Заливка полов жидким пластиком

Обновлено: 16.05.2024

Что такое жидкий пластик и для чего он нужен

Все привыкли, что такой материал, как пластмасса, представлен жесткими или упругими изделиями, тем не менее, в последние годы появился жидкий пластик, и многие интересуются, что это такое, и где он может применяться в быту.

Что такое жидкий пластик

Жидкие пластики – понятие, включающее в себя разнообразие материалов, производимых на основе полимеров, которые имеют текучую консистенцию, переходящую в твердую форму при химических процессах или воздействии воздуха и определенной температуры.

Производители выпускают несколько видов подобного материала, различающегося по своей функциональности, составу, области использования и внешнему виду.

По составу жидкая пластмасса подразделяется на:

однокомпонентную;
состоящую из двух- и более компонентов.

Однокомпонентные составы производятся с использованием органического растворителя, где наполнителем выступает полиуретан или алкидной, акриловой смолы, в состав которых вводятся необходимые добавки в виде пластификаторов, модификаторов, пигментов и прочих добавок, усиливающих эффект жидкого пластика и придающих ему особые свойства.

В зависимости от состава, жидкая пластмасса может использоваться для работы с различными материалами – древесиной, металлами, полимерными конструкциями, бетоном, штукатуркой и другими. Чаще всего жидкий пластик для подобных целей представлен различными красками и эмалями, которые при нанесении и последующего высыхания образуют плотную полимерную пленку, надежно защищающую поверхности от различного рода воздействий - пыли и грязи, механических нагрузок, температурных перепадов, воздействия агрессивных сред.

Отдельно следует сказать о двухкомпонентных литьевых составах, которые в результате смешивания двух веществ затвердевают в течение нескольких минут.

Жидкий пластик – применение однокомпонентных составов

Используется жидкий полимерный состав в зависимости от входящих в его состав ингредиентов, в самых различных целях и местах.

Жидкая пластмасса в виде красок и эмалей на полиуретановой основе, алкидной и акриловой базе преимущественно используется для защиты поверхностей от негативных воздействий окружающей среды, а благодаря входящим в состав окрашивающим пигментам, придает поверхностям из различного материала еще и декоративность. Полиуретановая эмаль активно используется для защиты бетонных полов, металлических и деревянных конструкций, каменных поверхностей, композитных материалов, как внутри помещений, так и снаружи, но с их предварительной грунтовкой.

Полимерное покрытие отличается высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолета, механических нагрузок, высокой влажности окружающего воздуха, температурным перепадам. Подобная функция эмали способствует увеличению срока эксплуатации конструкций, окрашенных полиуретановыми красками. Яркий пример высокой износостойкости полимерных красок – дорожная разметка на автотрассах и пешеходных переходах, которая без потери своих качеств может эксплуатироваться годами. В быту такие эмали нашли применение в сфере ремонта. Ими можно окрашивать уличные лестницы, фасады и малоформатные архитектурные изделия в ландшафте загородных домов, внутренние поверхности в таких помещениях как ванные комнаты, санузлы, балконы и лоджии.

Жидкий пластик для металла

Для защиты металлических конструкций от ржавчины применяется краска в виде эмали, изготовленная на базе алкидной смолы, органического растворителя и полимерного наполнителя. Преимуществом подобного материала служит то, что эмаль может применяться на металлических поверхностях как новых, так и подверженных уже процессу коррозии, с предварительной очисткой отслаивающихся мест старой краски. Благодаря образующейся полимерной пленке на поверхности конструкции, поверхность надежно защищена от воздействия атмосферных осадков и коррозии. В быту такая краска может быть использована для окраски балконных решеток, металлических изделий козырьков над входными дверями, лестниц, архитектурных малых форм на загородном участке, гаражных ворот, труб водо- тепло- и газоснабжения.

Жидкий пластик для ванной

Пластмасса в жидком виде преимущественно используется для герметизации стыков между самой ванной и стенами, кафельным полом и вертикальными поверхн6остями и для обновления покрытия ванны либо душевого поддона. Реставрация старой ванны может осуществляться несколькими способами с использованием различных составов:

Покрытие восстанавливается при помощи акриловой смеси.
Поверхность сантехнического прибора ремонтируется путем нанесения специальной эмали, изготовленной на базе полимерных материалов.

Реставрация ванны акриловым составом осуществляется наливным методом, когда распыленный материал растекается по поверхности ванны, образуя ровную по всей площади прочную пленку. В результате такого ремонта ванна становится как новая, повышается ее стойкость к механическому воздействию, более длительному сохранению температуры налитой воды, снижается риск развития плесени и грибков.

Жидкий пластик, применяемый для ремонта поверхности сантехнического прибора, дает возможность значительно сэкономить семейный бюджет. В этом случае отпадает необходимость покупки новой ванны и проведения обязательного ремонта пола и стен в этом помещении после демонтажа старого изделия и установки нового. Пользоваться отреставрированной ванной можно уже через полтора суток. Производитель жидкого пластика для ванн гарантирует сохранение покрытия на протяжении двадцати лет, если эксплуатация будет проводиться правильно.

Жидкий пластик для окон

Если не так давно при установке пластиковых стеклопакетов для герметизации щелей и зазоров использовался силиконовый герметик, то сегодня на смену ему пришел жидкий пластик. Материал используется для ликвидации пустот, образующихся в процессе установки стеклопакетов, изготовленных из ПВХ, монтажа оконных откосов, подоконной доски и прочих пластмассовых деталей, которые входят в комплект оконного блока. Клеящий состав представляет собой густую жидкость белого цвета или прозрачную. После высыхания материал приобретает вид эластичной пленки, которая намертво соединяет нужные детали наподобие диффузной сварки. В результате образуется монолитная поверхность, без мельчайших зазоров и щелей.

В строительных магазинах подобный материал, предназначенный именно для окон, представлен жидким пластиком под маркой Cocmofen, который пользуется повышенным вниманием строителей и домашних умельцев. От своего предшественника – силиконового герметика он отличается устойчивостью окраски, которая не теряет своего цвета по истечении времени, а также безусадочностью. Материал этой марки производится в двух видах:

Cocmofen 345;
Cosmofen Plus HV.

В первом варианте жидкая пластмасса применяется для заделки швов соединения оконных профилей, произведенных из ПВХ. Такие швы обладают высокой устойчивостью к ультрафиолету, надежностью, прочностью и длительным сроком эксплуатации соединенных деталей. Второй состав используется для моментального приклеивания таких жестких элементов оконного блока, как нащельники, сливы и другие деталей фурнитурного набора.

Жидкий пластик для дерева

Для сохранения древесины от негативных воздействий окружающей среды, в результате которых происходит гниение и разрушение структуры дерева, применяется жидкая пластмасса в виде краски, изготовленной на водно-акриловой основе. Подобным материалом можно окрашивать деревянные конструкции и поверхности как внутри помещений, так и на улице, поскольку краска на водной основе абсолютно безопасна, не издает неприятных запахов и достаточно быстро сохнет.

Жидким пластиком хорошо закрашивать торцы венцов деревянного сруба, благодаря чему дом будет дольше эксплуатироваться. Краска создает на поверхности древесины прочную эластичную пленку, через которую не проникнет ни вода, ни насекомые. Она отлично переносит резкие температурные перепады воздуха, устойчива к механическим повреждениям, использованию моющих растворов.

Выбирая в качестве защиты деревянных поверхностей жидкий пластик, цвет можно подбирать любой, который со временем не выгорает, поскольку в состав вводятся специальные вещества, препятствующие разрушению полимерной пленки и потере цвета. Жидкий пластик рекомендуется для окраски всех деревянных конструкций, которые круглый год находятся на улице: пол на террасах и верандах, лестницы, заборы, малые архитектурные формы.

Жидкий пластик для заливки (в форму)

Этот вид жидкой пластмассы несколько отличается от вышеперечисленных пластиков, так как производится в виде двухкомпонентного материала и применяется лишь для создания архитектурных деталей, различных фигурок и прочих всевозможных предметов.

Материал для творчества можно получить путем смешивания двух или более компонентов, в результате получается текучая субстанция, которая после заливки в форму быстро, буквально за несколько минут, отвердевает до стеклообразного состояния. Жидкая пластмасса воспроизводит мельчайшие элементы и фактуру заданной формы, и кроме этого:

отличается высокими механическими свойствами;
может окрашиваться в различные цвета;
поддается обработке на станках – фрезеровке и полировке;
не разрушается под ультрафиолетовыми лучами.

Жидкий пластик как пользоваться

При использовании Космофена, состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность. Из тюбика нужно выдавить нужное количество клея на место соединения пластиковых деталей тонким ровным слоем. Разгладить клей можно смоченным в ацетоне пальцем, но предварительно необходимо надеть резиновые перчатки. Но не нужно стараться его втереть в стык. Состав наносится небольшими участками длиной по 30-40 см, чтобы исключить быстрое отвердевание части шва.

Материал на водной основе для обработки древесины наносится кистью, валиком, краскопультом, точно также применяется полиуретановая эмаль для окраски всех остальных поверхностей. В любом случае производитель указывает о способах нанесения на упаковке материала.

Какой жидкий пластик лучший сложно сказать, все зависит от области применения и выполняемой задачи.

Как удалить жидкий пластик

В случае нечаянного попадания клея на пластиковые детали стеклопакета, удалить его можно тонким лезвием, а место после этого зачистить специальным растворителем.

Капли водного состава жидкой пластмассы легко очищаются водой, пока они не высохли. Сухие частицы краски снимаются также кончиком ножа или подобными инструментами.

На металлической поверхности жидкий пластик, если речь идет о Космофене, удаляется при помощи растворителей, а его высохшая субстанция легко удаляется в виде пленки, потому как адгезия этого материала к металлу нулевая.

Производители жидкого пластика

Производители двухкомпонентных пластиков, в основном, зарубежные:

Cosmofen - немецкая компания «Weiss».
CRYSTAL CLEAR – Smooth-On, США.
Жидкий пластик марки PolyCast выпускают в Италии.
NATICAST-производитель Италия.
EasyFlo –Polytek, США.
Axson F160 –Axson, Франция.
ПУ пластик JETICAST 70 – Китай.

Ярославский лакокрасочный завод «СпецЭмаль».
Новосибирский ООО "ТЕХНОЦЕНТР" - Софрадекор (Sofradecor).
Силагерм 4010 - ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ТЕХНОЛОГИЯ-ПЛАСТ".
Жидкий ПВХ ТН – «ТехноНиколь».

Использование однокомпонентной жидкой пластмассы позволяет надежно защитить конструкции от негативных влияний, а двухкомпонентной создавать своими руками уникальные изделия.

Заливка наливного пола

Заливка наливного пола требует точного соблюдения инструкции. Для качественного результата следует привлекать профессионалов. Компания производитель «Стримлайн Кемикелс» предлагает высококачественные полимерные полы оптом и в розницу, низкие цены на материалы и работы.

Наливной пол пользуется популярностью у потребителей. В пользу выбора говорят его прочность, долгий срок службы, отличные эксплуатационные свойства, простота монтажа. Его можно использовать как основное покрытие.

Отдельные виды полов отличаются высокой декоративностью. Бюджетные варианты нуждаются в дополнительных материалах (линолеуме, ламинате, паркете, ковролине, плитке), для которых нужны идеально ровные основания. Заливные полы создают именно такие поверхности.

Самовыравнивающаяся смесь равномерно распределяется по поверхности и образует прочное покрытие без швов. Наливные полы можно заливать на различные поверхности: бетон, металл, дерево.

В каждом случае производится тщательная подготовка основания, которая повышается его прочность и способствует улучшению качественных характеристик базы.

Разновидности

Наливные полы представлены на рынке несколькими видами. Объединяет их жидкая консистенция, и технология устройства. Различаются все смеси действующими ингредиентами. Специалисты выделяют четыре вида полов, монтирующихся по этой технологии:

полиуретановые;
эпоксидные;
цементные;
гипсовые.

Первые два вида относятся к полимерным покрытиям. Они пользуются повышенным спросом, так как отличаются декоративным внешним видом и могут использоваться самостоятельно, без применения дополнительных материалов.

«Стримлайн» — один из лучших производителей наливных полов в Москве. Компания работает с известными на рынке и проверенными поставщиками сырья, использует современные технологии при производстве смесей.

Такой подход к производству позволяет гарантировать высокое качество производимых составов. Кроме того, компанией производится обустройство наливного пола. При выполнении заказа применяются собственные смеси.

Мастера «Стримлайн» при оформлении договора на оказание услуг включают пункт о гарантиях.

Полиуретановые полы

Двухкомпонентная смесь на основе полиуретана после застывания образует монолитную поверхность где просто отсутствуют швы и которая обладает отличными эксплуатационными характеристиками:

прочностью;
нейтральным отношением к активным и едким химическим веществам;
устойчивостью к механическому, ударному и вибрационному воздействию;
износостойкостью;
влагостойкостью;
длительным сроком эксплуатации даже при высоких нагрузках.

При заливке полиуретановых полов применяются красящие пигменты, которые придают покрытию декоративный внешний вид.

Область применения их обширна. Они активно применяются при устройстве напольных покрытий в производственных цехах, общественных объектах, предприятия торговли, увеселительных заведениях, выставочных центрах.

Полиуретановые полы часто используются в жилых помещениях. Их выбирают из-за прочности, долговечности и декоративности.

Эпоксидные полы

Второй популярный вид полов изготавливается из эпоксидки и отвердителя. Этот тип напольных покрытий является самым декоративным. Эпоксидные полы могут быть однотонными.

При добавлении декоративных элементов они имитируют другие популярные материалы (натуральный камень, древесину). Их оформляют эффектными орнаментами и 3Д рисунками.

После застывания двухкомпонентный эпоксидный состав образует прочную монолитную бесшовную поверхность, которая отличается:

износостойкостью;
устойчивостью к истиранию;
инертностью к химикатам;
влагостойкостью;
противоскользящим эффектом.

Эпоксидные полы имеют более длительный срок службы. При интенсивных нагрузках эти покрытия способны прослужить десятки лет, сохраняя свой идеальный внешний вид и качественные характеристики. Небольшая толщина слоя напольного покрытия не помеха для этого.

Благодаря внешней привлекательности эпоксидные полы выбирают для оформления пола в торгово-развлекательных центрах, выставочных залах, офисах, гостиницах, больницах, общественных объектах. Они пользуются популярностью у владельцев частных домов и квартир.

Недостаток эпоксидных покрытий — хрупкость. При сильном ударном воздействии или вибрации они могут трескаться.

Гипсовые полы

Прочные полы на основе гипса часто применяются в качестве основы под различные покрытия - тем чем выравнивают уровень. Смесь быстро застывает, образуя прочное основание. Важно помнить, что гипс очень гигроскопичен.

Смесь на его основе разрешено заливать только в сухих помещениях. Для наружного применения этот материал вообще не подходит.

Цементные полы

Самый бюджетный вариант наливных полов создается на базе цементного раствора. Состав имеет средние сроки застывания. Цементная поверхность не отличается декоративностью. Обычно ее заливают в производственных цехах (с условием обязательного нанесения защитного слоя).

В общественных помещениях и жилье этот тип наливных полов служит основой под другие напольные покрытия, требующие идеально равной базы для качественной укладки.

Цементные полы отличаются прочностью, способны выдерживать большой вес, но они быстро изнашиваются с образованием пыли.

Преимущества и недостатки

Говоря о плюсах и минусах наливных напольных покрытий, следует рассматривать только полимерные составы. Они декоративны и не требуют использования дополнительных материалов. Из положительных эксплуатационных свойств этих полов следует выделить:

привлекательный вид;
выше прочность и износостойкость;
влагостойкость;
устойчивость к химикатам;
гигиеничность и простоту ухода;
устойчивость к перепадам температур.

Большой список преимуществ не делает наливные полы идеальными. Имеют они и недостатки:

высокие требования к технологическому процессу;
сложность демонтажа и ремонта;
необходимость использования системы «теплы пол» (особенно в жилых помещениях и общественных зданиях);
высокая цена.

Следует учитывать, что достоинства наливных полов будут иметь место только в том случае, если укладка производилась с строгим соблюдением технологии. Любое нарушение снижает качество покрытия и сокращает срок его службы.

При серьезных отклонениях от инструкции по монтажу эксплуатация наливных полов может оказаться невозможной.

Что учитывать при выборе наливного пола

Вид наливных полов определяется основным действующим компонентом. Он отвечает за эксплуатационные свойства, которыми будет обладать покрытие. От них зависит, какой состав залить и сколько его нужно в тех или иных условиях.

Специалисты при выборе вида полов рекомендуют проанализировать

предполагаемые условия эксплуатации;
тип основания и его состояние;
наличие дополнительных напольных покрытий.

Так в коммерческих и промышленных зданиях используют промышленные полиуретановые полы. В жилых помещениях и офисах заливают эпоксидные составы. Могут на этих объектах применяться и полиуретановые смеси, но без дополнительного упрочнения, которое необходимо в производственных цехах.

Стоимость заливки полимерных наливных полов цена за м2.

Стоимость работ за квадратный метр может быть снижена в зависимости от площади заливки.

Стоимость промышленных полов цена за м2 с материалом.

При большой площади заливки цены могут быть снижены.

Инструменты

Заливка полимерных составов производится быстрыми темпами, так как компоненты после соединения быстро полимеризуются. Чтобы не возникало остановок, необходимо заранее запастись нужными материалами и инструментами.

Выбор строительных смесей зависит от выбранного вида пола. Инструменты которые понадобятся в работе для всех наливных покрытий стандартные:

ведра для смешивания ингредиентов;
строительный миксер;
шлифовальная машина;
промышленный пылесос;
ракели;
маяки;
валики и кисти;
валик с иглами;
краскоступы.

Перед покрытием, важно учитывать, что некоторые полимерные составы токсичны. Выполнять работы рекомендуется с использованием респираторов, которые также следует приготовить до начала заливки.

Инструкция по заливке

Монтаж наливных полов выполняется в несколько этапов. К каждому из них предъявляются определенные требования, которые необходимо выполнять.

Подготовка основания для отделки - основной этап

Чаще всего жидкие полы заливают на бетонную базу. Это может быть только что уложенная стяжка или старое основание. Для выравнивания наливным полом (ровнителем) необходима установка маяков.

Чтобы выровнять всю поверхность до нужного уровня используют необходимой толщины самовыравнивающийся пол из сухой смеси на цементно песчаной или гипсовой основе с добавлением воды.

Для дальнейшего выполнения работ по основанию залитый состав должен приобрести нужную влажность и температуру

Старая база должна быть очищена от остатков старого покрытия и отшлифована.

После удаления строительного мусора поверхность исследуется на предмет наличия повреждений. При их обнаружении выполняют ремонт.

После застывания ремонтного состава поверхность основания вновь шлифуется. Образовавшуюся при этом пыль удаляют промышленным пылесосом.

Грунтование

Затем основание покрывается грунтовочным составом. Его выбирают с учетом двух критериев: материалов базы и будущих слоев. Важно учитывать условия предстоящей эксплуатации, для чего нужен раствор подходящий под них. Для влажной среды необходима влагостойкая смесь, она не пропускает воду.

Грунт наносится валиком или кистью. Для качественного покрытия он должен быть уложен в два слоя. Грунтовочная смесь повышает прочность основания. Вторая ее функция — повышение адгезии между слоями.

Подготовка раствора

Компоненты для наливного пола соединяют непосредственно перед заливкой. Учитывая короткий срок полимеризации (не больше 30 минут), не рекомендуется готовить весь объем сразу.

Компоненты соединяются в приготовленной емкости и хорошо смешиваются с помощью миксера. Количество ингредиентов указывается на упаковке и его нужно строго контролировать. Отклонение от нормы негативно влияет на качество покрытия.

Заливка

После получения однородного состава его сразу заливают на подготовленное основание и равномерно распределяют с помощью ракелей пока слой не станет ровным. В труднодоступных местах еще использую шпатели.

Залитую смесь сразу обрабатывают игольчатым валиком. Цель этой процедуры — удалить воздух. Он образует пузырьки в структуре пола, и после застывания они приводят к расслоению финишного покрытия.

Залитый пол оставляется для высыхания. В этот период нужно следить за влажностью воздуха, поддерживается постоянная температура и не допускаются сквозняки. Окна и двери лучше держать закрытыми.

Через 12 часов по полу уже можно ходить, но устанавливать тяжелые предметы на него пока рано. Для этого в зависимости от температуры должно пройти не менее семи суток в идеале 72 часа или несколько дней.

Чтобы получить качественное покрытие без дефектов рекомендуется не надеяться на собственные силы, а пригласить профессионалов. Отсутствие у вас опыта может привести к непоправимым последствиям.

Жидкое стекло для пола: свойства, виды, применение, как залить пол жидким стеклом

Гидроизоляция пола защищает его от воды, поступающей как извне помещения, так и изнутри. Без нее любой черновой пол будет сильно страдать от воздействия конденсата и влаги, сроки его службы существенно снизятся, особенно если речь идет о деревянных покрытиях и изделиях. Для защиты их от воды применяются самые разные вещества, которых сейчас в продаже появилось великое множество. Большим спросом пользуется такой вид гидроизоляционного состава, как жидкое стекло для пола.

Жидкое стекло для пола

Что это такое?

Гидроизоляция полов необходима при строительстве любого здания. Также она может производиться и во время ремонта стяжки в квартире или доме. Для создания защищающего от воды и конденсата слоя могут использоваться самые разные материалы, отличающиеся по своим физическим и химическим особенностям, а также по типу действия, ими оказываемого.

рулонные материалы (полиэтилен, рубероид);
проникающие (проникают в бетон и создают прочные соединения);
инъекционные составы (вводятся в полости в бетоне);
обмазочный вид защиты от проникновения влаги (мастики).

Укладка рулонной гидроизоляции в ванной

Жидкое стекло принадлежит к категории обмазочных гидроизоляционных средств. Оно просто в использовании и отличается высокими показателями защитных качеств. В составе жидкого стекла имеются силикаты натрия или калийные соединения, вода. Во время производства используются сода и кварцевый песок, которые подвергаются обжигу, либо диоксид кремния, обрабатываемый щелочью в автоклаве. В застывшем виде стекло становится очень твердым, сквозь него не проникают ни воздух, ни вода. А само оно, напротив, способно проникать в толщу основания или другого обрабатываемого сооружения.

Жидкое стекло ЭЛКА АК

На заметку! Внешне жидкое стекло для гидроизоляции сильно напоминает обычный канцелярский силикатный клей. И, в общем-то, по своим свойствам вещества очень схожи, отличаются они, в сущности, лишь некоторыми составляющими. Например, в составе гидроизоляционного жидкого стекла имеются специальные модификаторы, которые значительно повышают защитные свойства материала.

Процесс нанесения жидкого стекла

Цены на жидкое стекло для гидроизоляции

~~жидкое стекло для гидроизоляции~~

Свойства и применение жидкого стекла

Нанесенный на основание состав, застывая, превращается в довольно прочное покрытие, которое действительно сильно напоминает стекло по многим своим свойствам. Оно защищает бетон от воздействия влаги, делает его прочнее, не дает материалу впитывать воду. На вид жидкое стекло прозрачное, прочное, превращается в надежную преграду для воды, но отличается некоторой хрупкостью, как и обычное стекло.

На заметку! Жидкое стекло применяется в самых разных сферах на протяжении уже 200 лет.

Жидкое стекло используется в самых разных сферах

Жидкое стекло активно применяется в строительстве. Оно пригодно для:

защиты черновых оснований от воздействия воды;
защиты оштукатуренных поверхностей;
улучшения свойств бетонной смеси, используемой для создания бассейнов;
защиты швов между строительными материалами;
создания лакокрасочной продукции;
придания покрытиям и материалам антисептических свойств;
использования в качестве добавки-отвердителя;
защиты от коррозии;
снижения пожароопасных свойств материалов.

Жидкое стекло как антисептик

Жидкое стекло бывает двух типов, что обусловлено разностью химического состава вещества.

Таблица. Виды жидкого стекла.

Гидроизоляция подвала жидким стеклом

Натриевое жидкое стекло

На заметку! Гидроизоляция – наиболее частая сфера применения жидкого стекла. Такой вариант защиты поверхностей от воды является недорогим и простым, но при этом отличающимся высокой надежностью.

Достоинства и недостатки

Чем так хорошо жидкое стекло, что так часто используется в строительной сфере? Почему оно порой оказывается незаменимым? Все благодаря достоинствам этого материала:

жидкое стекло обладает отличными адгезионными свойствами, что позволяет ему проникать глубоко в структуру обрабатываемого материала;
составом можно покрывать изделия из дерева, бетона, металла, камня;
состав в меру текуч, но при этом достаточно вязкий, благодаря чему покрытие из него будет надежным, равномерным;
расход этого вещества минимален. Если сравнить жидкое стекло с резиной, то первого понадобится в два раза меньше, чем второй;
цена материала невысокая, жидкое стекло – самый доступный способ защиты поверхности от влаги.

У жидкого стекла много преимуществ

На заметку! Работать стеклом жидким нужно быстро, желательно наносить состав за один подход, не оставляя непромазанных участков. Только тогда обрабатываемая поверхность будет надежно защищена.

У жидкого стекла есть и недостатки. В чистом виде такое покрытие оказывается довольно хрупким, и даже небольшой удар способен разрушить его. Также состав нельзя наносить на кирпичную кладку, потому что она будет довольно быстро разрушаться. К недостаткам можно отнести и необходимость быстрой работы с веществом, и то, что финишное покрытие на такой слой невозможно будет нанести – краска и лаки на жидком стекле не держатся.

Как работать с жидким стеклом

Гидроизоляция с помощью жидкого стекла

Если использовать такое стекло в качестве гидроизоляционного материала, то оно отлично справляется с задачей заполнения всех щелей и трещин в бетоне, штукатурке, закрытия всех мелких пор. Это позволит сделать основание прочнее и обезопасит его от воды.

Пропитка стяжки пола жидким стеклом

В этом случае жидкое стекло просто наносится на подготовленное основание. Наносить его можно при помощи широко шпателя или кисти. Такой метод гидроизоляции называется обмазочным. Его рекомендуется проводить в случае, если основание отличается пористостью и рыхлостью, пылит и склонно к истиранию. Для этих целей обычно применяется натриевый состав жидкого стекла.

Черновой пол перед обработкой должен быть подготовлен. Он выравнивается, при необходимости – шлифуется, с него удаляется весь мусор и пыль. Также поверхность рекомендовано обезжирить, чтобы повысить адгезию.

После нанесения жидкое стекло застывает в течение 30-60 минут. После высыхания первого слоя на него можно нанести и второй, что сделает гидроизоляционный слой надежнее.

Жидкое стекло Bau Gut

Использование с бетоном

Также жидкое стекло может быть добавлено и в бетонную смесь во время заливки стяжки. Это позволит сделать основание крепче и надежнее, а также наделит его гидроизоляционными свойствами. Такой бетон часто используется для создания бассейнов, колодцев, печей и каминов.

На заметку! Жаропрочность бетона при добавлении жидкого стекла повышается до 1000 градусов. У стандартного состава она равна примерно 200 градусов.

Материал также повышает и теплоизоляционные свойства бетона. Кстати, добавлять его можно только к цементу марок М300 и М400. Максимальное количество жидкого стекла в бетонной смеси не может превышать 10% от общей массы раствора, при этом оптимальным считается вариант, когда к бетону добавляется всего 7% состава. Первичное схватывание смеси при температуре воздуха около 16-20 градусов происходит:

в течение 45 минут – при добавлении 2% стекла;
в течение 30 минут – при 5% состава;
за 10 минут – при добавлении 8% стекла.

Замешивание бетона с жидким стеклом

В любом случае, стяжка должна высыхать не менее 28 суток перед началом полноценной эксплуатации. А вот использовать состав, приготовленный на основе цемента и жидкого стекла, нужно очень быстро – желательно уложиться в 10-12 минут.

Важно! Жидкое стекло никогда не добавляется в готовый цементный раствор. Сначала оно разводится водой, а потом в полученную смесь добавляется сухой цементный порошок. Дальше смесь тщательно перемешивается.

Продукция разных марок

Как выбрать жидкое стекло для гидроизоляции

Выбрать состав несложно. Дело в том, что, несмотря на фирму-производителя, компоненты у всех составов одинаковые. Поэтому выбирать марку можно ту, которая больше понравится. Конечно, в зависимости от звучности имени и дальности транспортировки, стоимость составов жидкого стекла будет варьироваться значительно, но в целом этот материал недорогой.

Жидкое стекло натриевое

И в отношении жидкого стекла принцип «чем дороже, тем качественнее» не используется. Потому выбирать придется в сущности всего из двух видов – натриевого или калиевого. Натриевое стекло рекомендуется для обработки различных поверхностей, а калиевое – для полов и фундамента, так как отличается повышенной вязкостью. Таким образом, для гидроизоляции пола или для подмешивания в состав для создания стяжки рекомендуется покупать именно калиевое стекло.

Жидкое стекло BITUMAST

Необходимые инструменты и материалы для проведения гидроизоляции

Для того чтобы обработать полы жидким стеклом, потребуется не так много материалов и инструментов:

кисть и шпатель – для нанесения состава;
непосредственно само жидкое стекло;
вода, если требуется разводить состав;
ветошь – для удаления капель состава, попавших, куда не следует;
емкость – для наливания жидкого стекла с целью достижения удобства в работе;
обезжиривающее средство – понадобится для предварительной обработки чернового пола;
веник, совок, пылесос и другой уборочный инвентарь – для очищения обрабатываемой поверхности.

Очистка основания пола

Совет! Работать с жидким стеклом рекомендуется в старой одежде, которую не жалко испачкать, а также в перчатках и маске. Так что эти предметы тоже стоит приготовить заранее.

Как производится гидроизоляция жидким стеклом

Рассмотрим, как происходит процесс гидроизоляции жидким стеклом бетонного основания в гараже.

Шаг 1. Первым делом основание освобождается от всех предметов, которые могут мешать выполнять работы. В помещении не должно быть ничего. Далее основание очищается сначала при помощи веника (выметается крупный мусор), а потом обрабатывается пылесосом. В отдельных случаях рекомендуется и проведение влажной уборки.

Подготовка бетонного основания

Шаг 2. Готовится весь необходимый инвентарь для работы. Жидкое стекло согласно инструкции наливается в емкость в необходимом количестве.

Жидкое стекло наливается в емкость

Шаг 3. Начиная от дальнего угла помещения, жидкое стекло при помощи кисти наносится на основание. Тщательно промазываются углы и стыки между стенами и полом. Слой наносится равномерно – так, чтобы не осталось непромазанных участков.

Нанесение первого слоя жидкого стекла

Шаг 4. Первый слой высушивается в течение 30 минут. Далее наносится точно так же второй слой жидкого стекла. Однако специалисты рекомендуют второй слой наносить несколько по-другому: немного состава выливается на обработанное основание и разравнивается по поверхности широким шпателем.

Нанесение второго слоя

Иногда вместо второго слоя может быть нанесен так называемый защитный слой. Он представляет собой цементный раствор, разбавленный жидким стеклом в пропорции 1:1. Он наносится шпателем и просушивается. Таким образом, получается надежное и крепкое основание.

Видео – Жидкое стекло на бетонный пол

Декор пола из жидкого стекла

Если полы, обработанные жидким стеклом, не будут сверху закрываться финишным материалом, то даже тогда их можно немного украсить, изменив серый и скучный цвет бетона на что-то яркое. В этом случае краска наносится на бетон перед покрытием основания жидким стеклом. Чтобы материал держался лучше, его перед нанесением смешивают с жидким стеклом (достаточно добавить 5-10%).

На заметку! Не стоит путать жидкое стекло с материалом, используемым для создания наливных полов. Да, их тоже порой называют «жидким стеклом» или «стеклянным полом», но это – совершенно другие материалы и совершенно другая технология.

Жидкое стекло. Применение в строительстве

Полимерный наливной пол вместо плитки, доски и ламината: прочное покрытие, которое прослужит 30 лет

Полимерные наливные полы можно использовать и в гараже, и в гостиной, и в детской комнате. Что же обеспечивает им эту универсальность? И во сколько обойдется такое покрытие?

Чтобы избежать путаницы в терминах, сразу же уточним, что темой нашего разговора являются не монтажные самовыравнивающие смеси, а декоративные полы на основе синтетических смол. Это сложный «коктейль» из полимеров и модифицирующих добавок, который наносят на стяжку, оставляют до полного отверждения и получают в результате прочное, износостойкое и водонепроницаемое покрытие.

Об эксплуатационных характеристиках наливных полов свидетельствует тот факт, что их активно используют на заводах, фабриках, складах и паркингах.

Даже в самых экстремальных условиях эксплуатации средний срок жизни полимерного наливного пола составляет 25-30 лет

Что касается декоративных качеств, по сути, наливной пол может быть любым. Прежде всего, прозрачное стекловидное покрытие окрашивают в массе, придавая ему нужный цвет. Это самый простой способ декора. Но есть варианты и поинтереснее. Если положить поверх стяжки бумажное или текстильное полотно с распечатанным рисунком, после заливки смеси пол украсит настоящая картина, которая не сотрется и не поблекнет со временем.

Именно этот декор чаще всего используют в частном домостроении. Десять-пятнадцать лет назад, когда наливные полы пришли на наш рынок, в моде были яркие, кричащие изображения, создающие трехмерный эффект. Именно за это технология получила название «3D пол». Сегодня заказчики стали осторожнее. Исключительная долговечность покрытия заставляет вдумчиво подходить к выбору панно, которое будет украшать пол долгие годы.

Ну а для тех, кому любые принты на полу кажутся слишком смелым решением, можно посоветовать старую добрую классику. Точнее, мозаику или плитку, залитую смолой. Зеркально-гладкое покрытие позволяет избавиться от шероховатостей облицовки, а также защитить уязвимые швы от пагубного воздействия влаги.

Разновидности наливных полов

Как уже говорилось выше, в основе наливного пола лежит синтетическая смола. Существует несколько ее видов.

Полиуретановая. Такие полы отличает высокая устойчивость к агрессивной «химии» и механическому воздействию. Именно поэтому их часто используют в гаражах.

Эпоксидная. Покрытие на данной основе довольно эластично, что может быть полезно новостройках, подверженных осадочным деформациям. Благодаря малой пористости (а значит, неподверженности загрязнению) и антистатическим свойствам такие полы заливают даже в медицинских учреждениях. А значит, им можно найти применение в детских комнатах.

Эпоксидно-полиуретановая смесь сочетает в себе лучшие качества обоих описанных выше материалов. Но при этом стоит она несколько дороже.

Акриловая. Смесь на этой основе очень быстро затвердевает, так что если нужно сделать полы как можно скорее, это наилучший вариант. Но при этом следует учесть, что акрил подвержен механическим повреждением больше, чем описанные выше материалы.

Добавление в полимерный состав кварцевой крошки лишает его прозрачности, но при этом значительно повышает его прочность и износостойкость

Итак, мы разобрались с основными характеристиками разновидностей смол. Но стоит отметить, что значительных различий между ними нет, по крайней мере, когда речь идет об использовании в частном секторе. Какой бы материал не предпочел домовладелец, он в любом случае получит исключительно прочное, долговечное и абсолютно влагонепроницаемое покрытие.

Среди других плюсов выделим полную пожаробезопасность, гипоаллергенность, отсутствие швов и грязеотталкивающие свойства. Наливные полы можно было бы назвать идеальным покрытием, но, к сожалению, у них есть свои недостатки. Первый и основной — это цена. Пол «под ключ» обойдется в сумму в среднем от 800 до 1500 руб./м².

Еще один минус полимерного наливного пола состоит в том, что его очень трудно демонтировать. Прочное стекловидное покрытие не берут даже самые едкие растворители, а чтобы сколоть его, придется воспользоваться отбойным молотком.

Впрочем, это не означает, что с надоевшим покрытием придется «век вековать». Поверх него можно настелить паркет, ламинат или массивную доску. Они прекрасно лягут на прочное ровное основание. Керамическая плитка, мозаика и клинкер также возможны, но с одной оговоркой. Перед отделкой следует воспользоваться грунтом, иначе клей не схватится с гладкой непористой поверхностью.

От падения тяжелого предмета на наливном полу может остаться скол, но его легко заделать специальным ремонтным составом

Устройство наливного пола

Наливной пол можно сделать своими силами, существенно сэкономив на наемной рабочей силе, если тщательно соблюдать технологию и технику безопасности.

Все полимерные смолы, используемые для наливных полов, двухкомпонентные. Их отверждение происходит после смешивания, в результате химической реакции, а рабочее время «коктейля» варьируется в среднем от 20 до 30 мин. Так что действовать приходится быстро. Но прежде, чем приступать к заливке, нужно провести ряд предварительных работ.

Подготовка стяжки. Она должна быть сухой, прочной, ровной, и, при необходимости, отремонтированной. Бугры, сколы, глубокие трещины, а также жирные пятна и грязь недопустимы. Очень важно пропылесосить поверхность, так как пыль препятствует адгезии материала, а это приводит к отслоению. В завершении подготовки стяжку следует покрыть грунтом в два слоя.

Так как наливные полы содержат химические активные компоненты, небезопасные для здоровья человека, при работе необходимо защищать кожу и органы дыхания

Важно! Влажность бетонной стяжки, подготовленной к заливке пола, не должна превышать 4%. Водяные пары — злейший враг полимерных смол. Они мешают химической реакции, из-за чего состав мутнеет, покрывается мелкими пузырьками, и, что хуже всего, очень долго затвердевает. А порой не затвердевает вообще.

По периметру пола прокладывают демпферную ленту, которая будет служить для компенсации температурно-влажностных деформаций материала. Если пренебречь этой мерой, покрытие может пойти трещинами.

Далее следует самый сложный и ответственный этап — смешивание компонентов и заливка. И то, и другое, придется делать очень быстро. Повторимся: рабочее время состава не превышает 30 минут. И за это время нужно выполнить всю работу.

Минимальная толщина полимерного покрытия составляет 2 мм, а максимальная — 10 мм. И если нужно залить покрытие в несколько слоев, время между их нанесением не должно превышать 10 мин. По истечении этого срока начнется процесс полимеризации, и слои уже не срастутся.

И наконец, заключительный этап — выравнивание нанесенной смеси. Для этого используют специальный игольчатый валик. В процессе работы очень важно следить за тем, чтобы в толще материала не оставалось пузырьков воздуха. Все их необходимо выгнать.

Выровненный пол оставляют до затвердевания. Этот процесс занимает от одного до трех дней в зависимости от типа наливной смеси и толщины слоя. Заключительным этапом работ является покрытие специальным лаком. Его наносят за один проход при помощи валика или распылителя. После отверждения финишного слоя, которое занимает 24-48 часов, пол следует оставить в неприкосновенности еще на пару суток. Спустя неделю после начала заливки он будет полностью готов к использованию.

Читайте также: