Влагостойкое основание под полы
Обновлено: 15.05.2024
Требования к основаниям при устройстве разных типов покрытий
Верхний слой пола (его ещё называют финишное напольное покрытие) постоянно подвергается эксплуатационным воздействиям (нагрузкам). Базой чистового пола является его основание, а любая ошибка, допущенная при его устройстве, может привести к снижению срока службы или разрушению покрытия.
В этой части учебного курса мы расскажем о том, какие нюансы нужно учесть при строительстве оснований.
Итак, мы ответим на следующие вопросы:
- Какая нормативная документация используется при проектировании оснований.
- Какие требования предъявляются к основанию.
- Каким параметрам должны соответствовать выравнивающая стяжка и подстилающий слой или основание по грунту.
Нормативные документы, применяемые при проектировании основания
На первый взгляд кажется, что пол — это лишь видимая (или визуальная) часть, на которую уложено финишное напольное покрытие.
На самом деле пол — это сложная многослойная конструкция, состоящая из нескольких последовательно уложенных слоёв. «Пирог», если смотреть сверху вниз, включает в себя следующие основные слои:
- Финишное покрытие – чистовой пол, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям.
- Стяжка (основание под покрытие).
- Подстилающий слой. Несущая конструкция. Распределяет нагрузки на грунт.
- Гидроизоляция.
- Грунтовое основание.
Таким образом, каждый слой выполняет определённую, строго заданную функцию, а долговечность финишного покрытия зависит от качества основания. Поэтому перед началом возведения основания следует разработать проект, на основании которого будут выполняться работы на объекте. Проектная документация базируется на нормативных документах, которые определяют правила и нормы строительства.
При устройстве полов проектировщики обращаются к нормативной документации. Эта документация называется Строительные Нормы и Правила (СНиП), или современное название – Свод Правил (СП).
При проектировании полов, как правило, используют два основных документа, это СП 29.13330.2011 Полы и СП 71.13330.2011 Изоляционные и отделочные покрытия.Проектирование пола начинается с выбора условий его эксплуатации, в том числе, и финишного покрытия. Эти условия определяются в зависимости от функционального назначения помещения или сооружения в целом.
Это могут быть производственные, складские, жилые, общественные, административные или спортивные сооружения. На каждом из этих объектов будет различная нагрузка на покрытие и, соответственно, на основание.
После того, как мы определились с функционалом объекта или помещения, где планируется устроить пол, нужно обратиться к нормативной документации, в которой прописаны требования к основаниям и правила их подготовки в зависимости от нагрузок и воздействий.
Характеристики основания и нормативные требования
Независимо от типа финишного напольного покрытия, его следует укладывать на ровное основание. Неровности, углубления и другие дефекты приведут к быстрому износу финишного покрытия, что сократит срок службы пола.
Нагрузка на покрытие передается на основание под ним, стяжку, которая, в свою очередь, передает нагрузку на подстилающий несущий слой и далее, при устройстве плиты по грунту, на грунт. Поэтому основание должно соответствовать прочностным и несущим характеристикам, рассчитанным при его проектировании.
В состав пола, который устраивается по грунту (складские, логистические, производственные здания, ангары и торговые комплексы, подземные сооружения) входит:
- уплотненный слой грунта, щебня и песка;
- тонкая бетонная стяжка под слой гидроизоляции;
- слой гидроизоляции из рулонных битумных материалов или специальных сварных мембран;
- несущий железобетонный подстилающий слой; в большинстве случаев этот слой является основой под финишное упрочняющее цементное покрытие или покрытие из наливных полимерных материалов;
- стяжка (основа под покрытие);
- прослойка (клеевой связующий слой);
- финишное покрытие.
Рассмотрим подробнее, какие требования предъявляются к техническим характеристикам вышеперечисленных слоёв.
Несущий железобетонный подстилающий слой изготавливают на основании расчетов и согласно требованиям СП (СНиП). Класс бетона для такой конструкции – не менее В22.5.
Эти рекомендации содержатся в технических листах на продукцию у большинства производителей промышленных покрытий.Толщина несущего подстилающего слоя по грунту должна быть не менее:
- В жилых и общественных зданиях – 80 мм (100 мм, если это основа под покрытие).
- В производственных помещениях – 100 мм (120 мм, если это основа под покрытие).
Если в качестве финишного запланировано полимерное покрытие, гидроизоляция под такое основание – обязательна, а при упрочнении сухими смесями на цементной основе – крайне желательна.
Если полы устраиваются по сборным или монолитным железобетонным перекрытиям, в их состав входят:
- слой гидроизоляции (для мокрых помещений);
- выравнивающая стяжка (непосредственно по основанию или по слою гидроизоляции, или влагоудерживающей полиэтиленовой пленке);
- тонкослойная финишная самовыравнивающаяся стяжка (под финишные рулонные или окрасочные покрытия);
- финишное покрытие по клеевой прослойке или окрасочного типа.
Требования к выравнивающим стяжкам
Чтобы разобраться, какие требования предъявляются к стяжке, надо понять, для чего она нужна. Стяжка пола — это промежуточный слой, укладываемый между основанием и финишной поверхностью пола. Стяжка выравнивает поверхность нижерасположенного слоя пола, а также придает ему жесткость и, при необходимости, задаёт определённую величину уклона.
Среди основных технических требований, предъявляемых к стяжке, можно выделить: при её устройстве по разделительному слою (полиэтиленовая пленка или рулонная гидроизоляция) под умеренные нагрузки толщина стяжки должна быть не менее 40 мм. Прочность на сжатие цементно-песчаной стяжки – не менее 15 МПа. Если предусмотрена упругая тепло- или звукоизоляция, толщина стяжки – не менее 40-50 мм. Толщина стяжки для укрытия трубопроводов, в том числе в обогреваемых полах, должна быть не менее, чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов. В этом случае нужно предусмотреть армирование сяжки металлической сеткой или фиброволокном. Прочность на сжатие такой стяжки – не менее 20 МПа.
Если выравнивающая стяжка изготавливается непосредственно по бетонному основанию толщиной до 40 мм, то необходимо обеспечить её надежное сцепление с основанием при помощи адгезионного слоя. При этом, при слабых (бытовых) нагрузках, прочность основания (стяжки) под покрытие должна быть не менее 15 МПа. Но при устройстве полимерных наливных, деревянных, спортивных и других специальных покрытий прочность основания должна быть не менее 20 МПа.
Нормативная ровность поверхности стяжки определяется путём измерения зазора между двухметровой рейкой и поверхностью пола. Для большинства финишных напольных покрытий (паркет, ламинат, керамическая плитка, линолеум, ковровые покрытия, полимерные наливные полы) зазор не должен превышать 2 мм (не более, чем в двух местах на 2-х метрах).
Для укладки покрытий в рулонах и плитке на полимерный (не водный) клей, для наливных полимерных полов, для деревянных покрытий влажность основания не должна превышать 4%.
Для укладки полимерных и натуральных покрытий в рулоне и плитке на водный клей влажность основания не должна превышать 2%.
Особенности устройства грунтового основания под полы
На грунтовое основание оказывается распределённая нагрузка, передающаяся через подстилающий (несущий) слой от вышележащих слоёв. Поэтому к грунтовому основанию предъявляются определённые прочностные и эксплуатационные требования. Нельзя использовать в качестве основания под полы просадочные, слабонесущие грунты с модулем деформации менее 5 МПа. Например, торф, чернозём. При наличии слабонесущего грунта его следует заменить на малосжимаемый. Толщина такого слоя определяется на основании расчёта.
Если нижняя часть подстилающего слоя расположена в зоне воздействия грунтовых вод от их капиллярного подъёма (независимо от их сезонности), необходимо организовать одно из следующих мероприятий:
- понизить уровень грунтовых вод;
- повысить уровень пола за счёт устройства грунтовой подушки из крупнозернистого песка, щебня или гравия;
- при бетонном подстилающем слое смонтировать качественную гидроизоляцию или устроить капилляропрерывающую прослойку из геосинтетических материалов.
Также необходимо предусмотреть (при необходимости) противопучинистые меры. Такими мерами могут стать: замена пучинистого грунта на непучинистый; понижение уровня грунтовых вод ниже глубины промерзания основания не менее, чем на 80 см; дополнительное утепление, что уменьшит глубину промерзания грунта. Кроме этого, грунт под бетонный подстилающий слой нужно доуплотнить щебнем или гравием на глубину не менее 40 мм.
Пол по сухой технологии
Если верить телевизионной рекламе, сухость - новый стандарт нашей сегодняшней жизни. Поэтому не приходится удивляться, что о сухости теперь думают везде, даже и на стройке. Речь в данном случае идет о технологии cборных сухих полов. Известно, что устройство пола начинается со стяжки. Традиционной является стяжка из цементно-песчаного или бетонного раствора (этот процесс называют мокрым). Но есть и сухая технология - менее привычная и не очень пока распространенная, но по сравнению с цементно-песчаной более экономически привлекательная. В последнее время она все активнее внедряется в строительную практику. Этот вариант устройства пола применяется как при возведении новостроек, так и при ремонте старых зданий. Вообще идея засыпных сборных полов известна давно и в нашем массовом домостроении широко применялась лет 30-40 назад. В последние годы сборные сухие полы получили новый виток развития благодаря разработке комплексной системы материалов фирм KNAUF и OPTIROC.
Суть сборного пола с сухой стяжкой такова. На плиты перекрытия наносят довольно толстый слой сухой засыпки. Сверху ее застилают прочным листовым материалом (сухой стяжкой). И уже на него укладывают чистовой пол. Число слоев и применяемые материалы могут варьироваться в зависимости от особенностей пола и требований к его качеству. Сухой пол по засыпке можно укладывать не только по плитным перекрытиям, но и на полы с лагами (как стационарные, так и регулируемые).
Чем же такие полы привлекательны? Почему к ним обращаются вновь и вновь? Ответ вытекает из самого их названия. Главное - при монтаже удается избежать мокрых процессов, связанных с бетонными работами. В результате снижается трудоемкость и длительность строительного цикла, появляется возможность легко проложить в стяжке линии коммуникаций, обеспечить высокие теплозащитные свойства пола, а иногда и требуемую звукоизоляцию.
Такие основания полов предпочтительны в следующих случаях:
- при реконструкции и ремонте старых зданий, особенно с деревянными перекрытиями; поскольку появляется возможность снизить нагрузку на несущие конструкции;
- когда нужно подготовить основание пола ускоренными темпами;
- зимой, когда нельзя выполнить мокрую цементно-песчаную стяжку;
- при устройстве отапливаемых деревянных полов.
К устройству полов с сухой стяжкой приступают после окончания всех санитарно-технических, электротехнических и отделочных работ. Испытания систем водоснабжения и отопления тоже должны быть завершены.
Процесс устройства можно описать по следующим пунктам.
Подготовка поверхности перекрытия
Монтаж сборного пола начинают с подготовки поверхности перекрытия. Сначала удаляют старый пол (если он есть), заделывают цементно-песчаным раствором марки не ниже 100-150 зазоры между плитами перекрытия, щели между перекрытием и стенами, монтажные углубления и выбоины и тщательно очищают перекрытие от строительного мусора.
Устройство влагоизоляционного слоя
Главная беда сухих полов - боязнь влаги, а протечки для них просто смертельны. При устройстве сухой стяжки надо иметь в виду, что в случае аварийной протечки плиты могут разбухнуть, и тогда лицевое покрытие испортится. Вот почему под основание пола, на перекрытие, всегда укладывают паровлагоизоляционный слой. Он защищает расположенную на нем засыпку от увлажнения, неизбежно возникающего при непосредственном соприкосновении с перекрытием.
Почему на перекрытии появляется влага? Основных причин две. Во-первых, пары всегда проникают из нижерасположенного помещения. Во-вторых, влага может выделяться из бетона перекрытия (из-за избытка воды в смеси или подсоса из стен).
С помощью гидравлического или лазерного уровня наносят на стену отметку поверхности засыпки и устраивают из полиэтиленовой пленки ее паро- и влагозащиту. Для этого пленку укладывают с нахлестом соседних полос не менее 15-25 см так, чтобы около стен она поднималась до сухой стяжки. Для паровлагозащиты чаще всего применяют обычную полиэтиленовую пленку толщиной 200-250 мкм (в случае железобетонного перекрытия), пергамин или битуминизированную бумагу (для деревянного перекрытия), а также более современную универсальную пароизоляцию типа "Ютафол Н", "Светофол" и т. п.
Звукоизоляция
Засыпка
Далее наносят сыпучий материал, который служит для создания ровной поверхности под настил, а также для усиления необходимого уровня теплоизоляции и звукопоглощения. Засыпку помещают на пленку и разравнивают с помощью рейки по уровню разметки. Для засыпки для сборных полов годятся материалы, которые имеют оптимальный зернистый состав, обеспечивающий их минимальную осадку, высокую пористость, хорошую сыпучесть, низкую гигроскопичность и минеральный состав - в целях пожаробезопасности. Могут быть использованы отсев производства керамзита, вспученный перлитовый песок, кварцевый и кремнеземный пески, мелкозернистый шлак и подобные сухие неорганические сыпучие материалы.
Толщина засыпки зависит от качества (количества и величины неровностей) поверхности плиты перекрытия, а также от наличия и особенностей инженерных коммуникаций и другого оборудования. Обычно толщина слоя составляет 30-50 мм, но бывает и больше. При толщине свыше 60 мм сухую стяжку усиливают дополнительным слоем плит.
Если поверхность плиты перекрытия, на которую опирается основание пола, не требует выравнивания, вместо засыпки можно использовать уложенные плотно друг к другу плиты из экструзионного пенополистирола. Также пенополистирольные плиты используют дополнительно к засыпке для обеспечения требуемой теплозащиты и звукоизоляции, если их не обеспечивает сама засыпка. Если это пенополистирол, минвата или стекловата, их аккуратно режут на небольшие плиты. При укладке нужно следить, чтобы плиты прилегали друг к другу очень плотно. Вдоль стен опять же кладут кромочную ленту.
Укладка гипсоволокнистых листов
Если утеплитель засыпной, работу начинают от двери (чтобы в процессе работы строители не ходили взад-вперед по только что выровненной поверхности). Если это теплоизоляционные плиты, рабочие будут плясать от противоположной стены.
Можно выполнить сухую стяжку из влагостойких гипсоволокнистых листов (ГВЛВ) как обычного размера, так и уменьшенного, из водостойкой фанеры, из древесно-стружечных (ДСП), шпунтованных древесно-стружечных плит с ориентированной структурой (ОСП), асбестоцементных листов. В последнее время в продаже появились сборные элементы пола из двух склеенных друг с другом гипсоволокнистых листов и комбинированные сборные элементы с дополнительным пенополистирольным слоем ("КНАУФ").
Технология укладки определяется видом используемых листов. Элементы пола из склеенных между собой в заводских условиях влагостойких гипсоволокнистых листов со смещением друг относительно друга в двух направлениях, а также древесно-стружечные плиты, фанеру и другие листовые материалы укладывают, в зависимости от толщины, в один или в два слоя, прочно скрепляя их между собой в процессе монтажа клеем и саморезами. Швы от крепежа шпаклюют и шлифуют. Поверхность стяжки покрывают битумной гидроизоляцией.
Приведенные ниже иллюстрации представляют варианты укладки сухого пола.
Устройство сухого сборного пола с использованием гипсоволокнистых листов и сухой засыпки на плитном основании.
Конструкция сборного сухого пола, где сухая стяжка уложена на слой вспененного материала - пенополистирола. Поверхность плиты перекрытия не требовала выравнивания.
Зерновой состав, прочность гранул, их влажность решающим образом влияют на несущую способность и осадку пола. Пыли в процессе засыпки выделяется не очень много, и помещение легко очищается от нее.
Сборный сухой пол из гипсоволокнистых плит на деревянном основании, уложенном на лаги с прокладкой из пропитанной воском бумаги и покрытием из ковролина.
Полы по грунту. Особенности и преимущества
Ленточный фундамент – один из самых распространённых типов основания для дома, но он не лишён ряда недостатков. Если забыть сделать в ленточном фундаменте продухи (или неправильно рассчитать их сечение), то со временем это может привести к проблемам. Из-за недостаточной вентиляции подполья деревянные лаги покрываются грибком, плесенью и сгнивают. Избыток влаги в цоколе также приводит к разрушению бетонных перекрытий пола первого этажа.
Чтобы этого избежать, можно заменить традиционные продухи на закрытое вентилируемое подполье. Об этом подробно рассказывается в статье «Нужны ли в цоколе продухи». Но есть и другой вариант – отказаться от подполья и построить на базе ленточного фундамента пол на земле, как советуют эксперты FORUMHOUSE.
Полы по грунту: что это такое
Эта конструкция представляет собой монолитное бетонное основание (стяжку). Вот устройство пола по грунту: стяжку заливают внутри периметра ленточного фундамента на хорошо утрамбованный грунт, которым засыпают пазухи фундамента и слой утеплителя. Вместе с бетонным основанием может монтироваться система тёплого пола. Эта конструкция аккумулирует тепло, поэтому хорошо подходит в качестве элемента энергоэффективного дома.
Различают следующие варианты полов по грунту:
- На подготовленное основание (хорошо уплотнённый грунт) заливается плита перекрытия, жёстко связанная с ленточным фундаментом;
- На подготовленное основание заливается плита перекрытия, несвязанная с ленточным фундаментом, так называемая «плавающая» стяжка.
Рассмотрим подробнее плюсы и минусы этих вариантов.
Mihail1974:
– Если залить «плавающую» стяжку, то тем самым «развязывается» конструкция ленты и пола. Если возникнет усадка, то конструкция стяжки пола по грунту «сыграет» независимо от фундамента, в конструкции не появятся трещины, т.к. нет напряжений. Это плюс. Но есть и минус – конструкция «живёт своей жизнью», отдельной от всех остальных конструкций.
При заливке жёсткой конструкции узел «фундамент/стяжка» работает, как единое целое. Стяжка не даст усадки, т.к. лежит на фундаменте. Но если грунт уплотнён недостаточно хорошо, через некоторое время он может просесть, а стяжка «повиснет» в воздухе. При большой нагрузке, если на стяжке стоят стены, перегородки, опорные элементы, это может привести к деформации основания, трещинам и потери несущей способности всей конструкции пола по грунту.
Как сделать пол по грунту
Оба варианта стяжки имеют как плюсы, так и минусы. Какого качества будут бетонные полы по насыпному грунту во многом зависит от качества уплотнения насыпного грунта и от того, насколько правильной получится конструкция.
Mihail1974:
– При заливке «плавающей» стяжки узел «стенки фундамента/стяжка» надо действительно развязать, иначе может возникнуть защемление конструкции в рамке ленты. Т.е. пол внутри рамки ленты должен относительно свободно перемещаться, иначе теряется весь смысл плавающей стяжки.
Распространённая ошибка – связать всё узлы максимально жёстко. В итоге в конструкциях возникают повышенные нагрузки. В случае плавающей стяжки элементы «пол» и «фундамент» работают независимо друг от друга.
Пол по грунту: устройство. Базовые принципы
Важное правило: хорошо подготовленное основание – залог долгого срока службы всей конструкции. Засыпное основание (лучшая засыпка пола по грунту – это песок) необходимо проливать водой и тщательно трамбовать слоями по 10-15 см. Чтобы как следует доуплотнить основание, применяется заполнение щебёночной засыпкой (щебень под полы следует уложить крупной фракции).
Благодаря засыпке щебня, при проходке по нему трамбовки возникает локальный удар, в результате происходит глубинное доуплотнение слоев грунта, лежащих на нижних уровнях. На правильной методике трамбовки песка стоит застроить внимание.
kam711:
– Во всех инструкциях к виброплитам написано, что плита трамбует песок на глубину в 20-30 см, но насколько качественно уплотняется этот слой, сомневаюсь, что достаточно. Поэтому я полагаю, что для перестраховки лучше трамбовать песок слоями примерно по 10 см. Выглядит это так:
- Раскидываем песок слоем в 10-15 см;
- Проходим по песку виброплитой «насухо»;
- Проливаем песок водой из шланга. Нужно делать это не струёй воды, чтобы не разбить слой, а через насадку-распылитель;
- Проходим по увлажнённому песку виброплитой 2 раза со сменой ориентации движения;
- Проливаем песок водой ещё раз;
- Проходим по увлажнённому песку виброплитой ещё 2-3 раза со сменой ориентации движения.
Какую гидроизоляцию положить на пол по грунту
После тщательной подготовки основания приступаем к укладке гидро- пароизоляции, которая защитит конструкцию пола от влаги. Часто спрашивают, надо ли перед укладкой этого слоя делать подбетонку. Ведь наплавляемую или наклеиваемую гидроизоляцию, чтобы избежать её повреждения, необходимо класть на ровное жёсткое основание.
Комментарий участника нашего портала с ником al185:
– Делать подбетонку для укладки гидроизоляционного слоя нужно при напоре грунтовых вод. Это актуально для подвалов. Простой вариант полов по грунту не требует ничего, кроме простой полиэтиленовой пленки.
Плёнка толщиной в 150 мк укладывается на подготовленное основание с нахлёстом в 15-20 см с обязательной проклейкой швов. Для страховки плёнку можно уложить в 2 слоя.
В качестве утеплителя можно использовать пенополистирол ПСБ-25 (пенопласт) или экструдированный пенополистирол. Рекомендуется укладывать слой утеплителя толщиной минимум 100 мм.
Пенопласт, в отличие от ЭППС, боится прямого контакта с цементно-песчаными растворами. Поэтому, слой пенополистирола перед заливкой стяжки необходимо защитить, уложив на его поверхность, внахлёст, полиэтиленовую плёнку.Следующий этап: поверх утеплителя, заливается стяжка толщиной в 50 мм. Армирование стяжки выполняется металлической сеткой с ячеёй 100х100 и диаметром прутка 3-4 мм.
Также необходимо как следует утеплить фундамент, отмостку и отвести воду от цоколя.
Плюсы и минусы
К плюсам такой конструкции относятся:
- возможность устройства на большинстве типов грунта;
- т.к. фундамент хорошо утеплён, он устойчив к силам морозного пучения;
- меньший, по сравнению с обычным плитным фундаментом, расход бетона;
- устройство по принципу «сделал и забыл»;
- не требует дополнительного утепления инженерных коммуникаций;
- залитое перекрытие одновременно является черновым полом первого этажа помещения, подготовленным для укладки плитки, паркета и других напольных покрытий;
- Простые полы по грунту исключают необходимость вентилировать подпольное пространство.
Среди основных минусов можно выделить:
- при возведении высокого цоколя приходится засыпать пазухи ленточного фундамента большим объёмом грунта, что приводит к увеличению стоимости работ и сметы на строительство.
chicken-A:
– Я эксплуатирую полы по грунту уже 7 лет, и не променял бы их ни на какую другую конструкцию. Благодаря им в доме, почти всю зиму поддерживается плюсовая температура. Важно только цоколь и отмостку утеплить.
На FORUMHOUSE вы узнаете, как правильно сделать пол по грунту, сможете почитать отзывы владельцев такой конструкции. Не можете рассчитать, сколько надо песка для пола по грунту и допускают ли высокие грунтовые воды полы по грунту – вам в помощь наш полный FAQ. Ознакомьтесь с фотоотчётом по строительству каркасника по финской технологии. А в нашем видеосюжете раскрываются все нюансы устройства малозаглублённого ленточного фундамента.
Устройство полов из фанеры: ровное основание под паркет и ламинат
Фанеру принято считать универсальным материалом, однако особо ярко проявляются ее уникальные качества в строительстве. По соотношению легкость работы и прочность, дешевизна, экологичность она, пожалуй, вне конкуренции. Ее высокая функциональность позволяет разнообразить приемы работы, поэтому устройство полов из фанеры на практике можно выполнять разными способами.
Фанера среди материалов для пола – далеко не самый дешевый. Если выбирать по этому принципу, тогда может предпочесть ДСП – его плиты такие же гладкие, а стоят дешевле. Но не торопитесь. Приведем пример из практики. Если положить лист 12- миллиметровой фанеры на две опоры и встать на него, он прогнется, но когда с него сходят, благополучно выпрямляется. Другое дело ДСП и даже большей толщины, скорее всего он просто треснет. Он к тому же набухает и раскисает в воде, он хрупкий и т. д. И этого достаточно, чтобы сделать выбор.
Как правильно выбрать материал
Самой прочной считается 11-слойная толщиной в 16 мм. Однако знать при выборе нужно не только это. Фанера бывает:
- разных марок – из имеющихся четырех в бытовых условиях применяют ФК, ФСФ; первая из них менее токсична и больше подходит к использованию в жилых помещениях;
- изготавливают ее из пород хвойных деревьев и из березы – первые используют преимущественно для кровельных работ, так как в них содержатся вредные смолы, березовая же рекомендована для внутренних и производства мебели.
В свою очередь, березовую ФК, используемую для пола, классифицируют на:
- I сорт – в основном без дефектов;
- II сорт – возможны небольшие дефекты, скажем, сучки;
- III сорт – значительное количество сучков и трещин;
- IV сорт – только отличная склейка слоев древесины.
Устройство полов из фанеры особо высокого качества материала не требует, поэтому оптимальный вариант –II сорт: идеальное соотношение качество/ цена.
Остается добавить еще деление шлифованного вида по классу эмиссии по содержанию формальдегида, где наиболее безопасным считается класс Е1.
Таким образом, при строительстве для внутренних работ более приемлема:
- ФК – прочная, влагостойкая и упругая на карбамидной смоле, которая не летуча и нетоксична;
- НШ –на казеиновом клее нешлифованная, настил под любой жесткий настил требует шлифовки;
- Ш1 и Ш2 – отшлифована с одной или, соответственно с двух сторон.
Фанерный пол настилают как в качестве декоративного, так и чернового, но в любом случае некоторые этапы обязательны к исполнению.
Заливка стяжки
Стяжку обычно выполняют традиционным способом из цементно-песчаной смеси. Важно до настила фанеры проверить уровень влажности базовой основы, то есть на испарение влаги. Это в равной мере относится и к старому бетонному основанию. Сделать это достаточно просто подручными средствами. Часть поверхности стяжки покрывают цельным куском полиэтилена в 1 м 2 . По краям его прижимают рейками с грузами, приподнимая немного центральную часть. Основные выводы делают, исходя от времени запотевания пузыря в центре:
- одни сутки – застилать пол нельзя;
- мелкие капли за трое суток – бетонную основу застилают пергамином или пленкой из пластика, кладут на ее поверхность монтажную сетку и делают цементную стяжку; листы специальным образом обрабатывают перед укладкой;
- если конденсата нет и на пятые сутки покрытие настилают любым способом.
Как повысить влагостойкость покрытия
Для этих целей ее пропитывают раствором на основе поливинилацетата с обеих сторон: сначала с одной пока на противоположной не выступят пятна, затем – с другой. Процедуру повторяют дважды. Сушат листы при комнатной температуре в горизонтальном положении в течение самое меньшее трех дней. После того как они высохнут их следует обработать каким-нибудь антисептиком-фунгицидом, предназначенным для древесины.
Поверхностный слой можно дополнительно укрепить обработкой акриловым лаком. Он наносится в два слоя с перерывом на полное высыхание.
В случае необходимости окраску фанеры, используемой для декоративного покрытия, морилкой производят до лакировки.Укладка на стяжку
Базовое основание должно быть ровным и без видимых дефектов. Обнаруженные недостатки устраняют, убирают весь мусор и пылесосят помещение. Далее основание грунтуют, обрабатывают битумным лаком, краской или мастикой, разбавленными растворителем, сольвентом, в соотношении 1:5 или керосином.
Грунтовку проводят в респираторе-лепестке при открытых настежь окнах. При этом квартира должна быть полностью обесточена во избежания возникновения искры в насыщенном парами растворителя воздухе.Монтаж начинают после окончательного высыхания грунтовки.
Раскрой и подгонка
Чтобы легче было подогнать фанеру под любые выступы, углы, арки и коммуникации, рекомендуется разрезать ее предварительно на четыре квадрата: сначала поперек направлению волокон, затем вдоль. Края немного обстругивают (от углов к центру). На торцах квадратов не должно быть трещин и расслоений. Дополнительно их можно обработать при помощи специальной акриловой краски.
Затем выполняют экспериментальную укладку, оставляя между листами демпферный шов в 5-10 мм, а к стенам для лучшей вентиляция – 10–20 мм. Укладку фанеры, как и кирпичную, осуществляют в шахматном порядке, то есть 4 шва не должны пересечься в одной точке. Каждому листу присваивают номер, который поможет не запутаться при окончательной укладке и временно убирают с пола.
По черновой укладке нужно пройтись. Чтобы проверить насколько правильно и хорошо она легла. В местах прогибания можно подложить кусочки ДВП.
Крепление на стяжку
Способ крепления листов к базовому полу в зависимости от типа напольного покрытия отличается. Под пробку или линолеум можно просто клеить без соблюдения монтажных щелей при помощи паркетной мастики или клея типа бустилата, получая в итоге плавающий пол. При этом необходимо проклеивать также торцы.
Под дубовый паркет или другой, сходный по свойствам, помимо проклейки проводят крепеж саморезами в дюбелях. В этом случае наличие монтажных щелей обязательно.
Очень удобно использовать для этого половинки зубочисток.Крепят фанеру с шагом в 15–20 см «конвертом», то есть по периметру, отступив от краев примерно на 20 мм, и по диагоналям.
В месте крепления непосредственно через материал просверливают стяжку на необходимую глубину. Сверло выбирают в соответствии с диаметром пластикового дюбеля. Затем полученное отверстие зенкуют при помощи сверла большего диаметра таким образом, чтобы было возможно полностью утопить шляпку самореза в полученном углублении.
Подготовив соответствующим образом отверстия, вставляют туда дюбели и вворачивают саморезы.
Какой клей лучше
Выбирают клей с учетом некоторых их особенностей.
- Самый экологически чистый – на водной основе, то есть разводится он обычной водой. Кстати, его можно использовать и в качестве грунтовки. У него отсутствует запах. После проклейки листы необходимо дополнительно фиксировать при помощи дюбель-гвоздей. Основным недостатком считается необходимость длительного времени на высыхание.
- При использовании клея на основе растворителя требуется дополнительная пропитка стяжки грунтовкой. Фиксация дюбель-гвоздями также обязательна. Он довольно быстро (за 3–5 дней), но имеет резкий запах.
- Наиболее оптимальный вариант – это использование двухкомпонентного клея: он быстро сохнет, не требует дополнительной фиксации. Если использовать его совместно со специальной эпоксидной грунтовкой, крепить на двухкомпонентный клей можно и по непросохшей стяжке.
Укладка на лаги
К устройству пола приступают после выполнения обрешетки из лаг с шагом 30–60 см. с учетом того, чтобы края листов пришлись на них. Материал должен иметь толщину 18–22 мм, разрезан предварительно на части и обработан антисептиком.
Фанера должна быть уложена перпендикулярно лагам с технологическими зазорами в швах порядка 3–5 см со смещением относительно друг друга, аналогично укладке на стяжку. Должен быть предусмотрен зазор и по периметру помещения. Крепление выполняют «жидкими гвоздями» и фиксируют гвоздями или саморезами. Последние, правда, качество чернового пола особо не улучшают, да и обходятся дороже.
В последнее время в продаже появилась шпунтованная фанера, специально предназначенная для черновых полов. Она имеет размер 300х300 мм, а полосы, соответственно, от 300х600 мм, толщина материала 12-20 мм.Декоративный пол
Технология пола из фанерного «паркета» доступна любому, знакомому с техникой художественного выпиливания. Сначала при помощи морилки получают листы нужных оттенков.
Выполняют шаблон узора из картона в натуральную величину и проверяют его на связность деталей, после чего распиливают саму фанеру, используя для этого ручную дисковую пилу или электолобзик. Узор выкладывают по черновому полу на «жидких» гвоздях, стыки проклеивают. Выступившие потеки сразу же убирают ветошью, смоченной слегка разбавителем. Узорный паркет покрывают в два-три слоя акриловым лаком.
Технология устройства деревянного пола: конструкция несущего пола
Достоинств у деревянных полов – немало: их отличает упругость, бесшумность, теплота. Они привлекательны на вид, нескользкие и легко ремонтируются, что совсем немаловажно, так как немалое количество швов и риск появления трещин – их постоянные «попутчики». Залогом долговечности, прочности и ровности является грамотная и качественная подготовка основания.
Технология устройства деревянного пола в первую очередь определяется несущей конструкцией. При всем разнообразии их можно классифицировать на два типа: по стяжкам (монолитные или сборные) или раздельные по лагам.
Устройство полов по бетонному основанию
Устройство деревянного пола по бетону предполагает выполнение определенного типа работ.
Определение влажности стяжки
Бетонное основание должно быть достаточно сухим – нормативная влажность меньше 3%.
Монтировать на свежую стяжку доски можно самое раннее через три месяца.Для оценки степени влажности бетона существуют специальные портативные приборы. Однако проверить состояние стяжки, хоть и с некоторой погрешностью, можно очень простым способом. Полиэтиленовую пленку (1х1 м) или квадрат из прозрачного пластика (30х30 см) герметично приклеивают скотчем к ее поверхности и по прошествии 24-48 часов проверяют на наличие конденсата на внутренней стороне или темного влажного пятна на бетоне. Незначительный конденсат или его отсутствие, как и пятна, позволяют приступать к укладке пола.
Выравнивание основы
Неровность поверхности может стать причиной скрипа или проседания половиц. Для проверки уровня наклона и ровности используют 2-метровую рейку и строительный уровень, которые прикладывают к поверхности бетона в нескольких местах. Уровень укажет на уклон, а просветы под рейкой – на низкие участки.
Небольшие дефекты, возвышения и впадины устраняются очень просто:
- низкие – выравнивают наливными смесями;
- высокие участки снимают шлифованием.
Устройство паро- и гидроизоляции
Готовую стяжку обрабатывают праймером. Он выполняет одновременно две функции: пропитывает и обволакивает поверхность, создает парогидроизоляцию. Если цементно-песочный слой хорошо просушен, то в качестве праймера используют однокомпонентную грунтовочную смесь из полиуретана, а для новых или недостаточно просушенных – 2- компонентную эпоксидную, которую наносят в несколько слоев. Работы продолжают после высыхания грунтовки.
Некоторые отдают предпочтение более традиционному способу гидроизоляции с помощью рубероида или полиэтилена. Листы изоляции укладывают на бетон с нахлестом самое меньшее в 10-20 см и склеивают между собой строительным скотчем или мастикой. Если помещения, расположенные ниже пола, имеют повышенную влажность лучше уложить изоляцию в два слоя, используя при этом битумную мастику.
Рекомендуется также выполнять устройство деревянного пола с утеплением и звукоизоляцией. Дополнительные плюсы – приятный на ощупь, теплый и препятствует распространению посторонних шумов. Выполнить теплоизоляцию достаточно просто:
- если пол будет настилаться на фанеру, то используют материалы типа вспененного полиэтилена;
- монтируя лаги, между ними укладывают утеплитель, скажем, плиты минеральной ваты.
Каким будет следующий шаг определяют, исходя из выбранного варианта крепления.
Технология приклеивания половиц
Она предполагает укладку досок непосредственно на стяжку. Пожалуй, это самая простая и самая распространенная на сегодня в мире технология. Эта методика прекрасно подходит для строений частного сектора, новостроек или любых других, где нет необходимости в поднятии или выравнивании основания.
Среди преимуществ такой конструкции следует отметить:
- эта технология обходится значительно дешевле, чем любой другой способ;
- нет потери в высоте помещения, поскольку пол подымается только на толщину деревянного покрытия;
- собрать под силу любому, настолько прост его монтаж;
- конструкция этого типа – идеальна для монтажа «теплых полов».
На бетонную поверхность наносят клей, например, однокомпонентный эластичный полиуретановый клей, модифицированный силаном.
Вторым слоем укладывают полипропиленовую или полиэтиленовую пленку, не меньше 10 мм в толщину. Для обеспечения требуемой толщины в случае тонкой пленки, ее расстилают в несколько слоев, которые друг друга должны перекрывать. По периметру необходимо обеспечить небольшой заход пленки на стены.
Пленку покрывают сверху клеем, на который и стелют напольный материал. Деревянный пол вскрывают лаком, маслом, краской и т. д.
На что обратить внимание при монтаже
- основание должно отличаться гладкостью и прочностью, без трещин; величина допустимого отклонения – 3 мм на каждые 2 кв. м;
- для выравнивания не рекомендуется применять выравнивающие смеси , так как не исключена их несовместимость с клеем, что может пошатнуть надежность конструкции;
- для лучшей фиксации по площади покрытия используют нагрузку;
- между покрытием и дверными проемами, стенами, порогами и колоннами необходимо наличие компенсационных зазоров в 1,0–1,5 см, заполняют их пробковым компенсатором.
Для обеспечения звуко- и теплоизоляции необходимо проложить дополнительный слой утеплителя – чаще всего это техническая пробка или изолон. Он располагается непосредственно под напольным покрытием на полипропиленовой пленке, покрытой клеем.
Укладка на фанеру
Преимущества и особенности технологии
- используется для выравнивания отклонений по высоте до 10 мм;
- этот способ выравнивания обходится намного дешевле использования выравнивающих смесей;
- таким образом можно выровнять высоту пола в разных комнатах.
При монтаже необходимо придерживаться следующих указаний:
- толщина слоя фанеры или плит OSB должна быть по крайней мере равна толщине настилаемых сверху досок;
- для повышения адгезии поверхность листов шлифуют и грунтуют.
Укладка на лаги
В случаях когда отклонение по горизонтали больше 1 см, используют более сложную технологию – укладку по лагам, которые монтируют с шагом не меньше, чем 50–60 см.
Крепление лаг к основанию можно выполнить несколькими способами:
- при помощи шурупов и дюбелей – их головки необходимо «утопить» ниже, чем уровень поверхности на 3-4 мм;
- приклеиванием – для этого используют клеевые или битумосодержащие мастики.
- на звукоизоляционные прокладки , предпочтительно из ДВП.
Благодаря такой конструкции становится возможным
- устройство дополнительной теплоизоляции с укладкой утеплителя между лаг;
- выравнивания основы с существенным перепадом высот;
- избежать процессов выравнивания самой бетонной поверхности.
Более продвинутой технологией считается использование в конструкции пола регулируемых лаг, в которых высота установки изменяется простым вращением болта.
Читайте также: