Устройство наливных стяжек пола вручную и механизированным способом

Обновлено: 01.06.2024

Плюсы и минусы механизированной стяжки пола

Запомните! Качество механизированного замеса гарантировано производителем, качество замеса вручную нужно контролировать.

Зачем делать стяжку пола

Устройство стяжки применяется с целью:

скрыть/защитить тепло- и звукоизоляцию;
создать нужный уровень полов;
создать уклон;
скрыть трубопроводные системы;
выровнять поверхность нижележащих полов;
распределить равномерно нагрузки.

Финишное покрытие предусматривает предварительное устройство ровного, сухого, чистого основания. С этой целью делают стяжку.Физические характеристики вяжущих элементов растворов обеспечивают прочность покрытия. Состав и толщина определяются с учетом специфики и нагрузки при дальнейшей эксплуатации помещения.

Какая стяжка пола лучше: механизированная или ручная

Стяжка пола ручным способом

Ручная стяжка выполняется традиционным способом. Ее устройство требует некоторых физических затрат и, самое главное, правильного выставления маяков. Строительные ориентиры позволяют равномерно распределять смесь. Ветхие остатки старого основания нужно удалить.

Наиболее часто встречающимся вариантом является стяжка по бетонному покрытию. Поверхность предварительно очищается от пыли, мусора. Устанавливаются маяки с использованием строительного уровня следующим способом:

определяется самая высокая точка пола, служащая ориентиром для выявления нулевой отметки;
отметки помещаются с использованием простой линейки либо линейки с уровнем, встроенным в приспособление;
лучше использовать маяки, изготовленные из Т-образных металлических направляющих, предназначенные для этого вида работ;
ориентиры выставляют ногой вверх;
соблюдается минимальная толщина стяжки – 30 мм.

Разметка маяками – процесс кропотливый, требующий качественного исполнения, в ином случае покрытие окажется неровным и потребует дополнительного выравнивания. Поэтому важно:

грамотно разложить направляющие для создания нескольких карт (расстояний между ориентирами);
использовать заранее подготовленные подкладки разных параметров для их выставления в единой плоскости;
соблюдать шаг между подкладками – до 300 мм;
для фиксации применять тот же раствор или гипс;
смесь распределить по направляющим (учитывая, что процедура имеет отношение к работе с водой, не рекомендуется применять в виде подкладок фанеру, ДВП, картон по причине повышенной их деформации под влиянием высокой влажности).

Как готовится раствор для ручной стяжки

Для приготовления смеси используется марка цемента не ниже 400, строительный песок. Соблюдается соотношение двух компонентов 1 к 3. Раствор смешивается в ведре миксером: в емкость засыпаются ингредиенты и тщательно перемешиваются обычным строительным мастерком. После получения однородного оттенка добавляем воду до получения нужной консистенции.

Для беспрерывности процесса лучше делать классическую стяжку с напарником: один непосредственно выполняет стяжку, другой замешивает раствор.

Ручным методом равняем покрытие, ориентируясь на предварительно выставленные маяки. В течение суток покрытие схватывается. Дальнейшие финишные работы возможны по истечении трех-четырех недель.

Механизированный способ стяжки пола

Осуществлять мокрую стяжку очень трудоемко и долго по причине выполнения большинства рабочих процессов вручную. Это неудобно, особенно при выравнивании пола большой площади.

Машинная стяжка пола

С целью облечения укладки песчано-цементного раствора в строительной практике предпочтение отдается машинной стяжке. В этом случае существенную часть операционных манипуляций исполняют машины и специализированное оборудование, что значительно сокращает трудоемкость и длительность работы.

В качестве сырья выступает не влажный раствор, а полусухой, состоящий из смеси песка и цемента. Вода добавляется при смешивании в минимальном количестве исключительно с целью гидратации компонентов. Замес выполняется из:

фиброволокна;
воды;
пластификатора;
песка крупной либо средней фракции;
цемента (марка – 500, 400).

В толщину слой покрытия достигает 8 см, этого достаточно для скрытия разных коммуникаций: электропроводки, отопительных либо водопроводных труб, системы нагревательных элементов.

Механический способ производства работ предполагает повышенную автоматизацию. Для перемешивания элементов раствора используется строительная специальная техника: с ее помощью осуществляется изготовление смеси, ее подача к месту обустройства стяжки, шлифовка и затирка покрытия.

Готовится раствор не заранее, а перед выполнением рабочего процесса. Основное оборудование на стройплощадке – пневмонагнетатель. Он выполняет функции бетононасоса и миксера. Все составляющие смеси помещаются в его резервуар, смешиваются до нужной консистенции и под давлением подаются к месту укладки.

Раствор поступает через резиновый шланг. Насос работает с повышенной мощностью, позволяющей транспортировать материал на расстояние до 180 метров в горизонтальном положении.

Смешивание ингредиентов происходит вне стен дома, во дворе или возле подъезда. Отсутствует необходимость вручную поднимать на нужный этаж готовую смесь: она будет подаваться по шлангу. Следовательно, комната, в которой выполняется стяжка, будет оставаться относительно чистой, без комков строительного раствора и пыли на стенах.

Выравнивание поверхности осуществляется посредством шлифовального дискового устройства с рабочим элементом в виде диска. С его помощью поверхность становится плотнее и ровнее.

Плюсы и минусы стяжки пола машинным способом

Преимущества механизированного метода

В сравнении с традиционными способами устройства полов из цементно-песчаных смесей, полусухая механизированная стяжка – значительный прорыв в плане улучшения качества покрытий, скорости их устройства, технологической совместимости с иными строительными технологиями. Это обусловлено рядом плюсов метода:

Количество воды, которое потребляется при машинном способе, минимально, поэтому воды быстрее испаряется и начинается процесс набора прочности. Ходить можно уже на следующий день.

Качество твердеющего основания высокое за счет опять же небольшого количества воды в составе песчано-цементной стяжки, которая при усадке покрытия быстро испаряется. Поверхность ровная и не требует дорогостоящего выравнивания.

Применение высокопроизводительного оборудования (машин) способствует исключению технологических простоев, что повышает скорость осуществления стяжки.

Отсутствие необходимости в финишном выравнивании поверхности.

Еще будучи влажной, поверхность, созданная механизированной стяжкой, подвергается шлифованию с помощью затирочных дисковых устройств. Результат – ровное, гладкое покрытие, на которое через 5 дней можно укладывать плитку, а после полного высыхания (3-4 недели) и все остальные покрытия.

Строительное современное оборудование готовит раствор, осуществляет его транспортировку, шлифовку основания, что относится к бесспорному преимуществу стяжки.

Цена та же, что и вручную + не требуется дорогостоящее выравнивание, которое необходимо при использовании классической стяжки.

Недостатки механизированного метода

С точки зрения потребителя есть ещё несколько отрицательных моментов в технологии устройства машинной стяжки пола:

Невозможность выполнения полусухой стяжки своими руками.

Риск качества исходных материалов.

Скорее плохое качество песка или цемента можно назвать риском, а не недостатком технологии. Но в данном случае важнейшим фактором стяжки является гидратация, а значит минимальные ухудшения качества материалов могут привести к тому, что схватывание смеси не произойдёт, а стяжка просто рассыплется. Поэтому советуем тщательно выбирать подрядчика для стяжки пола. Обращайте внимание на опыт работы и на отзывы компании.

Многих потенциальных заказчиков отпугивает высокая стоимость услуг по устройству машинной стяжки полов. Они относят высокие расценки к недостаткам, но на самом деле это утверждение не верное. Главным аргументом в пользу механизированной технологии можно считать скорость выполнения и чистоту процесса. Производительность метода – порядка 250 кв. м полов в рабочую смену. Этого показателя не достигает никакая иная технология устройства черновых полов. Особенно актуально сравнение с «мокрым» процессом устройства стяжки, который может растянуться на недели. А экономику вопроса нельзя просчитывать без учёта фактора скорости строительства.

Механизированная стяжка хоть и дорогостоящий процесс, но быстрый и качественный

Технологии монтажа полусухой машинной стяжки

Технология устройства механизированной полусухой стяжки не зависит от площади полов. Этапы работ идентичны для жилых домов, квартир в высотных зданиях, новостройках и хрущёвках, для производственных помещений или торговых центров.

Подготовка помещений

К подготовительному этапу относятся:

освобождение помещений от посторонних предметов;
очистка полов от пыли, разрушенных фрагментов, старых покрытий;
заполнение выбоин, сколов, трещин ремонтным раствором;
полы размечаются под установку маяков с целью прогнозирования распределения раствора.

Укладка подстилающих материалов

Основание застилается плёнкой для его защиты от разрушений

Стяжка не должна иметь адгезионного контакта с основанием полов – это позволяет ей не разрушаться даже при усадке плит перекрытия.

Основание застилается плёнкой либо звукоизоляционной мембраной – создаётся «плавающий эффект».

Монтаж демпферной ленты

Тепловое расширение полусухих смесей при колебании температур в помещении может привести к вспучиванию и процессу разрушения покрытия пола. Для исключения этого нежелательного эффекта на нижнюю часть стен наклеивается демпферная лента. Эластичное покрытие на всю высоту слоя полов призвано компенсировать температурное расширение слоя раствора.

С наклейкой ленты завершается формирование автономного «плавающего» слоя стяжки.

Формирование маяков, изготовление, подача и укладка раствора

Первая порция полусухой смеси расходуется на устройство маячков по предварительной разметке их мест расположения. Идеальный горизонт поверхности создаётся с использованием нивелира.

Далее поступающий по шлангам пневмонагнетателя полусухой раствор распределяется по полам и разравнивается ручным правилом.

Затирка шлифовальным дисковым оборудованием поверхности

Затирка полусухой стяжки

Затирка полусухой стяжки производится шлифовальной машинкой.

Поверхность при шлифовке уплотняется и приобретает однородность.

Нарезка деформационных швов

Деформационные швы нарезаются с целью снижения внутреннего напряжения в растворе при высыхании. Это предупреждает растрескивание стяжки.

Швы располагаются по осям колонн (в больших помещениях), с разделением плоскости на квадраты со стороной 6 м. В меньших помещениях швы делают у дверных проёмов и по усмотрению производителя работ. Глубина швов составляет треть толщины стяжки.

Область применения машинной стяжки пола

Высокие темпы строительства определили необходимость механизации внутренних отделочных работ, в том числе устройства полов. Машинная стяжка полов стала эффективным востребованным решением, обеспечив взаимодействие со смежными технологиями по прокладке коммуникаций и декоративной отделке помещений.

Сегодня альтернативы машинной стяжке полов найти сложно. Строительные эксперты полагают, что спрос на эти работы будет постоянно расти, благодаря множеству достоинств технологии.

Стяжка пола в квартире

Стяжка пола в квартире имеет свои особенности в зависимости от материала окончательного покрытия полов. Например, трещины и углубления не допустимы для полов из линолеума и других мягких покрытий. Неровные поверхности невозможно покрыть лакокрасочными составами – дефекты станут ещё более заметны. Даже устройство лаг для дощатых и других подобных полов не будет достаточно качественным.

Виды стяжки пола для квартиры

Выравнивание поверхностей производится путём устройства стяжек в квартире из цементно-песчаных смесей. Компоненты смеси могут варьироваться, но ЦПС принята за основу.

Различают два варианта выполнения задачи. Традиционный способ – мокрая стяжка – трудоёмкий процесс, требующий значительных технологических сроков для высыхания и дальнейшего использования покрытий.

Кроме того, качество покрытий, произведённых «мокрым» способом, не всегда поддаётся контролю. Полы требуют дополнительных технологических операций для доведения поверхности до соответствия стандартам: шлифовки, подливки. Недочёты в устройстве мокрых стяжек особенно проявляются при заливке больших площадей.

Относительно недавно получившая распространение технология механизированного устройства стяжек значительно снижает трудозатраты при устройстве полов в квартире и сокращает время на их изготовление.

Технология предусматривает использование современного оборудования, но без кардинального изменения состава растворной смеси.

Особенности «полусухой» смеси

Особенность смеси в том, что в ней количество воды достаточное для гидратации цемента, но минимально возможное для удобства укладки. Механизированную стяжку по подобной технологии принято называть «полусухой».
Её состав предполагает использование следующих компонентов:

Внешний вид готовой смеси несколько непривычен для технологического процесса устройства стяжек традиционным способом: раствор имеет необычную концентрацию слегка увлажнённого песка.

Механизированную стяжку не используют для создания тонкого выравнивающего слоя. Как правило, толщина слоя покрытия находится в диапазоне от 4 до 8 см. Это оптимальная толщина, чтобы создать слой, укрывающий коммуникации различного назначения.

Специализированная техника для механизированной стяжки

Оборудование и технические устройства для технологии механизированной штукатурки можно разделить по выполняемым операциям.

Пневмонагнетатель

Оборудование устанавливается не далее 180 м от места укладки. Максимальная высота подачи раствора – до 100 м, что гарантирует использование механизмов для устройства полов в квартире примерно на 30-м этаже сооружения.

Мобильный пневмонагнетатель представляет собой установку для смешивания и подачи под давлением смеси, установленную на автомобильном шасси. Замес компонентов производится в стальном резервуаре, емкость вмещает до 600 литров раствора.

Компрессор

Для обеспечения давления для подачи по шлангам и оптимальной скорости перемещения 5 кубометров в час, используется компрессорная установка.

Компрессор часто входит в базовую комплектацию оборудования для механизированной стяжки, но может быть включён в схему установки как отдельный механизм. Компрессор нагнетает воздух, проталкивая раствор по шлангам.

Подобная подача смеси на большое расстояние значительно сокращает трудозатраты, устраняя ручной труд по доставке раствора либо его компонентов к месту устройства стяжки.

Подача раствора с применением компрессорного оборудования происходит под избыточным давлением, резко, иногда толчками. Для обеспечения ритмичной и равномерной подачи смеси используется гаситель, подсоединяющийся к шлангу на выходе. По сути, это приспособление, работающее по обратному принципу с компрессором для снижения давления.

Рабочая площадка для оборудования и материалов

Схема смесительного узла с подачей готового раствора позволяет исключить из технологии выполнения стяжек трудоёмкие процессы доставки компонентов в квартиру.

Оборудование устанавливается на небольшом удалении от объекта, от него протягивается прочный шланг в оконный или двеоной проём квартиры. Раствор принудительно подаётся прямо на место укладки в квартиру, что значительно сокращает сроки и снижает трудоёмкость проводимых операций.

Выравнивание стяжки

Количество подаваемой смеси корректируется перемещением подающего шланга по площади квартиры. Начальное выравнивание производится вручную с применением правила. Механическое выравнивание применяется сразу после ручного. Рабочие используют специальную обувь с большой площадью опоры, чтобы не погружаться в раствор.

Шлифовальная машинка

Выравнивание уложенного на поверхность полов раствора производится с использованием шлифовальной машинки. Главные функции механизма:

Важный момент: шлифовку можно начинать почти сразу после выравнивания стяжки в квартире с помощью правила.

Шлифование позволяет за одну технологическую операцию создать ровную поверхность, готовую после окончательного высыхания к укладке любого покрытия. Дополнительное шлифование не требуется, отсутствуют даже малейшие неровности, к которым чувствительны напольные покрытия.

Технология мокрой стяжки не позволяет добиться даже приблизительного подобия качества выполненных работ.

Преимущества машинного способа стяжки пола в квартире

Быстрое завоевание рынка услуг по изготовлению стяжек в квартирах механизированным способом обусловлено рядом достоинств, в первую очередь применяемым оборудованием и количеством воды в смеси. Благодаря уменьшенной дозировке воды способ приобретает основные преимущества:

Скорость высыхания и достижения проектной прочности цементно-песчаного раствора возрастает без потери уровня гидратации цемента.
Через двое суток полностью снимается риск разрушения слоя при передвижении по стяжке.
Используемый раствор обладает низкой текучестью, риск протекания цементного молока на ниже расположенные этажи исключается.

План производства работ

Область применения механизированных стяжек – любые помещения. Особенно наглядна необходимость этого способа в квартирах многоэтажных жилых домов, где основная сложность для исполнителя состоит в подаче смесей или их компонентов на этажи, в каждую квартиру.

Стяжки на коммуникациях и конструкциях тёплых полов, по электрическим кабелям и обогревательным элементам, трубам инженерных систем – эти виды покрытий требуют особого подхода и большого расхода цементно-песчаных смесей.
Для хозяев квартир механизированный способ привлекателен по ряду причин:

Снижение затрат Заказчика возможно, если распределить статическую стоимость на ряд квартир. Это возможно при сдаче в эксплуатацию нового дома. Жильцы часто кооперируются для выполнения работ по устройству стяжек в каждой квартире, комнате, подсобных и вспомогательных помещениях, кухнях, ванных. Большие объёмы для подрядной организации обеспечивают снижение стоимости строительных услуг для Заказчиков.

Наша компания стремится к максимальной эффективности производства, изыскивает резервы экономии и снижения стоимости.

Стартовая цена на машинную стяжку пола в Санкт-Петербурге и Ленинградской области 450 руб. за м2. Подробнее с расценками компании можно ознакомиться на сайте. Но ещё более привлекательными становятся наши услуги для больших объёмов работ по устройству стяжек.

Организация и сравнение механизированного и ручного метода стяжки

Механизированная стяжка полностью не исключает использование труда физического.
В основном с помощью механизмов производится замешивание, подача раствора. На финише применяется механическое шлифование. При ручной работе затирка производится мастерком непосредственно после окончания выравнивания поверхности с помощью правила. Но механическая затирка сразу проводиться не может, необходимо время для первичного схватывания смеси.

Снижение трудозатрат, уменьшение физических усилий в работе достигается не только механизацией процесса, но и правильным подходом к организации труда. Чёткое соблюдение основ технологии требуется на каждом этапе.

Площадка для смешивания компонентов

Составные части смеси доставляются на оборудованную для складирования площадку. Бетоносмеситель располагается недалеко от песка, цемента и специальных добавок. Вода, как правило, поставляется централизованно. Расстояние между материалами и бетономешалкой подбирается с учётом ручной загрузки агрегата без дополнительных усилий. Крышку смесителя необходимо оснастить приспособлением для вскрытия мешков с цементом.

Далее замешанный раствор через шланги подаётся на объект.

Приём раствора

Нагнетание раствора происходит порционно, показатели давления определяют длину подачи смеси. В помещении смесь из шланга вручную распределяется по площади, количество необходимой смеси для комнаты может корректироваться в зависимости от толщины стяжки.

Маячки и правила

Маячки делаются точечно из того же раствора. Раствор разносится по комнате, по уровню маячков проводится стягивание и выравнивание слоя раствора. Этот вид работ относится к наиболее трудоёмким и требующим профессионализма исполнителя.

Начальная затирка поверхности выполняется вручную, только после можно будет приступить к механизированной шлифовке дисковыми машинами.

Главной причиной появления трещин в стяжке считается избыток воды, но это характерно только для ручной работы, где содержание воды больше. При устройстве стяжки механизированным способом количество воды минимально.

Фибровый наполнитель

Предотвратить усадку и растрескивание стяжки призвана фибра, работающая в растворе в качестве армирующего волокнистого наполнителя. Полипропиленовая фибра улучшает прочностные показатели стяжки, но также, как и другие специальные наполнители, приводит к удорожанию материала.

Устройство тёплых полов

Требования к устройству тёплых полов относятся к наиболее жёстким, так как подобные покрытия имеют много специфических особенностей. Работа выполняется в несколько этапов, каждый из которых имеет равнозначное критическое влияние на качество стяжки.

Расчёт толщины

Как правило, теплоносители не выдерживают значительных механических нагрузок, при перегрузке возможно их повреждение. Особые сложности возникают при использовании в качестве теплоносителя воды. Целостность обогревательной системы обеспечивается достаточностью толщины стяжки.

Но инертность пола повышается при увеличении толщины стяжки. Иначе прогрев помещения растягивается на тем большее время, чем толще стяжка.

Эксплуатационные показатели тёплых полов должны рассчитываться для конкретных условий комнаты, квартиры, помещения, что считается очень непростой задачей проектировщиков теплотехников.

Как правило, проектирование стяжек с учётом требований и законов теплотехники не проводится, а вся ответственность за устройство тёплых полов возлагается на мастеров, которые самостоятельно определяют толщину пола. Опытные мастера учитывают тип обогрева, расположение системы отопления, толщину стяжки на отдельных участках и даже тип помещения.

Устройство демпферной ленты и разметки лазерным уровнем

Демпферная лента, призванная защитить стяжку от растрескивания при усадке, должна устраиваться заранее по периметру комнаты. Не стоит использовать упрощённые приёмы для задания оптимальных высот покрытия, лучшим вариантом станет применение лазерного уровня.

Его луч устанавливается на высоте немного выше 30 см в горизонтальной плоскости, затем отбивается расстояние до отметки пола с помощью обычной линейки либо рулетки. Контрольных точек должно быть много, чем больше, тем точнее будет отметка.

Изготовление смеси

Процесс создания полусухой смеси не прост по ряду причин. На консистенцию раствора влияет, например, даже способ хранения песка.

Чем больше его влажность, тем сложнее определить количество воды, которое необходимо добавить в раствор. И никакие формулы подсчёта на практике не работают, необходим только опыт оператора бетоносмесителя.

Практический способ определения влажности выглядит примерно так:

раствор в полусухом виде сжимается в кулаке;
при разжимании полученная форма не должна измениться;
вода не должна просачиваться через пальцы при сжатии.
В случае неправильного исполнения процесса замешивания в массе раствора образуются небольшие шарики из сухого цемента и песка, что категорически запрещается в устройстве стяжки.
Изготовление качественной смеси требует опыта и профессиональных навыков – это ещё одна причина не рекомендовать самостоятельное изготовление стяжки, а доверить процесс профессионалам.

Практические рекомендации при самостоятельном устройстве заливки пола в квартире, доме

Следует отметить, что изготовление стяжки своими руками с применением машинного способа практически не проводится. Одна из причин – очень дорогое оборудование. Даже его аренда при непрофессиональном исполнении обычно обходится намного дороже, чем заказ на выполнение работ в профессиональной компании. В то же время необходимо знать основные практические решения по устройству стяжки в квартире машинным способом.

Перемещение шлангов

Перемещение подающих шлангов может повредить существующие покрытия. Шланги под давлением могут передвигаться неравномерно, рывками, к тому же они оснащены металлическими тяжёлыми муфтами.

Важно правильно разместить шланги и в нужных местах проложить листовой материал.

Зачем нужна демпферная лента

Демпферная лента является обязательным элементов при устройстве покрытий из ЦПС. Перепады температур в помещении и при нагреве стяжки часто становятся причиной расширений и вспучивания покрытия.

Лента прокладывается по периметру и фиксируется к стене уже раствором. Её высота не может быть меньше толщины покрытия, излишки позже подрезаются по уровню пола.

Установка маячков

Маячки выполняются точечно или в виде сплошных линий, выставляются по лучу уровня. Исполнение работы – очень ответственный этап, требует навыков.

Изготавливаются из раствора. Расстояние между маячками должно быть на 10-15 см меньше длины применяемого правила.

Выравнивание

Выравнивание смеси относится к самым тяжёлым работам. Выполняются с опорой на колени, при этом требуется значительное физическое усилие для протягивания правила.

Осторожность требуется при надавливании на маяки: они обычно недостаточной крепости и могут разрушиться.
Нарушения линейности в результате может привести к общей неровности стяжки. Исправление подобных ошибок достаточно дорогой процесс.

Шлифование

Финишное выравнивание покрытия проводится с использованием шлифовочного механического устройства.

Не следует считать, что аппарат все работы проведёт самостоятельно. Работа на подобных аппаратах требует опыта, связанного с постоянным перемещением механизма и визуальным контролем за выполнением выравнивающих работ.

Затирочный круг не приспособлен для выполнения работы во внутренних углах помещения: там шлифовка проводится вручную. При случайном снятии излишне большого слоя также следует провести исправление вручную.

Деформационные швы

Дополнительной, но почти всегда необходимой работой является устройство деформационных швов. Они препятствуют вспучиванию поверхностей в местах концентрации внутренних напряжений и позволяют их минимизировать.

Швы нарезаются не на всю глубину стяжки.

Проведение заливки пола в зимнее время

Важнейшим недостатком механизированного способа считается сложность ведения работ при отрицательных температурах окружающего воздуха.

Оборудование, механизмы, приспособления находятся на улице. В морозную погоду раствор в шлангах может замерзать, оборудование не всегда исправно работает при минусовой температуре.

Прогревание смесей приводит к сильному удорожанию строительства и не даёт значимого эффекта.

Почему стоит заказать стяжку пола в квартире в Квадрата

Наша компания выполняет весь комплекс работ по машинной стяжке полов.

Опыт работы на рынке предоставления услуг по устройству механизированной стяжки и штукатурки – более 12 лет. В компании работают профессионалы, прошедшие обучение и стажировку в ведущих европейских компаниях.

Используем в работе специальное оборудование производства немецких фирм. В целях снижения цен на наши услуги закупаем расходные материалы крупным оптом, что позволяет формировать вполне конкурентную и демократическую цену на выполнение работ по устройству машинной стяжки в квартирах и других сооружениях.

Готовы провести бесплатный осмотр объекта семь дней в неделю, в удобное для Вас время. В индивидуальном порядке составить смету работ, учитывая все особенности помещения. На все услуги компании предоставляем двухлетнюю гарантию по договору.

Наши консультанты готовы без выходных ответить на любые вопросы заказчиков, выехать в любое время на потенциальный объект для расчётов объёмов и стоимости работ. Смета и консультации специалистов бесплатны.
Возможные бонусы и скидки оговариваются при заключении договора о предоставлении услуг с учётом объёмов, места расположения и специфических условий объекта.

Стяжка пола механизированная: полусухая и другие виды. Плюсы и минусы + Видео

Чтобы застелить любое напольное покрытие, необходимо подготовить основание, сделать его идеально ровным. Выравнивание основания происходит в основном с помощью цементно-песчаной стяжки мокрым способом или сухой стяжки с использованием сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте. В последнее время широкое распространение получила стяжка пола механизированная. С ее помощью можно выровнять основание качественно, быстро и с наименьшими трудозатратами. Сегодня мы вам расскажем о преимуществах такой стяжки, познакомим с ее технологией и оборудованием, которое необходимо для ее проведения.

Содержание

Предназначение и функции стяжек

Стяжка выполняет ряд функций:

Позволяет распределить нагрузку пола по всей площади.
Придает конструкциям прочность.
Помогает скрыть коммуникации, систему «теплый пол».
Предотвращает потерю тепла. Повышает звукоизоляцию квартиры. Она гасит шумы и громкие звуки.
Создает уклон поверхности.
Поднимает уровень пола.

Стяжка-технологический процесс, помогающий добиться идеально ровной поверхности для финишной отделки.

Основные виды стяжек

Стяжки бывают 4 видов:

сухая;
полусухая;
мокрая;
наливная.

Мокрая стяжка

Различают 4 вида мокрой стяжки:

Устройство стяжки на гидроизоляционный слой. Обычно она выполняется в помещениях с повышенной влажностью или вероятностью разлива воды в них (ванная комната, санузел, кухня). Мокрая стяжка с использованием теплоизоляционного материала. Она устраивается на грунт или на первом этаже многоквартирного дома. Такая стяжка необходима для утепления дома, предотвращения утечки тепла в подвальное помещение.
Мокрая стяжка, завершающаяся наливным покрытием. Данный вид стяжки используется для слишком восприимчивого к дефектам напольного покрытия: ламината, линолеума, кварцвиниловой плитки.

Сухая стяжка

Из названия видно, что все компоненты стяжки не содержат жидкости.

Она состоит из двух частей:

Сыпучие материалы для сухой стяжки

Наливные полы

Вид стяжки пола, которая использует самовыравнивающиеся смеси, называется наливным полом. Минимальная его толщина 3,5мм. Раньше такое покрытие использовалось для промышленного здания, а сейчас их применяют в домах и квартирах.

Сухая смесь разводится водой по инструкции, чтобы получить необходимую консистенцию. Самовыравнивающаяся смесь, разливаемая по полу, занимает выемки и ямки, убирает дефекты поверхности. При использовании данной смеси нужно помогать ее распределению по полу с помощью шпателя, убирая из него пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Преимущества и минусы механизированной стяжки пола

Механизированная стяжка имеет ряд достоинств:

Для механизированной стяжки готовится раствор, в который добавляется мало воды. Поэтому и затвердевает он быстро. Через 12 часов он уже выдерживает вес человеческого тела, а спустя 94 часов можно начинать строительные работы. При таком виде стяжки добавляется фиброволокно, чтобы раствор стал более качественным. Фиброволокно помогает сделать основание более прочным, предотвращает появление микротрещин и уменьшает конечную массу стяжки. Такой вариант подходит для домов с непрочным фундаментом. Фиброволокно повышает долговечность стяжки, ее устойчивость к истиранию. Оно представляет собой волокнистую структуру, похожую на вату. Стоит фиброволокно недорого. Добавлять в рабочую смесь ее обязательно. Доступность механизированной стяжки состоит в том, что материалы для бетонной смеси есть везде: песок, цемент, фиброволокно. Стоимость их небольшая.
Раствор для механизированной стяжки замешивается быстро на месте, где проводятся строительные работы. Раствор готовится на улице, поэтому в помещении не будет пыли и грязи от цемента и песка, брызг от раствора на стенах.
Высокая скорость выполнения-важный плюс механизированной стяжки. За 1 день бригада строителей может нанести на пол стяжку площадью 250 квадратных метров. При ручном способе и мокрой стяжке понадобится 5-7 дней.
Автоматизация стяжки снижает трудоемкость работ. Замес, транспортировка и выравнивание поверхности проводятся с помощью машин.
Отсутствие протечек на нижние этажи. Так как в раствор добавляется мало воды, то риск протекания на соседей минимален.

К минусам машинной стяжки можно отнести:

Если помещение небольшое, то применять механизированную стяжку невыгодно. Купить или арендовать специализированную технику для укладки стяжки и проведения разовых работ на небольшой территории—дорогое удовольствие.
Выполнить стяжку с помощью техники самостоятельно вряд ли удастся, потому что нет опыта обращения с ней. Поэтому необходим вызов специалиста.
Строительные организации принимают заказ на стяжку механизированным способом не у всех. Они не обслуживают квартиры площадью менее 100 квадратных метров. Поэтому нужно договариваться с соседями о проведении совместных работ, а это очень трудно.
Стоимость работ по механизированной стяжке высока, потому что требуется специальная техника.

Использование и оборудование для стяжки механизированным способом

Применяется такая стяжка также тогда, когда напольное покрытие: линолеум, ламинат требует идеально ровной поверхности, чтобы не было никаких изъянов. Механизированным способом это выполнить гораздо легче. Трудоемкие процессы: вымешивание раствора, транспортировку его на этажи, шлифовку осуществляют машины.
Машинная стяжка нужна и в том случае, когда нужно сделать пол жестким, прочным, установить дополнительный слой звукоизоляции.
Механизированная полусухая стяжка создается, когда следует скрыть систему водяной теплый пол или электрические полы.

Для машинной стяжки используется следующее оборудование:

Пневмонагнетатель. Это многофункциональная машина, которая выполняет роль насоса и миксера. Она быстро и тщательно перемешивает рабочую смесь. Пневмонагнетатель транспортирует с помощью высокого давления состав по шлангам, что облегчает труд строителей. Им не нужно переносить тяжелые мешки со смесью на этажи. В конструкцию пневмонагнетателей входит резервуар для смешивания раствора, система подачи, привод и бетоновод. Пневмонагнетатели немецких марок «Putzmeister» и «Brinkmann» мобильны. Они перемещаются по стройплощадке на собственном шасси. Бак для раствора вмещает 640л смеси. Оборудование производительное. Оно быстро подает раствор в дом: 5 кубометров в час.

Гаситель. Эта машина позволяет минимизировать высокое давление, и раствор ровным слоем выходит из него, без ударов. Устройство обеспечивает высокую стабильность при подаче раствора в дом.

Технология механизированной стяжки

Выполнение стяжки проходит несколько этапов.

Подготовка основания

Основание подметают, убирают мусор. Если есть щели, то шпаклюют. Основание обрабатывают грунтовкой.

Для звукоизоляции, гидроизоляции укладывают полиэтиленовую пленку толщиной 100мкм или подложку из вспененного полиэтилена толщиной 5-10мм.По периметру стен на 3-5см выше уровня будущей стяжки приклеивают демпферную ленту для компенсации внутреннего напряжения. После того, как стяжка затвердеет, излишки демпферной ленты срезают.

Установка уровня стяжки.

С помощью лазерного уровня отмечают самую высокую точку пола и проводят горизонталь.

Это нулевой уровень пола. От него откладывают толщину будущей стяжки и отмечают ее уровень. Толщина будущей стяжки расчетная.

Приготовление смеси

Рабочая смесь готовится в пневмонагнетателе. Сначала засыпается песок, затем кладется фиброволокно, цемент. Последней заливается вода с введенным в нее пластификатором.

Раствор размешивается в пневмонагнетателе в течение 3 минут. Работа проводится на улице при температуре не ниже -5 градусов. Если же на открытом воздухе холодно, то над местом замешивания раствора сооружается «тепляк».

Приемка смеси

Транспортировка смеси на любой этаж происходит с помощи пневмонагнетателя. Сжатый воздух гонит раствор по рукавам -транспортировочным шлангам. Приемка раствора ведется в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу. Он гасит высокое давление. По горизонтали смесь подается на расстояние до 200 метров, а по вертикали на 80метров.

Распределение смеси при помощи правила

Температура в помещении должна быть не ниже +5 градусов. Как только мы выгрузили полусухую смесь на основание, с помощью лазера отмечают маяки. Два маяка устанавливаются на противоположных стенах. Если помещение большое, то намечается еще несколько маяков между ними. Расстояние между маяками должно быть на 20см меньше, чем длина правила. В пространство между маяками наливается рабочая смесь, которая потом разравнивается правилом. Длина правила полтора-три метра. Правило выравнивает рабочую поверхность.

Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной

Чтобы поверхность была идеально ровной, включают шлифовальную машину и диском затирают стяжку. Она также шлифует поверхность, убирая ямки и бугры. Начинать работу по машинному разглаживанию и шлифовке нужно в течение двух часов после замешивания рабочей смеси, чтобы исключить ее прихватку. При работе с дисковой шлифовальной машиной строители надевают бетоноступы, потому что без них после шлифовки стяжки по ней ходить нельзя.

Установка компенсационных швов

Проводится согласно проектной документации. Если в проектной документации они не отмечены, то деформационные швы нарезаются у дверных проемов, в местах соединения с выступами, нишами, колоннами, на участках с перепадами высот. Если помещение большое, то площадь пола делится на компенсационные швы (квадраты или прямоугольники) через каждые 15-20 квадратных метров. Деформационные швы необходимы для того, чтобы предотвратить образование микротрещин в процессе высыхания стяжки.

Уход за застывающей стяжкой

После установки стяжки ее нужно прикрыть полиэтиленовой пленкой на один-два дня, чтобы она застыла равномерно, особенно, если в комнате сквозняки, сухой воздух или проникающий яркий солнечный свет.

Если в квартире высокая температура, то перед накрытием ее пленкой нужно увлажнить поверхность стяжки. Через два дня пленку нужно снять.

А еще через несколько дней можно делать настил напольного покрытия. Но если вам некуда торопиться, то лучше подождите 28 дней, потому что это оптимальный срок ее созревания.

Цена механизированной полусухой стяжки пола

Давайте сравним цены полусухой стяжки в разных городах нашей страны:

Цены даются за стяжку под ключ, в стоимость включены работа и материалы.

Механизированная стяжка дает возможность быстро и без особых трудовых затрат сделать пол ровным и гладким. Любое напольное покрытие будет выглядеть на такой стяжке шикарным, красивым.

Читайте также: