Устройство ламинированных покрытий полов из штучных материалов

Обновлено: 07.07.2024

Полы из штучных материалов

Полы из штучных материалов применяются практически в любых зданиях и сооружениях. Они делятся на две основные группы:

· из керамических плиток и природного камня;

Полы из древесины.

К таким полам относятся:

· паркетные из штучного паркета;

· из паркетной доски;

· наборный мозаичный паркет.

Их настилают в зданиях жилого и гражданского назначения. Для их приготовления применяют высокопрочную древесину из сосны, лиственницы, пихты, березы и ольхи. Все процессы по устройству пола из древесины можно разбить на три цикла:

· подготовка под полы или “черный пол”;

· устройство чистого пола;

· окончательная отделка чистого пола.

Дощатые полы состоят из покрытия и основания. Покрытие выполняется из шпунтованных досок толщиной 29 или 37 мм и шириной 74-124 мм одинарным или двойным настилом. Основание под дощатые полы включает в себя:

· при устройстве полов на грунте (рис.14.6.) – кирпичные или бетонные столбики, гидроизоляцию и лаги;

· по междуэтажным перекрытиям – звукоизоляцию и лаги.

Рис.14.6. Схема устройства дощатого пола по грунту:

1 – уплотнённый грунт; 2 – кирпичный столбик; 3 – лага; 4 – гидроизоляция; 5 - доски пола.

Для дощатых покрытий применяют строганные доски, имеющие на боковых кромках гребни и пазы. Влажность досок при укладке должна быть не более 12%. Важно при настилке полов сплотить доски. Для этого применяют разнообразные приспособления (рис.14.7).

Рис.14.7. Приспособление для сплачивания досок:

а) – ригельное; б) – рычажное; 1 – ригель; 2 – подкладка; 3 – доски; 4 –рычажный механизм.

При настилке первую доску укладывают пазом к стенке, каждую последующую насаживают на гребень ударом молотка через деревянную прокладку. После сплачивания следующую доску прибивают гвоздем длиной 60-70 мм, который проходит в основании гребня под углом 45 0 и добивают добойником до втапливания шляпок.

Могут выполняться из штучного паркета (паркетных клёпок), из паркетных досок, щитового паркета и наборного мозаичного паркета.

Штучный паркет для лучшего сцепления имеет по контуру гребень и паз (рис.14.8.).

Рис.14.8. Конструкция паркетной клепки:

1 – паз; 2 – гребень.

Причем паз, как правило, смещен от срединного положения, что заставляет говорить о наличии левых и правых клепок (в зависимости от того, с какой стороны находится продольный гребень при расположении клёпки лицевой стороной вверх).

Основание под паркет может быть монолитным (цементно-бетонная стяжка) или сборным (дощатый настил). По дощатому настилу необходимо укладывать ДВП или ДСП во избежание скрипа паркета.

При укладке паркета на стяжку применяют мастики, по дощатому основанию клёпки гвоздятся. При настилке паркета на мастике выровненное основание грунтуют и ждут пока оно высохнет до отсутствия липкости (5-8 часов). Настилка начинается с разбивки рядов паркета по комнате с укладкой паркета насухо с устройством фриза (рис.14.9.).

Рис.14.9. Схема укладки паркета с фризом:

1 – вход; 2 – фриз; 3 – шнур; 4 – маячная ёлка.

При этом маячный вход делают у стены противоположный (чтобы не запачкать мастикой паркет). Используют холодные и горячие битумные мастики. Между стеной и паркетом образуют зазор 10-20 мм, который заливают битумом.

При настилке штучного паркета по дощатому основанию также производят разбивку маячной елки, но делают ее в середине комнаты. Разметку делают так, чтобы обеспечить минимум отходов при обрезке. Отделка паркета включает циклевку, шлифование и полирование с последующим покрытием полов лаком за 2 раза. Появление в последнее время высококачественных универсальных клеёв позволяет отказываться от применения мастик и гвоздей, а выпуск высокоточноизготовленных паркетных клёпок с отшлифованной поверхностью позволяет исключить такие трудоёмкие операции при укладке паркета как циклевание и шлифование.

Полы из паркетных досок.

Конструктивное решение пола и технология его устройства аналогичны полам с дощатым покрытием. Паркетные доски состоят из реечного основания и лицевого покрытия из планок. Доски изготавливают длиной 1,2-3м с градацией 0,6 м; шириной 137-200 мм, толщиной 15-18 и 23-27 мм при планках толщиной 4;6 и 8 мм. Лицевая поверхность планок отшлифовывается и покрывается лаком при изготовлении. Планки в определенной конфигурации (чередующиеся квадраты из горизонтальных и вертикальных планок, сплошное поперечное или сплошное продольное размещение планок на рейке и др.) наклеиваются на рейку-основание , имеющую на кромках пазы и гребни.

Рис.14.10. Конструкция паркетной доски:

1 – доска основания; 2 – планка; 3 – паз; 4 – гребень.

Полы из щитового паркета изготавливаются из паркетных щитов, состоящих из основания (низкосортной хвойной древесины) и паркетного покрытия (из ценных пород лесоматериалов). Щиты выпускаются размерами 400х400, 500х500, 600х600, 800х800 мм с пазами по всем кромкам (скрепляются между собой соединительными рейками, выполняющими роль гребня). Толщина щитов – 22- 40 мм. В качестве покрытия используют паркетные планки длиной 100-400 мм; шириной 20-50 мм; толщиной 4;6 и 8 мм, наклеиваемые на основание в различных конфигурациях.

Щитовой паркет настилают также на мастике, по лагам или деревянным клеткам под размер щита.

Плиточные покрытия применяют для устройства полов в зданиях с интенсивным движением людей и практически постоянным влажным режимом эксплуатации, такие покрытия выполняют по жёсткому основанию (стяжке или бетонной подготовке) или непосредственно по плитам перекрытия. Если пол должен иметь уклон, то его создают за счет основания, но не за счет прослойки.

Для устройства покрытий применяют следующие виды плиток:

· из природного камня и др.

Бетонные и чугунные плитки применяются преимущественно в промзданиях с интенсивным движением внутрицехового транспорта и значительными статическими и динамическими нагрузками на напольное покрытие.

Покрытия из природного камня чаще всего устраивают в вестибюлях гостиниц и общественных зданий, фойе театров и кинотеатров. Для таких покрытий применяют прямоугольные плиты преимущественно из мрамора, а также отходы их производства с гладкой верхней поверхностью, получаемые при распиловке и раскрое исходных камней, называемые брекчией. Такие полы устраивают по основанию из цементно-песчаного раствора.

Полы из керамической плитки выполняют из плиток с симметричным или абстрактным рисунком различных расцветок размерами 100х100; 150х150; 200х200; 250х250; 310х310 мм. Плитки могут укладываться на цементно-песчаном растворе или на мастиках и клеях. Начинают укладку плиток с вынесения отметок чистого пола в углах помещения (с помощью водяного уровня, нивелира). Укладку ведут от стены, противоположной входу, полосами шириной 50-60 см. Перед укладкой полосы ставят маячные плитки по углам и через 2-3 метра между ними.

Различают следующие виды маяков:

· реперные – устанавливаются непосредственно у стены по вынесенной отметке чистого пола;

· фризовые – устанавливаются по углам на линии фриза;

· промежуточные – устанавливаются в помещениях большой площади, когда расстояние между противоположными фризовыми маяками превышает 2 м.

Затем натягивают шнур и по шнуру укладывают маячный ряд. В дальнейшем плитки укладывают между маячными рядами (рис.14.11.).

Рис.14.11. Схема устройства полов из керамических плиток:

1 – фризовый маячный ряд; 2 – промежуточные вспомогательные маяки; 3 – реперный маяк на стене; 4 – маячные ряды; 5 – причальный шнур для прокладки маячного ряда.

Настил ламината: пошаговая инструкция и способы

Ламинат давно и прочно завоевал популярность на рынке отделочных материалов. У него есть свои плюсы и минусы, но главными достоинствами являются: невысокая стоимость, износостойкость, простой монтаж и поразительное внешнее сходство с натуральной древесиной. При этом цена паркетной доски превышает стоимость ламината в 2-3 раза. Те, кто хочет иметь дома деревянные полы, но не могут себе позволить по каким-то причинам массив, выбирают ламинат. За этим материалом проще ухаживать. К тому же ламинат может имитировать текстуру любой породы древесины, даже самой редкой, ценной и дорогостоящей. Итак, если решено стелить ламинат, то остается разобраться с нюансами его укладки. О том, как производить настил ламината поговорим в данной статье.

Особенности выбора

Укладка ламината не требует наличия особых знаний и навыков – достаточно придерживаться инструкции, которую производитель прикладывает к каждой упаковке материала. Там же, на информационном листе указывается основная информация о материале, главной из которой является класс изделия. Для жилых помещений рекомендуется выбирать ламинат класса 32, 33.

При выборе ламината необходимо учитывать не только его внешний вид и цветовую гамму, но и влажность помещения, условия эксплуатации, наличие резких перепадов температур, площадь помещения. Так, для ванной и прихожей рекомендуется выбирать водостойкий ламинат.

При выборе ламината учитывают условия эксплуатации и характеристики материала

Перед укладкой ламината необходимо знать о следующих нюансах:

Приобретенный материал оставляют в помещении в закрытой упаковке при температуре от 14 до 22 градусов и влажности не более 60% на 48 часов.
После вскрытия упаковки рекомендуется в условиях хорошей освещенности проверить все ламели на совпадение оттенка, чтобы исключить несовпадения цвета панелей из разных пачек.
Также потребуется отсортировать поврежденные элементы. Их можно оставить на подрезку крайних коротких ламелей. Тщательно рекомендуется проверить качество и целостность замковых элементов.
Так как оттенок панелей из разных пачек может не совпадать, то в процессе монтажа их укладываю поочередно из каждой упаковки. Напольное покрытие не получится однотонным, но распределение нескольких оттенков по поверхности пола будет равномерным.
Современный материал оснащен функциональной замковой системой, расположенной на всех торцах ламели, что упрощает и ускоряет процесс монтажа покрытия.
В любом помещении влажность меняется в зависимости от времени года и покрытие испытывает температурную деформацию – он то сжимается, то расширяется. Это явление необходимо предусмотреть и оставить по периметру зазор между ламинатом и стеной в 1-1,2 см. Отступить надо будет от всех выступающих элементов помещения – дверной коробки, стояка, труб.
При использовании технологии укладки ламината на клеевой раствор – зазор не оставляют. Но следует учитывать, что такой пол не подлежит ремонту и его нельзя разобрать и забрать с собой при переезде, как уложенные плавающим методом, современные покрытия, замковые системы которых предполагают неоднократный монтаж и демонтаж ламелей.

Материал с имитацией паркета

Ламинированные современные полы обладают отличной влагостойкостью, благодаря плотности и особому строению замковых соединений, однако и они не смогут выдержать длительное нахождение влаги на их поверхности. Для помещений, где жидкость может стоять на поверхности пола на протяжении длительного времени – талая вода с обуви в прихожей или в ванной, лучше использовать водостойкий ПВХ ламинат, который абсолютно не боится прямого контакта с водой.

ПВХ ламинат экологически чист и безопасен для человека и окружающей среды. В одной из наших статей можно ознакомиться с подробным списком преимуществ ПВХ панелей.

Цены на ламинат Kronospan

~~ламинат Kronospan~~

Виды оснований

Укладка ламинированного пола осуществляется по деревянному или бетонному основанию, которое чаще всего встречаются в квартирах и загородных домах. При этом качество основания играет решающую роль в долговечности покрытия и его эстетичности.

Фанерная основа под ламинат

Под фанеру при укладке ее на бетонное основание укладывают слой пароизоляции

Покрытие состоит из ламелей, имеющих многослойное строение. На всех торцах панелей имеются замковые соединения, которые закрываются прищелкиванием панелей друг к другу – процесс укладки ускоряется, а его трудоемкость упрощается, но качество результата будет зависеть от тщательности проведения работ по подготовке основания.

Бетонный пол можно утеплить, если монтировать фанерное основание под ламинат по лагам

Если перепад уровня пола превышает 2 мм на 2 м², то в ходе эксплуатации такого покрытия замки ламелей будут подвергаться серьезной нагрузке и в скором времени они поломаются, между панелями образуются щели и монолитность покрытия начнет нарушаться. Кривизна основания может привезти к проблемам с устойчивостью предметов мебели и дверцами шкафов. Эти неприятности могут возникнуть даже при допустимых значениях равномерного уклона. Поэтому лучше потратить чуть больше времени и качественно выровнять основание.

Бетонное основание

Перед выравниванием старую бетонную стяжку ремонтируют – трещины расшивают и заполняют раствором из цементно-песчаной смеси. Если в стяжке имеются крупные повреждения, то для их заделки применяют самовыравнивающиеся смеси. Когда ремонтный слой высыхает, его необходимо зашлифовать и залить финишным слоем стяжки. Стяжка перед укладкой ламината обязательно подвергается обработке грунтовкой, чтобы исключить пылеобразование на ее поверхности.

Ремонт бетонного основания

Укладка по плитам перекрытия в обычной городской квартире

Имея бетонное основание, учитывают следующие особенности перед укладкой ламината:

При заливке новой бетонной стяжки, необходимо дождаться ее полного высыхания. Обычно этот период составляет не меньше 28 дней и рассчитать его можно, исходя из толщины стяжки: 1 неделя на высыхание 1 см толщины.
Необходимо добиться ровности основания, перепады не должны превышать 2 мм на м².
При устройстве системы «теплый пол» ламинат приобретают с соответствующей маркировкой, указанной производителем, а в ходе эксплуатации покрытия следят за тем, чтобы его нагрев не превышал 29 градусов.
Обязательно перед укладкой ламината на основание стелют пароизоляционный материал, толщина которого должна составлять свыше 150 мкм.

Если в помещении присутствует старое покрытие, не защищенное от влаги, то его обязательно необходимо удалить. В случае если это линолеум, ПВХ-панели или виниловая плитка, то сверху достаточно уложить подложку.

Укладка по линолеуму

В специальной статье найдете калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола.

Деревянное основание

Если основание старое деревянное, то оно подлежит в первую очередь ремонту – крепкие доски подтягивают и надежно закрепляют, для исключения образования скрипа, поврежденные фрагменты покрытия заменяют. Для выравнивания такого пола можно использовать листы влагостойкой фанеры, но стоит учесть, что она заберет некоторую высоту помещения. Чтобы покрытие получилось ровным, его шлифуют.

Укладка по деревянному основанию

Также можно отшлифовать существующий деревянный настил, удалив перепады. При этом важно, чтобы шляпки крепежных элементов были заглублены в тело настила. Перед тем как укладывать ламинат, поверхность основания обеспыливают, моют и высушивают.

Инструменты для шлифовки пола

В нашей статье подробно расскажем, как выровнять деревянный пол под ламинат самостоятельно.

Выбор изоляции и подложки

Доска ламината состоит из материалов, которые уязвимы к воздействию влаги. Поэтому необходимо сверху на такое основание уложить слой пароизоляции в виде плотного полиэтилена (не менее 200 мкм) или диффузной мембраны.

Существует несколько разновидностей материала, который может быть использован в качестве подложки

Обратите внимание! Если пол имеет деревянную основу (фанера, ДСП, паркет), то укладка полиэтилена не нужна.

Бетонным основанием, вне зависимости от технологии изготовления, являются конструкции с цементным составляющим. Это может быть:

Традиционная цементно-песчаная стяжка.
Бетон, содержащий в своем составе гравий и щебень.
Монолитные и пустотелые плиты перекрытия заводского изготовления.

Укладка по бетонному основанию на лаги

Пароизоляционный материал обязательно укладывается с нахлестом – край одного полотна должен перекрывать соседний не менее чем на 20 см. Для дополнительной изоляции полотно приклеивают скотчем.

Каждый производитель указывает в инструкции, прилагаемой к материалу, необходимость применения подложки. Функции этого слоя заключаются в следующем:

Подложка должна «гасить» шум при хождении по такому полу, так как ламинат является наиболее звонким покрытием.
Материал защищает нижнюю сторону ламелей от воздействия абразивных частиц, которые могут находиться на черновой основе.
Подложка позволяет обеспечить относительную статичность покрытия, уложенного плавающим методом.
Отчасти материал нивелирует неровности основания.
Подложка также способна защитить от незначительной влаги, которую может выделять и деревянное основание.

Обратите внимание! Если укладка ламината происходит по линолеуму, который уложен в свое время по ровному основанию, то он волне может выполнить функцию подложки.

В качестве подложки используются разные материалы.

Таблица 1. Разновидности подложки

Подложка из вспененного полиэтилена

Вспененный полистирол с алюминиевым покрытием

Полистирольная подложка в виде матов

Сейчас в свете популярности заботы о своем здоровье и внимания к экологической обстановке в квартире особой популярностью пользуется хвойная подложка под ламинат. Подробнее читайте тут.

Толщина подложки напрямую зависит от толщины ламелей. В жилых помещениях чаще всего используют покрытие толщиной 9 мм, а подложку под него выбирают толщиной в 3 мм. Подложка, толщиной в 4 или 5 мм приобретается под более толстый ламинат. В информационном листке, который прикладывает производитель, обычно есть рекомендация по толщине подложки.

Важно! При укладке ламинат плавающим способом, покрытие не крепится к основанию, как и подложка под ним, но под весом пола она занимает неподвижное положение.

Калькулятор расчета количества досок ламината на комнату

Подготовительные работы

Для укладки ламината не требуются специализированные дорогостоящие инструменты, но помимо рулетки, молотка и карандаша, понадобится лобзик или ножовка по дереву для подрезки ламелей и установочный комплект, который продается во многих строительных магазинах. В него входят вспомогательные инструменты: монтажный ломик, распорки, бруски для подбивки панелей. Приобрести помимо самого ламината потребуется подложку и средства по уходу за покрытием.

Установочный комплект для укладки ламината

Процесс укладки ламината связан с подрезкой отдельных ламелей. Если работа происходит при помощи лобзика, то важно правильно подобрать пилку для него – от этого зависит расположение доски в процессе пиления. Так, если пилка оснащена зубьями обратного хода, то для получения ровного среза ламель располагают лицевой стороной наружу. При работе с ножовкой, панель укладывают лицевым слоем вниз. Чтобы срез получился качественным, работу по распиловке производят непрерывно, не останавливая движение лезвия.

Подробнее о пилке для лобзика по ламинату читайте тут.

Работа с лобзиком

Традиционно укладка ламината начинается от дальнего левого угла помещения, но при использовании современной замковой системы работы можно начинать и с правого угла. При этом важно учесть угол падения солнечных лучей – ламели укладывают вдоль.

Укладка от окна

Замковая система Uniclic и ее аналоги предполагают два способа крепления ламелей. В первом случае доску прикладывают к ранее уложенной панели под углом от 20 до 35 градусов и, совершая движения вверх-вниз, замок фиксируют в необходимом положении. После этого достаточно слегка надавить на панель до характерного щелчка, говорящего о том, что ламель заняла свое положение. Второй способ укладки предполагает забивку ламелей. Для этого не надо их приподнимать над основание, достаточно расположить ее в необходимом месте и при помощи специального бруска и молотка подбить ламель к ранее установленной, чтобы она плотно встала возле нее.

Разновидности замковых систем

В перечень подготовительных работ входит не только работы по ремонту и выравниванию основания, но и его качественная очистка от загрязнений и пыли.

Как выбрать направление укладки и величину смещения ламелей

При выборе способа укладки ламелей учитывают следующее:

Чтобы как можно меньше стыковочные швы между ламелями бросались в глаза, ламинированные доски укладывают длинной стороной параллельно падающему из окна световому потоку.
Чаще всего укладка ламината производится вдоль наиболее длинной стены прямоугольного в плане помещения. Но если помещение вытянутое и узкое, то для визуального его расширения ламели можно уложить перпендикулярно длинным стенам.
Если помещение в плане стремится к квадрату или является таковым, то сделать его зрительно просторнее позволит диагональная укладка – этот способ более трудоемкий и требует некоторого опыта работы. К тому же он требует большего количества материала и образует больше отходов, поэтому является экономически не выгодным.

Перед укладкой необходимо произвести некоторые измерения. Если предполагается прямая укладка, то замеряют длину стены, вдоль которой будет уложен ламината и вычитают из этого значения расстояние на компенсационный зазор (обычно равный толщине распорного ПВХ клина) с двух сторон – это позволит вычислить количество целых панелей в одном рядя и длину последней обрезанной ламели. Если ее длина получается меньше 30 см, то укладка начинается с подрезанной на теть или половину доски. При этом последующие яды должны иметь симметричное смещение.

Варианты смещения ламелей

Таким же образом измеряют ширину помещения и вычисляют количество рядов и ширину последнего ряда. Если его ширина не превышает 5 см, то подпиливают панели и первого ряда, чтобы они имели одинаковую ширину.

При укладке ламелей для получения симметричного рисунка, повторяющегося в каждом 2 ли 3 ряду, выполняют смещение панелей на половину или одну треть их длины. Для получения ассиметричного рисунка величину смещения для каждого ряда меняют. Такой вариант укладки допустим в случае длины последней ламели не меньше 30 см. В этом случае, обрезанная часть укладывается как первый фрагмент следующего ряда.

Укладка под коробку дверного проема

Очевидно, что такой способ наиболее экономически выгоден, так как практически не образует отходов. Препятствием к использованию такого метода укладки может послужить образование слишком коротких обрезков. Это говорит о том, что перед укладкой для каждого помещения необходимо производить расчеты и, опираясь на них выбирать схему смещения. Также при подрезке ламината по ширине учитывают расположение мебели. Часто она располагается вдоль одной из стен, поэтому подрезке подлежит тот ряд, который будет закрыт мебелью.

Расчет необходимого количества материала – это один из важнейших этапов подготовки к укладке его на черновые полы. В специальной статье расскажем, как рассчитать ламинат на комнату.

Процесс укладки ламината

После того как все подготовительные мероприятия выполнены, на пол уложены пароизоляция и подложка, приступают к укладке панелей.

Первая ламель располагается в дальнем левом углу помещения гребнем к стене и пазом наружу с учетом компенсационного зазора. Для удобства между панелями и стеной устанавливают пластиковые клинья.

При помощи торцевого пазо-гребневого замка присоединяют вторую ламель ряда. Для плотного прилегания используют брусок, который вставляют в паз, а по противоположной его стороне постукивают молотком. Таким образом, собирают весь ряд. Последнюю ламель подрезают с учетом зазора.

Укладка первого ряда

Совмещенные ламели после защелкивания формируют идеальную плоскость, проверить это можно на ощупь – не должно ощущаться неровностей, выступов, ступенек. Это касается как поперечных, так и продольных стыков.

Укладка второго ряда

Принцип работы замковой системы

Обрезок крайней ламели, завершающей ряд, ложится в начало следующего ряда.

Схема подрезки ламелей

Особое внимание потребуется уделить укладке ламината около дверного проема, особенно, если такой же материал настилается в прилегающих помещениях – смысла устанавливать между ними металлический или пластиковый порожек нет, с эстетической стороны логичнее сделать монолитное покрытие.

Правила укладки около дверных проемов и труб

Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 20.08.2018

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Оцените статью: >" />
Похожие записи

43. Технология устройства полов. Устройство полов из штучных материалов: дощатых, паркетных, Ламината

Покрытия из штучных матер очень разнообр., они исп. в вестибюлях общ. зд, в помещ. с интенс. Движ. людей и влажным режимом эксплуат.

Дощатое покрытие устраив. из досок, острог. со всех сторон и имеющих на боковых кромках гребни и пазы. Доски - антисептируют. Влажность досок - не более 12%. Доски укладю в один слой перпендю лагам, соедю м/у собой в шпунт и сплачивают сжимами или клиньями.Кажд. доску прибивают к кажд. лаге гвоздям. Для обесп.ровной пов-ти пола доски покрытия остругивают.

Покрытия из штучного паркета устраив. из отдел. планок (клепок), имеющих на боковых и торцевых кромках паз и гребень. Влажность клепок - 6. 10%. Планки паркета не д. иметь сколов, трещин. Паркет. планки укладыв. на прослойку из мастики или крепят гвоздями. С помощ. мастики уклад. паркет на ЦП стяжки, по ж/б перекрытиям или по сплошному осн. из ДВП. На гвоздях крепят паркет по дощатому основанию.

При укладке паркета с фризом по оси помещ. протягив. шнур. Гвозди забивают на такую глубину, чт. натян. под их шляпками шнур наход. от пов-ти пола на высоте= толщине паркет. планки. Затем выклад. маячную «елку» по оси помещ. и настил. рядовой паркет вправо и влево от маячного ряда на всей площади помещ. Обрезку планок крайнего ряда - дисковой электропилой Настилку штучного паркета по деревянному основанию начинают с укладки маячного ряда под углом 45° к шнуру, проход. по оси помещения. В начале маячной «елки» по 2-3 клепки справа и слева прибивают гвоздями, а затем настилают всю «елку» слева и справа от оси. В торцевой паз клепки забивают по 1 гвоздю, а в продольный—2-3 гвоздя в завис. от длины паркетной планки.

Устр-во пола из штучного паркета на холодной мастике: очистка и выравнив. основания; грунтовка основания; разметка разбив. осей; нанесение и разравн. холодной мастики; укладка паркет. планок на мастику, подгонка и обрезка пристенных рядов; отделка поверхности пола.

При укладке ламината помещении должна быть обеспечена температура не менее 18°С и относительная влажность воздуха до 70-75%. Так как ламинат укладывается "плавающим" способом, то при его креплении с основанию не используются гвозди, шурупы или клей. При укладке ламината на бетонное основание влажность бетона по массе не должна превышать 2%. На неорганич. полы следует укладывать пароизоляцию, например, из полиэт. пленки с минимальным нахлестом полос 20 см.

44. Задачи подготовки строительного производства и ее участники.

Процесс стр-ва начин.с проектирования, затем-подготовка к стр-ву, после СМР, после-объект вводится в эксплуатацию.

Планирование кап.вложений→Разработка и утверждение ТЭО → Разработка ПСД→Пр-во СМР (транпорт,мат-лы,раб.,мех.)→Сдача обьекта.

Проект. институты при разработке ПСД имеют связи с научно-исследоват. институтами, заказчик, СМО, поставщ. оборуд, мат-лов, констр. и стр. машин. Взаимосвязи с заказчиком обусловл. договором на проектирование. Со СМО проект.институты устанавл. связи для уточнения вопросов при разработке ПОС. Финансир. и контролир. орг-и осуществ. финансирование всех участников стр-ва и контроль за их финансово-хоз. деят-тью и качеством продукции.

Участники строительства:

1.Проектно-изыскат. орг-и;2. Застройщик(заказчик);3.Генподряд. СО;4. Субподряд. СО;5.Финансир. орг-я;6.Поставщики оборуд;7.Поставщ. мат-в,констр.и изд;8.Поставщики стр.машин, оборуд,;9.Транспортные орг-и.

Договор подряда: договор генподряда(заказчик и генподрядчик), и договор субподряда(генподрядчик и субподрядчик). Генподрядчик – обычно общестроит. орг-я(выполн. своими силами и за счет собств. средств по преимуществу общестр. работы). Специализиров-е орг-ции – субподрядчики.

Стр. пр-во– это система с большим числом участников, к-е наход. в ведении разл. министерств и ведомств. Своевремен. и качествен.сдача обьекта в эксплуат. в 1-ую очередь зависит от координации их деят-ти. Без предварит.продуманного и взаимоувяз. плана действия всех участников стр-ва невозможно своевременно выполн. договор подряда.

Согласно ТКП перед началом осуществления каждого проекта разрабатыв. комплекс мероприятий организ.-техн. характера, способств. планомерному развертыванию и ходу стр-ва в заданные сроки. Проведение данных мероприятий направлено на обеспеч. бесперебойного и технич. грамотного осуществления стр.работ, ввод объектов в эксплуат. в намеченные сроки.

Подготовка СП состоит из:а) общей организ.-техн. Подгот.(до начала работ на стр.площадке); б) подгот. к стр-ву обьекта (вне. и внутриплощадочные работы, связанные с освоением и орг-й стр. площадки и примык. к ней территории); в) планово-эконом. мероприятия.

По характеру вып. работ в составе ПСП различают 2 вида подготовки:

1.Материальная: орг-ия работ исполнит. и соисполнителей, производств-й базы, парка строит. машин; подготовка инструмента, оборуд, констр., мат.

2.Информационная: ПСД,организ.-технологич. документация; нормы, нормативы и инструкции. В процессе информац. подготовки выделяют:-проектиров.объекта стр-ва,-разработка ПОС, -разработка ППР, -планирование потребности ресурсов, -подготовка мат.-техн. Обеспечения.

44 Технология устройства полов из штучных материалов: дощатых паркетных, с использованием ламината

Покрытия из штучных мат-лов очень разнообразны, они исп. в вестибюлях общ. зд, в помещ. с интенс. движением людей и влажным режимом эксплуат.

Покрытия из штучного паркета устраив. из отдел. планок (клепок), имеющих на боковых и торцевых кромках паз и гребень. Влажность клепок - 6. 10%. Планки паркета не д. иметь сколов, трещин. Паркет. планки укладыв. на прослойку из мастики или крепят гвоздями. С помощ. мастики уклад. паркет на цем-песч. стяжки, по ж/б перекрытиям или по сплошному основанию из ДВП. На гвоздях крепят паркет по дощатому основанию.

Настилку штучного паркета по деревянному основанию начинают с укладки маячного ряда под углом 45° к шнуру, проход. по оси помещения. В начале маячной «елки» по 2-3 клепки справа и слева прибивают гвоздями, а затем настилают всю «елку» слева и справа от оси. В торцевой паз клепки забивают по 1 гвоздю, а в продольный—2-3 гвоздя в завис. от длины паркетной планки.

При укладке ламината помещении должна быть обеспечена температура не менее 18°С и относительная влажность воздуха до 70-75%. Так как ламинат укладывается "плавающим" способом, то при его креплении с основанию не используются гвозди, шурупы или клей. При укладке ламината на бетонное основание влажность бетона по массе не должна превышать 2%. На неорганические полы следует укладывать пароизоляцию, например, из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,2 мм с минимальным нахлестом полос 20 см.

45 Задачи подготовки строительного производства и ее участники

Процесс стр-ва начин. с проектирования, затем-подготовка к стр-ву, после СМР, после-объект вводится в эксплуатацию.

Планирование кап. вложений→Разработка и утверждение ТЭО → Разработка ПСД→Пр-во СМР (транпорт, мат-лы, рабочие, механизмы)→Сдача обьекта.

Проект. институты при разработке ПСД имеют связи с научно- исследоват. институтами, заказчик, СМО, поставщ. оборуд, мат-лов, констр. и стр. машин. Взаимосвязи с заказчиком обусловл. договором на проектирование. Со СМО проект. институты устанавл. связи для уточнения вопросов при разработке ПОС. Финансир. и контролир. орг-и осуществ. финансирование всех участников стр-ва и контроль за их финансово-хоз. деят-тью и качеством продукции.

Участники строительства:

1. Проектно-изыскат. орг-и; 2. Застройщик (заказчик); 3.Генподряд. СО; 4. Субподряд. СО; 5.Финансир. орг-я; 6.Поставщики оборуд; 7.Поставщ. мат-в, констр. и изд; 8.Поставщики стр.машин, оборуд, инвентаря; 9.Транспортные орг-и.

Договор подряда: договор генподряда (заказчик и генподрядчик), и договор субподряда(генподрядчик и субподрядчик). Генподрядчик – обычно общестроит. орг-я (выполн. своими силами и за счет собств. средств по преимуществу общестр. работы). Специализиров-е орг-ции – субподрядчики.

Стр. пр-во – это система с большим числом участников, к-е наход. в ведении разл. министерств и ведомств. Своевремен. и качествен. сдача обьекта в эксплуат. в 1-ую очередь зависит от координации их деят-ти. Без предварит. продуманного и взаимоувяз. плана действия всех участников стр-ва невозможно своевременно выполн. договор подряда.

Согласно СНиП перед началом осуществления каждого проекта разрабатыв. комплекс мероприятий организ.-техн. характера, способств. планомерному развертыванию и ходу стр-ва в заданные сроки. Проведение данных мероприятий направлено на обеспеч. бесперебойного и технич. грамотного осуществления стр.работ, ввод объектов в эксплуат. в намеченные сроки.

Подготовка СП в соотв. со СНиП 3.01.01-85 состоит из: а) общей организ.-техн. подготовки (до начала работ на стр.площадке); б) подготовки к стр-ву обьекта (вне. и внутриплощадочные работы, связанные с освоением и орг-й стр. площадки и примык. к ней территории); в) планово-эконом. мероприятия.

По характеру выполнения работ в составе ПСП различают 2 вида подготовки:

1.Материальная: орг-ия работ исполнителей и соисполнителей, производств-й базы, парка строит-х машин; подготовка инструмента, оборуд, констр-й, мат-лов.

2.Информационная: ПСД, организ.-технологич. документация; нормы, нормативы и инструкции. В процессе информац. подготовки выделяют: -проектиров. объекта стр-ва, -разработка ПОС, -разработка ППР, -планирование потребности ресурсов, -подготовка мат.-техн. обеспечения

Технология устройства полов

Устройство полов - это один из видов отделочных работ, в которых ставят требования в зависимости от назначения здания в целом и каждого помещения в отдельности. Технология устройства полов в первую очередь зависит от вида материала покрытия. В зависимости от материала покрытия полы делятся на сплошные, из штучных и из рулонных материалов.

К сплошным полам относятся асфальтобетонные, бетонные, мозаичные, цементно-песчаные, металлоцементные, ксилолитовые, полимерные, наливные полы; к полам из штучных материалов - покрытие из дерева, керамики, стекла, камня, поливинилхлоридных плиток и т.п.; к полам из рулонных материалов - покрытие из линолеума, синтетических ковров.

Основными элементами пола являются: основание, подстилающий слой, покрытие. В зависимости от назначения здания, а также его помещений и периода эксплуатации основа может быть грунтовой, бетонной или железобетонным покрытием. Технология устройства полов включает в себя в первую очередь процессы подготовки основания под пол, зависящих от конструктивных характеристик пола и вида основания. Грунтовые основания устраивают механизированным способом после снятия верхнего слоя и последующим уплотнением минерального грунта до проектной плотности. Почвы с недостаточной несущей способностью укрепляют путем вдавливания щебня или гравия крупностью фракций 4-5 см.

По технологии устройство полов из бетона осуществляется сверху подстилающего слоя полосками шириной до 3 м, которые отделены друг от друга деревянными рейками высотой, соответствующей толщине покрытия. Вложенная бетонная смесь после разравнивания должна выступать над рейками на 3-5 мм. Уплотнение бетонной смеси производится виброрейкой или вибробрусом. Перед заполнением бетонной смесью смежных полос рельсы убирают.

Поверхность покрытия заглаживают до начала схватывания бетона, а где-то через 3 часа начинают поливать водой. Уход за бетоном осуществляется в течение 7-10 суток. При применении метода вакуумирования у бетонной смеси должна быть подвижность 9-10 см. После укладки ее уплотняют виброрейкой, а затем вакуум-щитами, подключенными к вакуум-установке, при разрежении 0,07-0,08 МПа удаляют избыточную воду. Продолжительность вакуумирования определяется толщиной слоя уплотненного бетона и составляет 1-1,5 мин. на 1 см толщины слоя бетона. Цементно-песчаные полы устраивают полосками шириной около 2 м. Перед началом укладки раствора подстилающий слой должен быть смочен водой. Раствор наносят последовательно через полосу. Вложенный раствор разравнивают рейкой-правилом, затем уплотняют виброрейкой и заглаживают.

Мозаичный пол устраивают из бетонной смеси, в которую добавляется белый или цветной цемент и мраморная крошка, подобранного гранулометрического состава и цвета. Конструкция мозаичного пола двухслойная. Нижний слой делают толщиной 12-20 мм из цементно-песчаного раствора. Верхний слой покрытия (одноцветный) укладывают на предшествующий после начала его твердения, разравнивают и уплотняют. Для многоцветного покрытия в нижнем слое из полос нержавеющей стали, латуни, алюминия, пластмассы или стекла выкладывается рисунок. Бетон соответствующего цвета укладывают на плоскость, ограниченную полосами, разравнивают и уплотняют. Вложенный мозаичный слой закрывают матами и поливают в течение 7 суток. После приобретения бетоном достаточной прочности мозаичный пол шлифуют, полируют, а затем придают глянец мастикой.

Технология устройства полов из асфальтобетона заключается в использовании горячей смеси заводского изготовления. Смесь может быть жесткой консистенции или литая. Для литого асфальтобетона используют асфальтовую мастику (смесь битума и порошка из известняка). После подготовки основания из цементно-песчаного раствора или бетона ее грунтуют 25-35%-ным раствором битума в керосине или бензине. Покрытие выполняют из смеси жесткой консистенции в один слой толщиной 2-5 см или в 2 слоя толщиной 5 см с литьем асфальтобетонной смеси толщиной не более 25 мм. Асфальтобетонную смесь укладывают полосками шириной около 2 м, ограниченными со всех сторон рейками. Жесткие смеси уплотняют механическими катками (5-8 т), литые - ручными катками, масса которых составляет 50-80 кг.

Для устройства деревянного пола из досок используют строганые доски толщиной 32 мм и шириной 75-125 мм. На кромках досок убирают пазы и гребни. Доски стелют на лаги (50х70 мм), выложенные на перекрытия или на кирпичные столбики. Доски плотно прижимаются друг к другу с помощью прижимов или строительными скобами и клиньями. Затем доски прибиваются гвоздями длиной 70-80 мм к лагам, обязательно утапливая шляпки.

Паркетные полы устраивают из штучного паркета и щитового паркета. Для настилки паркетного пола из штучного паркета используют планки из древесины твердых пород длиной 150-400 мм и шириной 30-60 мм. По периметру планки имеются пазы и гребни. Устройство паркетного пола начинают с разметки пола и составление плана разложения паркета. Раньше всегда выкладывали "елочкой". Для этого на подготовленную основу наносят клеевые основу (битумную мастику, синтетический клей и т.д.) на которую укладывают 6-8 планок паркета, плотно прижимая их к основанию паркетным молотком. Далее последовательно стелют весь штучный паркет, плотно прижимая его к ранее выложенному.

Для устройства пола из щитового паркета выполняют разметки вдоль смежных стен, путем натяжения шнура под прямым углом на расстоянии от стены равной ширине щита (± 10 мм). По шнурам в виде буквы Г настилают два ряда щитов. Первый щит закрепляют и в его пазы вставляют рейки, на которые насаживают следующие щиты, обеспечивая необходимую плотность соединения щитов. Закрепляют щиты гвоздями, длина которых 5-6 см, к лагам. Вложенный паркет циклюют и шлифуют, используя циклевочные и шлифовальные машины. Окончательно поверхность пола лакируют или натирают мастикой.

Перспективным является устройство покрытия пола из ламинированных панелей. Для укладки такого пола поверхность основания должна быть идеально ровной и твердой, все неровности (более 2 мм на 2 м) должны быть ликвидированы. Для выравнивания неровных поверхностей необходимо использовать самовыравнивающие смеси или специальные выравнивающие щиты. По технологии устройство ламинированных полов может выполняться двумя способами: бесклеевым и клеевым. Бесклеевый способ предусматривает соединение панелей в замок через систему "шип-паз". Клеевый способ предусматривает приклеивание кромок панелей друг к другу (через систему "шип-паз") и сжатия их с помощью стяжек (струбцин).

Преимущества: быстрая сборка, возможность производить монтаж в любом направлении, начиная с любого угла помещения, возможность многократного использования панелей, высокое качество пола, практически не зависит от квалификации рабочих.

Пол из керамической плитки, который особенно часто выбирается для кухни, устраивают в такой последовательности: размечают площади пола, закрепляют в углах помещения и посередине на расстоянии 2-2,5 м контрольные плитки, выверяют водяным уровнем, затем устанавливают рельсы, толщина которых равна толщине слоя цементно-песчаного раствора (1-1,5 см), замачивают отсортированные и нарезанные плитки, между рейками укладывают и разравнивают раствор, в который утапливают плитки с заданным рисунком. После укладки плиток выдавленный раствор удаляют и протирают пол мокрой тряпкой.

Пол из каменных плиток устраивают на слое из цементно-песчаного раствора, толщина которого составляет 1-2 см, или на мастиках, наносимую слоем толщиной в 2-3 мм. Технология устройства полов из плиток камня аналогична устройству полов из керамической плитки.

К настилке синтетического ковра приступают после окончания всех отделочных работ при влажности основания не более 4%. Размотанные на основе полотна прорезают ножом по месту и в таком положении выдерживают до 5 суток для стабилизации усадки. Перед окончательным вложением стыки полотен синтетического ковра склеивают. Подготовленный ковер заводят под плинтусы.

Читайте также: