Топпинговые полы технология укладки в домашних условиях
Обновлено: 17.05.2024
Самостоятельно изготовляем бетонные полы с топпингом
На сегодняшний день бетонное основание пола является основной задачей во время ремонта или строительства нового дома. Бетонное основание служит как финишным покрытием, так и нижним слоем под различную отделку.
Нередко бетон используют для создания надёжной и ровной поверхности на складах и других промышленных объектах, где упрочнение бетонного пола будет очень хорошим дополнением. Об этом мы сегодня и поговорим.
Содержание:Бетонные полы с топпингом
Топпинговые полы обладают существенно большими показателями потому отлично справляются с высокой нагрузкой на них, повышенной эксплуатацией и прочими факторами воздействия. Благодаря своей конструкции такие полы отлично подходят не только для домашнего использования, но и очень широко используются в супермаркетах, промышленных зданиях, складах, заводах и прочих схожих помещениях. Одним словом, они идеально подходят к условиям суровой эксплуатации поверхности.
Сегодня существует две основные разновидности топпингового покрытия, которое может быть:
- Сухим – данная разновидность представлена в виде порошка или крошки, которая рассыпается по поверхности и утрамбовывается. Для повышения её свойств, поверхность тщательно шлифуют.
- Жидким – напоминают наливную смесь, так как вмещают в себе большое количество воды. Смесь наливается, затем разравнивается по всей площади и остаётся в таком положении до полного высыхания. После чего её следует ошлифовать и затереть.
Оба вида топпинга одинаково хороши, но сухой вариант имеет большую популярность за счёт более высоких эксплуатационных показателей и большей прочности. Сравнивая все показатели качества обеих разновидностей, можно подвести итог, что сухой топпинг имеет показатели на двадцать-тридцать процентов выше чем у жидкого.
Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпинговые полы) являются самым практичным и недорогим решением на рынке промышленных покрытий.
Технология создания жидкого топпинга
Технологический процесс довольно простой, но сделать такой ремонт необходимо очень тщательно в точности следую пошаговой технологии. Это очень важно, когда пол делается на промышленные объекты, так как некачественное покрытие очень быстро придёт в непригодность и испортится.
Весь процесс ремонта происходит по такому плану:
- Подготавливаем основание.
- Наливаем бетонную смесь.
- Наносим топпинг для бетона.
- Нарезаем и заполняем швы.
Чтобы вы поняли весь процесс более глубоко и ясно, вы распишем каждый из представленных этапов подробно, и вы сможете осуществить или проконтролировать ваш ремонт без особых проблем и заминок.
Подготовка основания
Этот этап очень важный и позволяет получить лучший конечный результат и существенно увеличить качество и соответственно срок эксплуатации покрытия. Настил бетонного пола может происходит как на основание несущих плит, так и на насыпной слой из щебня или мучки. При этом насыпные покрытия должны быть очень сильно уплотнены, их плотность должна составлять не меньше девяноста пяти процентов.
Установка производится строго по уровню, и уже по маякам ведется правилом, которое снимает излишки бетонной массы.
Если по поверхности будут передвигаться особо увесистые грузы на промышленных объектах, тогда основание необходимо проармировать. Для этого берётся армировочная сетка или арматура сечением от шести до десяти миллиметров.
К тому же следует в обязательном порядке применять водоудерживающий слой из плёнки или специальных гидробарьеров. Промышленные объекты нуждаются в таком дополнении меньше, но вод в многоэтажных домах его использование обязательно.
Обязательным условием является устройство гидроизоляции. Гидроизоляцию пола легко сделать, используя самую обыкновенную плотную полиэтиленовую пленку.
Укладываем бетон
Для таких целей лучшим вариантом будет использование специального высокопрочного бетона, который в конечном результате дополнительно поможет усилить пол, и продлить срок его эксплуатации в несколько раз. Поверх основания, на армировочный слой насыпается от пяти до десяти сантиметров бетона.
Промышленные объекты могут насыпать слой бетона и более двадцати сантиметров, чтобы удерживать вес фур, КАМАЗов и прочего. Стоит отметить, что между основанием и арматурой должен быть зазор, куда обязательно попадёт цемент, иначе от неё не будет толку.
Уплотнение бетонной массы обязательно. Провести уплотнение можно с помощью вибратора или добавляя в бетон суперпластификатор, который должен быть совместим с топпингом.
Бетон укладывается по принципу обычной стяжки, после чего его необходимо оставить немного подсохнуть, чтобы по поверхности можно было без проблем передвигаться. На этом этапе, поверхность должна уже быть идеально ровной и обладать абсолютно горизонтальным положением без перекосов и прочих дефектов. После бетонной основы, на поверхность наливается жидкий топпинг, который впоследствии шлифуется и обрабатывается до идеального состояния.
Очень часто перед укладкой топпиногово слоя, бетонное основание также шлифуется, это называется первичная шлифовка. В таком случае конечная шлифовка топпинга будет называться вторичной или финишной.
Наносим защиту
Чтобы увеличить качество и создать более благоприятные условия на период высыхания, готовую поверхность покрывают специальным средством. Оно образует очень тонкую незаметную плёнку, которая препятствует быстрому испарению влаги.
Таким образом, бетон высыхает более плавно и на поверхности не образуются трещины и микропаутинки. После того как плёнка нанесена, до момента полного высыхания поверхности, передвигаться по ней нельзя, чтобы не повредить покрытие.
Наносить топпинг следует сразу после укладки бетона, не дожидаясь, пока начнется процесс его высыхания, а затем производится затирка посредством машин.
Нарезка швов и установка уплотнителя
Этот этап является завершающим и при этом он требует больше всего времени. Начинается всё с нарезки швов, шириной около одного-двух сантиметров, делаются они спустя один-три дня после наливания бетона. Промежуток один-три дня необходим для того, чтобы бетон подсох и по нему можно было без проблем передвигаться и проделывать дальнейшую работу.
Швы необходимы для того, чтобы поверхность окончательно приняла свою форму, просела и улеглась на своё место. Оставить в таком положении пол необходимо на двадцать-тридцать дней.
После прохождения этого срока, швы тщательно промываются, обеспыливаются и просушиваются. Затем туда устанавливается специальная лента для уплотнения, закрепляется она специальными герметиками.
После того как герметик высох, поверхность пола можно использовать по назначению, промышленные объекты могут эксплуатировать пол и в момент, когда он выстаивается тридцать дней, но запускать особо тяжёлую технику не рекомендуется.
Делаем пол сухим топпингом
Сухой топпинг считается самым качественным благодаря использованию очень прочных и стойких к износу материалов в своём составе. Процесс укладки такого покрытия практически не отличается от описанного выше, за исключением добавления в состав топпинга этих самых вспомогательных элементов.
Обычно для таких целей используют следующие элементы:
- Кварцевый порошок или крошка – чаще всего применяется в условиях средней нагрузки, обычно в гаражах частных домов и схожих помещениях. Промышленные объекты используют такой наполнитель крайне редко.
- Корундий, в виде песка, крошки или осколков – существенно более прочный материал чем кварц, потому может отлично выполнять свои функции, часто используется для настилания на промышленные объекты склады и прочее. Имеет высокую степень износостойкости и истирания, при этом цена очень доступная.
- Металлические частицы – данная разновидность обладает самой высокой стоимостью, но и показатели прочности и стойкости к истиранию, изнашиванию и образованию трещин самые высокие. Преимущественно такой топпинг использую промышленные объекты, склады, фабрики, производства и прочее.
Подбирайте кварцевый песок, корундий или металлическую крошку исходя из своих потребностей, тогда топпинги для бетона прослужат вам более долгую и качественную службу.
Топпинговые полы: описание, рекомендации по применению
Эксплуатация некоторых объектов предполагает значительные нагрузки на напольное покрытие. В связи с этим при отделке появляется необходимость в устройстве оснований, обладающих повышенной прочностью, стойкостью к механическим воздействиям и истиранию. Такими характеристиками обладают топпинговые полы.
Что представляет собой топпинговый пол, сферы его применения
Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами
Устройство полов с верхним слоем повышенной прочности (топпингом) сегодня очень востребовано. В зависимости от используемых ингредиентов меняются и функциональные характеристики упрочнителя. В состав смеси, помимо портландцемента, вводятся наполнители, наиболее популярные из которых: кварц, твердый шлак, частицы металла, корунд, базальт и различные присадки (например, пластификаторы, противоморозные и водоотталкивающие добавки). За эстетическую составляющую отвечают красители и минеральные компоненты, улучшающие привлекательность покрытия.
Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем
Таблица. Зависимость расхода материала от нагрузок на пол.
| Вид нагрузки на пол | Ориентировочный расход топпинга, кг/кв. м |
|---|---|
| Малая или средняя | 3 |
| Средняя | 4. 5 |
| Высокая | 5. 8 |
| Чрезвычайно высокая | 8. 10 |
Железнение бетона — что это
Отличные эксплуатационные характеристики позволяют использовать такое покрытие в местах, где к качеству пола предъявляются повышенные требования.
Цены на топпинг для бетона
Где топпинговый пол наиболее востребован:
- складские комплексы и производственные здания;
- выставочные павильоны и торговые центры с большой проходимостью;
- парковки автотранспорта и гаражные комплексы;
- вокзалы и таможенные ангары;
- станции сервисного обслуживания техники и автомобильные салоны;
- холодильные камеры большой вместимости;
- офисные помещения и др.
Топпинговые полы востребованы в складских помещениях
На объектах, где велика вероятность воздействия на пол химических реагентов, этот материал использовать не рекомендуется (за исключением составов, специально предназначенных для таких целей).
Что характеризует топпинг:
- прочность, неподверженность механическим воздействиям и отличная износостойкость;
- стойкость к влаге (при введении в состав специальных добавок);
- отсутствие пылеобразования;
- ровность и гладкость поверхности;
- высокий эксплуатационный ресурс (около 15 лет);
- антистатичность;
- легкость уборки с использованием привычных методов;
- привлекательный внешний вид (за счет ввода в состав пигментов).
Поверхность топпингового пола — идеально гладкая
Виды сухих топпинговых полов
В зависимости от вводимых в состав наполнителей, сегодня выпускается три разновидности упрочнителя. Выбор подходящего варианта основывается на назначении отделываемого объекта.
На основе кварцевой крошки
Этот материал относится к наиболее востребованным. В его состав входят портландцемент, кварц, песок и пластификаторы. После укладки и затирания топпинга бетонное основание становится прочнее в полтора раза. Такой вид упрочнителя обычно применяют при отделке общественных помещений и складов, где полы подвергаются средним нагрузкам.
Есть упрочнители на основе кварцевой крошки
Корундовый топпинг
Введение в состав крошки корунда, обладающего высокой прочностью, помогает прочность бетона поднять в два раза (но массовая доля этого наполнителя не должна быть ниже 40%). Это позволяет использовать материал для обработки пола там, где отмечается высокая проходимость, установлено тяжелое оборудование и перемещаются не очень тяжелые транспортные средства. Например, для спортивных сооружений, общественных зданий, складов и производственных помещений такой вид упрочнителя подходит как нельзя лучше. К тому же внешне из-за матовой блестящей поверхности такой пол выглядит очень эстетично.
Металлизированный топпинг
В состав материала добавляется металлический наполнитель (стружка металла — отходы металлообрабатывающих производств), в результате чего он приобретает высокую прочность. Вибрационное воздействие, высокие нагрузки для такого топпинга не являются проблемой. Применяется нанесение этого покрытия на объектах, где движется тяжелый транспорт и установлено массивное оборудование. Но из-за наличия металлических частиц в случае воздействия влаги отмечается высокий риск коррозионных проявлений на поверхности пола. Выход — предварительная обработка стружки от коррозии.
Сравнение свойств сухих топпингов приведено в таблице.
Таблица. Прочность топпинговых полов различных типов в зависимости от наполнителя.
Технология устройства топпинговых полов
Топинг используется для повышения качества и срока службы бетонных полов. Сразу после заливки наносят финишный слой из специального материала. Такие покрытия встречаются в помещениях с высокой проходимостью или агрессивной средой. Топинг (или топпинг) пол обладает высокой прочностью и стойкостью к воздействиям (механическим или химическим).
СодержаниеТоппинг для бетонного пола – что это такое
В производственных цехах или торговых центрах полы заливаются бетоном. Такая стяжка обладает хорошими функциональными и прочностными свойствами. Но в условиях постоянных механических воздействий и высокой проходимости даже ей требуется дополнительное защитное покрытие.
У бетонных покрытий есть ряд недостатков, которые устраняются за счет топингового покрытия пола:
- Низкая водостойкость. Материал легко впитывает воду, что приводит к его более быстрому разрушению, а представить уборку без воды невозможно.
- Пыльность. В процессе естественного разрушения материала появляется пыль. Ее мелкие частицы начинают постоянно находиться в воздухе, что негативно сказывается на здоровье людей, работе механизмов. Это в значительной мере усложняет уборку.
- Неэстетичность. Для украшения и придания уникальности на них наносится напольное покрытие.
Обратите внимание! Распространено представление, что топинговый пол – это просто упрочнитель. Однако в зависимости от своего состава он может изменить функциональные характеристики покрытия. Составляющие топинга – кварц, элементы металлов, корунд или базальт, а также химические присадки делают его прочным и блестящим. Для повышения привлекательности можно добавить цвет. Для этого применяются материалы с красителями.
Зачем нужен, сферы его применения, плюсы и минусы использования
Нанесение упрочнителя на свежезалитую поверхность закупоривает поры, что обеспечивает его герметичность и влагостойкость. После высыхания покрытие становится единым целым с основанием, что увеличивает срок его службы. Достоинства топингового пола:
- Ударопрочность (устойчив к появлению сколов или трещин в результате ударов или падений предметов);
- Износостойкость (срок эксплуатации поверхностей с покрытием выше в несколько раз, чем без него);
- Светоотражение, создающее экономию электроэнергии;
- Легкость уборки за счет антистатических свойств и возможности применения чистящих средств без образования повреждений;
- Возможность создавать уникальные поверхности с узорами и рисунками, разделять помещение на зоны.
Распространено применение топинговых полов в:
- Производственных цехах, складских комплексах;
- Выставочных и торговых центрах, где высокая проходимость;
- Парковочных, гаражных комплексах, автосалонах;
- Вокзалах, аэропортах;
- Холодильных камерах;
- Офисных зданиях (комплексах) определенного класса.
В качестве основного недостатка можно назвать низкую ремонтопригодность. При повреждении топинга нельзя заменить его часть, потребуется снятие большой площади основного бетонного покрытия, его повторная заливка, а только потом новое нанесение упрочнителя.
Технология устройства топпинговых полов
Помимо знания, что такое топинг, необходимо уметь его наносить. Для этого потребуются специальные материалы с дополнительным оборудованием: виброрейка, шлифовальная, затирочная машины. Необходимо соблюдать инструкцию, иначе результат может оказаться совсем не тем, который ожидался, плюс существенно увеличатся расходы.
Технология устройств топинговых полов начинается с подготовки основания. Выполняется выравнивание поверхности, заделывают трещины, устраняют мусор и пыль.
Второй шаг – изготовление опалубки. Ее собирают из дерева. Внутри опалубки производят армирование с помощью каркасной сетки, устанавливаемой на специальные подложки.
Далее выполняется заливка бетона, который выравнивают, а затем трамбуют с помощью виброрейки. По мере того, как материал наберет прочность (время зависит от температуры и влажности окружающей среды, а также его состава), поверхность необходимо отшлифовать.
На гладкий бетон наносится топинг, шлифуется, покрывается защитным слоем. Завершаются работы нарезкой и герметизацией швов.
Техника нанесения топинга
Устраивая топинговый пол, технология зависит от материала: сухой или мокрый.
Нанесение сухого материала выполняется только на свежую заливку (бетон должен быть еще влажный). Порядок работ прост:
- С помощью тележки необходимо рассыпать смесь по поверхности. Поскольку пол влажный, материал будет кристаллизоваться за счет впитывания влаги.
- Шлифмашиной осуществляется повторная шлифовка для выравнивания. Упрочнитель должен максимально впитаться в бетон, образовать с ним одно целое.
- Оставшаяся смесь повторно рассыпается по поверхности. Наступает перерыв в работе на двое суток, чтобы бетон хорошо пропитался топингом.
- С помощью затирочной машины поверхность обрабатывается до зеркального состояния.
- Можно нанести специальную пленку для повышения стойкости к химическому или механическому воздействию. Это повысит срок службы.
- На заключительном этапе нарезаются деформационные швы, которые затем обрабатываются герметиком.
Важно! Эксплуатировать топинговый пол, покрытый сухим способом, можно только через месяц. За этот период закончится химическая реакция, а покрытие станет максимально прочным. Работы в помещении в этот период запрещены, поскольку могут повредить поверхность.
Жидкий способ нанесения применяется как на мокрых, так и на сухих поверхностях. Ключевое требование – температура окружающей среды должна быть не ниже 5 градусов и не выше 35. Бетонное покрытие необходимо очистить от мусора. При образовании трещин и сколов их придется устранить.
Раствор топинга наносится распылителем или валиком. Толщина раствора должна быть около 3 мм. Если произошло быстрое впитывание, потребуется нанести его еще раз. Поверхность сохнет сутки, затем ее можно эксплуатировать. Преимущества мокрого способа:
- быстрота выполнения;
- возможностью обработки в любое время;
- экономия за счет скорости работ.
Нарезка и заполнение швов
После устройства покрытия нарезают специальные швы. Вначале это делают по периметру поверхности, чтобы исключить передачу деформации от стен к полу. Во-вторую очередь выполняется нарезка по границам опалубки. Это обеспечивает отсутствие трещин в период набора прочности и высыхания. В заключении швы обрабатываются герметиком, чтобы в них не скапливался мусор. Такая обработка облегчает уборку.
Итак, топинговое покрытие пола, технология нанесения которого активно применяется, делает поверхность более прочной. Такие свойства материала повышают срок службы полов в зданиях даже с высокой проходимостью. Сделать его самостоятельно тоже можно, но потребуется специальное оборудование с четким соблюдением инструкции.
Топпинговые полы технология устройства
Топпинг применяют для улучшения характеристик бетонного пола. Его наносят на свежеуложенный бетонный пол в качестве финишного слоя. Коротко напомним о свойствах топпингов и перейдем непосредственно к теме нашей статьи «Топпинговые полы технология».
Итак, наливной пол с топпингом:
- Ударопрочен . Снижается вероятность появления сколов, трещин и других механических повреждений бетонных полов.
- Износостойкий . Сроки эксплуатации таких полов увеличиваются в несколько раз.
- Светоотражающий . Светлые топпинговые поверхности отражают свет и позволяют экономить на электричестве.
- Практически нейтрален при взаимодействии с химическими веществами.
- Декоративный . Бывает разных цветов и фактур. Возможно комбинирование для выделения отдельных зон.
- Не пылит и легко моется.
- Обладает антистатическими свойствами.
Промышленные бетонные топпинговые полы технология устройства
Так как топпинг наносится при заливке бетонного пола, начнем с основ. Для проведения работ помимо стройматериалов, требуется специальное оборудование. Например, шлифовальная и затирочная (вертолет) машины, виброрейка и прочие. Когда делаешь топпинговые полы технология укладки должна строго соблюдаться. В этом случае вы получите качественное покрытие, обладающее вышеперечисленными преимуществами топпинговых полов.
Производство работ проводится в соответствии с СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88 . Упрочнять бетонный пол нужно строго следуя технологии, не упуская ни один этап.
Итак, основные этапы проведения работ:
1. Подготовка основания
На этом этапе нивелируют перепады. Если есть трещины, их расширяют и заделывают. При помощи шлифовальной машины обрабатывают бетонное основание для получения ровной поверхности и лучшего сцепления с новым слоем. Затем очищают поверхность от мусора и пыли с использованием промышленного пылесоса. В итоге нужно получить ровное и чистое основание.
2. Разметка и опалубка
Поверхность размечают и ограждают необходимую для заливки зону опалубкой. Получается, так сказать форма для заливки. Опалубка чаще всего используется деревянная.
3. Монтаж арматуры
Армируют с помощью металлических каркасов в виде сетки. Укладку сеток производят на специальные подложки, чтоб она была немного выше бетонного основания.
4. Заливка бетонной смеси
Заливают бетон постепенно, при этом распределяют и выравнивают поверхность лопатами. Подача бетона происходит через бетононасос. При помощи виброрейки окончательно производят выравнивание и утрамбовывают бетон.
5. Затирка бетона
По правилам, когда бетонная смесь уложена необходим технологический перерыв в работе для набора прочности бетоном. Время перерыва зависит от температуры окружающей среды, влажности воздуха и состава бетонной смеси. Когда бетон почти застыл (проверить можно став на него и оставив след глубиной не более 2-4 мм), необходима шлифовка поверхности.
6. Нанесение топпинга
Сухой топпинг помещают в специальную тележку с дозатором. Топпинг по бетону с ее помощью равномерно распределяют по всей поверхности. Когда топпинговая смесь пропитается влагой и потемнеет, проводят первую глубокую затирку (применяют затирочную машину с диском). Второй слой топпинга сразу наносят на не застывшую поверхность и так же затирается.
7. Финишная шлифовка
Когда поверхность немного затвердеет (глубина оставляемого следа 2 мм), производят финишную шлифовку до получения гладкого и плоского основания. Используют при этом бетоносглаживающую машину. Когда верхний слой пола приобретает зеркальную поверхность, этап окончен. Упрочнение практически завершено.
8. Покрытие защитным слоем
Поверхность пола подлежит обработке специальным составом (кюринг, пу лак). Эта пропитка образует защитный слой от пыли и способствует сохранению цвета, прочности. Наносят ее при помощи валика или распылителя.
9. Нарезка и герметизация швов
На 2-3 день после окончания работ, производят нарезку швов. Это так называемые деформационные швы. Их три вида:
- Усадочные. Против хаотичного растрескивания.
- Изоляционные. От деформации вследствие соприкосновения бетонного пола с колоннами, стенами. Они также препятствуют передаче вибрации.
- Конструкционные. Их делают на границе бетонов залитых в разное время.
Швы нарезают болгаркой с алмазными дисками.
Примерно через 2 недели (после нарезки) производят герметизацию этих швов. Это делают путем заливки герметиков, шнуров, праймеров. Предварительно, швы необходимо обеспылить.
Ошибки в технологии устройства топпинговых полов
- Внесение топпинга. Это сложный технологический процесс. Здесь необходимо строго соблюдать технологию по пропорциям, распределению и времени внесения. Распределение топпинговой смеси по поверхности должно быть равномерным, что вручную практически невозможно сделать. Использование распределительной тележки также помогает контролировать расход смеси. Следить за временем нанесения топпинга должен специалист. Ранее или позднее нанесение будет способствовать отслоению топпинга.Единовременное внесение всей смеси топпинга тоже является грубой ошибкой. Это связано с неравномерным распределением влаги на поверхности бетона. Двухэтапное внесение топпинговой смеси с затиркой позволяет перераспределить влагу равномерно по всей поверхности основания.
- Уменьшение расхода топпинговой смеси. Необходимо соблюдать рекомендации по расходу материала. Иначе, слой будет более тонкий (теряет все преимущества) и возможно образование проплешин. В итоге, получают некачественное основание.
- Увлажнение топпинга. Категорически запрещается увлажнение топпинга перед затирками. Это является нарушением технологии и приводит к отслаиванию топпинга.
- Добавка лишней воды и добавок в бетон. Следует внимательно выбирать поставщика бетона. Недобросовестные поставщики могут добавлять в бетонную смесь дополнительную воду для того, чтобы смесь была более пластична или ее можно было везти на большие расстояния. Это нарушение технологии изготовления самого бетона, что плохо сказывается в будущем на его качестве и как следствие плохой адгезии топпинга.Пластификаторы и добавки в бетон для улучшения его характеристик (например, морозостойкости) так же плохо влияют на адгезию и качество топпинга.
- Пренебрежение финальной защитой топпинга. Зашита верхнего слоя топпинга от быстрой влагопотери это необходимый этап который нельзя пропускать. Иначе возможно растрескивание поверхности из-за быстрого высыхания.
Строительные услуги от ГК СМК
Из нашей статьи «Топпинговые полы технология» вы смогли узнать, как сложно производить данные работы. При этом необходимо соблюдение технологии и привлечение грамотных специалистов. Мы на рынке строительных услуг более 10 лет. Наш опыт, наличие строительного оборудования и специальных машин, позволяет предложить качественные услуги по устройству бетонного пола с топпингом, по оптимальной цене . Для расчёта, оставляйте заявки на сайте, или звоните по телефонам из раздела «Контакты» .
Наша компания специализируется на возведении быстровозводимых зданий под ключ (проектирование, строительство, монтаж, благоустройство и прочие) и выполнению отдельных видов работ. Предлагаем вам видео о возведении нами каркасных и бескаркасных строений.
Устройство топпинговых полов
Бетонные полы отличаются долговечностью, доступной стоимостью, простотой ухода. Поэтому они часто используются на промышленных предприятиях . Но, им присущи отдельные недостатки: появление трещин, сколов, выбоин, образованию пыли. Предотвратить их появление можно с помощью топпинга. Устройство топпинговых полов предполагает нанесение на их поверхность специального защитного покрытия, которое повышает их прочность, устойчивость к воздействию химически агрессивных веществ, уменьшает пылеобразование. Для увеличения водонепроницаемости бетона используют гидроизоляционные добавки .
Что такое топпинг
Топпинг – это специальная смесь, используемая для упрочнения бетонных поверхностей. Она состоит из цемента и добавок, придающих смесям определенные свойства. В качестве наполнителей используются:
- Мелкие частицы металла. Металлизированный топпинг находит применение там, где существует возможность очень больших нагрузок, создаваемых работающим оборудованием, тяжелой складской техникой. Нанесение металлизированной смеси значительно увеличивает прочность бетонных полов и намного увеличивает срок их эксплуатации.
- Корундовая крошка. Топпинг состоит из цемента, пластификаторов, корундовой крошки, песка. Корунд по твердости не уступает алмазу. Поэтому благодаря добавке этого вещества можно придать поверхностям большую прочность и износоустойчивость. Вкрапление корундовых частиц в поверхность пола придает ему незначительный блеск.
- Порошок или крошка из кварца. Такая добавка позволяют упрочить бетон не менее чем в 2 раза. Кроме этого устройство топпинговых полов при помощи смесей, содержащих кварцевый песок и красящие пигменты, позволяет придать помещению эстетичный вид. Кварцевый топпинг находит широкое применение там, где нет высоких нагрузок: на СТО, подземных парковках, торговых помещениях, в гаражах. Может использоваться как на новых, так и старых бетонных основаниях.
Выбор топпинга осуществляется в зависимости от условий эксплуатации бетонного пола.
Преимущества топпинга
Сейчас промышленные полы, выполненные с топпингом, проектируются при строительстве аэропортов, вокзалов, офисных помещений, промышленных предприятий , складских терминалов , торговых центров, пр. Используя этот метод, удается обеспечить:
- Повышенную устойчивость к ударным воздействиям. При падении различных тяжелых предметов на полу не будет сколов, выбоин, трещин.
- Отсутствие большого количества пыли.
- Простоту ухода. Пол с топинговым покрытием меньше загрязняется, его легко мыть.
- Увеличение эксплуатационного ресурса.
- Эстетические свойства. Бетонная поверхность становится более гладкой. Широкая цветовая гамма позволяет выбрать смесь требуемого оттенка в соответствии с внешним видом и назначением помещения.
- Минимальные затраты времени на нанесение топингового покрытия.
- Стойкость к проникновению в бетонную поверхность масел, бензина и других загрязняющих веществ.
- Повышение уровня влагостойкости.
Устройство топпинговых полов – этапы выполнения работ
Большей популярностью на строительном рынке пользуются сухие смеси. При их нанесении большое значение имеет соблюдение технологии . Они могут использоваться не для всех видов бетонных оснований. Большое значение имеет толщина заливаемой стяжки. При обработке нового бетонного пола его толщина должна быть не меньше чем 12 см. Если укладка топпинга выполняется на старый бетонный пол, допустимой считается толщина от 70 мм и выше.
Все работы следует выполнять при температуре воздуха в помещении не меньше чем 5 градусов тепла. Затирка бетона с упрочняющими смесями производится не раньше, чем через 6 - 7 часов после того, как была залита бетонная стяжка. Работы осуществляются в следующей последовательности:
- Равномерное распределение топпинга по бетонной поверхности (не менее половины общего количества). Он будет впитывать влагу, содержащуюся в бетоне. Изменение цвета сухой смеси на более темный оттенок послужит сигналом, что она уже впитала достаточное количество влаги. Работы производятся до того момента, пока сухая смесь будет полностью внедрена в структуру бетона.
- Затирка пола при помощи специальной затирочной машины до неполного его затвердения.
- Распределение по бетонной поверхности оставшегося количества топпинга. Выжидание до полного высыхания пола.
- Шлифование пола с использованием специального оборудования до появления зеркального блеска.
- Нанесение закрепляющей пропитки. Данная операция позволит избежать изменения цвета поверхности. После высыхания на ней образуется тонкая пленка, препятствующая быстрому испарению влаги и увеличивающая износоустойчивость пола.
Накрыв полиэтиленовой пленкой пол, следует ожидать два дня. После этого делаются усадочные швы, которые покрываются герметиком не менее чем через две недели. При условии соблюдения всех технологических этапов бетонное покрытие станет особо прочным и не будет в будущем требовать ремонта. Расход материала будет зависеть от предполагаемого уровня нагрузки на пол.
Преимущества сотрудничества с ГК СМК
Устройство топпинговых полов – одна из многих услуг, оказываемых нашей компанией . Мы выполним подготовку под укладку бетонных полов с использованием современного оборудования, нанесем топпинг, произведем нарезку усадочно - деформационных швов. Обратившись к нам, вы можете быть уверены в надежности и гарантированном качестве выполненных работ.
Наши специалисты имеют большой опыт и высокую квалификацию. Звоните нам по телефонам , указанным на сайте или отправляйте заявку в электронном виде. Опытные консультанты расскажут вам об условиях сотрудничества с группой компаний СМК. Наш специалист на строительном объекте оценит объем предстоящих работ и рассчитает стоимость топпинговых полов. Вы сможете убедиться, что цены в ГК СМК отличаются доступностью, а услуги – высоким качеством.
Бетон обладает большим числом положительных качеств, но и он не обходится без изъяна. Минус любого бетонного покрытия в пористости и в низкой прочности на растяжение.
Фото готового и идеального покрытия с топпингом
Топпинг меняет суть бетона
Тем не менее, строительство не обошлось без технологии, которая улучшает качество напольного покрытия квартиры или дома. Сегодня есть отличный экономичный и простой вариант устройства прочного, износостойкого беспыльного пола, с упрочненным верхним слоем – топпинг.
Топпинги – специальные сухие смеси, главным действием которых является упрочнение верхнего слоя бетона.
Состоят эти смеси из цемента, в который добавляются специальные наполнители:
- кварц;
- металлическая стружка;
- корунд.
Можно привести краткий перечень тех изменений, которые происходят с поверхностью при использовании топпинга:
- Верхний слой упрочняется и приобретает монолитную основу.
- Повышается сопротивляемость влаге.
- Увеличивается стойкость к воздействию химических соединений.
- Износостойкость пола повышается в 5 раз!
- Ударопрочность и стойкость к механическим повреждениям, повышаются в 2-3 раза.
- Срок эксплуатации увеличивается в 4 раза!
- Марка прочности верхнего слоя бетона повышается до показателей М 600.
Практически готовый пол, еще влажный
Работа по улучшению покрытия
Как всегда, любую строительную, ремонтную работу можно разделить на основные этапы, в случае с топпингом, таких этапов 5:
- Подготовка основания к работе.
- Приемка и укладка бетонной смеси.
- Работа по упрочнению верхнего слоя.
- Нанесение защитного слоя.
- Нарезка и заполнение швов пола.
Подготовка основания
От того, насколько точно будет соблюдаться инструкция по работе, зависит качество готового пола. Подготовка полностью отвечает за прочность всей конструкции, а от этого в свою очередь, зависит и срок эксплуатации основания.
Устройство пола с упрочненным верхним слоем можно производить как на щебеночно-песочное основание, так и по несущей бетонной плите или монолиту.
Важно!
Поверхность основания необходимо выровнять и уплотнить, это необходимо условие, которое исключит в будущем возможные конструктивные повреждения пола.
Обязательным условием является устройство гидроизоляции. Здесь не должна смущать ни цена (тем более она низкая), ни дополнительная работа. Гидроизоляцию пола легко сделать, используя самую обыкновенную плотную полиэтиленовую пленку.
Пленка на пол под гидроизоляцию
Как правило, этого бывает вполне достаточно для того, чтобы не допустить проникновение влаги между свежим бетоном и основанием.
Стоит сразу отметить, что в зависимости от необходимости или проектных условий пола, могут быть так же дополнительно применены:
- Звокоуизоляционные материалы.
- Теплоизоляционные.
- Пароизолирующие.
- Дренажный слой.
Далее идет армирование, которое выбирается на основании проектных рекомендаций, прочностных характеристик бетона и необходимостью выдерживать определенную нагрузку.
В зависимости от этих показателей в качестве армоэлемента может выступать:
- Стальная анкерная фибра.
- Арматура от 6 мм и выше.
- Кладочная сетка.
- Совмещенный вариант фибры и арматуры.
Армирующий элемент просто укладывается на гидроизолированную поверхность.
Укладка бетона
Стоит сразу отметить, что технология бетонных полов с топпингом предполагает использование бетона класса от М 300, в котором не содержится никаких дополнительных добавок.
Здесь выбор марки бетона, и особенно степени жесткости смеси, происходит на основании:
- Типа конструкции.
- Способа транспортировки бетона или его самостоятельного изготовления.
- Интенсивности уплотнения.
Важно!
Уплотнение бетонной массы обязательно.
Без него невозможно гарантировать отсутствие пузырьков воздуха в бетоне, а это приводит к потере прочности смеси.
Провести уплотнение можно с помощью вибратора или добавляя в бетон суперпластификатор, который должен быть совместим с топпингом.
Разравнивание бетонной массы производится при помощи правила, и по заранее установленным маякам для выравнивания пола.
Бетон по маякам, плюс выравнивание правилом
Как правило, это время составляет до 6 часов, при условии температуры в помещении +20°С и выше и средней влажности бетонного слоя.
Рекомендация к затирке всей площади имеет под собой основание, ведь эта работа улучшает адгезию верхнего упрочняющего слоя с основной плитой.
Для затирки используется сухая упрочняющая смесь. Она наносится на поверхность бетона и начинает впитывать влагу. Как только поверхность обрабатываемого участка приобретает темный цвет, производится затирка.
Пример выглаживания с нанесением топпинга
Важно!
Затирка производится последовательно минимум три раза, по системе «крест на крест», или в двух взаимоперпендикулярных направлениях по всему помещению.
Далее бетонный пол с топпингом предполагает работу по выглаживанию всей поверхности. Процесс выглаживания происходит с помощью все того же диска, и производится в несколько этапов, перерыв между этапами можно делать в 30-60 минут. Рекомендовано проводить выглаживание до тех пор, пока на поверхности не будут оставаться круговые следы от работы диска.
После этого идет окончательная затирка, которая производится уже не с помощью диска, а лопастями затирочной машины.
Интервалы между затирками не имеют универсального времени, они определяются состоянием обрабатываемой поверхности – она должна быть полностью матовой и при соприкосновении с пальцами рук, на ней не должны оставаться отпечатки.
Далее затирка продолжается до тех пор, пока не приобретает зеркального состояния. Цвет подбирается изначально, поэтому, как только пол стал зеркальным и вошел в выбранный цвет, можно говорить, что работа удалась.
Нанесение защиты
На этом этапе поверхность пола должна быть обработана кюригом. Это химический состав специального назначения, который обеспечивает нужные физические условия бетону во время высыхания и набора показателей прочности.
Обработка практически готового пола кюрингом
Нарезка и последующее заполнение швов на полу
Через несколько дней, как правило, это от 1 до 3 дней, после завершения работ по монтажу топпинга, своими руками необходимо будет провести еще одну важную работу.
В бетонной массе прорезаются температурно-усадочные и деформационные швы. Прорезать их можно диском болгарки. Швы прорезаются совсем небольшим, до 10-15 мм шириной. Рекомендовано производить разметку швами, разрезая их квадратами полтора на полтора метра.
Нарезка промышленного пола с топпингом
После этого швы и пол оставляется сохнуть и набираться прочности. И лишь через 21 день швы в бетоне заполняются специальным герметиком и уплотняющим шнуром. Только после всех этих действий можно говорить о завершении работ!
Установив себе хороший, стильный и долговечный пол, у Вас встает следующий важный вопрос, как за ним ухаживать правильно. Уборка действительно серьезный вопрос, поэтому мы рекомендуем Вам изучить наши материалы. Например, у нас на сайте, Вы можете найти статью о том, как выбрать моющий пылесос для ламината, и множество других интересных материалов! Надеемся, наши статьи Вам понравятся, и Вы получите удовольствие от их прочтения.
Вывод
Всю описанную работу можно провести самостоятельно, используя простой инструмент, затирочную машину и следуя рекомендациям. Желаем Вам прочных полов и стильных и современных ремонтов! Всего хорошего!
Читайте также: