Типовая технологическая карта облицовка внутренних помещений пол стены мраморными плитами

Обновлено: 18.05.2024

Типовая технологическая карта на облицовку внутренних поверхностей глазурованными керамическими плитками

Типовая технологическая карта на облицовку внутренних поверхностей глазурованными керамическими плитками разработана отделом проектирования технологии производства отделочных работ треста Мосоргстрой (Л.К. Немцын, А.Н. Стригина) и согласована с Управлением отделочных работ Главмосстроя (И.Г. Козин).

Замечания по карте просим направлять в трест Мосоргстрой по адресу: 113095, Москва, Б. Полянка, 51а.

1 . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 . Технологическая карта разработана на облицовку внутренних поверхностей глазурованными керамическими плитками. Глазурованные керамические плитки применяют для облицовки поверхностей, которые должны отвечать повышенным санитарно-техническим требованиям, а также обладать устойчивостью при эксплуатации в условиях повышенной влажности. Поверхности, облицованные керамической плиткой, имеют и декоративное назначение.

1.2 . В состав работ, предусмотренных картой, входят:

- облицовка поверхностей глазурованной плиткой на цементом растворе;

- облицовка поверхностей глазурованной плиткой на мастиках;

- отделка поверхностей, облицованных глазурованной плиткой.

2 . ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1 . До начала работ по внутренней облицовке должны быть закончены все работы, выполнение которых может привести к повреждению облицованных поверхностей: закончены работы по устройству кровли, установлены коробки в дверных и оконных проемах, а также закончены все виды скрытых проводок. До начала плиточных работ должно быть выполнено следующее:

- устроено основание под полы (гидроизоляция и стяжка по гидроизоляции); смонтированы и спрессованы санитарно-технические разводки стояков к приборам (отопительные, водопроводные и газовые);

- установлены и обмурованы ванны;

- поставлены пробки, крючья и кронштейны для навешивания санитарно-технической и электротехнической аппаратуры.

2.2 . При производстве облицовочных работ в зимних условиях необходимо применять растворы с температурой не ниже +15 ° С; в помещениях должна поддерживаться температура не ниже +10 ° С.

2.3 . Толщина раствора между облицовываемыми поверхностями и облицовочными глазурованными плитками должна быть не более 15 и не менее 7 мм; при креплении плиток на мастиках слой мастики не должен превышать 3 мм. Толщина швов между плитками не должна превышать 5 мм.

2.4 . К началу работ по облицовке поверхностей глазурованными плитками должна быть спланирована строительная площадка и построены дороги и подъезды к зданию, установлены подъемники для вертикального транспортирования материалов, отведено место для хранения материалов, смонтированы установки для приема и транспортирования раствора и другие приспособления, предусмотренные проектом производства работ.

2.5 . При облицовке стен глазурованными плитками на цементном растворе отдельные неровности поверхности и отклонения от вертикали на величину, превышающую 15 мм, выправляют цементным раствором. Исправление поверхностей производят без заглаживания и затирки.

Бетонные поверхности при креплении плиток на растворе насекают при помощи пневматического пистолета-молотка 2КМР. При облицовке стен, не имеющих отклонений, превышающих допустимые, поверхности очищают от пыли, грязи, потеков раствора и промывают водой. При наличии жирных пятен их удаляют, промывая 2-3 % раствором соляной кислоты с последующей промывкой водой.

При облицовке поверхностей глазурованными плитками на мастике отклонение облицовываемой поверхности от вертикали не должно превышать 5 мм на 1 м высоты.

2.6 . При производстве внутренних облицовочных работ в помещениях высотой от пола 2,5 - 2,7 м применяют двухвысотный столик-подмости, для работы в помещении высотой до 4 м применяют сборно-разборные передвижные подмости; при облицовке стен лестничных клеток применяют универсальный складной двухвысотный столик-подмости.

2.8 . Мастику полимерцементную (ПЦ) приготовляют непосредственно на строительном объекте (перед употреблением в дело) в растворосмесителе вместимостью смесительного барабана 80 л (СО-46А или СО-23Б).

Технологический процесс изготовления мастики ПЦ следующий: отмеряют требуемое количество поливинилацетатной дисперсии и при перемешивании вливают в нее воду. Затем добавляют при непрерывном перемешивании отмеренное количество сухой цементно-песчаной смеси. Перемешивание продолжают 5-6 мин.

При отсутствии на объекте цементно-песчаной смеси мастику приготовляют из поливинилацетатной дисперсии, портландцемента марки 400, песка и воды до рабочей консистенции в следующем составе (в частях по весу):

дисперсия ПВАД -2,8

портландцемент марки 400 -14,2

вода до рабочей консистенции -

Жизнеспособность мастики должна сохраняться в течение 4 час, Удобоукладываемость мастики должна быть такой, чтобы при нанесении ее слоем 2 - 3 мм на тыльную сторону керамической глазурованной плитки она не стекала, а плитки, притертые к стене, не сползали.

2.9 . При облицовке глазурованными керамическими плитками на цементном растворе работы выполняются в следующей технологической последовательности:

- провешивание и разметка поверхностей с установкой маяков;

- сортировка плиток, при необходимости - резка и сверление в них отверстий;

- увлажнение плитки и нанесение на тыльную сторону цементного раствора;

- установка плиток на стену;

- заполнение швов и очистка облицованной поверхности.

2.10 . При облицовке глазурованными плитками на мастике работы выполняются в следующей технологической последовательности:

- выравнивание поверхности (при необходимости);

- установка маяков и натягивание шнура;

- нанесение мастики на тыльную сторону плитки;

- установка плиток на стену;

- заполнение швов и очистка облицованной поверхности.

2.11 . Качество облицованных поверхностей должно удовлетворять следующим требованиям:

облицованные поверхности должны соответствовать заданным геометрическим формам;

материал и рисунок облицовки соответствовать проекту;

поверхности, облицованные одноцветными плитками, должны быть однотонными;

горизонтальные и вертикальные швы должны быть однотипны и однородны;

пространство между стеной и облицовкой полностью заполнено раствором или мастикой;

облицованная поверхность в целом должна быть жесткой, не иметь сколов в швах более 0,5 мм, трещин, пятен, потеков раствора и высолов.

2.12 . Для определения плоскости и вертикальности облицовки производят провешивание стен - определяют наименьшую толщину выравнивающего слоя штукатурки. Схема провешивания поверхности показана на рис. 1 .

Сначала по верху стены, отступив на 15 см от потолка и на 5 - 6 см от углов примыкающих стен, забивают гвозди 1 и 2, но не до конца, а оставляют от шляпок до стены расстояние 1,5-2 см, соответствующее предполагаемой толщине облицовки.

По шляпкам этих гвоздей натягивают шнур и на середине его вбивают гвоздь 3, так чтобы его шляпка касалась шнура. Затем со шляпки гвоздя 1 опускают отвес и добивают гвоздь 4, и на середине между гвоздями 1 и 4 - гвоздь 5. Далее опускают отвес от гвоздей 2 и 3 и добивают гвозди 6 и 8, затем 7 и 9. Шляпки всех гвоздей должны находиться в одной плоскости.

2.13 . Установка маячных плиток - рис. 2 .

По периметру стен на отметке чистого пола при помощи уровня укладывают деревянную рейку 5, которая служит для поддержания первого ряда облицовки. Если по проекту нижний ряд облицовки должен быть из плинтусных плиток, то его устанавливают после пастилки пола. Верх рейки должен совпадать с отметкой верха будущего плинтусного ряда с учетом толщины горизонтального шва. Затем примерно на 10 см выше линии будущей облицовки в углах стены забивают слесарным молотком стальные штыри 1. От них опускают вертикальные шпуры 3 и закрепляют их за штыри, забиваемые у пола. Эти шнуры остаются на стене на весь период работ. Они указывают расположение плоскости и направление ее вертикальных швов. Затем в нижней части стены выносят отметку верха первого ряда плиток и на этом уровне с помощью двух штырей 4 (один слева, а другой справа) натягивают шнур в строго горизонтальном направлении. После установки первого ряда плиток горизонтальный шнур и крепящие его штыри сни мают и устанавливают в плоскости первого ряда маячные плитки 2 по углам облицовываемой поверхности в начале и в конце верхнего ряда облицовки и ее второго нижнего ряда. Затем по верху второго ряда натягивают горизонтальный шнур-причалку 6 и по нему укладывают плитки второго ряда, строго соблюдая вертикальность швов. Вертикальность проверяют по верхнему маяку и нижнему (первому) ряду плиток.

В такой же последовательности укладывают плитки остальных рядов.

2.14 . Сортировка плиток, резка, вырезка отверстий.

Для получения облицовки хорошего качества плитки сортируют по размерам и оттенкам с отборкой дефектных плиток в соответствии с ГОСТ 6141-76 «Плитки керамические для внутренней облицовки стен».

По размерам плитки сортируют с помощью специальных шаблонов. Внешний вид проверяют тщательным осмотром, а цвет (оттенки) и рисунки - сравнением с принятым эталоном (образцом).

Резку плиток выполняют при помощи ручного приспособления - плиткореза (рис. 3).

Перерезают глазурованные плитки с помощью резца с вставкой из твердого сплава.

Для сверления в керамических глазурованных плитках круглых отверстий, которые необходимы для пропуска водопроводных труб, применяют инструмент для сверления отверстий (СКВ «Мосстрой») или плиткорез.

2.15 . Установка плиток на растворе.

Непосредственно перед облицовкой чистую поверхность смачивают водой с помощью кисти-макловицы КМА-1.

С тыльной стороны плитки стирают пыль сырой ветошью или кистью, а затем проводят этой же стор оной по раствору в растворном ящике для увлажнения (рис. 4а). Затем на тыльную сторону плитки с помощью плиточной лопатки наносят раствор равномерным слоем такой толщины, чтобы при осаживании плитки он немного выступил, не оставляя под ней пустых мест (рис. 4б)

Плитку с раствором подносят в горизонтальном положении к месту установки, а затем быстро и осторожно переворачивают в вертикальное положение и прижимают к облицовываемой поверхности (рис. 5).

Для окончательной установки плитки ориентируются по маячным плиткам и натянутому сверху шнуру. Легкими ударами ручкой лопатки плитку осаживают до нужного уровня ряда по шнуру (рис. 6). Раствор должен полностью заполнить все пространство между плиткой и поверхностью стены.

Для того, чтобы швы между плитками были одинаковой толщины между плитками устанавливают инвентарные скобы, изготовляемые из стальной проволоки толщиной 3 мм с запиленными на конус концами (во избежание сдвига плитки при вытаскивании скобы) (рис. 7). Скобы устанавливают между горизонтальными гранями плиток (рис. 8).

В процессе работы уложенные ряды плиток систематически проверяют правилом, прикладывая его в облицованной части стены и к одной из верхних маячных плиток.

Для облицовки углов применяют угловые фасонные плитки. Фасонные плинтусные плитки крепят к стене раствором, устанавливая их непосредственно на плиточный пол.

При укладке карнизного ряда особое внимание обращают на его горизонтальность. Сначала укладывают две крайние карнизные плитки и по ним натягивают шнур, затем укладывают промежуточные карнизные плитки строго по шнуру.

2.16 . Установка плиток на мастике.

Облицовка глазурованными плитками на мастике выполняется по ровным поверхностям. Кирпичные и бетонные поверхности, имеющие большие неровности, выравнивают цементно-песчаным раствором по маякам. Гладкие железо- и гипсобетонные панели очищают и при необходимости выравнивают полимерцементной мастикой.

Затем поверхности огрунтовывают 7 - 8 %-м раствором поливинилацетатной дисперсии (ПВА) при помощи кисти-ручника. Перед облицовкой поверхности провешивают и устанавливают маяки (см. п. 2.12. и 2.13).

Плитки первого горизонтального ряда устанавливают на опорную рейку. На тыльную сторону плитки накладывают плиточной лопаткой слой мастики и тут же сбрасывают (рис. 9). Затем на смазанную поверхность плитки металлическим зубчатым шпателем (или плиточной лопаткой) накладывают слой мастики толщиной 2-5 мм в зависимости от степени ровности облицовочной поверхности.

Плитку со слоем мастики прикладывают к огрунтованной поверхности и плотно прижимают (рис. 10); при этом следят чтобы под плиткой не оставалось пустот и воздушных пузырей.

2.17 . Отделка поверхностей, облицованных глазурованной плиткой.

В процессе облицовки швы между плитками оставляют незаполненными, что способствует более быстрому твердению раствора или мастики.

Для заполнения швов применяют водостойкие пластичные цементные растворы состава 1:1 или 1:2 (цемент : песок).

Чтобы швы были менее заметны и для большей декоративности раствор приготовляют на цветных цементах.

Перед заполнением швов поверхность облицовки очищают от следов раствора или мастики сначала влажной, а затем сухой ветошью. Швы заполняют с помощью деревянного шпателя.

После заполнения швов для предохранения облицовки от загрязнения покрывают ее поверхность тонким слоем гипсового или мелового теста, которое легко удаляют при окончательной очистке поверхности облицовки.

2.18 . Облицовку поверхностей глазурованными декоративными плитками следует выполнять с соблюдением правил техники безопасности в соответствии со СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве». Особое внимание следует обратить на следующее:

облицовочные работы следует выполнять в резиновых перчатках для защиты рук от соприкосновения с раствором или мастикой;

обрабатывать кромки керамических плиток, пробивать и высверливать отверстия, перерубать плитки следует в защитных очках и рукавицах; перед началом работ мастер, бригадир или звеньевой обязаны осмотреть подмости и проверить исправность настилов и ограждений.

2.19 . Облицовку поверхностей керамическими плитками выполняет звено из облицовщиков-плиточников: 4-го (П₁, ), 3-го (П₂) и 2-го (П₃) разрядов.

Плиточник П₁ провешивает маяки, устанавливает плитки на растворе или мастике, проверяет правильность облицовки. Плиточник П₂ устанавливает, прирезает и сверлит плитки, подготавливает поверхность под облицовку, устанавливает маяки с последующей облицовкой поверхности вместе с плиточником П₁.

Плиточник П₃ перелопачивает раствор или приготавливает мастику, подает материалы, подготавливает поверхности под облицовку, заполняет швы между плитками.

Схема организации рабочего места при облицовке стен глазурованными плитками на растворе показана на рис. 11.

2.20 . График выполнения работ звеном плиточников в объеме 100 м 2 облицовки.

Объем работ - 100 м 2 поверхности

3 . ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ (на 100 м 2 облицовки)

затраты труда, чел.-ч. - 135

выработка, м 2 - 6,7

Б. Облицовка глазурованными плитками на мастике ПЦ (УНиР, вып. 2, § 2-32)

затраты труда, чел.-ч. - 85

выработка, м 2 - 9,4

4 . МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1 . Керамические обожженные глазурованные плитки выпускаются согласно ГОСТ 6141-76 квадратными, прямоугольными и фасонной формы. Допускаемые отклонения от размеров плиток не должны быть более:

±1,2 мм - по длине граней;

±0,2 мм - по величине радиуса.

Плитки должны иметь правильную геометрическую форму, четкие грани и углы.

Лицевая поверхность плиток может быть покрыта одноцветной или многоцветной глазурью равномерно. Обратная сторона плиток должна иметь четкую рифленую поверхность, обеспечивающую надежное сцепление с раствором. Высота рифления должна быть не менее 0,3 мм. На оборотной стороне каждой плитки должен быть обозначен товарный знак предприятия-изготовителя.

Плитки упаковывают в деревянные решетчатый ящики, укладывая их плотно одна к другой. Транспортируют плитки в контейнерах конструкции СКБ «Мосстрой» при условии обеспечения их сохранности от механических повреждений и увлажнений. На объекте плитки должны храниться в закрытых помещениях раздельно по типам, сортам, размерам, цвету и рисунку. Высота штабеля плиток не должна превышать 1,0 м.

Строительные растворы, применяемые при производстве плиточных работ приготавливают централизованно на растворобетонных заводах и узлах. Состав раствора для облицовки следующий: раствор марки 75 состава 1:6 (цемент : песок) при марке цемента 400 или состава 3 : 8 при марке цемента 500-600. Для увеличения пластичности вводят пластификатор - мылонафт в количестве 0,05 - 0,1 % от массы цемента. Раствор должен соответствовать погружению стандартного конуса на 5 - 6 см. Полимерцементная мастика (ПЦ).

Мастику ПЦ приготовляют непосредственно на строительном объекте (перед употреблением) в растворе-смесителе.

В состав мастики входят (в частях по массе) дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная (ГОСТ 1899-73) - 1, вода - 2,3 и сухая цементно-песчаная смесь марки 150 до рабочей консистенции. Рабочая консистенция мастики должна соответствовать погружению стандартного конуса на 7 - 8 см.

4.2 . Расход материалов на 100 м 2 облицованной поверхности:

плитка глазурованная, м 2 - 100

цементно-песчаный раствор, м 3 - 1,5

мастика ПЦ, кг - 582

4.3 . Потребность в инструментах, оборудовании и приспособлениях приводится в таблице:

Типовая технологическая карта облицовка внутренних помещений пол стены мраморными плитами

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Облицовка внутренних помещений (пол, стены) мраморными плитами

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на облицовку внутренних помещений (пол, стены) мраморными плитами.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Укладка мрамора требует особой осторожности, т.к. его изящество во многом зависит от правильности проведения работ. Мрамор с древних времен считался очень привлекательным отделочным материалом, имеющим высокую стоимость. Он отличается непревзойденным внешним видом и уникальной долговечностью. Облицевать стены или полы дома можно своими силами, но для этого необходимо учесть все особенности материала.

Рис.1. Мраморная плита

Мрамор не зря считается уникальным отделочным материалом. Этому способствует его высокая прочность и стойкость ко всем внешним воздействиям, не говоря об эстетических качествах, обеспечивающихся необычной текстурой, насыщенностью цвета, благородством и богатством внешнего вида. Правильная его укладка направлена на подчеркивание внешних достоинств и максимальное облагораживание облицовываемой поверхности.

Надо отметить, что мрамор для покрытия стен или пола применяется в виде готовых плит разной толщины.

Некачественное выполнение работ может привести к расхождению межплиточных стыков, появлению пятен и разводов на поверхности, преждевременному старению материала в виде изменения цвета и фактуры. В домах с мраморными полами следует принять меры по снижению риска получения травм, так как материал имеет гладкую поверхность, и при несоблюдении мер предосторожности можно травмироваться.

Особое внимание уделяется составу для закрепления плит и процессу их резки.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Правильная укладка мрамора на стены или пол подразумевает выполнение следующих этапов:

Типовая технологическая карта облицовка внутренних помещений пол стены мраморными плитами

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Облицовка ванной комнаты мраморными плитами с применением клеящего раствора КНАУФ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на облицовку ванной комнаты мраморными плитами с применением клеящего раствора КНАУФ.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Технологии облицовки стен мрамором довольно разнообразны. Последовательность действий и количество используемого инструмента зависит от размера и веса материала, а у мрамора могут быть разные параметры.

Свойства и характеристики мрамора

Мрамор является природным камнем. Из-за этого он обладает экологичностью. Камень имеет большое разнообразие оттенков и размеров. На фото показан мрамор различного размера и цвета.

Основным преимуществом мрамора будет его привлекательный внешний вид, который придает помещению изысканность и роскошь. Использовать мрамор можно не только внутри помещения, но и для наружных отделочных работ.

Можно из него изготавливать скамейки, беседки, колонны, столы, стулья и прочие предметы интерьера. Очень часто встречается столешницы с декорированием мраморной плиткой.

Экологически чистый материал. По этой причине его цена немного завышена.

Практичный, не смотря на то, какое время будет использоваться отделка поверхность камня не будет терять своего внешнего оформления.

Устойчив к воздействию солнечных лучей. Структура мрамора не подвергается деформации и не выгорает под солнцем.

Прочный и надежный, так как может выдержать очень большие физические и механические воздействия.

Износостойкий, так как поверхность не царапается, не деформируется, оформление не теряет свой цвет, даже если камень уложен на напольную поверхность.

Морозоустойчивый, так как способен выдержать очень низкий температурный режим, что дает возможность использовать камень в наружных отделочных работах.

Огнестойкий, так как не горит и способен выдерживать воздействие прямого источника огня и при этом не деформироваться.

Свободно выдерживает воздействие высоких температур.

Влагостойкий, так как не способен воспринимать воздействие влажной среды и не впитывает влагу и различную грязь.

Поверхность мрамора, как правило, гладкая, довольно редко встречается рельефная.

Белый и серый.

Розовый и красный.

Желтый и зеленый.

Черный и с синевой и так далее.

Наиболее легче работать с серым и белым мрамором. Он может быть использован для оформления стен или других поверхностей помещения.

Технология по облицовке стен мрамором этих оттенков ничем не отличается от монтажа любого другого цвета мрамора.

Более темные оттенки мрамора используются для отделки пола.

Они менее подвержены загрязнению и тем самым очень просто очищается.

Благодаря тому, что материал является влагостойким, то и очищать его можно с помощью влажной ветоши.

Структура мрамора

Рис.1. Структура мрамора

Структура камня кристаллическая. Она также имеет незначительные поры, которые и придают разнообразие оттенков самого камня (рис.1).

С мрамором очень легко работать. Материал поддается шлифовке, разрезанию и прочим воздействиям.

Поверхность камня глянцевая. Но она иногда может быть не полностью глянцевой.

Все это обусловлено тем, что камень после добывания не обрабатывается разнообразными средствами для придания блеска поверхности.

Подготовительные работы для монтажа мрамора на поверхности стены

Технология облицовки стен мрамором характеризуется тем, что поверхность для таких работ должна быть хорошо подготовлена (рис.2).

В ряд таких работ входит:

Выровнять поверхность можно с помощью цементного раствора, штукатурки или гипсокартона. Последние два варианта выравнивания поверхности можно использовать только тогда, когда вес материала небольшой. Если гипсокартон сможет выдержать практически любую нагрузку, то штукатурка может начать деформироваться.

Использования штукатурки подразумевает применение двух ее видов: стартовой и финишной. Оба эти средства накладываются и распределяются на поверхности при помощи шпателей и строительного уровня.

После полного высыхания каждый слой стартовой и финишной штукатурки.*

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Рис.2. Подготовка поверхности и установка мрамора

Использовать и стартовую, и финишную штукатурку нужно будет только строго по назначению. То есть, изначально накладывается стартовая штукатурка и только на нее - финишная.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

На стены лучше использовать стандартную мраморную плитку, которая различается в размере от 30530510 мм до 60060020 мм, а для мраморного подоконника используются плиты толщиной до 30 мм (рис.3).

ТТК По шлифовке, полировке, кристаллизации мраморных покрытий и замене мраморных плит

1.1 Настоящая технологическая карта предназначена для работников жилищных и ремонтно- строительных организаций как руководство по организации и выполнению работ по шлифовке, полировке и кристаллизации мраморных покрытий, а также замене мраморных плит, шлифовки ступенек и площадок лестницы при проведении текущего ремонта.

1.2 В карте дано описание схем шлифовки, полировки и кристаллизации мрамора, а также замене мраморных плит, шлифовки ступенек и площадок лестниц, основных средств механизации для производства работ, приемов труда рабочих, основных правил техники безопасности.

1.3 Привязка типовой технологической карты к местным условиям выполняется путем уточнения состава и объемов ремонтных работ, потребности в материальных ресурсах и составления калькуляции трудовых затрат на фактический объем работ по нормам, приведенным в технологической карте с учетом соответствующих примечаний.

2 . Организация и технология ремонтного процесса

2.1. Подготовительные работы

До начала работ по очистке и ремонту полов, стен и ступеней и лестничных площадок все внутренние ремонтные работы должны быть завершены.

2.2. Технология выполнения ремонтных работ

Ремонтные работы производятся бригадой облицовщиков-плиточников из 10 человек, состоящей из 5 звеньев по 2 человека.

Работа внутри бригады распределена следующим образом:

- Звено N 1. Два человека обслуживают всю бригаду, заготавливая мраморные плиты для последующей укладки их всеми остальными звеньями.

- Звенья N 2, 3, 4, 5. Каждое звено по 2 человека выполняют все технологические операции на своей захватке, начиная с очистки основания до шлифовки полов.

2.2.1 Работы по замене мраморных плит

- Удалить заменяемые плиты облицовки при помощи перфоратора, а также выполнить стесывание неровностей стен возникших впоследствии разборки облицовки.

- До подачи готовых к укладке плит, произвести заготовку плит, выделив отдельное звено, которое будет проверят комплектность, качество плит, выполнять сортировку, проверять геометрическую форму, а также выполнять распиловку и шлифовку кромок плит (в случае поставки плит нестандартных размеров и форм).

- Проверить поверхность основания нивелиром или контрольной рейкой с уровнем. Разбить участки работ на квадраты со сторонами 2-2,5 м (по длине контрольной рейки), выставить маяки цементного раствора.

- Плиты из природного камня предварительно подобрать насухо, чтобы правильно сочетать смежные плиты и выдерживать заданный рисунок. Рисунок укладываемой поверхности должен быть задан в проекте здания или сооружения. Сложные рисунки выполнять по разбивочным планам.

- Тыльную сторону плит перед укладкой увлажнить. Плиты укладывать на прослойку из цементно-песчаного раствора толщиной 20. 30 мм на участок немного большей площади, чем укладываемая плита, вплотную друг к другу с максимально возможным плотным швом. При установке плит в проектное положение, выполнять непрерывный контроль линейкой, уровнем и шнуром.

- Уложенное покрытие из мраморных плит выдерживать до затвердения не менее суток.

2.2.2 Шлифовка полировка и кристаллизация мраморных ступеней, лестничных площадок и полов

- Перед началом работ по шлифовке ступеней, лестничных площадок и полов выполнить очистку поверхностей, на которых будут вестись шлифовальные работы, при помощи щеток, а также промыть два раза при помощи средства глубокой очистки ультра стриппер гель.

- Используя алмазные диски выполнить расшивку швов и снятие фаски. Ремонт и восстановление швов выполнить полутвердой бесцветной мастикой. После чего удалить следы мастики с плит при помощи жидкости для снятия мастики.

- Для удаления выбоин и перепадов высот мрамора выполнить грубую шлифовку при помощи шлифовальной машины и алмазных дисков MS-0, MS-1, MS-2 до полного выравнивания пола. Шлифовальную машину перемещать медленными движениями, воспроизводящими линии, параллельные линиям плитки. После каждого прохода собрать всю грязь при помощи промышленного пылесоса.

- Выполнить повторную шлифовку поверхностей пола алмазными дисками МК-1, МК-2, МК-3, МК-4, МК-5 и углового пластикового диска. В случае затупления алмазов на алмазных дисках вскрыть их специальным порошком Aktivator. После каждого прохода собрать всю грязь при помощи промышленного пылесоса.

- Провести обезжиривание поверхности при помощи чистящего средства Stone Cleaner.

- Перед началом кристаллизации промыть пол водой используя насадку пад.

- Нанести кристаллизатор Polish KP-92 на поверхность и положить сверху пад. Добавить воды на поверхность пада, предоставляя возможность кристаллизатору Polish KP-92 превратиться в полужидкое состояние. Медленными движениями растирать кристаллизатор Polish KP-92 по небольшому участку пола до тех пор, пока поверхность не примет ясное отражение. По необходимости, добавить еще некоторое количество кристаллизатора Polish KP-92 и воды. Полировочный продукт всегда должен быть в полужидком состоянии. Выполнить размывку пола. Полировку поверхности выполнять насадкой падом.

2.2.3 Шлифовка полировка и кристаллизация мраморной облицовки стен

- Работы по шлифовке, полировке и кристаллизации облицовки стен ведутся с внутренних трубчатых инвентарных лесов.

- Перед началом работ по шлифовке стен выполнить очистку поверхностей, на которых будут вестись шлифовальные работы, при помощи щеток, а также промыть два раза при помощи средства глубокой очистки ультра стриппер гель.

- Для удаления выбоин и перепадов высот мрамора выполнить грубую шлифовку при помощи шлифовальной машины и алмазных дисков Velcko ML-1 до полного выравнивания. Шлифовальную машину перемещать медленными движениями, воспроизводящими линии, параллельные линиям плитки. После каждого прохода собрать всю грязь.

- Выполнить повторную шлифовку поверхностей алмазными дисками ML-2, ML-3, ML-5, ML-7. В случае затупления алмазов на алмазных дисках вскрыть их специальным порошком Aktivator. После каждого прохода собрать всю грязь.

- Провести обезжиривание поверхности при помощи чистящего средства Stone Cleaner.

- Перед началом кристаллизации промыть пол водой используя насадку пад.

- Для предотвращения попадания грязи на уже обработанные поверхности защитить их при помощи полиэтиленовой пленки и малярной ленты.

3. Требования к качеству и приемке работ

3.1 Работы по очистке и ремонту облицованных мрамором полов, стен и ступеней и лестничных площадок необходимо выполнять в соответствии с настоящей технологической картой или проектами производства работ при соблюдении требований охраны труда и безопасности работ.

3.2 Контроль качества работ осуществляют на всех стадиях технологической цепи, начиная от разработки проекта и кончая его реализацией на объекте на основе ППР и технологической карты.

3.3 Производственный контроль осуществляют ИТР, работники строительных лабораторий, а также представители технадзора заказчика, проектного института, оснащенные техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

Производственный контроль качества работ по очистке и ремонту облицованных мрамором полов, стен и ступеней и лестничных площадок должен включать входной контроль проектной документации, предоставленной заказчиком, а также применяемых материалов и изделий; операционный контроль в процессе выполнения и по завершении операций; оценку соответствия выполненных работ, результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ.

3.4 При входном контроле проектной документации, следует проанализировать всю представленную документацию, проверив при этом ее комплектность; наличие согласований и утверждений; наличие ссылок на материалы и изделия; наличие предельных значений контролируемых по указанному перечню параметров, допускаемых уровней несоответствия по каждому из них; наличие указаний о методах контроля и измерений, в том числе в виде ссылок на соответствующие нормативные документы. При обнаружении недостатков соответствующая документация возвращается на доработку.

Результаты входного контроля должны быть документированы.

3.5 Операционный контроль осуществляют непосредственно в процессе выполнения операций по очистке и ремонту облицованных мрамором полов, стен и ступеней и лестничных площадок, а также сразу после завершения работ. Операционным контролем исполнитель работ проверяет:

- соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции;

- соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами;

- соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации.

Места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении несоответствий установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной, технологической и нормативной документации.

Результаты операционного контроля должны быть документированы.

3.6 К процедуре оценки соответствия выполненных работ исполнитель работ должен представить акты освидетельствования всех скрытых работ, входящих в состав этих конструкций. При процедуре соответствия необходимо производить проверку качества выполненных работ очистке и ремонту облицованных мрамором полов, стен и ступеней и лестничных площадок.

3.7 К приемке полов, стен и ступеней и лестничных площадок из мраморных плит предъявляется полностью законченная и отделанная облицовка без следов раствора и других загрязнений.

3.8 Допускаемые отклонения при устройстве покрытий из мраморных плит:

- уступы между двумя смежными элементами покрытия из плиток не должны превышать - 2 мм;

- толщина швов между плитами размером более 200 мм - 3 мм;

- поверхности стяжки от плоскости при настилке плит - 4 мм;

- поверхности покрытия от плоскости - 4 мм;

- поверхности покрытия от горизонтальной плоскости или заданного уклона не более 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 мм;

- при ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 50 мм;

- отклонение швов покрытия между рядами от прямого направления не должно превышать 10 мм на 10 м длины ряда;

- покрытия полов должны быть ровными и горизонтальными (или соответствовать заданному уклону). Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 4 мм;

- трещины, выбоины и незаполненные швы не допускаются;

- отслоение покрытия от прослойки, определяемое простукиванием всей площади пола, не допускается.

3.9 Показатель истираемости породы камня при испытании на стандартном круге должен быть в зданиях и сооружениях с интенсивным движением людских потоков не более 0,4 г/см и при слабом движении не более 2 г/см .

4. Требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности

4.1 Все вновь приступающие к выполнению работ рабочие должны пройти вводный инструктаж по технике безопасности, а также первичный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте при работе с механизмами и материалами.

4.2 Руководство охраной труда, ее обеспечение и ответственность за ее состояние возлагается на главных инженеров и начальников строительно -монтажных организаций.

4.3 Рабочие места, проходы и проезды необходимо хорошо освещать. Не следует загромождать их лишними материалами, особенно досками с торчащими гвоздями.

4.4 Для освещения рабочего места разрешается пользоваться переносной электрической лампочкой с защитной сеткой и исправным шнуром в резиновой трубке (шланговый провод). Напряжение для переносных светильников не должно превышать 42 В, а при работе в сырых помещениях - 12 В.

4.5 Провод должен быть снабжен такой вилкой, которую нельзя включить в розетку, присоединенную к сети с напряжением выше 42 В.

4.6 Рабочее место должно быть оборудовано необходимыми ограждениями, защитными и предохранительными устройствами и приспособлениями.

4.7 Рабочее место должно быть защищено от сквозняков, а также от действия высоких температур. Посторонним лицам находиться на рабочем месте запрещается.

4.8 Включать в сеть электроинструменты и приборы электрического освещения следует только с помощью специально предназначенных для этой цели аппаратов и приборов. Подключать токоприемники к электросети путем скручивания проводов, соединения и разъединения их концов запрещается.

4.9 К работе с электроинструментом допускаются лица, прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности, практическое обучение работе с электроинструментом и имеющие III разряд по электробезопасности.

4.10 Перед началом работы с электроинструментом необходимо убедиться в его исправности и надежном закреплении рабочего инструмента - сверла, насадки. Исправность включателя проверяют несколькими включениями и выключениями.

4.11 Инструмент, работающий от сети с напряжением более 42 В, должен быть заземлен заземляющей жилой кабеля (для трехфазного тока кабель имеет четыре жилы, для однофазного - три). Один конец кабеля соединяют с корпусом инструмента, другой с заземляющим устройством.

4.12 Перед включением электроинструмента проверяют соответствие напряжения электросети, к которой он присоединяется, к тому напряжению, на которое рассчитан инструмент; наличие и исправность заземления, а также качество заземляющих контактов; исправность включения электродвигателя.

4.13 Для осмотра и ремонта инструмента электродвигатель выключают. Оставлять без надзора электроинструмент, включенный в электросеть, запрещается.

4.14 Не разрешается переходить с одного участка работы на другой с включенным электродвигателем.

4.15 Запрещается работать электроинструментом с поврежденной изоляцией кабеля, а также допускать натяжение или перекручивание кабеля.

4.16 Провода, подводящие ток к электроинструменту, должны быть защищены от механических повреждений. Если подвесить провода невозможно, их прокладывают по земле или полу, но обязательно прикрывают досками или защищают щитом, резиновым ковриком.

4.17 В случае применения для очистки поверхностей от жировых пятен соляной кислоты ее должны доставлять к рабочему месту в разведенном виде (крепость не выше 3%).

4.18 В случае очистки полов кислотными растворами помещения нужно проветривать.

4.19 Работы по приготовлению кислотостойких составов с применением кремнефтористого натрия рабочие выполняют в респираторах и резиновых перчатках. Необходимо помнить, что при приготовлении кислотных растворов кислоту вливают в воду, а не наоборот. Работать с кислотами необходимо в комбинезоне, резиновых сапогах, рукавицах и защитных очках.

4.20 При обработке поверхностей мраморных полов предохранительными составами на основе воска и парафина необходимо принимать защитные меры против их воспламенения и разбрызгивания при разогреве. В помещении нельзя курить и необходимо иметь противопожарные средства.

4.21 Для защиты кожного покрова рук от воздействия химических вредных соединений (растворов кислот, цементных и известковых растворов и др.) служат защитные пасты и мази (ХИОТ-6, ЯЛОТ, ИЭР-2). Длительное пребывание рабочих (более 3 часов) в просушиваемых помещениях запрещается.

4.22 Инструменты рабочих должны быть в полной исправности.

4.23 Перед включением и после каждого перемещения оборудования необходимо проверить исправность изоляции проводов, защитных средств ограждений и заземления. Все электрические установки по окончании работ необходимо выключать, а кабели и провода обесточивать.

4.24 Места производства работ должны быть обеспечены средствами пожаротушения: огнетушителями, бочками с водой, ящиками с песком, топорами, лопатами, баграми, ведрами.

4.25 Рабочие места следует обеспечить питьевой кипяченой водой.

4.26 Рабочих необходимо обеспечить спецодеждой: комбинезонами, рукавицами, наколенниками, респираторами, резиновой обувью и перчатками (при работе с электрифицированными инструментами).

4.27 Обработку камня ведут в отдельных огражденных местах, доступ в которые лицам, не участвующим в работе, не разрешается. При обработке камня рабочие места с расстоянием между ними менее 3 м должны быть защищены. При сухой обработке облицовочных элементов внутри помещений у рабочих мест необходимо устанавливать пылеотсасывающие устройства.

4.28 При механизированном шлифовании мраморных покрытий полов следует проверять исправность электрокабеля и заземление корпуса шлифовальной машины. Шлифуют поверхность влажным способом с применением электрифицированного инструмента только в резиновой обуви и резиновых перчатках.

4.29 При работе с электрооборудованием (растворосмесители, подъемники, шлифовальные машины и др.) рабочие должны строго соблюдать требования безопасности и охраны труда.

5. Потребность в материально-технических ресурсах

5.1 Нормокомплект средств механизации, механизированного и ручного инструмента, технологической оснастки для бригады рабочих численностью 10 человек приведен в таблице 1.

Таблица 1 - Ведомость потребности машин, механизмов, оборудования, инструмента, инвентаря и приспособлений

Отделочные работы

Основа любого строения – фундамент. Он должен выдержать нагрузку всего здания, быть устойчивым при горизонтальных нагрузках. А для того чтобы.

Оставьте заявку

И получите консультацию в течении 2-х часов

Файлы cookie помогают нам улучшать качество предлагаемых интернет-пользователям услуг. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.

Читайте также: