Температура фена для пайки линолеума

Обновлено: 24.04.2024

Температура фена при сварке линолеума

Холодная и горячая сварка линолеума в этапах и инструкциях

Для качественного и незаметного стыка двух полотнищ линолеума применяется два способа их соединения, получившие название горячей или холодной сварки. На выбор способа сварки влияет тип настилаемого покрытия. Холодная сварка линолеума может быть использована для склеивания краев любого ПВХ-покрытия. Однако чаще всего ее применяют при работе с бытовым линолеумом, толщина которого минимальна, как и прочностные характеристики. Однако для настила в квартирах этот материал является самым оптимальным. В общественных заведениях с большой пропускной способностью настилается коммерческий линолеум, способный выдерживать максимальные нагрузки. Поэтому и стыки такого покрытия требуют более прочного соединения, которое и обеспечивает метод горячей сварки. При этом используется достаточно дорогое оборудование, которым располагают лишь профессионалы, занимающиеся оказанием услуг в сфере проведения ремонтных работ в целом, и в укладке линолеума, в частности.

Горячая сварка: технология плавки

Этот метод идеально подходит для аккуратного соединения линолеума, в состав которого входят натуральные компоненты. При работе требуется специальное оборудование и шнур для сварки линолеума, который изготавливается из легкоплавкого материала, плавящегося под воздействием высокой температуры.

Застывший полимер надежно герметизирует стык, делая его практически невидимым. Для создания необходимой температуры плавления необходим аппарат для сварки линолеума, который обладает компактными размерами и подключается к обычной электросети.

Этапы горячей сварки:

Прежде чем начать работу по склеиванию шва, необходимо обработать кромки линолеума специальным ножом. При этом образуется своеобразный желобок, глубина которого доходит до основы покрытия.
Место шва тщательно очищается от пыли и мусора.
Включается фен для сварки линолеума и осуществляется настройка температуры, которая должна составлять 350-400 °С. Затем устанавливается специальное сопло, в которое вставляется отрезок сварочного шнура длиною, немного превышающей половину завариваемого шва.
Расположив конец шнура в подготовленном ранее желобке, начинают движение фена вдоль шва. При этом обращают внимание на качество плавления шнура.
После завершения этапа сварки приступают к удалению избытка размягченного шнура, используя для этого серповидный нож и специальную насадку для подрезки шнура. Работают ножом аккуратно, располагая его параллельно поверхности покрытия, чтобы избежать повреждения линолеума.
Один шов заваривают в два приема, начиная работу с противоположных сторон, и проводят сварку в месте встречи шнуров внахлест.

Важно! Операция, несмотря на видимую легкость, требует наличия профессиональных навыков. Поэтому лучше доверять проведение горячей сварки линолеума мастерам, в опытных руках которых инструмент для сварки линолеума работает как часы.

Нюансы и тонкости холодной сварки

Для осуществления холодной сварки швов бытового линолеума используют клей, который реализуется в специальных тюбиках. Для аккуратного нанесения клеящего состава в область стыка полотен в тюбик вставляют иглообразный наконечник, который обеспечивает проникновения химического вещества на всю глубину стыка.

Важно! Чтобы защитить поверхность линолеума от попадания клея, место шва проклеивают скотчем. Далее в области стыка скотч прорезается и в образовавшееся пространство наносится клей для линолеума — холодная сварка. Излишки клея удаляются влажной ветошью. Полное высыхание клея наступает через 10 минут. Спустя полчаса покрытие может эксплуатироваться в обычном режиме.

Метод холодной сварки не требует наличия особого оборудования и специальных навыков, поэтому может быть применен в домашних условиях любым человеком.

Однако необходимо правильно подобрать клей, который производители выпускают под различные цели, используя маркировку в виде латинских букв:

Клей типа А приобретается для укладки нового линолеума.
Клей типа С, обладающий более густой консистенцией, используется для холодной сварки давно уложенного линолеума.
Клей типа Т рекомендуется применять для прочного соединения стыков линолеума, изготовленного их ПВХ-материалов на полиэстеровой основе.

Важно! Холодная сварка швов линолеума должна проводиться в защитных перчатках, при этом учитываются меры предосторожности, указанные производителем на тюбике. Работа ведется в помещении с открытой форточкой, что позволяет выветриваться летучим растворителям, которые содержатся в клее.

При желании швы можно сделать контрастными, что повысит декоративные качества уложенного покрытия. Для этого приобретаются шнуры различной окраски, причем некоторые экземпляры могут даже светиться в темноте. Чем больше склеивается частей линолеума, тем дороже стоимость сварочных работ. Также на стоимость услуги влияет квалификация мастера и его уровень занятости на рынке. Экономить на качестве не стоит, так как линолеум укладывается на десятки лет. Данные технологии находят себе применение и при восстановлении линолеума, поврежденного во время интенсивной эксплуатации.

Как правильно спаять линолеум

Важный этап в отделке пола линолеумом — это устройство устойчивых к нагрузкам и аккуратных швов на стыках смежных листов. Лучшие результаты дает сварка кромок полотен. Теория того, как спаять линолеум методом горячей стыковки и что для этого нужно, поможет на практике произвести монтаж финишного покрытия пола без изъянов.

Виды сварки: в чем разница

Прочное соединение стыков полотен линолеума между собой может быть реализовано двумя способами. Они имеют различия по технологии и применению.

Холодная

Это чисто химический метод, основанный на склеивании краев полотен расплавленных клеевой смесью. Реакционный состав выдавливается из тюбика через колпачок-иглу по всему шву, и после испарения реактива, расплавленные стыки затвердевают, образуя целостное соединение.

Различные виды реакционных полимерных смесей позволяют сваривать покрытия на вспененной ПВХ, войлочной и полиэстровой основах.

Типы холодной сварки

Холодная пайка применяется для укладки бытового и полукоммерческого материала, не требует профессиональных навыков и специальных инструментов.

Горячая

При горячей или, как ее еще называют, коммерческой сварке торцы напольного покрытия соединяются за счет высокотемпературного воздействия на сварное вещество — присадочный шнур (пруток).

Горячей пайкой рекомендуется стыковать только коммерческий линолеум.

Технология работ по термическому соединению полотен более сложная и доверять ее желательно рукам профессионала.

Пайка полотен специалистом

Привлечение мастера обусловлено не только техническими сложностями процесса пайки, но и необходимостью использования специального оборудования и набора инструментов. Их приобретение для разовых работ экономически не выгодно.

Преимущества и недостатки горячей сварки линолеума

Выбрав вариант горячей пайки, следует знать не только о преимуществах этого метода, но и учитывать его слабые стороны.

высокая прочность сварного соединения — выдерживает большие вертикальные нагрузки и горизонтальные растяжения;
красивый и ровный стык;
за счет подбора колера шнура, получение цвета шва в тон или в контраст расцветке материала;
высокая герметичность соединения и защита основания от проникновения влаги.

Герметичная пайка в контраст покрытию

метод применим только с напольными покрытиями коммерческого класса;
увеличение стоимости работ за счет расходов на оплату мастерам или аренду инструмента;
сделать сложный фигурный шов при аппликации покрытия значительно труднее, чем при холодном соединении.

Горячая сварка

Говоря о коммерческой сварке, стоит подробней остановиться на том, чем и как выполняются эти работы.

Инструменты и материалы

Основной рабочий инструмент для пайки — это сварочный аппарат. К полупрофессиональному классу относится строительный фен.

Сварочный фен

В комплект дополнительного инструмента для коммерческой пайки линолеума входит:

насадки на фен для прутка;
рустовка или резак для расшивки шва;
кромковтирочный молоток;
месяцевидный нож для удаления излишков полимерной ленты или шнура;
направляющая к ножу;
прикаточный ролик для работы в труднодоступных местах;
линейка для раскроя полотен;
строительный нож «дельфин».

Существует также оборудование профессионального класса для работ по горячему соединению напольных покрытий:

Аппараты для расшивки швов — электрофрезы.
Сварочные машины-автоматы.

Электрофреза обеспечивает точность слежения за резкой материала. Встроенный вспомогательный вентилятор и пылеулавливающий мешок обеспечивают чистоту работы.

Электрофреза для разделки швов

Этим инструментом удобно работать с толстыми коммерческими напольными покрытиями большой вязкости, фрезеруя канал заданной ширины и глубины.

Сварочная машина позволяет быстро и безопасно паять линолеум. Большинство современных автоматов имеют технологию контроля и автоматической поддержки температуры и скорости плавки прута.

Для исключения порчи термочувствительного ПВХ покрытия от воздействия горячего воздуха применяются сопла с узкой щелью. За счет этого струя поступает точно в паз, в который запаивается шнур.

Профессиональный сварочный автомат

К расходным материалам, которые необходимы для горячего спаивания полотен, относятся:

вставные крючкообразные и трапецевидные лезвия к ножу «дельфин»;
сварочный пруток.

Технология процесса горячей сварки

Технология горячей сварки коммерческого линолеума предполагает соединение полотен не по фабричной кромке, а по точно выкроенному шву. Это обеспечивает гарантированно ровные края сшиваемых полотен.

Для такого раскроя применяется double-cut method — метод двойного отреза, который пошагово выглядит так:

Уложить полотнища одно на другое, с нахлестом не менее 5 см.
По всей длине будущего шва приклеить под полотнами двухсторонний скотч.
Плотно прижав линолеум и используя линейку, по центру нахлеста произвести ровный рез сразу через два слоя. Для удобства линию отреза можно заранее нанести на материал.
Приклеить стыки полотен к основанию пола на двухсторонний скотч.
Прижать (притереть) шов кромковтирочным молотком.

Дальнейшая подготовка заключается в шпунтовании V-образной фаски по краям стыков. Это делается ручным или машинным фрезерованием.

Разделка стыковочного шва электрофрезой

Глубина фаски не должна доходить до основы линолеума. Как правило, это — 0,5-0,75 частей от толщины полотна.

По окончании фрезерования полученный канал необходимо очистить от строительного мусора и пропылесосить.

После подготовки стыка можно приступать к сварочным работам:

Сразу после спайки полотен линолеума, при помощи серповидного ножа с направляющей площадкой или специального ножа для срезки остатков сварочного шнура, произвести подрезку выступающей над швом части материала.

Срезка остатков сварочного прутка

После остывания пайки, очень аккуратно, чтобы не повредить покрытие, очистить шлифованием стыки от мелких дефектов.

Посмотреть профессиональную фрезеровку и сварку ПВХ линолеума можно в коротком видео:

Ожидаемые сложности

При горячей пайке линолеума неопытный мастер может столкнуться с некоторыми сложностями и особенностями выполнения этих работ.

Главная сложность — плохое качество стыка. Это возможно по причинам:

несовместимость материалов прутка и покрытия, поэтому желательно соблюдать правило «одного производителя»;
горячая стыковка выполнена ранее, чем через 12-14 часов после укладки покрытия на клей;
полотна не зарезались по double-cut методу, а сваривались по фабричной кромке;
подготовка к сварке проведена упрощенно — вместо фрезерования шва просто немного раздвигаются полотна.

Пайка может получиться не надежной, если температура на сварочном аппарате не соответствует рабочей — 350 о С.

Соблюдение оптимальной температуры плавления

Еще одна сложность — это сдвиг полотен, если скотч приклеивается после того, как полотна уже зарезаны. Делается наоборот — сначала скотч, потом нахлест и зарезка.

У коммерческих покрытий некоторых производителей есть особенности режимов обработки. Чтобы проверить конкретный материал на возможность горячей сварки желательно протестировать эту процедуру на его обрезках.

Сварка паяльником: вариант для домашнего применения

К методу пайки своими руками можно отнести соединение кромок полотен при помощи обычного электропаяльника. Применим этот способ только к бытовым типам линолеума.

У инструмента должно быть хорошо заточенное и согнутое под прямым углом жало. Для беспрепятственного скольжения между полотнами боковые стороны жала необходимо хорошо отшлифовать.

Пайка производится по следующей технологии:

подготовка кромок полотен методом двойного отреза;
разогретый клин паяльника вводят в стык полотен, и размягчают материал до клейкого состояния;
неостывшую часть шва прокатывают валиком до полного склеивания и перемещают паяльник далее по шву.

Еще один кустарный метод, применимый для горячего склеивания линолеума без подложки — использование разогретого утюга.

Применение утюга для спайки безосновного покрытия

Технология проста. Под стык полотен укладывается промазанный клеем плотный полиэтилен и через бумагу или ткань шов равномерно прогревается горячим утюгом до полного склеивания.

Любой из этих двух методов не дает гарантии стопроцентного качества соединения и его приглядного внешнего вида. По этой причине домашняя пайка линолеума паяльником или утюгом применяется редко.

Эта информация о горячей пайке линолеума и полезные советы окажут практическую помощь в правильной и качественной стыковке напольного покрытия, сделает его надежным и красивым.

Как спаять линолеум: особенности горячей пайки и подготовка к пайке кромок

К прочным и долговечным покрытиям для пола относится линолеум.

Им легко и просто застелить пол без профессиональных навыков.

Как спаять линолеум так, чтобы при стыковке полотен швы были не заметны и не испортили вид, надо знать каждому кто приступает к этой работе.

Особенности линолеума

Линолеум представляет рулонное покрытие для пола на основании разнообразного сырья. Применение находят такие типы как натуральный, резиновый (релин) поливинилхлоридный, алкидный (глифталевый), нитроцеллюлозный. Наиболее распространён ПВХ-линолеум в разном выполнении. Он бывает однослойный (монолитный) и многослойный.

Линолеум в интерьере

В многослойное покрытие для прочности вводится стекловолокно, которое пропитывают пастой ПВХ, а сверху наносится « холстовый» слой, где печатают рисунки.

В производстве натурального линолеума используются естественные ресурсы: смола, мука из древесины, масла, минеральные краски. Экологическая чистота и основательность делают материал превосходящего качества над другими типами полотна.

По структуре линолеум делится на три вида: безосновный, на вспененной и тёплой основе:

Полотно без основания почти всегда в один слой, его толщина до 2 мм.
Напольное покрытие, которое имеет несколько слоёв, относится к типу многослойных и его толщина около 4 мм. На внешнюю сторону материала наносится вспененный пластик. При монтаже на пол надо брать специальный клей.
Пользуется спросом материал с утеплённой основой. Внешний слой имеет полимерное покрытие, а основой служит джут или войлок. Толщина его 5 мм и больше.

Надо знать, как правильно соединить кромки полос линолеума, чтобы не испортить результат работы.

К положительным качествам линолеума относятся:

Обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, поглощает шаги и звуки. При падении бьющих предметов защищает их от разрушений.
Служит теплоизолятором, так как нижний слой является преградой между холодным бетоном и сохраняет температуру.
Имеет высокий уровень влагостойкости. Он не промокает и поверхность можно мыть мокрой тряпкой.
Декоративность покрытия придаст современный вид помещению. Рисунок на линолеуме имитирует ламинат, паркет, плитку, камень, что даёт широкий выбор материала для отделки и ремонта.
Простота в укладке. Рулон может раскатать и закрепить концы новичок, у которого нет опыта данной работы.

Особенности процесса соединения кромок

Сварка полос линолеума

При выборе способа пайки надо учитывать:

класс материала и его качественный состав
назначение помещения
размер стыкуемых полотен
толщина материала
сложность формы и длина шва, отклонения в сторону, конфигурация рисунка

В случае коротких швов и наличия декоративных вставок надо применять холодную сварку на основе специального клея. Клей растекается между полотнами и после застывания создаётся прочное соединение. Шов при данном способе сварки будет более надёжным, если напольное покрытие приклеить по всей длине.

При укладке натуральных покрытий лучше использовать горячую пайку. При нагревании до высоких температур материал не будет плавиться. Если стыки длинные и прямые, то горячая пайка с использованием термофена будет выглядеть незаметно.

При горячей сварке стык получается основательнее и долговечнее, чем при холодной пайке.

Шов, который появляется после сварки стыков полос, должен быть:

основательным и выдерживать нагрузки от сжатия материала и эксплуатации пола
герметичным, не пропускать пыль от бетона наверх
не выделяться и сливаться по окраске и фактуре с общим рисунком
ровным с покрытием линолеумом всего пола, чтобы не было углублений или ребер

Для вспененных типов линолеума использовать горячую пайку нельзя, так как при нагревании до высоких температур материал разрушается.

Горячая пайка линолеума в домашних условиях

При горячей пайке надо разогреть концы линолеума до 600°, и они начинают расплавляться. В шов помещается полимерный шнур (жгут), состав у которого сходен с материалом наружного слоя линолеума. Готовый шнур продаётся на катушках с треугольной, трапециевидной или круглой формой сечения. Шнур должен совпадать по толщине и расцветке линолеума. Дизайнеры в проектах допускают контрасты, и жгут может иметь различие с тоном покрытия. Качество шва должно быть безупречным, так как он выделяется на общем фоне.

Горячая сварка линолеума

Расплавленные кромки надо прижать друг к другу, а жгут расплавляется и наполняет весь размер шва, создавая основательную пайку. Для разогрева надо взять специальный промышленный фен с повышенной мощностью. При работе дома подойдёт прибор до 2 кВт мощности. Он нагревает поток воздуха в пределах 100°- 650°. У прибора имеется ровная или поочерёдная настройка тепла и силы воздуха, скорости в этом промежутке. На тепловое влияние оказывает расстояние между внешним слоем покрытия и соплом фена. Отклонение прибора на высоту 8 мм уменьшает нагрев воздуха на поверхности линолеума в 2 раза.

Плотно прижатые концы кусков и полностью расплавленный жгут не дают сдвинуться краям параллельно в области пола и перпендикулярно.

Подготовка к пайке кромок

Для качественных швов, используя горячую пайку, надо заранее подготовить кромки материала. Они должны выглядеть идеально ровными. Для этого нужно:

Взять острый нож или специальный резчик кромок и линейку.
Кромки надо приклеить к полу и плотно прижать их встык, для закрепления прикатать валиком.
Для подготовки паза для полимерного жгута по всей длине стыка пазовой стамеской готовится углубление (паз). Его ширина до 3 мм, а глубина 2/3 толщины материала.
Толщина шнура должна быть на 1-2 мм больше, чем толщина шва для прочности и надёжности сварки.
Убрать весь мусор со всей поверхности пола и стыка пылесосом. Фен дополнить механизмом для пайки, у которого есть проход сбоку для движения шнура в область сварки.

Процесс пайки линолеума

При температуре воздуха 400° начинается процесс, для чего:

продеть полимерный шнур в отверстие сбоку канала посадки фена
сопло держать вначале отверстия у шва
через 1-2 секунд плавно и медленно передвигать по шву
жгут закрепить перед работой так, чтобы не было зазоров между ним и полотном
свободный конец шнура размещается параллельно стыку материала
длина шнура должна соответствовать половине длины шва
шнур равномерно поступает в канал насадки, его расплав должен закрыть шов и немного выступить над уровнем полотна
проделать всё до половины помещения и повторить с другой стороны шва до соединения, где выполнить наплавление шнура друг на друга на 2-3 см

При пайке надо смотреть за равномерным наполнением шва, которое связано с регулировкой температуры воздуха и скорости перемещения фена. Прежде, чем как склеить линолеум на войлочной основе, его надо приклеить к основанию.

До окончательного затвердения дугообразным ножом срезать выступы и наплывы материала. Такой нож можно заменить ножницами с лезвием в виде серпа. Прямые лучше не использовать, так как ими трудно убрать излишний клей. После полного охлаждения надо тщательно почистить неровности.

Идеальное состояние шва получается после полировки наждачной бумагой или шлифовальной машины.

Для горячей пайки можно взять паяльник с острым клиновидным наконечником, согнутым под углом 90° и вести им по сдвинутым отрезкам. Края размягчаются и соединяются между собой после остывания. После работы надо прокатать валиком, но получить ровный и красивый шов по всей длине трудно. Паяльник не оборудован датчиком температуры, и контролировать нагрев невозможно.

Необходимый инструмент

Для выполнения сварки надо подготовить:

технический фен с присоблением для пайки
стамеску для подготовки паза
нож для кромок
дугообразный нож

Следует иметь дополнительно:

бумага наждачная
ножницы и нож
кисть и валик строительные
шпатель
линейка металлическая в длину 1 м и рулетка
пылесос

С эстетической точки зрения в квадратной комнате стыковать линолеум можно как вдоль, так и поперёк помещения. Прямой солнечный свет, падая на шов, делает его заметным.

Линолеум оправдывает своё предназначение долгие годы и не теряет внешний вид. Шов между полотнами прочно держит их, образуя единое пространство.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Что может технический фен

Технический фен, он же «ручной аппарат горячего воздуха», он же «термофен», он же «строительный фен»… Этот инструмент по достоинству оценен любителями и профессионалами — он настолько практичен и универсален, что можно насчитать десятки способов его использования. Некоторые из них относятся к разряду «а что если» (монтаж натяжного потолка, приготовление пищи, сушка обуви, разморозка холодильника). Но много есть таких работ, где термофен просто незаменим, главное — подобрать правильный режим и нужную насадку.

Сварка бампера и прочих пластиковых деталей

Восстановление бампера техническим феном является оптимальным способом ремонта разрушенной детали. Ни паяльник, ни смола (она хорошо подходит только для стеклопластика), ни вплавленные металлические сетки — должного эффекта не дают, так как массив бампера однородным не становится. Если использовать фен и пластиковые присадочные прутки, то детали соединяются по всей толщине, причем соединяются «на молекулярном» уровне. Вот почему эту операцию называют СВАРКОЙ.

Технология выглядит следующим образом:

на кромках соединяемых деталей снимается фаска,
зона сварного шва обезжиривается,
поверхности прогреваются термофеном,
расплавом прутка заполняется зазор между деталями,
шов уплотняется при помощи валика,
выступающий над поверхностью материал срезается ножом и зачищается наждаком.

Сваривать таким образом можно не только автомобильные детали. Но это должны быть ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ пластмассы, которые размягчаются и склеиваются под нагревом, а после остывания сохраняют свои первоначальные свойства.

Для сварки нужно использовать прутки припоя из того же вида пластика, как и у соединяемых заготовок. Обычно пластиковые детали имеют соответствующую маркировку где-то с внутренней стороны.

Разные виды пластика плавятся при разных температурах — необходимо настроить термофен на оптимальный температурный режим, чтобы не получить слабый шов от недогрева или чтобы не деформировать деталь лишними градусами.

Для этой работы удобнее всего использовать «сварочную» У-образную насадку для работы с пластиковыми прутками, или редукционную насадку с диаметром сопла 5–10 мм, чтобы использовать пруток «с руки».

Сварка линолеума с помощью фена

Как правило, горячее соединение (вместо холодной сварки) выбирают при укладке коммерческого и полукоммерческого линолеума, когда нет возможности устелить все помещение одним полотном. При помощи термофена со сваривающей насадкой также герметизируют ПВХ-плитку.

Производители напольных покрытий предупреждают, что горячая сварка обязательна при монтаже линолеума во влажных помещениях и в комнатах с системой теплого пола.

В целом технология очень похожа на сварку пластиковых деталей. Здесь используется такая же насадка, но только вместо прутка применяют мягкий рулонный 4-миллиметровый шнур, специально предназначенный для заделки швов напольных покрытий.

Через 24 часа после приклеивания полотнищ в зоне шва специальным резаком разделывается треугольная или округлая фаска на глубину 2/3 от толщины линолеума.
На кусках линолеума делается пробное сваривание, чтобы подобрать оптимальную скорость подачи инструмента и установить технический фен на нужную температуру (она подбирается в зависимости от характеристик используемого шнура и напольного покрытия).
Выполняется сваривание полотен.
После остывания вплавленного шнура выступающий материал при помощи специального ножа срезается за два прохода.

Сварка ПВХ-ткани

Любые виды ПВХ-ткани можно склеивать, но это занимает много времени, а сам клей обходится недёшево. Поэтому при работе с ПВХ чаще применяют технический фен, который создает очень надежное монолитное соединение. При помощи термофена из рулонных полотен сваривают (или ремонтируют):

тенты грузовых автомобилей,
навесы и оболочки легких павильонов,
каркасно-тентовые ангары,
рекламные баннеры,
надувные лодки,
кровельные и гидроизоляционные мембраны,
устилающий слой декоративного пруда…

Сам метод довольно прост:

ПВХ-полотна или вырезанные детали соединяются с нахлестом в несколько сантиметров (для ремонта порезов используются округлые латки). Присадочный материал не нужен.
Технический фен оснащается щелевой насадкой шириной около 20–40 миллиметров (иногда перед ней устанавливается сужающая насадка).
Материал обеих деталей прогревается в зоне перехлеста до размягчения верхнего слоя ПВХ.
Насадка плавно перемещается вдоль шва, а склеиваемые детали по мере продвижения термофена СРАЗУ прикатываются жестким упругим валиком.

Аналогичным способом работают не только с тканью ПВХ, но и с другими термопластичными полотнами: строительной мембраной PE-HD (полиэтилен высокой плотности), пленочной гидроизоляцией ECB (этиленовый сополимер битума) и т.д.

Ткани ПВХ могут отличаться по составу и иметь разную структуру: плотность наполнения и пропитки, количество нитей в плетении, пористость… Поэтому следует тщательно подбирать температуру и скорость подачи инструмента (для ПВХ подача в среднем от 20 до 40 сантиметров в минуту, при рабочей температуре от 450 до 500 градусов). В идеале следует делать пробное сваривание.

Пайка медных труб

При помощи термофена выполняют низкотемпературную пайку медных трубопроводов. Для такой работы используют легкоплавкие припои (с температурой плавления менее 400 градусов), которые размягчаются не от пламени горелки, а от тепла разогретых феном деталей.

Порядок действий примерно такой:

Труборезом кроятся детали нужной длины.
Труба зачищается от заусенцев (снимается небольшая фаска), шлифуется до блеска изнутри и снаружи.
Труборасширителем увеличивается диаметр трубы-мамы (если не используются специальные фитинги).
На медь в зоне пайки наносится флюс, трубы соединяются.
На технический фен устанавливается насадка с отражателем.
Инструмент настраивается на температуру около 650 градусов.
Соединение труб прогревается (мастера ориентируются по цвету детали или по показаниям пирометра).
Фен убирается, в зону шва подносится проволока припоя (в ОДНО МЕСТО, а не по кругу).
Припой, касаясь горячей меди, плавится. Под действием капиллярных сил он втягивается в зазор и равномерно заполняет его.
С видимых поверхностей удаляется флюс.

Если нужно выполнить демонтаж медного трубопровода — то на фен устанавливают редукционную насадку и прогревают пропаянный стык, пока припой не потечет. После этого трубы можно разъединить.

Для пайки медных труб бытового водоснабжения нужно выбирать безопасный флюс и припой — разрешенный для контакта с питьевой водой.

Снятие напольных покрытий техническим феном

При помощи строительного фена можно легко удалить старый линолеум или виниловую плитку. Для этого достаточно выставить на инструменте температуру порядка 500–600 градусов, закрепить на сопле широкую узкую насадку и начать равномерно прогревать материал. Покрытие обдувают горячим воздухом, начиная от края, мастер рукой поднимает покрытие, при этом помогает себе жестким шпателем. Аналогичным образом снимается рулонная и обмазочная гидроизоляция.

Поклейка и снятие автомобильных плёнок

Речь идёт о полимерных материалах, используемых для защиты, тюнинга или «брендирования» автомобилей. Термофеном прогревают поверхность кузова для улучшения адгезии клея. Горячий воздух помогает сделать винил более эластичным, чтобы можно было растянуть его по поверхности сложной формы.

Когда приходит пора менять пленку, то на холодную сдернуть ее не получится — она отойдет, скорее всего, только вместе с краской. На выручку снова приходит термофен, которым виниловое покрытие разогревают до размягчения клеевого слоя. Кстати, аналогичным способом удаляются наклейки со всевозможных предметов и прочие рулонные материалы, фиксируемые полимерным клеем.

Кромкование мебели

Тонкая меламиновая лента клеится на раскроенные детали из ДСП/МДФ при помощи утюга, а вот ПВХ-кромку лучше устанавливать с использованием термофена. Для этого:

Лента отрезается по длине кромки с небольшим запасом.
Термофеном с широкой насадкой лента прогревается со стороны клеевого слоя.
Если кромочная лента не имеет клеевого слоя, то клей наносится на обрабатываемую поверхность детали.
Приклеенная кромка прокатывается жёстким валиком.
При помощи металлической линейки или ножа выступающая кромочная лента обрезается заподлицо с мебельной деталью.

Обжим термоусадочных трубок, кабельных муфт, плёнок

Ручные аппараты горячего воздуха отлично зарекомендовали себя при работе с термоусадочными материалами, которыми изолируют места соединения электрических проводников, защищают предметы от увлажнения, загрязнения и коррозии.

Термофен предпочтительнее газовых горелок, так как дает возможность:

более точно выставлять и контролировать температурный режим,
прогревать термоусадку в виде трубок равномерно со всех сторон,
выполнять работы в закрытых помещениях и в распределительных шкафах (ввиду отсутствия открытого огня).

Для работы с термоусадочной упаковочной пленкой используются наиболее производительные фены с прямыми решетчатыми насадками с большим диаметром выходного отверстия.

Для прогрева термоусадочных трубок и муфт применяется термофен с «ложковой» или с рефлекторной решётчатой насадкой.

Удаление лакокрасочных покрытий

Строительный фен позволяет удалять лаки и краску с минимальными трудозатратами. Этот метод наиболее безопасен, так как не используется никаких растворителей, воздух не насыщается продуктами горения (ведь ЛКМ не обжигаются, а только размягчают).

Чтобы снять краску, необходимо использовать любую удобную щелевую насадку (при работе с оконными рамами стоит применить насадку, защищающую стекла от перегрева) и выставить температуру фена на 450–500 градусов. Далее всё просто: мастер выбирает поверхность размером в несколько дециметров и плавно её прогревает, когда краска станет мягкой — её можно удалить с этого участка при помощи шпателя или скребка.

Демонтаж и монтаж электронных компонентов

Так называемый «бесконтактный» монтаж SMD-компонентов имеет ряд недостатков (погрешность позиционирования, окисление выводов и контактных площадок, неравномерный прогрев), поэтому используется он не часто.

А вот для быстрого демонтажа электронных компонентов с печатной платы технический фен подходит как нельзя лучше:

На сопло фена устанавливается редукционная насадка, чтобы максимально локализовать поток воздуха.
Опытным путем подбирается температура нагрева и скорость потока воздуха.
Микросхема захватывается вакуумным пинцетом или другим удобным приспособлением.
Когда припой расплавится — электронный компонент можно удалить с платы.

Другие сферы использования технического фена

Современные технические фены с рабочей температурой от 50 до 650 градусов могут решать самые разные задачи, для которых традиционно используются паяльные лампы, газовые горелки и прочие «греющие» инструменты.

– Экстренная разморозка замков, фитингов, труб.

– Удаление «нефтяных» загрязнений (битумные пятна, смазка).

– Контролируемая деформация пластиковых, металлических, стеклянных деталей.

– Быстрая сушка лакокрасочных материалов, грунтовок и клея.

– Разборка прикипевших крепежей (выполняется быстрый нагрев и охлаждение).

– Искусственное состаривание: затемнение деревянных поверхностей обжигом или создание трещин на декоративной штукатурке.

– Использование горячего воздуха для борьбы с грибком, плесенью, насекомыми-вредителями (особенно актуально для обработки обдувом труднодоступных мест).

Как видим, этот инструмент может быть неимоверно универсальным и вместе с тем узкоспециализированным. Чтобы более эффективно решать те или иные задачи — нужно правильно выбирать технический фен по рабочим характеристикам и по набору необходимых функций.

Горячая сварка линолеума: особенности технологии

Одним из популярных и быстрых вариантов обустройства чистовой отделки пола является уклада линолеума. Подобрав подходящую ширину материала, можно создать бесшовную поверхность. В случае настилания покрытия в большую комнату приходится стыковать два или три полотна. В статье речь пойдёт о том, как правильно осуществить горячую сварку линолеума.

Способы формирования швов линолеума

При выборе способа спайки учитываются, прежде всего, физические свойства линолеума. Так как напольное покрытие выпускается в нескольких видах, то и характеристики у них разные. При выборе материала нужно выяснить, к какому классу он относится:

Специалисты выделяют три основных способа формирования швов линолеума:

• стыковка краёв с помощью паяльника (подходит для покрытия бытового класса);

• спаивание стыка горячим методом (применяется для коммерческого класса);

• соединение полотен холодной сваркой (используется для линолеума любого вида).

Справка! Способ с применением паяльника подходит для соединения стыков на небольшом участке покрытия. Получить длинный ровный шов таким методом очень сложно.

Особенности технологии горячей сварки

Метод горячей сварки применим для жесткого линолеума, что характерно для покрытий коммерческого класса. Обычно таким изделием застилают пол в помещениях с большой проходимостью. Соответственно площадь их немаленькая, поэтому возникает необходимость в укладке нескольких полотен, которые соединяются швом. Сделать его можно, используя специальный строительный фен для пайки.

Агрегат представляет собой компактный корпус с насадкой, через которую проходит присадочный шнур. Именно благодаря его расплавлению осуществляется стыковка двух краёв линолеума. При грамотном подходе и использовании качественных расходных материалов, а также профессиональных инструментов, можно получить прочное соединение, обладающее высокой эстетичностью.

Процесс работы по созданию шва на стыке полотен линолеума состоит из следующих действий:

• на очищенную основу настелить полотна напольного покрытия (если поверхность имеет изгибы и заломы, нужно выдержать материал в таком виде 2-3 суток для адаптации и выравнивания);

• если площадь укладки большая, следует приклеить линолеум к стяжке на специальный клей (применяются разные способы фиксации полотен – в местах стыковок и по всей плоскости);

• после просушки клеевой смеси в месте планируемого шва прорезать канавки (параметры: глубина – 2/3 толщины материала, ширина – немного меньше сечения присадочного шнура);

• с помощью пылесоса очистить рабочую поверхность от пыли и остатков обрезки;

• отмерить и отрезать нужную длину присадочного шнура, она должна равняться длине шва;

• заложить конец провода в насадку фена;

• включить инструмент, прогреть его до 350-400 градусов, и начать вести сопло вдоль намеченного шва, благодаря термическому воздействию провод начинает расплавляться и заполнять канавку, образуя возвышающийся над поверхностью шов;

• не давая рубцу остыть, аккуратно срезать выступающую часть наплавления;

• после полного застывания необходимо отшлифовать вдоль шва мелкие выступы и изъяны.

Справка! Линолеум, который настилается из нескольких полотен, лучше приклеить к черновому полу. Сделать сварку на плавающем покрытии достаточно сложно.

Чтобы достичь незаметного соединения полотен линолеума, нужно в процессе работы пользоваться фигурным ножом, фрезой и другими профессиональными инструментами, облегчающими трудоёмкость сварки. Выполняя наплавление, стоит контролировать скорость перемещения сопла фена.

Ещё одна важная деталь в горячем методе пайки – подбирать присадочный шнур следует в цвет напольного покрытия. Испортить внешний вид обработки может не только кривой шов, но и контрастность наплавления.

Инструмент

Для получения качественного и эстетически привлекательного шва необходимо подготовить набор инструментов.

• Фигурный нож, фреза.

• Ножницы с изогнутыми лезвиями (ими хорошо удалять излишки наплавления).

• Специальный фен, оснащённый терморегулятором, который даёт возможность контролировать температурный рабочий режим. Профессиональное оборудование может разогревать расходный материал или поверхности до 700 градусов.

• Насадки для фена.

Какие сложности могут возникнуть

Первоначальное ознакомление с технологией горячей сварки может ввести в заблуждение неопытного человека, создав представление о простоте формирования невидимого шва в линолеуме. Однако профессионалы утверждают, что некоторые сложности всё-таки есть.

• Прежде всего, это инструмент. Для получения качественного соединения понадобится не подручные приспособления, а профессиональная техника. Главной скрипкой в монтажном оркестре играет фен. Мощное оборудование приобрести для стыковки краёв напольного покрытия при одноразовом использовании нереально, его стоимость стартует от 20 000 рублей. Как вариант взять фен в аренду.

• Приобрести сварочный шнур также непросто ввиду ограниченности торговых точек, осуществляющих реализацию специализированных материалов.

• Отсутствие навыков и опыта работы с технически сложным оборудованием часто провоцирует порчу напольного покрытия. Поэтому рекомендуется прибегнуть к услугам профессионалов.

Чтобы качественно уложить линолеум с формированием незаметных швов рекомендуется освоить технологию, предварительно потренировавшись на ненужных обрезках напольного покрытия.

Читайте также: