Технологическая карта гидроизоляция полов
Обновлено: 15.05.2024
56-03 ТК «Технологическая карта на устройство гидроизоляции пола в подвальном помещении с применением гидроизола»
Карта содержит организационно-технологические и технические решения на устройство гидроизоляции пола в подвальных помещениях с применением гидроизола, использование которого должно способствовать ускорению работ, снижению затрат труда и повышению качества гидроизоляции монолитных конструкций.
| Обозначение: | 56-03 ТК |
| Название рус.: | Технологическая карта на устройство гидроизоляции пола в подвальном помещении с применением гидроизола |
| Статус: | действующий |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.01.2003 |
| Разработан: | ОАО ПКТИпромстрой 125040, Москва, Ленинградский проспект, д. 26 |
| Утвержден: | ОАО ПКТИпромстрой (01.01.2003) |
| Опубликован: | ОАО ПКТИпромстрой № 2003 |
Открытое акционерное общество
Проектно-конструкторский и технологический
институт промышленного строительства
ОАО ПКТИпромстрой
Генеральный директор, к.т.н.
_____________ С.Ю. Едличка
«___» ___________ 2003 г.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ПОЛА
В ПОДВАЛЬНОМ ПОМЕЩЕНИИ С
ПРИМЕНЕНИЕМ ГИДРОИЗОЛА
Главный инженер
_________________ А.В. Колобов
Начальникотдела
_________________Б.И. Бычковский
Карта содержит организационно-технологические итехнические решения на устройство гидроизоляции пола в подвальных помещениях сприменением гидроизола, использование которого должно способствовать ускорениюработ, снижению затрат труда и повышению качества гидроизоляции монолитныхконструкций.
В технологической карте приведены: область применения,организация и технологическая последовательность выполнения работ, требования ккачеству и приемке работ, калькуляция затрат труда, график производства работ,потребность в материально-технических ресурсах, решения по безопасности иохране труда и технико-экономические показатели.
Исходные данные и конструктивные решения,применительно к которым разработана карта, приняты с учетом требований СНиП, атакже условий и особенностей, характерных для строительства в г. Москве.
Технологическая карта служит технологическимдокументом в монолитном домостроении и предназначена для инженерно-техническихработников строительных и проектных организаций, производителей работ, мастерови бригадиров, связанных с производством гидроизоляционных работ монолитныхжелезобетонных конструкций, а также технических служб заказчика.
В разработке технологической карты участвовалисотрудники ОАО ПКТИпромстрой:
- Савина О.А. - разработка технологической карты,компьютерная обработка и графика;
- Черных В.В. - общее технологическое сопровождение;
- Холопов В.Н. - проверка технологической карты;
- Бычковский Б.И. - разработка технологической карты,техническое руководство, корректура и нормоконтроль;
- Колобов А.В. - общее техническое руководстворазработкой технологических карт;
- к.т.н. Едличка С.Ю. - общее руководство разработкойтехнологической документации.
Контактный телефон (095) 214-14-72.
Факс (095) 214-95-53.
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Технологическая карта разработана на устройство гидроизоляции полаподвала жилого здания от грунтовых вод при общей площади подвального помещения50 м 2 . Карта предусматривает выполнение оклеечной гидроизоляции сустройством основания и применением в качестве гидроизоляционного материалагидроизола. Конструкция гидроизоляции представлена на рисунке 1 .
а - по грунту; б - по старому бетонному полу;
1 - цементный пол из раствора М-25; 2 - бетонВ15; 3 - старый бетон; 4 - гидроизоляционный слой; 5 - бетон В15 свыравнивающей поверхностью цементным раствором; 6 - бетон В7,5 с затиркой; 7 -уплотненная щебеночная подготовка; 8 - защитный слой из цементного раствора.
Рисунок 1 -Конструкция гидроизоляции пола из рулонных материалов при уровне грунтовых воддо 50 см
1.2 При привязке карты к конкретным условиям ремонта уточняются объемработ, калькуляция трудовых затрат, график выполнения процесса и технико-экономическиепоказатели.
2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1 До начала гидроизоляционных работ откачивают воду и очищают подвальноепомещение от грязи и строительного мусора.
2.2 В каждом помещении, ограниченном подвальными стенами, для удалениягрунтовых вод устраивают колодец. Дно колодца должно находиться ниже щебеночнойподготовки будущего пола на 40 см. В колодце устанавливается бочка спросверленными в стенах и дне ее отверстиями, при этом верхний обрез бочкидолжен оставаться в пределах толщины щебеночной подготовки. Бочку обертываютрогожей и обсыпают снаружи гравием (мелким щебнем). На насыпанный на дне бочкигравий слоем до 20 см вертикально устанавливают отсасывающую трубу диаметром неменее 15 см; снабженную снизу сеткой трубу обсыпают гравием (мелким щебнем) ивременно до укладки бетона закрепляют в верхнем конце. Трубу устраиваютвысотой, равной проектному уровню грунтовых вод. Место расположенияотсасывающих установок указывается в проекте.
2.3 После установки трубы с целью понижения уровня грунтовых водпроизводится их откачка через трубу в течение всего периода проведения работ.Для понижения уровня грунтовых вод допускается использование насосов типа ГНОМ.
2.4 Понижая уровень грунтовых вод на 20 - 40 см ниже щебеночной подготовки,производят выемку грунта из подвала до проектной отметки и планировку площади впомещении.
2.5 По спланированной поверхности грунта укладывают подготовку изпросеянного каменного щебня крупностью 6 - 7 см слоем 12 - 15 см. Поверхностьподготовки покрывают рогожей в целях предотвращения утечки в щебень цементногораствора.
Дляусиления дренирующего действия слой щебеночной подготовки дополняется дренажными канавками глубиной 5 - 7 см с направлением их лучеобразно от периметра помещения котсасывающей трубе, как показано на рисунке 2 . При глинистых и илистыхгрунтах укладывается рогожа дополнительно и под щебеночную подготовку.
1 - отсасывающая труба; 2 - колодец; 3 -дренажные канавки
Рисунок2 - Примерное расположение колодцас отсасывающей трубой и дренажных канавок
Уровень грунтовых вод втечение всего периода производства работ поддерживается на 5 - 10 см нижещебеночной подготовки.
2.6 По щебеночной подготовке укладывают бетон толщиной до 10 см. Поверхностьбетона выравнивают и сглаживают.
Поверхность стен фундаментовдо заклейки водонепроницаемого слоя оштукатуривают цементным раствором.Пересекающиеся плоскости пола и стен (углы) закрепляются радиусом 15 - 20 см.
2.7 Порядок устройства водонепроницаемого слоя (рисунок 3 ):
а) просушивают стены иповерхность основания путем установки временных отопительных приборов ивентиляционных установок;
б) по просушенному основаниюи стенам намазывают за два раза горячую мастику, соответствующую требованиям ГОСТ2889-80 . Покрытие должно быть равномерным и полным по всем поверхностям;
в) приступая к наклейкегидроизоляционного слоя, отгибают конец первого рулона на 50 см и наносятщеткой на отогнутое полотнище и на основание мастику. Затем намазанный конецотгибают обратно, накладывают на основание и тщательно притирают в направленииот середины к краям, прошпатлевывая края выступившей мастикой;
Рисунок 3 -Последовательность наклейки гидроизоляционного слоя
г) наклейку рулона ведутучастками по 50 - 60 см, нанося мастику сначала по краям полотнища двумяпродольными мазками, а затем мазками в промежутке между первыми, согласнорисунку 4 а.Рабочий, наносящий мастику, находится впереди и несколько сбоку отнаклеиваемого рулона, а второй рабочий, стоя на одном колене, руками врукавицах накатывает рулон на слой мастики, притирает наклеиваемое полотнище,согласно рисунку 4 б, от середины к краям и прошпатлевывает шпателемкрая рулона, обращая особое внимание на тщательность выполнения швов нахлестки.Чтобы уменьшить перекосы, наклейку следует производить от середины к одномуконцу, а потом к другому. Каждое наклеиваемое полотнище должно перекрыватьранее наклеенное на 10 - 12 см по продольной и на 15 - 20 см по поперечнойкромкам.
а) Нанесение мастики
I - III - очередность нанесения мастики
б) Прижатие рулонного материала
I - III - последовательностьработы шпателя
Рисунок 4 - Порядок нанесения мастикии прижатия рулонного материала при его наклейке
Укладываемый рулонныйматериал наводится концами и краями полотен на стены на высоту согласнопроекту.
Вслед за наклейкой полотнищеприкатывают цилиндрическим катком с мягкой обкладкой массой 80 - 100 кг дополного устранения складок и отставания кромок от основания или притирают егорезиновым гребком либо деревянным шпателем с удлиненной ручкой.
Вокруг отсасывающей трубыустраивается кольцевой валик из мастики на высоту 5 см. При этом труба и бетонпредварительно прогреваются паяльной лампой. На валик накладывают в видеворотника гидроизол.
Первый слой гидроизолаобильно промазывают мастикой, после чего накладывают второй слой с такимрасчетом, чтобы каждый стык верхнего слоя приходился между двумя стыкаминижнего. Вокруг трубы до наложения верхнего слоя устраивают второй валик измастики высотой 12 - 20 см и покрывают его выкроенными концами рубероида.
2.9 Изоляционный слой покрывают защитным покровом из цементного растворасостава 1:3 толщиной 3 см.
2.10 По защитному слою устраивается бетонная подготовка. Стены штукатурятцементным раствором состава 1:2 толщиной 3 см с железнением поверхности. Вместе напуска гидроизоляционного ковра на стены (на 10 см выше бетоннойподготовки) устраивается бортик из цементной штукатурки в два слоя (6 - 7 см).
2.11 Гравий, щебень и бетонную смесь опускают в подвал по лоткам.
2.12 Состав звена рабочих по профессии и квалификации (6 человек):
бетонщики: 4 разряда - 1
изолировщики: 4 разряда - 1
машинист: 4 разряда - 1
2.13 Распределение работ между исполнителями:
- бетонщик 4 разряда выноситна стены отметки уровня щебеночной и бетонной подготовки, устанавливает маякиили забивает колышки, разравнивает подготовку, устраивает радиальные канавки;
- бетонщик 2 разрядаукладывает слой щебеночной и слой бетонной подготовки с уплотнением;
- после укладкиизоляционного слоя и его проверки оба бетонщика оштукатуривают стены с устройствомбуртика и укладывает защитный покров и бетонную подготовку;
- изолировщик 4 разрядапроизводит разбивку мест укладки полос изоляции с учетом нахлестки, а затем,разворачивая рулон, наклеивает изоляционный слой;
- изолировщик 3 разрядавслед за укладчиком прокатывает рулонный ковер катком;
- изолировщик 2 разрядананосит на выровненную поверхность бетонной подготовки слой горячей битумноймастики для приклейки слоя изоляции;
- машинист 4 разрядаобслуживает работу установки по водоотливу.
3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
3.1 При производстве работ по устройству гидроизоляции полов необходимовести строгий контроль качества применяемых материалов, соблюдения технологиивыполнения работ и ухода за законченными покрытиями.
3.2 Контроль качества работ осуществляют на всех стадиях технологическойцепи, начиная от разработки проекта и кончая его реализацией на объекте наоснове ППР и технологических карт.
Приемке подлежат законченныеэлементы слоя гидроизоляции пола, выполненные в соответствии с проектом.Приемка каждого слоя гидроизоляции производится до устройства вышележащихэлементов пола.
3.3 Производственный контроль качества строительно-монтажных работ долженвключать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий,материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительныхпроцессов или производственных операций и приемочный контрольстроительно-монтажных работ.
3.4 При входном контроле рабочей документации должна производитьсяпроверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней техническойинформации для производства работ.
При входном контроле изделийи материалов, составляющих гидроизоляционное покрытие пола подвальногопомещения, следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиямстандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а такженаличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительныхдокументов.
3.5 Требования к материалам.
3.5.1 Все материалы, применяемые для гидроизоляции пола в подвальномпомещении, должны отвечать требованиям действующих ГОСТ и технических условий(ТУ) на эти материалы.
Материалы после истеченияустановленного стандартами или ТУ срока хранения перед применением подлежатконтрольной проверке в строительной лаборатории.
3.5.2 Каждая партия клеящих мастик снабжена инструкцией по применению идокументом, в котором должно быть указано:
- наименование организации,в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;
- наименование и адреспредприятия-изготовителя или его товарный знак;
- номер партии и датаизготовления;
- масса «нетто» упакованногоместа;
- обозначение ГОСТ, ТУ.
Документ должен бытьподписан лицом, ответственным за технический контроль предприятия-изготовителя.
3.5.3 Гидроизол гидроизоляционный - марки ГИ-Г должен иметь аттестацию повысшей категории качества.
3.5.4 Каждый рулон гидроизола должен быть обернут по всей ширине бумагой,масса 1 м 2 которой должна быть не менее 120 г, или другой бумагойаналогичного качества.
Допускается применениедругих упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность гидроизола притранспортировании и хранении.
3.5.6 Маркировка гидроизола должна производиться по ГОСТ-30547-97* . На этикетке должны быть указаны:
- наименованиепредприятия-изготовителя или его товарный знак;
- наименование материала иего марка;
- номер партии (или другоеобозначение партии, принятое на заводе-изготовителе) и дата изготовления;
- краткая инструкция поприменению.
Перечень данных на этикетке(штампе) может быть дополнен или изменен по согласованию с потребителемпродукции.
3.6 Результаты входного контроля должны быть занесены в «Журнал входногоучета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций иоборудования».
3.7 При операционном контроле проверяют все операции по гидроизоляции полав соответствии с требованиями СНиП: температуру разогрева битумных грунтовки имастики, толщину наносимого слоя битума, соответствие исходного материалапроекту, сцепление с основанием и др.
3.8 При приемочном контроле проверяют качество устройства гидроизоляциипола. Результаты производственного контроля качества работ должны заноситься вжурнал производства работ.
3.9 Требования к качеству работ:
- места проколов и надрезов в гидроизоляционном слоедолжны быть тщательно заделаны;
- пузыри, вздутия и т.п. в гидроизоляционном слое недопускаются;
- отклонения гидроизоляции по толщине от проектнойвеличины допускаются не более 10 %.
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 При производстве работ по гидроизоляции полов вподвальном помещении с применением рулонных материалов должны соблюдатьсятребования СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общиетребования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2.Строительное производство», ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в РоссийскойФедерации» и требования настоящей технологической карты.
4.2 Все вновь поступающие на стройку рабочие должныпроходить как вводный инструктаж, так и первичный инструктаж на рабочем местепо безопасности и охране труда по работе с механизмами, инструментами иматериалами. Инструктаж на рабочем месте проводит производитель работ илимастер с записью результатов инструктажа в «Журнале регистрации инструктажа нарабочем месте». Прошедшие вводный инструктаж заносятся в «Журнал регистрациивводного инструктажа по охране труда».
4.3 Лица, допускаемые к работам по гидроизоляции полов,должны иметь профессиональную подготовку (в том числе по безопасности труда),соответствующую характеру работ, квалификационную группу по электробезопасности(не ниже II для лиц,допускаемых к управлению оборудованием с электроприводом, и лиц, допускаемых куправлению ручными электрическими машинами).
4.4 Бригадиры должны обеспечивать высокую трудовуюдисциплину среди членов бригады и требовать от рабочих строгого соблюденияправил внутреннего трудового распорядка и правил безопасности и охраны труда.
4.5 В целях предупреждения и своевременного выявленияпрофессиональных заболеваний или отравлений рабочие должны проходитьпредварительный и периодические медицинские осмотры.
- быть обучены безопасным ипрогрессивным приемам выполнения соответствующих операций технологическогоцикла;
- иметь наряд-допуск напроизводство этих работ, а до их начала быть проинструктированы по безопасноститруда на рабочем месте;
- допускаться к работе сгерметиками и лентами, содержащими токсичные и легко летучие огнеопасныевещества, только после специального обучения, и также инструктажа о свойствахматериалов и мерах пожарной безопасности
4.7 Оборудование для гидроизоляции пола должно быть инвентарным инаходиться в исправном состоянии.
4.8 При устройстве гидроизоляции в подвальном помещении надлежит соблюдатьследующие правила безопасности и охраны труда:
а) при транспортировкебетонной смеси тачками устраивается настил шириной не менее 12 м.
б) уплотнение бетонной смесис применением площадных электровибраторов производится с соблюдением следующихправил:
напряжение в подводящей сетидолжно быть не более 42 В;
рукоятки должны бытьснабжены амортизаторами;
передвижение вибратороввозможно при беспрепятственном перемещении шланговых проводов;
в) подогревание битумныхсоставов внутри помещения производится в электрических бачках; запрещаетсяприменять приборы с открытым огнем;
г) металлические бачки,предназначенные для подачи и перемещения горячего битума на рабочих местах,должны иметь форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотнозакрывающимися крышками и запорными устройствами;
д) рабочие, занятые наприготовлении горячей битумной мастики, обеспечиваются защитными очками,респираторами, резиновыми сапогами и защитной спецодеждой;
е) рабочие, занятые напереноске и применении разогретого битума, должны завязывать тесемкой концырукавов поверх рукавиц, а концы брюк - поверх сапог.
4.9 Для предупреждения пожаров необходимо строго соблюдать требованияпротивопожарной безопасности согласно ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» и регулярнопроводить инструктаж работающих.
4.10 Для курения должны быть отведены специальные места, оборудованныеурнами, бочками с водой, ящиками с песком.
4.11 Отходы необходимо до окончания работ удалять собъекта.
4.12 В складских помещениях с легковоспламеняющимисяматериалами нельзя пользоваться спичками, фонарями «летучая мышь» и тому подобнымисредствами.
4.13 Все электротехнические установки по окончании работнеобходимо выключать, а кабели и провода обесточивать.
4.14 Места производства работ должны быть обеспеченыпервичными средствами пожаротушения - огнетушителями, бочками с водой, ящикамис песком, ломами, топорами, лопатами, баграми, ведрами.
4.15 Каждый рабочий должен знать свои обязанности привозникновении пожара и его тушении, уметь пользоваться средствамипожаротушения, быстро оповещать пожарную команду, пользуясь средствами связи.
4.16 Для соблюдения экологических норм необходимопредусмотреть емкость для воды, предназначенную для промывки инструмента имеханизмов.
4.17 При устройстве гидроизоляции полов в подвальномпомещении с применением гидроизола руководствоваться требованиями:
- СНиП12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
- СНиП12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительноепроизводство»;
- ГОСТ12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;
- ПОТ РМ-016-2001 «Межотраслевые правила по охранетруда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок», М., 2001 г.;
- ППБ01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», МВД РФ, М.,2003 г.;
- СП12-135-2002 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовыеинструкции по охране труда»;
- «Рекомендаций по организации работы службы охранытруда в организации».
5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ
5.1 Потребность в материалах, оборудовании, инструментахи приспособлениях приведена в таблице 1 .
Таблица 1 - Ведомость потребности вматериально-технических ресурсах
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Технологическая карта разработана на устройство гидроизоляции пола подвала жилого здания от грунтовых вод при общей площади подвального помещения 50 м 2 . Карта предусматривает выполнение оклеечной гидроизоляции с устройством основания и применением в качестве гидроизоляционного материала гидроизола. Конструкция гидроизоляции представлена на рисунке 1 .
а - по грунту; б - по старому бетонному полу;
1 - цементный пол из раствора М-25; 2 - бетон В15; 3 - старый бетон; 4 - гидроизоляционный слой; 5 - бетон В15 с выравнивающей поверхностью цементным раствором; 6 - бетон В7,5 с затиркой; 7 - уплотненная щебеночная подготовка; 8 - защитный слой из цементного раствора.
Рисунок 1 - Конструкция гидроизоляции пола из рулонных материалов при уровне грунтовых вод до 50 см
1.2 При привязке карты к конкретным условиям ремонта уточняются объем работ, калькуляция трудовых затрат, график выполнения процесса и технико-экономические показатели.
2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1 До начала гидроизоляционных работ откачивают воду и очищают подвальное помещение от грязи и строительного мусора.
2.2 В каждом помещении, ограниченном подвальными стенами, для удаления грунтовых вод устраивают колодец. Дно колодца должно находиться ниже щебеночной подготовки будущего пола на 40 см. В колодце устанавливается бочка с просверленными в стенах и дне ее отверстиями, при этом верхний обрез бочки должен оставаться в пределах толщины щебеночной подготовки. Бочку обертывают рогожей и обсыпают снаружи гравием (мелким щебнем). На насыпанный на дне бочки гравий слоем до 20 см вертикально устанавливают отсасывающую трубу диаметром не менее 15 см; снабженную снизу сеткой трубу обсыпают гравием (мелким щебнем) и временно до укладки бетона закрепляют в верхнем конце. Трубу устраивают высотой, равной проектному уровню грунтовых вод. Место расположения отсасывающих установок указывается в проекте.
2.3 После установки трубы с целью понижения уровня грунтовых вод производится их откачка через трубу в течение всего периода проведения работ. Для понижения уровня грунтовых вод допускается использование насосов типа ГНОМ.
2.4 Понижая уровень грунтовых вод на 20 - 40 см ниже щебеночной подготовки, производят выемку грунта из подвала до проектной отметки и планировку площади в помещении.
2.5 По спланированной поверхности грунта укладывают подготовку из просеянного каменного щебня крупностью 6 - 7 см слоем 12 - 15 см. Поверхность подготовки покрывают рогожей в целях предотвращения утечки в щебень цементного раствора.
Для усиления дренирующего действия слой щебеночной подготовки дополняется дренажными канавками глубиной 5 - 7 см с направлением их лучеобразно от периметра помещения к отсасывающей трубе, как показано на рисунке 2 . При глинистых и илистых грунтах укладывается рогожа дополнительно и под щебеночную подготовку.
1 - отсасывающая труба; 2 - колодец; 3 - дренажные канавки
Рисунок 2 - Примерное расположение колодца с отсасывающей трубой и дренажных канавок
Уровень грунтовых вод в течение всего периода производства работ поддерживается на 5 - 10 см ниже щебеночной подготовки.
2.6 По щебеночной подготовке укладывают бетон толщиной до 10 см. Поверхность бетона выравнивают и сглаживают.
Поверхность стен фундаментов до заклейки водонепроницаемого слоя оштукатуривают цементным раствором. Пересекающиеся плоскости пола и стен (углы) закрепляются радиусом 15 - 20 см.
2.7 Порядок устройства водонепроницаемого слоя (рисунок 3 ):
а) просушивают стены и поверхность основания путем установки временных отопительных приборов и вентиляционных установок;
б) по просушенному основанию и стенам намазывают за два раза горячую мастику, соответствующую требованиям ГОСТ 2889-80. Покрытие должно быть равномерным и полным по всем поверхностям;
в) приступая к наклейке гидроизоляционного слоя, отгибают конец первого рулона на 50 см и наносят щеткой на отогнутое полотнище и на основание мастику. Затем намазанный конец отгибают обратно, накладывают на основание и тщательно притирают в направлении от середины к краям, прошпатлевывая края выступившей мастикой;
Рисунок 3 - Последовательность наклейки гидроизоляционного слоя
г) наклейку рулона ведут участками по 50 - 60 см, нанося мастику сначала по краям полотнища двумя продольными мазками, а затем мазками в промежутке между первыми, согласно рисунку 4 а. Рабочий, наносящий мастику, находится впереди и несколько сбоку от наклеиваемого рулона, а второй рабочий, стоя на одном колене, руками в рукавицах накатывает рулон на слой мастики, притирает наклеиваемое полотнище, согласно рисунку 4 б, от середины к краям и прошпатлевывает шпателем края рулона, обращая особое внимание на тщательность выполнения швов нахлестки. Чтобы уменьшить перекосы, наклейку следует производить от середины к одному концу, а потом к другому. Каждое наклеиваемое полотнище должно перекрывать ранее наклеенное на 10 - 12 см по продольной и на 15 - 20 см по поперечной кромкам.
а) Нанесение мастики
I - III - очередность нанесения мастики
б) Прижатие рулонного материала
I - III - последовательность работы шпателя
Рисунок 4 - Порядок нанесения мастики и прижатия рулонного материала при его наклейке
Укладываемый рулонный материал наводится концами и краями полотен на стены на высоту согласно проекту.
Вслед за наклейкой полотнище прикатывают цилиндрическим катком с мягкой обкладкой массой 80 - 100 кг до полного устранения складок и отставания кромок от основания или притирают его резиновым гребком либо деревянным шпателем с удлиненной ручкой.
Вокруг отсасывающей трубы устраивается кольцевой валик из мастики на высоту 5 см. При этом труба и бетон предварительно прогреваются паяльной лампой. На валик накладывают в виде воротника гидроизол.
Первый слой гидроизола обильно промазывают мастикой, после чего накладывают второй слой с таким расчетом, чтобы каждый стык верхнего слоя приходился между двумя стыками нижнего. Вокруг трубы до наложения верхнего слоя устраивают второй валик из мастики высотой 12 - 20 см и покрывают его выкроенными концами рубероида.
2.8 Двойной покров из гидроизола после вторичной укатки испытывается на водонепроницаемость путем постепенного повышения напора воды, что достигается замедлением откачки. Предел повышения напора устанавливается по степени вздутия покрова, проявляющегося по всей площади помещения подвала. Контрольный напор поддерживается не более ¼ ч. В случае обнаружения течи ставятся заплаты. По окончании испытания изоляционный слой вновь укатывается до полного устранения складок.
2.9 Изоляционный слой покрывают защитным покровом из цементного раствора состава 1:3 толщиной 3 см.
2.10 По защитному слою устраивается бетонная подготовка. Стены штукатурят цементным раствором состава 1:2 толщиной 3 см с железнением поверхности. В месте напуска гидроизоляционного ковра на стены (на 10 см выше бетонной подготовки) устраивается бортик из цементной штукатурки в два слоя (6 - 7 см).
2.11 Гравий, щебень и бетонную смесь опускают в подвал по лоткам.
2.12 Состав звена рабочих по профессии и квалификации (6 человек):
бетонщики: 4 разряда - 1
изолировщики: 4 разряда - 1
машинист: 4 разряда - 1
2.13 Распределение работ между исполнителями:
- бетонщик 4 разряда выносит на стены отметки уровня щебеночной и бетонной подготовки, устанавливает маяки или забивает колышки, разравнивает подготовку, устраивает радиальные канавки;
- бетонщик 2 разряда укладывает слой щебеночной и слой бетонной подготовки с уплотнением;
- после укладки изоляционного слоя и его проверки оба бетонщика оштукатуривают стены с устройством буртика и укладывает защитный покров и бетонную подготовку;
- изолировщик 4 разряда производит разбивку мест укладки полос изоляции с учетом нахлестки, а затем, разворачивая рулон, наклеивает изоляционный слой;
- изолировщик 3 разряда вслед за укладчиком прокатывает рулонный ковер катком;
- изолировщик 2 разряда наносит на выровненную поверхность бетонной подготовки слой горячей битумной мастики для приклейки слоя изоляции;
- машинист 4 разряда обслуживает работу установки по водоотливу.
3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
3.1 При производстве работ по устройству гидроизоляции полов необходимо вести строгий контроль качества применяемых материалов, соблюдения технологии выполнения работ и ухода за законченными покрытиями.
3.2 Контроль качества работ осуществляют на всех стадиях технологической цепи, начиная от разработки проекта и кончая его реализацией на объекте на основе ППР и технологических карт.
Приемке подлежат законченные элементы слоя гидроизоляции пола, выполненные в соответствии с проектом. Приемка каждого слоя гидроизоляции производится до устройства вышележащих элементов пола.
3.3 Производственный контроль качества строительно-монтажных работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль строительно-монтажных работ.
3.4 При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.
При входном контроле изделий и материалов, составляющих гидроизоляционное покрытие пола подвального помещения, следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.
3.5 Требования к материалам.
3.5.1 Все материалы, применяемые для гидроизоляции пола в подвальном помещении, должны отвечать требованиям действующих ГОСТ и технических условий (ТУ) на эти материалы.
Материалы после истечения установленного стандартами или ТУ срока хранения перед применением подлежат контрольной проверке в строительной лаборатории.
3.5.2 Каждая партия клеящих мастик снабжена инструкцией по применению и документом, в котором должно быть указано:
- наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;
- наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- номер партии и дата изготовления;
- масса «нетто» упакованного места;
- результаты физико-механических испытаний;
- обозначение ГОСТ, ТУ.
Документ должен быть подписан лицом, ответственным за технический контроль предприятия-изготовителя.
3.5.3 Гидроизол гидроизоляционный - марки ГИ-Г должен иметь аттестацию по высшей категории качества.
Гидроизол высшей категории качества должен отвечать дополнительным требованиям, указанным в ГОСТ 7415-86* .
3.5.4 Каждый рулон гидроизола должен быть обернут по всей ширине бумагой, масса 1 м 2 которой должна быть не менее 120 г, или другой бумагой аналогичного качества.
Допускается применение других упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность гидроизола при транспортировании и хранении.
3.5.6 Маркировка гидроизола должна производиться по ГОСТ-30547-97* . На этикетке должны быть указаны:
- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- наименование материала и его марка;
- обозначение настоящего стандарта;
- номер партии (или другое обозначение партии, принятое на заводе-изготовителе) и дата изготовления;
- краткая инструкция по применению.
Перечень данных на этикетке (штампе) может быть дополнен или изменен по согласованию с потребителем продукции.
3.6 Результаты входного контроля должны быть занесены в «Журнал входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».
3.7 При операционном контроле проверяют все операции по гидроизоляции пола в соответствии с требованиями СНиП: температуру разогрева битумных грунтовки и мастики, толщину наносимого слоя битума, соответствие исходного материала проекту, сцепление с основанием и др.
3.8 При приемочном контроле проверяют качество устройства гидроизоляции пола. Результаты производственного контроля качества работ должны заноситься в журнал производства работ.
3.9 Требования к качеству работ:
- места проколов и надрезов в гидроизоляционном слое должны быть тщательно заделаны;
- пузыри, вздутия и т.п. в гидроизоляционном слое не допускаются;
- отклонения гидроизоляции по толщине от проектной величины допускаются не более 10 %.
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 При производстве работ по гидроизоляции полов в подвальном помещении с применением рулонных материалов должны соблюдаться требования СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство», ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» и требования настоящей технологической карты.
4.2 Все вновь поступающие на стройку рабочие должны проходить как вводный инструктаж, так и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда по работе с механизмами, инструментами и материалами. Инструктаж на рабочем месте проводит производитель работ или мастер с записью результатов инструктажа в «Журнале регистрации инструктажа на рабочем месте». Прошедшие вводный инструктаж заносятся в «Журнал регистрации вводного инструктажа по охране труда».
4.3 Лица, допускаемые к работам по гидроизоляции полов, должны иметь профессиональную подготовку (в том числе по безопасности труда), соответствующую характеру работ, квалификационную группу по электробезопасности (не ниже II для лиц, допускаемых к управлению оборудованием с электроприводом, и лиц, допускаемых к управлению ручными электрическими машинами).
4.4 Бригадиры должны обеспечивать высокую трудовую дисциплину среди членов бригады и требовать от рабочих строгого соблюдения правил внутреннего трудового распорядка и правил безопасности и охраны труда.
4.5 В целях предупреждения и своевременного выявления профессиональных заболеваний или отравлений рабочие должны проходить предварительный и периодические медицинские осмотры.
4.6 Гидроизолировщики должны:
- быть обучены безопасным и прогрессивным приемам выполнения соответствующих операций технологического цикла;
- иметь наряд-допуск на производство этих работ, а до их начала быть проинструктированы по безопасности труда на рабочем месте;
- допускаться к работе с герметиками и лентами, содержащими токсичные и легко летучие огнеопасные вещества, только после специального обучения, и также инструктажа о свойствах материалов и мерах пожарной безопасности
4.7 Оборудование для гидроизоляции пола должно быть инвентарным и находиться в исправном состоянии.
4.8 При устройстве гидроизоляции в подвальном помещении надлежит соблюдать следующие правила безопасности и охраны труда:
а) при транспортировке бетонной смеси тачками устраивается настил шириной не менее 12 м.
б) уплотнение бетонной смеси с применением площадных электровибраторов производится с соблюдением следующих правил:
напряжение в подводящей сети должно быть не более 42 В;
рукоятки должны быть снабжены амортизаторами;
передвижение вибраторов возможно при беспрепятственном перемещении шланговых проводов;
в) подогревание битумных составов внутри помещения производится в электрических бачках; запрещается применять приборы с открытым огнем;
г) металлические бачки, предназначенные для подачи и перемещения горячего битума на рабочих местах, должны иметь форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами;
д) рабочие, занятые на приготовлении горячей битумной мастики, обеспечиваются защитными очками, респираторами, резиновыми сапогами и защитной спецодеждой;
е) рабочие, занятые на переноске и применении разогретого битума, должны завязывать тесемкой концы рукавов поверх рукавиц, а концы брюк - поверх сапог.
4.9 Для предупреждения пожаров необходимо строго соблюдать требования противопожарной безопасности согласно ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» и регулярно проводить инструктаж работающих.
4.10 Для курения должны быть отведены специальные места, оборудованные урнами, бочками с водой, ящиками с песком.
4.11 Отходы необходимо до окончания работ удалять с объекта.
4.12 В складских помещениях с легковоспламеняющимися материалами нельзя пользоваться спичками, фонарями «летучая мышь» и тому подобными средствами.
4.13 Все электротехнические установки по окончании работ необходимо выключать, а кабели и провода обесточивать.
4.14 Места производства работ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения - огнетушителями, бочками с водой, ящиками с песком, ломами, топорами, лопатами, баграми, ведрами.
4.15 Каждый рабочий должен знать свои обязанности при возникновении пожара и его тушении, уметь пользоваться средствами пожаротушения, быстро оповещать пожарную команду, пользуясь средствами связи.
4.16 Для соблюдения экологических норм необходимо предусмотреть емкость для воды, предназначенную для промывки инструмента и механизмов.
4.17 При устройстве гидроизоляции полов в подвальном помещении с применением гидроизола руководствоваться требованиями:
- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
- СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
- ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;
- ПОТ РМ-016-2001 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок», М., 2001 г.;
- ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», МВД РФ, М., 2003 г.;
- СП 12-135-2002 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда»;
- «Рекомендаций по организации работы службы охраны труда в организации».
5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ
5.1 Потребность в материалах, оборудовании, инструментах и приспособлениях приведена в таблице 1 .
Таблица 1 - Ведомость потребности в материально-технических ресурсах
Технологическая карта гидроизоляция полов
Чертежи и проекты
Подразделы
Плавающий
Формат dwg pdf
Для нужд пожарного водопровода проектом предусматривается устройство двух резервуаров по 200 м3 каждый, а также насосная станция.
В архмиве 3d модель насоса HYDRO MX-A
Системы электрооборудования жилых и общественных зданий
1. Программа "Мост_Х" предназначена для определения грузоподъёмности балочных разрезных пролётных строений автодорожных мостов и путепроводов, находящихся на прямом в плане участке автодороги.
Формат Exel
Программа в свободном доступе, скачать можно после регистрации
Формат dwg
г. Караганда. Казахстан
Блочно-модульная котельная для здания пришахтинского овд
Формат dwg
Исходный текст на китайском
Чертежи и узлы сложной деревянной крыши для частного дома в dwg
Чертежи гирлянд в dwg, удлиненная и стандартная
ППР разработан на производство работ по расширению просек ВЛ-220кВ и утилизации порубочных остатков
IP-видеорегистратор CMD-NVR5109 V2 поддерживает подключение до 9 IP-камер с разрешением 1920x1080 и скоростью записи 25 к/с на каждый канал.
Глубина архива видеорегистратора составляет один месяц при постоянной круглосуточной записи с 8 IP-видеокамер за счет установки жесткого диска объемом 6 ТБ.
Читайте также: