Состав раствора для мозаичного пола

Обновлено: 12.05.2024

§ 34. Растворы для мозаичных покрытий

К мозаичным относятся работы по устройству покрытий полов (очень редко вертикальных поверхностей) и изготовлению отдельных строительных деталей (ступеней, простенков, подоконников) из декоративных террацевых растворов, а также наборномозаичные работы. В террацевых растворах заполнителем служит

1 крошка дробленых горных пород. Поверхность затвердевшего раствора шлифуют, при необходимости полируют.

Полы и изделия из террацевых растворов иногда называют мозаичными, однако это не совсем правильно. Мозаикой называется такая отделка поверхности, при которой определенный рисунок набирают из кусочков материала. При укладке же террацевого раствора рисунок получается не заранее заданный, а случайный. При наборномозаичных работах полы, стены и потолки облицовывают мелкими кусочками стекла, камня или керамики, создавая монументальные картины по определенному рисунку.

Художественное впечатление в одноцветных и многоцветных покрытиях обеспечивается подбором породы и зернового состава заполнителя.

Для террацевых растворов главным образом применяют крошку из полирующихся крупнокристаллических пород (мрамора, гранита, базальта) крупностью от 0,15 до 15мм. Наибольший размер крошки не должен превышать 0,6 от толщины покрытия. Предел прочности при сжатии применяемых пород составляет не менее 600 кгс/см2 при марке покрытий 200; 800 кг/см2 при марке 300 и 1000 кг/см2 при марке 400.

Крошка для террацевых полов и изделий не должна содержать глинистых или других легко разрушающихся вкраплений. Для конструкций, подвергающихся истиранию "(например, для полов, ступеней), подбирают крошку определенной прочности (твердости), которая соответствует прочности раствора. Если прочность крошки выше, чем прочность раствора, то в полах и ступенях раствор будет истираться быстрее, чем крошка, и поверхность станет ноздреватой.

Водопоглощение крошки не должно быть слишком малым или слишком большим. При малом водопоглощении крошка плохо сцепляется с раствором, при большом она хуже полируется, вследствие чего на поверхности изделия или конструкции могут появиться белые пятна. Лучше всего применять крошку, водопоглощение

При подборе цвета заполнителя надо иметь в виду, что после полирования крошка темнеет. Чтобы представить себе, как она будет выглядеть после полирования, следует смочить крошку водой.

Технология изготовления полов из мозаичного бетона: пошаговая инструкция: мозаичные плиты, покрытие терраццо

Мозаично-бетонные полы – декоративное покрытие из монолитного бетона, которое состоит из обычного раствора и самых разных наполнителей. Чаще всего для создания декоративного и эстетичного пола в бетон добавляют пигменты и мраморную крошку, но материалы для создания мозаики могут быть какими угодно, современный рынок предлагает большой выбор вариантов.

Свойства и структура покрытия

Покрытие мозаично-бетонное демонстрирует прекрасные эксплуатационные свойства и длительный срок эксплуатации. Основные преимущества мозаичного бетона: высокая стойкость к износу, влаге, механическим воздействиям, эстетичность, гигиеничность, простота эксплуатации, долговечность.

Покрытие состоит из двух слоев – сначала выполняется цементная стяжка толщиной 20 миллиметров, потом бетон с наполнителем толщиной 25 миллиметров. Каждый слой выполняется по определенной технологии. В качестве вяжущего выступает портландцемент марки М400 (может быть цветной либо белый).

Обязательно в бетон вводится разбеливатель – мука из мраморной (или другого материала) крошки светлого оттенка в объеме 20-40%.

В качестве заполнителя добавляют гранитную, базальтовую, мраморную, любую другую каменную крошку размером от 0.025 до 0.15 сантиметра. Максимально допустимый объем составляет 80%. Также в состав вводят пигменты – натуральные либо искусственные красители, придающие нужный оттенок бетонной мозаике. Пигменты смешиваются в сухом виде с цементом, максимальный объем пигмента составляет 15% в общем объеме смеси.

Общие требования к устройству пола

Чаще всего мозаичный бетон используют для обустройства пола в местах, где отмечено интенсивное движение – на складах, в офисах, вестибюлях, на лестничных площадках, в гостиных шикарных многоэтажных частных домов и т.д.

Требования, которым должен отвечать мозаичный бетонный пол:

Температура воздуха и материалов должна быть минимум +5С, такой же режим выдерживается до 50% набора прочности покрытия.
Покрытие бетонное должно демонстрировать прочность на сжатие, равное минимум 200 кгс/см2.
Мозаичную смесь готовят из бетона марки М400 и выше.
Если нужно получить светлые оттенки мозаичного бетона, в работе используют белый портландцемент. В цветные смеси добавляют пигменты, разбеливают мукой фракции максимум 0.15 миллиметра. Нельзя применять гипс или известь в качестве разбеливателя и его объем должен быть строго регламентирован, так как в противном случае может понизить прочностные характеристики бетона.
Заполнители мозаичных смесей должны демонстрировать предел прочности около 600 гкс/м2 и больше.

Если технология соблюдена и в производстве использовались качественные материалы с указанными характеристиками, бетонно-мозаичные полы получаются очень прочными, ничем не уступают покрытию из природного камня, а с экономической точки зрения обходятся намного дешевле.

Другие виды покрытий

Бетон мозаичного состава используется не только в обустройстве полов по технологии смешивания разных компонентов и ровной заливки. В современном строительстве часто используют бетон для создания литьевого мрамора, производства мозаично-бетонных плит, элементов для декорирования общественных и частных зданий.

Большой популярностью пользуются мозаичные бетонные полы терраццо, венецианская напольная мозаика.

Данные варианты дают возможность реализовать любую дизайнерскую задумку и применять самые разные пигменты, наполнители для бетона, отличающиеся необычными декоративными свойствами и позволяющими создавать уникальные и эксклюзивные покрытия для полов.

Мозаичные покрытия терраццо

От обычных мозаичных полов такие покрытия отличаются составом и тонкослойной структурой.

Разнообразные составы пола:

Цементное покрытие из портландцемента и наполнителей фракции 20 миллиметров заливают толщиной в 5 сантиметров, потом производится шлифовка пола специальными полирующими веществами.
Полимерцементное покрытие из наполнителя фракции 10 миллиметров, цемента и полимеров заливают слоем толщиной в 1.5 сантиметров и делают чистовую отделку (полируют и пропитывают полимерами).
При обустройстве полимербетонного пола используют портландцемент с кварцевым песком фракции 2 миллиметра и эпоксидными либо полиуретановыми компаундами. Толщина слоя мозаики составляет 2 миллиметра. Финишное покрытие создано из полимерных прозрачных компаундов.

Заливка мозаичного бетона терраццо производится по универсальной технологии, за исключением выполнения финишного слоя, где все зависит от типа наполнителя, входящих в состав компонентов, особенностей работы с ними.

Бетонные мозаичные плиты

Основные преимущества бетонно-мозаичных плит: повышенный уровень стойкости к износу, низким температурам, влаге, стабильность при разных механических нагрузках, существенный предел прочности на сжатие и растяжение, искробезопасность, долговечность, великолепные эстетические показатели.

Плиты производят способом прессования, потом шлифуют и полируют. Выкладывают на основание из бетона либо цемента и песка, тщательно его обеспылив, увлажнив и прогрунтовав цементным молоком. Обычно для укладки плит выбирают раствор марки М150, слой пола получается толщиной 10-15 миллиметров, потом все швы заделываются жидким цементным раствором.

Порядок выполнения работ по устройству пола

Мозаичные бетонные полы укладывают только на надежное и прочное основание, желательно ровное и зачищенное при необходимости металлическими щетками. На основании делают насечки глубиной 3-5 миллиметров с промежутком в 30-50 миллиметров.

Поверхность тщательно очищают от пыли и мусора, заливают первый слой пола (если планируется выполнять две заливки). Потом устанавливают маяки, готовят мозаичный бетон, выполняют его заливку, реализуют финишные этапы работы (шлифовка, зачистка и т.д.).

Чтобы залить покрытие мозаично-бетонное, понадобятся такие инструменты: бетономешалка, шлифовально-мозаичная машина, промышленный пылесос, строительный уровень, правила, болгарка, виброрейка, скребки, лопаты, абразивные круги разной степени зернистости, тара.

Устройство основания

Сначала определяют уровень имеющегося основания водяным уровнем и делают отметки на стенах.

Потом шнуром (предварительно обработанным цветным мелом либо порошком) соединяют горизонтальной чертой отметки на стене, откладывают от них отрезки вниз одинаковой длины с учетом толщины слоя финишного покрытия в 2.5 сантиметра.

Так, если горизонтальная линия располагается на высоте 1.3 метра, то от значения отнимается толщина финишного слоя и остается длина отрезков, которые прокладывают вниз от линии. Отметки также соединяются. Это граница толщины первого слоя, по которой устанавливаются маяки (металлические планки, водопроводные трубы и т.д.) с шагом 1-1.5 метра по всему помещению. Верхний слой маяков должен быть на уровне отметки толщины нижнего слоя (нижняя линия).

Пол очищают, увлажняют водой, покрывают цементной суспензией, укладывают бетон марки М150, ровняют правилами, потом удаляют маяки и заполняют отверстия. После проверки горизонтальности стяжки двухметровым правилом можно приступать к укладке второго слоя.

Устройство верхнего слоя покрытия

Для не очень больших объемов бетонная мозаика может быть приготовлена в домашних условиях своими руками.

Как готовить мозаичный раствор:

Мраморная крошка разных фракций засыпается в отдельные емкости, промывается.
В другой емкости разные фракции смешиваются.
В бетономешалке готовят смесь в сухом виде из разбавителя, цемента, красителей.
В смесь всыпают мраморную крошку, доливают нужный объем воды (максимум 60% от общего объема раствора), смешивают.

Одноцветный пол укладываются так же, как и нижний слой по маякам. Для многоцветного покрытия с определенным рисунком или узором в качестве маяков используют маяки из стеклянных планок толщиной в 5-6 миллиметров либо латунных пластин прямоугольной формы, которые устанавливаются на нижнее основание по контурам рисунка ребром.

Бетонный мозаичный слой обустраивается так: последовательная укладка смеси в секции по контурам рисунка, разравнивание мастерком, финишное выравнивание поверхности стальными гладилками, уплотнение виброрейками, удаление цементного молока совком и кистью, засыпка опилками через двое суток, разбрызгивание воды на протяжении первой недели набора прочности полом.

Шлифовка и полировка мозаичной поверхности пола

Далее производят обдирку цементной пленки, шлифуют покрытие, благодаря чему удается добиться максимального раскрытия крошки и красоты мраморной поверхности. После покрытие полируют, чтобы оно красиво блестело.

В данном случае обдирку и шлифовку выполняют специальной машиной с абразивными кругами (в первом случае с крупным зерном №16-22, шлифуют мелким зерном №60-78), мокрым способом: сначала поверхность пола увлажняют, посыпают песком. Мраморная крошка увлажняется смесью кальцинированной воды (на кубометр воды берут 1200 граммов соды). После шлифовки покрытие тщательно очищается и моется.

Для высококачественной обработки поверхность пола шпатлюют, снова шлифуют, потом осуществляют лощение и полировку.

Как выполняется высококачественная финишная обработка:

Бетонный мозаичный пол шпатлюют: смачивают водой, посыпают портландцементом в сухом виде, втирают его в пол мелким зерном.
Лощение делают шиферным камнем с применением мозаично-шлифовальном машины. Это обеспечивает матовую поверхность и определенную шероховатость.
Полируется бетонная мозаика так: промывка чистой водой, посыпка полировочным веществом, обработка суконным либо войлочным кругом.

Бетонные мозаичные полы получаются прочными и монолитными, не требуют особого ухода в процессе эксплуатации, любые мелкие дефекты быстро устраняются специальными пастами и полировкой.

Состав смеси для мозаичных полов

Для обустройства бетонных мозаичных полов подбирают нужный наполнитель – при обустройстве мраморной мозаики, к примеру, может быть выбран мелкий, средний или крупный мрамор, мука, отсев, молотый материал, щебень. Декоративные элементы используются самые разные, их тип и размер выбирают в соответствии с требуемой толщиной полов, ориентируясь на величину вскрытых зерен после осуществления шлифовки.

Однородность и прочность бетона обеспечивает песок. Декоративные характеристики меняются введением в состав красителей и разных добавок. Пигменты должны быть стойкими к воздействию щелочи и света, обычно выбирают вещества неорганического происхождения, которые, между тем, ухудшают эксплуатационные характеристики бетона (но всего на 5%, поэтому это не критично).

Модифицирующие присадки нужны для придания основанию определенных свойств. Чтобы повысить стойкость к воде, вводят органические добавки (ПВА, латекс), активные набухающие модификаторы, уплотнители. Для повышения прочности вводят стабилизаторы, синтетический латекс, пластификаторы. Могут добавляться и противоморозные присадки (поташ, мочевина+нитрит натрия и т.д.). Разделительными полосками узоров и рисунка выступают полосы из меди, бронзы, латуни, стекла, дюрали.

Правила укладки мозаичных полов

Выполнение всех этапов работ по обустройству бетонного мозаичного пола при температуре от +5С
Монтаж осуществляют после полного комплекса черновых работ
Мозаика выкладывается на керамическом либо бетонном основании
Крошка должна быть фракции 0.5-12 миллиметров, единой прочности
Для повышения пластичности раствора в него вводят чуть воды и известковое молоко (максимум 10% общего объема смеси)
Максимальный объем пигмента – 15%
Для уплотнения слоя используют ручной каток
Полное высыхание бетона проходит под слоем опилок (7 дней до шлифовки)

Мозаичный пол: делаем сами

Самостоятельно сделать бетонный мозаичный пол вполне реально. Весь процесс немного более сложный, чем в случае с обустройством обыкновенной цементной стяжки, но при соблюдении технологии и всех требований удается создать красивый и прочный пол с эксклюзивным декором.

Подготовка основания

Сначала удаляют старое напольное покрытие, основание чистят от пыли и мусора. Лучшим основанием для бетонного мозаичного пола станет бетонная плита с цементной стяжкой. На поверхности заделывают все швы и трещины, шлифуют бугры и выбоины, добиваясь идеальной ровности и хорошей адгезии (за счет обработки щеткой из металла).

Если пол будет сделан из нескольких цветов, отделан узорами, то на черновое основание монтируют разделители по контурам рисунка.

Устройство подстилающей прослойки

Далее на основание нужно установить маяки с расстоянием 1-2 метра, проверить их высоту строительным уровнем. Проводится грунтование покрытия цементным молоком (цемент и вода в одинаковых количествах). Поверхность заливают стяжкой, маяки удаляют через сутки, углубления заделывают раствором.

Технология выполнения

Вариант укладки мозаичного пола на стяжку с использованием клеевого состава – наиболее распространенный, оправданный экономически и обеспечивающий максимальную прочность покрытия.

Основные этапы выполнения бетонного мозаичного пола:

Очистка черновой стяжки, удаление мусора и пыли строительным пылесосом
Грунтовка поверхности для обеспечения лучшего сцепления
После высыхания слоя грунта выполняют разметку для рисунка
Укладка полосок из металла, стекла, других материалов по контурам рисунка, обеспечение их неподвижности (обычно клеем)
Приготовление клеевого раствора в миксере, нанесение его на поверхность, разравнивание зубчатым шпателем, прокатка игольчатым валиком
Нанесение каменной крошки по рисунку, ограниченному рейками, плотным ровным слоем, шлифовка после высыхания клея
Создание финишного покрытия, разравнивание шпателем
Нанесение специального вещества для глянцевого эффекта, просушка пола

Бетонный мозаичный пол – прекрасное решение для обустройства красивого, прочного и эксклюзивного покрытия. При тщательном изучении процесса и соблюдении технологии, выборе соответствующих материалов и средств все работы можно выполнить самостоятельно, создав оригинальный и эстетичный пол.

Мозаичный бетон: состав и приготовление

У мозаичного бетона своя родословная: его «предками» были античные напольные декорации. В древней Греции для создания пола использовалась зацементированная глиной или известью галька.

Римляне переняли от греков и усовершенствовали такое декорирование полов. Древнеримские мастера добавили в смесь тертый кирпич, получив розовый оттенок, а также мраморные осколки. Так родился заливной пол терраццо.

Особенности состава и назначение

Бетонный мозаичный состав, в который входит мраморная крошка, обладает прочностью, не боится низких температур и влаги. Его экологичность не вызывает сомнений. Благодаря современным технологиям создаются разнообразные оттенки: из такого материала делают красивые орнаменты, рисунки, богатые на декоративные элементы.

Мозаичный бетон с применением осколков мрамора и щебня из мрамора чаще всего используется для заливки полов. Зачастую это офисные здания, больницы, школы, торговые центры и другие общественные места. Существует практика применения мозаичного бетона в производственных помещениях и заводских цехах. Дополнительно обработанный специальными пропитками пол, долговечен в эксплуатации, не боится воздействия химических реагентов. Такое покрытие легкое в уборке.

Состав мозаичного бетона и технология производства

Декоративный бетон используют при отделке стен, фасадных элементов, для обустройства напольного покрытия. Мозаичный бетон – это разновидность цветного декоративного.

Для получения мозаичной смеси кроме портландцемента, воды, песка и каменной муки используют дробленую крошку из пород, поддающихся полировке: чаще всего – базальт, мрамор, гранит. Размер крошки составляет от 2,5 мм до 15 мм. В зависимости от размера, делится на мелкую, среднюю и крупную фракции. Иногда в состав мозаичного бетона добавляют кварцевый песок.

Для создания цветовой гаммы вносят красители, в том числе природного происхождения. Это чаще всего охра, окись хрома, ультрамарин, мраморная мука.

Прочность состава мозаичной смеси зависит от класса бетона: В 15, В 25, В 30. Марка портландцемента М400 (ГОСТ 8267-93) оптимальная для подобных составов. Качество мозаичного бетона во многом зависит от строительного песка (ГОСТ 8736-93), прочности щебня (М 800, ГОСТ 8267-93). Добавленные полимерные материалы упрочняют смесь при застывании.

Для приготовления состава соблюдаются пропорции: портландцемент (1) : мука каменная (1) : вода (0,5) : крошка мраморная разнофракционная (1) : пигментный материал (от 0,15 до 1,3).

Чтобы самостоятельно приготовить декоративный бетон, понадобятся:

бетономешалка;
ведра;
лопата.

Сначала тщательно перемешиваются цемент, каменная мука и вода. После добавления красителя состав доводится до получения однородной массы. Далее загружаются разнофракционная мраморная крошка и материал для оттенка, всё перемешивается в течение 5-7 минут.

Перед загрузкой мраморную крошку необходимо ополоснуть холодной водой, тогда состав будет иметь насыщенный оттенок. Для получения различных цветов смесь разделяют на части и в каждую добавляют необходимый пигмент. Текструра очень быстро меняется, поэтому использовать мозаичный бетон нужно в течение полутора часов.

Обработка бетонно-мозаичной поверхности

После уплотнения мозаичный бетон застывает в течение 7-10 дней. Если норму нарушить, то при зачистке поверхности каменная крошка может вылетать, оставляя рытвины. Поэтому лучше дать время и выдержать застывание мозаичного бетона.

Следующие этап – обработка поверхности, включающая обдирку, шлифование (мелкое и грубое), полировку. После обдирки с помощью кварцевого песка и воды осматривают поверхность и устраняют дефекты. К шлифованию мозаичного бетона приступают, когда четко просматривается декоративный заполнитель.

Для шлифования и полировки используют мозаично-шлифовальную машину. Небольшие поверхности обрабатываются ручными машинами, на больших площадях прибегают к самоходным агрегатам. Качественная зачистка и полировка мозаичного бетона делает поверхность гладкой, чистой и пригодной для эксплуатации.

Применение мозаичного бетона

Мозаичный бетон чаще всего используется для создания пола, ступенек, декоративной мозаичной плитки. В садово-парковых комплексах можно увидеть скамейки и столы из этого материала. Для домашних декоративных растений изготовляют емкости. Мозаичный бетон используют в отделочных работах.

Пол из мраморной крошки своими руками

Сегодня полы из мраморной крошки переместились из общественных зданий, вокзальных и торговых помещений в частные дома и особняки. Они пользуются большой популярностью у индивидуальных застройщиков для обустройства холлов, коридоров, прихожих, бассейнов и террас.

бетонная подготовка;
сплошная железобетонная плита междуэтажного перекрытия;
стяжка из цементно-песчаного раствора.

Подготовка должна получиться прочной, жесткой, ровной, но не гладкой, чтобы отделочный слой имел хорошее сцепление с ней. Во избежание растрескивания, бетонный слой и цементную стяжку армируют сеткой. А для лучшей адгезии лицевой поверхности пола к основе, ее покрывают грунтовкой глубокого проникновения. Технология мозаичных полов из мраморной крошки складывается из нескольких этапов. Итак, обо всем по порядку.

Состав мозаичного раствора

Для приготовления раствора с мраморной крошкой потребуются: цемент, каменная крошка различных фракций, вода. С целью получения цветных смесей добавляются пигменты, желательно натуральные: охру, ультрамарин, окись хрома и другие. Каменная крошка используется также в различных цветах и оттенках. Соотношение компонентов для получения некоторых вариантов полового покрытия с обусловленным сочетанием красок можно определить по следующей таблице:

Цвет мозаичного покрытия

Состав раствора, в частях по объему

Каменная крошка по фракциям

Пигмент в % от массы цемента

Перекись марганца, 12,5

Сурик железный, 10

Сурик железный, 8

Сурик железный, 5

Исходя из приведенных данных, можно понять, что для приготовления одного кубометра раствора понадобится примерно 0,6 м3 мраморной или каменной крошки других красивых и прочных горных пород. Чтобы рассчитать расход мраморной крошки на 1м2 на пол, надо определить размер площади покрытия толщиной 2 см, которую можно залить одним кубометром смеси: 1м3/0,02 м=50 м2. Значит для одного кв. м площади пола израсходуется каменной крошки: 0,6 м3/50=0,012 м3. Зная удельный вес каждого компонента, можно определить их весовое соотношение.

Процесс приготовления мозаичного раствора идентичен готовке других составов:

Необходимо отмерить нужное количество всех компонентов.
Тщательно перемешать их в сухом состоянии, а пигменты растворить в воде.
Продолжать перемешивание с постепенным добавлением воды, сначала колерованной, затем чистой.

Раствор можно готовить вручную или бетономешалкой, он должен получиться скорее жесткий, малоподвижный, чем слишком пластичный.

Устройство полового покрытия с мраморной крошкой

Процедура заливки мозаичного пола из мраморной крошки зависит от того, какой эффект планируется получить. Если это будет сплошное однотонное покрытие, то здесь все просто. На подготовленное, прогрунтованное основание устанавливают маяки в виде реек заданной ширины. Для них используют полосы из стекла, пластика или металла. Маячки крепят на обычный раствор с произвольным расстоянием между ними, чтобы было удобно укладывать и уплотнять смесь.

Другое дело, когда есть задумка сделать полы с мраморной крошкой в виде разноцветных рисунков, узоров, орнаментов, то сначала необходимо выполнить разметку. Для этого составляется схема на бумаге, которую необходимо в масштабе перенести на пол. Чтобы не перепутать цвета, каждый надо пометить на месте в соответствии с эскизом. Затем следует выбрать правильный материал для обозначения разделительных граней. Цветные металлы (медь, латунь, бронзу) используют обычно в тех случаях, когда они остаются в составе полового покрытия и служат для более четкого обозначения орнамента. В качестве временных деталей для прямых участков применяют стеклянные полосы, для криволинейных – пластиковые. Растворы для получения разноцветной картинки готовят в расчетном количестве для каждого оттенка. Далее:

Выполняется укладка мозаичного раствора с тщательным уплотнением. В качестве трамбовки используют виброрейку, гладилки, штыри.
Появляющееся на поверхности цементное молочко необходимо удалять резиновыми шпателями.
После уплотнения, поверхность надо выровнять и загладить.
Временные рейки осторожно удаляют, а проявившиеся борозды надо заполнить раствором.

Окончательную прочность и твердость мозаичное покрытие набирает за неделю. На это время его нельзя оставлять без внимания. Пол необходимо укрыть опилками или пленкой и систематически орошать водой, чтобы обеспечить процесс твердения оптимальной влажностью.

Следующий этап - грубая шлифовка. Ее выполняют при помощи шлифовальной машины, но прежде пол покрывают тонким слоем влажного песка. Затем песок нужно удалить и тщательно осмотреть поверхность. При обнаружении выбоин или других дефектов, их необходимо заделать. Далее выполняется шлифовка абразивными камнями грубой и мелкой зернистости.

Когда шлифовальные процессы завершены, приступают к финишной полировке мозаичной поверхности. Для этого используют специальные полировальные средства и войлочные насадки на шлифовальную машинку. Обычно этого бывает достаточно, чтобы полы выглядели эффектно и красиво. Однако многие делают еще и верхнее покрытие лаком. Он придает полу блеск и дополнительную прочность.

Пол из мозаичной крошки служит долгие годы без изменения своих лучших качеств. Одно из которых его легкая восстанавливаемость. Мелкие повреждения в виде царапин или мелких трещинок удаляются простым шлифованием.

Состав раствора для мозаичного пола

Составы цементно-песчаных растворов, применяемых при устройстве прослойки под мозаичное покрытие, такие же, как для обычных керамических полов.

Раствор для верхнего лицевого слоя мозаичного покрытия имеет более сложный состав. Его изготовляют из вяжущего вещества (портландцемента), разбелителя цемента, заполнителя (каменной крошки) и пигмента.

Вяжущим веществом для изготовления мозаичных (террацевых) растворов служат портландцемент марки ие ниже 400. Цвет цемента выбирают в каждом отдельном случае в зависимости от сложности принятого рисунка, требуемого качества отделки и общих требований архитектурного оформления помещения. Белый и цветные цементы применяют для декоративных покрытий в общественных зданиях.

Портландцемент применяют для обычных мозаичных покрытий. Если необходимо получить покрытие светлого тона, в серый цемент добавляют разбеливающие пылевидные минеральные вещества — разделители (каменную муку, получаемую нз белых или светлых пород мрамора) Количество добавляемого разбелителя зависит от марки цемента и требуемой степени его осветления — от 20 до 40°о °т массы цемента. Чем выше марка цемента, тем больше в иего можно ввести разбелителя, не снижая прочности мозаичного покрытия. Если необходимо добавить максимальное количество каменного порошка, применяют цемент высоких марок. В цемент марки 400 добавляют ие более 20°о разбелителя во избежание снижения прочности мозаичного покрытия. Крупность зерен каменного порошка должна быть не более 0,15 мм, получают такой порошок в виде отсева при дроблении камия в крошку. Применять гипс и известь для раз- беливаиия цемента не допускается, так как оин снижают прочность мозаичного покрытия.

Заполнителями в террацевых составах служат размельченные в крошку различные горные породы с пределом прочности при сжатии не .менее 60 МПа: мрамор, гранит, диорит, лабрадорит, оникс и др. Они обычно яркого цвета и крупнокристаллической структуры, придающей крошке блеск. Большей частью применяют крошку, получеи- иую от дробления мрамора и мраморовидиого известняка, так как она лучше поддается полированию. Кроме того, мозаичные покрытия из раствора с мраморной крошкой в процессе эксплуатации истираются равномернее, чем с крошкой из более твердых пород камия.

Размер и цвет крошки, а также цветной тон цемента подбирают в соответствии с проектом или согласно предварительно изготовленным образцам. В мозаичную смесь вводят крошку с зернами различной крупности, чтобы вся поверхность покрытия была равномерно и полно насыщена крошкой. Максимальный размер кр>пной крошки должен быть не более 0,6 толщины террацевого слоя, т. е. не более 15 мм (толшина террацевого слоя 25 мм).

Наилучшими декоративными свойствами обладает белая мраморная крошка (оникс, газган). а также крупнокристаллические граниты и лабрадориты. Они придают мозаичному покрытию интенсивный цвет и красивую фактуру.

От правильного выбора крошки зависит качество мозаичного покрытия. Если водопоглощение каменной крошки до 16й „ массы камня, то обеспечивается прочность сцепления ее с цементным раствором, хорошее шлифование и полирование покрытия. При излишней твердости крошки неравномерно изнашиваются различные части покрытия: крошка изнашивается меньше, чем цементный камень, в результате поверхность становится ноздреватой и бугристой, Качество мозаичного раствора зависит также и от правильного подбора состава крошки по крупности (гранулометрическому составу): от наличия в растворе той или иной фракции крошки зависит плотность раствора, необходимое количество цемента, усадка и возможность появления трещин.

Например, при отсутствии мелких фракций крошки расход цемента на приготовление раствора увеличивается. Следовательно, количество цемента может превысить необходимую дозу его в растворе. При марке цемента 400 мозаичные растворы приготовляют состава от 1:2,4 до 1:3.4 (цемент: крошка) в зависимости от фракции применяемой крошки. Прн марке цемента более 400 Можно применять составы 1:4, Кроме того, при полборе гранулометрического состава крошки н дозирования террацевых смесей следует учитывать декоративные свойства покрытия. Более декоративны после шлифования покрытия, в которых содержится больше крупной крошки. Поэтому в мозаичный раствор вводят каменную крошку в таком количестве, чтобы после обработки мозаичного слоя шлифованием 75 — 85% поверхности составляли каменные заполнители, а остальная площадь приходилась на цементный камень. Такое соотношение между крошкой и вяжущим в мозаичном покрытии будет в том случае, если иа 1 м" мозаичной смеси идет не менее 0,8 мя заполнителя из крупной крошки, а обьем добавляемой мелкой крошки должен быть иа 10—30?'о больше объема пустот в крупной мраморной крошке.

При таком соотношении крупных и мелких заполнителей, когда площадь, занимаемая цементным камнем, минимальная, покрытие делается более стойким на истира- иие и одновременно имеет насыщенный крошкой красивый вид.

Мозаичный раствор

Чтобы обеспечить необходимую прочность мозаичного покрытия, каменную крошку перед приготовлением раствора тщательно промывают в гравиемойках. Грязная и запыленная крошка непрочно связывается с цементным тестом, а следовательно, будет выкрашиваться при шлифовании покрытия и в процессе эксплуатации.

Пигменты (красители) применяют для окраски мозаичного состава. Предварительно их смешивают с цементом: к белому портландцементу или разбеленному портландцементу добавляют минеральные красители (в объеме, зависящем от красящей способности, но не более 15% от массы цемента), которые должны обладать, во-первых, щелочеустойчивостью, т.е. не должны разрушаться или менять свой цвет от действия цемента, извести и других материалов, содержащих щелочь, во-вторых, хорошей красящей способностью, прн которой небольшое количество красителя способно окрасить цементный раствор в цвет самого красителя, и. в-третьих, светоустойчивостью. Чаще всего в качестве пигмента используют охру (желтый цист), мумию, железный сурик (красный или красно-коричневый цвет), окись хрома (зеленый), ультрамарин (синий), перекись марганца (черный).

Приготовление мозаичных растворов

На строительной площадке мозаичный раствор подают к месту укладки в готовом виде.

При больших объемах работ используют сухую мозаичную смесь, приготовленную на специальных заводах, К месту работы ее доставляют в закрытой таре. Чтобы мозаичное покрытие было однородным по цвету и структуре, сухую смесь приготовляют одновременно для всей площади данного помещения.

Небольшое количество мозаичного раствора, например, при устройстве полов в отдельных помещениях с многоцветным рисунком, можно приготовлять вручную.

Процесс приготовления мозаичного раствора следующий. Смешивают цемент с необходимым количеством (по рецепту) разбелителя и пигмента в отдельной емкости. Полученную смесь просеивают дважды сквозь сито с отверстиями ра^ером 0,3 мм (900 отв. на '1 см2 над деревянным верстаком с бортами. При этом компоненты смеси дозируют мерными ящиками, перелопачивают иа верстаке, загружают в ниэкоподвешенное над верстаком сито и протирают через него шеткой. Краситель и каменную муку (разбелнтель) вводят в цемент сухими.

При необходимости получения большого количества вяжущего вещества для мозаичного раствора заранее приготовленную смесь цемента с разделителем и пигментом размалывают в шаровой мельинце с фарфоровыми шарами. Для этого предварительно перемешивают смесь из пигмента, разбелителя и необходимой части потребного цемента в соотношении 1 :2 и 1 ;4 (пигмент с разделителем: цемент), а затем эту смесь пропускают через мельницу с оставшимся количеством цемента.

Интенсивность окраски цементного раствора зависит от количественного соотношения цемента и красителя и от тонкости помола краски, поэтому перед употреблением краску высушивают и просеивают сквозь сито с отверстиями 0.15--0.30 мм. Подготовленное таким образом вяжущее смешивают с крошкой в растворрсмесителях с принудительным перемешиванием смеси в мокром состоянии

Материалы для мозаичных составов лучше дозировать по объему, а не по массе Для этого переводят массу составных частей в объемы и заготавливают мерные ящики, объемы которых должиы соответствовать заданному составу по массе.

Количество воды (водоцементиое отношение) должно быть минимальным в целях снижения усадки мозаичного раствора, но таким, чтобы были обеспечены удобо>клады ваемость и его уплотнение. Количество воды, д<йавляемой з сухую мозаичную смесь, зависит от влажности смеси и способности зерен камеииой крошки впитывать воду. Обычно иа одну массовую часть цемента добавляют примерно 0,5 части воды по массе.

Состав смеси подбирают в строительной лаборатории с учетом качества материала.

Для приготовления мозаичного раствора можно использовать растворосмесители СО-23Б, СО-46А. Вручную мозаичный раствор приготовляют в ящике или иа бойке. Сначала перемешивают между собой отдельные фракции (сорта) крошки, затем добавляют цемент (обычный или окрашенный) и смешивают его с крошкой в сухом виде. При этом материалы не следует сыпать кучей, так как крупная крошка окажется по краям, а цемент останется в центре. Его надо распределять ровным слоем, в который при постоянном перемешивании добавляют воду до получения надлежащей густоты. Сильная струя воды смывает цемент с зерен крошки, поэтому рекомендуется затворять смесь водой нз лейки с мелкой сеткой.

Правила техники безопасности при механизированном приготовлении мозаичных смесей в основном те же, что и при приготовлении обычных растворов. В помещениях, где смешивают и перетирают цемент с пылевидными разбелителями (каменной мукой) и пигментами, должна быть устроена приточно-вытяжная вентиляция.

Рабочие, занятые дроблением и сортировкой каменной крошки, просеиванием, погрузкой, граиспортироваиием и выгрузкой пылящих материалов, должны работать в про- тивопыльной спецодежде, респираторах, защитных очках, а после работы принимать душ.

Глава 9. Мозаичные полы

Общие сведения. В состав растворов для отделочного покрытия мозаичных полов входят вяжущее, разбеливатели, заполнители и пигменты.

Вяжущее — портландцемент марки 400 — применяют для обычных мозаичных полов. Белые или цветные портландцементы используют для полов общественных зданий с повышенными декоративными качествами. В раствор вводят цемент такого цвета, который необходим для заданной окраски и рисунка покрытия.

Разбеливатель — каменная мука из белых и светлых пород мрамора и других минеральных пылевидных наполнителей с размером частиц до 0,15 мм. Количество вносимого разбеливателя зависит от степени осветления и марки цемента (20 — 40% от массы цемента). Известью или гипсом цемент не разбеливают, так как снизится прочность мозаичного покрытия.

Разбеливатели, смешанные с портландцементом или другими вяжущими, придают мозаичным покрытиям светлый тон. Количество вносимого разбеливателя увеличивается с повышением марки цемента. Во избежание снижения прочности покрытия в цементы марки 400 вносят не более 20% разбеливателя.

Заполнитель — мраморная, гранитная или другая каменная крошка крупностью зерен 2,5 — 15 мм. Частицы, равномерно распределенные на лицевой поверхности покрытия, придают декоративность мозаичным полам. Цвет и размеры каменной крошки подбирают по предварительно изготовленным образцам покрытия. При этом надо учитывать, что крупность зерен крошки для отделочного слоя мозаичного покрытия толщиной 25 мм не должна превышать 15 мм. Лучшие декоративные качества у крошки из белых пород мрамора и гранитов, придающих мозаичному покрытию интенсивный цвет и красивую фактуру.

Заполнители из мрамора и мраморовидного известняка хорошо полируются при отделке покрытия. Их истирание в процессе эксплуатации происходит равномерно. Заполнители из твердых каменных пород изнашиваются меньше, чем цементный камень, и с течением времени полы приобретают ноздреватую и бугристую поверхность.

Зерновой состав каменной крошки определяет рисунок покрытия. Более декоративны покрытия с крупной крошкой. Желательно на отшлифованном мозаичном покрытии иметь 75 — 85% поверхности, занятой каменными заполнителями, а остальную часть — цементным камнем. Такие покрытия отличаются красивым видом и стойкостью на истирание.

Пигменты — минеральные красители — охра (желтый цвет), железный сурик и мумия (красно-коричневый или красный), окись хрома (зеленый), ультрамарин (синий), перекись марганца (черный). Предварительно смешанные с цементом пигменты вносят в объеме, зависящем от их красящей способности, но не более 15% от массы цемента.

Качество мозаичных растворов определяется выбором составляющих, их составом и требованиями проекта.

Пигменты для окраски мозаичных составов должны быть щелочестойки, т. е. не изменять цвета от действия цементов и других материалов, содержащих щелочь, обладать хорошей красящей способностью и быть све-то устойчивыми.

Приготовление растворов. Для нижнего слоя мозаичных полов раствор готовят централизованно, для верхнего (отделочного) слоя — непосредственно на объекте.

Небольшие объемы мозаичного раствора для устройства полов в отдельном помещении приготовляют вручную в ящике или на бойке.

Промытую каменную крошку с зернами крупностью 2,5 — 15 мм мелкой, средней и крупной фракции тщательно перемешивают. Цемент, пигмент и разбеливатель в количестве, предусмотренном рецептом, перемешивают и просеивают через сито размером 900 отв/см2. Красители дозируют по массе, остальные составляющие — по объему (мерными ящиками). Порцию каменной крошки (разных фракций) перемешивают с дозированной смесью цемента, пигмента и разбеливателя. Перемешиваемый состав смачивают водой из лейки. Количество воды (во-доцементное отношение) должно быть минимальным — 0,5 — 0,6 от массы цемента, обеспечивающим удобо-укладываемость и уплотнение приготовленной мозаичной смеси.

При значительных объемах работы мозаичные растворы приготовляют в растворосмесителях цикличного действия СО-46А и СО-26Б, установленных в специальном помещении, где размещают также и гравиемойку 4 (рис. 135) для промывки каменной крошки. Цемент, песок, красители, крошку различных фракций размещают ближе к растворосмесителю. Отмеренные порции цемента, красителя, разбеливателя засыпают в растворосмеси-тель и, перемешивая, добавляют каменную крошку разных фракций и воду. Продолжительность перемешивания

На строительном объекте мозаичные растворы приготовляют из сухих смесей заводского изготовления. Смеси готовят сразу на всю площадь помещения, чтобы обеспечить однотонность покрытия. В сухую смесь и промытую крошку добавляют воду и перемешивают в смесителе в течение 2 мин. При площади пола до 300 м-растворы приготовляют в малолитражных смесителях непосредственно у места укладки.

Приготовленные мозаичные растворы для лицевого покрытия полов должны иметь марку не ниже 200 и подвижность в момент укладки 2 — 4 см.

Читайте также: