Состав двухкомпонентный полиуретановый для устройства монолитных покрытий пола

Обновлено: 16.05.2024

Расход полиуретанового наливного пола

Выбираем состав

• Однокомпонентный. Наносится одним слоем до миллиметра. Годен для помещений со средним уровнем нагрузок – без движения транспорта, грузовых тележек и постоянного потока пешеходов. Выполняет декоративную функцию – с помощью колера окрашивается в нужный цвет или наносится с созданием рисунка. Поскольку слой – не более миллиметра, расход минимальный 0,4-0,6 кг на 1 м2.
• Двухкомпонентный. Наносится в несколько слоев, общей толщиной от трех до шести миллиметров. Если в помещении передвигаются машины, перевозятся тяжелые предметы, высокая проходимость, между подстилающим и последующими слоями создается прослойка из кварцевого песка. Литраж полимера будет зависеть от количества пластов и их толщины, в среднем 2,4 кг на 1 м2 при 2 мм толщины.

Как рассчитать нужное количество наливного состава?

• Количество слоев и общая толщина. На каждый миллиметр пласта из расчета на площадь в один квадратный метр приходится около литра наливной смеси. Площади пола. Сумма, полученная в результате вычисления общей толщины, умножается на количество квадратных метров в помещении.
• Наличие песчаной прослойки. При необходимости упрочнения покрытия используется кварцевый песок. В этом случае литраж повышается в полтора-два раза. Это зависит от того, насколько шероховатую поверхность нужно получить в итоге. Чем выше гладкость, тем больше нужно залить полиуретана на песок.
• Плотность состава, однокомпонентный или двухкомпонентный. Минимальный уровень расхода рассчитывается исходя из того, насколько быстро материал растекается по поверхности. Средние значения – 1,5-2 кг на квадратный метр. Для получения точной суммы число, полученное после умножения толщины и площади, умножается на плотность. Получается общий литраж материала с учетом толщины пласта, площади помещения и плотности смеси.

Характеристики полиуретанового пола

• после замешивания материал «живет» около сорока минут – за это время его нужно распределить по полу;
• высокий уровень сцепления – не только с бетоном, но и с другими материалами перекрытия;
• заливка возможна только при плюсовой температуре, начиная от +5 градусов;
• наливной пол можно использовать только через три дня после окончательной заливки всех слоев – пешеходам, через неделю – для транспорта;
• высокая устойчивость к механическому, ударному и весовому воздействию;
• не создает пыль, легко моется;
• стойкость к воздействию влаги и химических веществ.

Facebook Comments

Расход материалов на стяжку пола Стяжка пола является необходимым атрибутом обустройства полов, особенно в случаях,…

Штробление пола Штроблением называется процедура вырезания в бетонных поверхностях штроб для прокладки кабелей, труб и…

Плюсы и минусы полиуретанового наливного пола Прочное и износостойкое напольное покрытие – необходимая составляющая обустройства…

Наливные полиуретановые полы

В линейке полимерных покрытий бетонных промышленных полов полиуретан занимает особое место благодаря своим механическим свойствам. По стоимости материала и производства работ полиуретановые покрытия близки к эпоксидным, но превосходят их по ряду эксплуатационных качеств.

Свойства полиуретанового пола

Уникальным свойством покрытия является его эластичность в рабочем состоянии после полимеризации. Основные компоненты представлены уретановыми каучуками, которые полимеризуются в присутствии отвердителя и растворителя. В состав смеси может входить более десятка компонентов, которые определяют структуру полимера (сетчатая или линейная), скорость полимеризации и комплекс других свойств.

Механические и эксплуатационные свойства композиций на основе полиуретана:

• Растяжение на разрыв составляет 400…800% в зависимости от состава и количества наполнителя.
• Прочность на сжатие — до 100 МПа при твердости по Шору и шкале А — 40…97 ед.
• Остаточная деформация составляет не более 10% от толщины покрытия при действии нагрузки 80 МПа в течение 48 часов.
• Рабочий диапазон температур -70…120° С.
• Покрытия любого вида и с любым наполнителем обладают эффектом противоскольжения.
• Покрытие создает прочное соединение с любой обеспыленной и обезжиренной основой (бетон, дерево, металл) с грунтовкой. В качестве грунтовки можно использовать то же полиуретан, в который добавляют органические растворители в количестве 10…15% от массы для повышения текучести. Прочность на отрыв не менее 20 МПа.
• Усадка при полимеризации не более 0,2%.
• Покрытие имеет высокую химическую и климатическую стойкость.
• Вне зависимости от толщины покрытия грунтующий слой толщиной до 0,5 мм полностью водонепроницаем, что позволяет не делать гидроизоляцию отдельно.
• Износостойкость превышает в 2…4 раза износостойкость качественной резины и в десятки раз — бетона. Высокая сопротивляемость истиранию абразивными материалами.

Количество и вид наполнителя определяет эксплуатационные свойства пола и его внешний вид. Различают одно и двухкомпонентный полиуретаны. Однокомпонентный полимеризуется под действием влаги атмосферного воздуха. В двухкомпонентном к основе из уретановых каучуков добавляется отвердитель в пропорции 5:1. Время первичной полимеризации, когда по покрытию можно ходить, составляет 4…6 часов в зависимости от температуры в помещении. Оптимальная температура основания и воздуха 10…25° С при влажности пола не более 4%, воздуха — 70…80%. Не допускаются сквозняки. Полная полимеризация происходит за 48…96 часов.

Виды добавок и их влияние:

• олигомеры и изоционаты определяют пространственную структуру;
• резиновая крошка, кварцевый песок, сажа, портландцемент в количестве 40…80% снижают стоимость покрытия и придают определенные механические свойства, электропроводность или свойства диэлектрика.
• ацетон и спирты повышают текучесть композитной смеси;
• синтетические, ароматические смолы и поверхностно-активные вещества повышают адгезию на этапе заливки и эластичность после полимеризации;
• водные эмульсии, слабые растворы солей и/или органических кислот повышают скорость полимеризации;
• минеральные красители на основе оксидов металлов придают стойкую к ультрафиолетовому излучению окраску.

Полимерный пол

ПОЛИПЛАН 1001

Монолитное полиуретановое покрытие пола

В наличии: есть

Полимерный пол

Sikafloor 400 N Elastic

Высокоэластичное, водонепроницаемое, содержащее растворители, стойкое к ультрафиолету, цветное, влагоотверждаемое однокомпонентное полиуретановое покрытие

В наличии: под заказ

Полимерный пол

Sikafloor 326

Двухкомпонентная полиуретановая смола для самовыравнивающихся и финишных покрытий

В наличии: под заказ

Полимерный пол

MasterTop ВС 325 N

Двухкомпонентный самонивелирующийся цветной эластичный полиуретановый состав, без летучих растворителей, для устройства декоративных полимерных покрытий пола высокой комфортности

В наличии: под заказ

Технология изготовления наливного пола

Основные приемы, последовательность выполнения работ с полиуретаном и оборудование не отличаются от приемов и состава работ при работе с эпоксидной смолой.

Основные технологические переходы:

1. Подготовка основы — выравнивание или заливка бетоном при необходимости, шлифовка, нарезка технологических швов, очистка от пыли и грунтовка, которая рекомендована производителем смеси. Однокомпонентная полиуретановая грунтовка наносится в один-два слоя.
2. Заливка основного слоя толщиной 5…25 мм производится через 4…6 часов после грунтования. Для укладки пола в жилых помещениях или на относительно небольших площадях используют самовыравнивающийся состав с большим количеством растворителей, которые повышают текучесть. Заливка основного слоя производится порционно. Паузы между заливками порций не должны превышать 15…30 минут. В производственных помещениях укладку и выравнивание производят с помощью прямой кельмы. Более высокая вязкость и применение механических наполнителей позволяют делать уклоны для стока воды к каналам для ее сбора.
3. После заливки пола его прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.

В отдельный вид следует выделить полиуретановое покрытие с наполнителем из резиновой крошки. Размер фракций крошки составляет 3…4 мм. Ее количество составляет 85…92%, что позволяет уменьшить расходы на материалы, особенно полиуретана. Смесь готовят непосредственно перед укладкой. Порцию выкладывают на поверхность пола и выравнивают по маячкам. Толщина слоя 10…80 мм. После выравнивания слой необходимо прокатать металлическим тяжелым валком. Чтобы крошка не прилипала к поверхности валка его периодически протирают керосином.

Бесшовное травмобезопасное покрытие из резиновой крошки с минеральными красителями получило большое распространение на детских и спортивных площадках на улице и в залах, при обустройстве придомовой территории или пешеходных дорожек. Стоимость такого покрытия в несколько раз ниже покрытий из «чистого» полиуретана, все свойства сохраняются, а работы не требуют высокой квалификации.

Наливные полиуретановые полы относятся к категории самых дорогих после эпоксидных. Стоимость вызвана тем, что в России производится только 10% от потребности, остальное — импорт за доллары. Кроме этого, подготовка смеси требует точного соблюдения рецептуры, а работы с чистым полиуретаном требует высокой квалификации рабочих. Механические добавки несколько снижают размеры стоимости материалов и работ, повышая при этом спектр эксплуатационных свойств покрытия бетонного пола.

Полиуретановый наливной пол (самовыравнивающийся)

Полиуретановый наливной пол состоит из двух компонентов – основы и отвердителя.

Используется преимущественно в помещениях закрытого типа и лишь частично на открытых площадках на улице, с соблюдением всех технологических норм нанесения.

Наливной (заливной) пол применяется для защиты основания от высоких механических, ударных и вибрационных нагрузок, от воздействий химических веществ, ГСМ и воды.

Может наноситься на следующие основания:

• Бетон, цемент и другие капиллярно-пористые основания;
• Деревянные поверхности из твердых пород дерева;
• Металлические основания, в том числе медь и ее соединения толщиной не менее 3 мм.

Полиуретановые наливные бесшовные полы применяют в хозяйственной деятельности различных сфер и направлений. В зависимости от прочностных и декоративных качеств покрытия используют разные технологии нанесения.

Разновидности полиуретановых полов:

• Классический наливной пол. Наливается стандартным методом создавая глянцевую гладкую поверхность. Такой пол применяется на объектах с повышенными требованиями к эстетическому виду покрытия. К таким объектам относятся выставочные залы, торговые центры, учреждения образования (школы, детские сады, студии), помещения административных учреждений, современные квартиры. В помещениях с таким покрытием предусматривается украшение объекта и другими элементами декора.
• Промышленный наливной пол. Данное покрытие устанавливается на тех объектах, где важен не только красивый вид покрытия, но и устойчивость к высоким нагрузкам. К таким объектам можно отнести производственные помещения с высокой проходимостью, офисы и торговые залы, ночные клубы, коридоры больниц и поликлиник, вестибюли.
• Промышленный пол с наполнителем (окатанный песок, мрамор). Отличие такого покрытия от стандартных полов, наличие наполнителя в полимере, который помещают в состав и смешивают. Наполнитель повышает прочностные характеристики пола, поэтому такие покрытия устанавливают в местах с повышенной механической активностью. В проезжих зонах автостоянок, складских помещений и терминалов, гаражей и автомастерских. Поверхность покрытия остается гладкой, но структура наполнителя видна.
• Окрасочные покрытия. Система окраски полов полиуретановыми наливными полами применяется на тех объектах, где внешность покрытия не имеет значения, а сами полы постоянно подвергаются химическому, механическому и ударному воздействию – ангары, автосервисы, мастерские и гаражи, морозильные камеры, сельскохозяйственные объекты.

Система нанесения наливных покрытий!

Полимерный наливной пол наносят на рабочую поверхность ранее загрунтованную используя ракли или зубчатые шпатели. После распределения состава по поверхности пола он прокатывается специальным игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха и выравнивания цвета. Если вы не уверены в марочной прочности основания и ее влажности, рекомендуется нанести первый слой (подстилающий) полиуретана с расходом 0,6-0,7 кг/м2 для полной закупорки пор основания. Перед нанесением последнего слоя необходимо подготовить основание пола должным образом – при необходимости отшлифовать его, обезжирить и высушить (удалить влагу). В основном, полы без наполнителя (мрамор, песок) наносят в один слой.

Промышленные наливные полы с наполнителем наносят двумя слоями – основной полиуретановый слой пола и слой прозрачного финишного лака. После нанесения первого слоя поверхность просыпают наполнителем - кварцевым песком, корундовой или мраморной крошкой и оставляют на сутки. После высыхания остатки не прилипшего наполнителя убирают и покрывают поверхность прозрачным глянцевым, полуглянцевым или матовым лаком.

Инструкцию по подготовке поверхности и нанесению полимерного наливного пола можно скачать по ссылке: инструкция по подготовке основания и нанесению наливных полов.

Наливные полиуретановые полы колеруются по классическому каталогу RAL.

Срок службы покрытия при средней интенсивности эксплуатации и минимальной толщине 2 мм не менее 10 лет.

Применяется на следующих объектах:

• Склады, ангары, терминалы;
• Холодильники и морозильные камеры;
• Производственные цеха и технические помещения;
• Гаражи, автостоянки, автомастерские, автомойки;
• Торговые и выставочные помещения.

Дополнительно сертифицировано на следующих объектах:

• Сельскохозяйственные помещения;
• Помещения для хранения и производства продуктов питания и медикаментов;
• Объекты социального назначения – больницы, аптеки, образовательные учреждения и т.д.

Условия нанесения покрытия:

• Температура воздуха и поверхности: от + 5°С до +30°С;
• Температура материала: от +17°С до +22°С;
• Относительная влажность воздуха: не более 60%;
• Поверхность бетона, металла: должна быть сухой и чистой, прогрунтованой;
• Влажность поверхности – не более 4%.

Подготовка поверхности:

• Поверхность бетона должна быть ровной, сухой (влажность основания не более 4%), очищенной от известкового молочка, масляных пятен, грязи, старой краски;
• Обеспылена промышленным пылесосом;
• Прогрунтована полиуретановым грунтом серии Политакс PU.

Подготовка состава:

Самовыравнивающийся пол поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 4:1 (по массе 20:5).

Тщательно перемешать компонент А в течение 2-3 минут, затем медленно влить компонент Б не останавливая перемешивания.

Обратите внимание! В случае использования комплекта не целиком необходимо перед делением компонента А тщательно его перемешать и лишь потом отливать необходимое количество, для дозировки компонентов используйте весы.

Соединить и тщательно смешать компоненты миксером в течение 3-4 минут низкооборотистой дрелью, дать отстояться 2-3 минуты для выхода вовлеченного воздуха.

Готовый состав сразу вылить и распределить по поверхности.

Использовать приготовленный состав в течение 30 мин.

Нанесение:

• Способы нанесения: ракли, зубчатые и ровные шпатели, кисти и валики, игольчатый валик, специальные игольчатые подошвы (для перемещения по свеженалитому полу);
• Наносится с минимальной толщиной 2 мм.;
• Расход 1,2 кг/м² при толщине 1 мм.;
• Исключить сквозняки, движение воздуха от принудительной вентиляции, тепловых пушек и т.п. во время проведения работ до полной полимеризации покрытия;
• После грунтования Политакс 88PU – состав наносить через 10-15 часов, но не позднее 24 часов при температуре + 20°С (±1-2°С);
• Температура эксплуатации от –60°С до +80°С (кратковременно до +140°С);
• Время до полного набора защитных свойств после нанесения последнего слоя: через 3 суток - можно ходить, через 7 суток - полная механическая нагрузка, через 14 суток - полная химическая нагрузка.

Меры предосторожности:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Транспортировка и хранение:

Наливной пол Политакс 66PU 2СВ транспортируют всеми видами транспорта при температуре от -20°С до +30°С, при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков.

В упакованном виде материал должен храниться в закрытых помещениях при температуре -20°С до +30°С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Важно. В случае хранения и перевозки состава при отрицательных температурах перед использованием дать отстояться при температуре не менее +20°С в течение двух суток для доведения компонентов до рабочей температуры.

Гарантии изготовителя:

Гарантийный срок хранения материалов – 12 месяцев со дня изготовления.

Полиуретановое покрытие ТЕХНОЛОГИЯ

Глубина пропитки бетона – 2-3 мм. Толщина цветного слоя: без шпатлевания – 0,2-0,25 мм, со шпатлеванием 0,5-0,6 мм и более.

Применяемые материалы

1. Политакс 88PU 1/50 – полиуретановый грунт для бетона, однокомпонентный – для бетонов (пескобетонов) марки М300 и менее.
   Политакс 88PU 2/50 – грунтовка глубокого проникновения, двухкомпонентная – для бетонов марки М300 и более, плитка, шифера, кирпича.
2. Политакс 77PU 1/80 – полиуретановая краска для бетона, двухкомпонентная.
3. Дополнительно для выравнивания поверхности: Политакс 66PU 2Ш – полиуретановая шпаклевка для бетона, двухкомпонентная.

Основания:

• Бетонные и пескоцементные стяжки, мозаичный бетон, брекчия;
• Бетонная плитка, метлахская плитка (не глянцевая); шифер (ацеид), кирпич.

Эксплуатация:

Для эксплуатации в помещениях, под навесом, на открытом воздухе эксплуатация ограничена:

• Происходит изменение цвета (покрытие желтеет) или смещение оттенка без изменения защитных свойств;
• Обязательно наличие гидроизоляции бетона от подпора или капиллярного подсоса грунтовых вод.

Общие требования, рекомендации.

• Влажность основания не более 4 масс.% для однокомпонентного грунта, для грунта глубокого проникновения – не более 15 масс.%
• Относительная влажность воздуха – не более 80%.
• Температура воздух-основание не менее, чем на 3°С выше точки росы.
• Температура воздуха и основания от минус 30°С до +25°C, для грунта глубокого проникновения от +5°С до +25°C.
  Внимание! Если устройство полиуретанового покрытия выполняется при отрицательных температурах – использовать двухкомпонентные материалы (грунтовку глубокого проникновения и шпатлевку) НЕ ДОПУСКАЕТСЯ! (подробнее см. п. 5).
• Температура материалов при нанесении от +10°С до +25°C.
• Выдержка бетона после укладки до нанесения полиуретанового покрытия – не менее 28 сут.
• Полиуретановое покрытие наносится валиками (кистями), стойкими к воздействию растворителей или агрегатами безвоздушного распыления.
• После отбора материала плотно закрывайте тару
• При нанесении не допускайте, чтобы материал собирался в лужи.

. Не допускайте попадания воды в материалы .

Подготовка основания под устройство полиуретанового покрытия серии Политакс-ПУ

Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками.
Основная задача: открыть поры бетона.

Подготовка материалов к работе

Однокомпонентный полиуретановый грунт для бетона - готов к применению.
Если используется грунтовка глубокого проникновения – смешать компоненты 3:1 по весу и тщательно перемешать (ок.2мин) дрелью с миксером.
Смешивать такое количество, чтобы успевать вырабатывать готовую грунтовку глубокого проникновения за 40 минут.
Полиуретановую краску для бетона тщательно перемешать (ок.3мин) дрелью с миксером до однородного состояния.

Нанесение полиуретанового покрытия Политакс

Не допускать, чтобы при нанесении грунт или краска собирались в лужи.
Плотно закрывайте тару после отбора материала.

1. Грунтование поверхности.

Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Политакс 88PU 1/50 для бетона (или Политакс 88PU 2/50 грунтовку глубокого проникновения), растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).

Основание	1-й слой, г/м²	2-й слой, г/м²	Материал
Стяжки М100-М150	300-350	150-200	Грунт-1/50
Стяжки М150-М250	250-300	100-150	Грунт-1/50
Стяжки М250-М300	200-300	-	Грунт-1/50
Стяжки более М350 *	200-300	-	Грунт-2/50
Плитка, Шифер, Кирпич *	150-250	-	Грунт-2/50

*для малопористых поверхностей применяется грунтовка глубокого проникновения.

Сушка 6-12 ч, но не более 24 ч.
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры закрыты.

2. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ шпаклевка бетона, заделка раковин, трещин и т.п.
Используйте Инструкцию Шпатлевание Бетона.
Шпатлевание производить после грунтования до полного закрытия пор бетона, используется полиуретановая шпаклевка для бетона.
После шпатлевания бетона, поверхность затереть (зашлифовать) для удаления разводов от шпателя.
Перед окраской поверхность обеспылить.

3. Нанесение полиуретанового покрытия - окраска поверхности.
Нанести 1-2 слоя Полиуретановой краски для бетона Политакс 77PU 2.
Общий расход около 350-400 г/м².
Послойная сушка при 20°С - 16-20ч, но не более 24ч. При уменьшении температуры время сушки увеличивается.
Для увеличения толщины полиуретанового покрытия могут наноситься дополнительные слои краски для бетона.
После нанесения: 1 сутки - можно ходить; 3 суток - полная механическая нагрузка.

Полезные советы при устройстве полиуретановых покрытий серии Политакс-ПУ

• Проверка влажности основания: скотчем приклейте квадрат из п/э пленки, примерно 50 на 50см. На следующий день проверьте: если с внутренней стороны появилась испарина или основание под пленкой влажное на ощупь – наносить ни один из материалов нельзя.
• Если при нанесении полиуретановый грунт или полиуретановая краска пузырится: основание – влажное, или наносится слишком толстый слой материала.
• Если после высыхания материал снимается пленкой: основание – влажное, или плохо обеспылено, или содержит масло (жир).
• Если при нанесении слоя попал мусор (песчинки, волоски): перед нанесением следующего слоя полиуретановой краски удалите мусор шпателем или наждачной бумагой средней зернистости.
• Нанесение разметки / добавьте в полиуретановую краску наполнитель «БС» (0,3 по объему). Это предотвратит затекание краски под трафарет.

Если работы по устройству полиуретанового покрытия выполняются при отрицательных температурах:

Наливные (монолитные) покрытия

ПОЛИПЛАН 1001 - Полиуретановый двухкомпонентный компаунд для устройства монолитных (наливных)покрытий пола.

ПОЛИПЛАН 1001 применяется как промежуточный и покрывной слой в системах бесшовных покрытий пола в производственных (в пищевой, химической, фармацевтической промышленности), складских, торговых, спортивных, общественных и жилых помещениях, на закрытых трибунах стадионов, в мастерских, хранилищах минеральных удобрений, гаражах и крытых паркингах, ангарах, детских, медицинских учреждениях и школах, в “чистых” помещениях, оборудованных в соответствие с правилами GMP), на объектах энергетики, транспорта и сельского хозяйства.

Применение ПОЛИПЛАН 1001 является эффективным решением при устройстве покрытий пола в пассажирских вагонах, модульных зданиях, кухнях, санузлах, технических помещениях и пр. помещениях со специальными требованиями к покрытию пола.

Свойства

Состав: полиол, полиизоцианат, пигменты, функциональные добавки
Соотношение компонентов 1 и 2: 4,7:1 (по массе)
Плотность смеси компонентов (при +20ºС): 1,5±0,05 кг/л
Жизнеспособность смеси компонентов 1 и 2 (при +20ºС): не менее 40 мин
Содержание нелетучих веществ: 100%
Время отверждения покрытия (при +20ºС и отн. влажности воздуха 70%):

• пешеходные нагрузки: не более 24 часов,
• транспортные нагрузки: через 3 дня,
• воздействие агрессивных сред: через 5 дней

Адгезионная прочность: не менее 2,5 Н/мм2
Удлинение до разрыва: не менее 70%
Прочность при растяжении: не менее 8 МПа
Удлинение при разрыве: не менее 65%
Прочность при сжатии: 38 МПа
Истираемость: 10 кг песка на 1мкм (по ГОСТ 20811-75)

ПОЛИПЛАН 206

ПОЛИПЛАН 206 - Эпоксидный двухкомпонентный компаунд для устройства монолитных покрытий пола. Соответствует требованиям ГОСТ 51102-97.

ПОЛИПЛАН 206 применяется как промежуточный и покрывной слой в системах бесшовных монолитных покрытий пола в производственных (в пищевой, химической, фармацевтической промышленности), складских, торговых, спортивных, общественных и жилых помещениях, на трибунах стадионов, в мастерских, хранилищах минеральных удобрений, гаражах и крытых паркингах, ангарах, детских, медицинских учреждениях и школах, в «чистых» помещениях, оборудованных в соответствие с правилами GMP, на объектах энергетики, транспорта и сельского хозяйства.

Свойства

Состав: модифицированная эпоксидная смола, циклоалифатический полиамин, пигменты, функциональные добавки
Соотношение компонентов 1 и 2: 5,0:1 (по массе)
Плотность смеси компонентов (при +20ºС): 1,6±0,05 кг/л
Жизнеспособность смеси компонентов 1 и 2 (при +20ºС): не менее 60 мин
Содержание нелетучих веществ: 100%
Время отверждения покрытия (при +20ºС и отн. влажности воздуха 70%):

• пешеходные нагрузки: не более 24 часов,
• транспортные нагрузки: через 3 дня,
• воздействие агрессивных сред: через 3-5 дней

Адгезионная прочность: не менее 2,5 Н/мм2
Прочность при разрыве: 30 МПа
Прочность при сжатии: 60 МПа

ПОЛИПЛАН ДЕКОР

ПОЛИПЛАН ДЕКОР — декоративное эпоксидное/полиуретановое покрытие пола.

Монолитные покрытия пола Полиплан Декор (наливные полимерные полы) обладают дополнительной декоративной отделкой за счет применения цветных чипсов и полиуретанового матового или глянцевого лака.

Полиплан Декор — универсальное решение для торговых, складских, производственных помещений, пассажирских и грузовых терминалов, офисов, аудиторий, ресторанов, гостиниц, спортивных объектов, гаражей, коридоров, лестниц и помещений общего назначения. Полиуретановые покрытия на основе Полиплан 1001 и эпоксидные на основе Полиплан 206 абсолютно гигиеничны, обладают высокой износостойкостью, устойчивостью к агрессивным средам и превосходным внешним видом.

Назначение:

• защита от абразивного износа, растрескивания, пылеотделения бетона, воздействия воды и агрессивных сред;
• обеспечение гигиеничности, легкости уборки;
• декоративная отделка.








Области применения: >>>

• Производственные помещения (химическая, пищевая, фармацевтическая промышленность);
• Складские помещения, ангары;
• Торговые и общественные помещения;
• Спортивные помещения, трибуны стадионов; Мастерские, гаражи, крытые паркинги;
• Хранилища минеральных удобрений;
• Детские, медицинские учреждения, школы;
• Офисы, жилые помещения, холлы;
• Гостиницы, рестораны, кухни, столовые;
• Душевые и ванные комнаты;
• «Чистые» помещения, объекты энергетики.

Преимущества покрытия пола Полиплан Вариант:

• Высокое сопротивление износу;
• Высокая ударная прочность и трещиностойкость;
• Стойкость к агрессивным средам, моющим средствам;
• Простота уборки и ремонта;
• Не скользит;
• Широкая цветовая гамма;
• Высокая декоративность;
• Полиуретановая композиция перекрывает трещины до 0,7 мм.

Схема покрытия: >>>




Грунтовочный слой: ПРАЙМЕР 1101/1103/204/205
Средний расход: 0,3 кг/м3
Средняя толщина слоя: 0,05-0,1 мм

Покрывной слой с присыпкой цветными декоративными свойствами: ПОЛИПЛАН 1001/1003/1004/206
Средний расход: 2,25-3,00 кг/м3
Средняя толщина слоя: 1,5-2,0 мм
Цветные декоративнее чипсы (флоки) 0,04 кг/м3

Финишный слой (матовый или глянцевый): Финишлак 106/105
Средний расход: 0,1 кг/м3
Средняя толщина слоя: 0,05 мм

Основные технические характеристики:

• Внешний вид: гладкое глянцевое или матовое бесшовное покрытие декорированное цветными чипсами;
• Нагрузки: значительная интенсивность механических воздействий;
• Толщина покрытия 1,5-3,00 мм
• Рекомендуемый расход (при однослойном нанесении) – 2,3 кг/м2,
• Время отверждения покрытия (при +20°С и отн.влажности воздуха 75%)
  • пешеходные нагрузки – не более 24 ч,
  • транспортные нагрузки – через 3 дня,
  • воздействие агрессивных сред – через 5 дней.

  Материалы для устройства полимерного покрытия Полиплан:

  Грунтовки:

  Праймер 1101 – универсальная однокомпонентная полиуретановая грунтовка, используемая для подготовки поверхности перед монтажом монолитных полиуретановых покрытий.

  Праймер 1103 – однокомпонентный грунт для непористых поверхностей, обеспечивающий прочную связь между рабочей поверхностью и полиуретановым покрытием.

  Праймер 204 – двухкомпонентная эпоксидная грунтовка, используется для выравнивания поверхности при устройстве монолитных полов.

  Праймер 205 – двухкомпонентный эпоксидный грунтовочный состав с высокими изолирующими и адгезионными свойствами, применяется при устройстве монолитных покрытий.

  Основные полимерные составляющие:

  Полиплан 1001 — двухкомпонентный полиуретановый состав для устройства наливных покрытий пола, используется в качестве промежуточного и покрывного слоя.

  Полиплан 206 – двухкомпонентный эпоксидный состав, применяемый как промежуточный и покрывной слой при устройстве бесшовных монолитных полов.

  Финишное покрытие:

  Финишлак 106/105 – универсальный двухкомпонентный матовый/глянцевый полиуретановый лак на водной основе для финишной защитной отделки монолитных полимерных покрытий.

  Примеры проектов с применением монолитного покрытия Полиплан Декор

  
  
  
  

  В разделе Фотогалерее на нашем сайте можно ознакомиться с фото завершенных объектов.

  Монтаж монолитных полимерных покрытий в компании «ИНТЕХПРОМ»

  При устройстве наливного пола очень важно соблюсти все этапы работ в строгой последовательности. При нарушении технологии заливки поверхность будет расслаиваться, могут появиться шероховатости и неровности, что приведет к ухудшению внешнего вида и снижению эксплуатационных характеристик покрытия.

  ПОЛИПЛАН

  ПОЛИПЛАН - это эпоксидное/полиуретановое покрытие пола.

  Монолитное покрытие пола Полиплан (наливные полимерные полы) — универсальное решение для торговых, складских, производственных помещений, пассажирских и грузовых терминалов, офисов, аудиторий, ресторанов, гостиниц, спортивных объектов, гаражей, коридоров, лестниц и помещений общего назначения.

  Полиуретановые покрытия на основе Полиплан 1001 и эпоксидные на основе Полиплан 206 абсолютно гигиеничны, обладают высокой износостойкостью, устойчивостью к агрессивным средам и превосходным внешним видом.

  Назначение:

  • защита от абразивного износа, растрескивания, пылеотделения бетона, воздействия воды и агрессивных сред,
  • обеспечение гигиеничности, легкости уборки,
  • отделка.

  
  
  
  
  
  

  Области применения: >>>

  • Производственные помещения (химическая, пищевая, фармацевтическая промышленность);
  • Подсобные, складские помещения, ангары, грузовые терминалы;
  • Торговые и общественные помещения;
  • Спортивные помещения, трибуны стадионов;
  • Мастерские, гаражи, крытые паркинги;
  • Хранилища минеральных удобрений;
  • Детские, медицинские учреждения, школы;
  • Офисные, жилые помещения, магазины;
  • Гостиницы, рестораны;
  • Душевые и ванные комнаты, столовые, кухни;
  • Вентиляционные камеры;
  • «Чистые» помещения, объекты энергетики.

  Преимущества покрытия пола Полиплан:

  • Высокое сопротивление абразивному износу, пешеходным и транспортным нагрузкам.
  • Высокая ударная прочность и долговечность.
  • Полиуретановое покрытие перекрывает трещины в основании до 0.7 мм.
  • Привлекательный внешний вид и разнообразие цветов, возможность изготовления в матовом или в глянцевом виде.
  • Стойкость к воздействию воды, растворов солей, агрессивным средам, моющим средствам.
  • Высокая гигиеничность и пожарная безопасность отвержденных покрытий.
  • Простота уборки и ухода.
  • Удобство, быстрота и безопасность работ по нанесению покрытия.

  Схема покрытия: >>>

  
  

  Грунтовочный слой: ПРАЙМЕР 1101/1103/204/205
  Средний расход: 0,3 кг/м3
  Средняя толщина слоя: 0,05-0,1 мм

  Покрывной слой: ПОЛИПЛАН 1001/1003/1004/206
  Средний расход: 2,25-3,00 кг/м3
  Средняя толщина слоя: 1,5-2,0 мм

  Основные технические характеристики:

  • Гладкое глянцевое бесшовное покрытие;
  • Нагрузки: значительная интенсивность механических воздействий;
  • Толщина покрытия 1,5-3,00 мм;
  • Рекомендуемый расход (при однослойном нанесении) – 2,3 кг/м2;
  • Время отверждения покрытия (при +20°С и отн.влажности воздуха 75%)
    • пешеходные нагрузки – не более 24 ч;
    • транспортные нагрузки – через 3 дня;
    • воздействие агрессивных сред – через 5 дней.

    Материалы для устройства полимерного покрытия Полиплан:

    Грунтовки:

    Праймер 1101 – универсальный однокомпонентный полиуретановый грунтовый состав, который применяется перед устройством монолитных полиуретановых полов для выравнивания поверхности.

    Праймер 1103 – однокомпонентная грунтовка для непористых поверхностей, устанавливающая прочную связь между основанием и полиуретановым покрытием пола.

    Праймер 204 – эпоксидный двухкомпонентный грунт, подходящий для выравнивания рабочего основания при устройстве монолитных поверхностей.

    Праймер 205 – двухкомпонентная эпоксидная грунтовка с высокими изолирующими и адгезионными свойствами, незаменима при монтаже монолитных полов.

    Основные полимерные составляющие:

    Полиплан 1001 — двухкомпонентный полиуретановый материал, используется как в качестве промежуточного, так и покрывного слоя при монтаже монолитных покрытий пола.

    Полиплан 206 – двухкомпонентная эпоксидная композиция, используется в качестве промежуточного и покрывного слоя при монтаже бесшовных монолитных покрытий.

    Финишное покрытие:

    Финишлак 106/105 – универсальное двухкомпонентное матовое/глянцевое полиуретановое лаковое покрытие на водной основе для финальной защитной отделки монолитных полимерных полов.

    Примеры проектов с применением монолитного покрытия Полиплан

    
    
    
    

    В нашей Фотогалерее можно ознакомиться с фото завершенных объектов.

    Устройство наливных полов – ООО «ИНТЕХПРОМ»

    Монтаж наливного пола – кропотливый и сложный процесс, но результат стоит потраченных усилий. Это идеальное покрытие для помещений, эксплуатирующихся в промышленном режиме. Долгий срок службы, прочность и привлекательный внешний вид делают полимерные полы незаменимыми при обустройстве коммерческих, социально-бытовых и производственных объектов.

    Устройство полиуретанового наливного пола в квартире

    
    

    Отделочные работы

    Полиуретановый наливной пол – это покрытие монолитного типа без швов. В основе материала лежат несколько полимеров, соотношение которых создает требуемые технические характеристики напольной поверхности. Популярность этой технологии формирования полов растет за счет высоких прочностных показателей и практически нулевой усадки.

    Содержание

    Наливной полиуретановый пол — в чем особенности

    Полиуретановые полы – материал многослойный.

    1. Грунтовка, которая обеспечивает стопроцентную сцепляемость с выравниваемой поверхностью.
    2. Средний слой – основной раствор. Он двухкомпонентный, основу составляет полиуретан.
    3. Верхнее покрытие – специальный лак. Его задача – защитить полы от механического и химического воздействия.

    На рынке этот материал представлен несколькими видами. К примеру, самовыравнивающиеся или с добавлением песка. Последний обладает высокими прочностными качествами, что стало причиной его большой востребованности.

    На какое основание можно укладывать

    Главная особенность – возможность заливать смесь практически на любые поверхности: бетонные, деревянные, керамические. Основное требование к напольному основанию – сухость и ровность (не максимальная). Толщина заливаемого слоя из полиуретана небольшая (3-5 мм), поэтому эта разновидность полов не может быть использована на основаниях с большим перепадом плоскости.

    Отличие от самовыравнивающейся смеси, достоинства и недостатки

    
    

    Полиуретановое покрытие для пола и самовыравнивающиеся смеси – это идентичные материалы по многим показателям:

    • по технологии нанесения;
    • по техническим характеристикам;
    • по видам основания, на которые они заливаются.

    Единственное отличие – толщина наносимого слоя. Если полиуретановые имеют максимальную толщину 5 мм, то самовыравнивающие можно наносить толщиною до 60 мм.

    Достоинств у полиуретановых полов немало:

    • высокая механическая прочность, выдерживают даже большие ударные нагрузки;
    • поцарапать поверхность невозможно;
    • можно чистить любыми видами бытовой химии;
    • стопроцентная водонепроницаемость;
    • простота нанесения, заливать можно даже при температуре -25С;
    • поверхность не скользкая, хотя гладкая;
    • антистатичность – 100%, то есть пыль не пристает к плоскости;
    • такие полы не боятся высоких температур;
    • это негорючий материал.
    • высокая цена;
    • залитые полиуретановой смесью полы всегда будут холодными;
    • работы по формированию основания длятся несколько дней.

    Подготовка бетонного основания

    Подготовительный этап зависит от того, какое бетонное напольное основание придется выравнивать. Это может быть старый бетонный пол, требующий предварительного ремонта. Или только что залитая стяжка.

    Но и в том, и в другом случаях первое, что надо сделать – высушить пол. Если этого не предпринять, то велика вероятность, что полиуретановые бетонные полы в процессе эксплуатации начнут отслаиваться от основы.

    Расход материалов и компонентов

    
    

    На рынке материал представлен двумя видами: одно- и двухкомпонентные наливные полы. Первые заливаются толщиною не более 1 мм, вторые до 6 мм. Соответственно и расход их из расчета на 1 м² будет разным. У первого это 0,4-0,6 кг, у второго до 2,4 кг.

    Для расчета общего количества требуемого материала необходимо дополнительно два показателя:

    • площадь заливаемого пола;
    • качественное состояние поверхности: чем меньше шероховатостей, перепадов и дефектов, тем меньше расход.

    Внимание! Если в полиуретановую смесь добавляются тяжелые наполнители, к примеру, кварцевый песок, то расход материала увеличивается.

    Как правильно залить двухкомпонентный пол на полиуретановой основе

    Как было сказано выше, многое будет зависеть от качества выравниваемой поверхности. Здесь две позиции: старое основание или свежая стяжка.

    На свежую стяжку из бетона

    
    

    В первую очередь цементно-песчаный слой надо просушить. Влажность не должна превышать 4%. Это сложно определить на глаз, поэтому стяжку лучше высушить в течение нескольких недель при температуре +25С.

    Далее все проводится строго по технологии:

    1. Заливается так называемый подстилающий слой. Его толщина не более 2 мм. Формируется он из того же полиуретанового состава. Раствор равномерно распределяется правилом и прокатывается игольчатым валиком. Ходить по залитому слою можно только в краскоступах.
    2. 6 часов дается на высыхание.
    3. Если используется однокомпонентный состав, то поверх него наносится лак. Если двухкомпонентный, то заливка продолжается слоями по 2 мм до требуемой толщины.
    4. Если требуются залить упрочненные полы, то на первый слой засыпается песок. После высыхания его часть удаляется пылесосом.
    5. Последний этап – нанесение защитного лака.

    На старое бетонное основание

    Технология та же. Только надо более тщательно провести подготовку напольного основания. Для этого проводится исследование, где выявляются изъяны бетонного пола. Их надо отремонтировать, используя цементно-песчаный раствор. Если дефекты большие, плюс присутствует перепад плоскости, то лучше залить стяжку. Это будет дешевле, чем использовать полиуретановую смесь для всех операций.

    Обратите внимание! Для полиуретановых полов в квартире надо применять однокомпонентные составы. Они хорошо выдерживают нагрузки от людей и мебели. При этом материал намного дешевле двухкомпонентного. Скорость проведения работ также в разы быстрее.

    Необходимо учитывать и тот факт, что приготовленный по инструкции полимерный состав «проживет» не более получаса. Поэтому процесс заливки надо проводить быстро. А значит, работников должно быть, как минимум, два.

    Однокомпонентные и двухкомпонентные модификации отличаются друг от друга еще и тем, что первые – это готовые к применению смеси. Они жидкие. Вторые состоят из двух ингредиентов: жидкости и сухого порошка. Поэтому такой состав надо сначала приготовить. Для этого порошок малыми порциями засыпают в жидкость, тщательно перемешивая до тех пор, пока комочки материала не исчезнут. Обычно рекомендуется перемешивание проводить в два этапа, между которыми должен быть перерыв, равный 15 минут.

    Возможный декор пола

    
    

    Самый простой способ декорирования – внести в процессе перемешивания компонентов пигмент. При этом расцветку можно сделать на полу любую, даже многоцветную. Площадь основания надо разделить на участки разной или одинаковой формы. Для этого можно использовать рейки или профили. После чего смеси разных цветов заливают в каждый отдельный участок.

    Второй способ – уложить под заливаемую смесь любые декоративные элементы: камешки, монеты, ракушки и прочее.

    Читайте также:

      
    • Наливные полы методы испытаний
      
    • Шипорезный двухсторонний станок для паркета
      
    • Маленькие прыгающие жучки в квартире на полу
      
    • Ламинат egger 33 класс орех перганти серый с фаской
      
    • На линолеуме появились красные пятна что делать