Шлак для утепления пола

Обновлено: 08.07.2024

Утепление шлаком: плюсы и минусы применения для стен, потолка и пола

Основные технические характеристики доменного шлака

При утеплении основным показателем считают теплопроводность. Согласно ГОСТу и СНиПам, коэффициент теплопроводности щебня из доменного шлака составляет 0,21 Вт/(м°С).

Для сравнения возьмём показатель теплопроводности минеральной ваты средней жёсткости. Она составляет 0,0326 Вт/(м°С). Это говорит о том, что при утеплении строительной конструкции слой шлакового щебня должен быть толще, чем слой минеральной ваты:

1. Лещадность. Показатель характеризует объем гладких и угловатых элементов в наполнителе. Если наполнитель в большей массе состоит из гладких зёрен, то он снижает процент сцепления материала друг с другом, а также с раствором для связки. Показатель применим только для сыпучих материалов, каковым являются шлаковые утеплители.
2. Прочность — характеризует уровень давления и механической нагрузки, максимально разрешённые на наполнитель. Шлаковые утеплители прочнее минеральной ваты, пенопласта. Благодаря своей жёсткости не являются добычей грызунов. В этом утеплитель выигрывает у минеральной ваты, пенопласта, пенополиуретана.
3. Морозостойкость. Параметр характеризует количество морозных циклов, которые может выдержать наполнитель без изменения своих технических характеристик и свойств. Согласно ГОСТу, современные утеплители должны иметь показатель не менее F15 (т.е. 15 циклов). Производители любых видов утеплителей придерживаются этой нормы.
4. Радиоактивность — характеризует класс излучения радиации. Существует 3 класса, в строительстве жилых зданий используется 1-ый класс, это касается утеплителей любого вида.
5. Плотность. Этот параметр показывает, какова масса наполнителя на единицу объема. Шлаковые утеплители — тяжёлые утеплители. Плотность их в среднем составляет от 300 до 1000 кг/м3. Это в разы превышает плотность других утеплителей.

Для примера, плотность минеральной ваты составляет в среднем 50-125 кг/м3. Таким образом, при утеплении необходимо учитывать высокую плотность, а соответственно, и тяжёлый вес шлака.

Отдельного внимания заслуживает характеристика фракции наполнителя. Выделяют следующие уровни:

• 0*5 мм;
• 3*8 мм;
• 5*10 мм;
• 5*20 мм;
• 10*20 мм;
• 20*40мм;
• 25*60 мм;
• 40*70 мм.

В качестве утеплителя рекомендуется использовать шлак средних размеров. Очень мелкие и слишком крупные элементы не выгодны в теплоизоляции.

Плюсы и минусы шлакового утеплителя

Положительными особенностями утепления шлаковыми наполнителями являются:

• пожаростойкость;
• высокая скорость утепления;
• низкая цена;
• простота монтажа.

Отрицательные моменты также имеют место быть. Среди них:

• тяжелый вес утеплителя. На сегодня шлаковые утеплителя — это самые тяжелые утеплители. Их использование требует хорошего фундамента (если утепляются стены), прочных конструкций (при утеплении пола, потолка).
• некоторые наполнители впитывают влагу, поэтому утеплитель должен быть хорошо влагоизолирован.

Экологичность шлака

Рассматриваемый материал — отходы производства. Понимание, вреден ли шлак в качестве утеплителя, важно уже в начале проектирования дома.

Технология утепления и места использования засыпки не предусматривают прямого контакта с человеком. Пыль и газообразные выделения не проникают в комнаты, поэтому нанести вред здоровью не в состоянии.

При покупке нужно требовать сертификат безопасности. Некоторые шлаки излучают радиоактивный фон.

Технология утепления строительных конструкций

Теплотехнические расчёты и инструментальные замеры показывают, что 5 – 10 % тепла уходит из жилья через пол и грунт, 20 -30 % через стены и столько же через чердачные перекрытия и крышу. Для этих строительных конструкций можно использовать утеплитель шлак.

Последовательность работы по улучшению теплоизолирующих характеристик для пола, потолка, стен различаются.

Утепление пола


Слой шлака заливается бетонной стяжкой

В зависимости от конструкции жилища утепление пола шлаком в частных домах проводят по-разному. Если в весенний период и после сильных дождей в подполе, подвале появляется вода, обязательно делают гидроизоляцию.

Краткая инструкция по утеплению земляного пола:

1. Поверхность освобождают от мусора, выравнивают, при необходимости трамбуют.
2. Обустраивают гидроизоляцию, для чего засыпают пол глиной, растворённой в воде, и тщательно перемешанной до состояния теста. Другой вариант: расстилают слой гидроизоляционного рулонного материала, стыки проклеивают мастикой.
3. Аккуратно насыпают слой утеплителя необходимой величины — чем толще, тем лучше. Для большинства регионов достаточно подсыпать 15 – 20 см.
4. Насыпают 5 см песка, трамбуют.
5. Заливают цементно-песчаную стяжку (ЦПС) 5 – 10 см.

Если высота потолков в подвале не позволяет обустраивать такой «пирог», можно залить пол бетоном, используя в качестве наполнителя шлак. До заливки устраивают песчаную подушку, которую проливают водой и трамбуют.

Последовательность работ простая:

1. Убирают мусор, грязь, пыль.
2. Трещины и технологические отверстия заделывают цементным раствором.
3. Плиту обрабатывают антисептиком для предотвращения возникновения плесени и грибка.
4. Укрывают поверхность слоем пароизоляционной плёнки (мембраны), которая не допустит проникновения паров из подвала, но даст влаге испариться в подпольное помещение. В домах с сухими подвалами пароизоляция не нужна.
5. Поверх слоя теплоизолятора выполняют ЦПС.
6. После высыхания проводят отделку финишными материалами (ламинат, ДСП, линолеум).

Утепление деревянного пола

В этом случае шлак укладывается под основание настила, для чего в первую очередь необходимо произвести демонтаж существующих полов. После этого в имеющиеся полости необходимо засыпать теплоизоляционный материал.

Для обеспечения надежной защиты утеплителя от воды на базовое основание необходимо уложить рубероид в один слой, а после отсыпки и разравнивания шлак укрыть полиэтиленовой пленкой. После этого деревянный настил можно вернуть на прежнее место.

Утепление бетонного пола

Технология укладки шлака на бетон используется в тех помещениях, в которых высота потолков позволяет приподнять пол на 15-20 см.

Выполняется работа в определенной последовательности:

1. Убирается напольное покрытие и извлекаются все отслаивающиеся элементы бетонного основания.
2. Подготовленное основание застилается гидроизоляционным слоем.
3. По всему периметру рабочей поверхности устанавливаются направляющие маячки.
4. Засыпается утеплитель, после чего он тщательно разравнивается.
5. Засыпка из шлака для лучшего механического сцепления гранул между собой обильно смачивается цементным молочком.
6. После полного застывания цементного раствора утеплитель заливается бетонной стяжкой, после высыхания которой укладывается напольное покрытие.

В квартирах шлак можно использовать для сухой стяжки пола.

Теплоизоляция потолка


Утепление потолка шлаком с чердака

Технологически работа по утеплению пола и потолка не отличаются.

Перед тем как утеплить шлаком потолок, нужно провести расчеты, чтобы не придать конструкциям излишнюю нагрузку. Для этого надо узнать несущую способность плит перекрытия и сравнить её с массой засыпки.

Шлак как утеплитель потолка имеет те же плюсы и минусы, как и при использовании в других строительных конструкциях.

Высота нежилого чердака позволяет насыпать слой любой необходимой толщины (с учётом характеристик плит). Утеплитель сохранит свойства на протяжении всего срока эксплуатации дома.

Чтобы шлак для утепления потолков сохранил свойства, на него не должны попадать осадки. Слуховое окно нельзя закрывать наглухо — это поможет влаге своевременно испариться.

1. Плиты перекрытия покрывают слоем гидроизоляции.
2. Засыпают нужное количество засыпки.
3. Обустраивают бетонную стяжку толщиной 10 – 15 см, соблюдая уклон для слива воды во время осадков.
4. Проводят гидроизоляцию рулонными материалами.

Чтобы покрытие прослужило долго, соблюдают инструкции производителей строительных материалов.

Утепление пустотелых стен

Утепление стен шлаком не требует специальных приготовлений. Между внешними и внутренними слоями кирпича по мере постройки стены засыпают любой шлак. Лучше выбирать пористый материал средней фракции. Такие характеристики сделаю дом теплее, между кусками засыпки не будет пустот.

Виды материала

Из отходов металлургических производств и энергетической отрасли получают следующие виды утеплителя:

• доменный;
• металлургический;
• топливный и каменноугольный.

Разные виды используют для утепления конструктивных элементов дома.

Доменный

Материал получают при выплавлении чугуна. В состав входят остатки горной породы, флюсов и зола топлива. Куски очень пористые, материал сыпучий.

В частном строительстве мелкая (более тяжёлая) фракция идёт на засыпки полостей в стенах или под стяжку бетонных полов. Крупная фракция — лёгкая по массе — пригодна для засыпки чердачных перекрытий.

Этот вид сырья идёт на изготовление шлаковых теплоизоляционных материалов.

Наиболее пригодна для утепления шлаковая пемза, обладающая хорошими тепло- и звукоизолирующими свойствами. Она же идёт в наполнитель для шлакоблоков.

Металлургический


Металлургический шлак может создавать избыточную нагрузку на фундамент

К этому типу чаще относят отходы никеле- и медеплавильных заводов, сталелитейных комбинатов.

Материал представляет собой спёкшиеся куски различных фракций. В них много окислов металлов из-за чего масса состава велика.

Топливный

Сырьём для изготовления служат остатки сгоревших в котельных мазута и каменного угля. Фракция и свойства зависят от типа сжигания (камерное или слоевое).

Остатки топлива гигроскопичны, поэтому перед засыпкой должен быть высушен в течение минимум 2 месяцев без воздействия осадков.

Применяется для засыпки полостей в стенах из кирпича или под бетонную стяжку на полу и перекрытиях.

Каменноугольный

Каменноугольный шлак образуется в результате сжигания угля и протекании высокотемпературных реакций с неорганическими компонентами, входящих в его состав. Отличается высокой прочностью, так как содержание золы составляет до 4%. Количество несгоревшего топлива составляет до 20%, в зависимости от способа сжигания и химического состава.

Особенностями каменноугольных шлаков являются:

• объёмная часть кристаллической фазы до 80%;
• типы оксидов в гранулах: алюминиевые, кремниевые, кальциевые;
• по химсоставу бывают сверхкислыми, основными и кислыми.

Инструменты и материалы, используемые при работе с утеплителем

Утепление различных поверхностей подразумевает разные инструменты, используемые в работе. Основные из них:

• рулетка;
• строительный уровень;
• средства для переноса наполнителя: ведра, носилки;
• лопата для засыпания утеплителя;
• ёмкость для приготовления связующего раствора;
• инструменты для монтажа утепляемой поверхности при необходимости предварительных работ.

Основные производители утеплителя

Один из производителей шлаковой продукции является «Торговый дом УСК». Эта компания также и реализует утеплитель, выполняет доставку.

Алексинский керамзитовый завод занимается производством и продажей шлака, специализируется большей частью по продаже керамзита. Зачастую реализацией шлака занимаются угольные и металлургические компании, т. к. шлак является отходом производственных процессов и участием этих продуктов.

Таким образом, утепление шлаком имеет много преимуществ. Это недорогой вид утепления, доступный для осуществления своими руками. Материал представлен на рынке, покупка и доставка шлакового утеплителя налажена во многих регионах страны.

Обладая высокими показателями теплопроводности, утепление шлаковыми наполнителями сокращает расходы на строительство за счёт уменьшения основного материала при возведении стен. Этот доступный способ утепления помещений зарекомендовал себя на протяжении многих лет.

Можно ли утеплять потолок шлаком?

В качестве насыпного утеплителя иногда используют шлак. Этот материал недорогой, грызуны его не трогают, он не гниет и весьма прочен. Когда-то шлак использовали так же часто, как глину или опилки, но сейчас это делать не рекомендуется. Недостатков у шлака все-таки больше, чем достоинств: он имеет неровную поверхность, поэтому утрамбовывать его труднее, весит он больше, чем керамзит или опилки, а теплоизоляционные свойства, по сравнению с другими материалами, совсем невысокие. Особо стоит отметить, что промышленный шлак вообще нельзя использовать для жилых помещений, поскольку он выделяет вредные вещества.

Рекомендации по термоизоляции

В процессе утепления напольного основания необходимо учитывать несколько важных нюансов. От них в дальнейшем будет зависеть микроклимат в помещении в любое время года:

• Высота термоизолирующего слоя должна определяться нагрузкой на покрытие: чем больше нагрузка – тем толще слой наполнителя;
• В процессе теплоизоляции бетонного основания желательно использовать армирующую сетку, чтобы улучшить прочностные характеристики финишной стяжки;
• Шлак желательно укладывать на гидроизолирующие материалы, поскольку при намокании теплопроводность термоизолятора резко возрастает;
• При утеплении деревянных покрытий наполнитель засыпается таким образом, чтобы между ним и чистовыми досками оставался небольшой воздушный зазор хотя бы в 4-5 мм;
• Чтобы исключить возможность попадания влаги на теплоизолятор, непременно накрывайте его пародиффузионной мембраной.

Критерии выбора шлаковаты

Выбирая шлаковату, следует, прежде всего, обратить внимание на материал от известных производителей, который имеет хорошие отзывы. Ни в коем случае не покупайте утеплитель от малоизвестных брендов в сомнительных точках продажи, где вам не могут предоставить на товар весь перечень документов, сертификатов и лицензий.
Кроме того, учитывайте такие рекомендации:

1. Самые качественные минеральные волокнистые утеплители предлагают немецкие производители. Только у них самые придирчивые органы сертификации, которые не выпустят на рынок некачественный или потенциально опасный товар.
2. Уточните у продавца, в каком направлении располагаются волокна теплоизолятора. При вертикальном расположении шлаковата будет хорошо хранить тепло и поглощать звук. При хаотичном — будет более прочной и выдерживать динамическую нагрузку.
3. Проверьте ГОСТ изделия на упаковке, если шлаковата отечественного производства. Его наличие гарантирует качество продукции.
4. Подбирайте материал, который оптимально подойдет под ваши нужды. Плотность шлаковаты может быть разной, а от этого зависит сфера ее использования. Плотность 75 килограммов на кубометр подходит для утепления кровли, чердаков. Материал с плотностью 125 кг/м3 применяется на полу, потолках, внутренних стенах.

Цена и производители шлаковаты

Многие крупные производители минеральных утеплителей постепенно отказываются от изготовления шлаковаты. Те же, которые до сих пор ее выпускают, имеют ограниченный ассортимент.
Достойны внимания такие отечественные производители этого утеплителя: ЗАО «Минвата», ООО «Завод Техно», ЗАО «Завод Минплита», ООО «Комбинат Теплоизоляционных изделий».
Кроме того, местные представительства крупных брендов, таких как Rockwool, Isoroc, выпускают серии теплоизоляторов технического предназначения на основе доменного шлака.
Цена шлаковаты составляет около 500 рублей за упаковку.

Краткая инструкция по монтажу шлаковаты

Учитывая то, что этот утеплитель может критически реагировать на воздействие влаги, его не рекомендовано устанавливать на фасад здания. Также не стоит крепить шлаковату на металлический каркас. Если вы планируете утеплять вертикальные или наклонные поверхности, то используйте деревянную обрешетку.
Схема монтажа теплоизолятора такая:

• Подготавливаем деревянные брусья размером 50х50 или 50х100 миллиметров. Толщину и ширину подбираем с учетом ширины утеплителя.
• Крепим на поверхность гидроизоляцию, используя строительные скобы, с нахлестом в 10 сантиметров.
• Чтобы не кроить лишний раз шлаковату и не поднимать вредную пыль из микрочастиц волокон, рекомендовано устанавливать обрешетку с шагом под ширину мата. Обычно это около 50 сантиметров.
• Плиты должны плотно входить в отверстия между соседними брусьями и укладываться встык.
• Дополнительного крепления утеплитель не требует.
• Сверху шлаковаты укладываем пароизолятор. Его крепим также внахлест и проклеиваем стыки специальным скотчем.

Сверху такой конструкции можно устанавливать дополнительную обрешетку для дальнейшей обшивки стены. В процессе работы следите, чтобы шлаковата не соприкасалась с металлическими элементами. Также нужно быть внимательными и не допускать открытых участков утеплителя. Во-первых, он может намокнуть. Во-вторых, шлаковата пылит и будет создавать неблагоприятный микроклимат в помещении.
Смотрите видео о производстве каменной ваты:

Шлаковата в наши дни пользуется наименьшей популярностью среди всех разновидностей минеральных волокнистых утеплителей. По своим характеристикам она уступает многим новым теплоизоляционным материалам. Впрочем, материал до сих пор применяется для изоляции нежилых и промышленных помещений.

Внутреннее утепление дома с помощью шлака

Все работы по утеплению дома начинают в период внутренней отделки всех жилых помещений. Подшивной потолок в чердачном перекрытии покрывается паробарьером, затем укладывают слой доменного шлака. Слой уложенного утеплителя должен соответствовать по толщине 250 мм минеральной ваты. Сверху слоя теплоизоляции укладывают цементную стяжку толщиной в 30 мм

Для проведения всех необходимых работ готовят следующие инструменты:

Схема утепления крыши дома.

• дрель;
• молоток;
• клей;
• гвозди;
• клей УПК;
• зубило;
• шпатель;
• ножовка по дереву;
• саморезы;
• линейка;
• карандаш;
• ножницы.

Необходимы такие материалы, как:

• утеплитель;
• бруски;
• антисептик;
• толь;
• пароизоляция;
• доски;
• анкер;
• гвозди (20 мм);
• алюминиевая фольга.

В бане часто производят теплоизоляцию при помощи доменного шлака. Для уничтожения канцерогенных свойств его выдерживают около 1 года на открытых площадках. В бревенчатой бане в первую очередь необходимо обшить потолок досками толщиной от 6 см. По накату прокладывают пароизоляцию, которая состоит из алюминиевой фольги. Поверх пароизоляции требуется уложить слой мягкой глины. Следующий этап – укладывают утеплитель. Слой шлака должен быть толщиной не менее 15 см, необходимо контролировать правильность утепления прохода дымовой трубы. Цементно-песчаная стяжка покрывает уложенный слой утеплителя, но, поскольку утеплитель в виде доменного шлака очень плотный, укладывают доски. Возможен иной вариант утепления. Формируется сплошной потолок из доски 2,5, который подшивается к балке 20х20 см, все доски обрабатывают олифой. Балки покрывают досками, имеющими щели. Поверх них наклеивают рубероид или армированную фольгу. Верх «пирога» покрывают утеплителем из шлака толщиной 20 см. Такая конструкция потолка более всего подходит в условиях работы русской бани. Наибольшую эффективность можно достигнуть при слое шлака выше 40 см.

Весь процесс утепления пола и потолка в деревянном доме или бане с применением шлака занимает немного времени, но результат от проделанной работы приятно удивит и порадует, создаст гарантию надежного теплого дома.

Сколько понадобится утеплителя

При столь высоком коэффициенте теплопроводности – большое 0,1 Вт/м2С рекомендуется использовать слой не тоньше 30 см, но лучше 40 – 50 см.

• Керамзит или шлак засыпается из грузовика под пол – под деревянные лаги.
• Керамзит можно засыпать на утрамбованный щебнем грунт (полы по грунту) и сделать сверху стяжку.

Применить их на чердачном перекрытии все же проблематично – оптимальный слой по экономической целесообразности – 40 см, но десятки тон нужно поднять на уровень перекрытия. Также возникает вопрос — выдержат ли перекрытия?, а так же – ни лишняя ли это нагрузка на фундамент?

Но зато щепа или солома, пусть и не столь долговечные, но отделенные от жилья пароизолятором, будут там не плохо смотреться, если сверху организовать помост для передвижения…

Не допустить намокания

Это пористые, паропроницаемые утеплители, весь пар проходящий через них будет конденсироваться внутри их слоя в точке росы. Чтобы ее убрать, нужно делать вентиляцию с одной стороны, а с другой недопустить поступления пара. Поэтому от источника пара утеплитель отделяется паробарьером.

В полах на лагах утеплитель от грунта отделяется сплошной двойной рубероидной настилкой – обычная пароизоляция под домом. Сначала на утрамбованный грунт накатывают рубероид с проклейкой стыков и наворотом на цоколь. Теперь влажность утеплителя будет всегда как и в доме.

На чердачном перекрытии тоже самое – сначала кладется полипропиленовый пароизолятор на перекрытие, а сверху на него — утеплитель.

Недопущение продувки воздухом

Шлак, керамзит, солома – крупнопористые материалы. Через них свободно движется воздух. Внутри них могут возникать конвекционные потоки, которые сведут на нет все утепление. Чтобы этому воспрепятствовать утеплитель должен быть накрыт пародиффузионным слоем – специальной мембраной, но чаще просто плотной бумагой, лучше перфорированной (прокатанной игольчатым валиком) и просыпаной тонким слоем песка для сохранности.

Не сложные схемы утепление полов и чердака с помощью керамзита или шлака или соломы можно претворить в жизнь и своими руками в домашних условиях, был бы материал…

Заключение

Шлак – гранулированный наполнитель с низкой теплопроводностью, который применяют для дополнительной теплоизоляции пола. При выборе утеплителя стоит выбирать тот, что содержит меньше всего примесей. А чтобы не ухудшить показатели термоизоляции материала, перед его укладкой совершайте гидроизоляцию.

Особенности технологии утепления шлаком полов из бетона и дерева

Утепление шлаком деревянных или бетонных полов отличается простотой технологии монтажа, дешевизной и неприхотливостью в эксплуатации. Наличие нескольких его видов, предоставляет возможность подобрать оптимальный состав по свойствам, обеспечив оптимальный уровень теплоизоляции. Выгодно ли утеплять полы шлаком?

Характеристики и свойства шлака как утеплителя

Шлаки представляют собой силикаты, которые были получены в качестве побочных продуктов в результате переплавки сырья, металлов, промежуточных продуктов, очистки и восстановления руды. В их составе основные, кислотные или нейтральные оксиды кремния, алюминия, цинка, кальция, магния или железа.

Основные характеристики шлака следующие:

• плотность от 300 до 1000 кг/м 3 , в зависимости от присутствующих в составе компонент;
• удельный вес от 2,56 до 3,65 г/м 3 ;
• размеры гранул от 0,7 до 20 мм;
• температура плавления до +1500 0 С;
• прочность на сжатие до 150 МПа;
• коэффициент теплопроводности от 0,0326 до 0,05 Вт/м·К.

Утепление потолка шлаком выгодно благодаря его отличным эксплуатационным свойствам:

• стойкость к резким перепадам температур;
• натуральный состав, при эксплуатации не выделяются токсичные вещества;
• химическая и биологическая стойкость;
• отсутствие усадки, а также деформаций и разрушения под действием внешних нагрузок;
• повышенная влагостойкость.

Преимущества и недостатки утепления шлаком

Использовать шлак для утепления пола выгодно благодаря следующим его преимуществам:

• обеспечивается оптимальный воздухообмен в уложенном слое за счёт наличия небольших зазоров между гранулами;
• возможность эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью и температурой;
• простая технология укладки;
• низкая стоимость материала;
• не подверженность воздействию грызунов, появлению плесени и грибка;
• минимальные требования к ровности утепляемого основания;
• широкий выбор размеров зёрен;
• минимум инструментов для укладки утеплителя.

Однако, у данного материала для теплоизоляции есть и недостатки:

• высокая плотность шлака для утепления предъявляет высокие требования к прочности несущих конструкций, включая и фундамент объекта по причине высоких нагрузок;
• относительно невысокая эффективность изоляции, по сравнению с аналогичными материалами с аналогичным коэффициентом теплопроводности, толщиной слоя и массы;
• поверхности гранул неровные, вследствие чего сложно обеспечить равномерность изоляции;
• некоторые компоненты могут быть подвержены ржавлению или накоплению влаги.

То есть, прежде чем выполнить утепление пола шлаком, плюсы и минусы необходимо оценить применительно к конкретным техническим условиям монтажа, особенностям эксплуатации и требованиям к сроку службы материала.

Разновидности шлака

Утепление крыши шлаком возможно выполнить с использованием одного из следующих типов данного материала:

• топливный;
• каменноугольный;
• металлургический;
• доменный.

Топливный

Топливный шлак представляет собой сыпучий материал на основе рыхлых силикатных масс. Его получают при сгорании каменного угля в виде фракций или пыли слоевым или камерным способом. Первый тип шлака имеет неоднородную структуру, а второй – тонкопористую однородную.

Содержание золы в единице объёма может достигать 40%, что говорит об относительно невысокой прочности материала. Кроме того, в его составе могут присутствовать остатки несгоревшего топлива, которые ухудшают теплоизоляционные свойства.

Топливный шлак

Топливный шлак пористый, поэтому способен накапливать влагу, что требует применения при монтаже использования качественной гидроизоляции.

Основными преимуществами данного вида шлаков являются:

• высокий уровень звукоизоляции;
• возможность получения ровного основания под укладку напольного покрытия.

Каменноугольный

Каменноугольный шлак образуется в результате сжигания угля и протекании высокотемпературных реакций с неорганическими компонентами, входящих в его состав. Отличается высокой прочностью, так как содержание золы составляет до 4%. Количество несгоревшего топлива составляет до 20%, в зависимости от способа сжигания и химического состава.

Особенностями каменноугольных шлаков являются:

• объёмная часть кристаллической фазы до 80%;
• типы оксидов в гранулах: алюминиевые, кремниевые, кальциевые;
• по химсоставу бывают сверхкислыми, основными и кислыми.

Металлургический

Металлургические шлаки получаются при плавлении никелевых и медных составов. Они не распадаются, не подвержены ржавлению, обладают высоким пределом прочности на разрыв – до 300 МПа. Основное их применение – волокна для минваты.

Металлургический шлак

Обладают стойкостью к химическим воздействиям, шумоизоляционными свойствами, низкой пористостью и влагопоглощением.

Доменный

Доменный шлак является побочным продуктом выплавки в доменных печах чугуна из железосодержащих руд. При расплавлении он всплывает над чугуном, что упрощает его отделение от основной массы. Свойства зависят от состава руды, используемого топлива, технологического процесса выплавки и скорости остывания.

Основные требования и критерии выбора

При выборе шлака необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

• теплопроводность, отвечающая за эффективность утепления пола, позволяющая подобрать оптимальный способ и плотность укладки;
• предельный уровень влагопоглощения, чем он меньше, тем ниже требования к качеству гидроизоляции;
• звукоизоляционные свойства, позволяющие отказаться от укладки дополнительного изолирующего слоя;
• температуру спекания, при которой шлак начинает терять свойства утеплителя;
• огнестойкость материала;
• отсутствие токсичных компонент в составе;
• стойкость к биологическим воздействиям;
• наличие гладких и острых частей на фракциях утеплителя, влияющих на сложность укладки.

Соответственно, основными критериями для выбора утеплителя являются его возможность эксплуатации в конкретных технических условиях и срок службы. Кроме того, стоит принимать во внимание и размер фракций, от которых зависит простота укладки, равномерность характеристик слоя, прочностные свойства, объёмная часть воздушного пространства.

Технология термоизоляции пола

Утепление потолочных перекрытий и полов имеет относительно простую технологию, которая реализуется в такой последовательности:

1. Подбор необходимых инструментов.
2. Расчёт количества материала в зависимости от требований к уровню теплоизоляции.
3. Подготовка помещения к монтажным работам.
4. Монтаж пароизоляции с обработкой глиняным раствором.
5. Засыпка шлака.
6. Укладка бетонной стяжки.
7. Монтаж обшивки и декоративного покрытия.

Подготовительный этап

На подготовительном этапе потребуется подобрать необходимые инструменты, материалы, очистить поверхность, проверить её прочность и несущие способности. Это позволит выполнить монтаж не только быстро, а и обеспечить максимальный срок для эксплуатации изоляционного слоя.

Список необходимых инструментов:

• рулетка;
• уровень;
• лопата;
• маркер;
• ножовка;
• ёмкости или носилки для переноски и засыпки шлака;
• ёмкость для связующего раствора;
• гвозди и молоток или саморезы и шуруповёрт.

Потребуются такие материалы:

Монтаж на деревянное основание

Утепление деревянных полов с использованием шлака выполняется так:

1. Аккуратно демонтируем деревянную обшивку пола.
2. Все деревянные несущие конструкции обрабатываем морилкой или антисептиками.
3. Разравниваем грунт под полами, при необходимости досыпаем песка и щебня и обязательно выполняем трамбовку. Важно, чтобы расстояние от грунта до пола было не менее 32 см.
4. Поверх грунта укладывается гидроизоляционный слой внахлёст на расстояние 15-20 см. При укладке захватываются стены на высоту выше уровня отделки на 10-15 см. Стыковочные швы проклеиваются специальным скотчем, если применялась плёнка, либо прогреваются и герметизируются на мастику, если использовался рубероид.
5. Выравниваем положение лаг так, чтобы их поверхности образовывали единую плоскость.
6. Насыпаем шлак в промежуток между лагами. При этом добиваемся наиболее плотной укладки и ровной поверхности путём разравнивания. Расстояние от слоя утеплителя до деревянной обшивки пола должно быть 4-5 мм.
7. Укладываем пароизоляционный слой поверх лаг и утеплителя внахлёст на расстояние 15-20 см и проклеиванием стыков специальным скотчем.
8. По лагам выполняем обшивку пола. Применяем доски или плотные листы фанеры.

Утепление крыши с использованием теплоизоляционных материалов насыпного типа, шлака, выполняется аналогично монтажу на деревянное основание, но пароизоляция укладывается со стороны помещения, а гидроизоляция – со стороны чердака. Зазор между утеплителем и обшивкой не оставляется.

Монтаж на бетонное основание

Укладка утеплителя на бетонные полы выполняется следующим образом:

1. Поверхность тщательно очищаем от грязи и мусора. При наличии трещин или повреждений выполняем ремонт, а при недостаточной прочности – демонтируем и заливаем полы заново.
2. Обрабатываем поверхность антисептиками.
3. Укладываем пароизоляционную плёнку внахлёст на 15-20 см и проклеиванием швов. По периметру заводим её на стены на высоту выше уровня полов на 20 см.
4. Засыпаем шлак ровным слоем на всю поверхность. Стараемся сделать слой максимально плотным. От плотности шлака зависит прочность чистовых полов, поэтому при наличии отходов (гранул с посторонними включениями) стараемся от них избавиться.
5. Укладываем армирующую решётку с толщиной прутьев 3-4 мм, размером ячеек 5-10 см.
6. Заливаем чистовой пол и укладываем напольное покрытие.

Рекомендации по укладке насыпного шлакового утеплителя

Существует несколько важных нюансов, требующих обязательного их соблюдения при монтаже теплоизоляции:

• для повышения прочности поверхностного слоя необходимо укладывать армирующий слой (стальную сетку);
• высота слоя и плотность укладки определяют максимальные нагрузки на единицу площади, поэтому рекомендуется делать плотную качественную укладку;
• гидроизоляционное покрытие должно быть уложено без зазоров и с выполнением герметизации стыковочных швов, так как при намокании шлак теряет свои свойства;
• укладка на деревянные полы требует создания небольшого зазора (4-5 мм) между наружной обшивкой и поверхностью утеплителя в целях предотвращения накопления влаги во внутренних конструкциях;
• перед монтажом обшивки необходимо настелить слой пароизоляции прямо на шлаковый слой.

Процесс теплоизоляции полов с использованием шлака весьма простой, недорогой и эффективный. Технология доступна для освоения и реализации даже неспециалистами. Однако важными факторами для её реализации являются: высокая прочность основания и достаточная высота потолков.

Применение шлака для утепления полов

Термоизоляция – один из основных этапов обустройства дома, от которого в дальнейшем будет зависеть микроклимат в помещении. Особого внимания в данном вопросе заслуживает именно пол, поскольку он способствует наибольшим теплопотерям, особенно если частный дом построен без подвального помещения непосредственно на грунте. Можно ли для утепления пола пользоваться шлаком и если да, тот как это правильно сделать? На этот вопрос мы попытаемся ответить в нашей статье.

Разновидности строительного шлака

Шлак обладает малым весом и хорошими теплосберегающими характеристиками

Обязательно ли утеплять полы? Теплоизоляция играет роль некого буфера, предотвращающего теплообмен между помещением и холодным фундаментом или подвальным помещением. Конструкции с хорошими теплоизоляторами существенно повышают термическую сопротивляемость напольного покрытия. Это, в свою очередь, позволяет сохранить тепло внутри помещения и сэкономить на отоплении.

Возможно ли утепление пола в частном доме шлаком? Шлак – один из самых популярных видов теплоизолирующих материалов, который применяют для утепления покрытий в частных домах и на первых этажах многоэтажек. Сыпучий наполнитель обладает весьма неплохими потребительскими качествами, поэтому пользуется спросом до сих пор.

Какой шлак применяют для термоизоляции? Существует несколько основных видов термоизоляционного наполнителя, который применяют для утепления пола, а именно:

• доменный;
• металлургический;
• топливный;
• каменноугольный.

Каждый из теплоизоляторов обладает своими недостатками и преимуществами, поэтому рассмотрим технические особенности шлаковых наполнителей более детально.

Доменный наполнитель

Доменный шлак получается при выплавке чугуна

Доменный шлак – сыпучий материал, который получают после выплавки чугунных изделий. С давних пор его применяют для создания портландцемента, что позволяет существенно улучшить эксплуатационные качества раствора. В состав доменного наполнителя входят такие компоненты, как:

• сера;
• оксиды магния;
• марганец;
• железо.

По своему составу материал очень схож с цементной смесью. Кроме того, при стремительном охлаждении он приобретает гидравлическую активность.

Рекомендуем к прочтению:

Различают несколько видов доменных наполнителей:

• Сталеплавильный. После охлаждения материал приобретает кристаллическую структуру, поэтому практически не гранулируется;
• Мартеновский. Плотность такого шлака может достигать 140-150 МПа, что влияет на морозостойкость сыпучего теплоизолятора;
• Чугунный. Получают из литейного чугуна, после чего гранулируют с помощью стремительного охлаждения.

Металлургический наполнитель

Металлургический шлак изготавливается из никелевых и медеплавильных составов. Этот вид наполнителя применяется для утепления пола, хотя и косвенно. Из прочного материала при высокотемпературном разогреве вытягивают волокна для производства минеральной ваты. Теплоизоляторы первого сорта обладают коэффициентом качества в 1.65, второго – 1.45, а третьего – 1.2.

В сфере строительства достаточно широкое распространение получили так называемые «шлакокристаллы». Данный вид материала используют для отделки пола и фасадов зданий. За счет нанесения прочного и долговечного состава существенно увеличивается срок эксплуатации покрытий.

Каменноугольный наполнитель

Крупнозернистый шлак применяют для утепления стеновых панелей

Каменноугольный шлак, смешанный с вяжущим веществом, образуется весьма прочный и надежный блок шлакобетона. Он обладает лучшими теплоизоляционными показателям, чем кирпич, но при этом стоит в разы дешевле. В процессе изготовления строительных блоков используют топливные расплавы, которые в процессе сжигания антрацита образуют высокопрочный агломерат.

В состав шлакобетона не входят различные примеси типа глины, золы, песка и других материалов. Это обеспечивает шлакобетону отменные термоизоляционные качества. Крупнозернистые блоки применяют для утепления стеновых панелей снаружи здания, а мелкозернистые – для утепления пола и стен внутри дома.

Топливный наполнитель

Топливный сыпучий материал активно используют для утепления деревянных полов в частных домах и квартирах. Особое внимание в процессе выбора топливного шлака уделяется качеству, которое зависит от процента содержания примесей. Чем меньше в наполнителе примесей – тем лучше он сохраняет тепло. Почему? Любые примеси, такие как несгоревший уголь или зола имеют высокую теплопроводность, что негативно сказывается на термоизоляционных характеристиках шлакового наполнителя.

Топливный теплоизолятор не только уменьшает теплопотери в помещении, но и существенно снижает уровень шумов. С помощью данного материала можно:

• осуществлять термо- и шумоизоляцию;
• выравнивать напольное основание;
• шлакобетоном можно заменить кирпич при строительстве зданий.

Стоит отметить, что многие застройщики для улучшения термоизоляции пола и стеновых панелей используют свежий шлак. Такой материал содержит немало примесей, поэтому он практически не препятствует теплопотерям в помещении, что стоит учитывать. Предварительно свежий наполнитель необходимо уложить в штробы и выдержать в таком состоянии не менее 3 месяцев. Благодаря поливу дождя и долговременной выдержке теплоизолятор освобождается от известняковых примесей и серы.

Рекомендуем к прочтению:

Технология термоизоляции пола

Пример утепления бетонного пола шлаком крупной фракции

Чтобы сделать качественное утепление напольного основания, предварительно его следует подготовить. Таким образом, на этапе засыпки гранулированного термоизолятора не возникнет никаких осложнений:

1. При утеплении деревянного основания необходимо осуществить ревизию несущих деталей конструкции и заменить деформированные или прогнившие лаги;
2. Затем следует обработать деревянные части конструкции антисептическими средствами;
3. Чтобы предотвратить скопление конденсата под полом, перед монтажом сыпучего наполнителя укладывают пароизолятор (рубероид, полиэтиленовая пленка, Пенофол).

Процесс утепления напольного основания шлаком зависит от того, из каких материалов изготовлен сам пол. Чтобы учесть все нюансы теплоизоляции, рассмотрим каждый из вариантов подробнее.

Теплоизоляция деревянного основания

Как уложить шлак на деревянные полы? Чтобы осуществить качественную термоизоляцию покрытия, необходимо проделать следующее:

1. Демонтировать старые половицы;
2. Заменить прогнившие детали деревянного перекрытия;
3. Снизу под лагами закрепить доски;
4. Гидроизолировать основание полиэтиленом или рубероидом;
5. Засыпать шлак в секции между лагами;
6. Укрыть наполнитель полиэтиленовой пленкой;
7. Осуществить укладку финишного покрытия.

Теплоизоляция бетонного основания

Шлак имеет малый удельный вес и может использоваться для утепления чердаков

Теплоизоляция бетонного пола производится только в тех случаях, если есть возможность приподнять напольное основание на 15, а то и 20 см. Каков порядок работы?

1. Старое покрытие демонтируют, а бетонное основание зачищают;
2. Загрунтованный пол гидроизолируют пленкой;
3. По периметру комнаты монтируют маячки;
4. Засыпают шлак, после чего тщательно разравнивают;
5. Для лучшего сцепления с основанием шлаковые гранулы обрабатывают цементным составом;
6. После засыпки утеплителя делают финишную бетонную стяжку.

Рекомендации по термоизоляции

В процессе утепления напольного основания необходимо учитывать несколько важных нюансов. От них в дальнейшем будет зависеть микроклимат в помещении в любое время года:

• Высота термоизолирующего слоя должна определяться нагрузкой на покрытие: чем больше нагрузка – тем толще слой наполнителя;
• В процессе теплоизоляции бетонного основания желательно использовать армирующую сетку, чтобы улучшить прочностные характеристики финишной стяжки;
• Шлак желательно укладывать на гидроизолирующие материалы, поскольку при намокании теплопроводность термоизолятора резко возрастает;
• При утеплении деревянных покрытий наполнитель засыпается таким образом, чтобы между ним и чистовыми досками оставался небольшой воздушный зазор хотя бы в 4-5 мм;
• Чтобы исключить возможность попадания влаги на теплоизолятор, непременно накрывайте его пародиффузионной мембраной.

Заключение

Шлак – гранулированный наполнитель с низкой теплопроводностью, который применяют для дополнительной теплоизоляции пола. При выборе утеплителя стоит выбирать тот, что содержит меньше всего примесей. А чтобы не ухудшить показатели термоизоляции материала, перед его укладкой совершайте гидроизоляцию.

Читайте также:

  
• Саморегулирующийся пленочный теплый пол из углеродного волокна ламипол
  
• Центр паркета и ламината ставрополь
  
• Технология изготовления художественного паркета
  
• Труба для теплого пола в набережных челнах
  
• Если залить пол одним цементом