Покрытие бетонного пола жидким стеклом

Обновлено: 17.05.2024

Пылила бетонная стяжка, попробовал обеспылить «жидким стеклом»

У меня сильно пылила стяжка и это мешало дальнейшему ремонту, потому что в воздухе летало много цементной пыли и вся она оседала на стенах. До чистового покрытия полов было еще далеко, поэтому решился на недорогой временный вариант обеспыливания.

Идею подсмотрел в одном видео, где автор обеспыливал бетонный пол в гараже при помощи так называемого жидкого стекла. Видео очень интересно, особенно комментарии автора и его эксперименты. Можете даже посмотреть его, потому я расскажу, что получилось у меня.

Эксперимент

Вдохновленный идеей, сходит в магазин и купил бутылку жидкого стекла (по-моему натриевого), и помазал небольшой участок своей стяжки для пробы.

На следующий день пришел и посмотрел, что получилось: поцарапал ногтем - вроде прочно, поковырял гвоздиком - отшетушивается. Вроде бы добился удовлетворительного результата, но что-то меня останавливало.

Позже понял, что: поверхность полностью теряет адгезию и становится абсолютно непригодной к применению самонивелирующей финишной стяжке. например.

По поводу влагостойкости тоже большой вопрос: если капнуть водой на застывшее жидкое стекло, то оно мутнеет и белеет. как будто набирает воду, а ведь должно сопротивляться.

Что получается

Для пола в гараже - вариант вполне рабочий, можно применить, только разбавьте для более глубокого проникновения.

Для внутренней отделки лучше не применять, потому что испортите поверхность ради временного обеспыливания.

Если уж решили бороться с истиранием и пылением стяжки и бетонных полов, то лучше прогрунтовать (причем Церезитом, а не той жидкой белой водичкой, которую продают по 150 рублей за 10 л). Я так и сделал и доволен результатом, пыли стало гораздо меньше и я без проблем закончил покраску стен и постелил линолеум.

Использование жидкого стекла для бетона

Использование жидкого стекла для бетона

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

жидкое стекло

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

  1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
  2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

обработка жидким стеклом

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

жидкое стекло в бетон

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

Бетонный раствор

Жидкое стекло улучшает качество бетона

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

  1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
  2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
  3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

  1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
  2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
  3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Процентная доля жидкого силикатаНачало схватывания, минВремя полного высыхания, ч
060Не менее 7 суток
24024
53016
8158
105-74

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

раствор с пластификатором

Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может стать

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Приготовление бетона с жидким стеклом

приготовление бетона

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

  1. Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
  2. Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
  3. Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

Рекомендованные пропорции

При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

Жидкое стекло в таре

Силикат смешивают с песком, а потом добавляют в бетонную смесь

Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

Устройство термозащиты

соединении жидких силикатов с цементными растворами

Жидкий силикат, добавленный в бетон усилит его огнестойкие свойства

При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

Стяжка полов

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

Как правильно сделать обеспыливание бетонного пола жидким стеклом своими руками


Грунтование любых поверхностей перед финишной отделкой, является непременным условием устройства надежных и долговечных покрытий. Бетон не является исключением.

Разберемся, насколько важно обрабатывать бетонные основания грунтовкой, какие виды средств для этого применяются, чем отличается грунтовка по бетону глубокого проникновения от других видов, а также рассмотрим технологию нанесения этих составов.


Почему важно обработать бетонную поверхность грунтом

Многие ошибочно полагают, что защищать бетонное основание необязательно.

Однако, несмотря на то, что бетон сам по себе является очень прочным материалом с большим сроком службы, он тоже подвержен воздействиям различных агрессивных сред и нагрузок.

Что дает грунтование бетонной поверхности:

Учитывая изложенное, можно сделать вывод, что обработка пола, стен, потолка, других бетонных оснований грунтовкой необходима. Требования к материалам для защиты бетона изложены в ГОСТ 31384-2008 «Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии».


Виды грунтовок

Выбирая грунтовочный состав, следует оценить следующие факторы:

Разберемся, какие средства для грунтования бетонных оснований следует использовать в различных ситуациях.

В зависимости от воздействия на бетонную поверхность, составы разделяются на:

Грунтовка «Нова» для пропитки пористых, непрочных бетонных поверхностей, которая содержит акриловые смолы, силиконовую эмульсию, биоциды, подходит для наружных и внутренних работ. Она образует на поверхности бетона матовую пленку, устойчивую к атмосферным воздействиям (кроме ультрафиолетового излучения).

Наносится при температуре, превышающей +5 градусов в 1-2 слоя кистью, валиком или распылителем со средним расходом состава на один слой 0,15 кг/ кв.м. Цена канистры объемом 5 кг составляет 700 рублей.

Применение проникающего грунта «Toiler», изготовленного на основе акриловой дисперсии, позволяет снизить водопоглощение бетона и улучшить сцепление с отделочными материалами. Средний расход состава составляет 0,15 л/кв.м. Наносить этот грунт глубокого проникновения для бетона рекомендуется в 1 или 2 слоя. Стоимость канистры объемом 10 л составляет 380 руб.


Примером такого состава является грунт «Юнис бетон актив». Он подходит для нанесения на гладкие, маловпитывающие бетонные поверхности снаружи и внутри помещений. В его составе присутствует минеральный наполнитель, улучшающий адгезию основания и наносимых отделочных покрытий (обойного клея, штукатурки, плиточного клея), а также антисептики, предохраняющие бетон от появления плесени и грибка.

Работы по нанесению этого быстросохнущего (время высыхания не превышает 4 ч) состава следует проводить при температуре +5…+30 градусов.

Средний расход грунтовки по бетону составляет 0,3 л/кв. м. Стоимость банки объемом 10 литров находится в районе 600 руб.

По химическому составу различают грунтовки следующих типов:

Требования к составам сформулированы в ГОСТ Р 52020-2003 «Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные».

Быстросохнущий (в течение 2-3 часов) состав на водной основе обладает отличной проникающей способностью.

Акриловая грунтовка не пахнет, в связи с чем, ее можно без опаски использовать при отделочных работах внутри помещений. Такие грунты обеспечивают отличную адгезию с отделочными покрытиями. С точки зрения экономики эти грунтовки являются наиболее оптимальными.

Важно! Грунт на основе акрила не рекомендуется использовать в помещениях с высокой влажностью.

Составов на основе акрила выпускается множество: грунтовка Бетонит ВД-АК-020, грунт «Бетон-контакт» от компании «Лакра», «Акриал-Грунт», выпускаемый компанией «Краско» или состав «СТ-19», производимый концерном «Henkel».


Грунтовки для бетона СТ-19 применяются для обработки гладких поверхностей внутри помещений.

Они экологичны, паропроницаемы, имеют в составе измельченный кварцевый песок, что помогает хорошему сцеплению с бетоном. Грунт высыхает за 4 часа, его расход составляет 0,3…0,7 мл/м2. Упаковка весом 15 кг стоит 1000 руб.

Полиуретановые грунтовки заполняют мелкие трещины и поры бетона, обеспечивают качественное сцепление финишных покрытий и основания, хорошо обеспыливают и повышает износостойкость поверхности. Характеристики грунтов позволяют применять их для обработки промышленных полов.

«Полибетол» — однокомпонентный состав, не имеет запаха, так как в его составе нет растворителей, устойчив к химическим веществам, может использоваться в качестве самостоятельного покрытия. Расход на 1 м2 составляет 0,1 кг.

Наносится грунт при температуре, превышающей -10 градусов. Минусом этих составов является высокая цена. Банка весом 10 кг обойдется в 4000 руб.

Эпоксидные грунтовки отлично защищают бетон от влаги и химических веществ.

Их можно наносить на влажные поверхности. Они прекрасно переносят механические воздействия. Грунты можно использовать в качестве самостоятельных покрытий или под эпоксидные краски.

На заметку: Особо стоит отметить использование таких составов в качестве основы под наливные эпоксидные полы. Единственное «но» — неприятный запах, что нужно учитывать при выборе состава.

«Эпоксол» представляет собой экологичное покрытие, которое отлично борется с бетонной пылью, упрочняет поверхность, повышает стойкость к образованию трещин и морозам, защищает ее от коррозии и химических воздействий. Допускается нанесение состава на влажный бетон.


Грунтовка выпускается в виде двухкомпонентного состава, составляющие которого смешиваются и разводятся водой. Наносится на чистую поверхность при температуре воздуха, превышающей +8 градусов, расход ее составляет 200 г/м2. 7 кг грунтовки обойдутся примерно в 2300 руб.

Алкидный грунт стоек к истиранию, глубоко проникает в структуру бетона, прочен, его можно наносить при минусовых температурах. Однако сохнет он не менее 12 часов и долговечность его ниже, чем у аналогов.

Красно-коричневый состав «Лакра» подходит для проведения работ внутри и вне помещений.

Обладает хорошими антикоррозионными свойствами, обеспечивает отличную адгезию материалов. Средний расход материала: 0,1 кг/кв. м.

Наносится он в 1 или 2 слоя. Время высыхания составляет 24 часа. Банка весом 20 кг стоит около 2000 руб.

Полистирольные грунты быстро сохнут, однако обладают неприятным запахом, поэтому их следует наносить на улице или в хорошо проветриваемых помещениях. Рекомендуется использовать такие токсичные составы на производствах, или для обработки фасадов. Для нанесения на поверхности в жилых помещениях они практически не применяются.

Такие составы используются при последующем нанесении краски или клея на основе ПВА. Они применяются только для обработки поверхности в помещениях. Сохнут поливинилацетатные грунты моментально, в течение часа.

Помимо имеющихся в продаже составов, можно и своими руками приготовить грунтовку из клея ПВА. Этот клей является эмульсией поливинилацетата, твердого, бесцветного и непахучего вещества. Для приготовления грунтовки потребуется строительная разновидность клея.


Технология изготовления грунта проста:

Важно! Для получения более качественной смеси следует воспользоваться строительным миксером.

Как видно, приготовить грунтовку совершенно не сложно.

Однако свойства, которыми обладает полученный состав, не могут в полной мере обеспечить выполнение требуемых от грунтовки функции. Произведенный в кустарных условиях, грунт сможет лишь обеспечить адгезию материалов и некоторую защиту бетона от внешней среды. К тому же, использование самодельного грунта может привести к отслаиванию финишного покрытия, появлению на нем (чаще всего на обоях) желтых пятен.

Полноценно заменить заводские грунтовки приготовленный раствор не сможет. Подобный состав можно применять лишь для обработки неответственных поверхностей. Так что стоит признать, что главным достоинством этого грунта является его экономичность.

Гораздо более приемлемым видится вариант изготовления грунтовки для обработки бетонной поверхности из обойного клея. Чтобы приготовить из такого продукта грунтовку, следует его развести большим, чем используется для приготовления непосредственно клея, количеством воды (обычно пропорции указаны на упаковке).

Еще один вид грунтовки можно изготовить самостоятельно из акриловой краски, разведя ее с водой в пропорции 1:1. Состав подойдет для нанесения на бетонную поверхность перед окрашиванием этой же краской.


Огрунтовка бетонных поверхностей также может быть выполнена с помощью концентратов (на фото), разбавленных водой. Этот вариант также позволяет сэкономить средства.

Для защитной обработки бетонных конструкций, находящихся на улице (фундаменты, цоколи, стены, бассейны, отмостки) обычно используют гидроизоляционные покрытия. К ним, в частности, относятся жидкое стекло и жидкая резина. Эти покрытия позволяют создать водоотталкивающий слой для бетона.

Использование жидкого стекла позволяет обойтись без грунтовки, тогда как при применении резины грунтование поверхности все равно производится.

В целях экономии средств можно использовать для нанесения на бетонную поверхность краску-грунт, в которой совмещены краска и компоненты грунтовки.


Нанесение грунтовки на бетонное основание

Видео в этой статье поможет получить больше информации.


Устранение дефектов бетонной поверхности.Нанесение грунтовки на бетонную поверхность

Как видно из статьи, грунтовка для бетонных поверхностей является непременным условием устройства качественного и долговечного покрытия и защиты бетонного основания. Видов составов на рынке представлено множество, поэтому при выборе следует тщательно изучать их характеристики на соответствие вашим требованиям.

Лак из пенопласта для бетонного полаПримечание: при этом бензин будет пузыриться и выплескиваться из банки.

Покрываем бетонный пол

Растворяем пенопласт в ксилоле

Примечание: мне еще советовали использовать растворитель 647, но его не оказалось под рукой.

По многочисленным просьбам в комментариях к моим видео сегодня постараюсь изготовить состав из пенопласта и растворителей для нанесения на бетон.

Хочется посмотреть, как он будет себя вести, ведь автовладельцы заинтересованы в дешевом лаке для покрытия гаража против сырости.Начну с растворения пенопласта в бензине. Надо бы еще проверить в ацетоне и растворителе, но считаю, что ацетон слишком быстро сохнет.


  • Наливаю в чистую пустую металлическую банку бензин 92. Бензина потребуется чуть более половины банки.
  • Кусок пенопласта длиной примерно 1500 мм и толщиной 40 мм нарезаю на полосы и по одной опускаю их в банку с бензином.
  • Ширину полосы надо выбирать под размер банки. Моя цель посмотреть, как будет вести себя полученный состав на бетоне (много лака мне не надо).
  • Пенопласт легко входит в банку, плавится и сжимается в достаточно плотный ком на дне.
  • Получившийся состав имеет вид геля и похож на напалм (при поджигании сразу вспыхивает, долго горит, пламя высокое).
  • Регулировать вязкость состава путем добавления бензина не получается – она достигает определенной густоты и на этом процесс останавливается.
  • Банку оставляю на некоторое время, чтобы вышли пузырьки воздуха и растворились все кусочки пенопласта.
  • Гелеобразную массу достаю со дна банки и перекладываю в другую емкость.
  • Участок бетонной плиты очищаю металлической щеткой и продуваю от пыли краскопультом.
  • Подготовил для работы кисточку и шпатель, который слегка смазал маслом. Так не будет прилипать лак.Удобнее оказалось работать шпателем.
  • Лак выливаю на бетон и шпателем начинаю наносить на поверхность движениями в разные стороны.
  • После завершения работы на шпателе практически ничего не остается.


При нанесении лака сразу чувствуется запах бензина. Оставляю этот участок примерно на час, чтобы он высох.

Второй эксперимент проведу с ксилолом (один литр стоит 110 рублей). Если покрывать весь гараж этим составом, то его стоимость будет в 2,5 раза дороже лака из пенопласта, растворенного в бензине.

  • Для растворения в ксилоле я выбрал более плотный и дорогой мелкозернистый пенопласт, из которого сделана защита системного блока компьютера.
  • При добавлении ксилола в банку пенопласт растворяется почти полностью, вязкость состава становится меньше, исчезает густой комок.
  • Состав такой вязкости можно наносить значительно более тонким слоем. Похоже, ксилол лучше подходит для приготовления лака из пенопласта.
  • Попробую использовать состав на ксилоле как лак по дереву. Беру очищенную от коры ветку грецкого ореха и кисточкой наношу тонкий слой состава. Получается очень хорошо, но надо дождаться высыхания лака.
  • Также кисточкой наношу слой состава на бетон. Слой получается очень тонкий и в нем нет пузырьков воздуха.
  • Оставляю высыхать.


Первый участок у меня за час полностью не высох – на поверхности образовалась пленка с очень большим количеством пузырьков.По бокам образовались огромные пузыри. На ощупь это похоже на всем известную упаковочную пленку с пузырьками. Однако как вариант такой состав можно использовать после полного высыхания.


Лучше получился участок, покрытый лаком на ксилоле. Состав хорошо впитался в поверхность бетона и похож на настоящий лак. Единственный минус – это дороговизна ксилола в сравнении с бензином.Для удешевления можно сначала растворить пенопласт в бензине, а уже потом добавить ксилол и добиться нужной вязкости. Недорого получится готовить состав на основе разливного ксилола, который продается в канистрах и стоит меньше.


Примечание: на дереве состав высох за 10 минут и внешне неотличим от настоящего лака. В будущем для эксперимента я могу взять в рядом расположенном мебельном цехе полированную на станке доску и нанести на нее 3-4 слоя лака на ксилоле.


Пропитка бетона жидким стеклом


Современный строительный рынок предлагает массу высокотехнологичных продуктов для укрепления бетонных оснований. Не последнее место в этом списке занимает жидкое стекло, известное и под другим названием – силикатный клей.

Зачем необходимо пропитывать бетон

Любые конструкции, выполненные на основе искусственного камня, должны сохранять прочность, надежность на всем протяжении эксплуатации. Этому может помешать лишь такой недостаток бетонов, как пористость. Именно в поры может проникать влага, воздух, агрессивные вещества, что в процессе эксплуатации приводит к массе проблем. Бороться с пористой структурой оснований помогают специальные пропитки, но сегодня будет рассмотрено именно жидкое стекло.

Жидкое стекло-давно испытанный метод обработки строительных поверхностей

Что такое жидкое стекло

Материал пригоден для ведения внешних и внутренних работ в промышленном, индивидуальном, коммерческом строительстве.

Если говорить о классификации, продукт характеризуется следующим образом:

  • по виду щелочного катиона (четвертичного аммония, литиевого, натриевого, калиевого);
  • по модульному или массовому соотношению оксидов калия, натрия, лития, силикатного модуля (по сути, это отношение оксида кремния к оксиду натрия, умноженное на спец.коэффициент);
  • по содержанию примесных оксидов;
  • по плотности (г/см3).

Виды жидкого стекла


В зависимости от используемых в процессе производства силикатов, материал подразделяется на три основных вида:

Сфера применения

В строительстве силикатные клеи применяются для защиты фундаментов от грунтовых вод, для гидроизоляции бетонных перекрытий, полов, стен, подвальных, чердачных помещений.

На рынке представлены жидкие разновидности, готовые к работе и гранулированные, которые требуется разбавить водой в соответствии с рекомендацией производителя

Технические характеристики и свойства


Таблица 1. Технические характеристики жидкого стекла

Наименование Норма
Внешний вид Густая жидкость серого или желтоватого оттенка без механических включений, примесей, видимых невооруженным глазом
Масс. доля двуокиси кремния, % 22.7 – 29.6
То же окиси алюминия, % 0.25
То же окиси кальция, % 0.20
То же серного ангидрида, % 0.15
То же окиси натрия, % 9.3 – 12.8
Плотность, г/см3 1.36 – 1.45
Масс. доля нерастворимых в воде в-в, % 0.2

Преимущества

Первое преимущество, которое несет данный тип пропиток – продление срока эксплуатации бетонных конструкций.

Материал работает на бетонах не менее 5 лет. Это не максимум, который дают современные пропитки, но на фоне низкой стоимости – просто подарок

Помимо этого, можно говорить о ряде прочих положительных характеристик:

  • повышение прочности на истирание, твердости, устойчивости к химическим воздействиям. Это особенно актуально для цоколей. Материал, наносимый на оштукатуренный бетон, гасит такие воздействия окружающей среды, как удары, трение, действие снега, дождя, пыли, температурные перепады;
  • сокращение водопроницаемости – скажем, бетонные фронтоны, внешние стены, бетонные площадки часто оказываются промокшими насквозь после сильных осадков. Силикатный клей поможет избавиться от этой проблемы;
  • можно говорить о стабильной защите от химии. Состав защищает искусственный камень от действия щелочей, кислот, солей;
  • укрепление, запирание пор – материалом работают как внутри, так и снаружи помещений по простому или оштукатуренному бетону. Пропиткой заполняют неровности, рытвины, поры основания, что особенно важно в местах с ветреным и сырым климатом;
  • щелочной состав пропитки обуславливает антисептический эффект;
  • небольшой расход на фоне доступной стоимости;
  • работы могут быть реализованы в условиях высокой влажности.

Недостатки:

  • быстрое схватывание раствора. Время ведения работ ограничено;
  • образующийся пленочный слой хрупок, что исключает возможность применения нескольких видов гидрозащиты.

Краткая технология:

Для обработки используют состав, разведенный водой в определенной пропорции.

В работу берут кисти, валики или краскопульт.

Количество слоев 1-2 и выше.

Инструменты для пропитки бетона жидким стеклом

Внесение любых пропиток требует предварительной подготовки бетона.

Чтобы реализовать этот этап работ потребуется следующее оборудование:

  • шлифовальные машины – по бетону работают мощными и производительными аппаратами, также потребуется набор дисков с различной степенью зернистости;
  • пескоструйные, дробеструйные аппараты – для подготовки берут выносливые, мощные машины с объемом бункера на 30-50 л. Подобные установки требуют подключения к компрессору, что также следует иметь в виду. Производительность не должна быть ниже 5-10 кв.м./ч;
  • жесткие щетки для стяжки – инструмент применяется при ограниченном объеме работ, на небольших площадях и в труднодоступных участках;
  • промышленные (строительные) пылесосы – для эффективного удаления пыли и шлама требуется аппарат с высокой силой всасывания – от 250 Бар. Кроме того, удобно работать машинами с большим мусоросборником – на 30-50 л. Требуется проконтролировать, чтобы щетка пылесоса плотно прилегала к полу;
  • строительная дрель с миксерной насадкой – в ряде случаев на основе жидкого стекла готовятся специальные смеси. Для их приготовления используется именно этот инструмент, мощностью от 1400 Вт, скоростью – 400-700 об/мин, способностью работать в прямом и обратном направлении.
После окончания работ инструмент достаточно промыть теплой водой

Если участок работ небольшой, часто используют ручные шлифовальные машины. Кроме того, именно компактный инструмент поможет обработать места примыканий и прочие труднодоступные участки.

Жидкое стекло наносится кистями, валиками или краскопультами:

  • с данным типом пропиток работают флейцевыми кистями различных размеров на основе смешанного ворса;
  • валики следует подбирать с опорой на площадь работ. Самым удобным является инструмент на телескопической рукояти на основе велюра со средним ворсом;
  • краскопульты – подобным оборудованием удобно работать по потолкам, стенам, в том числе в бассейнах, резервуарах и пр. В профессиональной среде используются образцы, способные обеспечить давление от 2 бар..

Несмотря на то, что силикатный клей не выделяет токсических веществ, в работе применяются средства индивидуальной защиты. Это малярные комбинезоны, спецобувь, перчатки, очки. При подготовке оснований для защиты органов дыхания или пыли надевают респираторы.

Технология пропитки бетонных оснований жидким стеклом

Предварительная подготовка и общие рекомендации

Прочие требования:

  • нельзя начинать работы по обработке наружных поверхностей, если в последующие сутки на улице ожидаются заморозки;
  • если основание покрыто инеем или льдом, материал не наносят;
  • если ведется пропитка горизонтальных плоскостей, нельзя допускать формирования луж.

Принципы подготовки бетонных оснований:

  • верхние рыхлые слои, в том числе железнение, цементное молоко удаляются. Для этого можно применить несколько способов. На больших площадях действуют пескоструйными, дробеструйными аппаратами, шлифовальными машинами;
  • в местах примыканий и в труднодоступных зонах используют ручной инструмент;
  • образовавшийся шлам вычищают при помощи строительного пылесоса и жестких щеток.

Гидроизоляция жидким стеклом пола и плоской кровли

Когда состав схватится, раствор с жидким стеклом наливается на поверхность слоем 2-3 мм. Покрытие разравнивается ракелем или шпателем. До нанесения следующего слоя устраивают технологический перерыв на 2-3 часа. Далее заливается 2 слой.

Рабочие нагрузки на поверхность после обработки допустимы спустя 2 суток

Пропитка жидким стеклом бетонных колодцев, бассейнов

Смесь для гидроизоляции готовится на основе 1 части силикатного клея, 9 частей цементного раствора.

Максимальную эффективность обработки обеспечивают, соблюдая указанную последовательность:

  • бетон очищается от пыли и прочих загрязнений щетками;
  • наносится первый слой пропитки с использованием валика или кисти;
  • спустя 30 минут, на поверхность наносится еще один слой;
  • материал должен распределяться максимально равномерно, без пропусков;
  • далее следует подготовить раствор на основе цемента и жидкого стекла;
  • готовая смесь наносится на поверхность при помощи шпателя. Работы ведутся быстро с учетом низкой жизнеспособности раствора (15-20 минут).

Пропитка жидким стеклом подвалов, цоколей

В подобных зонах чистое жидкое стекло используется редко. В работу берут раствор, основанный на равных частях цемента, силикатного клея, воды. Цемент затворяют водой, вводят жидкое стекло. Смесь доводится до однородной консистенции при помощи строительного миксера.

Жидким препаратом обрабатывают все поверхности, используя кисти или валики. Жизнеспособность такой пропитки – 30 минут. Если стоит дополнительная задача по защите оснований от грибка, плесени, сырости, поверхность дополнительно обрабатывается чистым жидким стеклом в 1-2 слоя.

Пропитка жидким стеклом бетонных стен и потолков

Предварительная обработка поверхностей реализуется на основе жидкого стекла и воды. Оба компонента смешиваются в пропорциях 4:1. Основания покрываются в 2-3 слоя, соблюдая принципы послойной сушки. Дополнительно можно прогрунтовать стяжку, применив раствор на основе 1 части жидкого стекла, 2 частей цементного раствора.

На больших площадях целесообразно использовать краскопульт. Им удобно работать при обработке больших вертикальных поверхностей, труднодоступных горизонтальных перекрытий и т.д. Плюс, обеспечивается высокая скорость нанесения.

Последовательность работ:

  • реализуется зачистка основания в соответствии с принятыми нормами;
  • краскопульт должен быть готов к работе;
  • жидкое стекло распыляется в требуемом направлении;
  • для формирования полноценного слоя достаточно 2-3 мм;
  • послойная сушка занимает не более трех часов. Общее количество слоев – 2-3.

Техника безопасности

Жидкое стекло не взрывоопасно и не поддерживает горения. Состав нетоксичен. При попадании на кожу или слизистые необходимо провести промывку обильным количеством теплой воды.

Для готовых составов должны быть обеспечены соответствующие условиях хранения. Материалы размещают в прохладном, сухом месте. Температурный уровень может находиться в пределах от +5 до +40 градусов. Однако, жидкое стекло характеризуется морозостойкостью (до -30 градусов) и может выдерживаться не менее 5 циклов оттаивания/замораживания, причем без потери потребительских параметров. Складирование вблизи работающего оборудования или нагревательных элементов запрещено.

Необходимо принимать меры по правильной утилизации продукта. Его остатки не сливают на почву, в канализацию, водоемы.

Тару с высохшими остатками жидкого стекла утилизируют, как прочий строительный и бытовой мусор

Стоимость работ по пропитке бетона жидким стеклом

Цена на материал стартует от 50 р/кг. Но, в целом тенденция такова, что окончательная стоимость зависит от требуемого объема и типа жидкого стекла. Работы по устройству гидроизоляционного слоя потребуют затрат от 1300 р/м³.

Выводы

Внешняя обработка на порядок уступает аналогам по конечным свойствам и характеристикам, хотя и является бюджетным вариантом. Кроме того, жидкое стекло не несет никакой декоративной нагрузки, чрезвычайно быстро схватывается, что может стать препятствием при реализации работ на некоторых объектах.

Однако, если требуется пропитать бетон с минимумом затрат, именно жидкое стекло становится хорошим выбором. В течение последних лет особенно активно применялись калиевые и натриевые составы, но лучше приобрести именно литиевый вариант.

Практические аспекты нанесения жидкого стекла на бетон показаны в видео:

Читайте также: