Подготовка пола к заливке наливного пола

Обновлено: 16.05.2024

Подготовка основания под наливные полы

В отличие от стяжки, у которой основной дефект это растрескивание, у наливного пола основные дефекты это вздутие и расслоение. Причина этих дефектов отсутствие сцепления между слоем наливного пола и основанием. Но отсутствие сцепления не появляется само собой. Скорее, всего, было неправильно подготовлено основание под наливной пол. Как следствие, залитый наливной пол не сцепился с основанием и после высыхания отслоился, а по сути, разрушился из-за малой толщины. Давайте разберем, как нужно подготавливать различные основания для устройства наливного пола.

Заделка основания от возможных протечек

Отличительной особенностью наливного пола является жидкая консистенция его раствора. Как следствие, при устройстве наливного пола возможна его утечка, через не заделанные трещины и щели в основании.

Перед устройством наливного пола необходимо заделать раствором стыки плит перекрытий, специальной шпаклевкой заделать щели в деревянном основании.
По периметру помещения, в котором делается наливной пол, необходимо проложить специальную кромочную ленту. Она сыграет роль демпфера и защитит пол от температурных деформациях стен или пола.

Подготовка основания под наливные полы – бетон

Главная задача при подготовке основания это уменьшить способность поверхности впитывать воду (это нужно для равномерного высыхания наливного пола) и увеличение адгезии основания (усиление сцепления).

1. Бетонное основание нужно просушить. Новый бетонный пол выдерживается в течение 28 дней, до полного набора прочности и высыхания.

2. Для усиления адгезии основание покрывают поверхностными грунтовками. Монолитный бетон лучше отшлифовать. Нет возможности шлифовки, покройте монолитный бетон грунтовкой типа «Бетоноконтакт». Она образует слой с высокой адгезией и гарантировано сцепится с наливным полом.

Покрывайте бетонный пол грунтовкой непосредственно перед устройством наливного пола. Не допускайте запыление грунтованного основания.

3. Вместе с тем дождитесь полного высыхания грунтовки. Бетоноконтакт сохнет 12-18 часов.

Подготовка цементно-песчаной стяжки под наливной пол

В отличие от бетонного основания цементно-песчаная стяжка это пористое основание с высокой способностью впитывать воду.

Влажность стяжки под наливной пол должна быть не более 4%. Стяжку нужно покрыть укрепляющей грунтовкой глубокого проникновения. Лучше в два слоя. Грунтовка проникнет в поры стяжки, укрепит ее и значительно усилит адгезию поверхности. Сохнет такая грунтовка 1-2 часа в зависимости от времени года.

Подготовка покрытия из керамической плитки

Плиточный пол может служить основанием для устройства наливного пола. Подготавливается он следующим образом:

Плитки, которые плохо держатся, нужно убрать. Не стоит приклеивать их на место, это лишнее. Наливной пол зальет пустое место от них;
Самое важное, очистить керамическую плитку от жира и грязи. Перед работами керамические полы должны быть идеально чистыми и обезжиренными;
Если швы между плитками большие, то для начала, промажьте швы укрепляющей грунтовкой;
После высыхания швов покройте весь керамический пол грунтовкой типа «Бетоноконтакт».

Бетоноконтакт это полимерная грунтовка, в состав которой входит мелкофракционный песок. Она розового цвета. Наносится бетоноконтакт после хорошего размешивания, кистью или паралоновым валиком. После работ инструмент лучше выбросить;
Сохнет такая грунтовка 12-18 часов. После высыхания образуется видимый слой грунтовки, который прекрасно сцепится со слоем наливного пола.

Подготовка деревянного основания под наливной пол

Я придерживаюсь мнения, что нельзя делать наливные полы на «голое» деревянное основание, однако такие полы делают. Расскажу, как подготовить деревянное основание под наливной пол.

Площадь комнаты до 15 кв. метров. Чем меньше, тем лучше результат;
Прежде всего, пол деревянный пол нужно укрепить. Ни одна доска пола не должна двигаться, уже не говоря, что деревянный пол не должен скрипеть;
Краску и другое покрытие нужно с поверхности пола снять;
Все трещины между досками нужно заделать акриловым герметиком. Деревянный пол должен быть герметичным и наливной пол не должен «утечь» к соседям;
Влажность пола после приготовления должна быть 6-8%;
Подготовленный пол нужно покрыть поверхностной грунтовкой. Она не проникает в структуру дерева, но образует хороший адгезионный слой. Можно, даже лучше, применить грунтовку типа «Бетоноконтакт», «Бетоноактив».

Вообще говоря, технологически правильно, сделать на деревянном основании стяжку типа «плавающие полы». То есть, на прочное деревянное основание укладывается слой полиэтилена, а на него полусухая - стяжка с армированием фиброй.

Подготовка свеженанесенного бетона

Нанесение наливного пола на влажное основание крайне .
Как исключение можно предложить, покрыть свеженанесенный бетон специальной грунтовкой типа Аквастоун.
Перед такими работами сделайте пробную заливку.

Подготовка основания из старого наливного пола

При устройстве наливного пола на старый наливной пол, нужно смотреть на совместимость двух покрытий.
Старый наливной пол шлифуется и покрывается укрепляющей грунтовкой глубокого проникновения.

На это все! Помните, подготовка основания под наливные полы имеет прямое влияние на качество наливного пола.

Подготовка пола к заливке наливного пола

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

Ровнители. В характеристиках обычно указана толщина слоя от 10 до 100 или 150 мм. Эти составы — для грубого предварительного выравнивания значительных перепадов стяжки. Наносятся на подготовленное и прогрунтованное основание. Даже если будет стоять слово «самовыравнивающийся», их необходимо «разгонять» шпателем, лучше — зубчатым. Делать это надо аккуратно и быстро, но смотреть, чтобы состав не попадал на стены (они часто уже отделаны, или хотя-бы выровнены). Чтобы было удобнее разгонят, к шпателю приделывают длинную ручку — получается что-то типа граблей. Затем слой окончательно выравнивают двухметровым правилом по маякам. Если ждать, пока ровнитель сам растечется, останетесь с буграми и ямами.

Финишный или тонкий. В характеристиках этих составов стоит обычно слой от 2 до 10 мм. Он наносится или на затвердевший слой ровнителя (прогрунтованный) или на достаточно ровное основание (старый бетонный пол, например). В этой группе есть самовыравнивающиеся составы. Обратите внимание! Есть, самовыравнивающиеся, а не все имеют такие характеристики. Это те, которые просто выливают, а потом прокатывают специальным зубчатым валиком и все. За счет специальных добавок смесь выравнивается сама, а валик необходим для удаления пузярьков воздуха. Остальные финишные составы тоже необходимо разгонять шпателем, хотя ровняются они сами.

Составы для финишного выравнивания

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.

Валик для раскатки жидких полов сделан из пластика, на концах его иголки

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

Они совместимы только со стабильными основаниями. При появлении в основании трещин, они тоже трескаются. По этой причине деревянные полы — очень плохая основа.
Требуют хорошего сцепления с основанием. «Плавающих» наливных полов быть не может. Потому поверхность предварительно тщаательно зачищают, обеспыливают а потом грунтуют.
Основа должна плохо впитывать воду, что снова-таки достигается грунтовкой. Рыхлые пористые материалы грунтуют в несколько слоев, тщательно обрабатывая углы. В местах недостаточной обработки из состава быстро уходит вода, из-за чего образуются неровности, и чаще горбы. Их потом сбивать очень долго и проблематично (болгаркой с алмазным диском и/или долотом и стамеской).
По периметру стен укладывается демпферная лента. Она позволит оставить небольшой зазор, который будет компенсировать температурные расширения состава.
Если пол относительно ровный — перепад высот не превышает 10 мм — на подготовленную поверхность можно сразу наливать финишный состав.
При перепаде высот больше 10 мм, сначала используют ровнители. После их застывания (указано в характеристиках) их снова покрывают грунтом и при необходимости, наносят еще слой финишного наливного пола.
Так как жидкий пол приходится ровнять или «разгонять», по залитой поверхности нужно ходить. Чтобы не оставалось следов, на обувь надевают специальную подошву на тонких стержнях, которые называют краскоступами. Чтобы сэкономить на обуви, можно купить обувь для аэрации газонов. Они очень похожи, а стоят меньше.

Демпферную ленту можно приклеить на двусторонний скотч, после высыхания подрезать выступающий край или удалить ее, а щель заполнить эластичным герметиком

Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.

Что нужно
Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

Емкость для замеса — не менее 20 литров.
Вода — по инструкции, но обычно можно водопроводную.
Дрель мощностью не менее 800 Вт, насадка для замеса.
Правило длиной 2 м.
Широкий шпатель с зубчиками.
Пластиковый валик с иголками.
Грунтовка.
Краскоступы.

Инструмент для изготовления наливных полов

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками
Первый этап — подготовка основания. Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.

Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками

Этап третий — установка маяков. Маяки выставляют по-разному. Первый способ: как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ: с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх, укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).

Наш народ на выдумки неистощим

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке. Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата. После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.

Производители составов для наливных полов

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

Боларс — недорогой, но работать сложно.
Старатели — отзывы разные.
Пирамида — мало опыта.
CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы выравниваются немного хуже.
BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
Горизонт Универсал — работать сложно.
Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
Форбо 976 — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.
Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:

полиуретановые;
эпоксидные;
метилметаакрилатные.
По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.

Заливка пола самовыравнивающейся смесью

При массовом строительстве жилья очень часто возникают ошибки при установке перекрытий, служащих основой для пола верхних этажей. Бывает, что владельцев жилья устраивают небольшие перепады высот иногда незаметные «на глаз». Но при использовании некоторых отделочных материалов все эти неточности проявляются и становятся очень заметными, поэтому качественная заливка пола самовыравнивающейся смесью согласно горизонтальной разметке, показанная на видео, будет служить началом и основой качественной отделки квартиры или дома, создающей уютную атмосферу и дарящую массу положительных эмоций хозяевам.

А нужны ли наливные полы?

Наливные полы служат для выравнивания дефектов стяжки

Справка: Некоторые могут задать вопрос, а зачем нужна заливка наливного пола, если при изготовлении стяжки можно выдержать необходимый уровень и получить ровное основание. И будут отчасти правы, но цементная стяжка дает значительную усадку, причем на разную величину в зависимости от толщины, и не является законченным покрытием, особенно в местах повышенных нагрузок. Выступающие над общей поверхностью песчинки быстро выкрашиваются и начинается процесс разрушения цементной стяжки. Потеряв необходимые связи, выкрашивается следующий слой связующего материала.

А заливка полов специальными, предназначенными именно для этой цели материалами с очень небольшой или абсолютно отсутствующей усадкой окончательно выравнивает основание, упрочняет верхний слой стяжки, предотвращает появление трещин и заполняет все микронеровности. Такому полу не страшны даже очень значительные нагрузки на протяжении длительного периода эксплуатации. Это прекрасное основание для финишной отделки любыми покрытиями способствующее экономии клеящих составов при укладке ковролина, плитки или линолеума, позволяющее уменьшить толщину подложки при монтаже ламинированных полов или паркетной доски, что исключает подвижность и появление нежелательных скрипов.

Подготовительный этап

Подготовка основания методом шлифовки

Технология заливки наливных полов подразумевает использование специализированных составов для получения прочной горизонтальной поверхности под последующую отделку или являющуюся финишным полом, используемым, как правило, в нежилых помещениях. Однако перед тем как залить пол самовыравнивающейся смесью необходимо выполнить некоторые важные подготовительные мероприятия:

Проверить состояние бетонного основания на наличие повреждений;
При невозможности ремонта основания произвести демонтаж старой стяжки до плиты перекрытия, соблюдая максимальную осторожность;
Выполнить гидроизоляционные работы по плите перекрытия при помощи рулонной или обмазочной гидроизоляции;
Изготовить новую стяжку из бетонной или цементно-песчаной смеси толщиной без армирования не менее 70 мм или армированную стяжку толщиной 40-50 мм;
Выдержать подготовленное основание в течение 28 дней, периодически увлажняя поверхность для набора необходимой прочности.

На этом этапе можно считать подготовительные работы законченными и приступить к собственно заливке самовыравнивающихся полов.

Выполнив все перечисленные выше подготовительные мероприятия, можно быть уверенным, что все СНиПы, которыми регулируется технология наливных полов, касающиеся нагрузки на перекрытия, требований по гидро- и шумоизоляции будут выполнены.

Материалы для изготовления наливного пола

Перед тем, как делать наливные полы, следует разобраться с необходимыми материалами. Самовыравнивающиеся материалы, предназначенные для заливки полов можно разделить на несколько видов:

Полы на основе цементного связующего с добавлением полимерных добавок;
Износоустойчивые полиуретановые композиции с повышенной прочностью и химической инертностью;
Составы на основе эпоксидных смол с добавлением модифицирующих элементов. Могут служить и финишным покрытием;
Метилметакрилатные смолы, или проще говоря, акриловые композиции, позволяющие получать твердые износоустойчивые полы, эксплуатирующиеся в любых условиях, вплоть до открытых площадок.

Инструкция по применению, прилагающаяся к каждому типу материалов, подробно рассказывает, как производится заливка полов самовыравнивающейся смесью и для каких помещений она предназначена ввиду своих эксплуатационных и экологических характеристик.

Рекомендуем к прочтению:

Цементные наливные полы

Цементные полы получили самое широкое распространение

Как делается наливной пол на основе цемента? Наливные полы на основе цемента марки не менее 500 и предварительно подготовленного и просеянного песка с включением различных добавок и модификаторов довольно широко применяются как при обустройстве полов в жилых помещениях, так и при изготовлении покрытий в технических зданиях и сооружениях. Толщина наливаемого пола может составлять от 5 до 60 мм.

К сведению: Готовые цементные смеси различных производителей отличаются в основном количеством полимерных добавок, различным временем «живучести» и допустимой толщиной слоя. В основном для улучшения характеристик цементных вяжущих в готовые смеси для обустройства полов добавляют акриловые смолы и до 15% специального пластификатора, увеличивающего эластичность готово покрытия и предотвращающего растрескивание при значительном изменении температуры.

Цементные наливные полы очень хорошо зарекомендовали себя при устройстве теплых полов, так популярных у современных застройщиков. Высокая теплопроводность позволяет максимально экономить ресурсы для достижения заданной температуры.

Перед тем как заливать наливной пол на основе цементного связующего необходимо убедиться, что его характеристики соответствуют требованиям по температурной, химической стойкости и водонепроницаемости.

Полиуретановые наливные полы

Полиуретановые полы современного образца обычно двухкомпонентные

Однокомпонентные иди более современные двухкомпонентные полимерные композиции на основе полиуретана, обладающие после полимеризации высокой прочностью и износостойкостью, отличной адгезией к бетонному основанию и достаточной пластичностью, чтобы уверенно переносить даже значительные температурные колебания. Высокая стойкость к точечным механическим воздействиям, высокая экологическая безопасность и химическая инертность значительно расширили области применения полиуретановых смесей при строительстве категорированных объектов.

Полиуретановые полы обладают еще двумя неоспоримыми достоинствами – низкой ценой и очень простой технологией нанесения. Как заливать самовыравнивающийся пол из полиуретановой композиции написано всего в нескольких строчках инструкции и этой информации достаточно, чтобы смешать компоненты смеси в чистой таре и разлить очень текучую композицию по подготовленному основанию. По истечении установленного времени смесь полимеризуется и получается очень надежное покрытие.

Эпоксидные наливные полы

Эпоксидные полы дают идеально гладкую поверхность

Наливные полы на основе эпоксидной смолы и отвердителя позволяют получить ровную гладкую поверхность абсолютно не пропускающую влагу, стойкую к химическим веществам и обладающую высокой прочностью. Прозрачность эпоксидного состава позволяет наносить на основу различные рисунки, колеровать поверхность пола и получить в итоге покрытие похожее на покрытый лаком паркет. Именно из-за этого свойства получили широкое распространение при изготовлении 3D полов. Имеет один значительный недостаток – особая сложность демонтажа при проведении ремонта.

Метилметакрилатные полы

Универсальное покрытие на основе метакриловых и акриловых сложных эфиров, с успехом использующееся в промышленном и жилищном строительстве при обустройстве полов в санитарных и общественных учреждениях, производственных и складских помещениях, на производственных площадках и даже под открытым небом. Высокая скорость полимеризации, до 60 минут с набором максимальной прочности накладывает некоторые особенности на проведение монтажа. Работы лучше выполнять обученным персоналом на полностью подготовленном основании.

Рекомендуем к прочтению:

Технологии нанесения наливного пола

Замешивание раствора в указанных на упаковке пропорциях

Как делают наливные полы, и так ли проста технология их изготовления, как кажется на первый взгляд? И почему очень часто советуют работать как минимум с подготовленным помощником? После подготовки основания можно приступать… нет, не к разведению и нанесению смеси, а к изучению инструкции как правильно заливать наливной пол, чтобы получить в итоге желаемый результат, а не пористое покрытие, требующее немедленного демонтажа.

Важно! При всей кажущейся простоте необходимо уяснить, как работать с наливным полом на основе той или иной композиции, ведь технологии нанесения различных материалов могут существенно отличаться. Но перед тем как заливать жидкий пол необходимо убедиться, что основание сухое, обеспыленное и пропитано грунтовочным составом для улучшения адгезии наливного пола и бетонного основания.

Теперь можно приступать к подготовке смеси. Если это полимерная композиция, то достаточно соединить компоненты в указанной пропорции и смесь готова к работе. Более сложен процесс подготовки смесей на основе цементных вяжущих. Казалось бы, какая разница как разводить наливной пол перед нанесением?

Заливка раствора при помощи специальных машин

А разница действительно есть. Чтобы получить высокое качество смеси необходимо предварительно налить указанное в инструкции, а не произвольное количество воды и только потом, высыпав содержимое упаковки приступить к перемешиванию именно указанным способом, ведь лишняя вода снижает прочностные характеристики готового пола. И не стоит пренебрегать требованием повторного перемешивания смеси через указанное в инструкции время. Это необходимо для удаления пузырьков воздуха, образующихся при перемешивании смеси. Оставшийся в толще залитого материала воздух способен образовывать поры, снижающие качество поверхности и эксплуатационные характеристики покрытия.

После подготовки смеси можно приступить непосредственно к заливке пола. Как правильно заливать самовыравнивающийся пол и так уж хорошо он растекается по поверхности. При всей высокой текучести любого вида пола ему необходимо «помочь», чтобы равномерно распределить тонкий слой материала по довольно большой площади, причем в ограниченное время. Обычно на каждой упаковке подробно расписано, как сделать наливной пол и технология работы с конкретной смесью.

Очень важный момент при заливке полов время необходимое для подготовки следующей порции смеси, чтобы предыдущая порция не успела «схватиться» и место стыка было однородным и незаметным. Опытные строители знают сколько необходимо сразу приготовить смеси до того как укладывать наливной пол и сколько смеси необходимо добавлять в процессе работы, чтобы получить равномерный слой по всей площади помещения.

Прокатка валиком для устранения воздушных пузырьков

Если цементные смеси и составы на основе эпоксидных смол «прощают» исполнителям работ некоторые неточности, то полимерные композиции более требовательны к их квалификации. Как правильно сделать наливной пол из полиуретана или акриловых смол? Такие полы лучше всего заливать, постепенно добавляя новые порции материала, по мере разравнивания предыдущей, строго следя за тем, чтобы в местах стыка не получилась ступенька. Разлитая смесь равномерно разравнивается ракелем и прокатывается специальным игольчатым валиком для равномерного растекания и удаления пузырьков воздуха.

А как сделать самовыравнивающийся пол на основе эпоксидной или акриловой смолы с предварительно нанесенным орнаментом или рисунком или как заливать наливные полы, конструкция которых предполагает введение в массу довольно крупных предметов? Технология выполнения этих работ подразумевает очень качественную подготовку основания перед нанесением рисунка, потому что даже малейшие неровности будут проявлены финишным слоем наливного полимерного пола. Укладываемые декоративные элементы не должны мешать нанесению финишного слоя и качественному закреплению его на основании. Обычно такие полы изготавливаются по дизайнерскому проекту из указанной специалистами смеси, а квалификация исполнителей работ должна быть на максимально возможном уровне.

Итоги

Прочитав о том, как делаются наливные полы, и даже посмотрев видеоурок, где показана технология наливного пола не стоит спешить выполнять эту работу самостоятельно, ведь можно просто не заметить множественные нюансы такой, казалось бы, простой работы, которую подготовленные специалисты выполнят быстро и качественно.

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные полы бывают:

эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

санузлы – эпоксидные составы;
балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек и ровнителей под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости от состава и рекомендаций производителя;
запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входа комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Наливные полы: базис, вариации использования, опыт пользователей портала

Наливные полы появились сравнительно недавно и не успели обзавестись стажем в несколько десятилетий, как традиционная бетонная стяжка. Но благодаря своим эксплуатационным характеристикам успешно завоевывают популярность, постепенно оттесняя более «маститые» категории, как в сегменте черновых оснований, так и в сегменте финишных декоративных покрытий. Естественно, столь интересный и универсальный материал не мог остаться незамеченным среди пользователей портала FORUMHOUSE.

И база, и отделка

Наливной пол – разновидность стяжки, образующая на поверхности монолитное, бесшовное покрытие, для создания которой используются саморазравнивающиеся (самонивелирующиеся) смеси. По предназначению он подразделяется на две категории – выравнивающая основа и финишное декоративное покрытие.

Ровнитель

Выпускается в виде сухих смесей, затворяемых водой. Наличие в составе мелкофракционных наполнителей (до 250 мкм), минеральных связующих и модификаторов обеспечивает раствору пластичность и однородность. В зависимости от производителя и сферы применения, черновые наливные полы могут иметь цементную или гипсовую основу.

После застывания образуется прочная, износостойкая, гладкая, ровная поверхность, рассчитанная на последующую облицовку.

В отличие от цементно-песчаной стяжки получается эластичное, не подверженное растрескиванию и усадке покрытие. Кроме того, наливные выравнивающие смеси быстрее набирают марочную прочность – в среднем, за 15 дней. Есть и специальные составы, застывающие в течение нескольких часов.

Толщина заливаемого слоя зависит от параметров основания, нижний предел – 5 мм. Некоторые марки можно заливать слоем до 60 мм. Смеси для выравнивания применяют как черновое покрытие под облицовку ламинатом, линолеумом, плиткой, паркетом, декоративным наливным полом и другими, требующими идеально ровной базы. Допускаемый по СНиПу перепад составляет 2 мм/м², и ровнители позволяют достаточно быстро и эффективно подготовить основание.

Смесь выбирают, исходя не только из данных базы под заливку и необходимой толщины, но и по показателям прочности стяжки на сжатие, так как разная облицовка требует разной прочности. Например, для ламината подойдет практически любой наливной пол, а под декоративный наливной на базе эпоксидки – самый прочный. Для технических помещений, в которых не всегда выполняется отделка, стоит использовать «наливайки» промышленного назначения прочностью от 35 МПа, наши форумчане об этом осведомлены.

Палыч Р34 Участник FORUMHOUSE

Читайте также: