Опрессовка теплых полов автомобильным компрессором

Обновлено: 15.05.2024

Как опрессовать теплый пол компрессором

Установка водяного обогревательного контура включает такой этап как опрессовка теплого пола, который специалистами считается обязательным, поскольку в ходе его проведения выясняются возможные протечки системы. Выполняется процедура опрессовки непосредственно перед заливкой стяжки.

Опрессовка теплого водяного пола

Что такое опрессовка и ее значение

Монтаж водяного теплого пола не может считаться полностью законченным, если не проведены контролирующие мероприятия по его качеству, которые носят название опрессовки. Выполняется она по определенному алгоритму под избыточным давлением и позволяет убедиться в герметичности соединений и отсутствии скрытых дефектов в трубах. Поэтому подходить к ее проведению своими руками следует ответственно.

Опрессовка теплого пола своими руками

В зависимости от условий применяется три методики проверки работоспособности установленной системы:

вывод водяного контура на несколько дней на рабочий режим с горячей водой;
тестирование на повышенном давлении системы при холодном теплоносителе;
опрессовка воздухом.

С помощью компрессора подается сжатый воздух и открывается спускной патрубок

Монтаж водяного теплого пола – пошаговая инструкция

В процессе укладки водяного пола важна каждая мелочь – от разработки проекта до опрессовки. Устранить протечки сложнее, чем их предотвратить.

Расчет водяного пола

Можно сэкономить, если уложить трубы теплого пола по готовой схеме самостоятельно. При этом саму схему разрабатывают проектировщики. Экономия на услуге почти наверняка обернется негативными последствиями. Это недостаточное давление в системе, чередование теплых и холодных участков пола, неправильная работа оборудования вплоть до ее выхода из строя.

Схема и расчет водяного теплого пола в частном доме позволяют определить:

наиболее удачное расположение коллектора;
количество и длину тепловых контуров (обычно не более 100 м на один контур);
шаг укладки труб для эффективной передачи тепла (10-15 см);
мощность нагревательного котла;
теплопотери и необходимость установки радиаторов отопления;
температуру теплоносителя (не выше 55°C).

При проведении расчетов учитывают площадь комнаты, высоту потолков, теплопроводность используемых материалов, диаметр труб, нужный температурный режим.

Оборудование для устройства пола

Водяной теплый пол – система с большим количеством функциональных деталей. Каждая из них должна быть в наличии перед началом монтажа. В перечень нужного оборудования входят:

водопроводные трубы с внутренним диаметром не менее 16 мм;
водонагревательный котел;
насос для нагнетания теплоносителя в систему;
коллектор для распределения горячей воды по отдельным веткам трубопровода;
шаровые клапаны, регулирующие подачу теплоносителя от котла;
фитинги для соединения отдельных частей трубопровода и его подключения к коллектору (обжимные, коллекторные, евроконус, пресс-фитинги).

Все комплектующие рекомендуется приобретать в специализированных магазинах после консультации с продавцом.

Подготовка рабочей поверхности

Рабочая поверхность для настильных теплых полов должна быть ровной, чистой и сухой. Перепады высоты более 5 мм нивелируют. Если дом старый, то демонтируют старое покрытие, ремонтируют черновой пол – устраняют трещины, подбивают или заменяют лаги. Для очистки пола от мусора используют мощный пылесос.

Черновой пол обшивают фанерой, листами ДСП, ОСП или монтируют на него лаги с шагом 0,6 м. Выбор того или иного варианта зависит от способа укладки труб. Их несколько: по плите из пенополистирола, деревянным модулям или между реями.

Монтаж коллектора для подключения труб

Коллектор монтируют до укладки труб. От него начинают тепловые контуры, на нем же и заканчивают. К одному коллектору подключают не более девяти контуров примерно равной длины.

Еще несколько правил о том, как сделать монтаж коллектора:

Если теплые полы укладывают на двух этажах, то оптимальный вариант размещения распределительной коробки – под лестницей между ними.
Чтобы не возникло проблем с завоздушиванием системы, коллектор монтируют в ее высшей точке. Если это невозможно, как в случае с двумя этажами, необходима установка автоматического воздухоотводчика на каждый тепловой контур.
Подающая часть коллектора должна располагаться выше обратной.
Трубы подключают к коллектору разъемным соединением.
Сначала выполняют сборку коллектора, а затем его установку в распределительный шкаф. Для этого в нем есть направляющие.

На этапе монтажа распределительного оборудования можно подключить к нему термодатчик, расходомер воды.

Полезное: Выбор материала для строительство дома

Укладка труб на полистирольное основание

Готовое полистирольное основание для водяного пола – это прямые и поворотные пластины с каналами для укладки труб, теплоотражающими элементами из алюминия. Толщина такого основания варьируется в пределах 9-70 мм. Она зависит от необходимого уровня теплоизоляции, диаметра труб, площади комнаты. Чем больше площадь помещения, тем больше нужна толщина полистирольного основания.

Это важно: укладку готовых пластин выполняют по ровному полу с перепадами высот не более 4 мм на 1 кв. м.

После подготовки основания пола последовательность действий будет следующей:

Укладка пароизоляции, например, полиэтиленовой пленки.
Установка коллектора. Его крепят примерно посередине комнаты, чтобы длины всех контуров были равны.
Монтаж полистирольных пластин с соблюдением шага. Укладку начинают с поворотных элементов. Около окон и стен шаг уменьшают до 10-15 см, к середине комнаты увеличивают его до 20 см.
Между стенами комнаты и пластинами крепят демпферную ленту.
В пазы полистирольного основания закладывают алюминиевые элементы.
По желобам укладывают трубы теплого пола.
Каждый контур подключают к коллектору.
Подключают теплый пол и выполняют опрессовку.

Если система выдерживает испытание опрессовкой, поверх труб настилают слой вспененного полиэтилена. Затем покрывают пол листами фанеры и чистовым материалом.

Монтаж теплого пола по деревянным модулям

Модульный теплый пол состоит из готовых ДСП-плит, в которых есть каналы для труб с теплоносителем. Как и пропиленовые пластины, они комплектуются распределяющими тепло элементами из алюминия. Монтируют модульный водяной пол по лагам или по ровной поверхности чернового пола.

Обратите внимание: под рабочим основанием, на которое укладывают модули, обязательно должен быть слой теплоизоляционного материала.

Прокладывают трубопровод, а затем застилают его чистовым покрытием по схеме работы с полипропиленовыми пластинами.

Реечные системы водяного пола

Эти системы похожи на модульные, только вместо плит ДСП используют рейки. Их можно вырезать самостоятельно из ДСП, фанеры, МДФ или приобрести готовыми. Ширина реек должна быть на 20 мм меньше шага укладки теплового контура.

Последовательность работы своими руками будет следующей:

Настил слоя пароизоляции (полиэтиленовая пленка).
Фиксация демпферной ленты по периметру комнаты.
Укладка реек и их крепление саморезами к основанию. Выполняют ее только поперек лаг или дощатого основания. Между рейками оставляют зазор в 20 мм.
Закладка в зазоры алюминиевых желобов с креплениями для труб. Их шурупами прикручивают к рейкам.
Укладка труб теплого пола в желоба.

Как и в двух предыдущих вариантах, систему проверяют на герметичность (опрессовка), затем укрывают полиэтиленом, гипсокартоном или фанерой, укладывают чистовое покрытие.

Опрессовка водяного пола

Опрессовка пола позволяет выявить слабые места системы, наличие и риски возникновения протечек. Ее проводят только при полностью смонтированном контуре пола. Для проверки системы трубопровод заполняют водой. Это можно сделать несколькими способами:

От системы водоснабжения дома. Это практикуют редко, так как создаваемое в трубах давление слишком мало для определения герметичности контура.
С помощью специального прибора – опрессовщика. Его подключают к коллектору с закрытыми вентилями. Затем поочередно открывают их, спуская воздух и заполняя водой. Опрессовщики стоят дорого, поэтому ради одного использования лучше взять его в аренду.
С помощью глубинного вибрационного насоса. Его помещают в большую емкость с водой, подключают к коллектору. Все дальнейшие действия аналогичны работе с опрессовщиком.

Обратите внимание: вентили подачи воды в трубопровод перекрывают по достижению в нем давления 6 атмосфер. Через сутки после однократно проведенной опрессовки теплый пол в каркасном доме осматривают на наличие протечек. Также не должно произойти падения давления в системе.

Способ проведения опрессовки с использованием воды

Прежде чем выполнять опрессовку своими руками, необходимо установить на выбранное место коллекторный ящик и подключить смонтированные греющие водяные контуры.

Монтаж коллекторного шкафа

Затем ведется заполнение контуров водой с подачи. Для этого на коллекторе обратки закрываются колпачки, а на подаче приоткрывается кран. Поступающей в трубы водой начинает вытесняться из них воздух с хорошо слышимым шипением через автоматический воздухоотводчик.

После этого открывается кран на обратке, чтобы также стравить воздух. Если контуров несколько, то действия повторяются с каждым из них, пока весь воздух не выйдет из системы. После этого следует перекрыть вентиль, находящийся на подаче на входе в коллектор.

Следующим действием становится открывание вентиля, расположенного перед обраткой.

Процесс опрессовки теплого пола

Если выбран способ контрольной проверки в форме установки рабочих температур, то делать это нужно постепенно. Начальная температура теплоносителя в контуре должна составлять 20°С. Выждав несколько часов, ее поднимают еще на 5°С, внимательно контролируя состояние стыков, внешних поверхностей труб, соединений.
Если протечки появились, то вода из системы сливается и принимаются меры по устранению неисправностей. После этого вновь подается теплоноситель и при достижении проектной температуры система остается два-три дня. Определив после визуального осмотра отсутствие неисправностей, температура снижается, чтобы вода в системе была прохладной, и заливается стяжка.

Схема коллектора

Предназначение процесса для теплых полов

На сегодняшний день популярным дополнительным видом отопления является панельное. Это связано с тем, что обогревательные системы такого типа рациональны в применении и имеют много достоинств.

Несмотря на то что производители труб продают свою продукцию с гарантией и обещают достойное качество, не всегда такие утверждения правдивы. Поэтому нужно убедиться наверняка, может ли термостойкая труба использоваться при таком варианте отопления. В качестве примера качества ее монтажа можно привести такую ситуацию, когда во время перепада напора может возникать течь в раковине или умывальнике.

Применение опрессовочного процесса для конструкции нужно, чтобы:

Убедиться в качественном соединении всей отопительной системы на фитингах.
Проверить отсутствие дефектов и качество работы используемых труб.

Таким способом удобно проверять целостность системы не только всего здания, но и одной комнаты. Проверка труб может проводиться даже в том случае, если ещё не был установлен котел.

Процесс опрессовки труб обогрева

Опрессовка воздухом

Методика проведения своими руками опрессовки с использованием воздуха обычно проводится, если по какой-то причине невозможно это сделать водой.

Опрессовщик Ridgid 1460E

Вначале необходимо проверить, герметично ли закрыты все краны, включая сливные и краны Маевского. Если на системе установлен автоматический воздухоотводчик, то он откручивается и на его место ставится заглушка.
Подключается механизм, создающий давление. Это может быть автомобильный насос, снабженный манометром, или компрессор. Для присоединения идущего от них шланга нужен штуцер и кран, установленный после него. Создаваемое в системе давление должно в 2–3 раза превышать рабочие значения.

Создается избыточное давление в пределах от 4 до 5 атм только в трубах водяного контура. На участке от коллектора до котла этого делать нельзя, чтобы не повредить котел, который может быть не рассчитан на подобные нагрузки. Обычно максимум давления для отопительных агрегатов составляет около 3 атм, поэтому обозначенный участок труб проверяется отдельно при создании допустимого максимума.

После закачки воздуха до нужного по расчетам давления, кран закрывается. Система в таком состоянии оставляется на сутки. В течение этого времени ведется контроль за значениями давления, которое не должно падать, хотя незначительное снижение (≈ на 0,5 атм) все же может наблюдаться из-за остывания воздуха, немного нагревающегося во время закачки компрессором.
Чтобы обнаружить места с негерметичными соединениями, их покрывают мыльным раствором (можно взять средство, используемое для чистки стекол). Если появились пузырьки, значит, имеются неплотности, требующие устранения.

Таблица соответствия разных единиц измерения давления для опрессовки

Если испытания прошли успешно, давление остается в системе, пока не будет залита полностью стяжка.

Опрессовка системы отопления воздухом

Как опрессовать теплый пол воздухом

Когда возможность провести опрессовку водяного теплого пола водой отсутствует, то проверку можно провести с помощью воздуха.

В первую очередь вам нужно проверить закрытое положение всех кранов, включая краны Маевского и т.д. Если имеется автоматическое автоотводное устройство, то на время проверки его нужно открутить и вместо него поставить заглушку.

Давление можно создавать компрессором, автомобильным насосом и т.п. За неимением таковых, для создания давления вполне можно обойтись бытовым опрыскивателем, но при этом желательно, чтобы был подключен манометр. Для подключения шланга вам нужно найти штуцер, а до штуцера обязательно следует поставить кран, т.к. когда вы перестанете качать воздух пойдет обратно.

Когда происходит опрессовка воздухом, то требуется создание давления, которое будет превышать рабочее в раза 2, то есть когда предполагается, что система будет работать под давлением 1,5-2 атм., то проверять (опрессовывать) его следует при давлении 4-5 атм.

Обращаем ваше внимание на то, что указанное давление необходимо создавать только в контуре теплого пола, а не на промежутке от коллектора до котла. Все дело в том, что большинство нагревающих устройств держат давление до 3 атм., а если создать большее, то вы можете вывести его из строя. Этот участок вам следует опрессовывать отдельно, создавая разрешенное давление.

Для опрессовки воздухом существуют специальные устройства – опрессовщики, но покупка подобного устройства для одной-двух проверок будет нецелесообразно, так как стоят они немало.

После того, как вы заполнили воздухом систему на необходимое давление, вам необходимо закрыть кран и оставить все на 1 сутки. При этом вам нужно следить за тем, как падает давление. По большому счету оно падать не должно. Однако из практики стоит сказать, что небольшое падение все таки будет присутствовать, т.к. когда вы будете закачивать воздух, то он станет нагреваться, а впоследствии остынет.

Обратим еще ваше внимание на то, что созданное давление следует оставлять до окончания заливки стяжки. После заполнения системы вам нужно все имеющиеся соединения обработать мыльным раствором. Тем самым при наличии протечек вы сможете их увидеть.

Подбор вариантов

Решая, каким способом лучше сделать опрессовку в конкретных условиях, необходимо учесть несколько факторов.

При применении для водяных контуров металлопластиковых труб целесообразно проводить испытание холодной водой, создавая давление с показанием в 6 бар. Выдерживается в таком состоянии система 24 часа. При сохранении давления неизменным трубы могут заливаться бетоном. Важно учитывать, что показания манометра во время обустройства стяжки не изменяются, то есть контур остается под давлением.

Таблица испытания труб системы теплого пола

Если используются трубы, изготовленные из современного сшитого полиэтилена, то инструкция предусматривает, что давление, создаваемое в системе, должно в два раза превышать рабочие показатели, при этом оно не может быть меньше 6 бар. Спустя 30 минут, когда давление спадет, следует его восстановить до прежних значений.

Повторяется подобная процедура дважды. Затем давление доводится до первоначального значения, и система водяного пола оставляется на 24 часа. Она считается исправной и прошедшей испытание, если через сутки давление падает не более чем на 1,5 бар.

Иногда рекомендуется после тестового контроля холодной водой под давлением дополнительно проверить систему при максимальной температуре теплоносителя, осмотрев еще раз все соединения и убедившись в целостности труб. Температура поднимается плавно до нужного значения. Контуры в таком режиме должны находиться несколько суток. Если возникает необходимость, то соединения подтягиваются. Исправную систему можно заливать только после остывания, не снижая давление.

Таблица для определения давления воды в системе теплого пола

Если выбирать между способом проведения опрессовки водой или воздухом, то многие специалисты отдают предпочтение второму варианту. Считается, что в случае проведения опрессовки в теплый сезон есть риск, что до наступления холодов система, уже залитая стяжкой, еще не будет готова к эксплуатации. Поскольку в контурах находится вода, она может замерзнуть и нанести непоправимые повреждения. Воздух же без опасения в системе может находиться в любое время года.

Монтаж электрических теплых полов

Укладку электрических полов можно выполнить за несколько часов, если речь идет о деревянном доме. Отсутствие бетонной стяжки ускоряет работу. При этом для монтажа нет единой инструкции. Всю последовательность действий определяет вид нагревательного элемента в системе теплого пола.

Проектирование теплого пола

Как и водяной, электрический теплый пол требует предварительных расчетов, разработки схемы для укладки нагревательных элементов. Несколько нюансов, которые нужно учесть:

Кабель, нагревательные маты и инфракрасную пленку нельзя располагать под тяжелой мебелью, вблизи отопительных, других бытовых приборов.
Для двух смежных комнат лучше формировать отдельные тепловые контуры со всем сопутствующим оборудованием.
Нужную длину кабеля, шаг его укладки и другие параметры рассчитывают, исходя из теплопотерь в помещении, его площади. ИК-пленка должна покрыть выбранные участки пола.
Нагрев, допустимый при монтаже системы в деревянном или каркасном доме, не должен превышать 40°C.
Мощность кабеля при укладке в деревянном доме не должна превышать 100 Вт/кв.м.
Терморегулятор устанавливают не ниже 30 см от поверхности пола.

Соблюдение этих правил сведет к минимуму риски возникновения пожара при эксплуатации электрических теплых полов.

Полезное: Пристройка веранды к дому

Укладка электрического кабеля

Электрический кабель в теплый пол без стяжки монтируют на так называемой воздушной подушке. Она подразумевает утепление перекрытия, но препятствует контакту проводов с изоляционным материалом.

Пошаговая инструкция к работе выглядит следующим образом:

Подготовка основания: очистка от мусора, устранение дефектов, замазывание трещин специальными составами (не монтажной пеной).
Укладка лаг с сечением 40х40 и шагом 40-60 см. К основанию их крепят саморезами.
Заполнение пространства между лагами фольгированным теплоизоляционным материалом (фольгой вверх).
Монтаж оцинкованной армирующей сетки поверх утеплителя.
Укладка кабеля. Выполняют змейкой по разработанной схеме: параллельно лагам, с шагом 10-15 см. К сетке крепят специальными хомутами. При необходимости в лагах делают пропилы для кабеля, изолируя их фольгой.
Проверка работоспособности системы.

Если подключение тепловых контуров к терморегулятору не выявило проблем, поверх кабеля настилают листовую фанеру или чистовое покрытие. Первый вариант уместен для линолеума и ковролина, второй – для ламината. Расстояние между кабелем и настилом не должно быть менее 10 мм.

Монтаж инфракрасной пленки

Инфракрасную пленку продают в рулонах, что облегчает монтаж. Ее удобно раскатывать по ровной поверхности. В деревянном доме это может быть дощатый черновой пол, фанера, ДСП, ДВП. В целом работа по укладке выглядит следующим образом:

Настил теплоизоляции с фольгированным слоем. Стыки проклеивают обычным скотчем.
Разметка утеплителя для укладки ИК-пленки по заранее разработанной схеме.
Укладка пленки. При необходимости ее можно разрезать на секции по выделенным пунктирным линиям.
Подключение проводов и их изоляция в местах крепления.
Установка термодатчика. Для него можно вырезать желоб в слое теплоизоляции. Располагают датчик между двумя нагревательными секциями.
Фиксация пленки к теплоизоляции. Выполняют по периметру с помощью обычного скотча.
Установка терморегулятора, подключение к нему ИК-пленки. Проверка работоспособности системы.

Если теплый пол и терморегулятор работают исправно, приступают к укладке чистового напольного покрытия. Для этого ИК-пленку сначала укрывают полиэтиленом (пароизоляция). Ламинат кладут поверх этого слоя, а вот под линолеум понадобится настил из фанеры или ДВП.

Укладка нагревательных матов

Нагревательные маты – экранированные электрические кабели. Их укладка на деревянное основание не отличается от технологии монтажа ИК-пленки. Маты также можно разрезать, не повредив кабели. Для укладки второй полосы из одного рулона нужно надрезать его до нагревательного элемента и развернуть на 180 градусов. При этом важно не перекрутить кабель.

Обратите внимание: для «сухого» монтажа без цементной стяжки и клеевого слоя подходят только алюминиевые маты. Все другие перегорят без нивелирующей массы.

Подключение электрических полов к терморегулятору

Подключение теплых полов требует хотя бы минимальных знаний в электрике. Если их нет, нужно обратиться к специалисту. Сначала в стене, в соответствии со схемой, штробят канал. Его высота равна высоте установки терморегулятора. Внутри канала будут располагаться гофрированные трубы с помещенными в них кабелями – от электрического пола и датчика температуры.

Если терморегулятор будет утоплен в стену, для него также нужно сделать отверстие. Для накладного прибора достаточно вывести от розетки кабели подключения фазы, нуля, заземления.

Обратите внимание: в инструкции к каждому терморегулятору есть схема подключения проводов к его разъемам.

При площади комнаты 20 кв.м и более подключение следует выполнять по отдельной линии в щитке. Используют те же кабели, но дополнительно монтируют устройство защитного отключения (УЗО).

«Сухой» способ укладки теплых полов подходит для тех ситуаций, когда заливка бетонной стяжки невозможна или нецелесообразна. Например, когда перекрытие не рассчитано на такое увеличение нагрузки или высота потолков невелика. Несмотря на кажущуюся трудоемкость, «сухой» монтаж экономит силы и время на проведение работ.

Несколько советов

Технические мероприятия по промывке систем отопления

При опрессовке с использованием повышенного давления существует опасность, что трубы могут быть вырваны из гнезд, если применялись монтажные ленты. Чтобы избежать этого, следует заранее с определенным шагом поставить маяки для стяжки и зафиксировать их локальными участками раствора.

После затвердевания образуется каркас, дополнительно удерживающий трубы. Если в процессе монтажа контур привязывался к сетке, то проводить дополнительных укрепляющих мероприятий не нужно.

Перед заливкой во время опрессовки в систему теплоносителя, трубы следует промыть, используя проточную воду. Это позволит удалить из них возможные загрязнения. Для промывки контур несколько раз заполняется и сливается. Окончанием процедуры считается появление на выходе абсолютно чистой жидкости.

Особенности проведения опрессовки своими руками

Места протечек дополнительно обжимаются фитингами

Опрессовать водяной теплый пол, сделанный своими руками, можно гидравлическим или пневматическим способом.

Подготовка с учетом типа покрытия. Для бетонной стяжки опрессовку производят перед заливкой. При наличии полистирольной или деревянной поверхности – но закрытия теплотрассы фанерой или ГКЛ.
Тестирование коммуникаций. Все контуры обогрева подключаются к распределительному коллектору и проверяются по отдельности. Участки заполняются водой, пока воздух не будет вытеснен полностью. Для регулировки используются вентили обратки и подачи.
Холодное испытание металлопластиковых коммуникаций. Ее можно сделать холодным теплоносителем с давлением 6 бар и выдержать систему 24 часа. Если давление не повысилось, магистраль исправна.
Проверка полиэтиленовых труб. Систему нагружают давлением, в 2 раза больше стандартного, но не меньше 6 бар. Через 30 минут показатель восстанавливается. Операция проводится трижды, потом давление приводится в опрессовочный режим и оставляется на 24 часа. Если показатель упал менее, чем на 1,5 бара, система исправна.

Дополнительное тестирование выполняется посредством нагнетания давления теплоносителя, находящегося под температурой 81-86 градусов на протяжении 30 минут. В это время осматриваются фитинги, если они ослабли – подтягиваются.

Перед эксплуатацией водяного теплого пола необходимо произвести его заправку теплоносителем. Магистраль выводится на рабочий температурный режим постепенно, с предварительной опрессовкой. Работы позволяют выявить поломки, протечки, недочеты монтажа.

Особенности опрессовки теплых полов своими руками

Перед настилом деревянного покрытия и заливкой бетонной стяжкой производится опрессовка теплого пола. Гидравлическое тестирование позволяет определить готовность системы к работе, обнаружить возможные дефекты. Проверку делают при наличии распределительного коллектора, шаровых кранов, сливных и заливных вентилей.

Содержание

Понятие и цели опрессовки

Испытание трубопровода давлением необходимо для проверки:

скрытых заводских дефектов труб;
прочности и целостности корпусов радиаторов, теплообменников, арматурных элементов;
качество крепежных соединений;
выдержку клапанов, задвижек, манометров и кранов.

Посредством комплексных мероприятий можно проверить качество подачи горячей воды, канализационного слива, скважину.

Опрессовывание допускается выполнять в режиме неподключенного котла или по готовности одной комнаты.

Технологии опрессовки

Чтобы не демонтировать водяной теплый пол, можно создать условия повышенного давления перед запуском. Тестирование также производится после сборки для определения утечек, разрывов, наличия участков с коррозией. Процедура состоит из опрессовочных работ и промывки магистрали, проверки и замены узлов, восстановления изоляционного покрытия. В зависимости от состояния коммуникаций можно подобрать подходящую технологию.

С использованием воды

Перед тем как опрессовать теплый пол, устанавливают коллекторный бокс и подключают водяные контуры для нагрева. Система заполняется водой от крана подачи – на коллекторе обратки завинчивают колпачки, в режиме подачи кран приводится в открытое положение. Жидкость поступает в магистраль, вытесняя воздух через отводчик, о чем свидетельствует шипение.

Для стравливания воздушных масс открывается кран обратки одного или нескольких контуров. Действия нужно повторять до тех пор, пока из труб не откачается воздух. По окончании стравливания вентиль коллекторного входа перекрывается.

Гидравлический метод также подразделяется на несколько видов.

Контрольная проверка производится с постепенным повышением рабочей температуры. Изначально в контур подается вода +20 градусов, через несколько часов температурный показатель повышается на 5 градусов. После этого проверяются стыки, внешние участки трубопровода, точки крепления.

При наличии протечек воду из системы сливают и устраняют неисправности. После повторной подачи теплоносителя и достижения нужной температуры систему не эксплуатируют 2 дня. Поломки определяются визуально, понижают температурный режим до прохладного состояния, затем заливают стяжку.

Нагнетание повышенного давления создается посредством заполнения магистрали холодной водой. Параметры давления должны превышать норму в 1,5-2 раза. Вентили перекрываются, контур не эксплуатируют 24 часа.

За это время вода вытекает из разрывов труб или соединений. Поврежденные участки определяют визуально. К ремонту приступают после удаления теплоносителя. По окончании работ производят повторный контроль и наполняют систему.

Оптимальный показатель давления – от 2,3 до 2,8 атм.

Воздушная опрессовка

Процедура опрессовки системы теплого пола при помощи воздуха выполняется, когда отсутствует возможность проверить их водой. Для создания избыточного давления используется напольный компрессор, автомобильный насос или опрыскиватель с манометром. Технология опрессовывания воздухом реализуется так:

Проверка состояния кранов. Они закрываются герметично.
Снятие автоматического воздухоотводчика, установка на его месте временной заглушки.
Подключение прибора, нагнетающего давление. Через штуцер крепится шланг, а затем – кран.

Если система работает под давлением от 1,5 до 2 атм., тестировать необходимо при давлении от 4 до 5 атм.

Нюансы выбора технологии

Чтобы опрессовать теплые полы правильно, следует учесть особенности трубопровода. При наличии металлопластиковой арматуры испытание выполняется холодной водой при давлении до 6 бар и оставлять их на сутки. При отсутствии изменений давления производится стяжка.

Полиэтиленовая труба испытывается давлением в 2 раза больше рабочего, но не меньше 6 бар. Через 30 минут после понижения показателя восстанавливается рабочее значение.

Перед началом заливки теплоносителя проверка делается дважды. По ее окончании показатель давления приводится в первичное состояние, трубы выдерживают не меньше 48 часов. Показатель менее 1,5 бар свидетельствует об успешности проверки, исправности отопления.

После водяной опрессовки нужно провести повторные работы. В коммуникации закачивается горячий теплоноситель, который нагревают постепенно. Контур таким образом функционирует несколько дней. При образовании протечек места соединения подтягиваются. Если система исправна, воду в трубах охлаждают и закачивают повторно без уменьшения показателя давления.

Воздушная опрессовка – оптимальный вариант для холодного времени года, т.к. с началом похолодания вода может замерзнуть и разорвать трубы.

Процесс водяной опрессовки

Применение гидравлического способа предусматривает нагнетание давления до 6 бар, но фактически показатель в системе равняется 3 бар. Для получения оптимального уровня используется несколько устройств.

Опрессовщик – профессиональное оборудование

Производители выпускают ручные и электрические модели, основная разница между которыми заключается в стоимости. Домашнему мастеру целесообразно применять ручной опрессовщик:

Шланг прибора подключается к системе, в специальную емкость заливается вода.
Выполняется накачка в ручном режиме с периодическим открытием и закрытием крана.

При работе с электрическим опрессовщиком понадобится подсоединить его к системе водоподачи или резервуара с водой. Дальнейшие действия осуществляются по инструкции изготовителя.

Садовый опрыскиватель

Устройство подбирается согласно параметрам рабочего давления, указанным на корпусе или в паспорте. В процессе применения опрыскивателя нужно:

Налить в резервуар воду.
Подключить шланг прибора к подающему вентилю.
Создать давление от 4 до 6 бар – для этого хватит одного заполненного бачка.
Качать вручную до момента появления нужного давления.

Одной заполненной емкости хватает на один контур.

Глубинный вибрационный насос

Приборы создают давление до 6 атм., поэтому отлично подходят для опрессовки. Работы выполняются с помощником – один человек открывает краны, а второй следит за насосом. Шланг вибрационного устройства подключается к коллектору.

Насос активируется после открытия вентиля. Шланг обратки подсоединяется в комплектную емкость. После полного спуска воздуха из контура перекрывается кран обратки. Далее нужно отслеживать показатель манометра, пока не появится давление до 6 атм. После этого закрывается подающий кран и одновременно включается насос.

Максимальный уровень падения давления при опрессовке для металлопластиковых труб – 0,2 атм., для полиэтиленовых – 0,5 атм.

Проверка и тестовый запуск

После сборки системы требуется узнать ее работоспособность и устранить недочеты монтажа. Проверка проводится по окончании промывки и заполнения теплоносителем. Если она успешна, систему эксплуатируют в контрольном режиме.

Способы тестирования

Обнаружить недочеты установки теплых полов и проверить коммуникации можно следующим образом:

Прогонка при рабочей температуре. Показатель поднимается постепенно до 20 градусов, а через 2-3 часа повышается еще на 5 градусов. При наличии протечки система останавливается, поломки устраняются. Теплоноситель доводится до проектной температуры, магистраль выдерживается 2-3 дня.
Тестирование избыточным давлением. Вода работает при стандартной температуре, но давление повышается в 1,5-2 раза. Если оно упало не больше, чем на 1,5 бара, течь отсутствует.
Сухая опрессовка. В магистраль закачивается воздух под давлением в 2-3 раза больше нормы. Работы производятся перед заливкой стяжки с проектной температурой воды.

Воздушная опрессовка не подходит для теплых полов с антифризом за счет его повышенной текучести.

Последовательность контрольного пуска

До скрытия контуров под стяжкой выполняется тестовый запуск системы:

К заливке стяжки приступают только после опрессовки и контрольного запуска.