Оборудование для производства линолеума

Обновлено: 28.03.2024

Линии и оборудование для производства линолеума в России

Компания СТР работает с 2001 года, поставляя на Российский рынок высокотехнологичное оборудование для производства пленок, пакетов, профилей ПВХ, листов, линии для переработки пластмасс, производит вторичные полимеры (гранулят), приобретает отходы полипропилена, производит суперконцентрат для ПВХ, ТЭП, ПЭ, ПП, ПВД.

Разработка и изготовление резиновых, полиуретановых, композитных и твердосплавных покрытий для валов в различных отраслях промышленности. Европейские технологии в России.

Как открыть производство линолеума

Идеальных строительных материалов не существует, у каждого из них есть, как положительные, так и отрицательные качества. Наиболее востребованным напольным покрытием на протяжении нескольких десятилетий является линолеум. Его ассортимент постоянно расширяется, появляются новые его виды за счёт использования более совершенного и дешёвого сырья, усовершенствуются технологии, меняется производство линолеума.

Производство линолеума

Оглавление: Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 10-12 млн рублей
Актуально для городов с населением: от 500 тысяч человек
Ситуация в отрасли: высокая конкуренция
Сложность организации бизнеса: 4/5
Окупаемость: 4-5 лет

Актуальность бизнеса

На рынке строительных материалов большое разнообразие различных напольных покрытий. Одни из них отличаются повышенной прочностью, устойчивостью к механическим нагрузкам, другие пользуются спросом за счёт высоких показателей экологичности и способности сохранения тепла, третьи за устойчивость к воздействию влаги.

  • не деформируется при длительном контакте с водой;
  • его возможно просушить;
  • он может укладываться как на старое покрытие из древесины, керамической плитки, так и на бетонное основание;
  • разнообразие рисунков и цветовой гаммы;
  • устойчивость к химическим воздействиям, холоду и другим факторам (разные виды).

Укладка линолеума на пол

  • возможность укладки без швов, что зависит от правильного подбора ширины;
  • амортизационные свойства;
  • низкая стоимость;
  • долговечность.
Производство линолеума не является высокотехнологичным. Несмотря на малое количество производственного оборудования, стоимость его довольно высока, что сказывается на сроках окупаемости.

Виды линолеума

Выбор оборудования, исходного сырья, необходимым техническим характеристикам продукции зависит метраж цеха, необходимость в складских помещениях зависит от нескольких факторов, важнейшим из которых можно считать тип линолеума, который предполагается выпускать.

  • бытовой;
  • специального назначения;
  • коммерческий;
  • полукоммерческий.

Различные виды линолеума

Классифицируется этот вид напольного покрытия и по качеству сырья: синтетический или натуральный материалы. Наличие или отсутствие основы, степень однородности, толщина – всё это определяет этапы производства, затраты производителя, отражающиеся на себестоимости товара и количестве штатных рабочих единиц.

Гомогенный и гетерогенный линолеум: преимущества и недостатки

Однородное по толщине полотно, изготавливаемое из поливинилхлоридного сырья повышенной прочности с добавлением компонентов, повышающих износостойкость и другие характеристики линолеума, называется гомогенным. Это материал, верхняя часть которого состоит из одного слоя, его используют для отделки полов производственных и технических помещений.

При производстве гомогенного линолеума используется большое количество извести. Выбирая для производства этот тип линолеума, необходимо чётко соблюдать предписания ГОСТ. В противном случае напольное покрытие будет подвержено изменению цвета на местах сгибов, которых невозможно избежать при транспортировке, или проведении подготовительного перед укладкой этапа. Такой результат обычно свидетельствует о несоблюдении пропорции компонентов – повышенном содержании известкового составляющего.

Различия в линолеуме

  • срок службы – 25 лет;
  • отсутствие токсичных веществ;
  • устойчивость к огню.
  • T – высшая;
  • P – средняя;
  • M – низкая;
  • F – минимальная.

Гетерогенный линолеум более привлекателен по внешнему виду. Его рисунок может быть красочным, похожим на ковёр, паркет, что обеспечивается за счёт многослойности верхней части напольного покрытия. Чаще всего используется для декорирования домашних интерьеров. Срок его службы во многом зависит от режима эксплуатации помещения, нагрузки на покрытие. Восстановлению не подлежит.

Что такое гетерогенный линолеум

  • эластичности;
  • антистатичности;
  • однородности цвета и точному чередованию элементов орнамента;
  • упругости;
  • гигиеничности;
  • отсутствию запаха.

Клиенты готовы переплатить за качественный, красивый, тёплый на ощупь, лёгкий по весу линолеум. Исходя из этого, старые технологии по выпуску линолеума на основе каучука лучше не рассматривать. У этого линолеума крайне короткий срок службы, сильный запах, сохраняющийся длительное время. Он крайне опасен при возникновении пожара тем, что создаёт угарный газ, а его тление может продолжаться неделями.

Натуральный линолеум

Самый дорогостоящий из всех видов линолеума – натуральный. Он применяется в основном в качестве напольного покрытия в детских комнатах и помещениях, где проживают люди с сильными аллергическими реакциями.

  • древесная и пробковая мука;
  • льняное масло;
  • сосновая смола;
  • минеральные красители (известняковые);
  • джутовая тканая основа.

Производство натурального линолеума

ПлюсыМинусы
устойчивый цветна местах перегибов образуются трещины
неизменная структурахрупкий
устойчив к истираниючувствителен к повышенной влажности
экологически чистыйвысокая стоимость
не выгорает на солнцеРисунок однотонный или под мрамор
обладает бактерицидными свойствами
не поддерживает горение
не требователен в уходе

Натуральный линолеум пользуется спросом, но минусов у этого материала много, поэтому целевая аудитория довольно ограничена. к оглавлению ↑

Поливинилхлоридный (ПВХ) линолеум

  • однослойным и многослойным;
  • на тканевой или нетканой основе;
  • со звукоизолирующими и теплоудерживающими характеристиками.

Производство ПВХ линолеума

ПлюсыМинусы
высокие диэлектрические свойствачувствительность к высоким температурам
экологическая безопасностьнеустойчив к химическим растворителям
не подвержен прению и гниениюнеобходимо оберегать от контакта с жирами и щелочами
низкая теплопроводностьснижение эластичности при низких температурах, появление трещин
широкий спектр узоров и расцветок
простота укладки
к оглавлению ↑

Глифталевый (алкидный) линолеум

Упрощённая технология изготовления заключается в том, что на тканевую основу наносится алкидная смола. Это даёт материалу довольно высокий коэффициент по звукоизоляции и сохранению тепла. Неудобен этот вид линолеума при укладке ввиду возможной деформации при перепаде температур (после холода в тепле его ширина увеличивается, а длина уменьшается), изломов при раскрое.

Гифталевый алкидный линолеум

к оглавлению ↑

Коллоксиновый линолеум

  • устойчивость к воздействию влаги;
  • эластичность;
  • безопасность при возникновении пожара;
  • естественный блеск.
К сведению: нитроцеллюлоза – это лак, используемый при изготовлении музыкальных инструментов, повышающий прочность акустической деки, поглощающий призвуки вибрации струн.

Линолеум-релин

Релин – продут вторичной переработки отслужившей свой срок резины. Линолеумом дроблёная резина становится при смешении её с битумом и красящим пигментом при нанесении на основу. Этот вид линолеума не предусмотрен для использования в жилых помещениях ввиду постепенного высвобождения токсинов.

Релин - резиновый линолеум

к оглавлению ↑

Линолеумы специализированного назначения

Химические добавки позволяют сделать напольное покрытие с отталкивающей пыль поверхностью, с повышенными амортизационными показателями. Благодаря использованию определённых наполнителей линолеум может стать более прочным. Определённые технологические процессы позволяют создавать шероховатые поверхности. Но лишь для спортивных комплексов, бассейнов используется дополнительный специальный противоскользящий состав, наносимый уже после укладки.

Специализированный линолеум для спорткомплексов

к оглавлению ↑

Организация бизнеса

Ввиду высокого спроса на прочный эластичный линолеум, рассчитанный на длительную эксплуатацию, ставку при открытии бизнеса сделать лучше на коммерческий и полукоммерческий типы покрытий. Основные конкуренты по производству этих сравнительно дорогих марок линолеума, как правило, находятся за границей. Отечественные предприниматели чаще занимаются выпуском материалов широкого потребления, что снижает количество конкурентов на напольные покрытия высокого качества.

При одинаковой технологии, одних и тех же расходных материалах линолеум, выпущенный в России, будет более востребован на отечественном рынке за счёт естественного удешевления товара.

Линолеум отечественного производства

При выборе для производства линолеума для бытовых нужд населения необходимо провести миониторинг спроса на разные виды материала, выбрать самый ходовой. Подбирая материалы для ремонта дома, люди больше обращают внимание на расцветку, утепление, толщину материала, способ его утепления и укладки. Лишь после этого необходимо разрабатывать план поставок сырья и заказывать оборудование для цеха.

Помещение для цеха

Для установки всего необходимого оборудования потребуется производственное помещение с хорошей вентиляцией. Примерный метраж площади – 200-250 м 2 .

Технология изготовления экологичного напольного материала не так безобидна, как может показаться. При выборе любого сырья, необходимо продумать способы утилизации вредных для атмосферы выбросов.

Оптимальное месторасположение цеха – промышленная зона, расположенная на приличном удалении от жилых массивов. При этом к цеху со складскими помещениями должен быть хороший подъезд. Выбор трассы, вблизи которой должен находиться завод по производству напольного покрытия заключается в весе автомобилей, обслуживающих производство.

Цех по производству линолеума

к оглавлению ↑

Каналы поставок сырья

Акриловые смолы поставляются в основном из Германии, но есть производства на территории Польши и Чехии. При таком подборе поставщиков большой выгоды не будет ни производителю, ни покупателю. В России есть только один изготовитель акриловых смол, он находится в Дзержинске. Это ФГУП НИИ полимеров имени академика В.А. Каргина.

Известь, минеральные красители можно закупать у производителей, если они находятся на территории района, области. При дальнем расстоянии такая покупка, в большинстве случаев, теряет свою актуальность. Зато на специализированных складах можно получить приличную скидку крупнооптового покупателя.

К сведению: гашёная известь (пушёнка) является побочным продуктом металлургической, сланцеперерабатывающей, коксовой отраслей.

Технология производства

  1. промазный на тканевой основе;
  2. каландровый на тканевой или других основах;
  3. вальцово-каландровый безосновного однослойного;
  4. вальцово-каландровый многослойного;
  5. экструдерный безосновной.

Технология производства линолеума

к оглавлению ↑

Необходимое оборудование

Наиболее распространена сейчас технология производства линолеума разной ширины на вальцово-каландровых станках ввиду того, что каландровым способом производится вида напольного рулонного покрытия, он более быстрый чем промазной.

  • линия дозирования ингредиентов;
  • чан для смешивания компонентов;
  • ткацкие станки для производства тканой основы;
  • камера сушки акрилатного покрытия с инфракрасным излучением.

Оборудование для производства линолеума

Наиболее целесообразно приобретать готовые производственные линии, а не собирать их методом проб и ошибок. Готовая линия стоит в пределах от 4 до 5 миллионов рублей. к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

Закупку крупных производителей сырья также не будет проблематичной. При выборе упрощённой системы налогообложения расходные материалы придётся закупать у поставщиков, которым не нужно отчислять НДС.

При небольшом размахе бизнеса, что нецелесообразно при столь великих расходах на приобретение оборудования, оснащение помещение, содержание полного штата работников, можно использовать систему УСН, но тогда придётся в качестве постоянных потребителей товара рассматривать частные строительные компании, отдельные бригады или открывать собственную торговую точку, площадь которой должна быть менее 100 м².

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Каналы сбыта товара нужно искать в первую очередь вблизи собственного производства. Предлагая свой товар в сетевые строительные магазины собственного района в первую очередь необходимо обратиться к товароведу торговой точки. Однако не все магазины, торгующие под знаком крупной сети, имеют привилегию выбирать поставщика товаров. В этом случае необходимо действовать через логистическую службу головного офиса.

  • Одних можно заинтересовать процентом с продаж или долевой оплатой аренды торговой площади. Немаловажный фактор для многих начинающих продавцов – это предоставление товара под реализацию.
  • Для строительных организаций немаловажной станет скидка постоянного оптового покупателя.
  • Для строительного частного бизнеса при неоднократном проведении сделок, можно проводить акции, когда вместо небольшой партии товара они за те же деньги приобретут больший объём линолеума. Такая акция уместна в период сезонного спада спроса на строительные материалы.

Розничная продажа линолеума

Новые точки сбыта необходимо искать постоянно, но проверенных покупателей придётся заинтересовывать, чтобы демпингующие конкуренты не нанесли ущерба вашему бизнесу. к оглавлению ↑

Расходы и окупаемость бизнеса

  • приобретение упаковочных материалов;
  • ремонт автомобильного парка;
  • заправку авто ГСМ.

При самых смелых предположениях, планировать окупаемость мини-завода по производству линолеума следует на срок не менее 4-5 лет от запуска линии. За это время можно не только погасить кредиты, взятые на открытие, но и сделать свою марку линолеума узнаваемой. Для того, чтобы товар стал брендовым, не стоит скупиться на рекламу, как явную, так и скрытую.

Как организовать производство линолеума?

В нынешнее время огромная слава линолеума вполне логична. Этот фактор положительно отразился и на его рыночном ассортименте. И в продажи сегодня поступают традиционные синтетические и натуральные варианты.

Классификация линолеума следует по степени устойчивости к износам. Этот материал нужно производить на специальной подложке. Она значительно упрощает его укладку. А само покрытие может иметь как гладкую, так и шероховатую поверхность. Во втором случае получается имитация чего-либо, например, древесной структуры.

Виды линолеума для пола

Виды линолеума для пола

Виды линолеума

Если вы затеваете своё производство линолеума, то о работах в домашних условиях нет никакой речи. Нужно подыскать помещение, приобрести новаторское оборудование и применять современные технологичные решения.

Для начала следует определиться, какой вид или какие виды этого материала вы станете выпускать. От этого фактора формируется дальнейшее дело. А виды фигурируют следующие:

Недостатки коллоксилинового линолеума заключается в его хрупкости

  • ПВХ. Это наиболее распространённый вид. В нём можно устраивать разное число слоёв и варьировать подложки. Его главный недочёт – теряется гибкость при низких температурных параметрах. А также у него появляется усадка.
  • Резиновый. Его главные компоненты: окрашенный каучук и битум. Этот вид линолеума обладает хорошей пластичностью и устойчивостью к воде.
  • Алкидный. Основывается на алкидных смолах. Они смешиваются с необходимым колером и разными наполнителями. Его цветовой спектр поражает многообразием. Этот вид линолеума выделяется потрясающей изоляцией звука и тепла. Главный недочёт – на нём могут образовываться трещины. Недостатки коллоксилинового линолеума заключается в его хрупкости
  • Коллоксилиновый. Имеет очень малую толщину. И поэтому имеет высочайшую пластичность при аналогии с прочими видами. Его следует укладывать только на поверхность идеальной ровности. А также этот линолеум очень быстро воспламеняется.
  • Натуральный. Его традиционные ингредиенты: льняное масло, известь, мука пробкового типа и древесная смола. Такой вид считается самым экологичным. Он стоек к загрязнениям и имеет антистатические характеристики. Его поверхность является враждебной средой для вредных бактерий.

Важно определиться для каких целей будет происходить производство линолеума. По этому критерию он может быть:

  • Бытовым. Сфера применения – жилые помещения.
  • Полукоммерческим. Его кладут в офисах и отелях.
  • Коммерческим. Привычная сфера – коридоры и помещения с внушительным трафиком.
  • Специализированным. Кладут в помещениях, где обозначены конкретные требования по параметрам гидрозащиты, звуковой и тепловой изоляции.

Бытовой линолеум

Производство ПВХ линолеума

Разумеется, масштабы бизнеса обусловлены только финансовым потенциалом. Но, так или иначе, такое дело рекомендуется начинаться с выпуска пока одного вида – самого востребованного. Это – ПВХ.

Его производственные процессы могут осуществляться тремя методами:

Знакомство с ПВХ линолеумом

Промазной

Вальцево – каландровый

Здесь работа стартует с образования смеси из таких компонентов:

Созданную массу наносят на тканевую основу, имеющую крупные ячейки. Далее, следует её обработка на валах. После этой стадии материал можно считать готовым, только его поверхность нуждается в укреплении. Для этого задействуют акрилатную дисперсию. Затем материал проходит сушку.

Экструзионный

Здесь фигурируют следующие стадии:

Само производство линолеума не имеет очень сложных процессов, но оборудование для него должно быть высокотехнологичным. Этот критерий и определяет дальнейшее качество такого материала.

Большое внимание к себе приковывают нынешние немецкие линии. Благодаря им можно скрупулёзно выстроить все производственные процессы: от заготовки сырьевых материалов до выхода готовой продукции. Логично, что их стоимость крайне высока.

Выше уже были упомянуты некоторые агрегаты, требующиеся для намеченного производства.

Каландровая линия для производства линолеума

Каландровая линия для производства линолеума

Необходимое оборудование

Подробно стоит рассмотреть смесительные валы и гладильный каландр. Первые применяют для создания пластических составов и разогревания смесей, которые затем последуют в экструдеры и под прессы. Эти валы включают в себя нагревательные составляющие.

Тепловым носителем здесь является вода, им может быть и электричество. Ещё их важные элементы – это валки для смешивания и дробления.

В модернизированные смесительные валы включены такие опции:

Гладильный каландр функционирует по принципам пресса. Он мощно склеивает поверхности последнего слоя материала и его базисы. А также он может вытянуть линолеуму, придать ему форму и разгладить окончательный слой.

Каландр образован валами разного диаметра и отличающихся температур. Между таким валами сохранены зазоры, в которые выдавливаются термопласты.

Указанный каландр, смесительные валы и экструдер лучше держать в одной линии производства. В неё так же стоит включить камеру охлаждения и упаковочный агрегат.
При грамотном производстве и умелой политике линолеумный бизнес принесёт ощутимые прибыли.

Термопласты

Огромные траты здесь получаются на такие операции:

  • окрашивание;
  • нанесение изображений;
  • создание защитного слоя.

Можно на них и сэкономить. Но нужно это делать без вреда качеству. Это научились делать такие маститые компании, как «Джатекс» и «Гертлор».

Производство линолеума. Технология процесса и необходимое оборудование

Популярность линолеума положительно сказалась на его ассортименте, и сейчас в продаже можно найти не только привычный синтетический, но даже натуральный. Линолеум классифицируют по износостойкости, изготавливают на специальной подложке, облегчающей его укладку, а поверхность покрытия теперь может быть не только гладкой, но и шероховатой, имитирующей, например, текстуру дерева. И в основе всего этого современное производство линолеума – новейшие технологические разработки и современное оборудование.

Виды и назначение линолеума

производство линолеума

Виды линолеума разделяют исходя из материала основы

Выделяют пять видов линолеума, в зависимости от материала, служащего основой:

  • Поливинилхлоридный (ПВХ линолеум) – самый востребованный на рынке. Различается по количеству слоев и типам подложки. Из минусов – наличие усадки и потеря гибкости при низких температурах;
  • Резиновый (релин) , состоящий из искусственного окрашенного каучука и битума. Он пластичен, обладает хорошими водоотталкивающими свойствами;
  • Глифталевый (алкидный) , изготавливаемый из алкидных смол, смешанных с колером и прочими наполнителями. Его цветовая гамма, пожалуй, самая многообразная, а еще он обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, но склонен к появлению трещин;
  • Коллоксилиновый (нитроцеллюлозный) — самый тонкий, за счет чего и самый пластичный. Для его укладки требуется идеально ровная поверхность, еще один минус — он легко воспламеняется;
  • Натуральный линолеум , в состав которого входит древесная смола, пробковая мука, известь и масло, как правило, льняное. Это экологически чистое покрытие, устойчивое к загрязнению, обладающее антистатическими свойствами. Кроме того, поверхность такого линолеума не нравится бактериями, они стараются обходить ее стороной.

По назначению линолеум подразделяется следующим образом:

  • Бытовой, используемый в жилых помещениях;
  • Полукоммерческий, подлежащий укладке в офисах и гостиницах;
  • Коммерческий, который укладывают в коридорах и помещениях с высокой проходимостью;
  • Специальный, для помещений с определенными требованиями по звуко,- тепло,- электро- и гидроизоляции.

Процесс производства линолеума

оборудование для линолеума

Нанесение краски и фактуры методом прокатки

Рассмотрим изготовление линолеума на примере самого популярного среди покупателей бытового ПВХ линолеума.

В настоящее время существуют три основных способа его производства: промазной способ, вальцево-каландровый и экструзионный.

Первый заключается в нанесении на тканевую основу расплавленной поливинилхлоридной массы в один слой. В состав такой массы уже входят специальные пластификаторы, стабилизаторы и пигменты. Полученный «сэндвич» отправляют под пресс и все – линолеум готов.

Рекомендуем к прочтению:

Вторая технология начинается с процесса смешивания синтетического полимера ПВХ с минеральными компонентами, колером и пробковой мукой. Эта смесь наносится на крупноячеистую основу (обычно тканевую), после чего слои обрабатывают на валах. Поверхность готового линолеума закрепляют акрилатной дисперсией и просушивают.

Технологическая карта линолеума, произведенного экструзионным способом, состоит из следующих этапов:

  • Изготовление поливинилхлоридной массы, добавление в нее всех необходимых компонентов;
  • Подготовка нижнего слоя. Использование готовой тканевой основы или производство вспененной подложки;
  • Соединение двух слоев в экструдере – специальном устройстве, применяемом для пластификации линолеума и придания формы;
  • Разглаживание линолеума и закрепление его конечной формы в гладильном каландре;
  • Усадка в термокамере и последующее охлаждение;
  • Нарезка, намотка в рулоны готового покрытия и его упаковка.

Необходимое оборудование

технологическая карта линолеума

От уровня технологичности оборудования зависит качество линолеума

Оборудование для линолеума во многом определяет его качество. Наибольшим доверием пользуются современные немецкие линии, позволяющие построить процесс производства от заготовки сырья до выпуска готового изделия, но цена подобных линий высока. Узнаем, какие станки и агрегаты необходимы для изготовления линолеума.

Об экструдере мы уже упомянули, теперь же поговорим о смесительных вальцах и гладильном каландре. Вальцы служат для приготовления пластических масс и для разогрева смесей, с последующей их обработкой на экструдерах и прессах. Они состоят из нагревательных элементов — в качестве теплоносителя используется вода или электричество, а также смесительных и дробильных валков.

Современные смесительные вальцы укомплектованы дополнительными опциями: цифровыми регистраторами мощности, регулировкой скорости, электронным управлением и возможностью сохранения технологического процесса в памяти оборудования.

Рекомендуем к прочтению:

Гладильный каландр действует по аналогии с прессом – склеивая поверхности верхнего слоя линолеума и его основы. Помимо этого, он вытягивает покрытие, придает ему форму и разглаживает финишный слой. Состоит каландр из валов различного диаметра и разных температур, между которыми оставлены зазоры для «выдавливания» термопластов.

На заводах по изготовлению линолеума смесительные вальцы, экструдер и каландр обычно объединяют в одну производственную линию, которую дополняют охлаждающей камерой и упаковочным станком.

Производство линолеумного покрытия – отлаженный процесс и, благодаря этому, прибыльный. Основную долю его затрат составляет окрашивание, нанесение рисунков и защитного слоя. Поэтому более дорогой линолеум отличается лучшей устойчивостью к истиранию и воздействию солнечных лучей. Но и на финишном покрытии крупные производители, такие как Juteks и Gerflor, научились экономить не в ущерб качеству. Известный российский бренд Tarkett тоже движется в этом направлении, и такое совершенствование технологий только добавляет линолеуму народной любви.

Оборудование из Китая

Автоматический загрузчик винтовой загрузчик, нержавеющая сталь.

Мощность винтового загрузчика 1.5 кВт

Подача сырья автоматическая

Мощность двигателя, подача: 2.2 кВт

Максимальная экструзионная производительность 300 кг/ч

Мощность главного двигателя 75 кВт

6.2. Пульт управления

Прибор для измерения температуры: термопара, Omron

Инвертор: АВВ инвертор для регулирования скорости

Переменный контактор: Siemens,

Тип электрического шкафа: отдельный

6.3. Участок нанесения пасты

Ширина фильеры: 1650 мм,ширина изделия: 1500 мм

Регулирование толщины: регулируемая

Зона нагрева: 11 зон × 3 кВт

Устройство для теснения резиновые ролики

Тип отпускания пленок: две позиции на линии

6.5. Узел каландрирования и тиснения

Приводной редуктор Guomao Guotai,ABB конвертор, с целью обеспечения высокой точности вращения.

Тип ролика: горизонтальный

Размер роликов: диаметр 450 мм, ширина 1800 мм

Мощность двигателя: 2.2 кВт×3

Точность по контролю температуры: ≤±1℃

6.6. Охлаждающий ролик

Размер роликов: диаметр 260 мм; ширина 1800 мм;

Технология роликов: четыре шлифованных ролика

Тип охлаждения: водяное

Тип подачи: цепи синхронной подачи с защитой;

Двигатель: 2.2 кВт

Датчики температуры: 2 шт. в нижней и верхней частях;,

Тип защитной крышки: нержавеющая сталь с теплоизоляционным слоем;

Тип подъема: пневматический

Тип нагрева: тэны из нержавеющей стали, 16 шт., мощность 2,5 кВт/шт.

Охлаждение: ширина ролика 1800 мм, нержавеющая сталь.

6.8. Кронштейн для охлаждения

Длина кронштейна: 4000 мм,

Ролик: диаметр 70 мм; ширина – 1800 мм;

Тип ламинированя: тепловой

Устройство для плющения резиновые ролики

Тип отпуска: две позиции на линии

6.10. Узел обрезки кромок

Тип резки: продольное

6.11. Тянущее устройство

Тянущий резиновый ролик: одна группа из 2-х роликов, пневматический зажим

Диаметр резинового ролика: диаметр 220 мм; ширина 1800 мм

Мощность двигателя: 3 кВт

Планетарный циклоидальный редуктор: производитель Чанчжоу Трейд

Скорость: 1-6 м/мин

Управление: ABВ конвертер

Рельсы: нижний направляющий рельс с тремя роликами

6.12. Установка для среза

Размер среза: максимальная ширина среза 1800 мм

Мощность двигателя: 4 кВт

Счетчик длины: Autonics, автоматический отсчет;

6.13 Система намотки материала в рулоны

Размер фрикционного ролика: диаметр 450мм

Тип регулирования скорости: крутящий момент двигателя 16Н/м

Скорость вращения: 6 м/мин

Тип сжатия и поднятия: подъёмный цилиндр, и сжимающий ролик;

6.14. Узел смешения

Материал корпуса: Нержавеющая сталь 1Cr18Ni9Ti, внутренняя поверхность износоустойчивая, стойкая к коррозии, антиадгезионные свойства к применяемому сырью.

Линии и оборудование для производства линолеума в Москве

Компания СТР работает с 2001 года, поставляя на Российский рынок высокотехнологичное оборудование для производства пленок, пакетов, профилей ПВХ, листов, линии для переработки пластмасс, производит вторичные полимеры (гранулят), приобретает отходы полипропилена, производит суперконцентрат для ПВХ, ТЭП, ПЭ, ПП, ПВД.

Разработка и изготовление резиновых, полиуретановых, композитных и твердосплавных покрытий для валов в различных отраслях промышленности. Европейские технологии в России.

Быстрое и выcокоэффективное производство мешков на новейшей конверсионной линии
ad*starKON SX+. AD*STAR® – идеальный мешок для безопасного хранения сухих сыпучих материалов.

Станки и оборудование для производства напольных покрытий в России

Производители и поставщики линий и оборудования для производства и упаковки паркета, ламината, линолеума, ковров и ковролина, пробкового покрытия, смесей для наливных полов, напольного плинтуса и др. напольных покрытий

  • Станки и оборудование для производства паркета … 3 публикациигалерея
  • Станки и оборудование для производства ламината … 12 галерея
  • Линии и оборудование для производства линолеума … 4 галерея
  • Станки и оборудование для производства ковров и ковролина … 3 галерея
  • Линии и оборудование для пробкового производства … 3 галерея
  • Оборудование для производства смесей для наливных полов … 5 публикациигалерея
  • Станки и оборудование для производства напольного плинтуса … 11 галерея

«Plast-TEK» - ведущий поставщик оборудования по переработке полимеров. Компания занимается поставкой, техническими и сервисными работами, а так же оказывает содействие в пуско-наладочных работах. «Plast-TEK» полностью сопровождает клиента, начиная с момента обращения, заканчивая установкой и пуском оборудования.

Продажа оборудования для переработки полимеров: термопластавтоматы, установки ПЭТ выдува, экструзионно-выдувные установки для полых изделий, экструдеры, экструзионные установки, линии гранулирования, линии вторичной переработки ПЭТ-бутылок, периферийное оборудование, термоформовочные машины, шнеки, цилиндры, запчасти. Изготовление пресс-форм и штампов.

Компания СТР работает с 2001 года, поставляя на Российский рынок высокотехнологичное оборудование для производства пленок, пакетов, профилей ПВХ, листов, линии для переработки пластмасс, производит вторичные полимеры (гранулят), приобретает отходы полипропилена, производит суперконцентрат для ПВХ, ТЭП, ПЭ, ПП, ПВД.

Разработка и изготовление резиновых, полиуретановых, композитных и твердосплавных покрытий для валов в различных отраслях промышленности. Европейские технологии в России.

Официальный представитель швейцарской компании Robatech в России предлагает широкий выбор технологий по нанесению термоклея и холодного клея для всех отраслей промышленности в процессе производства, переработки, сборки и упаковки. Клеевое оборудование Robatech отвечает самым высоким мировым стандартам качества и надёжности!

Свой бизнес по производству линолеума

Свой бизнес по производству линолеума

Среди всех напольных покрытий линолеум был и остается одним из самых доступных по цене материалов. При этом его «бюджетность» не отражается на многообразии цветовых решений и дизайна, на прочности и удобстве укладки.

Производство линолеума – выгодное решение для вашего бизнеса. Технология изготовления линолеума достаточно простая и не требует серьезных производственных мощностей. Но многое зависит от того, какой вид линолеума, который различается по предназначению и характеристикам, вы собираетесь изготавливать.

Специалисты используют несколько классификаций линолеумов: по назначению (коммерческие, бытовые, полукоммерческие, специального назначения), материалу (синтетический и натуральный), наличию основы (основный и безосновный), степени однородности по толщине (гомогенный и гетерогенный), в зависимости от исходного связующего слоя (поливинилхлоридный, глифталевый, коллоксилиновый, резиновый).

Наиболее перспективным считается производство коммерческого и полукоммерческого ПВХ-линолеума. Это обусловлено невысокой конкуренцией со стороны отечественных производителей, высокими транспортными расходами на доставку зарубежной продукции, большой, по сравнению с бытовым линолеумом, нормой прибыли, которая определяется средними рыночными ценами и заводской себестоимостью продукции. Поэтому рассмотрим технологию изготовления именно этих видов линолеума.

Свой тренинговый центр за 55 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!

В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

Полотно наиболее распространенных в быту линолеумных ПВХ-покрытий, производящихся на каландровых линиях, состоит из нескольких слоев. Линолеум производится в виде полосы различной ширины и толщиной от 2 до 4 мм. Процесс производства линолеума состоит из нескольких этапов. Прежде всего, подготавливается линолеумная масса.

Ее получают путем смешивания синтетического полимера поливинилхлорида с древесной или пробковой мукой, минеральными компонентами (известковая мука, цветные пигменты, дозированная добавка линолеумной муки).

Затем она наносится на основу, в роли которой может выступать ткань с крупными ячейками.

На следующем этапе ткань с нанесенным составом обрабатывается 2-4-валковыми каландрами (валами). На последней стадии производства поверхность линолеума облагораживается – покрывается акрилатной дисперсией и сушится в поле инфракрасного излучения. Это придает покрытию прочность, устойчивость к загрязнениям и механическим воздействиям.

Лишь один вид линолеума, предназначенный для использования в спортивных комплексах, проходит дополнительную обработку специальными средствами уже после укладки покрытия. Это необходимо для того, чтобы придать покрытию антискользящие свойства.

Есть и такие линолеумы, которые в целях повышения их экологичности и безопасности, не проходят на заводе стадию облагораживания. Такие покрытия, которые часто используются в детских садах и других учреждениях, обрабатываются безвредной мастикой.

Таким образом, в основе практически всех видов синтетического линолеума лежит армирующий стеклохолст, который на первой стадии производства пропитывают ПВХ-пастой. После этого накатывается слой ПВХ-массы и наносится рисунок. На последнем этапе наносится защитная пленка, толщина которой и определяет износоустойчивость покрытия.

Гомогенный линолеум, как ясно из его названия, представляет собой однородное полотно, которое изготавливается путем раскатки с помощью прессов. В его состав входят смолы, пластификаторы, масла, наполнители и пигменты.

Такое покрытие более устойчиво к вредным воздействиям, что позволяет использовать его в помещениях с высокой проходимостью (торговые центры, кафе, офисы и т. д.), но ограничивает производителя в плане разнообразия цветов и рисунка. Кроме того, линолеум различается по наличию или отсутствию основы-подложки из ткани и нетканных материалов из натуральных или искусственных волокон у этого покрытия.

Как правило, основа есть у гетерогенных линолеумов, но отсутствует у гомогенных. Это отражается и на розничной цене последних: гомогенный линолеум обычно дешевле других покрытий.

Синтетический линолеум – один из самых распространенных видов напольных покрытий благодаря его низкой себестоимости. Но есть и другое направление в производстве покрытий, которые весьма востребованы среди покупателей. Речь идет о производстве натурального «экологичного» линолеума.

Для его изготовления также понадобится производственное помещение с автоматизированным комплексом, который состоит из автономных устройств, смонтированных в одну технологическую цепочку.

Технологии производства этого линолеума тоже весьма схожи. Существенная разница заключается в используемых материалах. Для производства натурального линолеума берутся только природные составляющие: древесная мука, мел, натуральные смолы, льняное масло и естественные цветовые пигменты.

Линию по производству линолеума можно купить и не новую. В этом случае покупка обойдется в сумму от 4 млн.р. (минмиум!)

Также вам обязательно понадобится оборудование для сжигания вредных воздушных выбросов и вспомогательное оборудование (для мойки шаблонов, для изготовления рисунка и переноса его на пленку и т. д.).

Аренда производственной площади, закупка сырья, разработка дизайна, отладка производства, упаковка, логистика, персонал – на все это потребуется еще как минимум 10 млн. р.

При мощности линии около 500-700 кв. м/мес., налаженной системе сбыта, правильной политике ценообразования ожидать выхода на уровень рентабельности можно не раньше, чем через 5 лет.

Читайте также: