Новые технологии заливки полов

Обновлено: 19.05.2024

Стяжка пола в квартире: материалы для стяжки, технология и инструкция по заливке своими руками, пошаговые действия

Неровный пол – это не только не самый лучший внешний вид, но и огромное количество минусов, связанных с его эксплуатацией. Если стяжка пола в квартире неровная, то это сулит вам в дальнейшем следующее: сложная укладка практически любого напольного покрытия, уменьшение срока службы покрытия, проблема с установкой крупногабаритной мебели. Именно поэтому, пока идет ремонт, должна быть сделана качественная стяжка пола. Сегодня мы расскажем про разные способы и попробуем выявить самый лучший для помещения в многоквартирном доме.

Стяжка пола в квартире

Назначение стяжки

То, что стяжка призвана выровнять поверхность пола, и так всем понятно. Но у нее есть и другие назначения:

  1. Этот черновой слой существенно укрепляет бетонное основание (плиту).
  2. Стяжка делается сплошным слоем, что позволяет улучшить тепло- и звукоизоляционные характеристики помещения (не сильно, но все же). Существует вариант организации стяжки на слой плотного теплоизолятора – такая система будет очень эффективной.
  3. Внутри стяжки можно проложить скрытые коммуникационные линии – проводку, водопроводные и канализационные трубы.
  4. В последнее время крайне востребованным стал пол с подогревом (водяным или электрическим). Это позволяет нагреть всю поверхность бетона и покрытие на нем. В помещении с такими полами зачастую не требуется даже устанавливать радиаторы отопления, экономия на отопление становится существенной. Такие системы устанавливаются именно в стяжку.
  5. Стяжка помогает распределить равномерно нагрузку на бетонное основание.
  6. С ее помощью можно поднять пол на нужную высоту.

Идеально ровный пол

Требования к стяжке

Требования к стяжке

Трещины в стяжке

Трещины в стяжке

Материалы для стяжки и технологии их применения

Самовыравнивающиеся смеси

Одним из современных решений является применение самонивелирующейся смесей. Продаются они в мешках по 20-30 кг. Могут иметь цементную или гипсовую основу – каждый вариант имеет свои характеристики, преимущества и недостатки.

Самовыравнивающая смесь для пола

Применяют такую стяжку в основном в небольших помещениях или когда требуется быстро сделать небольшой слой.

Главное преимущество такого пола – это скорость его устройства. В зависимости от типа материала и толщины слоя, по полу можно ходить уже через 2-10 часов. Покрытие получается очень прочным, не пылит, обладает высокой адгезией к различным клеям. Толщина слоя варьируется от 5 мм до 5 см.

Самовыравнивающиеся растворы создают идеально гладкую плоскость под действием гравитационных сил

Самовыравнивающиеся растворы создают гладкую плоскость под действием гравитационных сил

Такой пол растекается при заливке самостоятельно, под действием силы тяжести. В идеале, он сам берет горизонтальный уровень, и пол получается идеально ровным, но так бывает далеко не всегда, и зависит это от ряда факторов:

  1. Во-первых, основание должно быть качественно загрунтованным, чтобы вода из смеси не уходила слишком быстро.
  2. Во-вторых, когда слой не достаточно толстый, чтобы обеспечить нужную растекаемость, и сила тяжести сопротивляется вязкости смеси.
  3. Третья причина самая распространенная – банально не хватает смеси на обрабатываемую площадь. На глаз, кажется, что она уже все заполнила, а по факту вы просто облили старый пол.

Чтобы такого не происходило, монтаж делается обязательно по маякам.

Не знаете, как устанавливаются маячки? Прочитайте об этом в статье «Маячки для выравнивания пола». Рассказываем, как определить уровень пола, подготовить его к установке маячков, какие типы крепления маяков существуют и в чем их разница, как произвести установку.

Также стоит отметить высокий расход материала и более высокие материальные затраты, если сравнивать по толщине покрытия. Однако перечисленные выше плюсы перекрывают этот факт.

Пол ванной залит самовыравнивающейся смесью

Пол ванной залит самовыравнивающейся смесью

Теперь давайте рассмотрим, как делается такая стяжка. Для работы нам потребуется следующий набор инструмента и материалов:

  1. Сама смесь.
  2. Электроинструмент для замешивания и насадка (перфоратор, миксер, дрель).
  3. Несколько емкостей, объема каждого из которых будет хватать для разведения целого мешка.
  4. Маяки-треноги.
  5. Стекловолокно для армирования (используется далеко не всеми мастерами).
  6. Игольчатый валик и шпатель.
  7. Демпферная лента.
  8. Грунт – лучше бетоноконтакт, и инструмент для его нанесения.
  9. Обувь на шипах для перемещения по уже залитому полу.

Таблица 1. Инструкция по заливке

Шаг 1 – уборка пола

Шаг 2 – грунтование пола

Шаг 3 – установка демпферной ленты

Шаг 3 – установка демпферной ленты

Шаг 4 – настил стекловолокна

Шаг 5 – установка маяков

Затем выполняется регулировка маяков – центральный стержень выставляется по уровню так, чтобы его нижний конец показывал нам, докуда мы будем лить пол.

Шаг 6 – разведение и наливание смеси

Шаг 6 – разведение и наливание смеси

Шаг 7 - раскатывание

Мнение эксперта Афанасьев Е.В. Лить нужно начинать от самой низкой точки, постепенно перемещаясь к высокой. Так пол гарантированно не схватится до окончания работ. При этом не пытайтесь разом залить более 20-30 м квадратных. Если помещение больше, то разбейте его на участки при помощи металлического профиля ПН 50*40 для гипсокартона.

Мокрая стяжка

Классический вариант стяжки – мокрая. Среди прочих конкурентов она является самой недорогой, поэтому распространена в массовом строительстве. Для квартиры она не самый лучший вариант, так как требуется дать минимум 2 см толщины, что невыполнимо в некоторых ситуациях. «А вот при ремонте частного дома, мокрая стяжка — оптимальное решение.»

Совет! Говоря о минимальном слое, мы имеем в виду отсчет от самой высокой точки в комнате. В других местах это значение будет еще выше.

Мокрая стяжка пола

Основное преимущество такого решения – выравнивание значительных перепадов пола при минимальных затратах. Главные недостатки – растянутость во времени, большая трудоемкость, сложности с замешиванием.

Жидких стяжек существует несколько видов:

1. Бетонная – распространенная классика. Делается из цемента, воды и наполнителей. В качестве последних обычно выступают песок, щебень, гравий. Такая стяжка лучше всего подходит для создания основы пола, так как, несмотря на все преимущества, что были названы ранее и ее прочность, сделать покрытие ровным едва ли получится. Плюс поверхность такого пола обычно сильно пылит. Из-за наличия крупнофракционного наполнителя требуется соответствующая толщина слоя.

Стяжка пола бетоном

2. Цементно-песчаный раствор. Многим напоминает первый вариант, однако крупного наполнителя в нем нет. Отсюда получается, что этот пол дешевле, он менее прочный, но лучше выравнивается и может быть сделан более тонким слоем.

Стяжка из цемента и песка

3. Стяжка из легкого бетона. Снова меняется наполнитель – вместо щебня и гравия это может быть керамзит, полистирол и прочее. Такая стяжка также не будет отличаться высокой прочностью, однако она будет очень теплой.

Внимание! Легкие бетоны не делаются совместно с теплым полом, так как они будут препятствовать проникновению тепла в помещение.

Легкий бетон

4. Полимерцементная стяжка – она делается поверх чернового пола с целью его выравнивания (финишный слой толщиной не более 15 мм). Состоит она из портландцемента, кварцевого песка и полимерных добавок. Такой состав наделяет стяжку высокой прочностью и низкой усадкой.

Полимерцементная стяжка

Таблица 2. Монтаж мокрой стяжки

Шаг 1 – гидроизоляционный слой

Если планируется сделать достаточно толстый слой стяжки, то вместо всего этого пол можно застелить плотной полиэтиленовой пленкой. Вы получите отличную защиту от воды, плюс во время заливки бетон не будет терять цементное молочко, что положительно скажется на его прочности.
По периметру помещения также крепится демпферная лента.

Шаг 2 - армирование

Шаг 3 – Установка маяков

Данному этапу нужно посвятить больше внимания, так как маяки должны образовать единую ровную плоскость. Именно они задают ровность всего пола.

Шаг 4 – размешивание бетона

Шаг 5 – выравнивание и подрезка

После завершения работы, пол оставляют сохнуть. Отделывать его можно начинать не ранее 20 дней с этого момента. Хождение допускается уже на следующий день.

Мы описали лишь общий порядок действий. В отдельных ситуациях стяжка может укладываться на теплоизолятор или совмещаться с финишным наливным покрытием.

Все о преимуществах и недостатках, видах, составе и процессе заливки наливного пола мы рассказали в статье «Технология заливки наливного пола». Подробные пошаговые инструкции процесса, полезные видео и советы экспертов прилагаются.

Мокрая стяжка: схема

Мокрая стяжка: схема

Полусухая стяжка

Тоже достаточно распространенный вид стяжки. Технология ее устройства подразумевает использование того же цемента с песком, но в другом соотношении. Материал содержит незначительное количество влаги, благодаря чему пол высыхает намного быстрее.

Скорость работы также очень высокая. Недостаток один – покрытие получается не очень прочным.

Мастер делает полусухую стяжку

Мастер делает полусухую стяжку

Рабочий процесс практически ничем не будет отличаться от описанного до этого, поэтому давайте отметим лишь основные моменты, чтобы не повторяться.

  1. Маяки используются съемные – их тут же убирают, а борозды заделывают.
  2. Материал изначально очень плотный, поэтому по нему можно передвигаться при помощи специальной обуви с широкой площадью опоры.
  3. Поверхность стяжки можно сразу затереть при помощи специальной машинки.

Затирка нового пола

Затирка нового пола

Сухая стяжка

Данную технологию разработала всем известная компания «Кнауф». Стяжкой она называется условно, так как процесс устройства такого покрытия отчасти напоминает работу с бетоном.

Сухая стяжка – современное решение

Сухая стяжка – современное решение

Структура такого пола следующая:

  1. Сухая засыпка – с ее помощью и происходит выравнивание.
  2. Гипсовые панели – финишное покрытие, обеспечивающее жесткость. Панели по краям имеют замки, что позволяет их соединять в одно целое.

Сухая стяжка может классифицироваться, в зависимости от ее назначения. Различают следующие виды:

  1. Альфа – устраивается на ровные поверхности.
  2. Бета – тоже делается на ровный пол, но поверх теплоизоляционного пористоволокнистого материала.
  3. Вега – пол на сухой засыпке.
  4. Гамма – монтаж пола на комбинированной подложке.

Что собой представляет сухая стяжка пола

Что собой представляет сухая стяжка пола

Таблица 3. Монтаж сухой стяжки

Шаг 1 – выставление маяков

Шаг 1 – выставление маяков

Шаг 2 – протяжка пола

Шаг 2 – протяжка пола

Шаг 3 – укладка листов

Шаг 3 – укладка листов

Шаг 4 – заделка швов

Шаг 4 – заделка швов

Далее настилается еще один слой материала. При этом нужно обеспечить смещение швов минимум на 20 см.

Популярные производители наливных полов






Боларс

Применяется для устройства полов в помещениях с любым уровнем влажности (в т.ч. ванные комнаты, душевые, подвалы и т.п.). Используется в составе системы «теплый пол». Изготовлен с использованием высокоэффективных модифицирующих добавок. Предназначен для нанесения ручным и машинным способом.

"Боларс"

  • только для внутренних работ;
  • короткий срок жизнеспособности готового раствора.
наливной пол Боларс

Ветонит

Пол наливной быстротвердеющий Weber Vetonit Fast Level российского производства предназначен для выравнивания оснований слоем от 3 до 60мм. Подходит для помещений с умеренными механическими нагрузками.

Ветонит

  • быстро затвердевающий состав;
  • смесь разрешается наливать на бетон, цемент и гипсовые поверхности;
  • небольшой расход;
  • совместим с системой теплого пола;
  • выдерживает влажные условия без разрушения.
  • максимальный слой до 60 мм;
  • короткий срок жизнеспособности готового раствора.
наливной пол Ветонит

Волма

Волма

  • легкое замешивание;
  • пластичность раствора;
  • быстросохнущий материал;
  • хорошо растекается.
  • встречается бракованная или поддельная продукция.
Наливной пол волма экспресс

Юнис-Горизонт

Применяется для различных типов основания. Ручное и машинное выравнивание бетонных полов, цементных стяжек. Позволяет получить высокопрочную и гладкую поверхность под декоративную отделку, систему обогрева «тёплые полы», а также для обустройства «плавающих полов».

Юнис-Горизонт

  • влагостойкое покрытие;
  • быстрое отвердение;
  • стойкость покрытия к перепадам температур;
  • низкая стоимость.
  • большой расход;
  • недолгое время жизни раствора.
наливной пол Юнис-Горизонт

Старатели

Высококачественная самовыравнивающаяся смесь для внутренних работ. Предназначена для универсального выравнивания пола в помещениях с низким и умеренным уровнем влажности.

Наливные полы «Старатели»

Наливные полы «Старатели»

  • доступная цена;
  • долговечный материал;
  • экологичный состав;
  • экономичный расход.
  • короткий срок жизнеспособности готового раствора.
наливной пол Старатели

Заключение

На этот закончим нашу статью. Мы обещали назвать лидера, и по нашему скромному мнению таковым для квартир и частных домов, все-таки, является наливной пол, если речь идет только о выравнивании поверхности. Если требуется пол еще и поднять, то выгоднее использовать мокрую или полусухую стяжку. Если же у вас просто мало времени, и затягивать ремонт не хочется, покупайте сухой пол, но будьте готовы на него неплохо потратиться.


Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 15.02.2019

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Оцените статью: >" />
Похожие записи Комментарии посетителей

Мы использовали наливные полы фирмы Старатели. Очень удобно работать с материалом. Соотношение цена-качество отменное!

Виды наливных полов и их особенности

Быстрый монтаж, высокую прочность и многолетнюю эксплуатацию без потери основных технических характеристик по достоинству оценили исполнители ремонтно-строительных работ. Наливные полы используются во всех отраслях промышленного производства, торгово-развлекательных помещениях и при оформлении жилых домов.

Содержание

Что такое наливной пол

наливной пол бергауф

Для выравнивания пола обычно использовали смесь из цемента и песка. Но раствор получался тяжелым, заполнить им мелкие углубления в основании и создать при этом максимально гладкую поверхность не удавалось. Тогда для увеличения пластичности в цементно-песчаную смесь стали добавлять специальные компоненты – так получился наливной пол с необходимыми характеристиками.

расчет наливных полов и стяжки

Плюсы наливных полов перед стяжкой очевидны

Смеси на цементной основе используют главным образом для подготовки основания с последующим устройством на нем напольного покрытия из отделочных материалов – паркет, плитка, линолеум.

наливной пол для выравнивания бетонного

Специально для идеального финишного покрытия разработали полимерные композиции, которые при застывании образуют глянцевую поверхность.

полимерный наливной пол

полимерный наливной пол

Особенностью наливных полов считается минимальная толщина заливки, которая составляет 3 мм.

Все разновидности наливного пола объединяет общая технология монтажа. Смесь в жидком виде разливают на подготовленное основание, разравнивают и прокатывают валиком с иголками.

прокат наливного пола игольчатым валиком

Тип сухой смеси или композиционного состава определяют в зависимости от влажности помещения, необходимой толщины выравнивания и интенсивности механических нагрузок при дальнейшей эксплуатации.

технические характеристики наливных полов

Сравнение характеристик наливных полов

Основные виды наливных полов

По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:

  • минеральные;
  • полимерные.

Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.

Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.

Самовыравнивающиеся

Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.

самовыравнивающийся наливной пол

После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.

Наливной пол цементный самовыравнивающийся

Полимерные

В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:

Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.

Обратите внимание! Процесс затвердевания термопластичной смолы происходит быстро, поэтому все работы от замеса до проката валиком с иголками производят в течение 40 минут!

Полиуретановые

полиуретановый наливной пол

Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.

Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах. Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.

Эпоксидные

эпоксидные двухкомпонентные наливные полы

Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.

эпоксидные наливной пол под мрамор

Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.

Метилметакрилатные

метилметакрилатные наливные полы

Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.

Обратите внимание! Работа с метилметакрилатом требует защиты органов дыхание от токсичных паров. Необходимо использовать респиратор и обеспечить в помещении приточно-вытяжную вентиляцию.

защита органов дыхания при монтаже наливных полов

Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.

Антистатические наливные полы

антистатические наливные полы

Для защиты производственных помещений и жилых зон от образования статического электричества применяют специальную технологию монтажа покрытия. На бетонное основание укладывают токопроводящий контур из самоклеящейся медной ленты, формируя сетку с ячейками в один-два метра. Обязательно заземляют концы медных полос в единую систему здания.

антистатичные наливные полы

Обратите внимание! Антистатические полы всегда используются в помещениях, чувствительных к электромагнитным полям – компьютерные залы, комнаты авиационных диспетчеров, лаборатории.

Чтобы повысить удельное сопротивление, на подготовленную таким образом поверхность наносят грунтующий слой, содержащий углеродную сажу. Для финишного покрытия используют полимерные композиции с армирующими волокнами из металла или графита. В итоге поверхностное сопротивление составляет меньше 110 Ом, а утечка статического разряда находится в диапазоне от 105 до 108 Ом.

Высокопрочные полы

высокопрочные наливные полы

Для создания гладкой поверхности с прочностью не менее 25 МПа используют сочетание цемента, фракционных добавок и полимерных наполнителей. Смесь заливают водой, перемешивают и в течение 40 минут наносят на подготовленное основание слоем от 40 до 100 мм. Раствор сохнет долго, поэтому ходит по нему можно только спустя 24 часа после заливки.

Предназначен состав для базового и финишного разравнивания бетонных поверхностей, в основном под дальнейшую укладку отделочных покрытий. Используется в помещениях с интенсивными эксплуатационными нагрузками – склады, подвалы, гаражи. Также подходит для систем «теплый пол» и формирования стяжек на разделяющем слое.

Области применения наливных полов

Декоративное оформление полимерных полов

декоративный наливной пол с рисунком

Для придания декоративности эпоксидные и полиуретановые покрытия выполняют с геометрическими или живописными рисунками. Особенно выразительно смотрятся полы с 3D эффектом. Для этого на подготовленную поверхность наклеивают трехмерный рисунок, а спустя 24 часа заливают его прозрачной эпоксидной смолой.

декоратиынй наливной пол с лепестками

Графическое изображение наносится на бумагу, тканевое полотно или специальную пленку. Для формирования пространственного эффекта с визуальной перспективой используют фотопечать. Модные 3D полы активно используют в торговых центрах, офисах и холлах учреждений. Гипоаллергенность эпоксидной смолы позволяет украсить трехмерными рисунками игровые комнаты для детей.

наливной пол в детской комнате

Легкий способ декорировать полимерный пол, это использовать во время заливки хлопья виниловой или акриловой краски – флоки.

наливной пол с флоками

Они выпускаются различных цветов и размеров. Наносятся сразу после заливки и проката, пока слой покрытия не затвердел, руками или с помощью флокового пистолета. Через 12 часов высохшую поверхность покрывают бесцветным лаком или прозрачной эпоксидной смолой.

эпоксидный пол с флоками

Обратите внимание! Оригинально смотрятся наливные полы с серебристыми, золотыми и разноцветными блестками. Технология изготовления такая же, как и создание покрытия с флоками. Блестящие полы создают атмосферу праздника и используются в кафе, ресторанах и торговых центрах.

эпоксидный пол с блестками

Еще один интересный вариант декорирования – каменный ковер.

полимерный пол с кварцевым песком

В полимерные смолы добавляют кварцевый песок с богатой цветовой палитрой или каменную крошку. Для получения броского узора используют несколько оттенков в одном покрытии, которые наносят с помощью трафаретов.

наливной каменный пол

В зависимости от места использования каменный ковер выполняется в двух вариантах:

  1. Открытый. Имеет шероховатую поверхность, которая обладает противоскользящим свойством. Применяется в помещениях с повышенной влажностью или на улице.
  2. Закрытый. Выполняется в два этапа – после нанесения смеси из минерального наполнителя и полимерного компонента выдерживают 12 часов и наносят прозрачный слой эпоксидной смолы. Получается глянцевое покрытие с декоративными вкраплениями внутри.

Оригинально выглядит каменный ковер, когда одним из элементов наполнения служит ракушечник с фракцией 50-60 мм. Такое покрытие уместно использовать при оформлении пространства вокруг бассейнов и искусственных водоемов.

каменный ковер монтаж

Для создания светящихся полов и дорожек в саду добавляют люминесцентный компонент.

Плюсы и минусы наливного пола

Вид покрытия

Достоинства

Недостатки

Самовыравнивающиеся

+ простая технология монтажа;

+ подходят для укладки любых видов отделки;

+ не боятся влажности;

Полиуретановые

+ не распространяют пламя;

+ не деформируются при низких температурах;

+ не впитывают воду;

+ устойчивы к истиранию;

Эпоксидные

+ не разрушаются от воздействия химических веществ;

+ имеют высокую адгезию с основанием (не отслаиваются);

Метилметакрилатные

+ легко переносят значительные перепады температур;

+ высыхают через 1 час после заливки;

+ не разрушаются от ультрафиолетового излучения;

Как рассчитать необходимое количество смеси

расчет площади пола

Чтобы не остался лишний раствор или в процессе заливки не обнаружилась его нехватка, необходимо предварительно рассчитать точный расход материала. Для этого следует знать основные параметры:

  1. Площадь помещения, которое планируется залить – S.
  2. Какой толщины будет слой – H.
  3. Значение плотности смеси – P.

Измерив рулеткой периметр помещения, легко можно вычислить площадь заливки. Величину слоя определяют в зависимости от предназначения наливного покрытия. Плотность смеси всегда указывается на торговой упаковке.

Чтобы вычислить, сколько понадобится смеси, нужно перемножить три параметра:

Расход = S х H х P

Затем разделить полученный результат на вес одной упаковки и получаем точное количество необходимого материала.

ПРИМЕР:

Комната площадью 30 квадратных метров заливается слоем в 10 мм. Плотность смеси – 2 кг/м2/мм. Упаковка 25 кг.

Расход = 30 х 10 х 2 = 600 кг или 24 мешка.

Технологии заливки

Самовыравнивающийся пол

Работу начинают с подготовки основания – очищают от пыли, грязи и элементов, способных ослабить адгезию. Если имеются трещины, то их следует предварительно заделать с помощью густого раствора на основе цемента. Затем основание обрабатывают грунтовкой и дают просохнуть в течение часа. По периметру заливаемой поверхности закрепляют демпферную ленту, это делается для компенсации теплового расширения. На подготовленное таким образом основание устанавливают маяки, проверяя горизонтальность с помощью уровня.

заливка самовыравнивающегося пола

Смесь разводится водой из расчета 200 мл на 1кг, получается, что на мешок в 25 кг необходимо 5 литров жидкости. Перемешивают, чтобы получилась однородная масса, дрелью с насадкой или профессиональным миксером. Делают перерыв на 5 минут, а затем снова размешивают. Заливку пола необходимо провести не позднее 40 минут от начала замешивания.

Обратите внимание! Излишки воды приведут к расслоению смеси и снижению прочности покрытия.

Пол начинают заливать с самого отдаленного от входа участка, постепенно перемещаясь к выходу из помещения. Разлитый по поверхности раствор разравнивают Т-образной рейкой, а затем прокатывают игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха. Пока пол окончательно не затвердеет, на это потребуется 24 часа, необходимо защитить покрытие от перепада температур и от механического воздействия.

Нюансы можно увидеть в нашем видео:

Полимерный пол

Наливной компаунд из полимеров можно укладывать на бетонное, деревянное или металлическое основание. Все щели, трещины и расслоения должны быть заделаны специальными составами, предназначенными для работы с конкретным материалом, а затем поверхность обрабатывают грунтовкой. По периметру укладывается деформационная лента, и выставляются маяки.

маяк для наливных полов

Реперный маячок для наливного пола

Если пол заливается в помещении с повышенной влажностью, то связующий состав должен быть гидроизоляционным.

Полимерный пол состоит из двух компонентов, один из которых отвердитель. Смешиваются они 2-3 минуты в большой емкости с помощью насадки в виде лопатки, закрепленной в дрели. Так как в процессе смешивания происходит тепловая реакция, то рекомендуют охлаждать бак, где проводится перемешивание, погрузив его частично в холодную воду.

Заливают пол при температуре не ниже +10 градусов, при более низких значениях пол становится менее пластичным. Начинают с самого дальнего угла и не делают остановок, потому что готовую смесь необходимо разлить за 30-40 минут. В процессе заливки убирают воздушные пузырьки с помощью валика с иглами.

монтаж полимерного наливного пола

Во время затвердевания нельзя допускать сквозняки в помещении, потому что слой должен высохнуть равномерно, иначе появятся трещины.

В зависимости от вида полимера и добавленных компонентов наливной пол может сохнуть до стадии возможной механической нагрузки от нескольких часов до 3-5 дней. Некоторые виды полимерных покрытий сохнут неделю.

Нанесение эпоксидного наливного пола Dekotla:

Рейтинг фирм-изготовителей

Наливной пол фирмы производители

расчет наливных полов и стяжки

Плюсы наливных полов перед стяжкой

1.СТАРАТЕЛИ. Образованная в 1992 году компания выбрала приоритетным направлением изготовление сухих смесей и на сегодняшний день считается основным отечественным производителем этой продукции. Автоматизированные технологии, тщательный отбор исходного сырья и контроль качества продукции позволяет объединению достойно конкурировать с европейскими фирмами. Компания выпускает самонивелирующие смеси под дальнейшую укладку напольных покрытий:

  1. Для базового и финишного выравнивания – «Толстый», «Высокопрочный», «Практичный», «Быстротвердеющий».
  2. Только для финишного выравнивания – «Тонкий».

2.БЕРГАУФ. Производственно-торговое объединение сухих смесей берет начало с 2005 года. Имеет собственный научно-исследовательский центр по разработке инновационных компонентов. Выпускает следующие линейки наливных полов:

  1. EASY BODEN – самонивелирующий, для людей с любым уровнем подготовки.
  2. BODEN ZEMENT – на цементной основе.
  3. BODEN TURBO – для «теплого пола».
  4. BODEN STREET – высокопрочный для наружных работ.
  5. EASY FINAL – тонкослойный.
  6. BODEN ZEMENT FINAL – тонкий, под любое покрытие.

3.ЮНИС. Группа компаний присутствует на российском рынке с 1995 года, и производит самые востребованные для ремонтных работ сухие смеси. Сырье для выпускаемой продукции закупает только у ведущих компаний отрасли. Техническая лаборатория осуществляет тщательную проверку качества на всех этапах производства. Наливные полы ЮНИС выпускает под торговым названием ГОРИЗОНТ – «Универсальный быстротвердеющий», «Ультра», «Монолит», «Nivelir» и «Profi».

4.ВОЛМА. Одно из старейших производств, основанное еще в 1943 году. Специализируется на добыче гипсового камня и производстве строительно-отделочных материалов. Выпускает наливные полы «ВОЛНА Нивелир» – толстослойный, тонкослойный, быстротвердеющий и универсальный.

5.ЦЕРЕЗИТ. Немецкая компания Henkel производит строительные смеси под брендом CERESIT. В категории наливных полов предлагает самовыравнивающиеся смеси, предназначенные для бетонных и цементно-песчаных оснований, под укладку керамических плиток, ламината, ковролина и других отделочных материалов.

6.ВЕБЕР-ВЕТОНИТ. Российское подразделение французской фирмы Saint-Gobain, имеющей более 200 предприятий в мире. Выпускает самовыравнивающиеся, армированные и суперфинишные наливные полы, а также ровнители для промышленного и бытового назначения.

7.ОСНОВИТ. Марка существует на торговом рынке более 20 лет. Поставляет свою продукцию на крупные строительные объекты в российские регионы. Производит несколько вариантов наливных полов – «Высокопрочный», «Быстротвердеющий», «Тонкослойный», «Суперфинишный».

Пошаговая технология заливки наливного пола


Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Модификации наливных полов

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек и ровнителей под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.


Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

Заделка трещин основания

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.


Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).


Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.


Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.


Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;


Занижение уровня пола.


При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

Приготовление самонивелирующейся смеси

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости от состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Проверка растекаемости наливного пола

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.


Укладку начинают с дальнего от входа комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.


Подрезка демпферной ленты.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Читайте также: