Напольное покрытие бетон текстура
Обновлено: 18.05.2024
Напольное покрытие бетон текстура
Декоративные полы: смола — бетон — микроцемент (35 фото)
Декоративные полы — это уникальная группа полов. Когда мы пишем о них, создается впечатление, что мы описали типы красок для рисования на холсте, потому что именно навыки, знания и опыт художника-ремесленника создают такой материал. А о том, какое изображение и какой материал можно получить, вы узнаете из этой статьи!
Дамиан Козловский, владелец строительной организации, специализирующийся на создании этих удивительных покрытий, показал нам мир декоративных полов. Спасибо!
Декоративные полы или как?
Название декоративного напольного покрытия относится к нескольким материалам, для которых общим знаменателем является уникальность узора, который изготавливается вручную на месте.
Этот тип пола может быть сделан из различных материалов, но в этой статье мы остановимся на четырех из них:
Как всегда, разница заключается в деталях, объеме работ, необходимых для достижения желаемого эффекта, и цене материалов. Поэтому обсудим каждый из них по очереди.
Декоративные полы из эпоксидной смолы
Полы из эпоксидной смолы — самый популярный вид декоративных полов. Однако из-за их широкого применения и множества методов производительности их часто очень недооценивают и из-за очевидной простоты реализации ошибочно считают слишком простыми и дешевыми.
Теоретически, канистры со смолой достаточно, нона практике необходимо гораздо больше, чтобы насладиться наиболее стойким типом смоляного пола.
Эпоксидные полы позволяют создавать множество цветовых вариантов. От полов одинакового цвета до полов с «прожилками», красочных декораций, металлического эффекта или даже рисунков, встроенных в него, или даже таких предметов, как монеты.
Свойства эпоксидной смолы
Эпоксидная смола является самым твердым материалом в группе смоляных полов.
Также, как и любой полимерный пол, он является водонепроницаемым материалом , поэтому его можно смело использовать его в ванной и на кухне.
Сама эпоксидная смола имеет естественную глянцевую поверхность, но вы можете дополнительно покрыть ее лаком.
Естественный блеск материала в большинстве мест для прогулок может со временем стираться, т.е. блеск в этом месте будет меньше.
Однако эта функция в домашних условиях видна только после нескольких лет использования. Эффект вытирания аналогичен эффекту деревянных полов, и, как и дерево, смола также может обновляться через несколько лет.
Картины и украшения на эпоксидном полу
Пол может быть окрашен в любой сплошной цвет или вы можете использовать его бесцветную версию в сочетании с рисунками на полу.
Если вы хотите сделать собственный декор или рисунок, вам нужно определить его на нижний слой пола, который затем необходимо покрыть бесцветной смолой.
Вы достигнете очень интересного эффекта, погружая предметы в пол. Монетные полы — самый популярный эффект. Если вы когда-нибудь задумывались, как они это делают, вы уже знаете. Имея много времени, монет и эпоксидной смолы, все возможно.
Для украшений мы ограничены только толщиной предметов и фантазией.
Декоративные полы из полиуретановой смолы
Основным отличием полиуретана от эпоксидной смолы будет ее твердость. Полы из полиуретановой смолы заметно мягче и точнее, они эластичны.
Благодаря своей эластичности, если вы не сильно поцарапали пол, эти царапины могут «запечатать» себя, и мягкий пол очень приятен для босых ног.
Конечно, есть еще много различий, и они связаны с устойчивостью к химическим веществам или очень низким температурам. Однако для домашнего использования они не имеют значения.
Цвета полиуретановых полов
Полы этого типа могут быть окрашены в любой цвет из палитры RAL. Вы также можете применять дополнительные визуальные эффекты, но это будет на поверхности нашего пола. Это позволяет сделать пол с фактурой, используя пластиковые частицы, рассеянные вручную на полу.
Пол из полиуретановой смолы обладает повышенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, благодаря чему он будет идеальным даже в очень солнечной гостиной, и вы можете не беспокоиться об изменении цвета.
Бетонные полы
Растет его популярность, особенно в стиле минимализм, лофт и модерн.
Бетонные полы могут быть изготовлены методом наливания или шпатлевки, а их толщина может достигать 30 мм, но на практике используется не более 10 мм.
Цвет бетонного пола зависит от его производителя, в то время как окончательный образец дается подрядчиком.
Стоит помнить, что бетон требует использования компенсаторов, то есть небольших зазоров между большими площадями. Также есть особенность материала, потому что без деформационных швов бетон может растрескиваться. Однако компенсаторы спланированы так, чтобы украсить наш пол.
После того, как пол сделан, он должен быть надежно закреплен, а затем мы придаем ему окончательный глянец или матовую отделку.
Также в этом материале допускается создавать дополнительные декоративные эффекты с помощью соответствующих аксессуаров, получая эффект терраццо пола.
Микроцементные полы
В отличие от бетонных полов, микроцементные полы тоньше и наносятся методом заливки. Меньшая толщина способствует большей устойчивости к микротрещинам и может использоваться на стенах и лестницах.
Благодаря небольшой толщине, микроцементные полы можно изготавливать на значительно больших поверхностях без деформационных швов.
Толщина наносимого слоя составляет всего 2-3 мм. Однако помните, что небольшая толщина пола требует хорошо подготовленного основания. Вот почему мы снова обращаем внимание на важность выбора специалистов, которые позаботятся об этом.
Благодаря небольшой толщине, микроцементные полы можно изготавливать на значительно больших поверхностях без деформационных швов. Благодаря этому вы получаете эффект равномерной поверхности во всем интерьере.
Микроцементные полы с более однородным внешним видом, и из-за их толщины нельзя встраивать в них дополнительные элементы.
Уход за декоративным полом
Все виды декоративных полов покрыты защитным слоем. Даже пол из эпоксидной смолы, для которого не нужен дополнительный лак, сам по себе является своего рода защитным слоем (эпоксидные смолы являются частью эпоксидного лака).
Уход за таким полом похож на уход за деревянным полом. В обоих случаях с помощью бытовой химии можно смыть защитный слой.
Поэтому стоит обратить особое внимание на средства по уходу и использовать те, которые предназначены для вашего конкретного пола. Благодаря применению соответствующих мер ваш пол будет сохранять свой идеальный внешний вид в течение многих лет.
Ремонт и обновление
Если через несколько лет пол теряет свой блеск, будь то в результате нормального использования или нежелательных царапин, вы можете освежить его.
В зависимости от степени износа пол можно перекрасить или отшлифовать только поврежденную поверхность или нанести новый слой.
Благодаря этому декоративный пол можно обновлять до бесконечности.
Цена на декоративные полы
Как вы, наверное, заметили, на качество пола в основном влияют навыки подрядчика и используемые материалы. Это приводит к тому, что разница в цене на рынке настолько велика.
Дополнительной трудностью при оценке стоимости внедрения является тот факт, что подложка должна быть подготовлена очень тщательно перед началом фактической работы.
Таким образом, цены предоставлют приблизительные значения для действительно хорошего стандарта комплексных услуг вместе с надлежащей подготовкой основания.
Средняя общая стоимость изготовления декоративного пола с учетом подготовки:
— Эпоксидная смола около 2 600 рублей / м²
— Полиуретановая смола около 4 400 ркблей / м²
— Бетонные полы около 3 500 рублей / м²
— Микроцементные полы около 3 000 рублей / м²
Помните, что мы говорим о ценах на полный спектр услуг, а не о банке смолы и рабочей силы.
Таким образом, вышеуказанные цены являются ориентировочными, и, как всегда, все должно быть обсуждено в первую очередь, чтобы подготовить конкретную и надежную оценку стоимости.
Декоративные полы — уникальное решение для исключительных интерьеров
Мы редко думаем о специалистах как об отделочных художниках при оформлении интерьеров. Однако, в случае декоративных полов, это эстетический элемент, который заставляет нам выбирать их.
Однако на внешний вид готового пола больше влияет мастерство и опыт подрядчика, чем сам материал.
Поэтому писать о декоративных полах — все равно, что писать о красках для рисования на холсте. Конечно, их тип влияет на конечный эффект, но именно рука художника создает образ.
Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы
Статья подготовлена при участии специалистов компании ДОМАСК БЕТОН
Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.
Содержание
- История возникновения печатного бетона.
- Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
- Технология устройства печатного бетона.
- Ответы профессионалов на вопросы пользователей.
История возникновения печатного бетона
Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.
Печатный бетон, иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.
Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия
Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.
Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.
Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.
К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:
- Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
- Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
- Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
- Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.
Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.
Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.
Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.
Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.
И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.
Технология устройства печатного бетона
Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.
Подготовка основания
Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.
Требования к раствору и укладка
Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.
Декорирование
Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.
Эксплуатационный режим
Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:
- Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
- Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.
- Армирование (против трещин)
- Основа (бетон М350)
- Цветной закрепитель
- Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
- Текстурная форма/штамп
- Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)
Ответы профессионалов
Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.
Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.
Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.
Нарушение технологии устройства:
- Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
- Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
- Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
- Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
- Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.
- Жидкий – излишняя влага при вибрировании поднимается вверх, свойства бетона ухудшаются, поверхность ослабляется, чем меньше жидкости, тем выше прочность, можно заменить часть воды модификаторами.
- Густой – сложнее сделать оттиск, ускоренное схватывание вызовет сложности с нанесением закрепителя.
- Несоответствие марки – под печатный бетон нужна марка от М300, все, что ниже, не подходит к специфике применения.
Для того, чтобы все получилось, необходимо следующее: гидроизоляция, достаточный уклон, бетон от проверенного поставщика. По работе – своевременно «заходить» на бетон. Брать за раз максимум – 3-4 м³ бетона. Не работать по жидкому бетону, работать в хорошую погоду.
Технологию печатного бетона можно применять не только при строительстве новых объектов, но и при ремонте или модификации старых.
Скажите, пожалуйста, можно ли это покрытие положить на уже готовую отмостку?
Можно, нужно гидроизолировать готовую отмостку, если этого не было сделано, для этого лучше использовать проникающую гидроизоляцию. Цель – изолировать бетон, в осенне-весенний период при замерзании вода превращается в лед, расширяется и разрушает бетон, происходит отслоение верхнего слоя.
Печатный бетон обладает своими достоинствами и недостатками, но при соблюдении технологии и бережном отношении прослужит длительный срок, за который окупит все вложения.
Опираясь на 17-ти летний опыт компании, мы можем смело сказать о том, что печатный бетон, уложенный по технологии, эксплуатируется и по сей день, сохраняя хороший внешний вид.
Если нет возможности заказать заводской бетон, то как сделать самомесный, не уступающий ему по характеристикам – в статье о тонкостях приготовления бетона, в первой части и во второй части. Что такое пластификаторы, и зачем они нужны – в материале о добавках в растворы. В видео – о том, что можно сделать из архитектурного бетона.
Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы
Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.
Содержание
- История возникновения печатного бетона.
- Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
- Технология устройства печатного бетона.
- Ответы профессионалов на вопросы пользователей.
История возникновения печатного бетона
Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.
Печатный бетон, иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.
Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия
Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.
У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.
Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.
Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.
К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:
- Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
- Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
- Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
- Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.
Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.
Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.
Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.
Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.
И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.
Технология устройства печатного бетона
Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.
Подготовка основания
Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.
Требования к раствору и укладка
Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.
Декорирование
Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход - 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм, пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.
Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.
Защитные покрытия наносят после высыхания бетона, но не допускается работа при высоких температурах и ниже +5⁰.Эксплуатационный режим
Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:
- Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
- Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.
- Армирование (против трещин)
- Основа (бетон М350)
- Цветной закрепитель
- Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
- Текстурная форма/штамп
- Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)
Ответы профессионалов
Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.
Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.
Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.
Нарушение технологии устройства:
- Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
- Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
- Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
- Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
- Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.
- Жидкий – излишняя влага при вибрировании поднимается вверх, свойства бетона ухудшаются, поверхность ослабляется, чем меньше жидкости, тем выше прочность, можно заменить часть воды модификаторами.
- Густой – сложнее сделать оттиск, ускоренное схватывание вызовет сложности с нанесением закрепителя.
- Несоответствие марки – под печатный бетон нужна марка от М300, все, что ниже, не подходит к специфике применения.
Для того, чтобы все получилось, необходимо следующее: гидроизоляция, достаточный уклон, бетон от проверенного поставщика. По работе – своевременно «заходить» на бетон. Брать за раз максимум – 3-4 м³ бетона. Не работать по жидкому бетону, работать в хорошую погоду.
Технологию печатного бетона можно применять не только при строительстве новых объектов, но и при ремонте или модификации старых.
Скажите, пожалуйста, можно ли это покрытие положить на уже готовую отмостку?
Можно, нужно гидроизолировать готовую отмостку, если этого не было сделано, для этого лучше использовать проникающую гидроизоляцию. Цель – изолировать бетон, в осенне-весенний период при замерзании вода превращается в лед, расширяется и разрушает бетон, происходит отслоение верхнего слоя.
Печатный бетон обладает своими достоинствами и недостатками, но при соблюдении технологии и бережном отношении прослужит длительный срок, за который окупит все вложения.
Опираясь на 17-ти летний опыт компании, мы можем смело сказать о том, что печатный бетон, уложенный по технологии, эксплуатируется и по сей день, сохраняя хороший внешний вид.
Если нет возможности заказать заводской бетон, то как сделать самомесный, не уступающий ему по характеристикам – в статье о тонкостях приготовления бетона, в первой части и во второй части. Что такое пластификаторы, и зачем они нужны – в материале о добавках в растворы. В видео – о том, что можно сделать из архитектурного бетона.
Читайте также: