Наливные полы в волжском

Обновлено: 16.05.2024

Наливные и промышленные полы в Волжском

Все узкоспециализированные работы, связанные с проектированием и монтажом сложного оборудования для инженерного снабжения дома или квартиры, достаточно сложно выполнить самостоятельно. Большинство строителей, даже если речь идет о небольшом дачном домике, стараются привлекать для этой цели настоящих профессионалов своего дела. Мы собрали все компании города по профилю «Наливные и промышленные полы»в отдельную категорию. Специально для того, чтобы посетители сайта могли иметь доступ к данным в любое время и пользоваться ими даже при спешке, информация представлена в удобном виде: адреса, телефоны, отзывы клиентов.

Смеси для пола

Смеси для пола и другие товары можно приобрести в Леруа Мерлен в Волжском по низким ценам. Подберите интересующий товар на сайте и купите его в нашем интернет-магазине. Ассортимент товаров, представленных в каталоге, чрезвычайно широк. Среди них наверняка найдется подходящая по всем параметрам позиция.

Все представленные в разделе «Смеси для пола» изделия выпускаются известными и отлично зарекомендовавшими себя высоким качеством своей продукции компаниями.

Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Волгоградской области у нас не только низкие цены на товары категории "Смеси для пола", но и быстрая доставка в такие города, как Волжский, Краснослободск, Ерзовка, Средняя Ахтуба, Дубовка, Ленинск.

Заливка самовырвнивающихся наливных полов в Волжском с материалами «под ключ»

Устройство наливного пола в Волжском
от 270 руб за м 2 работы

Никаких неожиданностей, вы платите именно столько, сколько указано в договоре

«Кромвель - Волжский»

404103 , Волгоградская область , г. Волжский , ул. Автодорога 7, 31

1. Особенности наливного пола

Наливные полы самовыравнивающего типа обладают преимуществами, которые определили широкое использование технологии:

Короткое время полного затвердевания. Максимум через двое суток можно приступать к финальной отделке. Сокращение сроков работ имеет большое значение при строительстве многоэтажных домов «под ключ»;
Правильно залитый пол водонепроницаем, на нем не заводятся грибки и плесень. Поэтому такое покрытие рекомендуется для ванной комнаты;
Гладкая фактура поверхности позволяет провести укладку финишного покрытия без подложки. Материал не отсыреет, не протрется и не будет играть;
Наливное основание с полимерной составляющей более упруго и пластично по сравнению с обычным бетоном. Вес получившегося пола существенно ниже. Это позволяет делать заливку на деревянное основание.

2. Начало работ

Самонивелирующие растворы создают поверхность, которая предназначена под финишную отделку. Такой пол, за исключением декоративных и 3D, не идет под краску или самостоятельное использование.
В одиночку залить пол сложно. В идеале необходимо работать вдвоем, один из которых мастер по наливным полам. Первичное схватывание наступает быстро, и пол может получиться неровным. От слаженности работы зависит качество покрытия.
Работа в помещениях длиннее 7-8 метров и с площадью больше 40-45 квадратов невозможна без знания тонкостей технологии. Неопытному мастеру сложно рассчитать и сделать деформационные, температурные и технологические швы.

2.1 Последовательность заливки пола

Монтаж наливного пола состоит из сопераций:

Анализ основания;
Выбор способа выравнивания;
Выбор смесей;
Расчет толщины, объема раствора и расхода смеси;
Подготовительные работы;
Замес раствора;
Устройство пола;
Монтаж финишного покрытия.

2.2 Ревизия основы

К анализу существующего покрытия приступают, полностью убрав мебель и удалив плинтуса. При заливке на деревянную основу, необходимо демонтировать напольное покрытие. Поверхность, предварительно сбрызнутую водой, прометают жесткой щеткой. Под конец уборки пол пылесосят.

Целесообразность применения подложки оценивается по следующим критериям основы:

Наличие дефектов;
Влажность материала;
Атмосферная влажность;
Прочность покрытия;
Планируется ли создание теплых полов.

Прочностные характеристики бетонных плит определяют специальным строительным инструментом: молоток Кашкарова, Шмидта или царапка.

При заливке своими руками абсолютная точность не важна. Достаточно определить нужно ли проводить усиление. Подойдет обычный стеклорез. Проведите инструментом по бетону с усилием, как по стеклу.

Если рез не шире ролика, дополнительных работ проводить не надо. При провалах стеклореза или широких резах, придется грунтовать поверхность или проводить ремонтные работы.

Влажность перекрытия проверяется при помощи куска полиэтилена. Достаточно куска в 1-1,5 квадратных метра. Проверка проводится в комнате при температуре 17-24 градуса, нагревательные приборы необходимо выключить.

Испытание проводят в хорошую погоду следующим образом:

Открываются настежь окна, и комната проветривается в течение 1-2 часов;
Перед укладкой полиэтилена закрываются окна и двери. Полиэтилен укладывается по центру пола. Края придавливаются, середина чуть приподнимается;
Через сутки осматривают материал на наличие капель воды.

Сухой полиэтилен – хороший показатель, пол можно заливать без дополнительных мероприятий. При обнаружении конденсата поверхность грунтуют на 2-3 раза. Если капель много, и они крупные, придется монтировать гидроизоляцию.

Устройство наливных самовыравнивающихся полов в Волжском

Вам не придется подгонять рабочих, бороться с их вредными привычками.

У нас нет ленивых работников и гастарбайтеров!

Правильно залить пол не получится без учета влажности воздуха. В расчет принимается абсолютная влажность. При значениях больше двух процентов нельзя использовать гипсовые смеси. Определить содержание паров воды можно по отсыреванию белья.

Если белье становится влажным при температуре 20-22 градуса при выключенном отоплении, то использовать заливную технологию можно.

От величины дефектов и уклона поверхности зависит расход смеси. Размер неровностей определяют визуально с помощью ровной рейки и строительного уровня длинной 100 сантиметров. Непринятие в расчет дефекты основы, проявляются в нехватке рассчитанного количества раствора.

Несущая способность пола зависит от характеристик материала. Необходимо учитывать не только нагрузку на квадратный метр поверхности, но и устойчивость основы к продавливанию. В случае конструкций из древесины рекомендуем использовать стеклоленту. Это повысит устойчивость основания.

Если планируется заливной пол на пористую поверхность – шлакоблоки, газобетон и другие – укладывается стальная сетка диаметром 3-6 миллиметров.

Основная опасность при работе с теплым полом и другими скрытыми конструкциями – поднятие элементов на поверхность. До начала работ теплый пол заполняются теплой водой, прихватываются к основанию силиконом. Электрокороба и гофру лучше всего закреплять специальными крепежами.

Не рекомендуем заливать раствор сразу после ревизии. По прошествии суток проверьте помещение на наличие пыли. Если комната «пылит», проводится уборка, и сразу наносится проникающую грунтовку. Лучший вариант – состав, образующий пленку.

Попробуем отделить высохшую грунтовку от пола. Если слой не отстает, то можно приступать к заливке. Отставший материал удаляем и наносим грунтовку заново. Если раствор наносился трижды, и каждый раз отставал, придется ремонтировать основу.

3. Выравнивание поверхности

Нивелирующие составы обладают достаточной текучестью для самостоятельного равномерного растекания по поверхности. В характеристиках смесей производители указывают максимальную толщину слоя от 12 до 15 миллиметров.

Практически оптимальная толщина составляет 5-7 миллиметров. При такой высоте слоя достигаются лучшие характеристики стяжки. Да и цена составов высока.

В случаях, когда требуется большая толщина стяжки, под самовыравнивающийся раствор укладывают грубые смеси. Слой ровнителя может достигать высоты 6 сантиметров цементного раствора и 15 сантиметров гипсовой смеси.

В зависимости от основы выбирают 1-слойное или 2-слойное выравнивание:

Прочное ровное основание с неровностями менее трех миллиметров заливается в один слой;
Поверхность с большими неровностями, сдвигами плит и швами выравнивается в два слоя: ровнитель и нивелир;
Деревянный пол заделывается в два слоя. Первый – гипсовый ровнитель 25-30 миллиметров толщиной. Второй – нивелир на гипсовой основе. В оба раствора добавляют фиброволокно.

4. Разновидности смесей: выбор

При покупке не стоит ставить во главу угла бренд. Лидеры – Кнауф, Церезит, Силтек и Старатель – теснятся под давлением новых фирм, поставляющих качественные и недорогие смеси.

Не рекомендуем обращать внимание на рекламные трюки «супер пластификаторов» и «секретных полимерных добавок». Качественная смесь отличается сочетанием минеральных и синтетических составляющих.

Растворы на основе цемента более тяжелые и хрупкие по сравнению с гипсовыми. Обладают хорошей влагостойкостью. Гипс облегчает стяжку, делает ее легче, но боится влаги.
Полимерная составляющая. Производители выпускаю два варианта: полиуретановый и эпоксидный. Эпоксидка делает стяжку прочнее, но такие растворы менее пластичны и хуже растекаются.

Финишный пол. Линолеумы на вспененной основе, мармолеум или кафель хорошо ложатся на классическую бетонную стяжку. Ламинатная и паркетная доска, листы пробки должны укладываться на ровное основание.

Живучесть может быть увеличена на 10-20 %, если добавить в смесь максимальное количество воды по инструкции изготовителя. Такой способ возможен при соблюдении правильного температурного режима.

5. Расчет количества слоев

В первую очередь рассчитывается толщина нулевого слоя, который выравнивает дефекты основы и становится точкой отсчета для слоя нивелира.
Производители указывают расход смеси для слоя в 1 миллиметр для ровной горизонтальной поверхности. Рассчитать реальный расход сложно, приходится делать запас смеси.

5.1 Нулевой слой

Осуществляем промеры впадин и выбоин, находим среднее значение. Число умножаем на отношение площади дефектов к площади пола. Этот параметр определяется визуально. К примеру, замеры показали глубины в 6 и 4 миллиметра. Средний показатель 5. На взгляд площадь выбоин составляет одну четвертую от общей площади. Получаем эффективную глубину неровностей в 1,25 миллиметра.
Определяем размер усадочной ложбины. Как правило, она имеет сферический вид и занимает всю площадь. Результат умножаем на 0,7 и получаем эффективную глубину. Если получили при замерах 6 миллиметров, то результат составляет 4,2 миллиметра.
Итоговая толщина «нуля» складывается из суммы эффективных глубин. В приведенном примере она будет равна 5,45 миллиметра. Эта величина дает приблизительный уровень заливки, не учитывает реальный рельеф и текучесть раствора.

5.2 Покровный слой

Толщина «покрывала» рассчитывается на основании удельного расхода смеси, указанного изготовителем. В большинстве случаев значение находится в интервале 1,4-2,0 кг*м 2 *мм. Умножаем значение на два и округляем в большую сторону.
Расчет даст необходимое количество слоев с минимальной толщиной. Если приобретена смесь с расходом 1,9, то количество слоев равно 4. Соответственно толщина покрывала равняется 4 миллиметрам.

5.3 Дополнительный расход

При усилении пола армирующей сеткой и монтаже гидроизоляционного слоя необходимо учесть расход смеси на толщину сетки и заполнение углов.

С учетом армирования необходимо добавить смеси на слой в толщину сетки и размеры уголковой ленты. Если взять стеклоленту, толщина которой 0,38 мм, и угловые ленты в 3,5 мм, то понадобится долить 3,88 мм стяжки.

Расход по площади находится следующим образом:

Значения суммируются по отдельности для однослойного и двухслойного пола. В нашем случае будет два слоя.
Суммируем показатели. Получаем 9,33 мм грубого раствора и 4 мм самовыравнивающегося слоя.

5.4 Итоговый результат

Для замеса нужен расход квадрат площади пола. Рассматриваемый метод позволяет не использовать в расчете плотность смеси, а оперировать только сухим весом материала.

Для получения, требуемого результат нужно перемножить размер слоев, удельный расход и площадь пола.

Для помещения в 16 квадратов получается 273, 6 кг грубой смеси и 121 кг нивелирующего раствора. Для покупки остается перевести вес в стандартные мешки, округлить в большую сторону до целого значения и сходить в строительный магазин.

Наливной пол Волжский

Даниил: Ремонт ванной коминаты / Укладка плитки

Сергей Любимов: "Твой Дом". Ремонт квартир под ключ. Любимов С.А.

Ярослав: Ремонт и отделка квартир

Анна: Наливной пол.Выравнивание полов

олег: Полусухая стяжка пола

Михаил Стяжка Полусухая: Стяжка пола полусухая, сделаем за 1 день

Наталья Н: Отделочные работы

альбина: Ремонт-квартир,домов,офисов,дач,коттеджей

Али: Отделочные работы

Семен: Отделочные работы

Алексей: Отделочные и строительные работы

Андрей: Кладка плитки. Керамогранита. Мозаики

Remont: Ремонт квартир, санузлов под ключ

Елена: Поклейка обоев

илья: Комунистическая 1

Андрей: Ремонт квартир под ключ. Плиточник. Укладка плитки

Remont: Отделочные работы

/: Плиточник,мастер отделочник

ИП Сергей Алексеевич Люби: Ремонт квартир, домов. Под ключ, частичный

Олег: Укладка плитки, керамогранита

.: Отделочные работы

Роман: Ремонт квартир офисов коттеджей. Опытная бригада

сергей: Отделка «под ключ» натяжной в подарок

Виктор: Напольное покрытие/ Монтаж

Антон: Ремонт ванной комнаты и отделка квартир

Ольга Князева: Строительные работы

Виталий: Ремонт квартир отделочные работы

сергей: Все виды отделки и ремонта. Опытная бригада

Устройство промышленных наливных полов в Волжском : полимерные, эпоксидные и полиуретановые

Промышленные полы в Волжском
от 490 руб за м 2

Полимерные, эпоксидные, топпинговые, бетонные, наливные промышленные полы «под ключ»

«Кромвель - Волжский»

404103 , Россия , Волгоградская область , г. Волжский , ул. Автодорога 7, 31

Требования к промышленным наливным полам

Полы в помещениях промышленного назначения подвергаются гораздо большим нагрузкам, чем в жилых домах. Именно этот фактор является определяющим при выборе напольного основания.

Этапы обустройства промышленного пола регламентированы СНиП 2.03.13-88 «Полы». Перечень рекомендаций по проектированию основания отображен в МДС 31-1.98

Пол должен обладать следующими характеристиками:

Механическая прочность. Показатель зависит от назначения помещения. В учет берется количество и вес оборудования, численность сотрудников, возможность перемещения техники.
Ровность поверхности. Это условие одинаково значимо, как для промышленных, так и для «жилых» полов.
Отсутствие скольжения. Обязательное к выполнению требование. Вопрос особенно актуален при организации оснований в местах массового скопления людей. Этот момент не менее важен и на производстве – передвижение должно быть максимально безопасным. Скольжение надо исключить даже при намокании.
Водонепроницаемость. Влага не должна просачиваться во внутренние слои бетонного основания. Несоблюдение требования ведет к появлению трещин, крошению пола.

Химическая инертность. В цехах, предприятиях химической направленности обязательно учитывают стойкость пола к агрессивной среде – кислотам, щелочам и т. п.
Пожаробезопасность. Покрытие должно препятствовать распространению огня.
Способность к шумопоглощению. Это свойство особенно важно на складах с применением техники, в помещениях с большим количеством станков и на строительных площадках.
Гигиеничность. Соответствие санитарным нормам – ключевое требование для учреждений медицинского обслуживания, детских учебных заведений, фармацевтических складов.
Простота обслуживания. Полы не должны «впитывать» загрязнения. Легкость ухода важна при эксплуатации покрытий.

Термическая стойкость. Для многих промышленных отраслей характерно использование низких и высоких температур в ходе технического цикла. Кроме того, вероятен неравномерный обогрев пола в разных зонах. Покрытие должно без потери прочности переносить температурные колебания.

В некоторых случаях к полам предъявляют дополнительные требования:

Эстетичность – выставочные залы, общественные заведения, торговые центры, офисы;
Стойкость к ультрафиолету – помещения с естественным освещением, например, при расположении световых окон на крыше;
Антистатические и диэлектрические качества – важны там, где размещена электронная аппаратура, осуществляется фасовка фармацевтической продукции, производится работа со взрывоопасными веществами.

Калькулятор стоимости промышленных наливных полов в Волжском

Площадь:

Примерная стоимость*

*Примерная стоимость работ без учета материалов!

Виды полов по технологии обустройства

Исходя из материалов изготовления и технологии создания, все промышленные полы делят на несколько групп:

Нижняя монолитная плита. Покрытие является базовым слоем, задающим уклон и несущим основную эксплуатационную нагрузку. Как самостоятельный элемент бетонные полы применяют редко в виду их пористости и склонности к пылеобразованию.

Бесшовные покрытия с отличными технико-эксплуатационными характеристиками. Окончательные свойства и специфику применения задает состав наливной смеси. Их делят на две большие группы: полимерные и цементосодержащие.

Окрасочные

После обработки на поверхности образуется тонкий слой – 0,5 мм. Окрасочная технология подходит для помещений с невысокими требованиями к механическим нагрузкам. Главное преимущество – доступная стоимость.

Высоконаполненные

В составе присутствует цветной кварцевый песок и смолы. Второе название полов – бронированные покрытия. Их применение обеспечивает максимальную стойкость ко всем химическим реагентам и повышенным физическим воздействиям.

Обеспыленные

Поверхность пропитывают жидкими составами, предотвращающими пыление бетона. Кроме того, обработка снижает влагопоглощение и повышает стойкость к атмосферным явлениям, биологическим факторам.

Топпинговые

Использование новой технологии Tremix – в процессе бетонирования верхний слой покрывают сухими упрочнителями. Топинг позволяет придать поверхности разный цвет и фактуру. Пропитка повышает исходную прочность бетона в 2 раза.

Выбор оптимального варианта: учет главных параметров

Грамотный подход к выбору покрытия обеспечит баланс надежности и стоимости промышленного пола. Определяя оптимальный вариант, необходимо сопоставить ряд факторов:

предполагаемый срок службы – период колеблется в диапазоне 1-20 лет;
специфика и режим работы объекта – круглосуточное или сменное производство;
степень механической нагрузки – учитывают передвижение по помещению погрузчиков, автомобилей, электрокаров, количество тяжелых станков;
уровень химической нагрузки;
термические и световые воздействия;
наличие высокотемпературных агрегатов;
качество бетонной плиты и свойства подстилающих грунтов;
вероятность ударного, абразивного повреждения;

требования относительно гигиеничности;
необходимость светоотражающей способности – свойство характерно для светлых наливных покрытий.

Важно правильно подобрать не только способ укрепления пола, но и конструкцию несущей плиты. Возможны следующие варианты:

Многослойные полы. Задействуют при необходимости усиления низлежащего бетонного слоя или выравнивания основания. Их применение позволяет улучшить гидро- и термоизоляцию.
Однослойные конструкции. Популярны в новом строительстве. Однослойный пол актуален при отсутствии специальных требований в плане эксплуатации (тяжеловесное оборудование, агрессивная среда, вибрации техники).
Армированные полы. Обязательны для помещений со значительными проектными нагрузками. Армирование плиты осуществляют стержневыми элементами или фиброарматурой.
Неармированное основание. Облегченный вариант применим, если существенные механические и химические нагрузки не предвидятся.

Устройство промышленных бетонных полов в Волжском

Все работы начинаются вовремя и завершаются в срок

Без срывов и цейтнотов

Бетонные полы

Бетонная основа отвечает за функциональность других покрытий пола. От качества укладки стяжки во многом зависит долговечность финишного слоя, его внешний вид, срок службы и эксплуатационные характеристики.

Технология обустройства бетонного основания

Процесс укладки достаточно трудоемкий, требует тщательной планировки и строительных навыков.

Условно технологию можно разбить на несколько этапов:

Подбор оборудования.
Разметка уровня.
Подготовка основания.
Гидроизоляционные работы.
Армирование.
Сооружение опалубки.
Замес раствора.
Заливка.
Затирка.
Обработка швов.

Для укладки пола на больших площадях понадобятся:

«вертолет» – машина для обработки бетона;

рельс-формы;
лазерный уровень;
глубинный вибратор;
бетононасос;
швонорезчики;
бетономешалка.

На стадии подготовки размечают нулевой уровень. Порядок действий:

Определить место в комнате, с которого лазерный луч попадает в смежные помещения.
Установить уровень – высота 1-1,5 м.
Отметки луча выставить во всех помещениях.
Определить наивысшую точку основания в комнате, используя луч, как нулевую линию.

Промеры выполняют по стенкам, углам и в центре помещения. Линию стяжки рассчитывают от наивысшей точки.

Подготовка основания

Порядок подготовки основания зависит от того, производится укладка на грунт или на старое покрытие.

В первом случае необходимо:

Утрамбовать грунт по площади предстоящей заливки.
Засыпать поверхность песчаной «подушкой»: толщина слоя – 20-25 см.
Увлажнить песок и повторно утрамбовать.
Укрыть песчаный слой щебнем.

Работы по старому основанию:

Осмотреть пол на наличие дефектов: сколов, трещин.
Выявленные отверстия расширить, заделать ремонтным раствором.
Проверить ровность основания.

Если реставрировать старое основание невозможно, то его необходимо демонтировать с помощью лома или перфоратора.

Тактика гидроизоляция

Выбрать подходящий материал. В качестве гидробарьера подойдут: плотный полиэтилен толщиной 200 микрон, битумное полотно или полимерная мембрана.
Материал расстелить на пол, соблюдая нахлест между полотнами в 15 см, подъем на стены – 10 см.
Стыки проклеить фольгированным скотчем.

Армирование

Армирование проводят арматурной сеткой, размер ячеек – 20*20 см, толщина прутьев – от 1 см. Перед укладкой необходимо подготовить металлические подложки. Сетка должна немного возвышаться над основанием – приблизительно на треть от высоты пола. Дистанция от арматурной решетки до стен – порядка 2-х см.

Использовать деревянные подклады нежелательно. Со временем древесина сгниет, а на месте подложек образуются воздушные пустоты

Отдельные элементы арматурной сетки стыкуют с небольшим нахлестом, а после – фиксируют между собой мягкой проволокой.

Подготовка смеси и заливка бетона

При больших объемах работы бетонную смесь можно заказать у специализированной компании. Заливку компактного помещения допустимо выполнять бетоном собственного изготовления. Рекомендуемое соотношение цемента, песка и щебня – 1:3:6 соответственно. Пропорция актуальна для цемента М300.

Порядок замеса:

Соединить сухие компоненты.
Небольшими порциями добавлять воду, постоянно перемешивая смесь. Оптимальное количество жидкости – ½ объема цемента.

Приступить к заливке надо не позднее, чем через 30 минут после начала замешивания, пока раствор не начал схватываться.
После заливки и выравнивания надо подождать 2-3 дня и провести разглаживание поверхности затирочным диском. Работы начинают от колонн и стеновых примыканий – там бетон высыхает быстрее.

Плюсы и минусы покрытий из бетона

В качестве основания бетонные полы используются повсеместно. Однако как финишное покрытие такой вариант не подходит по ряду причин.

Недостатки:

гигроскопичность материала и впитываемость влаги;
склонность к истиранию при регулярных механических нагрузках;
значительное пылеобразование.

Бетонная стяжка незаменима как базовая основа ввиду следующих преимуществ:

высокая степень прочности;
стойкость к ударным нагрузкам;
хорошая переносимость температурных колебаний;
иммунитет к процессам коррозии;
невосприимчивость УФ-излучения;
экологическая безопасность.

Исходя из способа изготовления, различают следующие типы бетонных полов:

монолитная стяжка;
основание из цемента;
сборная конструкция из железобетонных плит.

Самыми надежными для условий промышленности считаются полы из бетонных плит. Однако из-за удобства монтажа, преимущественно используют монолитные стяжки. Дополнительный плюс конструкции – отсутствие швов.

Эпоксидные и полимерные наливные полы в Волжском

Получите команду профессионалов, увлеченных строительным делом!

У нас нет ленивых работников и гастарбайтеров

Наливные полы: характеристики и нюансы изготовления

Жесткие монолитные перекрытия, получаемые в результате заливки полиуретановых и эпоксидных составов, завоевали популярность не только в жилом строительстве, но и при обустройстве производственных, торговых объектов.

Особенности наливной технологии

К числу основных достоинств наливных самовыравнивающихся полов относят:

хорошие показатели прочности;
вариативность составов – можно подобрать оптимальный тип смеси под конкретные условия;
устойчивость к влаге;
период истирания – от 10-ти лет;
ремонтопригодность отдельных поврежденных зон;
некоторые типы составов отличаются эластичностью – риски деформации от динамических нагрузок и сильных вибраций оборудования минимизированы;
стойкость к разным температурам;
широкая гамма цветовых решений;
простота и скорость мойки, санитарной обработки.

К минусам относят высокую стоимость и определенные сложности заливочного процесса. Наливные полы требовательны к условиям укладки – показателям влажности, характеристикам основания.

Сфера применения и требования укладки

Наливные покрытия отлично себя проявили в помещениях с невысокой и средней механической нагрузкой, а также в зданиях с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями.

Такие полы востребованы на следующих объектах:

пищевые цеха;
лаборатории;
сборочные пункты электронной промышленности;
предприятия общественного питания;
автомастерские;
медицинские и учебные заведения;
места активного отдыха – танцполы, дискотеки.

При падении металлического предмета на пол, наливное покрытие не образует искры. Это свойство важно для производств с высокими нормами противовзрывной и пожарной безопасности.

Наливные полы требовательны к основанию:

В качестве надежной базы выступают: бетон фибрированный, старый наливной пол, гипсовые и ангидридные покрытия. Последние два варианта требуют устройства постоянной вентиляции.
Показатель прочности основания на растяжение – минимум 1,5 МПа.
Предельно допустимое содержание влаги в бетоне – 4%.
Обязательное условие – максимальная ровность. Погрешность зависит от толщины полимерного слоя, но в любом случае, эта величина не должна превышать 3-5 мм.
Чистота. Перед заливкой с базового покрытия надо удалить все загрязнения для обеспечения надежной адгезии материалов.

Типы наливных полов по концентрации полимера

Для повышения параметров прочности, стойкости и эластичности в промышленные полы добавляют полимерные присадки. Исходя из их содержания в смеси и толщине заливаемого слоя, покрытия делят на три категории:

Тонкослойные. Защита бетонных полов от умеренных нагрузок, пылеобразования. Толщина – не более 1 мм. Это существенно удешевляет цену заливки, но такое покрытие не способно замаскировать незначительные дефекты пола. Нагрузка ограничена – допустимо передвижение несамоходных тележек до 500 кг.
Нивелирующиеся. Толщина заливки – 1-4 мм. Наливное покрытие скрывает дефекты основы и рассчитано на повышенные механические нагрузки. Допустимо при обустройстве помещений с интенсивным движением автопогрузчиков, периодическом проезде транспорта.
Полимерные составы высокого наполнения. Толщина – 4-8 мм. Максимальная концентрация полимеров расширяет сферу применения полов. Использование – защита любых оснований от существенных нагрузок.

Специфика цементосодержащих полов

В составе полов: цемент, известь, мелкофракционный песок и пластификатор.

Такая смесь подходит для выравнивания неровностей черновых полов. Однако цементосодержащие покрытия не используют в качестве «финиша». Это основание под укладку паркета, ламината и т. д.

Наливные полы с цементным составом подходят для формирования стяжки на бетонных, ангидридных, гипсовых и других стойких недеформируемых поверхностях. Смесь отличается повышенной текучестью.

Продукт востребован при отделке жилых помещений. Для обустройства промышленных полов практически не применяется.

Классификация полимерных смесей

Вторая группа наливных полов – это полимерные смеси. Их характеристики и сфера применения определяются составом рабочего раствора.

Выделяют следующие типы полимерных наливных полов:

эпоксидные;
полиуретановые;
эпоксидно-уретановые;
метилметакрилатные.

Характеристики эпоксидных полов:

химическая стойкость;
высокая жесткость и твердость – выдерживает большие статические нагрузки;
сфера применения – закрытые помещения с рабочей температурой не ниже 0 °С;
на поверхности образуют незаметную пленку, благодаря чему пол не накапливает пыль;
покрытие выдержит падение груза весом в 1 кг с высоты 1 м;
менее требовательны к условиям нанесения.

Минус эпоксидного пола – хрупкость. От резких ударов вероятны появления царапин, сколов и трещин.

Полиуретановые полы

Характеристики полиуретановых полов:

отличаются максимальной эластичностью среди полимерных покрытий;
не боятся появления незначительных трещин в нижележащем бетоне;
высокая ударостойкость – 3-5 кг веса с 1 м высоты;
выдерживают низкие температуры – полиуретановые покрытия подходят для обустройства помещений-холодильников;
допустима укладка в неотапливаемых зданиях и на основаниях, подверженных регулярным вибрациям;
хорошие звукоизоляционные качества.

После заливки помещение нуждается в проветривании. Неприятный насыщенный запах некоторое время сохраняется.

Эпоксидно-уретановые полы

Эпоксидно-уретановые полы – универсальные покрытия с высокой прочностью. По истираемости сравнимы с эпоксидными составами, а по уровню эластичности практически достигают показателя полиуретановых смесей.

Дополнительный плюс – высокая химическая устойчивость.

Эпоксидно-уретановое покрытие применимо в местах с интенсивным движением: пандусы, стоянки и гаражи, платформы.

Метилметакрилатные полы

Характеристики метилметакрилатных полов:

возможность укладки при минусовых температурах – до -20 °С;
повышенная износоустойчивость;
срок эксплуатации достигает 50-ти лет;
токсичность – заливка и применение в помещениях с принудительной вентиляцией;
быстрое затвердевание – для достижения абсолютной гладкости приходится задействовать специальные инструменты;
выдерживают среднюю химическую, механическую нагрузку.

Технология изготовления наливного пола

Этап 1

Подготовка основания

Осмотреть пол на предмет трещин, выбоин. Глубокие отверстия заделать бетонной смесью – тратить на них жидкий полимер невыгодно.

Этап 2

Проверка условий

На разных участках пола замерить влажность основания. Недопустимо наличие масла, пыли, грязи, жира и других наслоений. Любые загрязнения препятствуют прочной сцепке бетонной основы и смеси. Оптимальные условия для проведения заливки: влажность в пределах 70 %, интервал температур +12…+22 °С.

Этап 3

Пропитка основания

Нанести грунтовку по поверхности пола. Оставить покрытие на просушку – 12-24 часа. Для повышения шероховатости в грунтовочную смесь можно добавить кварцевый песок.

Этап 4

Подготовка рабочего состава

Раствор делают в соответствии с инструкцией – пропорции, расход состава и время, за которое высыхает покрытие у разных производителей отличаются. В отдельную тару выливают компоненты из банок и перемешивают миксером. Замес производят быстро, так как растворы отличаются высокой скоростью затвердевания.

Этап 5

Заливка полов

Сначала наносят базовое покрытие, а после застывания можно залить поверхность финишным слоем. Последняя обработка придает полу выбранный оттенок.

Когда смесь полностью застынет, пол надо покрыть лаком. Через 4-5 дней покрытие готово к эксплуатации.

Окрасочные полы: нюансы использования на объектах

Окрасочные покрытия – это тонкослойные полимерные полы толщиной 100-300 мкм. Их применение целесообразно в помещениях с небольшой пешеходной нагрузкой и кратковременным воздействием агрессивных веществ.

Окрасочные полы нашли применение на следующих объектах:

терминалы;
автомобильные паркинги;
здания пищевого производства;
промышленные цеха и склады;
сельскохозяйственные помещения (инкубаторы, фермы);
детские сады, школы, объекты бытового обслуживания;
полы теплиц, оранжерей.

Окрасочное покрытие востребовано в помещениях, где необходимо соблюдение санитарных и гигиенических норм.

Для устройства тонкослойных оснований применимы не все краски. На бетонную базу ложатся полиуретановые и эпоксидные полимерные покрытия.

Основные достоинства применения:

гигиеничность;
беспыльность и влагостойкость;
приемлемая стоимость;
стойкость к химическим, механическим нагрузкам;
простота ухода.

Долговечность во многом зависит от качества бетонного основания. К базе предъявляются высокие требования: прочность, ровность горизонта поверхности, отсутствие трещин.

Высоконаполненные полимерные полы в Волжском

Расплачивайтесь по факту, только после сдачи очередного этапа выполненных работ

Вы платите только за то, что вам нравится

Высоконаполненные полы – максимальная прочность

В основе высоконаполненных систем – синтетические смолы с различными наполнителями. В качестве последнего используют: кварцевый песок, гранит, корунд. Процентное содержание наполнителя составляет до 70% от общего объема. Именно песок или каменная крошка разных пород принимают на себя основную функциональную нагрузку.

Полимеры в этом случае выступают связующим. В полах используют полиуретановые, метилметакрилатные и эпоксидные составы.

Высоконаполненные полы имеют свои плюсы:

максимальная стойкость к ударным воздействиям;
мощная сопротивляемость механическим нагрузкам – покрытие выдерживает даже гусеничную технику;
линейное расширение пола сведено к минимуму – вероятность трещин и дефектов практически отсутствует;
невосприимчивость УФ-лучей, атмосферных воздействий, температурных перепадов;
сопротивление абразивному истиранию;
пожарная безопасность;
декоративность;
высокая гигиеничность.

Высоконаполненные полы допустимы к эксплуатации во влажных помещениях внутри и снаружи объекта. Покрытие работает в условиях высоких требований к электропроводности.

Минусы полов: дороговизна и сложная технология укладки.

В зависимости от состава, высоконаполненные полы по назначению делят на три группы:

Индустриальные покрытия. Максимальная прочность за счет повышенного содержания наполнителя. Песок занимает до 90 % состава. Тип связующего подбирают исходя из особенностей эксплуатации помещения: эпоксидная смола – воздействие агрессивных сред и теплые помещения, жидкий полиуретан – высокие вибрационные нагрузки, метилметакрилат – холодные, неотапливаемые здания.
Декоративные покрытия. Комбинируя наполнители, получают полы различной цветовой гаммы. На полах отображают логотипы компаний, производственную разметку, орнаменты и т. д. При этом прочностные характеристики покрытия сохраняются.
Спортивные полы. Их обустройство возможно на закрытых/открытых площадках. Укладка на бетонное основание или асфальт. Можно подобрать состав под определенный вид спорта, разные типы обуви. На площадки наносится соответствующая разметка.

Классификация по специфике применения:

Универсальные. Используют в квартирах, жилых домах, общественных, промышленных помещениях с вероятностью значительных нагрузок (перепады температур, вибрации, влажность).
Специальные. Задействуют там, где требуются особые эксплуатационные характеристики. Полам придают дополнительные качества: паропроницаемость, токоотводящие свойства, влагостойкость, инертность к химическим средам.

Обеспыливание бетонных полов пропитками в Волжском

Все работы начинаются вовремя и завершаются в срок

Без срывов и цейтнотов

Обеспыленные основания – жидкое упрочнение

Для обеспыливания и упрочнения бетона применяют жидкие пропитки. Нерастворимые соединения заполняют капилляры и поры, перекрывая проникновение воды вглубь основы. Это способствует повышению износостойкости, плотности бетона и снижению пыления.

Жидкий топинг проникает на 1-2 мм. Обработку проводят через две недели после заливки бетона, когда закончится процесс гидратации – обезвоживание пор основания.

Характеристики пола зависят от пропитки:

Акриловые. Формируют на поверхности пленку, предотвращают появление высолов, снижают водопоглощение, обеспыливают. Подходят для полов с небольшими нагрузками.
Полиуретановые. Проникают глубоко, блокируют капилляры, заполняя микротрещины в бетоне. Плюсы: возможность нанесения при температуре до -30 °С, полное обеспыливание, повышение ударопрочности в два раза, декоративность, образование шершавой поверхности.
Эпоксидные. По характеристикам схожи с полиуретановыми пропитками, но их нанесение возможно только при плюсовых температурах.

Общее достоинство жидких упрочнителей – относительно доступная стоимость. Минус – пропитки не дают необходимой прочности для помещений с высокими нагрузками.

Топпинг-полы – упрочнение сухими составами

Сухой упрочнитель – смесь портландцемента высоких марок, минеральных заполнителей с абразивной стойкостью и поверхностно-активных добавок для повышения адгезии топинга с бетоном.

Назначение сухих составов:

повышение механической прочности бетонной плиты за счет связующих компонентов, проникающих в пласт материала и способствующих образованию монолитного покрытия;
обеспечение гидроизоляции;
увеличение износостойкости, защита от истирания и образования пыли;
предупреждение растрескивания покрытия.

В зависимости от вида наполнителя, сухие смеси делят на несколько групп:

Наиболее популярные и доступные по цене. Наполнитель – очищенный и окрашенный кварцевый песок. Топинг повышает прочность бетонного основания в 1,5 раза. Кварцевая смесь подходит для обустройства полов в помещениях с низкой/средней нагрузкой. Сфера применения разнообразна: цеха, склады, торговые центры, холлы гостиниц, бассейны, тренажерные залы и т. д.

Корундовые

Результативность обработки – повышение стойкости к нагрузкам в 1,6-1,8 раз, устойчивости к истиранию вдвое. В составе – корундовая крошка, придающая бетону матовый элегантный блеск. Такой топинг востребован в помещениях с высокими нагрузками: автомобильные стоянки, спортивные залы, заправки, склады, цеха с массивным оборудованием.

Металлизированные

Самые эффективные смеси, повышающие прочность бетона в два раза. Топинг наполнен металлизированной стружкой. Такой состав позволяет применять затирку для полов, испытывающих вибрационные и сильные механические нагрузки. Сухую смесь используют в производственных цехах, на складах. Минус применения состава – вероятность коррозионных процессов на бетонной поверхности.