Наливной полимерцементный пол monopol hard для бетона

Обновлено: 24.04.2024

НАЛИВНЫЕ САМОВЫРАВНИВАЮЩИЕСЯ

Промышленные полы на полимерной основе — это защитно-декоративные покрытия, созданные на основе бетонного пола при полимеризации смол синтетического происхождения.

К данной категории промышленных полимерных полов относятся разные модификации полиуретановые и эпоксидные напольные покрытия. Оба варианта экономически целесообразны для абсолютно разных по функциональному назначению помещений. Полимерные компоненты обеспечивают покрытию химическую стойкость, отличные антистатические и антискользящие свойства. В состав можно добавить и красители, это позволяет создавать полы с отличным внешним видом.

Полимерные полы – декоративно-защитные покрытия для деревянных, металлических или бетонных поверхностей. В жилом строительстве используются не так часто, а вот в обустройстве пола на производственных и коммерческих объектах нашли крайне широкое применение. Наиболее распространенными среди полимерных полов считаются полиуретановые, эпоксидные, полимер цементные. Преимущество полимерных полов еще и в том, что они бывают цветными и даже прозрачными, на них можно удобно делать практически любую разметку, наносить изображения и логотипы. Очень полезно для разного рода коммерческих помещений.

Полимерные полы для промышленных зданий наносят наливным методом, что обеспечивает как высочайшие механические характеристики, так и отличные декоративные характеристики. Полимеры имеют более высокую стоимость по сравнению с бетоном. Стоит отметить, что и срок эксплуатации у них выше, так что все затраты вполне оправдываются. Особенно выгодно использовать полимерные полы в помещениях с высокими механическими нагрузками.

Особенности полимерных полов

Для создания полимерных полов применяются химические составы – полимеры с разными процессами полимеризации, но имеющие много похожих качеств:

монолитная, бесшовная поверхность – отсутствие швов позволяет полу более продолжительное время сохранять первоначальные качества и упрощает процесс уборки;
химическая устойчивость: полимеры не разрушаются под влиянием агрессивных щелочных и кислотных составов;
механическая, ударная и вибрационная устойчивость – благодаря эластичности покрытия, его можно монтировать даже в помещениях с чувствительной электроникой;
высокий уровень огнезащиты и устойчивость к температурным колебаниям;
экологичный состав;
долговечность – срок службы таких полов составляет не меньше 15-ти лет без необходимости проведения реставрационных работ.

Толщина наливных полов может варьироваться от 0, 4 до 3,5 мм. Все зависит от основания и возможных нагрузках. Для грамотного расчета необходимой толщины и избежание лишних затрат лучше всего обратиться к специалистам за консультацией.

Благодаря совокупности высочайших технических показателей, полимерные полы активно обустраиваются в различных помещениях вне зависимости от их функционального назначения.

Большое разнообразие полимерных добавок позволяет создавать полы с характерными особенностями, удовлетворяющие различные предпочтения заказчиков. Возможно создавать покрытия со следующими качествами:

Тонкослойность – толщина покрытия в 0,4-08мм вполне достаточно для защиты пола при низких и средних нагрузках.
Антискользящий эффект – добавление в состав кварцевого песка делает поверхность менее скользкой, что особенно важно для помещений с повышенной влажностью или открытых террас.
Промышленное покрытие для высоких нагрузок – особые компоненты помогаю добиться высокой прочности. Такой пол без проблем выдержит даже интенсивную нагрузку от крупной промышленной техники и оборудования.
Песконаполненное покрытие – предназначается для помещений с высочайшими нагрузками. Присутствие в составе большого количества кварцевого песка создаёт толстый и прочный защитный слой.
Декоративное покрытие – уникальность материала заключается в том, что он позволяет наносить на поверхность различные изображения: картины, название фирм, логотипы и прочую рекламную информацию. Готовое изображение затем герметично запечатывается прозрачной эпоксидной смолой.
Антистатический эффект – использование графитовых волокон позволяет выводить статический заряд на контур заземления. Данная особенность важна для некоторых видов производств, лабораторий и медицинских учреждений.

Виды наливного полимерного покрытия

В зависимости от назначения помещения, меняется и его состав наливного пола. Именно по основным компонентам, отвечающим за его характеристики, и классифицируются полимерные полы. Такие полы могут быть на основе полиуретановых, полиэфирных, акриловых, эпоксидных и метилметакрилатных смол, новинка – полуретан цементные.

Наиболее широкое распространение в промышленном производстве получили полиуретановые и эпоксидные полы. Их отличные технические характеристики и эстетичный внешний вид позволяет устанавливать их как в жилых, так и в сложных производственных условиях.

1. Метилметакрилатный

Данная разновидность полов является универсальной. Но использовать его для помещений с небольшой нагрузкой не целесообразно, так как материал довольно дорогостоящий. Поверхность очень быстро отвердевает, буквально за несколько часов. Дело в том, что структура метилметакрилатного связующего позволяет ему быстро полимеризоваться.

Метилметакрилатный пол невероятно устойчив к термоударам, обладает отличной адгезией. Покрытие славится своей высокой устойчивостью к агрессивным средам и в десять раз прочнее бетонного пола. Долговечность такого пола составляет около 50 лет.

Популярность покрытия на основе метилметакрилатной смолы вполне оправдана. На любом производстве крайне затратно прекращать работу на целый месяц, чтобы залить полы. Такой вариант полов отлично подходит, так как пол мгновенно полимеризуется и не придется долго ждать набора прочности. Также следует отметить, что его можно монтировать даже при минусовых температурах. Уникальные характеристики позволяют успешно эксплуатировать данное напольное покрытие в таких отраслях, как металлургия, энергетика, машиностроение.

Из недостатков можно отметить, что чрезмерно быстрое высыхание обязует выполнять все работы быстро и тщательно, чтобы создать идеально ровную поверхность. Без достаточного опыта, выполнить качественную заливку пола таким составом самостоятельную почти невозможно. Также потребуются и профессиональные инструменты. Также стоит учесть, что метилакрилатное покрытие является одним из самых дорогих как по цене материалов, так и по стоимости монтажных работ.

2. Полимерцементные полы.

Для обустройства данной разновидности полов используются специальные полимерные добавки, которые вводятся в бетон. Такие полы обладают высочайшей прочностью. Ударная прочность в несколько раз превышает показатели простых бетонных полов. Полимерцементные покрытия имеют большой спектр расцветок, для их создания могут применяться различные декоративные наполнители (мрамор, гранитная крошка и прочие цветные камни природного происхождения).

Тонкослойность полимерцементных полов позволяет существенно экономить материалы. При этом, даже толщина в 15 мм. обеспечивает покрытию высокую прочность

3. Эпоксидный

Эпоксидное покрытие — это отличный вариант для помещений с высокой влажностью. Пол также отличается устойчивостью к механической нагрузке и агрессивным веществам. Отличные декоративные качества и большой выбор расцветок дает возможность устанавливать его в административных и общественных зданиях. Ему не требуется особый уход, убирать его не составит труда. Технические характеристики позволяют эксплуатировать эпоксидные полы на химическом производстве, в медицинских учреждениях и лабораториях.

4. Полиуретановый

Пол на основе полиуретана обладает высокой прочностью и пластичностью. Именно высочайшая эластичность и является его основной особенностью. Благодаря этому полиуретановый пол отлично выдерживает удары. Его часто монтируют в жилых помещениях. Сочетание прочности и эластичности делает его находкой для разных помещений. Его можно заливать в помещениях со средними по интенсивности механическими нагрузками и высокими требованиями к эстетичности: магазины, офисы, кафе и рестораны, развлекательные комплексы.

5. Цементно-акриловый

Данный наливной материал продается в виде сухих смесей. Благодаря своей структуре, цементно-акриловый пол позволяет скрыть различные неровности пола, а также он устойчив к колебаниям температур. Из достоинств можно также отметить эластичность, высокую пожаробезопасность и стойкость к истиранию. К недостаткам можно отнести быстрое застывание смеси и присутствие неприятного запаха в период высыхания пола. Заливку такого пола рекомендуется доверять квалифицированным строителям с опытом с данным материалом.

Как правило, метилметакрилатные и эпоксидные полы чаще всего применяются в промышленности, а полиуретановые — это отличный вариант для аптек, больниц, административных зданий. Высокие декоративные качества позволяют создавать различные орнаменты и 3D рисунки.

Спектр применения полимерных полов.

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам и простоте монтажа, полимерные полы используются в таких помещениях, как:

производственные цеха, промышленные помещения;
склады;
офисные центры;
рестораны;
торговые центры, магазины, супермаркеты
автостоянки, паркинги, парковки, гараж
спортивные залы, стадионы, манежи
культурные учреждения;
больницы, поликлиники;
жилые дома;
авто предприятия (автосалоны, автосервисы, паркинги);
выставки, шоурумы;
теплицы;
холодильные помещения
объекты сельского хозяйства и другие…

Область применения высокопрочных самовыравнивающихся полимерных покрытий

Полимерный пол для производства средней интенсивностью воздействия воды и агрессивных жидкостей.
Полимерный пол для предприятия по переработке мяса и рыбы.
Полимерный пол для предприятия по изготовлению пищевых полуфабрикатов и готовых блюд.
Полимерный пол для булочной, пекарни.
Полимерный пол для предприятия по изготовлению пищевых полуфабрикатов и готовых блюд.
Полимерный пол для молочного завода и предприятия по переработке молочной продукции.
Полимерный пол для предприятия по изготовлению без алкогольных напитков и фруктовых соков.
Полимерный пол для предприятия по производству сахара и кондитерских изделий.
Полимерный пол для предприятия по переработке овощей и фруктов.
Полимерный пол для шоколадной и конфетной фабрики.
Полимерный пол для пивоваренного, винодельческого и перегонного завода.
Полимерный пол для гаража, паркинга.
Полимерный пол для холодильной и морозильной камеры.
Полимерный пол для участка по упаковке и расфасовке продукции.
Полимерный пол для склада и хранилища.
Полимерный пол для сборочного производства.
Полимерный пол для ремонтно-сборочные предприятия и мастерских
Полимерный пол для химического предприятия.

Недостатки наливного покрытия

У любого строительного материала имеются как неоспоримые достоинства, так и недостатки. У наливных полимерных полов недостатков существенно меньше, чем достоинств, но упомянуть их стоит. Специалисты относят к недостаткам полимерных покрытий:

Довольно сложный процесс демонтажа покрытия. Снятие наливного покрытия — это кропотливое и проблематичное занятие.
Составы для заливки полов низкого качества в скором времени могут способствовать появлению желтизны.

Выбирая состав для полимерных полов, уделите особое внимание качеству. Не покупайте основу для наливного пола у неизвестных производителей по подозрительно низкой цене. От качества состава во многом зависит функциональность и внешний вид поверхности. Качественные полимерные полы неприхотливы в уходе. Они не впитывают грязь и с легкостью очищаются.

Технология монтажа полимерных полов

Обустройство полимерных полов, как и любых других начинается с подготовки основания. Для создания качественных наливных полов важно строго соблюдать инструкции от производителей. Смесь для наливного покрытия очень прихотлива. Даже малейшие соринки могут испортить внешний вид покрытия.

Этапы заливки полимерных полов:

Подготовка основания — состоит в очистке его от пыли и грязи, заделке трещин и прочих дефектов. После чего механическим способом придают поверхности шероховатость для улучшения адгезии и покрывают грунтовкой.
Нанесение полимера. Этап заключается в подготовке компонентов, их перемешивании и равномерной заливке. Отвердение происходит довольно быстро.
Укладка различных декоративных элементов.
Нанесение финишного защитного слоя.

Полимерные наливные покрытия — это практичное и эффектное решение для жилого сектора, ресторанов, выставок и галерей, а также административных и торговых центров. Стоимость материалов зависит от состава и набора технических характеристик.

Где купить полимерные полы

Отметим, что каждый вид полимерных напольных покрытий обладает, как своими сильными сторонами, так и слабыми. И выбор необходимо делать с точным пониманием того, какой результат вам нужен, потому:

во-первых, предварительно рекомендуем проконсультироваться у специалиста,
во-вторых, все полы нужно покупать исключительно у проверенных надежных поставщиков.

Заказать расчет и поставку качественных полимерных полов можно в компании ТСК Авангард, представителя ведущих производителей полимерных покрытий, телефон 8 800 777-85-01 звонок по России бесплатно.

Наливной безыскровый полимерцементный пол Monopol Hard S (цвет: натуральный; фасовка: 20 кг)

Сухая специализированная смесь на неорганическом связующем с полимерными добавками для создания наливного безыскрового самовыравнивающегося пола.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
MONOPOL HARD S – наливной безыcкровый самовыравнивающийся пол с высокой текучестью. Применяется как финишное покрытие при выравнивании полов в помещениях с любыми видами нагрузок, кроме помещений с сильными химическими нагрузками. Также MONOPOL HARD S можно использовать как ремонтный безусадочный материал наливного типа для ремонта бетонных полов, полов с упрочненным верхним слоем и других видов полов на цементной основе.

ПРЕИМУЩЕСТВА

безыскровость
cамовыравнивающийся
быстрый ввод в эксплуатацию
отсутствие усадки
гладкая ровная поверхность
высокая адгезия с основанием
быстрое нарастание прочности
блеск после полировки

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ
Общие требования:

работы производить после подготовки поверхности (механическая обработка, обеспыливание)
работы должен выполнять квалифицированный персонал, прошедший специальное обучение работе с полимерными и полимер-цементными материалами
рабочие составы готовить на объекте по рецептуре разработчика
не допускать изменения порядка введения компонентов и их соотношение
приготовленные рабочие составы должны быть использованы не позднее времени их жизнеспособности
хранить смеси в сухом месте, оберегая от попадания воды

Перед работой по подготовке поверхности следует уделить особое внимание ряду важнейших факторов и показателей.
Прочность. Одним из важных показателей является прочность. Марка поверхности должна быть минимум М150 (15 МПа), если марка бетона ниже, то бетонное основание не сможет в полном объёме нести эксплуатационные нагрузки, что приведет к разрушению поверхности полимерцементного покрытия.
Прочность бетонных конструкций можно измерить с помощью неразрушающего метода контроля прочности (ГОСТ 22690-2015), метода отскока (Молоток Шмидта), ударно-импульсного метода (ИПС-МГ4.01) и ультразвукового метода контроля (Пульсар) и других.
Прочность бетона на растяжение не менее 1,5 МПа, в случае прочности ниже этой величины возможно отслоение покрытия вместе с бетоном. Этот показатель особенно важен при движении колёсных транспортных средств.
Влажность. Идеальная влажность для устройства полимерцементных покрытий должна быть не более 6%.
Влажность бетонного пола при укладке полимерцементных покрытий является существенным показателем, так как при избыточном содержании влаги в бетоне может произойти подсос влаги из основания в момент набора прочности покрытия и изменить водо-цементное отношение в покрытии и прочностные характеристики в худшую сторону. Влажность можно измерить с помощью измерителя влажности бетона (ВИМС-2.1) карбидовым
методом и др. За неимением данного оборудования наличие избыточной влажности можно определить, положив на поверхность полиэтиленовую плёнку размером 45х45 см толщиной 0,15 мм, приклеив ее по краям скотчем.
Не менее чем через 16 часов визуально проверяется наличие влаги на её внутренней поверхности. Её наличие означает, что влажность бетона больше 6%. Возраст бетона. Твердение бетона – это химический процесс, в котором происходит гидратация бетона.
Процесс твердения характеризуется избыточной влажностью и усадкой бетона, поэтому для предотвращения проблем с адгезией и возникновения трещин на покрытии рекомендуется выдержать 28 суток.
Ровность основания. Согласно СП 29.13330.2011 «Полы» поверхность покрытия должна быть ровной, просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью не должны превышать 4 мм, т.к покрытие MONOPOL HARD S саморастекающееся, при несоответствии данного показателя норме следует увеличить расход наливаемого материала.
Температура основания. Другим важным фактором при устройстве полимерцементных полов является температура основания, так как она напрямую зависит от процесса полимеризации. Идеальная температура при нанесении полимерного покрытия должна быть от +10°C до +30°C. Температуру следует измерять инфракрасным термометром, контактным термометром или обычным термометром, который кладут на поверхность пола не менее чем на 20 минут.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
В 95% случаев отслоение покрытия, уменьшение срока службы возникает в связи с плохой подготовкой основания.
Следует особенно тщательно подготовить поверхность перед нанесением полимерцементных покрытий. Поверхность бетона очищают от пыли, грязи, нефтепродуктов, слабого бетона, цементного молока, высолов, штукатурного слоя, плитки, краски, масляных и жировых пятен.
Очистку производить до появления пор, используя дробеструйное оборудование, фрезеровальное или шлифовальное оборудование с алмазным инструментом, в процессе обработки параллельно использовать промышленный пылесос, чтобы собрать поднимающуюся пыль и обеспечить комфортные условия работы. Труднодоступные места – примыкания к стенам, колоннам и т.д. шлифуются ручной углошлифовальной машинкой с алмазной чашкой и со специальной насадкой для подключения пылесоса. После обработки провести тщательное обеспыливание поверхности с помощью промышленного пылесоса.
Выполненные в процессе изготовления бетонного подстилающего слоя деформационно-усадочные швы, а также трещины и выбоины требуется расшить. Далее основание следует обработать грунтовкой глубокого проникновения, согласно технологической карте на данный материал.
Грунтование производится в зависимости от впитываемости поверхности, но не менее 2 раз. При недостаточном грунтовании влага из состава уйдет в поры бетона и возможно появление следующих дефектов: глубокие поры на покрытии, заданная прочность и износостойкость покрытия не будут набраны.
Необходимо защитить стены, колонны вспененным полиэтиленом от прилипания к ним материала. А также оградить площадь заливки опалубкой, в местах где нет стен, с целью избежать утекания материала

НАНЕСЕНИЕ
MONOPOL HARD S требует 4-4.2 л чистой воды на 20 кг (мешок). Перемешивание можно производить электрическим миксером со скоростью 600 оборотов в минуту. Также перемешивание можно производить в любой бетоно- или растворосмесительной установке. Добавьте отмеренное количество воды в чистую емкость для приготовления. Начните постепенно вносить MONOPOL HARD S и одновременно производите перемешивание. Когда все содержимое мешка добавлено, помешайте еще 2 минуты, чтобы получилась однородная смесь.
Внимание! Передозировка воды снижает механическую прочность и износостойкость раствора, а также приводит к его растрескиванию.
Первоначально следует залить состав в предварительно расшитые трещины, швы и выбоины для того, чтобы впоследствии не образовались впадины на этом месте. Выберите ширину заливки так, чтобы равномерно налить партию изготовленного состава вдоль всей ширины заливки. Это нужно для того, чтобы каждая следующая партия состава соприкасалась со свежезалитой партией, чтобы происходило качественное перемешивание без наплывов и стыков.
После этого выливайте готовую смесь MONOPOL HARD S на загрунтованное основание и растяните ракелью для толстослойных покрытий. Используйте игольчатый валик для того, чтобы выгнать пузырьки воздуха из жидкого покрытия. Чтобы консистенция пола получилась однородная, необходимо готовить очередные порции жидкого MONOPOL HARD S, и выливать его сразу после распределения предыдущей порции, пока не будет закрыта вся необходимая площадь. Огородите застывающее покрытие от повреждения до полного высыхания.
При необходимости получения дополнительной химической прочности и абсолютной беспыльности, а также ровного цвета на поверхность через 3 суток возможно нанести полимерное покрытие Monopol 3, согласно технологической карте на данный материал.
Использование в качестве ремонтного состава.
Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 5 мм. Убрать бетон с дефектного участка на глубину не менее 5 мм, используя легкий перфоратор. Стенки участка должны быть вертикальными, а основание ровным и шероховатым. Основание должно быть очищено от краски, жира, масел, цементного молочка. Для идеальной очистки поверхности участка от грязи и пыли рекомендуется использовать сжатый воздух компрессора и воду под давлением от водоструйной установки. Подготовленную поверхность бетона тщательно увлажнить (избыток воды удалить губкой или сжатым воздухом).
Основание должно быть влажным, но не мокрым.
Приготавливаем состав также, как и для нанесения покрытия, и выливаем на поверхность, заполняя ремонтный участок до краев. Небольшое вытекание материала за края возможно.
На следующий день края ремонтируемого участка обрабатываются шлифовальной машиной до полного стирания шва. Проверяется на ощупь – переход не должен чувствоваться.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И СРОК ГОДНОСТИ
Срок хранения 12 месяцев в сухом месте. Материал упаковывается в мешки по 20 кг, хранится и транспортируется при любой температуре. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах выдержать перед применением в теплом и сухом помещении в течение суток при температуре от +10°С.
Открытую упаковку с остатками материала хранить до последующего применения не более 1 месяца.

Наливной полимерцементный пол Monopol Hard для бетона (цвет: натуральный; фасовка: 20 кг)

В качестве самовыравнивающегося ремонтного состава для скорого локального ремонта бетона, для ремонта швов, трещин, краёв и для заполнения дыр и пустот. Настоятельно рекомендуем смесь Monopol Hard (Монопол Хард) наносить на основание прочностью на сжатие не менее М 200 (17.5 МПа), прочностью на отрыв не менее 1,5 МПа, усадка основания должна закончиться.

Monopol Hard - высокопрочная самовыравнивающаяся сухая специализированная смесь на цементной основе с фракционным заполнителем и полимерными добавками. Наносится толщиной от 5 до 15 мм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
MONOPOL HARD – наливной самовыравнивающийся пол, который применяется как финишное покрытие в помещениях с любыми видами нагрузок, кроме помещений с сильными химическими нагрузками. Также MONOPOL HARD можно использовать как ремонтный безусадочный материал наливного типа для ремонта бетонных полов, полов с упрочненным верхним слоем и других видов полов на цементной основе.

ПРЕИМУЩЕСТВА

cамовыравнивающийся
быстрый ввод в эксплуатацию
отсутствие усадки
гладкая ровная поверхность
высокая адгезия с основанием
быстрое нарастание прочности
блеск после полировки

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ
Общие требования:

работы производить после подготовки поверхности (механическая обработка, обеспыливание);
работы должен выполнять квалифицированный персонал, прошедший специальное обучение работе с полимерными и полимер-цементными материалами;
рабочие составы готовить на объекте по рецептуре разработчика;
не допускать изменения порядка введения компонентов и их соотношение;
приготовленные рабочие составы должны быть использованы не позднее времени их жизнеспособности;
хранить смеси в сухом месте, оберегая от попадания воды.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ
Перед работой по подготовке поверхности следует уделить особое внимание ряду важнейших факторов и показателей.
Прочность. Одним из важных показателей является прочность. Марка поверхности должна быть минимум М150 (15 МПа), если марка бетона ниже, то бетонное основание не сможет в полном объёме нести эксплуатационные нагрузки, что приведет к разрушению поверхности полимерцементного покрытия. Прочность бетонных конструкций можно измерить с помощью неразрушающего метода контроля прочности (ГОСТ 22690-2015), метода отскока (Молоток Шмидта), ударно-импульсного метода (ИПС-МГ4.01) и ультразвукового метода контроля (Пульсар) и других. Прочность бетона на растяжение не менее 1,5 МПа, в случае прочности ниже этой величины возможно отслоение покрытия вместе с бетоном. Этот показатель особенно важен при движении колёсных транс- портных средств.
Влажность. Идеальная влажность для устройства полимерцементных покрытий должна быть не более 6%. Влажность бетонного пола при укладке полимерцементных покрытий является существенным показателем, так как при избыточном содержании влаги в бетоне может произойти подсос влаги из основания в момент набора прочности покрытия и изменить водо-цементное отношение в покрытии и прочностные характеристики в худшую сторону. Влажность можно измерить с помощью измерителя влажности бетона (ВИМС-2.1) карбидовым методом и др. За неимением данного оборудования наличие избыточной влажности можно определить, положив на поверхность полиэтиленовую плёнку размером 45х45 см толщиной 0,15 мм, приклеив ее по краям скотчем. Не менее чем через 16 часов визуально проверяется наличие влаги на её внутренней поверхности. Её наличие означает, что влажность бетона больше 6%. Возраст бетона. Твердение бетона – это химический процесс, в котором происходит гидратация бетона.
Процесс твердения характеризуется избыточной влажностью и усадкой бетона, поэтому для предотвращения проблем с адгезией и возникновения трещин на покрытии рекомендуется выдержать 28 суток.
Ровность основания . Согласно СП 29.13330.2011 «Полы» поверхность покрытия должна быть ровной, просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью не должны превышать 4 мм., т.к покрытие MONOPOL HARD саморастекающееся, при несоответствии данного показателя норме следует увеличить расход наливаемого материала.
Температура основания. Другим важным фактором при устройстве полимерцементных полов является температура основания, так как она напрямую зависит от процесса полимеризации. Идеальная температура при нанесении полимерного покрытия должна быть от +10°C до +30°C. Температуру следует измерять инфракрасным термометром, контактным термометром или обычным термометром, который кладут на поверхность пола не менее чем на 20 минут.

Выполненные в процессе изготовления бетонного подстилающего слоя деформационно-усадочные швы, а также трещины и выбоины требуется расшить. Далее основание следует обработать грунтовкой глубокого проникновения, согласно технологической карте на данный материал.
Грунтование производится в зависимости от впитываемости поверхности, но не менее 2 раз. При недостаточном грунтовании влага из состава уйдет в поры бетона и возможно появление следующих дефектов: глубокие поры на покрытии, заданная прочность и износостойкость покрытия не будут набраны.Необходимо защитить стены, колонны вспененным полиэтиленом от прилипания к ним материала. А также оградить площадь заливки опалубкой, в местах где нет стен, с целью избежать утекания материала.

Внимание! Передозировка воды снижает механическую прочность и износостойкость раствора, а также приводит к его растрескиванию.

Первоначально следует залить состав в предварительно расшитые трещины, швы и выбоины для того, чтобы впоследствии не образовались впадины на этом месте. Выберите ширину заливки так, чтобы равномерно налить партию изготовленного состава вдоль всей ширины заливки. Это нужно для того, чтобы каждая следующая партия состава соприкасалась со свежезалитой партией, чтобы происходило качественное перемешивание без наплывов и стыков. После этого выливайте готовую смесь Monopol HARD на загрунтованное основание и растяните ракелью для толстослойных покрытий. Используйте игольчатый валик для того, чтобы выгнать пузырьки воздуха из жидкого покрытия.
Чтобы консистенция пола получилась однородная, необходимо готовить очередные порции жидкого Monopol HARD, и выливать его сразу после распределения предыдущей порции, пока не будет закрыта вся необходимая площадь. Огородите застывающее покрытие от повреждения до полного высыхания.
При необходимости получения дополнительной химической прочности и абсолютной беспыльности, а также ровного цвета на поверхность через 3 суток возможно нанести полимерное покрытие Monopol 3, согласно технологической карте на данный материал.
Использование в качестве ремонтного состава.
Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 5 мм. Убрать бетон с дефектного участка на глубину не менее 5 мм, используя легкий перфоратор. Стенки участка должны быть вертикальными, а основание ровным и шероховатым. Основание должно быть очищено от краски, жира, масел, цементного молочка. Для идеальной очистки поверхности участка от грязи и пыли рекомендуется использовать сжатый воздух компрессора и воду под давлением от водоструйной установки. Подготовленную поверхность бетона тщательно увлажнить (избыток воды удалить губкой или сжатым воздухом). Основание должно быть влажным, но не мокрым. Приготавливаем состав также, как и для нанесения покрытия, и выливаем на поверхность, заполняя ремонтный участок до краев. Небольшое вытекание материала за края возможно. На следующий день края ремонтируемого участка обрабатываются шлифовальной машиной до полного стирания шва. Проверяется на ощупь – переход не должен чувствоваться.

РАСХОД
Расход на 1 мм толщины: 1,8 кг/кв.м.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И СРОК ГОДНОСТИ
Срок хранения 12 месяцев в сухом месте. Материал упаковывается в мешки по 20 кг, хранится и транспортируется при любой температуре. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах выдержать перед применением в теплом и сухом помещении в течение суток при температуре от +10°С. Открытую упаковку с остатками материала хранить до последующего применения не более 1 месяца.

Monopol HARD самовыравнивающийся пол, финишное и ремонтное покрытие (цвет: натуральный; фасовка: 20 кг)

Monopol HARD - высокопрочная самовыравнивающаяся сухая специализированная смесь на цементной основе с фракционным заполнителем и полимерными добавками. Наносится толщиной от 5 до 15 мм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Monopol HARD – наливной самовыравнивающийся пол, который применяется как финишное покрытие в помещениях с любыми видами нагрузок, кроме помещений с сильными химическими нагрузками. Также Monopol HARD можно использовать как ремонтный безусадочный материал наливного типа для ремонта бетонных полов, полов с упрочненным верхним слоем и других видов полов на цементной основе.
Применяется для ремонта потрескавшихся или поврежденных поверхностей бетона.

ПРЕИМУЩЕСТВА
• cамовыравнивающийся
• быстрый ввод в эксплуатацию
• отсутствие усадки
• гладкая ровная поверхность
• высокая адгезия с основанием
• быстрое нарастание прочности
• блеск после полировки

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ
Общие требования:
• работы производить после подготовки поверхности (механическая обработка, обеспыливание);
• работы должен выполнять квалифицированный персонал, прошедший специальное обучение работе с полимерными и полимер-цементными материалами;
• рабочие составы готовить на объекте по рецептуре разработчика;
• не допускать изменения порядка введения компонентов и их соотношение;
• приготовленные рабочие составы должны быть использованы не позднее времени их жизнеспособности;
• хранить смеси в сухом месте, оберегая от попадания воды.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ
Перед работой по подготовке поверхности следует уделить особое внимание ряду важнейших факторов и показателей.
Прочность. Одним из важных показателей является прочность. Марка поверхности должна быть минимум М150 (15 МПа), если марка бетона ниже, то бетонное основание не сможет в полном объёме нести эксплуатационные нагрузки, что приведет к разрушению поверхности полимерцементного покрытия. Прочность бетонных конструкций можно измерить с помощью неразрушающего метода контроля прочности (ГОСТ 22690-2015), метода отскока (Молоток Шмидта), ударно-импульсного метода (ИПС-МГ4.01) и ультразвукового метода контроля (Пульсар) и других. Прочность бетона на растяжение не менее 1,5 МПа, в случае прочности ниже этой величины возможно отслоение покрытия вместе с бетоном. Этот показатель особенно важен при движении колёсных транс- портных средств.
Влажность. Идеальная влажность для устройства полимерцементных покрытий должна быть не более 6%. Влажность бетонного пола при укладке полимерцементных покрытий является существенным показателем, так как при избыточном содержании влаги в бетоне может произойти подсос влаги из основания в момент набора прочности покрытия и изменить водо-цементное отношение в покрытии и прочностные характеристики в худшую сторону. Влажность можно измерить с помощью измерителя влажности бетона (ВИМС-2.1) карбидовым методом и др. За неимением данного оборудования наличие избыточной влажности можно определить, положив на поверхность полиэтиленовую плёнку размером 45х45 см толщиной 0,15 мм, приклеив ее по краям скотчем. Не менее чем через 16 часов визуально проверяется наличие влаги на её внутренней поверхности. Её наличие означает, что влажность бетона больше 6%. Возраст бетона. Твердение бетона – это химический процесс, в котором происходит гидратация бетона.
Процесс твердения характеризуется избыточной влажностью и усадкой бетона, поэтому для предотвращения проблем с адгезией и возникновения трещин на покрытии рекомендуется выдержать 28 суток.
Ровность основания. Согласно СП 29.13330.2011 «Полы» поверхность покрытия должна быть ровной, просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью не должны превышать 4 мм., т.к покрытие Monopol HARD саморастекающееся, при несоответствии данного показателя норме следует увеличить расход наливаемого материала.
Температура основания. Другим важным фактором при устройстве полимерцементных полов является температура основания, так как она напрямую зависит от процесса полимеризации. Идеальная температура при нанесении полимерного покрытия должна быть от +10°C до +30°C. Температуру следует измерять инфракрасным термометром, контактным термометром или обычным термометром, который кладут на поверхность пола не менее чем на 20 минут.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
В 95% случаев отслоение покрытия, уменьшение срока службы возникает в связи с плохой подготовкой основания. Следует особенно тщательно подготовить поверхность перед нанесением полимерцементных покрытий.
Поверхность бетона очищают от пыли, грязи, нефтепродуктов, слабого бетона, цементного молока, высолов, штукатурного слоя, плитки, краски, масляных и жировых пятен. Очистку производить до появления пор, используя дробеструйное оборудование, фрезеровальное или шлифовальное оборудование с алмазным инструментом, в процессе обработки параллельно использовать промышленный пылесос, чтобы собрать поднимающуюся пыль и обеспечить комфортные условия работы. Труднодоступные места – примыкания к стенам, колоннам и т.д. шлифуются ручной углошлифовальной машинкой с алмазной чашкой и со специальной насадкой для подключения пылесоса. После обработки провести тщательное обеспыливание поверхности с помощью промышленного пылесоса.
Выполненные в процессе изготовления бетонного подстилающего слоя деформационно-усадочные швы, а также трещины и выбоины требуется расшить. Далее основание следует обработать грунтовкой глубокого проникновения, согласно технологической карте на данный материал.
Грунтование производится в зависимости от впитываемости поверхности, но не менее 2 раз. При недостаточном грунтовании влага из состава уйдет в поры бетона и возможно появление следующих дефектов: глубокие поры на покрытии, заданная прочность и износостойкость покрытия не будут набраны. Необходимо защитить стены, колонны вспененным полиэтиленом от прилипания к ним материала. А также оградить площадь заливки опалубкой, в местах где нет стен, с целью избежать утекания материала.

НАНЕСЕНИЕ
Monopol HARD требует 4-4.2 л. чистой воды на 20 кг (мешок). Перемешивание можно производить электрическим миксером со скоростью 600 оборотов в минуту. Также перемешивание можно производить в любой бетоно - или растворосмесительной установке. Добавьте отмеренное количество воды в чистую емкость для приготовления. Начните постепенно вносить Monopol HARD и одновременно производите перемешивание. Когда все содержимое мешка добавлено, помешайте еще 2 минуты, чтобы получилась однородная смесь.
Внимание! Передозировка воды снижает механическую прочность и износостойкость раствора, а также приводит к его растрескиванию.
Первоначально следует залить состав в предварительно расшитые трещины, швы и выбоины для того, чтобы впоследствии не образовались впадины на этом месте. Выберите ширину заливки так, чтобы равномерно налить партию изготовленного состава вдоль всей ширины заливки. Это нужно для того, чтобы каждая следующая партия состава соприкасалась со свежезалитой партией, чтобы происходило качественное перемешивание без наплывов и стыков. После этого выливайте готовую смесь Monopol HARD на загрунтованное основание и растяните ракелью для толстослойных покрытий. Используйте игольчатый валик для того, чтобы выгнать пузырьки воздуха из жидкого покрытия.
Чтобы консистенция пола получилась однородная, необходимо готовить очередные порции жидкого Monopol HARD, и выливать его сразу после распределения предыдущей порции, пока не будет закрыта вся необходимая площадь. Огородите застывающее покрытие от повреждения до полного высыхания.

Финишная обработка поверхности покрытия.
При необходимости получения дополнительной химической прочности и абсолютной беспыльности, а также ровного цвета на поверхность через 3 суток возможно нанести полимерное покрытие Monopol 3, согласно технологической карте на данный материал.

Использование в качестве ремонтного состава.
Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 5 мм. Убрать бетон с дефектного участка на глубину не менее 5 мм, используя легкий перфоратор. Стенки участка должны быть вертикальными, а основание ровным и шероховатым. Основание должно быть очищено от краски, жира,
масел, цементного молочка. Для идеальной очистки поверхности участка от грязи и пыли рекомендуется использовать сжатый воздух компрессора и воду под давлением от водоструйной установки. Подготовленную поверхность бетона тщательно увлажнить (избыток воды удалить губкой или сжатым воздухом). Основание должно быть влажным, но не мокрым.
Приготавливаем состав также, как и для нанесения покрытия, и выливаем на поверхность, заполняя ремонтный участок до краев. Небольшое вытекание материала за края возможно.
На следующий день края ремонтируемого участка обрабатываются шлифовальной машиной до полного стирания шва. Проверяется на ощупь – переход не должен чувствоваться.

РАСХОД
Расход на 1 мм толщины: 1,8 кг/кв.м.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И СРОК ГОДНОСТИ
Срок хранения 12 месяцев в сухом месте. Материал упаковывается в мешки по 20 кг, хранится и транспортируется при любой температуре. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах выдержать перед применением в теплом и сухом помещении в течение суток при температуре от +10°С. Открытую упаковку с остатками материала хранить до последующего применения не более 1 месяца.

Полимерцементный наливной пол (самовыравнивающийся пол)

Образцы продукции вы можете заказать у наших технических специалистов - просто позвоните!

Также вы можете заказать бесплатное нанесение образца на объекте или выезд технолога для консультаций по применению материалов.

Самовыравнивающиеся полы предназначены для устройства монолитных бесшовных покрытий, которые могут служить основанием для любых полимерных полов, или финишным покрытием ранее существующего, растрескавшегося и разрушающегося бетонного пола. Полы называют самовыравнивающимися, так как нанесенное покрытие способно самостоятельно принимать строго горизонтальное положение.

Читайте также: