Можно ли красить суриком пол

Обновлено: 15.05.2024

Покрасил пол суриком железным,теперь долго сохнет.

Густотертые масляные краски изготавливают на натуральных олифах. Густотертые масляные краски разводят олифой. Чтобы краска быстрей сохла, в нее добавляют сиккатив. Можно разводить густотертые краски и скипидаром, но в этом случае покрытие получается матовым. Чтобы придать поверхности глянцевый блеск, ее покрывают масляным лаком (нитролак в этом случае применять нельзя!) . Краски, перетертые на алкидных (глифталевой и пентафталевой) олифах, называются алкидными. Готовые к употреблению масляные и алкидные краски получают в результате разбавления олифой густотертых красок с введением в них сиккативов и других добавок. Все краски, которые относятся к группе алкидных, хорошо между собой сочетаются и смешиваются. Для них можно использовать одни и те же разбавители и растворители (олифу, скипидар, уайт-спирит) , шпатлевки и грунтовки. Сурик железный – очень прочный пигмент разных оттенков, от красного до коричневого. Он антикоррозийный, свето– и химически стоек. Используется в масляных, эмалевых и клеевых составах

Сурик-это пигмент, он даёт цвет и всё.А основа-плёнкообразующее вещество. Если это была олифа-сдирай. Она останется ещё долго мягкой и по полу нельзя будет ходить. Может это была ПФка-она для пола хорошо идёт .но некоторые её сорта могут долго сохнуть, Теперь терпи. НЦ-быстро сохнет. и покрытие износостойкое получается. Алкидноуретановае основа сохнет быстро.

если покрасить деревянный дом суриком?

Сурик – это масляная краска, обычно его получают или из пигментов железный сурик или свинцовый сурик, который разводят в олифе, в идеале – натуральной, или краска марки МА-15, там тот же пигмент разводят в смеси натуральной и синтетической олиф.

Процесс обычно такой. Сначала соскребите старую краску, где получится. То, что не будет отскребаться – ну и ладно, оставьте так. Потом дерево нужно обработать антисептиком, чтобы избежать появления плесени впоследствии. Средство выбирайте на свое усмотрение, их много. Самый удобный способ – это опрыскать все под давлением. Следом понадобится пропитка, Пинотекс или Акватекс, например, и грунтовка, чтобы улучшить сцепление с финальной покраской. Ну а затем – берете сурик и красите. Советуют делать это в два или даже больше слоев, и только кистью. Красить лучше не жирными слоями, а просто сделать их побольше, до четырех, а то и пяти. Когда высохнет, снова обработать Акватексом или Пинотексом.

Но в принципе, сейчас полно разных современных красок – акриловые, всякие минеральные покрасочные комплексы, можете взять их, а не сурик.

Краска сурик

Все поверхности, которые находятся на открытом воздухе, нуждаются в дополнительной обработке для защиты от внешнего атмосферного воздействия. Хорошо себя зарекомендовала краска сурик, которая способна предотвратить агрессивное воздействие внешней среды. В данной статье будут рассмотрены особенности и виды сурика, а также даны советы по окрашиванию.

Достоинства краски сурика

Данное покрытие характеризуется множеством положительных качеств, среди которых особенно выделяются:

Устойчивость к перепадам температуры.
Прочность готового покрытия.
Защита материала от влаги и воздействия химических веществ, благодаря созданию на поверхности пленки.
Защита от процесса коррозии.
Увеличение срока эксплуатации обработанной поверхности.
Экономный расход.
Быстрое высыхание.
Универсальность, так как краска нашла применение в различных областях строительства.
Комфортное нанесение, которое можно выполнить любым инструментом.
Доступная стоимость состава.

Краска сурик применяется при производстве лаков и красок, в автомобилестроении и стекольной промышленности, в изготовлении пластмасс и при полировке стекла.

Разновидности сурика

Краску можно разделить на виды в зависимости от основного вещества в составе. Выбор определенного типа сурика зависит только от области применения той поверхности, которая обрабатывается.

Свинцовый

Базовым веществом в такой краске выступает порошок, окрашенный в красно-оранжевый цвет. Производится он методом распыления раскаленного до определенной температуры свинца в воздухе.

Так как главный компонент данного типа краски высоко токсичен, то такое изделие не получило широкое распространение. Так как этот сурик обладает более высокими качественными характеристиками относительно защиты от коррозии. В отличие от аналога на оксиде железа, то он успешно применяется в процессе прокладки трубопроводов.

При работе с данным покрытием следует не забывать о средствах индивидуальной защиты и проветривании. Разновидностью обычного покрытия на основе свинца является корабельный сурик. Это его простонародное название, которое сложилось, благодаря использованию этой краски в судостроительной отрасли.

Железный сурик

В частном строительстве большую распространенность получил сурик на основе оксида железа, который не обладает такой повышенной токсичностью. Он изготавливается путем прокаливания в воздухе или в кислороде железной руды, в результате чего получается красно-коричневый порошок. Образовавшийся состав измельчается и фасуется по мешкам или бочкам.

У данного сурика следующие технические характеристики:

Время на просушку покрытия –двое суток при нормальном температурном режиме.
Группа вязкости В3-4.
Показатель твердости готового покрытия составляет около 0,12 единиц.
Расход сурика на 1 слой составляет в среднем 150 грамм на 1 квадратный метр.

Особенно популярна стала краска на основе железа сурик МА 15. В ее состав включена олифа, растворитель и специальные компоненты. Такой сурик используется для обработки автомобильных днищ, канализационных люков, радиаторов отопления, металлических поверхностей гаражей. Для защиты древесины данная краска также используется, причем неважно, к фасадной или внутренней части здания относится поверхность.

После затвердевания готового покрытия, пигменты из сурика не выгорают и сохраняют свой цвет на протяжении всего периода эксплуатации. Такая поверхность не боится высоких температур и устойчива к морозам.

Для покрытия деревянных полов краска МА 15 железный сурик не используется, так как поверхность способна быстро прийти в негодность.

Нанесение краски сурика

Если покраска суриком производится своими руками, то нелишним будет почитать инструкцию по нанесению покрытия. Обычно он разводится растворителем, скипидаром или сольвентом.

Алгоритм действий при работе с данным лакокрасочным материалов такой:

Для начала необходимо подготовить поверхность, чтобы она стала чистой и сухой. Если оформляется металлическая конструкция, то с нее убирается ржавчина, а также поверхность обезжиривается. Если же работа производится с деревом, то оно шлифуется и циклюется.

После можно производить покраску малярным валиком или кистью. В некоторых случаях при большой обрабатываемой площади, может быть использован краскопульт. Нанесение сурика не должно быть слишком интенсивным, чтобы исключить возникновение подтеков.
После завершения работ весь используемый инструмент обрабатывается растворителем. Кисти обтираются сухой тканью, а их ворс пропитывается растительным маслом для дальнейшего хранения.

При работе с краской масляной сурик не стоит пренебрегать мерами безопасности. Для начала приобретаются резиновые фартук, перчатки, защитные очки. Если работы производятся внутри помещения, то после окрашивания, оно проветривается на протяжении 2 суток.

Если средство попало на кожу, то необходимо обтереть этот участок кожи тканью, пропитанной в растительном масле и тщательно промыть водой с мылом. Сурик во время использования и после нужно также беречь от открытого огня.

Аналог краски сурик

Иногда может понадобиться подобрать аналогичный сурику состав, которым можно оформить поверхности. Найти достойную замену достаточно сложно, так как ценовой вопрос здесь стоит на первом месте, но все же могут быть использованы следующие составы:

Краска «Zinga» электропроводного типа с основным компонентом в виде цинка. Такой состав часто применяется для защиты от проявлений ржавчины железа и чугуна. Вещество, что очень удобно, наносить можно при любой температуре.
Краска «Полистил» огнезащитного типа. Данное средство позволяет сделать поверхность стойкой к возгоранию и относится к четвертому классу пожаробезопасности. Такие покрытия могут эксплуатироваться длительное время, обычно на протяжении нескольких десятилетий.

Подведем итоги

После ознакомления с данной статьей можно выбрать правильный лакокрасочный состав и качественно произвести работы по покраске любой поверхности. Представленная информация будет полезна не только новичкам в строительстве, но и тем, кто имеет определенный опыт.

Сурик краска по металлу и ржавчине

Металл, дерево и поверхности других материалов требуют обработки лакокрасочными покрытиями с защитными функциями. Железный или свинцовый сурик – прочное вещество, входящее в состав красок, прекрасно защищает такие поверхности от действия внешних факторов. Существуют разные виды лакокрасочного покрытия, при выборе которых нужно учитывать их специфику.

Содержание

Что такое сурик

Сурик – краска природного происхождения, относящаяся к неорганическим веществам. Образуется в результате окисления металла и образования солей. Изначально сурик добывается в местах действующих вулканов и обладает ярким коричневым или красным цветом.

Особенности и характеристики

Для получения порошкового вещества сурик обрабатывают сухими методами и прокаливают в кислородной среде при температурах до 600 градусов. После сепарации порошок фильтруется и смешивается с жидким веществом.

В составе сурика может превалировать свинцовая или железная руда. Обе определяют параметры и назначение красящего вещества.

Любая краска сурик по металлу или дереву характеризуется:

устойчивостью к температурам от -50 до +60;
содержанием пленкообразующих веществ от 27%;
вязкостью от 80 до 160 при 20 градусах тепла;
устойчивостью к статическому действию воды в течение минимум 3 часов при температуре 20 градусов;
массовой долей летучего вещества до 14,5%;
показателем укрывистости до 35 г на м²;
твердостью не меньше 0,12 единиц по маятниковому прибору.

Пользовались краской сурик? Проголосовало: 180

Некоторые составы за счет использования дополнительных веществ могут отличаться повышенной устойчивостью к разным факторам.

Сфера применения

Сурики используются для окрашивания разных поверхностей с целью:

создания отличной антикоррозийной защиты;
грунтования дерева с последующей покраской другими материалами для защиты от гниения, действия плесени и воды;
обработки керамического кирпича для защиты его оттенка и предотвращения размокания;
обработки бетонных изделий для придания красивого вида.

Краска сурик по дереву и металлу хорошо защищает от разрушительных процессов.

Плюсы и минусы сурика Идеальная влагонепроницаемость Устойчивость к заморозкам и температурным перепадам Подходит для внешних и внутренних работ Простое нанесение кистью или валиком Красивый естественный оттенок красного кирпича Устойчивость к выгоранию Антисептические свойства для дерева Минимальный расход и низкая цена Небольшой выбор оттенков

Разновидности сурик краски

Принято выделять два типа краски сурик в зависимости от основного вещества, входящего в состав.

На свинцовой основе

Свинцовый сурик обладает ярким оранжево-красным или светло-коричневым оттенком. Для его производства раскаленный свинец распыляют в воздухе или окисляют в специальных кабинах. Оксид перемалывают и фасуют по мешкам и бочкам.

Готовый порошок добавляют в краски, а также используют для колеровки пластмассы и резины. Он обладает лучшими антикоррозийными свойствами для нанесения на объекты, эксплуатируемые в сложных условиях. В индивидуальном строительстве почти не используется из-за высокой токсичности.

На железной основе

Краска сурик железный пользуется большей популярностью, так как относится к экологически чистым материалам. Оттенок получается красно-коричневым. Изготавливается путем прокаливания руды в кислороде. Сырье измельчают в грохоте и фасуют.

После разбавления краска приобретает желто-оранжевый оттенок. Используется для обмазки трубопроводов, днищ автомобилей, крыш и канализационных люков. Также применяется для обработки гаражей, отопительного оборудования, древесины, зданий. Но не применяется для защиты деревянных полов.

Цвет краски

Наиболее распространенные оттенки сурика – кирпичные, красно-коричневые, охристые и желтовато-глиняные. Цвет зависит от добавления неорганической пудры. Этот порошок существенно повышает антикоррозионные свойства покрытия.

Основные требования к использованию краски сурик

Пожалуйста, введите номер своего телефона, чтобы мы могли Вам позвонить!

Заказ онлайн

Результатом покалывания свинцового гнета получаются натуральные тоновые пигменты, который называют суриком. Сурик не получится растворить ни в воде, ни в кислоте, по составу он порошкообразный.

Также одной из ее главных характеристик является то, что это отличный продукт против коррозии. В смольных системах, свойства сурика проявляется, как защитное. В основном железный сурик используют в качестве одного из элементов грунта, который применяют для металлов. Таким составом покрывают поверхности из металла и древесины.

Существует два вида сурика: из свинца и из железа. О железном сурике нужно поговорить более конкретно, так как он более популярен и актуален в использовании в отличие от свинцового.

По консистенции железный сурик твердый, он обладает качествами абразива, так же подобная краска не нагревается. Химический состав пигмента: оксид железа. Именно он позволяет краске быть высокоплотной и отличается насыщенным алым цветом, который может оттеняться коричневым тоном.

Производство пигмента

Процесс, по которому происходит выработка пигмента, происходит после того, когда прокалывают лимонитовую руду и соль железа, с помощью кислородно-воздушной среды. Когда все эти компоненты создают необходимый состав (химический состав), тогда начинается процесс, в котором проходит измельчение компонентов. Измельчают их на специализированном оборудовании – грохотахе. После сурики запаковывают в упаковку из металла.

Применение состава

Краску чаще всего используют для пигментов: грунта, пластиковых изделий, изделий из резины, огнезащитных составов и пропитывающих элементов. Еще его применяют, когда изготавливают стеклянные изделия, термитные изделия и катализаторы, и в качестве полирольного элемента для стекольных поверхностей и металла.

Но чаще всего сурик используют для грунтовки и краски при их изготовлении. Он является основой красок антикоррозионных и устойчивых к воздействию атмосферы составов. Такой состав краски можно растворить только в ПФ-060 лаке. Еще в его составе используют присадку, которая предотвращает осадок.

Основным предназначением суриков является покрытие изделий из дерева и металла, которое будет создавать антикоррозийный эффект. Именно для этих поверхностей краску используют чаще всего. Для того чтобы покрывать пол, эмаль не используют. Но зачастую также ее применяют для покрытия дна автомобиля, кровли, труб, радиаторов или металлической конструкции.

Именно за счет того, что металлическое покрытие обрабатывают железным суриком, оно приобретает устойчивость к процессу коррозии, и это позволяет ему продлить его ресурс службы на долгий срок. Не только внешними данными эта продукция отличается от других. Она очень эффективно защищает поверхности. Технический характер железного сурика позволяет ему быть гидроизоляционным и влагоустойчивым для поверхностей, которые им покрывают.

Покраска суриком железным

В продажу краска сурик поступает уже подготовленной, вам остается только размешать ее до определенной вязкости, тогда с ней уже можно будет работать. Так как состав у краски уникальный, возникнет вопрос по поводу того, чем разводить сурик. Разбавлять ее нужно по советам фирмы, которая производит краску, рекомендации обычно пишут на упаковке. Это может быть уайт-спирт, скипидар или сольвент, все зависит от производителя.

Перед тем, как нанести огнезащитную краску на поверхность, ее нужно очистить от ржавчины, смазки и других загрязнений, и только после этого красить, иначе эмаль может ложиться неравномерно. Если речь идет о деревянной поверхности, то ее нужно предварительно отшлифовать, и только тогда наносить железный сурик.

Красить можно и кисточкой, и краскопультом. Когда работаете с продуктом, нужно обращать внимание на температуру в помещении и влажность, это может влиять на свойства краски. Температура рекомендована от 5 до 30 градусов, а влажность менее 80%. Первый слой будет сохнуть одни сутки.

Хранение и меры предосторожности

Так как купленный железный сурик не является пожаробезопасным, его нужно правильно хранить. Для хранения должна стать тара, которая будет плотно закрываться, и место, которое будет вдали от огня или приборов электричества. Хранить состав можно год с того момента, как ее изготовили.

Материал токсичный, соблюдайте правило безопасности во время применения состава. Используйте во время работы перчатки и следите за тем, чтобы краска не попала на кожу. Когда будет идти рабочий процесс, обязательно создайте в комнате систему выветривания, а после окончания хорошо проветрите комнату, в которой работали.

В зависимости от цветопередачи монитора, цвет, который вы видите на экране может в реальности отличаться от цвета каталога RAL

Особенности железного сурика и область применения

Защита строительных конструкций от воздействия влаги и огня способствует продлению срока службы изделий из металла, дерева и бетона. Среди лакокрасочных материалов с высокими влагозащитными и огнеупорными свойствами большой популярностью пользуется железный сурик. Состав обладает декоративными качествами и предотвращает воздействие на окрашенные поверхности влаги, температуры и ультрафиолетовых лучей.

Особенности пигментированного состава

Основу сурика составляет формула Fe2O3. Главный компонент – оксид железа, содержание которого варьируется в пределах 65-95 процентов. Порошок для приготовления сурика получают из красного и бурого железняка. Руду предварительно перерабатывают сухими способами и измельчают до порошкообразной консистенции. После прокаливания в кислородной или воздушной среде при высокой температуре (400-600°C) сухой состав подвергают сепарации и отбирают для изготовления лакокрасочного материала пигмент определенной дисперсности.

В индивидуальном строительстве наибольшее применение получил железный сурик марки МА-15 – суспензия пигментированного порошка, растворенного в пентафталевом лаке ПФ-060. Чтобы краска не осаживалась, в смесь вводят тиксотропирующие добавки и сиккатив, улучшающие реологические свойства материала при окрашивании наклонных конструкций.

Преимущества и особенности суриковой краски:

Устойчивость к перепадам температуры в диапазоне от -50 до +60°C;
Защита изделий от попадания влаги и химических веществ;
Твердая консистенция, абразивные свойства, устойчивость к нагреву;
Универсальность использования для наружных и внутренних работ;
Образование на окрашенных изделиях антикоррозийного слоя;
Высокий уровень плотности, гидроизоляционные качества;
Продолжительный срок службы, высокие декоративные свойства;
Экономный расход и простота нанесения кисточкой, валиком и краскопультом.

Железный сурик в виде порошка имеет приятный насыщенный цвет от темно-красного до ярко-кирпичного оттенка. Его широко используют в лакокрасочной промышленности для производства красок и грунтовок.

Ознакомьтесь с техническими характеристиками железного сурика:

Свойства железного сурика	Показатель
Время высыхания окрашенной поверхности	На отлип – 12 часов, полное высыхание – 24 часа
Вязкость исходного материала	80-160 по ВЗ-4
Доля летучих компонентов	14,5 %
Доля пленкообразователя	27 %
Укрывистость эмали при покраске	35 г/кв.м
Расход при обмазке	55-240 г/кв.м
Степень перетира	80-90 мкн
Цвет	Желто-оранжевый, ярко-красный
Применение	Деревянные, бетонные и металлические поверхности

Печи и камины при обработке краской должны быть остывшими, а огонь в них не разжигают до полного высыхания сурикового покрытия. В сухом виде концентрат оксида железа является взрывоопасным веществом при соединении порошка с серебрянкой.

Область применения

Сухой пигмент сурика природного происхождения, получаемый из оксида железа, используют в производстве лакокрасочных материалов (грунтовок, красок и лаков), изготовлении пластмассовых и стеклянных изделий, в автомобильной промышленности. Не рекомендуется использовать сурик для окрашивания деревянных полов.

В судостроении используют корабельный сурик на основе свинца. Такая обработка предотвращает обрастание днищ судов ракушками и защищает от разрушительного воздействия воды.Некоторые автомобилисты используют подобный сурик для обработки днищ автомобилей.

Применение железного сурика получило распространение в частном строительстве для защиты металлических, бетонных и деревянных конструкций. Им обрабатывают:

камины и печи;
керамическую плитку;
деревянные конструкции;
металлические кровли;
гаражные ворота;
ограждения из металла и дерева;
кузова и днища автомобилей;
трубопроводы и котлы.

Окраска суриком эффективно защищает обработанную поверхность от воздействия влаги, температуры и солнечных лучей, предотвращает коррозийные процессы. Конструкции приобретают декоративную привлекательность – цвет краски насыщенный, с глянцевым блеском.

Железный и свинцовый сурик используется как грунтовка при обработке металлических конструкций, подверженных коррозии. Слой ржавчины удаляют, обезжиривают основание под покраску и обрабатывают суриком. Грунтовка препятствует дальнейшей коррозии металла, в качестве финишной отделки можно применять декоративные эмали и краски.

На видео: окраска поверхности железным суриком.

Как наносить железный сурик

При работе с суриком необходимо соблюдать меры безопасности – работать в проветриваемом помещении, не курить и не использовать открытые источники огня, надевать индивидуальные средства защиты (перчатки, респираторы, очки).

Покраска выполняется в несколько этапов:

Подготовка поверхности к окрашиванию. Деревянные изделия шлифуют и циклюют. С металлического основания удаляют ржавчину и обрабатывают поверхность растворителем.
Если на изделии есть жирные участки, их нужно промыть мыльным раствором или содой (одна столовая ложка на литр воды). Беленые мелом и известью поверхности полностью освобождают от покрытия.
Приготовление сурика для окрашивания. При высокой вязкости в суриковую краску добавляют уайт-спирит, сольвент, скипидар до получения рабочего состава.
Нанесение сурика кисточкой или валиком. Если площадь окрашивания большая, используют краскопульт. Краска по металлу наносится в два слоя для более качественного окрашивания всей поверхности.
Очистка инструмента после покраски. Весь используемый строительный инвентарь промывают растворителем, вытирают ветошью и обрабатывают растительным маслом.

Покрасочные работы выполняют при температуре окружающей среды +5+35°C. Оставшуюся после использования краску хранят в плотно закрытой таре вдали от источников огня, отопительных систем и взрывоопасных материалов, не допуская попадания влаги и воздействия солнечных лучей.

Интересный факт про оксид железа

Каждая из пятнадцати тысяч стальных деталей и двух с половиной миллионов заклепок башни была обработана свинцовым суриком в качестве грунтовки. Позже, для возобновления антикоррозийного покрытия были использованы оксид железа – сурик железный, охра и железная слюда. Поверхность конструкции Эйфелевой башни получила надежную защиту.

Масляная краска, в основе которой лежит железный сурик и олифа, образует на окрашиваемой поверхности тонкий слой, сохраняющий металл и дерево от негативного воздействия атмосферных осадков и химических агентов. Такая обработка – эффективный способ антикоррозийного, термоустойчивого и влагонепроницаемого покрытия для защиты бытовых и промышленных конструкций.

Способы получения сурика (2 видео)

Описание и применение свинцового сурика (руководство по разведению)

Свинцовый сурик — это стойкое к химическим воздействиям вещество. Оно не растворяется в водной среде и устойчиво по отношению к сернистокислой среде.

Краткое описание

Свинцовый сурик или оксид свинца — это пигмент природного происхождения светло-коричневого или оранжевого цвета. Его формула – Pb3O4. Материал входит в состав красок, как красящий элемент, а также применяется в шпатлевках или грунтовках в качестве средства против коррозии.

Размеры фракций мелкого порошка составляет 2-10 мкм. Производится методом окисления под воздействием высоких температур. Отработанные аккумуляторы применяются для извлечения свинца.

Использование сурика в составе строительных материалов повышает их антикоррозийные свойства. Оксидная пленка проявляется при вступлении в реакцию с металлическими поверхностями, она защищает изделия от коррозии. Производство химического соединения осуществляется на специализированных химических предприятиях.

Стоит отметить, что данное вещество относится к первому классу опасности, так как оно высокотоксичное, попадает в категорию канцерогенов. На основании этих заключений свинцовый сурик нельзя применять в бытовой сфере.

Области применения

Главное применение природного пигмента заключается в обработке поверхностей, которые наиболее подвержены негативным атмосферным воздействиям и агрессивным средам от соленых вод. Высокие свойства адгезии обеспечивают прочное сцепление материала с поверхностью. Благодаря своим свойствам материал используется для покраски морских судов, им обрабатывают автомобили и иные, подверженные коррозии конструкции.

Данный материал применяется:

в изготовлении стекол (оптическое, хрусталь, стойкое стекло по отношению к радиации);
как катализатор в строительных материалах;
в целях защиты от коррозии закладных элементов в железобетонных конструкциях;
для производства взрывчатых веществ;
для изготовления аккумуляторов;
для покраски автомобилей;
в замазках.

Корабельный или морской сурик пользуется спросом у потребителя. Дело в том, что в период эксплуатации морского транспортного средства подводная часть судна сильно обрастает водорослями, что препятствует нормальному движению, а так как сурик ядовит, этого не происходит.

Покраска днища автомобиля требуется особенно тщательная, так как эта ответственная часть наиболее подвержена коррозии. Применение свинцового сурика в данном случае позволит защитить металл.

На видео: обработка ржавчины суриком.

Как применять свинцовый сурик

Для покраски металлических поверхностей требуется выполнение следующих операций:

1. Приготовление краски для работ. Краску на основе свинцового сурика разбавляют с растворителем, так лучше она разводится. Растворителем могут выступать уайт-спирит, сольвент или сольвент с толуолом (в равных пропорциях). Разбавлять следует постепенно, до тех пор, пока не будет достигнута нужная консистенция, а когда разводишь, не забывать о мерах безопасности.

2. Подготовка поверхности. Очистка и обработка основания происходит с помощью обезжиривателя. Для удаления ржавчины применяются металлические щетки, можно использовать и любой из выше перечисленных растворителей.

3. Нанесение свинцовой краски. Разведенную красящую основу наносят на поверхность дважды с помощью кисти, валика или краскораспылителя. Важно, чтобы обработка свинцовым суриком осуществлялась при температуре не менее 5 и не более 35 градусов со знаком плюс. Просушивание поверхности длится не менее 2 часов и сурику нужно обязательно дать время набрать прочность.

Важно! Во время использования материал перемешивается, чтобы свинцовые частицы не оседали на дно, и выполняться это условие должно как можно чаще.

Как разводить порошковый пигмент

Порошок сурика перед применением следует разводить, иначе им не выполнить окрасочных операций. Чтобы все получилось удачно, требуется ознакомиться с инструкцией завода-изготовителя. Рекомендуемый процесс:

Приготовление материалов: олифа (лучше всего на натуральной основе), часть порошка сурика, растворитель (соответствующий взятой олифе), сиккатив и скипидар.
Описание работы: олифу налить в емкость, туда же добавить пигмент, скипидар и сиккатив. Развести до однородной консистенции и тщательно перемешать.

Чтобы не было разбрызгиваний по сторонам в период, когда разводили пигмент в олифе, на емкость можно надеть круг из картона. Разведённый в олифе и краске сурик лучше использовать за один раз, чтобы не образовалось поверхностной пленки.

Что способствует быстрому высыханию краски?

Если строительство заканчивается отделочными работами – покраской, то ремонт дома или квартиры с этого только начинается. Площадь покраски бывает разная, она может включать в себя окраску пола, потолка и стен, а может ограничиваться одной контрастной стеной или только полами. Естественно, пока краска высыхает, нельзя эксплуатировать окрашенную поверхность, а тем более находиться в помещении. Поэтому у многих возникает вопрос о том, как быстро высушить краску.

На что обратить внимание?

Прежде чем приступать к покрасочным работам, следует обратить внимание на несколько факторов:

Прежде всего, на сроки годности краски, которые обязательно должны быть указаны на банке.
Инструкция по применению и разведению должна читаться чётко и быть на понятном языке.
Краску перед применением надо размешать самым тщательным образом, проверив, не осталось ли на дне загустевших компонентов.
Поверхность должна быть очищена, обезжирена и загрунтована.
Что трудно проверить, так это условия хранения. При перемерзании масляной краски, она может расслоиться даже после тщательнейшего перемешивания и утратить свои свойства. Но тут расчёт только на совесть продавца.

Проблема долгого высыхания краски

Масляная половая краска на олифе в наше время применяется редко, чаще – глянцевые лаки на основе алкидно-уретановых смол с целевыми добавками и различными растворителями. Такой паркетный лак легко ляжет не только на дерево (паркет, доска, древо-стружечная плита или пробка), но и на бетон или металл.

Лаковая краска не сохнет так быстро, как нам того хотелось бы. А запах! Мало того, что запах резкий и неприятный, он ещё и очень вреден для здоровья!

Чтобы половая краска или краска для стен и потолка вас не разочаровала, а ремонт остался в памяти хлопотным, но приятным событием, стоит разобраться в свойствах и особенностях выбранного вами продукта.

Свойства и особенности современных красок

Современный рынок может предложить множество вариантов цветовых решений, но видов красок, точнее их групп, на самом деле не так и много.

Быстросохнущие на водной основе

Эти водорастворимые дисперсные краски сохнут считанные часы. Их охотно применяют как для наружных, так и для внутренних работ, окрашивают ими как бетон, так и кирпич с гипсом. Есть у таких материалов и преимущество перед другими видами красок – экологичность, т.к. в их состав не входит органический растворитель.

После высыхания водоэмульсионные и водно-дисперсные смеси не образуют плотной паронепроницаемой плёнки, а это значит, что стены и потолки будут «дышать».

К «дышащим» быстросохнущим покрытиям можно отнести не только водоэмульсионку, но и латексную, обойную и современную акриловую краску и эмаль, при применении которых результат получается быстрый и качественный.

Алкидные составы

Подразделяются они на фенольные, уретановые, глифталевые и пентафталевые. В состав входят 5 основных компонентов:

растворитель сольвент (скипидар или уайт-спирит);
наполнитель (мел или микротальк);
функциональные добавки – сиккативы;
пигменты красителя сурика или охры, титановые белила и пр.;
лак.

Такие краски удобно и легко наносить на поверхность, они также подходят для любого вида отделочной, декоративной и художественной работ. Время высыхания краски или лака этой группы значительно сокращено, однако сохнут такие составы всё-таки дольше, чем акриловые водно-дисперсные эмульсии.

При наличии в составе специфически пахнущих растворителей, использовать внутри жилого помещения алкидные эмали всё-таки не рекомендуется.

Масляные краски

Ремонтно-строительные масляные краски имеют тот же состав неорганических пигментов, комбинированных, алкидных олиф и наполнителей, что и художественные масляные краски, которые мы видим на холсте (картине) живописца. К свежим холстам прикасаться нельзя! Почему? Потому что краски, недавно наложенные на холст, да ещё и в несколько слоёв, легко деформируются. Красочным слоям надо хорошо просохнуть, прежде чем картину можно будет представить на зрительско-критический суд.

Сколько сохнет масляная краска? Очень долго! Она вообще кандидат на титул чемпиона в категории «Не сохнет краска». И это на мольберте художника! А что делать, если масляно-олифной смесью покрыты стены или полы в доме? К счастью, есть варианты, как ускорить высыхание липкого густого слоя. Рассмотрим их ниже.

На видео: как выбрать краску.

Как ускорить процесс высыхания краски?

Вариант 1

Ускорить высыхание масляной краски поможет специальный катализатор. Это средство называется сиккатив. Продаётся он в отделах красок и лаков строительных магазинов. Сиккатив является ускоряющим элементом для полимеризации, то есть его назначение – сделать так, чтобы процесс сушки не затягивался по времени.

В качестве катализаторов-ускорителей-сиккативов могут быть использованы соли кобальта, марганца и кальция. Нередко применяют соли свинца, циркония и бария. Соли карбоновых кислот – идеальное решение, хотя современный рынок всё чаще предлагает много метальные смешанные сиккативы, которые могут применяться для нескольких видов ЛКМ, никак не влияют на их цвет и адгезирующие свойства, если следовать прилагаемой инструкции.

В приложении будет написано, сколько нужно добавить сиккатива на 1 л, чтобы краска не «свернулась» при нанесении, а просто быстрее высохла. После применения подобного ускорителя трудно сохнущие масляные составы послушно полимеризируются. Сколько сохнет краска с сиккативом? Обычно в течение 24-28 часов при комнатной температуре.

Позаботиться об ускорении надо до нанесения первого слоя, то есть добавлять сиккатив необходимо непосредственно в краску до начала окрашивания, иначе трюк не пройдёт.

Вариант 2

Как быстро высушить масляную краску, если время применения катализатора пропущено и 2-3 слоя краски уже на стене? Хочется верить, что слои достаточно тонкие. Если вы предпочли валику или кисти краскопульт, который под давлением выдаёт ровный, тонкий, гладкий слой, и краска распределялась по прогретой поверхности, то время сушки значительно сокращается.

Вариант 3

Что ещё можно сделать, чтобы краска быстрее сохла? Повысить температуру! Высокая температура – ещё один катализатор, чтобы краска быстрее затвердела. На промышленных объектах используют тепловую пушку, нам же достаточно строительного фена или обычного инфракрасного обогревателя. Этим мы «убьём двух зайцев»: поднимем температуру внутри помещения и понизим влажность.

Недостаток влаги и нагретый воздух способствуют быстрому выделению растворителя из красочных слоёв (в составе масляных красок «своей» воды нет), поэтому плёнка, образующаяся при высыхании, становится плотной и твёрдой – она засохла!

Вариант 4

При испарении растворителя выделяется много пахучих вредных веществ, поэтому многие советуют создавать сквозняк в комнате. Продуваемость не только уберёт нездоровые испарения, но и поспособствует быстрой сушке. Поэтому открываем двери и окна, включаем вентилятор, обогреватель ставим посередине комнаты, ни в коем случае не вплотную к стене.

Инфракрасные волны обогревателя должны проникать через образующуюся плёнку и масляную основу равномерно, и так же равномерно прогревать стену под ней. Однако, проследите, чтобы температура не поднялась выше 60 градусов, иначе «закипевшая» краска попросту полопается и пойдёт трещинами. Это точно не наш вариант!

Совет! Когда краска высохнет, протрите свежую поверхность мягкой тряпкой, смоченной в растворе уксуса или нашатырного спирта, тогда она не будет «липнуть» и приобретёт приятный блеск.

На любом составе (на упаковке) вы сможете прочесть, что его нужно тщательно перемешивать перед употреблением — если вы пренебрегаете этим указанием, то связующие компоненты могут остаться на дне, сделав покрытие неполноценным.

Также очень важно, чтобы обрабатываемая поверхность была сухой, и там не оставалось масляных и жировых пятен, что напрямую может повлиять на время высыхания краски. Ещё одной причиной длительной сушки может оказаться нарушение условий хранения — у всех красок есть критическая отрицательная температура. Возможно, вами приобретенный состав просто-напросто перемёрз, утратив свои свойства.

Минерал, полученный естественным путём преобразования металла через процесс окисления до состояния солей, называется сурик. В природе этот процесс ярко представлен в местах активной деятельности вулканов. Результат хорошо виден на поверхности, это вещество ярко-красного или коричневого цвета.

В данном процессе участвуют два вида руды содержащих металл: Железная руда. Сурик, полученный из неё, имеет более насыщенный коричневый цвет. В производстве конечного продукта из железа применяется лимонитовая руда. Свинцовая руда, минерал окрашивается в красные тона и имеет тонкий оранжевый оттенок.

Порошок, полученный из минералов и размешанный в олифе, создаёт натуральную краску на основе сурика.

Для каких целей служит сурик

В дополнение можно им грунтовать деревянные поверхности перед основной покраской или оставить этот слой без изменения. Такое покрытие защитит дерево от гниения, пересыхания, потемнения под воздействием солнечных лучей, переувлажнения при попадании осадков.
Для покрытия поверхности стен зданий построенных из керамического кирпича для улучшения водоотталкивающих свойств, восстановления естественного природного цвета.
Окраска суриком поверхностей из бетона улучшает декоративные его свойства, защищает от вредного действия внешней среды, продлевает срок службы материала.

Процесс получения минерального пигмента

Порошок сурика получают искусственным образом в промышленных масштабах.

Выработка железного сурика

Процесс преобразования природного ископаемого материала происходит в специальной установке. В неё подаётся определённое количество сырья. Под действием высокой температуры до 1000 0 С и насыщение камеры кислородом, получается сухое вещество красно-коричневого цвета разной дисперсности. Затем, для получения основного пигмента, материал проходит обработку в измельчителе. Порошок фасуется в бумажные мешки или металлические бочки.

Порошковый сурик не растворяется в воде и в других жидкостях. Его можно смешивать с натуральной олифой. Необходимую консистенцию смеси регулируют количеством масляной основы и добавлением растворителя для масляных красок, но не более 5% от общей массы. В среднем применяется соотношение 60 частей сухого сурика к 40 частям олифы.

Для улучшения технических характеристик в краску добавляют порошки цинка или слюды. Этим обеспечивается повышенная степень защиты от ультрафиолетового излучения окрашиваемые поверхности.

Для замедления процесса осаждения твёрдого пигмента, применяются добавки в виде сиккативов.

Получение сурика из свинца

Производство свинцового сурика является процессом вредным для здоровья.

Внимание! Важно неукоснительно соблюдать меры предосторожности и пользоваться средствами индивидуальной защиты.

Получают продукт двумя способами:

Распыления расплавленного металла сквозь кислород. На выходе получается мелкодисперсный порошковый пигмент красного цвета. Этот процесс является энергоёмким и полученный материал не окупает затраты в полной мере.
Свинцовую руду прокаливают определённое время в камере с доступом воздуха. Полученный оксид свинца перемалывают до состояния порошка.

Этот способ получения свинцового сурика является наиболее распространённым.

Где применяется сурик

Краска из сурика широко применяется при производствах;

стальных конструкций как грунтовочная смесь,
автомобильное производство, для защиты от коррозии деталей машин наиболее уязвимых действию внешней среды,
при производстве инженерных коммуникаций из стальных труб.

в кораблестроении, для обработки корпусов в специальных составах, с повышенной функцией защиты от воздействия агрессивных сред. В данной сфере применяется только свинцовый сурик. Поэтому краска получила второе название корабельный сурик. Он обеспечивает лучшую защиту металлу, не позволяет образовываться скоплению ракушечника на корпусе, его вредное влияние на человека снижено защитным покрытием специального лака.

Как правильно использовать краску сурик

Перед использованием красящего материала, поверхность подлежит тщательной подготовке. Она очищается от грязи и пыли, места со старой краской и ржавчиной зачищаются с помощью абразивного инструмента, масляные пятна удаляются растворителями с последующим промывкой мыльным раствором.

Лучшим для нанесения краски сурика считается дневное время. На поверхности не образуется роса, детали прогреты солнцем

Важно! Качество подготовки поверхности напрямую оказывает влияние на функции защиты и срок службы покрытия суриком.

Наносится сурик в основном двумя способами:

воздушным распылителем. Слой получается ровным, краска под действием давления проникает во все поры и труднодоступные места, расход её сводится при таком нанесении к минимуму, удобно покрывать большие площади за короткий срок.
Нанесение кистью, с натуральной щетиной, позволяет обрабатывать небольшие детали или места с трудным доступом для распылителя. Слои получаются менее равномерными, снижается эффект экономии краски.

Поверхности обрабатываемых деталей покрываются в несколько слоёв суриком. Для каждого слоя даётся время для высыхания. Полностью готовым покрытие будет через сутки.

Заключение

Масляная краска сурик на основе натуральной олифы увеличивает срок службы деталей, защищая их от окисления, гниения, образования грибка, защитой от возгорания, выветривания.

В этом ряду стоит способность сурика улучшать внешний вид обработанных деталей за счёт яркого цвета и глянцевой поверхности.

Читайте также: