Ламель это в паркете

Обновлено: 18.05.2024

Тиковая ламель для укладки палубным способом

Тиковая ламель для укладки палубным способом. Древесина светлая - коричневатого оттенка, достаточно лёгкая, слегка маслянистая на ощупь. Имеет характерный матовый блеск благодаря большой концентрации каучука. По той же причине тику присущи клейко-масляные и водоотталкивающие свойства, стойкость к кислотам и высокая износоустойчивость древесины.

Данная ламель активно используется нами при настиле напольных покрытий в санузле. Специалистами компании ВЕРНИСАЖ была выработана целая схема по этой специфике, которая неоднократно представлялась посетителям наших практических семинаров.

Характеристика индустриального паркета, история его появления и правила укладки

Решая вопрос, каким материалом выполнять напольное покрытие, многие не рассматривают паркет как один из вариантов из-за его стоимости. Большинство потребителей среднего достатка являются клиентами продавцов ламината или линолеума. Но сегодня производитель натурального паркета предлагает недорогую и в то же время симпатичную альтернативу дорогому штучному продукту – индустриальный паркет. Это предложение позволяет с минимальными вложениями получить в интерьере напольное покрытие премиум-класса с уникальными эксплуатационными характеристиками.

История появления индустриального паркета

Появление такого типа продукции обусловлено экономическим кризисом в послевоенные годы середины прошлого столетия. Острая необходимость экономии заставила технологов подумать о возможности использовать для производства паркетных ламелей отходов деревообрабатывающего производства. Из обрезков и другой древесины, из которой возможно вырезать короткую ламель, начали производство индустриального паркета.

Если укладывать ламель плашмя, паркетный пол не получится устойчивым. Появилось простое решение: укладывать ламели паркета на ребро. Такой наборной пол получился устойчивым и практически не имеющим износа. Но главное – его производство обходилось намного дешевле.

Из-за дешевизны и износостойкости поначалу индустриальный ламельный паркет стали массово использовать для обустройства недорогих и прочных полов в заводских цехах, мастерских. По этой причине за ним и закрепилось название «технический», или «индустриальный».

Особенности индустриального паркета

Этот тип ламелей не имеет характерных соединений «шип-паз». За счет того, что у плашек прямые углы, ровные поверхности и укладываются на ребро, в массе настил получается стабильным и монолитным.

Простота укладки обусловлена продуманными размерами одной плашки: ширина плашки кратна длине. Таким образом, укладывая паркетины вплотную друг к дружке, можно получить квадратный щит. Иногда размеры (ширина и толщина) кратны длине, что дает возможность укладывать плашки на любое ребро.

Сегодня промышленность выпускает ламели для индустриального паркета таких размеров:

Самая распространенная (универсальная) длина паркетины – 160 мм. Ширина и толщина влияет на эксплуатационные характеристики. На производстве планки калибруются, сортируются, кладутся на ребро и упаковываются скотчем в щит 160х320 мм. При простом способе монтажа готовые наборы приклеиваются к основанию пола.

В уложенном состоянии соединение между паркетинами как таковое отсутствует. Они зажаты друг между другом в массе и удерживаются на основании при помощи клея. После завершения укладки паркетины шпаклюют и выравнивают барабанной шлифмашинкой.

По способу селекции индустриальный паркет подразделяется так же, как и другие виды материала для покрытий пола из древесины:

Преимущества и недостатки

Продукция этого вида имеет особые эксплуатационные характеристики:

Высокая прочность объясняется способом расположения ламели: она укладывается на ребро, что позволяет ей оказывать максимальное возможное сопротивление нагрузке.
Стабильность паркетного поля. Технический паркет не способен критически реагировать на перепады влажности из-за малого размера паркетины. Как результат – покрытие не рассыхается, не разбухает, не скрипит, на поверхности не появляются щели. В силу этого индустриальный паркет можно стелить сплошным настилом на большие площади.

Особенностью структуры такого паркета является сплошной рабочий слой: от лицевой стороны до основания пола. Шиповых соединений нет, и поверхность паркета можно циклевать и шлифовать до тех пор, пока он не выработается на всю толщину. Поэтому срок эксплуатации напольного покрытия соразмерим со сроком жизни самого здания.
Индустриальный ламельный паркет на 100% состоит из натуральной древесины, что наделяет его свойствами натурального паркета по способности создать уют и комфорт в помещении. По динамике эксплуатации паркетный настил этого вида не сравнится с ламинатом или паркетной доской, так как монолитный пол при ходьбе не издает никаких звуков.
Устойчивость к температурным перепадам позволяет монтировать настил этого вида совместно с теплым полом. Это единственный тип деревянного покрытия, который без всяких опасений можно клеить на основание с подогревом.

Возможность монтажа на любой тип основания: бетонную стяжку или подложку из фанеры.

Важно! Всплеск популярности индустриального паркета объясняется еще и тем, что кроме цены и высоких эксплуатационных качеств, его фактура нашла применение в дизайне современных интерьеров (лофт).

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Квадратный паркет

Особенности монтажа индустриального паркета

Особенностью индустриального паркета является то, что помимо простой паркетной укладки его можно укладывать другими способами, в результате чего можно получить весьма оригинальные узоры из сложной мозаики.

Важно! Благодаря такой особенности индустриальный паркет известен и под другим названием: мозаичный паркет.

Этот тип паркета можно укладывать такими способами:

Три разновидности укладки типа «квадрат» (квадрат из половины пачки 16×16 см, из двух пачек 32×32или из восьми 64×64 см).

Укладка типа «Палуба» (поламельно со сдвигом или вразбежку).

Палуба пачками. Это простой, быстрый и дешевый вид укладки индустриального паркета. Клеится пачками, после чего скотч разрезается и вытягивается.

Узор «елка» формируется как при помощи отдельных ламелей (укладка поламельно), так и целыми пачками.

Перед мастером, который взялся за укладку индустриального паркета, открываются широкие возможности по созданию уникальной поверхности, комбинируя оттенки, фактуру и геометрию укладки ламелей.

Такие возможности заложены в технологии производства. Планки выпиливаются из разных заготовок, которые получены в результате разного способа распила бревна. Поэтому рисунок и фактура плашек в одном щите может быть разнообразной. При желании, в одном настиле можно комбинировать плашки разных пород дерева и создавать уникальный рисунок или даже составлять нестираемые геометрические узоры. Созданные рисунки и палитра не исчезнет из-за износа планок, так как они отличаются по цвету по всей своей толщине. После реставрации рисунок снова засияет чистотой и станет отчетливым.

Разнообразить фактуру покрытия можно при использовании одного типа древесины. Для этого достаточно чередовать продольные и поперечные ламели. При этом рельефность будет создаваться за счет разного отражения света на этих участках. При этом поперечные детали будут казаться светлее, чем продольные.

Виды клеящих составов для монтажа паркета:

Дисперсионные клеящие составы на водной основе.
На растворителях.
Двухкомпонентные (с отвердителем).

Дисперсные акриловые смеси дешевые и прочные, но в силу состава (наличие воды в качестве растворителя) применять их для наклеивания деревянных планок нельзя.

Современные мастера рекомендуют использовать для монтажа индустриального паркета полиуретановые двухкомпонентные клеящие составы для паркета.

Главным условием, гарантирующим долгий срок эксплуатации настила, является тщательное выравнивание основания. Только в этом случае покрытие прослужит долго и не доставит проблем. Требования к ровности основания высокие: максимум 1 мм на квадратный метр. Как правило, цементно-песочными стяжками такого уровня добиться не получится, поэтому используют самовыравнивающиеся составы.

При изготовлении чернового пола на лагах необходимо соблюдать технологию крепления и гидроизоляции.

Видео, как приклеить пачки индустриального паркета в квартире:

Производитель рекомендует перед нанесением клея обработать стяжку паркетной грунтовкой. Она усилит адгезию материалов и создаст дополнительную пароизоляционную пленку.

Паркетный настил станет не только одним из самых надежных и долговечных объектов в помещении, но и центральным элементом декора интерьера.

Паркетная доска

Паркетная доска - это напольный отделочный материал, внешне имитирующий массивную доску или штучный паркет. Паркетная доска полностью состоит из натурального дерева ценных пород.

Отличия от других видов напольных покрытий

Главное отличие паркетной доски - наличие замкового соединения и многослойность. У других видов паркета (массивной доски и инженерной доски) соединение шип-паз. Наличие замка позволяет укладывать паркетную доску без клея сразу на подложку, как ламинат. В отличие от инженерной доски, состоящей из фанеры и ценного слоя древесины, паркетная доска имеет промежуточный слой из поперечно уложенных плашек хвойных пород.

От классического штучного паркета паркетная доска отличается и строением, и размерами. Стандартный размер планки штучного паркета 30. 90х150. 500 мм. Стандартный размер паркетной доски 120. 200х110. 250 мм. Штучный паркет, в отличие от паркетной доски целиком состоит из ценной породы. При этом он, как правило, не имеет покрытия.

В отличие от ламината, паркетная доска целиком состоит из натуральной древесины (за исключением доски тех брендов, которые изготавливают нижние слои из HDF). Сходства паркетной доски и ламината: наличие замка, простота в укладке, возможность “плавающей” укладки без приклеивания к основанию.

Достоинства и недостатки

Главным достоинством паркетной доски является ее полная готовность, достигаемая при фабричном изготовлении. Покупая паркетную доску, можно быть уверенным, что вам потребуется минимум сопутствующих материалов для её укладки и дальнейшей эксплуатации.

Паркетная доска самый простой в укладке материал из всех видов паркета. Справится с установкой доски сможет даже человек, не имеющий специальных знаний (при соблюдении всех требований к подготовке помещения и чернового пола).
Паркетная доска подходит для укладки на “теплый пол”. Может быть уложена “плавающим” способом, а затем, при необходимости, разобрана и уложена вновь в другом месте.
Паркетная доска - полностью натуральный материал , позволяющий наслаждаться экологичностью, теплотой и фактурой древесины.
Конструкция паркетной доски с перпендикулярными слоями делает её стабильным материалом, хорошо переносящим сезонные перепады влажности и температуры (в пределах нормы), а современные паркетные лаки и масла, нанесенные в заводских условиях, надежно защищают пол от повседневных механических воздействий.

К недостаткам паркетной доски относится её меньшая, по сравнению с паркетом из массива, износостойкость. Верхний слой из ценной древесины у паркетной доски довольно тонок (от 0,5 до 4 мм), его легче продавить тяжелыми предметами и вряд ли удастся отреставрировать, не меняя планку целиком.

Натуральное дерево - капризный материал, поэтому нужно избегать чрезмерного увлажнения или сухости паркетной доски, химических и тепловых воздействий.
Ограниченные возможности по реставрации этого напольного покрытия. В отличие от массивной доски и штучного паркета, выдерживающих по нескольку циклеваний, паркетная доска, в зависимости от толщины ценного слоя, перенесет не больше 1-2.

Конструктивные особенности

Нижний слой паркетной доски - это цельный шпон хвойных (реже - лиственных) пород древесины. Средний слой - поперечные планки из хвойных пород (реже - березы). Верхний слой (рабочий, слой износа) - шпон ценной древесины: дуба, ясеня, тика, мербау, венге и многих других.

Классическая трехслойная структура паркетной доски позволяет ей сохранять свои размеры в широком диапазоне влажности.

Существуют вариации классической структуры, наиболее известным из которых является использование в качестве среднего слоя вместо ламелей хвойных пород высококачественной HDF-плиты. HDF плита состоит из натуральных компонентов (измельченных древесных волокон, смол и др.), она обладает бОльшей стабильностью, прочностью и шумоизоляционными свойствами, чем хвойные породы дерева, поэтому многие современные зарубежные бренды используют этот материал в производстве паркетной доски. Примеры - Par-ky, Meister, Kahrs, Hajnowka. За счет основания из плотной HDF плиты (950 кг/м3) коллекция Meister Lindura считается одной из самых твердых конструкций паркетной доски в мире.

Конструкция паркетной доски Meister: 1 - финишное покрытие; 2 - ценный слой древесины; 3 - HDF; 4 - шпон скандинавской ели

Финишная обработка и покрытие

Паркетная доска в заводских условиях получает дизайнерскую обработку (тонировка, термообработка, браширование, скобление) и финишное покрытие (лак, масло, УФ-масло, воск). Обработка влияет не только на внешний вид будущего пола, но также определяет:

Тактильные ощущения . Например, пол, покрытый маслом более теплый и шероховатый, чем покрытый лаком, брашированный или скобленый пол более фактурный не только на вид, но и на ощупь;
Прочность . От свойств лака и масла зависит прочность пола, его износостойкость. Как правило, производители наносят не менее 5 слоев лака на паркетную доску и используют метод УФ-отвержения для усиления его защитных свойств.
Долговечность . От свойство финишного покрытия зависит срок службы паркета. Например, Шведский производитель Kahrs дает 25-летнюю гарантию на покрытие при эксплуатации в жилых помещениях.

Фаска

На рабочей стороне паркетной доски с 2 или 4 сторон часто наносится фаска. Она не только подчеркивает натуральность, но и маскирует возможные перепады по высоте и образующиеся при перепадах влажности щели между отдельными досками.

Пример паркетной доски с фаской - паркетная доска ESSE.

Замковое соединение

Паркетная доска оснащается деревянным замком для продольного соединения планок между собой. Такой замок существенно облегчает установку паркета, а также повышает надежность готового пола, даже при укладке “плавающим” способом.

Замки разных производителей могут отличаться профилем и иметь разные названия (3G, 5G, CosLock, Masterclic Plus, Woodloc® 5S и др.), но все они призваны улучшить сцепление и упростить укладку паркета.

Помимо замкового соединения некоторые производители оснащают паркетную доску торцевыми фиксаторами (пример - паркетная доска Kahrs), который ускоряет укладку за счет возможности устанавливать последовательно каждую доску (а не собирать сначала целый ряд).

История

Изобретателем паркетной доски считается Густав Чер, шведский предприниматель, который в 1919 году придумал способ изготовления дверей из клееных ламелей, что значительно увеличивало их стабильность и срок службы. Спустя 22 года этот метод был применен им для изготовления деревянных напольных покрытий. Также Густаву Черу принадлежит идея покрытия паркетных досок лаком уже на этапе их изготовления, а не после укладки, как это делали до 1958 года.

Сегодня компания Kahrs (Черс) является одним из ведущих брендов по производству паркетной доски и символизирует европейскую индустрию напольных покрытий. При этом Kahrs продолжают совершенствоваться, предлагая новые продукты, обработки и способы сохранения окружающей среды.

Современный рынок предлагает огромное количество различных дизайнов паркетной доски. Однако можно выделить 2 основных принципа классификации паркетной доски по её внешним особенностям.

Полосность

Существует однополосная, двухполосная и трехполосная паркетная доска (не путайте с количеством слоев). То есть ценный слой может быть как цельным, так и набран из более узких и коротких планок ценной древесины в два или три ряда. Считается, что однополосная паркетная доска внешне имитирует массивную доску, а более узкие сегменты “двух и трехполоски” - штучный паркет, уложенный палубным способом. Реже встречается четырехполосная паркетная доска (пример - Дуб Forte от Boen), создающая своеобразный дизайн пола.

Однополосная (слева) и терхполосная (справа) паркетная доска одной породы

Трехполосная паркетная доска стоит, как правило, дешевле одно- и двухполосной. Это объясняется просто: при разрезании ценной древесины на узкие планки она расходуется гораздо экономнее, чем при разрезании на широкие.

Селекция

Селекция - это способ отбора ценной древесины по внешнему виду. Нет единой, принятой во всем мире системы классификации и отбора, каждый производитель придерживается одной из общеизвестных или собственной.

При производстве паркетной доски плашки ценной древесины сортируются машинным образом или вручную по наличию/отсутствию незначительных внешних изъянов (в случае серьезных изъянов древесина не используется): сучков, пятен, резких перепадов тона и т. п.

Для примера рассмотрим селекцию, принятую у большинства отечественных производителей. Она подразумевает три основных типа сортировки: рустик, натур и селект.

Селект - это высший сорт, подразумевающий отбор древесины с ровным рисунком без сучков и заболони, преимущественно радиального распила.

Натур - средний сорт, допускающий наличие незначительных перепадов по тону и наличие 1-2 сучков на каждые 20 см длины.

Кантри - средний сорт, наличие незначительных перепадов по тону, заболонь и наличие 1-2 сучков на каждые 5 см длины.

Рустик - низший сорт древесины, имеющей подчеркнутую фактуру, перепады по цвету и наличие сучков в пределах допустимых норм для паркета.

Следует учитывать, что нет четкой корреляции между сортировкой и ценой паркетной доски, т. к. внешние недостатки (наличие сучков, контрастность волокон) могут служить для создания неповторимого дизайна паркетной доски. Пример дорогой доски в селекции рустик - Дуб Savage Light от Haro.

Укладка

При соблюдении условии соблюдения всех требований по установке, в том числе подготовке идеально ровного (допускается перепад не более 2 мм на каждые 2 м поверхности) и сухого основания, установка паркетной доски не вызывает трудностей, даже у непрофессионала.

Паркетная доска может быть уложена как “плавающим” способом, так и с помощью клея. В первом случае требуется дополнительная прослойка из пробки или другой подложки под паркет. Она выполняет шумоизоляционные и звукопоглощающие функции. Приклеивать паркетную доску можно как непосредственно к бетонному основанию, так и на фанеру.
Паркетную доску можно укладывать при наличии системы “теплый пол”, однако следует помнить, что это не относится к паркету из экзотических пород древесины (ятобы, мербау, махагона, американского ореха и др.), который плохо переносит сухость.
Перед укладкой планки распаковывают и раскладывают так, как они будут уложены. При этом планки с небольшими дефектами откладывают, чтобы использовать для обрезки.
При установке первого ряда гребень должен смотреть к стене, а паз - к укладчику. При установке второго ряда планки вводятся под углом в пазы первого и затем “защелкиваются” при опускании вниз, к полу.
По периметру помещения следует оставлять компенсационные зазоры в 6-15 мм, которые по завершению укладки закрываются плинтусами.
Следует избегать выстроенных в ряд стыков досок, выбирая в начале ряда планки разной длины.
При необходимости последний ряд паркетных досок обрезается вдоль с учетом расширительного зазора от стены.

Ремонт

Вопреки сложившемуся мнению, что паркетная доска не подлежит циклеванию и требует полной замены, это не так. Подобное справедливо лишь для шпонированной доски, имеющей очень тонкий слой ценной древесины в 1 и менее мм.

Большинство же продуктов с толщиной паркетного слоя в 1,5-2 мм можно, при повреждениях защитного лакового слоя, отшлифовать и вновь покрыть лаком. Однако следует помнить, что шлифовка не допускается, если паркетная доска была уложена “плавающим” способом (без приклеивания к основанию). Зато в этом случае можно запросто полностью заменить одну или несколько отдельных планок в месте, где паркет сильно изношен.

Все о выборе паркетной доски

Паркетная доска – современный материал покрытия полов, отлично сочетающий в себе все преимущества натуральной древесины с инновационными производственными технологиями. Выбрать паркетную доску задача, требующая тщательной подготовки. Разбираемся, какие критерии и параметры необходимо учитывать.

№1 Из чего состоит паркетная доска:

Паркетная доска – многослойное напольное покрытие, изготавливаемое из различных пород дерева, состоит из трех слоев.

верхний слой – это шпон ценных пород древесины. Может использоваться дуб, орех, вишня, тик, а также экзотические породы, типа мербау, венге и другие. Лицевой слой дополнительно покрывается маслом или лаком
средний слой – ламели из хвойной древесины древесины, реже HDF-плиты. Волокна древесины этого слоя располагаются перпендикулярно волокнам древесины лицевого слоя, обеспечивая стабильность доске. Тут вырезают замковое соединение;
нижний слой – еловая древесина толщиной около 2 мм, служит для придания жесткости всей конструкции и для сопротивления выгибанию доски.

Общая толщина зависит от толщины всех слоев, а вот качество напрямую зависит от толщины внешнего слоя . Чем он толще, тем больше шлифовок выдерживает доска, а значит, тем выше ее долговечность.

В жилых помещениях чаще всего используют толщину 13-16 мм. Толщина верхнего декоративного слоя составляет 3-4 мм, что дает возможность выполнять ремонтные работы по восстановлению первоначального вида.

Паркетная доска по размерам намного превышает штучный паркет, что позволяет производителям подчеркивать красоту и особенности фактуры. За счет использования для некоторых слоев дешевых сортов древесины паркетная доска существенно дешевле натурального паркета. Для верхнего слоя применяется тонкий шпон ценных пород, что снижает себестоимость производства в сравнении с натуральным паркетом.

№2 Виды паркетных досок

По количеству плашек , использованных для создания верхнего слоя, паркетную доску делят на такие виды:

однополосная, или Full Plank. Отделочный слой из натуральной древесины являет собой цельное полотно, не разделяется на отдельные части. Это самый дорогой и самый привлекательный вид паркетной доски, ведь уникальная структура дерева тут видна лучше всего. Некоторые производители делают однополосную доску с фасками по углам. В этом случае материал полностью имитирует массивную доску;
двухполосная доска состоит из двух рядов ламелей, которые тщательно подбираются по цвету и рисунку. Ламели могут быть поделены на несколько сегментов или же быть сплошными, а выбор в данном случае зависит от собственных предпочтений. В любом случае, структура дерева будет очень хорошо выражена;

трехполосная доска представляет собой три ряда смещенных друг относительно друга ламелей. Самый распространенный вид паркетной доски, который отлично вписывается в любое помещение;
четырехполосная доска , как и понятно из ее названия, состоит из четырех рядов отдельных ламелей;
многополосная доска, представляет собой узор из небольших планок. В итоге получается покрытие с высокими декоративными качествами, в меру пестрое и хорошо передающее все оттенки натуральной древесины. Отлично впишется в интерьер, не перегруженный деталями, так как подобная доска способна сама стать его изюминкой.

Длина паркетной доски, как правило, составляет 2-2,5 метров . Чем длиннее материал, тем лучше гасится энергия шага, и тем меньше вероятность, что со временем доска начнем скрипеть.
Не рекомендуется выбирать паркетную доску с длиной менее 1,8 м , особенно, если она трехполосная. Смотреться она будет не очень, так как не удастся полностью имитировать штучный паркет, а со временем могут разойтись швы. Крупные производители не продают подобный материал, а вот некоторые отечественные компании предлагают такую доску. Встреть можно даже доску длиной около 1 м, это, скорее, отпиленные и отбракованные части, но и они находят применение на бюджетных строительных объектах.

№3 Что такое селекция планок и какую лучше выбрать?

Селекция паркетной доски представляет собой сортировку верхнего ее слоя по таким показателям как:

Метод распиливания;
число сучков на древесине, их величина;
под каким углом расположены древесные волокна;
имеется ли заболонь, а если имеется, то ее размеры;
цвет поверхности.

Выделяют такие основные способы распила дерева:

радиальный . Распил проводится вдоль центральной оси дерева, а волокна при таком способе располагаются вдоль поверхности плашки. Подобный способ позволяет получить максимально равномерный цвет и рисунок, высочайшие эксплуатационные качества. С другой стороны, такой распил дает большое количество отбраковки, чем и объясняется высокая цена;
тангенциальный . Такой распил проводят по касательной к стволу дерева, поэтому рисунок годовых колец отчетливо виден. Подобный вариант обойдется дешевле, но внешне некоторым нравится даже больше, чем считающийся идеальным радиальный распил;
рустикальный . Может исполняться в любом направлении, поэтому рисунок доски получается неоднородным. Неплохо смотрится в отдельных типах интерьера.

1. Радиал селект . Высший сорт покрытия, на поверхности полностью отсутствуют дефекты в виде живых и мертвых сучков, заболони и т. д. Рисунок и цвет однородные по всей длине. Параметры пиломатериалов отвечают положениям действующего ГОСТ 862.1-85 по категории А.

2. Селект (стандарт). По общепринятой классификации к нему относится древесина высшего сорта. Поверхность половой доски выглядит более натуральной, есть плавные изменения оттенков. Пиломатериалы не могут иметь сучков и заболони, трещин, следов заболевания древесины.

3. Натур. Допускается наличие небольшого количества живых сучков диаметром 2–5 мм, может быть незначительная заболонь. Более дешевый слой, пиломатериалы изготавливают рустикальным распилом. Поверхность паркетной доски имеет декор с различными оттенками, рисунок контрастный.

4. Рустик (кантри) . Допускается наличие мертвых сучков, наклонных волокон, сердцевидных лучей.

5. Эконом (робуст) . Наиболее дешевое покрытие, общепринятых параметров не существует, каждый производитель разрабатывает собственные технические условия в зависимости от возможностей оборудования и наличия сырья.

№4 Порода дерева

Хоть в паркетной доске только верхний слой представляет собой натуральное дерево, от него во многом зависят эксплуатационные качества материала. В продаже можно найти паркетную доску с использованием древесины как местных, так и экзотических пород. Наибольшим спросом пользуются такие варианты:

дуб . Лидер по твердости, износостойкости и долговечности, такой паркет не будет рассыхаться, а при изменении влажности будет не сильно менять линейные размеры;
бук . Отличается приятным светлым цветом и изысканной текстурой, но проигрывает многим другим породам древесины по твердости и стабильности;
орех . Плотная твердая древесина красивого цвета с ярко выраженной структурой. Хорошо переносит перепады влажности, неприхотлива в уходе;
ясень . По многим эксплуатационным качествам напоминает дуб, но отличается более светлым оттенком;
клен . Прочная и стабильная древесина светлого цвета;
вишня . Обладает редким розоватым оттенком, который способен внести в интерьер изюминку.

Сегодня растет спрос и на паркетную доску с верхним слоем из экзотических пород деревьев:

венге . Древесина имеет очень темный, почти что черный оттенок и красивый выраженный рисунок. За счет уникальной структуры отлично противостоит нагрузкам, ударам и изгибам, поэтому служить будет очень долго. Единственный минус – высокая цена, обусловленная редкостью;
мербау . Древесина коричневого цвета с золотистыми прожилками. Благодаря природным маслам не поражается плесенью. За счет рекордной твердости очень хорошо ведет себя в эксплуатации;
ятоба . Обладает прочной и твердой древесиной, ее сложно обрабатывать, но в результате можно добиться зеркальной поверхности. Дерево уникально тем, что участки ствола без сучков достигают 23 м;

кемпас . Древесина имеет золотисто-оранжевый оттенок, высочайшую твердость и плотность. Ее практически невозможно поцарапать, а вот значительные перепады влажности могут негативно на нее повлиять.

Два нижних слоя изготавливаются из древесины более дешевых пород. Часто в этих целях используются хвойные породы , в т.ч. сосну и ель. Иногда можно встретить паркетную доску, где несущие слои выполнены из древесины гевеи . Это дерево отличается наличием большого количества смол, за счет чего обладает отличной влагостойкостью и устойчивостью к деформациям.

№5 Тип обработки

Термообработка

Термообработка - процесс при котором древесину нагревают до порядка 185 0С, это придает паркетной доске большую стабильность и обеспечивает глубокое прокрашивание. В дальнейшем на такой доске могут быть не так видны царапины. Однако некоторые породы древесины обработанные таким способом в дальнейшем могут выцветать под действием света, какие именно смотрите в таблице в низу этого материала.

Браширование

Такой обработке в основном подвергают дубовый паркет. При брашировании по наружному слою доски проходятся специальными щетками. В результате удаляются мягкие древесные волокна, а поверхность приобретает рельефность. Благодаря этому отлично маскируются появившиеся на паркете невзначай царапины или вмятины. Уход за ним не представляет никакой сложности, скопления грязи в небольших рельефных углублениях не образуется. Босиком по такому полу пройтись приятно – он теплый на ощупь, заноз от дерева не нем не бывает.

№6 Какое покрытие выбрать?

Огромное преимущество паркетной доски – это то, что она покрывается защитным слоем еще у производителя, и не нужно тратить время и деньги на самостоятельную обработку. Материал может покрываться лаком или маслом . Часто светлые доски покрывают лаком, а темные – маслом, но могут быть и исключения. Каждый из вариантов имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества покрытия лаком:

большая износоустойчивость, чем при покрытии маслом. При нормальных условиях эксплуатации такую паркетную доску нужно будет реставрировать каждые 6-10 лет, а аналог с масляным покрытием – каждые 4-5 лет;
при желании изменить внешний вид пола лак можно снять и обработать паркетную доску маслом. Обратный процесс невозможен;
можно получить глянцевое покрытие при использовании специальных лаковых составов;

стоимость лакового покрытия меньше, чем масляного.

Преимущества покрытия маслом :

более натуральный внешний вид, наощупь такая доска приятней;
лучше подходит для системы теплых полов;
лучше, чем лаковое покрытие, переносит перепады влажности и температуры;
простота реставрации. Поврежденную доску с масляным покрытием можно отремонтировать локально, что невозможно при использовании лакового покрытия;
более длительный срок эксплуатации материала;
с масляным защитным покрытием паркетная доска лучше «дышит».

№6 Тип замка

Сегодня многие крупные производители выпускают продукцию с замками собственной разработки, которые имеют уникальные свойства. Фактически каждый из них является усовершенствованным вариантом одного из двух главных типов замков – Lock и Click . В любом случае соединение происходит благодаря наличию на досках шипа и паза, а вот их форма и наличие дополнительных элементов и становится отличием.

В замках типа Lock , или прямых замках шип и паз расположены параллельно самой доске. Паз имеет специальную гребенку, при попадании в которую шип плотно фиксируется. Установка таких паркетных досок напоминает сбор пазла. Элемент с шипом плотно прижимается к доске с пазом и забивается при помощи киянки. При этом высока вероятность повредить замковую систему, поэтому укладку такой паркетной доски лучше доверить опытным специалистам. Тем не менее, даже качественный монтаж не застрахует вас от того, что гребенка со временем начнет стираться, ослабляя соединение и провоцируя появление щелей. Иногда при монтаже такой доски используется клей, но и с ним работать нужно осторожно.

Замки типа Click , или же поворотные замки, более современные и практичные. За счет особенностей замка процесс укладки упрощается, а прочность соединения увеличивается. При монтаже доску с выступом прикладывают к уже установленной доске с пазом под углом в 450, а потом опускают до характерного щелчка. Испортить такой замок сложно, а в дальнейшем можно несколько раз разбирать и заново собирать пол.

№7 Способы укладки паркетной доски

Способ укладки на мягкую подложку Способ укладки на мягкую подложку

Паркетная доска – универсальный материал, который можно укладывать несколькими способами в зависимости от характеристик несущих поверхностей.

1. На клей. Так называемый неподвижный пол. Специальный раствор наносится на основание, оно может быть бетонным, из фанеры или ОСП плит. С учетом характеристик основания выбирается марка клея. Раствор выравнивается гребенчатым шпателем, паркетная доска монтируется обычным методом в замок. Преимущества метода – пол никогда не скрипит, не боится резких перепадов температуры и влажности. Недостатки – такое покрытие сложно ремонтировать, замена отдельных досок требует потери большого количества времени.

2. На гвозди. Каждая доска приколачивается к основанию небольшими гвоздиками или прикручивается саморезами. Метизы фиксируются под углом над шипом. Работа довольно сложная, требует практических навыков. Гвозди намного удобнее забивать специальным приспособлением. Это не только быстрее, но и безопаснее – минимизируются риски механических повреждений шипов.

3. На мягкие подкладки . Так называемый плавающий пол. Покрытие монтируется только в замки, для выравнивания основания используется мягкая подкладка толщиной 2–3 мм. Кроме выравнивания, подкладка не допускает появления скрипов во время ходьбы.

№8 На что еще обратить внимание

Вот еще несколько полезных советов, которые помогут вам выбрать качественную паркетную доску:

Паркетная доска - что это.

Отличия от других видов напольных покрытий

Главное отличие паркетной доски - наличие замкового соединения и многослойность. У других видов паркета ( массивной доски и инженерной доски) соединение шип-паз. Наличие замка позволяет укладывать паркетную доску без клея сразу на подложку, как ламинат. В отличие от инженерной доски , состоящей из фанеры и ценного слоя древесины, паркетная доска имеет промежуточный слой из поперечно уложенных плашек хвойных пород.

От классического штучного паркета паркетная доска отличается и строением, и размерами. Стандартный размер планки штучного паркета 30. 90х150. 500 мм. Стандартный размер паркетной доски 120. 200х110. 250 мм. Штучный паркет , в отличие от паркетной доски целиком состоит из ценной породы. При этом он, как правило, не имеет покрытия.

В отличие от ламината, паркетная доска целиком состоит из натуральной древесины (за исключением доски тех брендов, которые изготавливают нижние слои из HDF, например, Golvabia ). Сходства паркетной доски и ламината: наличие замка, простота в укладке, возможность “плавающей” укладки без приклеивания к основанию.

Достоинства и недостатки

Паркетная доска самый простой в укладке материал из всех видов паркета. Справится с установкой доски сможет даже человек, не имеющий специальных знаний (при соблюдении всех требований к подготовке помещения и чернового пола).
Паркетная доска подходит для укладки на “теплый пол”. Может быть уложена “плавающим” способом, а затем, при необходимости, разобрана и уложена вновь в другом месте.
Паркетная доска - полностью натуральный материал , позволяющий наслаждаться экологичностью, теплотой и фактурой древесины.
Конструкция паркетной доски с перпендикулярными слоями делает её стабильным материалом, хорошо переносящим сезонные перепады влажности и температуры (в пределах нормы), а современные паркетные лаки и масла, нанесенные в заводских условиях, надежно защищают пол от повседневных механических воздействий.

Натуральное дерево - капризный материал, поэтому нужно избегать чрезмерного увлажнения или сухости паркетной доски, химических и тепловых воздействий.
Ограниченные возможности по реставрации этого напольного покрытия. В отличие от массивной доски и штучного паркета, выдерживающих по нескольку циклеваний, паркетная доска, в зависимости от толщины ценного слоя, перенесет не больше 1-2.

Конструктивные особенности

Финишная обработка и покрытие

Паркетная доска в заводских условиях получает дизайнерскую обработку (тонировка, термообработка, браширование , скобление) и финишное покрытие (лак, масло, УФ-масло, воск). Обработка влияет не только на внешний вид будущего пола, но также определяет:

Тактильные ощущения . Например, пол, покрытый маслом более теплый и шероховатый, чем покрытый лаком, брашированный или скобленый пол более фактурный не только на вид, но и на ощупь;
Прочность . От свойств лака и масла зависит прочность пола, его износостойкость. Как правило, производители наносят не менее 5 слоев лака на паркетную доску и используют метод УФ-отвержения для усиления его защитных свойств.
Долговечность . От свойство финишного покрытия зависит срок службы паркета. Например, Шведский производитель Kahrs дает 25-летнюю гарантию на покрытие при эксплуатации в жилых помещениях.

Фаска

Селекции ламелей и типы распила

Селекция ламелей – важный этап в производстве паркетной доски

Разумеется, верхний слой паркетной доски определяет качество всего напольного покрытия. Именно поэтому характеристики верхнего шпона настолько важны. Они должны быть учтены при покупке паркетной доски. Помимо этого, необходимо учитывать предполагаемые нагрузки на пол, степень проходимости комнаты и характер микроклимата. Одна из важных характеристик, которую нельзя не рассматривать, – тип селекции ламелей. Селекция ламелей паркетной доски – это выбор или сортировка планок по их внешнему виду. Различают такие типы селекции: по цвету древесины, по его рисунку, по способу распила массива, по наличию видимых сколов, дефектов и повреждений. Готовые паркетные доски, изготовленные из одной и той же древесины, но с разным типом селекции, могут кардинально отличаться друг от друга не только по цвету, но и по прочности.

Наиболее распространены такие типы селекции: «Рустик», «Селект» и «Натур».

Тип селекции «Селект» подразумевает под собой использование идеальной древесины без дефектов с применением радиального распила. Такой материал имеет наибольшие показатели стабильности и влагоустойчивости. Его цвет однороден, без резких перепадов.
При селекции типа «Натур» обработка ведется радиальным или тангенциальным способом. Готовый материал должен быть без дефектов, но допускается наличие сучков небольшого диаметра.
По типу селекции «Рустик» особое внимание уделяется качеству древесины и ее окраске. Тип распила может быть любым. Допустимо присутствие сучков и заболони, что делает доску яркой, с живым красивым рисунком, напоминающим стиль «кантри».

От типа распила древесины, к примеру, зависит показатель прочности готового изделия.

Различают следующие типы распила:

Радиальный, при котором распил осуществляется вдоль длины ствола. Как результат: ровный рисунок, однородный цвет по всей длине, самый большой показатель стабильности изделия.
Рустикальный, при котором распил происходит под любым углом. В результате получается неоднородный рисунок и смешанный окрас полотна.
Тангенциальный, при котором распил делается к годовым кольцам по касательной линии. В итоге выходит уникальный, индивидуальный рисунок смешанного цвета.

От типа распила, а также способа селекции зависит цена готовой паркетной доски. Доска, выполненная по технологии «Селект» является не только самой стабильной, но и самой дорогой.

Читайте также: