Крепление электрошкафов к полу

Обновлено: 18.05.2024

Установка шкафов РЗА в ОПУ

Коллеги, приветствую!
Кто подскажет, можно ли цоколь шкафа приваривать к закладным и нет ли противоречия с СТО 56947007-29.120.70.042-2010 ОАО «ФСК ЕЭС» «Требования к шкафам управления и РЗА с микропроцессорными устройствами», пункт 1.2.7, где сказано : Для крепления шкафа к полу использовать болтовые соединения, крепление с помощью сварки запрещается.
Вопрос возник при реконструкции действующей подстанции, где заменяются масляные выключатели соответственно с панелями управления. Новые панели АУВ ставятся на место старых. Завод-изготовитель ЭКРА вот что приводит в руководстве (о способе крепления цоколя шкафа ни слова):
Установить шкаф в вертикальном положении на предусмотренное для него место, закрепив его основание на фундаментных шпильках гайками, либо приварив основание шкафа к металлоконструкции пола, либо по инструкции, принятой в энергосистемах.

2 Ответ от doro 2014-12-29 17:50:56

В данном случае ЭКРА делает решпект генеральному заказчику. Хотите на болтах - пожалуйста. Хотите сваркой - пожалуйста. Наша аппаратура и то, и другое приемлет, при сварке вблизи терминала ей ничего не сделается. Но, полагаю, что терминалы не всех производителей на это годны. Отсюда и требования ФСК, усредненные для любой аппаратуры. Хотя не всегда в них просматривается здравый смысл. Сварка - более надежный на годы и веки контакт. Проверили электромагнитную обстановку на стадии ввода объекта - можно забыть. А болтовые соединения имеют свойство со временем терять контактные свойства.
К тому же припоминаю конструкции для установки шкафов. Болт туда загнать - ого-го какая проблема. А приварить - запросто.

3 Ответ от eugent 2014-12-29 18:25:30

doro пишет:

В данном случае ЭКРА делает решпект генеральному заказчику. Хотите на болтах - пожалуйста. Хотите сваркой - пожалуйста. Наша аппаратура и то, и другое приемлет, при сварке вблизи терминала ей ничего не сделается. Но, полагаю, что терминалы не всех производителей на это годны. Отсюда и требования ФСК, усредненные для любой аппаратуры. Хотя не всегда в них просматривается здравый смысл. Сварка - более надежный на годы и веки контакт. Проверили электромагнитную обстановку на стадии ввода объекта - можно забыть. А болтовые соединения имеют свойство со временем терять контактные свойства.
К тому же припоминаю конструкции для установки шкафов. Болт туда загнать - ого-го какая проблема. А приварить - запросто.

С точки зрения обеспечения электрического контакта особой разницы между сваркой или болтовым соединением нет, так как в данном случае шкаф заземляется отдельным заземляющим проводником. И это правильно.
Кстати в руководстве ЭКРЫ про это очень четко написано -
"На металлоконструкции шкафа предусмотрен заземляющий болт, который должен использоваться только для присоединения к заземляющему контуру.
Выполнение этого требования по заземлению является обязательным.
КРЕПЛЕНИЕ ШКАФА СВАРКОЙ ИЛИ БОЛТАМИ К ЗАКЛАДНОЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ ПОЛА НЕ ОБЕСПЕЧИВАЕТ НАДЕЖНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ".

Другой вопрос - почему ЭКРА как завод изготовитель не сделала в цоколе отверстия для его болтового крепления к закладным под шкафом? Ведь сам шкаф крепиться к цоколю с помощью болтов.
Что касается сварки - цоколь окрашен на заводе, т.е. имеет заводское покрытие и чтобы его приварить надо получается эту краску снять, а потом покрытие восстановить, например, ЦИНОТАНОМ. Это разве правильно?
Да и сам металл цоколя всего 1,5 мм, т.е. тонкий, варить который весьма сложное занятие - опять проблема. в общем все через назад.

4 Ответ от eugent 2015-01-12 16:15:40

Коллеги!
Неужели ни у кого не возникало подобных вопросов? Как правильно устанавливать шкафы РЗА в ОПУ? Может кто-то знает про иностранный опыт?

5 Ответ от Solovey 2015-01-13 09:32:26

doro пишет:

Сварка - более надежный на годы и веки контакт.

Как уже написали выше - даже в случае применения сварки. Сварка - это исключительно механическое крепление шкафа к закладным. Нельзя сварку рассматривать как электрическое соединение.
Сам лично сталкивался с приваренными риталовскими шкафами у которых отсутствовала электрическая связь между закладными и шиной заземления самого шкафа: цоколь шкафа крашеный, сам шкаф тоже - металлическая связь корпуса шкафа и цоколя отсутствует.
Цоколи приварили, а шкафы остались незаземленные.

eugent пишет:

Как правильно устанавливать шкафы РЗА в ОПУ?

конечно на болты, а не портить сваркой заводскую окраску цоколей.

6 Ответ от Саня 2015-01-13 09:48:17

eugent пишет:

Может кто-то знает про иностранный опыт?

Шкафы крепите хоть сваркой, хоть болтами, хоть клеем. Но Обязательно заземляющий проводник от шкафа к шине заземления (имеются проекты, где от одного шкафа в разных местах два заземляющих проводника на шину заземления - для надёжности). Внутри шкафа за разводку заземления (двери, стенки, кабельросты. ) отвечает производитель.

7 Ответ от nkulesh 2015-01-13 11:28:01 (2015-01-13 11:34:45 отредактировано nkulesh)

Конечно, приваривать шкаф к закладным швеллерам - это варварство. Но в старых, существующих помещениях другого выхода нет, особенно если это не единичный шкаф.
Как прикрутить болт к омоноличенному в бетонном полу закладному швеллеру? Просверлить стальной швеллер (4 отверстия), свёрел надо много, после стали оно обязательно попадёт в бетон и затупится. Потом пробурить перфоратором отверстие в бетоне под анкер. Наконец, установить шкаф и закрепить.
Другой вариант. Снять подставку, разметить отверстия, приварить закладные болты, вновь поставить шкаф - один два в ряду панелей можно. Ровно не получится, но пока рядом панели с "неявным" фасадом - ничего. Ряд шкафов таким образом ровно не установить. И первый же вождь или вождёнок в черном заставит переделать - для них главное, чтобы было "красиво".
Если таких новых шкафов - целые ряды (это редко бывает при реконструкции),
проблема решается установкой на закладные новых швеллеров на боковую полку, и крепить уже к ним болтами.
Чтобы не повредить терминалы . есть простые приёмы. Отсоединить все разъёмы от терминалов, обязательно проследить, чтобы сварщики использовали обратный провод и крепили его как можно ближе к месту сварки, использовали асбестовое полотно, закрывая шкаф от дуги и продуктов сварки. Болты для заземления шкафов, к которым будут крепиться поводки заземления, тоже придётся приваривать к швеллерам, обсудите это с ребятами, это надо делать заранее, чтобы не приваривать их потом, после расстановки шкафов.
Монтажники тоже люди, хоть и варвары с виду. Будьте к ним ближе - они за то, что вы не упрётесь тупо "в бумагу", отнесутся к делу так аккуратно, как смогут. Да, забыл сказать, приваривать надо изнутри, для этого дно шкафа надо снимать. Тогда место сварки увидят только потомки, когда будут его (шкаф) отрывать. Думаю, зубило и болгарка будут существовать и тогда :)

Комплект крепежа шкафа к стене/полу

Actassi, fixing kit, floor stand. семейство продуктов: Actassi - тип изделия или компонента: монтажный комплект - аксессуар / категория "отдельная деталь": комплектующие для установки и крепления. Преимущества: Комплексные решения для структурированных кабельных систем: . • Комплексные решения по СКС для офисных центров, жилых зданий и ЦОДов от одного производителя. • Всеобъемлющее продуктовое предложение: медные и оптоволоконные разъемы, кабели, патч-корды, патч-панели, серверные и телекоммуникационные шкафы. • Отличные потребительские свойства: легко выбирать, легко устанавливать, легко использовать и легко обслуживать. • Полная готовность к возможной будущей модернизации или расширению. • Производительность, превосходящая требования международных стандартов. • Тестирование и сертификация независимой лабораторией. • Глобальные программы гарантийного обслуживания. • Полная интеграция с другими продуктами и решениями Schneider Electric. • Составная часть системы «эргономичного» офиса «TOP» (Total Office Performance) Schneider Electric для зданий. • Программные средства, облегчающие составление спецификаций. • Глобальная организационная структура продаж, готовая оказать содействие клиентам, где бы они не находились. • Инновационные особенности оборудования: ., Модульные разъемы RJ45Actassi S-One, позволяющие сократить время монтажа на 50%, и полностью соответствующие требованиям ISO/IEC 11801 ed.2: 2010, для соединительных элементов., 19" выдвижные патч-панели с функцией «quick-fix», автоматическим заземлением и эффективной кабельной разводкой и маркировкой., Инновационные кабели типа витая пара F/FTP с экраном общим и каждой пары состоящим из единого листа фольги., 3- и 4-точечная кабельная система локальной сети класса EA с высокими показателями производительности., Собранные на заводе шкафы в стандартной или заказной комплектации.. применения: Оборудование для структурированных кабельных систем Actassi представляет собой комплексное решение с использованием медных и оптоволоконных кабелей, обладающее достаточной функциональностью для удовлетворения потребностей широкого спектра задач, от технических помещений до офисных центров, жилых зданий и центров обработки данных. Кабельная система Actassi обеспечивает высокую производительность сети, безопасность и надёжность, гарантируемые производителем сетевых решений мирового уровня.. Хотя оборудование Actassi прежде всего ориентировано на удовлетворение потребностей всех типов зданий и ЦОДов, оно в то же время является важной частью системы «TOP» (Total Office Performance) – решений Schneider Electric по конечному распределению и управлению энергией, позволяющих делать рабочие места энергоэффективными, гибкими и комфортабельными. Все части системы TOP спроектированы так, чтобы работать как единое целое, от распределения энергии и данных до безопасности и управления комфортом. Система TOP построена на тех же принципах, что и решения Actassi: простота установки, надёжность, гибкость и эффективность при высокой производительности и функциональности.

Монтаж распределительных электрических шкафов

Центральный компонент домашней, офисной, производственной проводки — шкаф распределительный. Внутри его корпуса содержится электротехническое оборудование, напряжением до 1000 В. Основное назначение таких шкафов — распределение напряжения по электрическим цепям. Также оборудование применяется для нечастого включения/отключения линий групповых цепей, защиты проводки при перегрузках, коротких замыканиях.

Определите оптимальное место для монтажа электрошкафа

Устанавливают коммутационные шкафы снаружи и внутри зданий. Для внешнего размещения потребуются ЩР с корпусом повышенной степени защиты. Это щиты навесного исполнения IP65, IP66, IP67. Такое оборудование отличается устойчивостью к пыли, влаге. И всё равно специалисты рекомендуют помещать его под навес или в будку, чтобы защитить от прямого воздействия атмосферных осадков.

Для монтажа внутри здания подойдут устройства с корпусом классов IP20–IP41. Они рассчитаны на зоны с нормальным температурным режимом, умеренной влажностью. Лучше всего располагать ЩР у входа, в прилегающем к выходу коридоре.

У наружного и внутреннего монтажа есть свои преимущества. Внешние щитки используют, чтобы не нарушать интерьер. Они позволяют управлять напряжением на объекте, не заходя внутрь помещения. В случае ЧП так будет проще обесточить здание — к комнате с щитком доступ может оказаться заблокированным.

Внутренний монтаж позволяет уберечь оборудование от внешней среды, действий вандалов. Щиток всегда находится под рукой, что упрощает управление проводкой. Для монтажа внутри зданий не нужно искать оборудование с усиленным корпусом. Кроме того, и стоит такое оборудование меньше.

Для наружного и внутреннего монтажа действуют единые правила. Так, оборудование не размещается: в пожароопасных помещениях:

котельных, производственных цехах;
вблизи резервуаров с легковоспламеняющимися веществами;
в зонах экстремальных температур или с нестабильным температурным режимом;
рядом с трубопроводами; в плохо вентилируемых помещениях.

К шкафам распределительным электрическим должен обеспечиваться быстрый доступ — это упрощает обслуживание. В зоне также необходимо хорошее освещение — для удобства работы мастера.

Расположить шкафы можно на полу (подставке), повесить на стену. Второй вариант монтажа практичнее. Шкаф монтажный навесной сохраняет полезное пространство.

Наполнение настенных шкафов для автоматики

Удобно купить уже готовый шкаф распределительный, с комплектом установленных электротехнических приборов. Реже приобретается только корпус — компоненты к нему подбираются индивидуально с учётом особенностей проводки и потребностей пользователя.

Стандартный набор автоматики для шкафа включает:

Вводной автоматический выключатель (автомат). Защищает от короткого замыкания, позволяет обесточить всю сборку.
Устройство защитного отключения (УЗО). Может использоваться в нескольких экземплярах. Отдельные УЗО ставят на линии с увеличенным потреблением. Задача устройства — предотвратить возгорание, уберечь пользователя от поражения током.
Счётчик. Контролирует расход электроэнергии.
Линейные автоматы. Нужны для оперативного разрыва цепи. Ставят устройства на отдельные линии для защиты от перегрузки и КЗ. Допускается использование автоматов для контроля мощных приборов — бойлеров, кондиционеров, насосов.
Дифавтомат. Применяется в качестве альтернативы автоматам с УЗО.

Установка автоматики осуществляется при помощи монтажного элемента — DIN-рейки. Соединительные провода и распределительные шины обеспечивают коммуникацию и взаимодействие выключателей и других узлов.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Монтаж электрощитов и пультов управления устройств автоматизации

По назначению электрощиты и пульты управления могут быть:

оперативные, с которых ведется управление и контроль технологического процесса;

неоперативные, предназначенные только для установки аппаратов, приборов и устройств, не используемых непосредственно для управления и наблюдения за технологическим процессом;

комбинированные, которые могут выполнять как оперативные, так и неоперативные функции.

По конструктивному исполнению электрощиты могут быть:

наружной или внутренней установки;

напольные и навесные;

металлические и пластмассовые;

шкафные одно-, двух- и многосекционные;

с передней, задней и двухсторонними дверьми.

Для современных систем автоматизации, учитывая применение микроконтроллеров, вся аппаратура управления может быть размещена в навесных односторонних малогабаритных шкафах, а неоперативная аппаратура - в пластмассовых модульных щитках.

Для монтажа щитов и пультов управления необходимо иметь монтажную схему, эскизный чертеж общего вида с перечнем всех элементов, включая монтажные аксессуары.

При компоновке средств автоматизации на щитах и пультах необходимо учитывать:

назначение и количество приборов и устройств;

удобство монтажа и эксплуатации;

эстетические аспекты внешнего вида;

Практически все современные аппараты и устройства предназначены для установки на DIN-рейку, которая крепиться на заднюю стенку шкафа, специальную монтажную панель или за стойки на боковых стенках шкафа. Такое крепление достаточно надежное и позволяет быстро и легко произвести установку или демонтаж аппарата.

Рис. 1. DIN-рейка и установка на ней электрического аппарата: а - монтаж; 6 - демонтаж

Конфигурация и размеры DIN-реек приведены в стандарте IEC 60947-7-2.

Обычно в шкафу на DIN-рейки устанавливают также соединительные клеммы, объединенные по типоразмерам в зависимости от сечения подключаемых проводов. Они предназначены как для подключения внешних проводов, так и для соединения аппаратов, расположенных на разных панелях шкафа (например, на двери).

Номенклатура выпускаемых клеммных соединений очень обширна как по конструктивному исполнению (винтовые, пружинные, для быстрого монтажа, одно- и многоярусные и т. д.), так и по электрическим параметрам (зажимное сечение от 0,14 до 240 мм2, ток до 400 А и напряжение до 1000 В).

На рис. 2 приведены наиболее распространенные клеммы, крепящиеся на любую конфигурацию DIN-рейки: винтовые (а), пружинные (б), для быстрого монтажа (в) и винтовые для заземления, окрашенные в желто-зеленый цвет (г), которые используются для подключения защитных нулевых проводников РЕ.

Если в проекте не предусмотрены отдельные пульты управления, то на фронтальных панелях или передних дверях шкафов управления компонуются:

измерительные и регулирующие приборы;

аппаратура оперативного назначения (кнопки, переключатели и т. п.);

Перечисленные аппараты компонуются функциональными группами обычно в порядке хода технологического процесса.

Рис. 2. Типы клеммных соединений: а - винтовые; б - пружинные; в - для быстрого соединения; г - винтовые для заземления

Для шкафов управления напольного исполнения рекомендуемая высота установки управляющей аппаратуры составляет (в мм от пола до нижнего края прибора):

показывающие приборы и сигнальная аппаратура: 950 - 1800;

самопишущие и регистрирующие приборы: 110 - 1700;

оперативная аппаратура управления: 800 - 1600;

Предпочтение отдается нижней границе. Этих же значений необходимо придерживаться при монтаже навесных шкафов управления непосредственно на объекте.

Соединения аппаратов и приборов между собой производится в соответствии со схемой соединений. Согласно СНиП 3.05.07-85 присоединение однопроволочных медных жил проводов и кабелей сечением 0,5 и 0,75 мм2 и многопроволочных медных жил сечением 0,35, 0,5 и 0,75 мм2 к приборам и аппаратам, сборкам зажимов должно, как правило, выполняться пайкой, если конструкция их выводов позволяет это осуществить. Если медные жилы указанных сечений крепятся к аппаратам, имеющим выводы для подсоединения под винт или болт, то жилы этих проводов и кабелей должны оконцовываться наконечником.

На рис. 3 показаны различные виды кабельных наконечников, выбираемые в зависимости от конструкции вывода подсоединяемого аппарата, и инструмент для обжимки наконечников.

Рис. 3. Конструкции кабельных наконечников и инструмент для их обжимки: а - кольцевые; б - вилочные: в - для быстрого соединения; г — силовые; д - трубчатые; е - инструмент для обжимки

Однопроволочные медные жилы проводов и кабелей сечением 1,0; 1,5; 2,5; 4,0 мм2 могут присоединяться непосредственно под винт или болт, а многожильные провода таких же или больших сечений — с помощью наконечников.

Каждый конец провода или жилы кабеля на месте присоединения к аппарату или устройству должен быть пронумерован номером электрической цепи в соответствии с монтажной схемой.

Самым простым методом маркировки является нанесение номера маркером (специальным фломастером) на отрезок ПВХ-трубки, которая надевается на конец провода перед его присоединением к аппарату.

Более прогрессивным методом является использование держателя, который защелкивается на подключенном проводе и в который вставляется шильдик с нанесенным обозначением электрической цепи (рис. 4, а). На этом же рисунке (рис. 4, б) показаны маркировочные кольца, позволяющие произвести стандартную или индивидуальную маркировку клемм в ряду.

Рис. 4. Современные способы маркировки электрических цепей при монтаже: а - с помощью защелкиваемого держателя; б - с помощью маркировочных колец

Раньше соединительные провода группировались в жгуты с помощью суровых ниток и других ленточных изоляционных материалов. Такая технология была очень трудоемкой, неэстетичной и вызывала неудобства при наладке и ремонте (чтобы заменить провод, необходимо было разделать весь жгут).

Перечисленные недостатки полностью исключаются при использовании перфорированных коробов (рис. 5, а), устанавливаемых по периметру монтажной плоскости и между рядами приборов. В этом случае монтаж производится без выкладки проводов, а после его завершения короба закрываются крышками, что делает вид внутри шкафа более эстетичным. Для объединения проводов межпанельного гибкого соединения (например, между внутренней панелью шкафа и аппаратурой на двери) используется спиральная трубка (рис. 5, б).

Рис. 5. Монтажные аксессуары, используемые при монтаже шкафов и пультов: а перфорированный короб; б — спиральная трубка; в — уплотнитель; г - кабельный наконечник

В зависимости от места установки и соответствующей ему степени защиты (IP) шкафы и щиты автоматики должны быть укомплектованы вводными устройствами соответствующих типов.

Так, для обычных помещений достаточна установка на выводной стороне шкафа резинового уплотнителя (рис. 5, в), в котором вырезается отверстие под подводимую трубу с минусовым допуском. Для более тяжелых условий работы применяются специальные кабельные наконечники (рис. 5, г). Этим же условиям должна соответствовать и вся конструкция шкафа по степени защиты IP.

На рис. 6 показаны общие виды щитов управления системой вентиляции и кондиционирования воздуха (со снятыми дверьми).

Рис. 6. Общий вид щитов управления системой вентиляции и кондиционирования воздуха

Щиты и пульты устанавливаются на объекте после окончания всех строительных и основных отделочных работ, сооружения кабельных каналов, проемов для ввода кабелей и труб, фундаментов и закладных металлоконструкций.

Условия установки щитов и пультов определяются проектами, однако существует ряд общих требований, которые предусмотрены в СНиП 3.05.07-85:

полногабаритные шкафные и панельные щиты устанавливаются только на опорных стальных рамах или на бетонном (кирпичном) основании;

малогабаритные шкафные щиты и модульные щитки монтируются обычно на колоннах, стенах, в проемах и других строительных конструкциях (навесной монтаж) или на полу настойках; крепление осуществляется при помощи болтов, отверстия под которые расположены на задней стенке шкафа;

пространственное положение щитов и шкафов должно быть строго вертикальным и горизонтальным;

при наличии вибраций в месте установки щитов и пультов должны применяться специальные амортизирующие устройства;

полы в помещении, где расположены щиты и пульты не должны быть электропроводными;

вводы электрических проводок в щиты и пульты осуществляются, как правило, снизу через резиновые уплотнения;

корпусы металлических щитов и пультов подлежат обязательному заземлению.

Бондарь Е. С. Автоматизация систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Щит автоматики

Монтаж электрощитов и пультов управления

Щит управления - металлическая конструкция в виде шкафа или панели, предназначенной для размещения на ней технических средств автоматики, позволяющих осуществлять дистанционный контроль и управление технологическим процессом.

Шкафные щиты (шкафы) - это закрытые устройства, устанавливаемые как в специальных диспетчерских или аналогичных помещениях, так и непосредственно в производственном помещении.

Панельные щиты - открытые устройства - устанавливаются в специализированных помещениях (в распределительных пунктах, так называемых (РП), защищенных от пыли с ограниченным доступом обслуживающего персонала соответствующей квалификации).

Пульт управления - закрытая металлическая конструкция в виде стола специальной формы, на котором размещены технические средства дистанционного кош роля и управления.

При наличии большого количества аппаратуры к пульту добавляется щит сигнализации с мнемосхемой управляемого процесса. Этот щит может быть непосредственно пристыкован к лицевой части пульта либо установлен на некотором удалении от него.

Мнемосхема представляет собой упрощенную графическую схему технологического процесса в формализованном виде. В эту схему встраивается светосигнальная арматура.

Щиты и пульты управления могут быть однопанельными, одношкафными, а также многопанельными и многошкафными. Их пространственная компоновка зависит от конкретных условий производственного процесса, количества и вида средств автоматизации, удобства и безопасности их обслуживания.

На лицевой стороне щитов, не имеющих пульта, размещают измерительные приборы, регуляторы, сигнальную светоаппаратуру, переключатели и т.д. Аппаратура на щитах и пультах располагается в порядке прохождения всех операций технологического процесса.

Основные работы при монтаже электрощита или пульта управления

При монтаже щитов выполняют следующие работы:

1.Транспортировка панелей к месту установки.

3.Сборка металлических конструкций щита.

5.Монтаж приборов и аппаратов.

6.Монтаж проводов на панелях.

7.Монтаж контрольных кабелей.

8.Разводка и подключение проводов и жил контрольных кабелей.

Как правило монтаж проводов на панелях выполняют на заводе. Однако и на месте установки щита электромонтеру приходится часто монтировать провода на панелях. Это вызвано с вносимыми в проект монтажа изменениями, вызванными новыми требованиями, заменой оборудования и другими причинами.

Панели транспортируют в вертикальном положении. Для удобства перевозки и подъема отдельных панелей блоков завод снабжает их инвентарными приспособлениями. Инвентарные приспособления свободностоящих панелей и блоков демонтируют после их окончательной установки, а присланных панелей и блоков до их установки.

Панели транспортируют в соответствии последовательности монтажа. Вторичные приборы и аппараты, доставляемые отдельно от панелей, подают не щит только после окончания установки панелей.

Распаковывать панели следует в закрытых помещениях после окончания всех строительных работ на месте их установки. При распаковке необходимо осторожно, без резких ударов, вскрыть ящик, освободить панель от креплений к дну ящику, снять защитный чехол и другие упаковочные материалы, осмотреть и очистить наружные наружные поверхности от пыли и остатков упаковочного материала.

При установке панелей над кабельными каналами в строительном основании должны быть предусмотрены специальные конструкции, на которые их устанавливают и крепят в 3 – 4 точках.

Элементы щита расстанавливают согласно проекту, выравнивают их в горизонтальной и вертикальной поверхностях.

Монтаж шинок в панелях управления

Перед прокладкой шинок необходимо внимательно изучить чертеж их расположения и комплектовочную документацию. По чертежу определяют место расположения каждой шинки и раскладывают их у места установки. Концы шинок и места их закрепления в держателях тщательно зачищают и смазывают тонким слоем вазелина.

Набирают шинодержатели на специальные рейки. Устанавливают рейки с шинодержателями на верхние части торцевых стенок панелей. Затем шинки прокладывают, выверяют и окончательно закрепляют в держателях.

После закрепления шинок их окрашивают. Если шинки доставлены с завода покрашенными и краска хорошо сохранилась, то их не окрашивают.

После окончания монтажа измеряют сопротивление изоляции шинок мегомметром на напряжение 1000 или 2500 В. Затем к шинкам подключают провода от секционных рубильников и контрольные кабели от щита постоянного тока и панелей центральной сигнализации. Провода от панелей защиты и управления подключать к шинкам не следует. Они подсоединяются наладчиками после окончательной проверки монтажа.

Монтаж вторичных аппаратов, приборов и деталей оформления щита

На панелях щита размещают аппараты, приборы и детали оформления щита. К первым относятся ключи управления, переключатели, реле, рубильники, предохранители, накладки контактные; ко вторым – сигнальные и электроизмерительные приборы. Деталями оформления являются элементы мнемонической схемы, рамки для надписей, буквы накладные и др. Прежде чем приступить к монтажу указанных элементов на панелях, по чертежам следует установить места и типы этих элементов.

Приборы и аппараты надо тщательно осмотреть и проверить наличие контактных и крепежных деталей.

Электроизмерительные приборы и реле должны быть переданы наладчикам для проверки и регулировки.

Приборы и аппараты имеют различные способы установки и закрепления на панели, а так же различные способы подключения к ним проводов. Приборы и аппараты, устанавливаемые с лицевой стороны панели, по способу подключения можно разделить на три группы.

Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с задним подключением

В первую группу входят приборы и аппараты только с задним подключением. К ним относятся щитовые электроизмерительные приборы, ключи и кнопки управления, арматура сигнальных ламп, световые табло, сигнальные индикаторные приборы и т.д. Для этих приборов характерно то, что их контактные зажимы, провода, подключаемые к ним, не проходят сквозь панель и находятся на достаточном расстоянии от панели. Поэтому случайные замыкания на корпус практически исключено.

Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним подключением

Вторую небольшую группу составляют приборы, рассчитанные только на переднее подключение. К этой группе , например, относятся электрические счетчики. Для их подключения провода необходимо пропустить через панель, в которой вырезают окно или высверливают отверстия. В этих случаях должны быть приняты меры для предупреждения замыкания на корпус панели. Для чего окна обрамляют рамкой из изоляционного материала, а изоляцию проводов усиливают, надеванием на них трубки из изоляционного материала.

При подключении проводов к этим приборам следует быть очень внимательным, так как отсутствует наглядность и вероятность ошибочного подключения возрастает.

Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним и задним подключением

К третьей группе, наиболее обширной, относятся приборы и аппараты, рассчитанные и для переднего и для заднего подключений. При их монтаже с передним подключением пользуются теми же приемами, что и для первой группы.

При монтаже с задним подключением необходимо предусмотреть изоляцию шпилек и колков, проходящих через отверстия панели. Для этого на шпильки и колки надевают трубки из изоляционного материала.

Аппараты и приборы устанавливают в заранее подготовленные отверстия и закрепляют их хомутами, шпильками или винтами к панели.

Приборы и аппараты следует устанавливать вдвоем. Один электромонтер (старший) находится с лицевой стороны панели и контролирует правильность установки прибора, а второй находится за панелью и закрепляет этот прибор.

Монтаж деталей оформления электрощита

Монтаж деталей оформления щита прост. Накладные буквы укрепляют на панели путем приклеивания. Накладные элементы мнемонической схемы крепят винтами, шпильками или приклеивают.

Монтаж проводов на панелях щитов

Обычно заводы выпускают панели щитов в смонтированном виде. Однако при реконструкции вторичных устройств приходится выполнять монтаж проводов на заводских резервных панелях или на панелях, полностью поставляемых на месте установки.

Существуют следующие способы монтажа проводов на панелях:

1) с жестким креплением проводов к панели;

2) на перфорированных профилях и дорожках;

3) воздушными пакетами без крепления проводов к панели;

Последние два способа наиболее прогрессивны, они получили наибольшее распространение.

Первый способ с жестким креплением проводов к панели сейчас почти не применяется, поэтому рассматривать его не будем. В своей практике вы можете встретиться с таким видом крепления.

Прокладка проводов на перфорированных профилях и дорожках

Этот способ прокладки проводов относится к виду монтажа с жестким креплением, но основанием служит не панель, а перфорированные профили или дорожки. Провода прокладывают по прокладкам из электрокартона или лакоткани, отделяющим потоки проводов от металлического перфорированного основания. Их крепят к основанию при помощи полосок-пряжек. Вместе крепления на поток проводов накладывают дополнительную изоляцию.

Перфорированные профили применяют в местах гибких связей (например, в местах переходов потоков проводов с неподвижных панелей на подвижные) и крепят к панели электросваркой.

На перфорированных дорожках выполняют открытую однослойную прокладку широких потоков проводов. Перфорированные дорожки обходятся очень дешево, та как их изготавливают из отходов заводов, применяющих для изделий большое количество листового перфорированного металла. Провода можно прокладывать на дорожках отдельно от панелей в мастерских. На монтажной площадке остается исполнить монтаж это навесить готовые потоки проводов, смонтированные на перфорированных дорожках.

Прокладка проводов воздушными пакетами

Этот способ монтажа относится к категории свободной прокладки проводов. Его часто применяют при монтаже коротких потоков (при монтаже проводов, перемычек между близстоящими на панелях аппаратами и приборами, при разводке проводов и жил контрольных кабелей).

Прокладка проводов воздушными пакетами исключает трудоемкую работу по разметка и сверлению панелей, создается экономия в расходовании электрокартона и лакоткани. Так как воздушный пакет имеет недостататочную жесткость, то для устранения этого недостатка пакеты проводов собирают вокруг стальных прутков или крепят к натянутым отрезкам стальной проволоки(струнам).

На коротких участках монтаж проводов воздушными пакетами состоит из разматывания проводов с бухты и их правки, отмеривания и отрезания проводников необходимой длины, комплектования нарезанных проводов в пакет прямоугольной , чаще круглой формы, закрепление его временными бандажами из изоляционной ленты, крепления проводов в пакете и снятия временных бандажей. Провода в пакете закрепляют монтажной лентой с кнопками.

Для формирования длинных пакетов проводов на стальном прутке, предварительно следует изготовить каркас, сделанный из стального прутка диаметров 5 – 6 мм. Этот каркас изолируют двумя слоями лакоткани. Заготовленные провода укладывают вокруг каркаса так что образуется пакет круглой формы и закрепляют полосками-пряжками.

Аксессуары для сборки щитов

1Электрические щиты и боксы служат для создания контрольных и управляющих точек электросети на объектах и помещениях, как промышленного, общественного так и бытового характера. Внутри щитов и боксов пользователь может устанавливать различные приборы и модули, которые производят манипуляции с электросетью или просто контролируют различные протекающие процессы реального времени.

В основном, электрические щиты являются очень сложной конструкцией электросети, поэтому различные производители модулей и устройств, начали разработку и внедрение специального вспомогательного оборудования, которое явно упростило монтаж и проведение работ, а так же улучшило создание внутренней электрической развязки проводников в щите или боксе.

Благодаря разработанным аксессуарам, пользователь при монтаже модулей в бокс или щит, может экономить значительную часть затрачиваемого на это времени, а так же установка модулей и приборов намного упростилась. К примеру, пользователю при использовании такого аксессуара как шины заземления не требуется теперь каждый провод от различных модулей подводить к заземляющим контактам. После установки данной шины, к ней подводится заземление, и все винтовые контакты, расположенные на ней начинают обладать тем же свойством заземления, и остаётся только подвести провода к этому модулю и закрепить их в винтовых зажимах. Очень важным в этом примере является то, что крепление происходит стационарным способом, поскольку шина зафиксирована, и проводника очень надёжное фиксируется. Ранее пользователь соединял провода между собой разными способами без фиксации на поверхности, что являлось очень ненадёжным вариантом.

При использовании аксессуаров для проведения работ в электрических щитах и боксах повышается простота и наглядность разводки электросети между модулями и устройствами. Поэтому любой пользователь, который ранее не имел отношение и не работал с определённым электрощитом, сможет легко разобраться в его устройстве. В нынешнее время производители выпускают очень большой ассортимент аксессуаров, а именно:

Существует ещё много аксессуаров, таких как гермовводы, заглушки, которые производятся различными фирмами и могут быть использованы пользователем.

Читайте также: