Кремнийорганическая пропитка для полусухой стяжки пола
Обновлено: 17.05.2024
Пропитка для бетона Монолит 20М
Пропиткой для бетона Монолит 20М обрабатывается как свежеуложенный бетонный пол, так и бетонная поверхность со сроком укладки более двух недель.
Монолит 20М благодаря своей высокой проникающей способности и особенностям химического состава делает поверхность пропитанного бетона прочной и плотной, что во много раз повышает его эксплуатационные качества. На таком бетонном полу не остается следов от протекторов, поверхность не выделяет пыль, не впитывает влагу, а также пролитые на нее нефтепродукты и прочие химические вещества. Кроме того, бетонный пол, пропитанный Монолитом 20М, на 30% прочнее и более стойкий к абразивным повреждениям, чем обычный бетон. Пропитка марки Монолит 20М наносится также на цементные стяжки, оштукатуренные плоскости и бетон свежей укладки для создания прочного защитного слоя.
Использование пропитки Монолит 20М рекомендовано для усиления таких бетонных конструкций повышенной нагрузки, как мосты, паркинги, погрузочные терминалы, полы различных видов производств, фабрик, предприятий, складских помещений, а так же для упрочнения бетонных полов в крупных магазинах и супермаркетах.
-
. . (бетона с усиленным верхним слоем).
Технические данные пропитки Монолит 20М
Силер для бетона (пропитка) марки Монолит 20М является экологически чистым материалом, без специфического запаха, бледно зеленого цвета. Благодаря своей водной основе пропитка стойка к воспламенению. Основная область применения - повышение прочности старых бетонных конструкций, от двух недель и более, а так же для уменьшения пылеобразования на свежих и старых бетонных поверхностях. Благодаря низкому содержанию щелочи в своем составе, данный материал выгодно отличается от других подобных пропиток, представленных на современном рынке стройматериалов.
Пропитка – силер Монолит 20-М замедляет щелочные процессы в бетоне, что позволяет существенно повысить водоотталкивающие свойства обработанной поверхности, стимулировать образование кристаллов, заполняющих поры и укрепляющих бетон. Таким образом, бетонная поверхность как бы цементируется прочным, стойким к воздействию влаги слоем: образованные кристаллы в микропорах бетона при намокании расширяются, препятствуя проникновению воды внутрь бетонной структуры, не создавая в ней лишнего напряжения. Благодаря этому Монолит 20-М увеличивает эксплуатационную прочность и долговечность бетона, на поверхности не собирается пыль.
Обладая глубоко проникающим в материал действием, пропитка способствует быстрому восстановлению микротрещин и раковин в бетонных конструкциях. Обработанный пропиткой Монолит 20-М бетон в течение нескольких месяцев избавляется от 4-7% влаги, что помогает избежать коррозии закладной арматуры и оптимально стабилизировать структуру бетонной конструкции.
Пропитка Монолит 20-М используется для усиления и повышения эксплуатационных качеств таких бетонных поверхностей, как: полы жилых, промышленных и складских зданий, паркинги, бассейны, супермаркеты. Также его используют для возведения мостов, погрузочных терминалов и прочих объектов повышенной прочности.
Отличительные особенности пропитки
Монолит 20-М позволяет избежать подъема краев бетонной поверхности, её коробления, существенно уменьшает процент трещин, возникающих при усадке. Влагоотталкивающие свойства бетонных поверхностей, обработанных пропиткой, увеличиваются практически на три единицы. Ощутимо увеличивается стойкость бетона к низким температурам – спустя 360 циклов потеря массы составляет всего 2,8%.
Показатели износостойкости и твердости пропитанного бетона повышаются на 30% по сравнению с бетоном, не обработанным пропиткой. Проникающая способность материала составляет около 100мм, при отсутствии накопления пыли на поверхности и сохранения свойств газообмена («дыхания») в структуре пропитанного бетона. Пропитка Монолит 20-м дает несравнимую с другими материалами поверхность, которая способна противостоять химическим реактивам, нефтепродуктам и маслам, органическим и, в иных случаях, неорганическим кислотам и щелочам.
Материал обладает отличной гидроизоляцией, при этом бетонная поверхность не теряет способности «дышать», что защищает внутреннюю металлическую структуру от коррозии. Обработанный пропиткой бетон увеличивает до 20% прочность на растяжение и сжатие в верхнем слое 50-80мм. Благодаря пропитке Монолит 20-М, фасадная краска, нанесенная на пропитанную поверхность, увеличивает срок своей эксплуатации почти втрое.
Гарантии производителя
Гарантийные обязательства производителя при правильном использовании пропитки Монолит20-М:
- повышение влагостойкости бетона в 100-200раз;
- повышение износостойкости на 30%;
- повышение морозоустойчивости на 200-250 циклов, в зависимости от марки бетона.
Оптимальный расход пропитки
Оптимальный расход пропитки составляет один литр на 2-4 кв.м. поверхности, в зависимости от состояния и структуры бетона.
Дополнительная информация
Период применения
Пропитка наносится один раз на весь период эксплуатации бетона.
Данные поставки и хранения
Пропитка поставляется в канистрах по 1, 10 и 20 кг. При плотно закрытой таре срок хранения материала составляет один год. В случае загустения или замерзания, пропитку разогреть до + 20-25 градусов и тщательно перемешать.
Техническая информация, данная нами в письменной или устной форме относительно использования продукции АрмМикс, основывается на самых лучших наших научных и практических достижениях. Фирма не дает никакой гарантии и не несет прямой или косвенной ответственности за конечные результаты от применения добавки не по прямому назначению либо с нарушениями производственно-технологического процесса, принятого для данного вида продукции.
Ответственный за исполнение работы, его представитель или подрядчик должны проверить соответствие нашей продукции своим целям.
Доставка по Москве и Московской области
Доставка по всей России
Доставку продукции по России мы осуществляем через транспортные компании "Деловые линии", "ПЭК" и "УТС".
В ТК "ПЭК" мы отвозим сборные грузы 1 раз в неделю, в ТК "Деловые Линии" - 1 раз в 1-2 недели, в ТК "УТС" - на следующий день после поступления оплаты на р/сч.
Если же Вам необходима срочная доставка, при закупке более 1 тонны наших материалов в ассортименте мы довозим до ТК бесплатно. Если объем закупки меньше 1 тонны, уточняйте возможность срочной доставки у менеджера. В иных случаях рекомендуем обратиться в транспортные компании, предоставляющие услугу "Забор груза".
Доставка в Беларусь и Казахстан
Доставку в указанные республики СНГ мы осуществляем также через транспортные компании. Условия отправки грузов в Беларусь и Казахстан аналогичны условиям, указанным в разделе "Доставка по всей России".
Оплата за продукцию осуществляется на основании выставленных счетов. После отправки заявки с реквизитами организации, ИП или частного лица с вами свяжется наш специалист для согласования способа получения товара и оплаты Вашего заказа.
Оплата происходит по безналичному расчету со счетов юридических лиц, физических лиц или ИП. Мы обеспечиваем конфиденциальность сообщаемой персональной информации, она не будет предоставлена третьим лицам за исключением случаев, предусмотренных законодательством РФ.
Ваш заказ поступит в работу после внесения предоплаты. Получить свой заказ вы сможете на нашем складе или по заранее оговоренному адресу доставки, в зависимости от того, какой способ получения товара вы выбрали при оформлении заказа.
При получении заказа на физическое лицо достаточно предъявить паспорт РФ, для получения заказа на ИП или юр.лицо необходимо предъявить доверенность на получение груза либо поставить печать и подпись ответственного лица (при предъявлении паспорта РФ) на наших экземплярах отгрузочных документов.
Пластификаторы для бетонной стяжки
При устройстве полусухой стяжки механизированным способом мы применяем пластификаторы для лучшей подвижности раствора, увеличения прочностных характеристик, снижения водо и паропроницаемости. Возможно с помощью пластификаторов достигать других характеристик в зависимости от поставленной задачи (например морозостойкость).
Пластификатор для полусухой стяжки:
В процессе приготовления полусухого раствора участвует песок, цемент, фиброволокно, пластификатор и вода. Количество последнего компонента должно быть минимальным, так как именно вода ухудшает стойкость готового бетонного основания к морозу, влаге, снижает его прочность. Для того, чтобы повысить пластичность раствора, сделать его более легким в работе и чтобы улучшить его эксплуатационные характеристики в него добавляют пластификаторы.
Особенно необходимо использование пластификатора для стяжки под теплые полы. Это связано с тем, что она должна быть пластичной, не трескаться под воздействием высоких температур, выдерживать значительные нагрузки, обеспечивать надежную защиту оборудования. Именно такими свойствами обладает стяжка, выполненная из раствора бетона с добавлением пластификатора. Кроме того, срок службы при этом также увеличивается.
- гидрофильные;
- гидрофобизующие;
- Первый вариант отличается повышенной смачиваемостью, главной их функцией выступает повышение пластичных и текучих характеристик бетона;
- Второй вид пластификатора насыщает бетонную смесь большим количеством воздуха. Таким образом, удается снизить натяжение влаги в растворе, при этом пластичные характеристики раствора увеличиваются.
Преимущества применения
1. Главным преимуществом использования пластификаторов является повышение пластичности готового бетонного раствора. Таким образом, с составом легко работать, он хорошо попадает во все труднодоступные места и покрывает мельчайшие поры.
2. Вторым преимуществом пластификаторов является возможность значительной экономии цементного раствора. Добавляя в бетонный раствор пластификаторы удается сэкономить на количестве цементного раствора, Если сравнивать раствор, приготовленный без добавления пластификаторов и с ними, то количество цемента, используемое во втором случае, будет составлять на 14-17% меньше.
3. Увеличение прочностных характеристик готового бетонного основания на двадцать пять процентов.
4. Так как бетонный раствор отличается высокой подвижностью и пластичностью, для выполнения заливки на больших по размерам объектах, используют специальное оборудование в виде бетононасоса или автоматического бетонного насоса. Особо актуально при возведении зданий монолитного типа. При этом, прочность остается на должном уровне.
5. Уложенный бетонный раствор не нуждается в дополнительном уплотнении с помощью вибратора для бетона, так как пластификаторы делают его довольно пластичным и прочным. При этом, удается сэкономить время и силы, не применяя вибраторы.
6. Так как бетонный раствор обладает высокой текучестью и хорошей адгезией с поверхностью, он применяется в процессе заливки элементом с армированными участками.
7. С помощью добавления пластификатора удается получить раствор, который обладает высоким уровнем плотности. У конструкций, сооруженных с помощью такого раствора присутствует высокая влагонепроницаемость.
8. Так как количество влаги, которая присутствует в растворе - минимальное, то конструкция в итоге получается морозостойкой и отличается дополнительной стойкостью перед образованием трещин.
9. Высокий уровень адгезии бетонного раствора с поверхностью, в которую он заливается, объясняется также применением пластификаторов для бетона.
Виды пластификаторов
Первый вариант пластификатора содержит в составе отходы нефтяной отрасли, лесопереработки или агрохимии.
Добавки неорганического происхождения содержат в своем составе разного рода химические вещества в виде формальдегидов или нафтасульфиткислот.
В зависимости от принципа действия, пластификаторы для бетона разделяют:
1. Модифицирующие вещества - данные составы увеличивают прочностные характеристики бетона в очень много раз. Кроме того, бетон обладает морозостойкостью, стойкостью к коррозии, низкой паропроницаемостью и высоким уровнем подвижности.
2. Вещества, ускоряющие прочность - с их помощью удается улучшения марочной прочности бетонного раствора.
3. При работе в зимнее время года, следует использовать пластификаторы, обладающие эффектом морозостойкости.
4. Использование суперпластификаторов актуально в том случае, если бетонный раствор будет подвергаться длительной транспортировке в жаркую погоду. С их помощью удается добиться высокой подвижности бетонного состава, при этом, он становится более влагонепроницаемым, эластичным и прочным. С их помощью удается снизить расход цемента в составе бетона, таким образом, снижается стоимость приготовления бетонного раствора.
5. Добавки, которые добавляют воздух в бетонный состав. Принцип их действия сопоставим с пористым шоколадом, добавки в составе бетона, делают его микропористым и очень морозостойким. В процессе замерзания происходит расширение воды и она попадает в поры, тем самым никак не изменяя состав и свойства бетонной конструкции.
6. Добавки самоуплотняющегося состава - с их помощью удается произвести заливку конструкций густоармированного типа.
Пластификаторы и добавки применимость
- Суперпластификаторы – повышают подвижность и пластичность раствора и при этом делают его водонепроницаемым, снижают паропроницаемость. В качестве вторичного воздействия повышают прочность бетона и его стойкость к растрескиванию, в том числе в ходе промерзания. Незначительно повышают время схватывания, что дает дополнительное время на транспортировку и разгрузку без ущерба для качества бетонирования;
- Ускорители набора прочности – пластичность повышается, но, главное, бетон схватывается и быстрее набирает прочность. Это необходимо при возведении сложных монолитных конструкций, которые возводятся с минимальными задержками. Например, чаша бассейна, в которой плита на дне должна успеть схватиться перед заливкой стен, но при этом остаться влажной для улучшения адгезии;
- Модификаторы – ряд пластификаторов в первую очередь ориентированные на повышение прочности и долговечности бетона основанного на цементе марки М 500;
- Морозостойкие пластификаторы – добавки, понижающие допустимую минимальную температуру, при которой бетон схватывается и набирает прочность без потери качества. Самая востребованная группа пластификаторов во многих регионах страны, позволяющая выполнять ряд стропильных работ в зимний сезон при снижении затрат на теплоизоляцию и обогрев площадки;
- Армирующие добавки с пластификатором – совмещение пластификатора для придания пластичности с фиброволокном или другими армирующими составами, которые на микроскопическом уровне укрепляют бетон, придавая больше стойкости к усилиям растяжения и нелинейных деформаций;
- Комплексные добавки – объединение двух и более компонентов для придания бетону одновременно нескольких важных свойств.
- системы теплого пола;
- наливные полы;
- плавающие бетонные стяжки;
- фундаменты (ленточные, плитные), под различные условия эксплуатации.
Основа состава пластификатора
ПАВ дает возможность непосредственно повлиять на текучесть готового бетона и снизить при этом требуемый объем воды. Задача заключается в замедлении процесса гидратации цемента, снижении поверхностного натяжения жидкости и, как следствие, освобождении большего объема жидкости в объеме раствора, за счет чего повышается текучесть бетона.
Полимерные и минеральные добавки чаще ориентированы на повышение пластичности и адгезивных свойств раствора, а также прочности застывшего бетона. Самая простая и распространенная минеральная добавка – это гашеная известь «Пушонка».
При ее добавлении раствор становиться липким, с отличной адгезией и при этом податливым к перемешиванию и деформации на время, пока цемент окончательно не схватился. В готовом бетоне такие добавки снижают пористость монолита, повышают прочность.
Пропорции
При подготовке раствора бетона с добавлением пластификаторов особенно важно придерживаться рекомендаций производителя пластификатора. От пропорций и общего объема готового раствора зависят эксплуатационные характеристики бетона.
Обобщенной рецептуры приготовления попросту не существует, так как каждый производитель пластификаторов и добавок нормирует самостоятельно состав своего продукта.
Если говорить о поверхностно-активных веществах, то их содержание в готовом к заливке бетоне должно составлять от долей процента до 2-3 % в зависимости от того, какие свойства должен получить готовый раствор.
Когда бетон будут дольше транспортировать на строительную площадку, долю пластификатора повышают. Если же его готовят на месте или неподалеку, то ограничиваются малым количеством добавок, только чтобы снизить водоцементное соотношение.
Как сделать пластификатор
Простые добавки, обеспечивающие пластичность и подвижность раствора для бетонной стяжки, можно приготовить самостоятельно. Они изготавливаются на основе жидкого мыла, шампуня или стирального порошка.
Для того чтобы увеличить текучесть и время его сохранения до 3 часов, в цементный раствор достаточно добавить 200 мл жидкого мыла на 50 кг цемента. Раствор готовится в следующем порядке: вначале разводится цемент с жидким мылом, а затем добавляются остальные компоненты. В целом содержание простых пластификаторов в смеси поддерживается в пределах 0,15-0,4% от массы цемента. Максимальная концентрация до 1%.
Хорошие пластифицирующие свойства имеют гашеная известь и сульфитно-спиртовая барда.
Известь можно добавлять в виде известкового теста, а именно смеси гашеной извести с песком, которая разводится в воде при перемешивании до консистенции густой сметаны. После этого цемент разводится с известковым тестом с прибавлением воды при перемешивании.
При всех своих достоинствах пластификаторы к тому же являются экологически чистым веществом, абсолютно не токсичны, не вызывают коррозии на металлах, имеют нейтральный запах. Производство и стоимость ПАВ зависит от характеристик, расхода. При этом стоит учесть, что чем дешевле материал, тем, скорее всего, больше его расход. Поэтому экономия в данном случае не всегда может быть эффективной.
Цены на пластификаторы
Для примера приведены цены на некоторые виды пластификаторов для теплого пола, заслуживших популярность у Российских строителей:
Полусухая стяжка пола
В современном строительстве альтернативой сухой и мокрой стяжке, привычной всем, является полусухая механизированная стяжка. В первую очередь применение этой технологии связано с желанием ускорения процесса формирования основания для напольного покрытия во время строительства домов. Технология рассчитана на использование специализированного оборудования, однако с успехом может быть выполнена вручную.
В целом в технологии ничего нового нет. Это привычный раствор из песка и цемента, только с малым содержанием воды. Смесь замешивается до состояния, когда массу можно скомкать в кулаке, чтобы при этом из нее не выступала вода. Подобные растворы скорее «насыпают» на основание, чем «заливают». Чтобы придать стяжке прочности, ее армируют фиброй - полипропиленовыми волокнами.
На данный момент существуют разнообразные способы выполнения стяжки, зависимо от желаемого конечного результата. Полусухую стяжку можно выполнить практически любой толщины, так же ее можно выполнить по теплоизоляционным материалам таким как шумоизол, звукоизол, пеноплекс и применить другие подходящие материалы для увеличения тепло и звукоизоляции основания пола - важным условием выполнения стяжки на подстилающие слои это закладывание в тело стяжки стальной сетки для армирования.
Если вы планируете на пол уложить коммуникации - (электропроводку, трубы отопления или водоснабжения), то толщину полусухой стяжки необходимо увеличить так чтобы над коммуникациями было не менее 2 см слоя стяжки.
До и после выполнения:
Полусухая стяжка в квартире выполняется за один рабочий день, ходить по стяжке можно через сутки, продолжать черновые отделочные работы через 48 часов, укладка напольной плитки через 7 - 10 дней, другие финишные покрытия через 28 суток под контролем остаточной влажности. За полусухой стяжкой пола требуется минимальный уход - это увлажнение поверхности и укрытие полиэтиленовой плёнкой с выдерживанием до 2 недель.
Порядок выполнения:
1. Подготовка Уборка мусора, настил пленки, устройство демпферной ленты Раствор замешивается и подается по шлангам высокого давления по вертикали (до 30 этажа) и до 200 метров по горизонтали Прием готового полусухого раствора, натирка маяков, постоянный контроль лазерным уровнем 4. Формирование Выравнивание и распределение раствора по всей площади. Уплотнение готовой смеси 5. Шлифовка Шлифовка готовой поверхности, нарезка деформационных и усадочных швов, укрытие полусухой стяжки плёнкойВидеоролик о технологии:
В видео показан весь процесс устройства полусухой стяжки машинным способом, от доставки материалов до нарезки деформационных швов, и финишной затирки стяжки.
- Главным преимуществом подобного способа выступает уменьшенное использование воды при изготовлении раствора.
- При устройстве полусухой стяжки не нужно надевать резиновые перчатки и ковыряться в грязной жиже.
- Из этого вытекает второе достоинство - снижение риска, что избыток воды затопит соседей или попадет в перекрытие.
- Также уменьшено время полного высыхания материала, к дальнейшим работам можно приступать быстрее, уже через 12 часов можно продолжать отделочные работы, а полное высыхание составит 24-28 суток в зависимости от толщины и влажности в помещение.
Достоинства полусухой стяжки:
При работе с полусухой стяжкой не обязательно применять гидроизоляционные материалы, потому что она сама исключает возможность протечки. Так как вода в стяжке составляет всего лишь третью часть – столько, сколько нужно для гидратации цемента, то стяжка высыхает очень быстро, в конце четвертого дня она будет уже полностью подготовленной к укладке напольной керамической плитки, а укладка ламината, паркета, и других подобных покрытий возможна через 20 - 28 суток зависит от толщины. Перед укладкой требуется контроль влажности стяжки!
Не смотря на небольшую толщину полусухой стяжки от 40 мм, а так же благодаря армированию фиброволокном, которая добавляется в раствор в процессе приготовления раствора, она отличается высокой ударопрочностью и стойкостью к механическим нагрузкам. По сравнению с привычной нам песчано-цементной стяжкой, на несущие конструкции полусухая стяжка с фиброволокном оказывает немного меньшие нагрузки при толщине 4 см на 1М2 примерно 80 кг.
Работы легко провести снаружи и внутри помещения в любых условиях: при температуре от минус 5 - до плюс 40 градусов по Цельсию и влажности 60 - 95%. Укладку стяжки можно производить на наклонных поверхностях так как раствор не текуч. Можно сформировать стяжку вокруг отверстий и труб, которые имеются на основании. К основным достоинствам можно добавить, и невысокую стоимость.
О недостатках технологии:
Наряду со многими достоинствами, обустройство полусухой стяжки связано с некими неудобствами. Так как масса не текуча, то ее очень сложно замесить без специального оборудования. Поэтому своими руками сделать стяжку будет затруднительно но вполне возможно. Технология является достаточно новой, поэтому по многим вопросам до сих пор расходятся мнения специалистов. Даже высокие марки раствора для полусухой стяжки могут быть испорчены «любимым» приемом многих строителей, который состоит в доливе воды для более простого выравнивания.
Подобное основание из полусухого раствора не следует подвергать первое время воздействию влаги. Если было мало воды, и процесс гидратации цемента не успел закончиться, то кристаллы при попадании воды снова будут расти, что неизбежно спровоцирует растрескивание и деформацию.
Поэтому после выполнения работ, полусухую стяжку пола следует накрыть пленкой для "созревания" цементного камня, и равномерного набора прочности, что способствует исключению растрескивания стяжки при высыхании. Примерно через неделю стяжку желательно немного смочить.
Притовление и подача раствора:
Раствор замешивается в специализированном и дорогостоящем оборудовании называемый пневмонагнетатель цена такого оборудования начинается от 2 миллионов рублей.
Для приготовления раствора полусухой стяжки используются всем известные компоненты - это песок но он должен быть мытым, сеяным без примесей глины и крупной фракции с зерном 2 - 3 мм, цемент М 400-500 Д0 без добавок, фиброволокно 12 мм, и конечно вода но ее в данной технологии требуется намного меньшее количество в сравнении с классической стяжкой.
Соотношение воды в "полусухом" растворе, составляет 0,4-0,5 литра воды на 1 кг цемента. Большее использование воды используется в тех случаях, когда в помещении на плитах перекрытия устроены различные коммуникации и инженерные сети, для того, что бы раствор смог заполнить мелкие пустоты между коммуникациями. Более сухая смесь необходима в помещениях с полным отсутствием коммуникаций на основании.
Добавление в смеситель компонентов раствора происходит в два этапа. На первом этапе засыпается половина всего песка – его нужно загрузить в смесительный бак пневмонагнетателя, после чего добавить 50 кг цемента М400-500 Д0. На этом этапе доливается вода в количестве
10-12 литров, после чего добавляется фиброволокно и смесь тщательно перемешивается.
На втором этапе приготовления раствора в бункер пневмонагнетателя добавляется оставшийся песок и доливается вода в количестве 15-20 литров (зависит от влажности мытого песка). Раствор необходимо тщательно перемещать на протяжении нескольких минут, после чего он подается на место проведения работ по укладке стяжки.
Чтобы определить количество воды в растворе, можете воспользоваться простейшим способом: возьмите в руку смесь и сожмите её. Влага должна проступить при этом, а сама масса должна остаться достаточно цельным комком. Это и будет наиболее оптимальным уровнем влаги в растворе.
Три основных этапа выполнения работ:
Устройство изоляции:
Стены и перегородки помещения при устройстве стяжки полусухим способом необходимо в обязательном порядке изолировать с помощью полипропиленовой ленты. Верхний край демпферной ленты должен располагаться выше уровня заливки смеси.
Таким образом у вас получится предотвратить негативные воздействия на стяжку, которые наблюдаются в процессе сжатия массы и её расширения, а также возникновение повреждений стяжки в местах примыкания стяжки к стенам и другим жестким ограждающим конструкциям.
Установка маяков:
"Маяки" в данной технологии устраиваются из полусухого раствора смесь трамбуется и натирается правилом под постоянным контролем лазерным уровнем.
Маяки "устанавливаются" паралельно, и после между ними заполняется раствором и вытягивается правилом.
От данного этапа напрямую зависит конечный результат. Операция по выставлению маяков и укладка цементно-песчаной смеси выполняется одновременно, чем достигается монолитность стяжки.
Бетонирование пола:
Для придания дополнительной прочности верхнему слою стяжки, производится финишная затирка с использованием шлифовальной машины с металлическим диском.
Чтобы предупредить возникновение усадочных трещин, необходимо совершить нарезку специальных усадочных швов, которые помогают избежать образования в готовой поверхности глубоких разломов. Глубина подобных швов должна быть не меньше третьей части глубины выложенного слоя. Такие швы можно создать с помощью ручного шовнарезчика.
Уход за полусухой стяжкой:
Современная полусухая стяжка требует специального ухода после укладки. Для более качественного и эффективного схватывания, согласно описания технологии, на большой площади созданную стяжку необходимо укрыть слоем полиэтилена. Так у вас получится сохранить оптимальный микроклимат под пленкой и исключить преждевременное появление трещин. Другим вариантом является регулярный полив стяжки водой.
По истечению 12 часов полусухая стяжка пола спокойно будет выдерживать взрослого человека. Спустя 94 часа вы можете спокойно проводить укладку керамической плитки. Укладка ламината, паркетной доски и подобных финишных слоев возможна через примерно 28 суток, необходим предварительный контроль влажности. Важно на протяжении всего срока схватывания проводить контроль состояния поверхности пола, чтобы не возникло трещин и других дефектов, которые ухудшают состояние будущего чистового пола.
Таким образом, современная стяжка пола является наиболее оптимальным и эффективным способом создания качественного основания для дальнейшей укладки напольного покрытия. Посмотрите видео, и вы поймете, что сама технология - сравнительно простая процедура, выполнить которую под силу каждому застройщику без наличия специального строительного образования.
Стоимость полусухой стяжки на 2021 год:
Экспресс Пол оперативно со знанием дела выполняем устройство полусухой стяжки в любых помещениях - наш опыт в данной сфере более 11 лет.
Финишные покрытия на полусухую стяжку
Полусухая стяжка пола обладает высокими эксплуатационными возможностями.
Через 12 часов после окончания работ возможно передвижение по стяжке - она запросто выдержит пешеходную нагрузку. А по истечению 24 часов в помещении уже возможно проведение оставшихся отделочных работ. Полусухая стяжка в дальнейшем пригодна для любых видов напольных покрытий. В качестве финишного покрытия для полусухой стяжки в квартирах и частых домах чаще всего используют следующие материалы:
Плитка.
Покрытие необходимо предварительно прогрунтовать, при этом желательно на время укладки прекратить все пылевые работы в помещении. К проведению работ по укладке плитки можно приступать уже через 72 часа после устройства полусухой стяжки.
Линолеум.
Чистая поверхность без пыли полусухой стяжки превосходно подходит для приклеивания любых видов линолеумов уже через 12-14 дней после проведения работ.
Ковролин.
К укладке или приклеиванию ковролина к основанию поверхность полусухой стяжки готова уже через 14-20 дней. В случае натяжки коврового покрытия работы можно проводить ранее.
Паркет.
Для паркета необходимо обеспечить максимальную прочность и готовность поверхности, срок от момента укладки стяжки до укладки паркета составляет примерно 20-25 дней. Дополнительная прочность поверхности стяжки обеспечивается небольшим увлажнением в течении первой недели после её устройства.
Ламинат.
Укладывается на подложку для исключения "вздутия" и расхождения швов будущего покрытия. Готовность полусухой стяжки для ламината составляет 20-25 дней.
В промышленных и производственных помещениях в качестве финального покрытия наиболее часто используют полиуретановую пропитку либо топпинг.
Топпинг
бетонный пол с дополнительно уплотненным верхним слоем примерно 2-3 мм.
Кремнийорганическая или полиуретановая пропитка пола
подразумевает пропитку специальным раствором верхнего слоя покрытия, тем самым упрочняя его на глубину до 40 мм в зависимости от применяемой пропитки.
Полусухая стяжка отлично подходит в качестве основания для любого напольного покрытия. За счет идеальной ровности поверхности работы по укладке финишного покрытия пройдут максимально качественно и быстро.
Добавки и специальные упрочняющие пропитки для полусухой стяжки
Довольно часто возникают случаи, когда необходимо добиться повышенных прочностных характеристик полусухой стяжки.
Марочная прочность полусухой стяжки колеблется в пределах М150-М180. Но иногда этого недостаточно, поэтому для "разгона марки" используются различные упрочняющие добавки или пропитки, при помощи которых происходит дополнительное упрочнение матрицы раствора. Такой метод широко применяется, когда стяжка остается без финишного покрытия, как пример- технические этажи, подвалы, машинные отделения и прочие технические помещения с малой проходимостью.
Но в это же время очень часто наши клиенты решают оставить стяжку и в жилых помещениях, в гаражах, на цокольных этажах и чердаках в том виде, в котором мы её сдали клиенту и просят нас помочь с выбором защитного покрытия для повышения марочной прочности поверхности, а также устойчивости к истиранию.
В этом случае мы рекомендуем следующие материалы:
Пропитка глубокого проникновения - концентрированный грунт "АрмМикс Универсал" - упрочняющий состав на акриловой основе. Средний расход по полусухой стяжке - 1 литр на 3-5 квадратных метров. Наносится валиком или распылителем на чистую и сухую поверхность полусухой стяжки, возрастом не менее 7 дней. Повышает прочность верхнего слоя, глубоко проникает в стяжку, укрепляет и обеспыливает. Повышает адгезию, возможно использование в качестве грунтовки, после разведения состава водой (1 к 3).
Пропитка для цементно-песчаных стяжек "АрмМикс Гидрофобный" - обеспыливающий и упрочняющий состав на акрил-силиконовой основе с расходом 1 литр на 3-4 кв.м. Наносится кистью, валиком или распылителем на чистую и сухую поверхность полусухой стяжки, возрастом не менее 3 дней. Повышает прочность верхнего слоя, глубоко проникает в стяжку, укрепляет и делает поверхность водонепроницаемой. При применении данной пропитки в некоторых случаях можно обойтись без дополнительной гидроизоляции стяжки. Единственным минусом пропитки является снижение адгезии плиточного клея, краски, шпаклевки и т.д. Поэтому пропитку рекомендуется наносить на стяжку под несвязанные со стяжкой поверхности - ламинат, паркет, линолеум, ковролин и т.д.
Армирующая добавка - фиброволокно АрмМикс. Данный компонент является неотъемлемой составляющей полусухой стяжки пола. Фиброволокно великолепно заменяет собой стальную арматуру в стяжке пола, повышает прочностные характеристики раствора, увеличивает прочность поверхности и истираемость, а также в отличие от арматуры распределяется во всех направлениях и трехмерно армирует раствор, препятствуя образованию микротрещин, перерастающих впоследствии в макротрещины.
Комплексная добавка для теплого пола, бетона и строительного раствора "АрмМикс Термопласт" является также пластификатором для стяжки теплого пола. Помимо пластифицирующего и уплотняющего эффекта, повышает скорость твердения и марочную прочность. За счет повышенной плотности уложенного раствора стяжка приобретает дополнительную теплопроводность и, соответственно, значительно лучше передает тепло на поверхность. Добавка не конфликтует с фиброволокном, имеет все необходимые сертификаты и санитарно-эпидемиологические заключения, предназначена для объектов гражданского и промышленного строительства, не содержит вредных веществ (фенол, формальдегид и пр.).
Противоморозная добавка для бетонов и строительных растворов "АрмМикс Нордпласт" - позволяет осуществлять работы по устройству полусухой стяжки в зимнее время при минимальной температуре до -15°С. Является ускорителем твердения, а также пластификатором. Повышает марочную прочность стяжки, повышает плотность, пластичность раствора, увеличивает водонепроницаемость, препятствует образованию высолов на поверхности пола и не уменьшает адгезию (прилипание) плиточного клея.
Пропитка для бетонных полов Монолит 20М - кремнийорганическая пропитка, значительно повышающая прочностные характеристики бетонного пола. На поверхность, обработанную ей, можно клеить плитку и наносить краску - адгезию она не ухудшает. Наносится на влажную поверхность кистью, валиком или распылителем, для достижения должного эффекта в течение 40 минут с момента первого нанесения поверхность стяжки поддерживается во влажном состоянии. Расход пропитки по полусухой стяжке - 1 литр на площадь от 2 до 3 квадратных метров.
Полиуретановые краски для бетона - во многих торговых и развлекательных центрах, крупных гипермаркетах и складах Вы можете увидеть гладкие и очень прочные полы. Эта прочность достигается за счет применения специальных эпоксидных или полиуретановых составов, которые наносятся как правило не только на высокомарочные бетонные полы, но и на полусухую стяжку (при условии добавления в состав фиброволокна и пластификатора) эти составы наносить можно, предварительно обязательно прогрунтовав полиуретановыми грунтовками.
Уход и эксплуатация полусухой стяжки пола
В данной статье мы попытаемся подробно описать мероприятия по уходу за полусухой цементно-песчаной стяжкой пола, а также изложим рекомендации по ее эксплуатации в период высыхания.
Период полного созревания полусухой стяжки пола составляет от 21 до 30 дней, в зависимости от температурного режима и влажности помещения.
Основной и самый важный момент при уходе за стяжкой - это обеспечить ей достаточную влажность. В соответствии со СНиП 3.04.01-87 обеспечить стяжку достаточной влагой необходимо в течение 7-10 дней.
В процессе высыхания стяжки цемент набирает свою максимальную прочность (более 90 %) в течение 21 -25 дней с момента приготовления раствора. Для химических процессов, протекающих в момент созревания стяжки, требуется вода, так как раствор обязан застывать, а не высыхать. Сохнуть стяжке «разрешается» только после того как необходимая прочность будет достигнута — в противном случае стяжка обязательно растрескается.
Для того, чтобы избежать преждевременного высыхания, необходимо в течение 3-5 дней с момента окончания работ стяжку смачивать водой, но не обильно. При повышенной температуре в помещении, для наилучшего эффекта стяжку можно укрыть полиэтиленовой пленкой на первые 7 дней. После выдерживания указанных сроков стяжке надо дать высохнуть естественным путем, в течение максимально возможного времени. В процессе высыхания полусухой стяжки нельзя прибегать к быстрой искусственной сушке, поскольку она очень сильно увеличивает риск растрескивания и кручения. Также не рекомендуется создавать сквозняки в течение 10-15 дней с момента окончания работ, это способствует преждевременному испарению влаги в цементно-песчаном растворе.
Для естественного высыхания цементно-песчаного раствора необходимо обеспечить на объекте температуру не ниже +5 градусов Цельсия на время проведения работ, а так же на период начального созревания стяжки.
В процессе высыхания механизированной стяжки необходимо соблюдать рекомендации по ее эксплуатации:
Пропитки для бетона, кирпича и камня
Наиболее эффективные и экономичные решения для решения проблем защиты поверхности бетона, связанных с пылением и разрушением - специальные минеральные пропитки для уже существующих и вновь уложенных покрытий - АрмМикс Гидрофобный, Монолит, Mastertop и Aster.
Мы также можем предложить Вам следующие пропитки
Granit-28
Пр-во "Albeka", Эстония, материал без вредных паров и запаха для упрочнения бетонных полов и защиты железобетонных конструкций от агрессивных воздействий. Пропитка Granit-28 проникает в бетон или другие минеральные поверхности (штукатурка, алебастр, известняк и т.д), образуя силикат кальция.
Заполняет микротрещины и делает водостойкой цементную матрицу. Granit-28 вытесняет на поверхность бетона масла, хлориды, продукты коррозии арматуры, проливы органических веществ.
Granit-28 придает водостойкость бетону, повышает прочность на сжатие и изгиб, уплотняет, повышает морозостойкость. Так как пропитка Graniit-28 вытесняет инородные материалы из бетона, то происходит эффект очистки и реставрирования поверхности. Поверхность приобретает первоначальный вид.
AquaTop
Пропитка, нанесенная на поверхность, вытягивает воду из бетона. В отличие от вакуумной технологии, происходит не только удаление воды, но и обогащение поверхностного слоя кальцием – силикат гидратом, в дальнейшем – (C-S-H). Количество C-S-H определяет прочность и другие параметры бетона.
В результате чего верхний слой бетона толщиной 4-8 мм достигает прочности 70-80 MПа. Образующийся C-S-H гель увеличивается в объеме, в результате чего микропоры заполняются высокопрочным C-S-H гелем. Происходит инъектирование пористой бетонной матрицы на микроуровне.
Каждое волокно приобретает трехслойную цилиндрическую структуру: полипропиленовый сердечник, слой, насыщенный C-S-H и наружный слой, представляющий собой гидратированную цементную пасту. Такую систему можно назвать микрокомпозитной.
Пропитка для кирпича Granit – 100
разработана для обработки силикатного и красного, известняка и терракота, песчаника и других пород камня, а также плотного бетона. Преобразовывает влагу, находящуюся в обрабатываемом материале, в нерастворимые соединения и в дальнейшем не впитывает влагу.
Повышается прочность, снижается водопоглощение и прекращается разрушение, адгезия сохраняется. Обработанные Гранит-100 (Granit – 100) поверхности не изменяют внешний вид и сохраняют улучшенные физико-механические характеристики на десятки лет.
Материал будет интересен тем, кто хочет остановить разрушение кирпичной кладки или упрочнить столбчатый фундамент для дома из кирпича.
Многим встречались дома, на которых облицовка кирпичом наружных стен осыпается, идёт постоянное разрушение кирпича. Заглублённые фундаменты из кирпича подвержены влиянию грунтовых вод, за счёт этого кирпич со временем начинает крошиться. Реставрация и восстановление свойств кирпича сложный процесс, пропитка Granit – 100 поможет Вам в этом.
Читайте также: