Краска для бетонного пола teping

Обновлено: 14.05.2024

Краска для бетонного пола teping

Двухкомпонентный защитный материал на эпоксидной основе. Обеспечивает длительный срок эксплуатации в промышленных условиях. Выдерживает нагрузку 180-220 кг/см2., стоек к периодическому воздействию воды, ГСМ, моющих растворов.

Применяется: производственные помещения, цеха, подземные гаражи, лестничные пролеты, места с повышенной проходимостью людей.

«ТЭПИНГ-Р-155» может наноситься на бетонные, металлические, железобетонные, асбоцементные, деревянные поверхности, гипрок.

Коллеруется по каталогу RAL.


Технические характеристики

1. Характеристика и назначение материала.

1.1. Эпоксидная эмаль «ТЭПИНГ-Р-155» представляет собой двухупаковочную композицию с низким содержанием летучих веществ, состоящую из основы и отвердителя.

1.2. Материал предназначен для антикоррозионной защиты в водной среде и атмосфере, а также грунте стальных конструкций и мостовых ферм. Возможно применение эмали для окраски наружных поверхностей оборудования и трубопроводов с тем-пературой теплоносителя до 150 оС.

1.3. Эмаль «ТЭПИНГ-Р-155» может наноситься на бетонные, металлические, железобетонные, асбоцементные, деревянные поверхности, гипрок.

2. Подготовка материала к нанесению.

2.1. Перед нанесением основу и отвердитель необходимо выдержать не менее 8 часов при температуре не ниже 18 оС.

2.2. Перемешать два компонента до получения однородной массы.

2.3. Смешать основу и отвердитель в соотношении, указанном в сертификате качества на партию эмали «ТЭПИНГ-Р-155».

2.4. При необходимости эмаль «ТЭПИНГ-Р-155» можно разбавить смесью растворителей ксилол: этилцеллозол (соотношение 3:2 по массе) до рабочей вязкости. После разбавления эмаль отфильтровать через два слоя марли и выдерживать перед нанесением не менее 15 минут.

Работа с комплектами:

В банку с 15 кг. основы добавляем 5,6 кг. отвердителя, тщательно перемешиваем миксером. Разбавляем до рабочей вязкости растворителем Р-646 в количестве 5-10% от веса композиции (1- 2 литра).

2.5. Жизнеспособность готовой краски после приготовления составляет 3 часа при 20 оС, поэтому за 1 раз материал необхо-димо готовить в количестве, которое может быть нанесено за указанное время.

2.6. В течение всего времени нанесения приготовленную краску необходимо регулярно перемешивать.

3. Подготовка поверхности.

3.1. Подготовка поверхности под окраску осуществляется по ГОСТ 9402. Нанесение покрытия на загрязненные поверхности не допускается.

3.2. Производиться округление острых кромок, удаление заусенцев, сварочных брызг.

3.3. Конкретную схему, обеспечивающую необходимое качество подготовки поверхности выбирают по таблице № 5 ГОСТа 9402 в зависимости от условий эксплуатации, материала и характеристики изделия.

3.4. Удаляется ржавчина, грязь, окалина.

3.5. Производится обдувка сжатым воздухом и обезжиривание поверхности растворителем ( уайт-спирит, нефрас 150/200, трихлорэтилен) или эмульсионными составами ( ТМС-31, ЭО-1, Аполир-К) или щелочными водными растворами ( КМ-1, МС-15, МС-17, Лабомид 203). Рекомендуется 1-я степень обезжиривания. При протирании подготовленной поверхности чистой ветошью, на ней не должно оставаться следов пыли или жировых загрязнений).

3.6. Выбор способа удаления окислов с поверхности металла в зависимости от степени окисленности и степени очистки от окислов проводят на основании таблицы № 9 ГОСТ 9402. Рекомендуется 2-я степень очистки от окислов. Она достигается с по-мощью дробеструйной, струйно-абразивной обработки (для изделий простой формы с толщиной стенки более 3мм) или механи-ческой обработкой шлифованием абразивными кругами.

3.7. Шероховатость металлических поверхностей должна соответствовать требованиям ГОСТ 9032 и составлять 80-100 мкм.

3.8. В производственных помещениях, предназначенных для подготовки поверхности и хранения изделий температура должна быть не ниже 15 оС , а влажность не более 80 %.

3.9. Интервал между подготовкой поверхности и окрашиванием при хранении в помещении не должен превышать 24 часа, при хранении на открытом воздухе – 6 часов.

3.10. Бетонная поверхность считается подготовленной для нанесения эмали «ТЭПИНГ-Р-155», если сушка после укладки продолжалась не менее 30 дней, а все трещины и углубления выровнены цементным раствором.

3.11. При окрашивании нового бетона необходимо удалить с его поверхности «известковое молочко». Для этого поверхность очищают стальной щеткой и промывают либо раствором разбавленной соляной кислоты (1 часть соляной кислоты на 9 частей воды) с помощью щетки или резинового шпателя с последующей смывкой водой, либо промывают водным раствором дисперсии ПВА из расчета 1кг дисперсии на 10-15 литров воды.

3.12. Через 12-24 часа бетонную поверхность нужно тщательно пропылесосить или подмести мягкой щеткой.

3.13. При окрашивании старого бетона его поверхность очищают от грязи, непрочно держащегося старого покрытия, жировых загрязнений. Поверхность должна быть чистой, сухой и прочной.

4. Окраска поверхности.

4.1. Эмаль наносят кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением.

4.2. Эмаль наносят в интервале температур окружающего воздуха 10-30 оС при относительной влажности окружающего воз-духа не выше 80 %.

4.3. Толщина однослойного покрытия 50-60 мкм, количество слоев 2-3.

4.4. Теоретический расход эмали на один слой составляет в зависимости от метода нанесения 100-120 г/м2.

4.5. Эмаль «ТЭПИНГ-Р-155» можно наносить на бетонные и металлические поверхности

4.7. Аппаратуру и инструменты, используемые для приготовления и нанесения краски следует промывать растворителями Р-4, Р-5 ( ГОСТ 7827) или ацетоном ( ГОСТ 2768).

5. Техника безопасности.

5.1. Эмаль до отверждения является токсичным пожаро- и взрывоопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов. Средства пожаротушения: тонкораспыленная вода, пена.

5.2. Готовый к употреблению материал пожаробезопасен.

5.3. Все работающие с краской должны быть в соответствии с ГОСТ 12.4.103-83 обеспечены спецодеждой, резиновыми перчатками, респираторами, защитными очками.

5.4. При попадании краски на незащищенные участки кожи необходимо снять ее пастой ДНС-АК (динатриевая соль суль-фоянтарной кислоты), а затем смыть теплой водой с мылом.

Двухкомпонентная эпоксидная краска для бетона и металла с высокой стойкостью к истиранию и воздействию агрессивных сред Teping® Р-1155.

Цветной двухкомпонентный компаунд на основе смеси эпоксидных смол и отвердителя амидного типа для защиты и обеспыливания бетона и металла. Обладает высочайшей адгезией к металлическим поверхностям, коррозионной и химической стойкостью, а также отличной укрывистостью.

Области применения:

Защита и обеспыливание любых минеральных оснований, окраска и антикоррозийная защита металлоконструкций, устройство защитных финишных покрытий для полов на объектах следующих типов:

Преимущества:

  • Высокий сухой остаток (более 93%);
  • Высочайшая адгезия к металлическим поверхностям;
  • Покрытие обладает эластичностью, позволяющей не растрескиваться при низких температурах;
  • Антикоррозионные свойства;
  • Можно наносить на сооружения эксплуатируемые под водой.

Форма поставки*:
Комплект (А+Б): 21,2 кг
Основа (A): 17,2 кг
Отвердитель (Б): 4,0 кг
Соотношение А:Б в г: 1000 : 233
* В зависимости от партии вес компонентов может меняться. Обращайте внимание на этикетку продукта.
Технические характеристики:
Плотность А+Б: 1,40 ± 0,05 г/см3
Нелетучих веществ: 93 ± 1 %
Адгезия к бетону: ≥ 3 Мпа
Адгезия к стали: ≥ 5 Мпа
Твёрдость по Шору Д: (через 7 суток) 70 усл. ед
Истираемость, Табер: (на 7 сутки, 1000 г/1000 об.)≤ 52,7 мг
Удлинение при разрыве: не менее 5%
Условия монтажа:
t° окружающей среды: от 10 до 35 °C
t° основания: от 5 °С
t° материала: от 18 до 22 °С
Влажность воздуха: не более 80%
Влажность основания: не более 5%
Прочность основания:
(на сжатие, не ниже) 25 МПа
Бетонное основание должно быть старше 23-х суток, быть плотным и ровным, с перепадами по 2 м рейке не более 2 мм, и соответствовать требованиям СП 29.13330.2011 Полы, СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные работы.

Внешний вид компонентов:
Компонент «А», основа: вязкая однородная жидкость соответствующего цвета, без посторонних включений; Компонент «Б», отвердитель: полупрозрачная жидкость с коричневым оттенком.
Цвет*:
Базовый цвет – серый, близкий к RAL 7040».
* Практически все эпоксидные материалы с течением времени изменяют свой цвет под воздействием ультрафиолета и влажности воздуха, что особенно заметно на ярких и белых тонах. Данное явление не приводит к изменению физико-механических свойств.
Важно: Цвет различных партий может отличаться в полутонах.

  • неорганические кислоты и водные растворы солей концентрацией до 20%, кроме плавиковой кислоты, окисляющих кислот и их солей;
  • водные растворы ПАВ;
  • слабые растворы щелочей и растворы солей концентрацией до 20%;
  • водные растворы органических кислот до 10%;
  • углеводороды (кроме бензола и бензолсодержащих смесей, сырой нефти);
  • бензин и дизтопливо.

Воздействие химических веществ на отверждённое покрытие с течением времени приводит к помутнению, потере цвета и глянца. В случае необходимости эксплуатации покрытия в условиях более агрессивного химического воздействия, рекомендуется применять материал Тэпинг Пол 205 К.

Работа с материалом.

Подготовка основания:
1. Имеющееся основание необходимо обработать при помощи дробеструйной, фрезеровальной, либо мозаичношлифовальной машин для удаления «цементного молочка», остатков старых покрытий (включая упрочнённый слой «топпинг») и непрочно держащихся частиц, неровностей и острых углов;
2. Металлические поверхности обезжирить, зачистить от следов ржавчины и окалины;
3. Масляные и жировые загрязненияи следует удалить любым способом;
4. Трещины и деформационные швы –расшить, расчистить корщёткой, выбоины и сколы – обстучать и зачистить.
5. Всю поверхность тщательно обеспылить при помощи строительного пылесоса.
Внешний вид и долговечность покрытия напрямую зависят от качества подготовки и ровности основания.
Подготовка материала к работе:
1. Перед началом работ материал необходимо выдержать в течение суток при комнатной температуре 20-25 °C;
2. Содержимое ведра с компонентом «А» перемешать при помощи дрели/миксера в течение 2-3 минут на невысоких оборотах (до 600 об/мин);
3. Медленно влить отвердитель (компонент «Б») в центр ведра, и перемешать в течение 1-2 минут;

Время жизни готовой смеси (не более):

+10 °C +20 °C +30 °C
45 минут 30 минут 20 минут

Важно: В случае длительной работы рекомендуется разделить материал на части, чтобы успеть его вырабатывать. После начала гелеобразования, наносить краску на поверхность становится крайне сложно.

Технология монтажа:

Приступая к работе, помещение необходимо защитить от попадания прямых солнечных лучей, сквозняков, осадков, пыли и насекомых, а также обеспечить вентиляцию и стабильный температурный режим.
1-й этап: Грунтование поверхности
Любое минеральное, либо деревянное основание необходимо загрунтовать при помощи состава Тэпинг Р 1155 Грунт, либо другого низковязкого материала линейки Тэпинг, подходящего для данных целей, например, Тэпинг Пол 205 Прозрачный. Металлическую поверхность допускается не грунтовать. Грунтовочный состав наносится велюровым или полиакриловым валиком, а в труднодоступных местах – при помощи кисти. Последующий слой можно наносить не ранее чем через 16 часов при t° 23 °С. При низких температурах срок высыхания грунтовочного слоя может увеличиваться до 1-2 суток (см. тех. описание соответствую.
Важно: Слабые и впитывающие поверхности рекомендуется грунтовать 2-3 раза, а также выполнить сплошную засыпку последнего мокрого слоя сухим кварцевым песком фр. 0.1-0.3 мм
2-й этап: Шпатлевание поверхности
Выбоины, швы и трещины заделываются при помощи состава Тэпинг Пол 205 Шпаклёвка, наполненного кварцевым песком фр. 0.1-0.3 мм (либо кварцевой мукой фр. 0.015 мм) до удобной для работы вязкости. Обычно это

50-150% от массы комплекта. Для создания шпаклёвки так же подходит Тэпинг Пол 205 Прозрачный. Излишки шпаклёвки сошлифовываются после отверждения. Рекомендуем: пористые и ребристые основания следует полностью шпатлевать «на сдир» составом, наполненным кварцевой мукой фр. 0.015 мм в количестве 20-30% от массы комплекта.
3-й этап: Нанесение основного слоя
Подготовленный материал налить в малярную ванночку, либо тару подходящего размера. Наносить валиками максимально равномерно в одной плоскости, не допуская образования пробелов и сухих пятен. Предварительно рекомендуется прокрасить углы и стыки стен с полов кистями. Вертикальные поверхности рекомендуется окрашивать валиками с коротким ворсом и наносить краску тонким слоем, чтобы избежать образования видимых потёков. Рекомендуемое количество слоёв: 2-3.
Создание шероховатого покрытия Шероховатое покрытие получается за счёт равномерной засыпки свежего слоя крупным кварцевым песком (фр. 0.3-0.8 мм). Обычно расход крупного песка составляет 1.5-2 кг песка на м2, чтобы не оставалось видимых «мокрых» пятен. После отверждения, излишки песка сметаются, наносится покрывной слой того же материала при помощи валика, либо плоского шпателя.

Расход материала в чистом виде:

Метод нанесения

Начало эксплуатации покрытия:

Характер нагрузок +10 °С +22 °С +30 °С
«На отлип», от пыли 10 часов 8 часов 6 часов
Можно наступать 36 часов 24 часа 18 часов
Лёгкие нагрузки:
(занос инструмента, нанесение разметки)
5 дней 3 дня 2 дня
Полная эксплуатация(установка мебели, движение техники, монтаж оборудования) 10 дней 7 дней 5 дней

Рекомендуем: Покрытие защитить от механического воздействия до набора полной прочности.Важно помнить, что от температуры материала, влажности и температуры помещения, влажности и температуры основания, напрямую зависят свойства полимерных материалов (вязкость, растекаемость, скорость полимеризации) и итоговый внешний вид покрытия.

Техника безопасности:
1. Проведение окрасочных работ должно осуществляться с обязательным использованием средств индивидуальной защиты и респираторов;
2. Проведение работ не допускается в близи открытого огня, либо при проведении сварочных работ;
3. При попадании на кожу, слизистые оболочки и глаза необходимо сразу промыть большим количеством тёплой воды. При возникновении аллергической реакции – обратиться к врачу.
Прочие замечания:
Кристаллизация: при транспортировке и хранении в условиях пониженных температур и высокой влажности может произойти кристаллизация компонента «А». Данное поведение типично для эпоксидных смол, и является обратимым. Необходимо разогревать содержимое компонента «А» до температуры

60 °C (например, на паровой бане, либо индукционной плитке) в течение нескольких часов до полного растворения кристаллов.
Рекомендация по эксплуатации покрытия:
Внешний вид и долговечность покрытия зависит от условий его эксплуатации и ухода. Образование царапин или мелких сколов, являющихся следствием воздействия абразивной нагрузки и падения тяжелых предметов, является нормой. Для того, чтобы продлить срок службы покрытия, рекомендуется осуществлять регулярную влажную уборку. Для уборки и очистки полимерного покрытия от различных загрязнений (масляные пятна, органические и неорганические соединения) необходимо применять растворы или концентраты на основе щелочей. Недопустимо использование растворов или концентратов на основе кислот, их солей и окислителей, поскольку данные средства приведут к изменению цвета покрытия.
Условия хранения и срок годности:
Хранить в закрытой таре в сухом месте при t° 20-25 °C, вдали от прямого солнечного света, огня и детей в течение 6 месяцев с даты производства.
Информация об утилизации:
В неотверждённой форме компоненты загрязняют воду. Не выливать в воду и почву. Вывозить в закрытой таре на полигоны утилизации химических отходов.

Краска для бетонного пола teping

Главная Услуги Краски по бетону Краска по бетону: Теппинг Р 1155 (эпоксидный повышенной износостойкостью)

Краска по бетону: Теппинг Р 1155 (эпоксидный повышенной износостойкостью)

Краска по бетону Теппинг P 1155

Эпоксидная краска для бетона, полов, стен с повышенной износостойкостью, стойкая к нефтехимии.

Масса комплекта 20,6 кг Расход комплекта 40 м² в 2 слоя Температура применения от + 15 °С Хранение основа - 12 мес., отвердитель - 6 мес. Область применения: склады, паркинги, гаражи, производственные помещения, общественные зоны.

Общие характеристики

Тэпинг Р 1155 - самое износостойкое решение из экономичных!

Тэпинг Р 1155 используется при окраске полов и стен:
  • в производственные помещениях,
  • цехах,
  • гаражах и паркингах,
  • лестничных проемах,
  • в местах с повышенной проходимостью людей,
  • во вспомогательных и подсобных помещениях жилых домов,
  • учебных заведениях, лечебно-профилактических учреждениях,
  • в санитарно-технических кабинетах зданий групп А-Б,
  • в ресторанах, кафе, клубах и т.п.
Самая износостойкая краска из всей линейки материалов. Применяется даже в паркингах.
Тэпинг Р 1155 может наноситься на поверхности из:
  • бетона,
  • металла,
  • железобетона,
  • асбоцемента,
  • дерева,
  • гипрока.

Двухкомпонентный защитный материал на эпоксидной основе. Тэпинг Р 1155 - краска с повышенной износостойкостью. Является самой прочной краской из всей линейки Тэпинг. Отлично держит масло, бензин и т.п.

Обеспечивает длительный срок эксплуатации в промышленных условиях. Выдерживает нагрузку 180-220 кг/см²., стоек к периодическому воздействию воды, ГСМ, моющих растворов.

Колеруется по каталогу RAL.

Технологическая инструкция

1. Характеристика и назначение материала.

1.1. Эпоксидная эмаль (эпоксидная краска) Тэпинг Р 1155 представляет собой двухупаковочную композицию с низким содержанием летучих веществ, состоящую из основы и отвердителя.

1.2. Материал предназначен для антикоррозионной защиты бетонных и металлических конструкций в водной среде и атмосфере, а также грунте стальных конструкций и мостовых ферм. Возможно применение эмали для окраски наружных поверхностей оборудования и трубопроводов с температурой теплоносителя до 150 °С.

1.3. Эмаль Тэпинг Р 1155 может наноситься на бетонные, металлические, железобетонные, асбоцементные, деревянные поверхности.

2. Подготовка материала к нанесению.

2.1. Перед нанесением основу и отвердитель необходимо выдержать не менее 8 часов при температуре не ниже 18 °С.

2.2. Перемешать два компонента до получения однородной массы.

2.3. Смешать основу и отвердитель в соотношении, указанном в сертификате качества на партию эмали Тэпинг Р 1155.

2.4. Работа с комплектами:

В банку с 15 кг. основы добавляем 5,6 кг. отвердителя, тщательно перемешиваем миксером. Разбавляем до рабочей вязкости растворителем Р-646 в количестве 5-10% от веса композиции (1- 2 литра).

2.5. Жизнеспособность готовой краски после приготовления составляет 3 часа при 20 °С, поэтому за 1 раз материал необходимо готовить в количестве, которое может быть нанесено за указанное время.

2.6. В течение всего времени нанесения приготовленную краску необходимо регулярно перемешивать.

3. Подготовка поверхности.

Металлические поверхности.

3.1. Подготовка поверхности под окраску осуществляется по ГОСТ 9402. Нанесение покрытия на загрязненные поверхности не допускается.

3.2. Производиться округление острых кромок, удаление заусенцев, сварочных брызг.

3.3. Конкретную схему, обеспечивающую необходимое качество подготовки поверхности выбирают по таблице № 5 ГОСТа 9402 в зависимости от условий эксплуатации, материала и характеристики изделия.

3.4. Удаляется ржавчина, грязь, окалина.

3.5. Производится обдувка сжатым воздухом и обезжиривание поверхности растворителем ( уайт-спирит, нефрас 150/200, трихлорэтилен) или эмульсионными составами ( ТМС-31, ЭО-1, Аполир-К) или щелочными водными растворами ( КМ-1, МС-15, МС-17, Лабомид 203). Рекомендуется 1-я степень обезжиривания. При протирании подготовленной поверхности чистой ветошью, на ней не должно оставаться следов пыли или жировых загрязнений).

3.6. Выбор способа удаления окислов с поверхности металла в зависимости от степени окисленности и степени очистки от окислов проводят на основании таблицы № 9 ГОСТ 9402. Рекомендуется 2-я степень очистки от окислов. Она достигается с помощью дробеструйной, струйно-абразивной обработки (для изделий простой формы с толщиной стенки более 3мм) или механической обработкой шлифованием абразивными кругами.

3.7. Шероховатость металлических поверхностей должна соответствовать требованиям ГОСТ 9032 и составлять 80-100 мкм.

3.8. В производственных помещениях, предназначенных для подготовки поверхности и хранения изделий температура должна быть не ниже 15 °С, а влажность не более 80 %.

3.9. Интервал между подготовкой поверхности и окрашиванием при хранении в помещении не должен превышать 24 часа, при хранении на открытом воздухе – 6 часов.

Бетонные поверхности.

3.10. Бетонная поверхность считается подготовленной для нанесения эмали Тэпинг Р 1155, если влажность основания не превышает 5%.

3.11. При окрашивании нового бетона необходимо удалить с его поверхности «известковое (цементное) молочко». Для этого поверхность шлифуют и обеспыливают. Иногда очищают стальной щеткой и промывают либо раствором разбавленной соляной кислоты (1 часть соляной кислоты на 9 частей воды) с помощью щетки или резинового шпателя с последующей смывкой водой, либо промывают водным раствором дисперсии ПВА из расчета 1кг дисперсии на 10-15 литров воды.

3.12. В этом случае через 12-24 часа бетонную поверхность нужно тщательно пропылесосить или подмести мягкой щеткой.

3.13. При окрашивании старого бетона его поверхность очищают от грязи, непрочно держащегося старого покрытия, жировых загрязнений. Поверхность должна быть чистой, сухой и прочной.

4. Окраска поверхности.

4.1. Эмаль наносят кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением.

4.2. Эмаль наносят в интервале температур окружающего воздуха 10-30 °С при относительной влажности окружающего воз-духа не выше 80 %.

4.3. Толщина однослойного покрытия 60 - 70 мкм, количество слоев 2-3.

4.4. Теоретический расход эмали на один слой составляет в зависимости от метода нанесения 250-260 г/м².

4.5. Эмаль Тэпинг Р 1155 можно наносить на бетонные и металлические поверхности.

4.7. Аппаратуру и инструменты, используемые для приготовления и нанесения краски следует промывать растворителями Р-4, Р-5 ( ГОСТ 7827) или ацетоном ( ГОСТ 2768).

5. Техника безопасности.

5.1. Эмаль до отверждения является токсичным пожаро- и взрывоопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов. Средства пожаротушения: тонкораспыленная вода, пена.

5.2. Готовый к использованию материал пожаробезопасен.

5.3. Все работающие с краской должны быть в соответствии с ГОСТ 12.4.103-83 обеспечены спецодеждой, резиновыми перчатками, респираторами, защитными очками.

5.4. При попадании краски на незащищенные участки кожи необходимо снять ее пастой ДНС-АК (динатриевая соль суль-фоянтарной кислоты), а затем смыть теплой водой с мылом.

Краска по бетону Teping ®


TNP - производитель двухкомпонентных износостойких красок по бетону Teping ® . Нашу краску часто выбирают для покрытия пола в гараже и не только.

Краски применяется на любых объектах: склады, лаборатории, общественные помещения, производства, паркинги, автосервисы и другие. У нас есть решения под любой бюджет.

Износостойкие краски по бетону - прочное покрытие, стойкое к нефтехимии, со сроком межремонтной эксплуатации 3-5 лет. Рекомендуется наносить 2 - 3 слоя. Бетон приобретает защитные свойства и декоративный вид.

Краски по бетону производятся на эпоксидной и полиуретановой основе

Эпоксидные краски по бетону мы рекомендуем применять на объектах с интенсивными нагрузками, в том числе механизированными. Материал выдерживает всю нефтехимию. Самое популярное решение - эпоксидная краска Teping Р 1155 в 3 слоя:

Эпоксидная краска в 2 слоя Тэпинг Р 1155

Быстрый набор прочности. Можно обновлять на отдельных участках при повреждении. Выдержит нагрузку штабелеров и погрузчиков.

Краска для пола Teping ®


TNP - производитель полимерных красок для пола Teping ® . У нас есть решения под любой бюджет.

Полимерные краски - прочное покрытие, со сроком межремонтной эксплуатации 3-5 лет. Рекомендуется наносить 2 - 3 слоя. Окрашенный пол приобретает защитные свойства и декоративный вид.

Применяются полимерные краски для пола на любых объектах: склады, лаборатории, общественные помещения, производства, паркинги, автосервисы и другие.

Полимерные краски для пола производятся на эпоксидной и полиуретановой основе

Эпоксидные износостойкие краски для пола мы рекомендуем применять на объектах с интенсивными нагрузками, в том числе механизированными. Материал выдерживает нефтехимию. Самое популярное решение - эпоксидная краска Teping Р 1155 в 3 слоя:

Эпоксидная краска в 2 слоя Тэпинг Р 1155

Быстрый набор прочности. Можно обновлять на отдельных участках при повреждении. Выдержит нагрузку штабелеров и погрузчиков.

Краска для пола Teping ®


TNP - производитель износостойикх красок для пола Teping ® . У нас есть решения под любой бюджет.

Износостойкие краски - прочное покрытие, со сроком межремонтной эксплуатации 3-5 лет. Рекомендуется наносить 2 - 3 слоя. Окрашенный пол приобретает защитные свойства и декоративный вид.

Применяются краски для пола Teping ® на любых объектах: склады, лаборатории, общественные помещения, производства, паркинги, автосервисы и другие.

Краски для пола производятся на эпоксидной и полиуретановой основе

Эпоксидные износостойкие краски для пола мы рекомендуем применять на объектах с интенсивными нагрузками, в том числе механизированными. Материал выдерживает нефтехимию. Самое популярное решение - эпоксидная краска Teping Р 1155 в 3 слоя:

Эпоксидная краска в 2 слоя Тэпинг Р 1155

Быстрый набор прочности. Можно обновлять на отдельных участках при повреждении. Выдержит нагрузку штабелеров и погрузчиков.

Двухкомпонентная эпоксидная краска TEPING Р 1155, комплект 20,6 кг

Двухкомпонентная эпоксидная краска TEPING Р 1155, комплект 20,6 кг

Двухкомпонентная эпоксидная краска TEPING Р 1155. Сверх износостойкая эпоксидная краска. Не боится всей нефтехимии. Самое надёжное тонкослойное покрытие для обеспыливания и защиты основания.

Характеристики

Расход кг/м2

Температура применения, °С

от +10 до +27

Производитель

Тип краски

эпоксидная

Толщина слоя, мм

Адгезия МПа

Назначение

используется при окраске полов и стен в производственные помещениях, гаражах и паркингах, во вспомогательных и подсобных помещениях жилых домов, в местах с повышенной проходимостью людей и т.д.

Эпоксидная

Количество на поддоне, шт.

Описание

Тэпинг Р 1155 – надёжная сверхизносостойкая двухкомпонентная эпоксидная краска с повышенной стойкостью к нефтехимии, состоящая из основы (компонент А) и отвердителя (компонент B). Не содержит взрывоопасных компонентов. Применяется для обеспыливания и защиты оснований. Применена на тысячах объектов различного назначения.

    Область применения:
  • Обеспыливание, антикоррозийная защита и упрочнение бетонных оснований;
  • Устройство покрытий для производств, паркингов, гаражей;
  • Окраска лестничных проёмов, мест с высокой проходимостью.
    Поверхности для нанесения:
  • Бетон, железобетон;
  • Черный металл;
  • Асбоцемент, гипсокартон;
  • Дерево.

Приглашаем в шоу-румы

Хотите посмотреть материал вживую? Посетите наши шоу-румы. У нас вы найдете полный ассортимент товаров, сможете сравнить материалы, чтобы убедиться в своем выборе.
Приезжайте сделать фото, взять каталоги или образцы, получить консультацию и расчет материалов в любой удобный день.
Также наши шоу-румы можно посетить онлайн, не выходя из дома.

Узнать адреса, график работы, посмотреть все фото и ознакомиться с дополнительной информацией для посетителей

Полимерные полы Teping® от TNP Group

4 - 5 июля. Семинар TNP Group, Санкт-Петербург

Наше предприятие специализируется на производстве красок для бетона, наливных полов,
Показать полностью. антикоррозийных красок, материалов для упрочнения и обеспыливания бетона, защите бетона, защите бетонных конструкций, заливке полов, проникающих гидроизоляционных материалов.

Закрыто Откроется в 9:00

Полимерные полы Teping® от TNP Group

.
Полимерные полы Teping® от TNP Group запись закреплена

ТНП Групп с 2004 года является официальным производителем полимерных покрытий под торговой маркой Teping.

Производство расположено на территории г. Санкт-Петербург. В производстве используются только высококачественное сырьё от проверенных зарубежных производителей.

Основные направления производства:
- Полимерные эпоксидные и полиуретановые наливные полы;
- Эпоксидные и полиуретановые краски для бетона и металла;
- Травмобезопасные покрытия из резиновой крошки для детских и спортивных площадок

Нравится Показать список оценивших

Полимерные полы Teping® от TNP Group

.
Полимерные полы Teping® от TNP Group запись закреплена

Коридоры в МГТУ г. Мурманск

Площадь объекта 350м2

Покрытие выполнено на основе Тэпинг Пол 205 ПУ с дополнительным слоем матового лака

Нравится Показать список оценивших

Александр Шмарков

Нравится Показать список оценивших

Полимерные полы Teping® от TNP Group

.
Полимерные полы Teping® от TNP Group запись закреплена

Офисное помещение г. Москва. Площадь объекта 630 м2.

Покрытие выполнено на основе Тэпинг Пол 205 Прозрачный. Толщина 2мм

Нравится Показать список оценивших

Полимерные полы Teping® от TNP Group

.
Полимерные полы Teping® от TNP Group запись закреплена

Ждём Вас, наш стенд А 413 в павильоне G, КВЦ «Экспофорум», Санкт- Петербург

Нравится Показать список оценивших

Полимерные полы Teping® от TNP Group

.
Полимерные полы Teping® от TNP Group запись закреплена

Приглашаем Вас посетить наш стенд № А 413 в павильоне G, КВЦ «Экспофорум», Санкт-Петербург.

13 - 15 апреля 2021г. состоится 27-я Международная выставке строительных и отделочных материалов «ИнтерСтройЭкспо».
Показать полностью.

Наши специалисты с удовольствием проконсультируют вас и ответят на любые вопросы.

Используя наш промокод ise-tnp Вы сможете бесплатно получить электронный билет для посещения.

Без использования данного промокода посещение выставки платное.

Получите билет на выставку «ИнтерСтройЭкспо», используя промокод »

Нравится Показать список оценивших

Полимерные полы Teping® от TNP Group

.
Полимерные полы Teping® от TNP Group запись закреплена
Нравится Показать список оценивших

Полимерные полы Teping® от TNP Group

.
Полимерные полы Teping® от TNP Group запись закреплена

Наливной пол своими руками: пошаговая инструкция.

Любая работа, связанная с отделкой помещений, требует определённых навыков, аккуратности и безмерного чувства прекрасного. Если данные вещи Вам не чужды, значит у Вас всё получится.

В работе с полимерными полами очень важно соблюдать несколько принципов:

Один день подготовки экономит 3 дня, потраченных на переделывание + 100% денег, потраченных на материал;
Чтение инструкции и изучение обучающих видео осуществляются ДО начала работ, а не во время их выполнения;
Полимерный пол - не ламинат, в случае ошибки - переложить не получится.
Если соблюдение данных принципов Вас не пугает, значит у Вас всё получится

Наливной пол своими руками: пошаговая инструкция. | TNP Group

Нравится Показать список оценивших

Полимерные полы Teping® от TNP Group

.
Полимерные полы Teping® от TNP Group запись закреплена

Авто объекты от TNP Group.

Техцентр.
Материал: Тэпинг Р 1155. RAL1018.
Износостойкая эпоксидная краска для бетона и металла.
Показать полностью.
Решение: нанесение разметки.
высокая стойкость к истиранию;
может эксплуатироваться под водой;
устойчива к низким температурам.

Гараж.
Материал: Тэпинг Р 1155. RAL1018.
Износостойкая эпоксидная краска для бетона и металла.
Решение: окрашивание в два слоя.
высокая стойкость к истиранию;
может эксплуатироваться под водой;
устойчива к низким температурам.

Автосервис.
Материал: Тэпинг ПУ Эмаль. RAL 7040.
Полиуретановая эмаль для бетона и металла.
Решение: нанесение основного финишного покрытия.
устойчива к перепадам температур;
быстро высыхает;
не растрескивается.

Читайте также: