Конструкция пола из ламината по железобетонной плите

Обновлено: 14.05.2024

Особенности укладки ламината на бетонный пол: советы от мастеров

Ламинат – это самый «молодой» вид напольного покрытия из ныне существующих на рынке. Благодаря своей не слишком высокой цене, эстетичности и практичности он стал для многих оптимальным вариантом. Тем более, что укладывать его можно на разную поверхность, например, укладка ламината на бетонный пол процедура довольно распространенная и относительно простая для самостоятельного выполнения.

Какое ламинатное покрытие нам подойдет?

По своему внешнему виду ламинат напоминает тонкую доску. Толщина может варьироваться от 7 до 12 мм, а ширина – от 17 до 30 см, длина чаще всего 1 – 1,5 м. По структуре он похож на многослойный пирог. Каждый слой выполняет свою определенную функцию:

стабилизирующую;
основную;
защитную;
декоративную.

В зависимости от метода и способа производства различают ламинат прямого давления и более современный ламинат высокого давления.

Срок службы этого покрытия, если не случится форс-мажорное обстоятельство вроде потопа местного масштаба или пожара, зависит в основном от верхнего слоя защитной пленки. В ламинате высокого давления эта составляющая является многокомпонентной. Кроме дорогих акриловых или же меламиновых смол применяют корунд или оксид алюминия, что существенно повышает прочность. Защитная пленка служит для защиты материала от истирания, воздействия химических веществ, ультрафиолетовых лучей.

Под этой прозрачной защитой находится декоративный слой. Это может быть бумага или специальная фольга с нанесенным на нее изображением. Именно от него зависит, насколько покрытие будет эстетично и красиво. Чаще всего рисунок имитирует различные породы дерева, поскольку это привычнее, но встречаются коллекции с рисунком под камень, металл и даже ковровое покрытие.

Ниже расположен несущий слой, изготовленный из древесноволокнистой плиты повышенной плотности (HDF) с влагостойкой пропиткой. Он отвечает за прочность изделия, здесь же располагается замок, предназначенный для соединения ламината.

Ламинат имеет многослойную структуру, где каждый слой выполняет определенные функции

В изделиях, которые изготавливают по самым последним технологиям, есть еще и стабилизирующий слой. Он предохраняет вышележащие слои от влаги и имеет шумоизолирующие свойства. Ламинат прямого давления более простой, имеет 3-хслойную структуру. Соединяют все слои с помощью сжатия, при высокой температуре.

Классы ламината

Самый существенный параметр, на который обращают внимание при выборе ламината – его износостойкость. Ее определяют с помощью специального теста, по результатам которого осуществляется деление на классы. Класс ламината записывают двумя цифрами.

21 – «домашний» ламинат, подходит для помещений с невысокой нагрузкой (детская, спальня),
22 – «домашний» ламинат, который подойдет для помещений со средней нагрузкой (кухня, столовая),
23 – «домашний» ламинат для помещений через которые часто проходит большое количество людей,
31 – «коммерческий» ламинат подойдет для помещений с низкой интенсивностью посещения (кабинет),
32 – «коммерческий» ламинат, который будет уместен в помещениях нагрузкой на поверхность пола близкой к средней (приемная, например),
33 – «коммерческий» ламинат для помещения с высокой интенсивностью нагрузки на пол (магазин).

Типы ламината

Существует несколько способов соединения панелей. В зависимости от них различают три категории ламината: клеевой, «Click», «Lock».

Сейчас клеевое соединение практически не используется из-за своей трудоемкости и непрактичности. В результате его использования получалось сплошное покрытие, которое невозможно было разобрать в случае необходимости, а это не всегда удобно.

«Click» или же «двойной замок» достаточно надежная система соединения, которая позволяет много раз собирать-разбирать панели, не повредив их

«Click» или же «двойной замок» – более сложная и достаточно надежная система соединения. Она позволяет много раз собирать-разбирать панели, не повредив их при этом. Для сборки необходимо подвести следующую панель к предыдущей под углом в 30 градусов и соединить. При повороте панели в горизонтальное положение, происходит защелкивание. Этот тип соединения наиболее популярен сейчас, поскольку позволяет легко укладывать ламинат даже непрофессионалу.

Ламинат, оснащенный замковой системой «Lock», защелкивается при аккуратном «вбивании» в горизонтальном положении следующей панели в предыдущую

Ламинат, оснащенный замковой системой «Lock», дешевле, поскольку прочность соединений ниже. Защелкивается он при аккуратном «вбивании» в горизонтальном положении следующей панели в предыдущую, при частой сборке-разборке есть вероятность повредить замковые части. Требует аккуратного обращения при монтаже.

Подготовка бетонного основания

Насколько успешной и качественной окажется укладка ламината на бетонный пол во многом зависит от состояния основания. Готовая поверхность для монтажа нового напольного покрытия (в данном случае ламината) должна быть строго горизонтальной, ровной, защищенной от сырости, иметь хорошую теплоизоляцию и шумоизоляцию.

Бетонное основание для укладки ламината должно быть ровным, полностью затвердевшим, сухим, чистым

Если ранее были демонтированы старые полы, то поверхность необходимо выровнять. Перепады высот основания не должны превышать 2 мм на каждый квадратный метр поверхности. Если они более значительны, то можно попробовать устранить их простыми способами: зашпаклевав ямы или же сбив выступы. Если это не возможно, то стоит прибегнуть к обустройству новой стяжки пола.

Подойдет как традиционная бетонная или цементная стяжка, которая, однако, требует длительного высыхания, так и более современные варианты, например, наливные быстротвердеющие смеси. Толщина таких покрытий может быть весьма значительной. Высыхают они довольно быстро. Многие производители утверждают, что уже через несколько часов после заливки по таким полам можно ходить. Не стоит обольщаться и торопиться. Ходить может и можно, а вот укладывать ламинат спешить не нужно. Полное высыхание таких поверхностей требует нескольких дней.

Далее необходимо уложить гидроизоляцию. В качестве самого дешевого варианта, но не лучшего, скажем честно, подходит обычная пленка, уложенная внахлест и соединенная скотчем. Предпочтительнее использовать специальные подложки из экструдированного пенополистирола или же пенополиэтилена, которые обладают и шумопоглощающими свойствами. Еще эффективнее, соответственно дороже, битумно-целлюлозная подложка, в состав которой входит пробковая крошка. При выборе этого варианта стоит помнить что он не совместим с теплыми полами и требует специальных «дышащих» плинтусов. Удобны полимерные подложки, которые имеют самоклеющуюся основу их достаточно просто укладывать. Без подложки можно обойтись только в случае укладке четырехслойного ламината, поскольку его нижний слой выполняет те же функции, но и в этом случае лучше не экономить, а постелить гидроизоляционный материал.

Особенности технологии укладки

Первым делом необходимо до процесса укладки поместить ламинат в то помещение, в котором он будет настилаться (минимум на 2 дня). Это позволит ему «акклиматизироваться» и убережет в дальнейшем от различных проблем. Поскольку при укладке образуется поверхность, которая не имеет сцепления с основой, то обязательно оставляются зазоры около всех вертикальных поверхностей не менее 10 мм.

Класть ламинат рекомендуют длинной стороной вдоль светового потока

Класть ламинат рекомендуют длинной стороной вдоль светового потока. После того, как установлены клинья, для обеспечения соответствующего зазора, кладут первый ряд шпунтами к поверхности стены. Заканчивая ряд, определяют длину последнего куска с учетом зазора. Остаток используют в начале последующего ряда, если он не меньше 30 см, в противном случае придется резать новую панель. Такой подход позволяет свести к минимуму образование отходов и обеспечивает смещение стыков, что немаловажно. Последний ряд в случае необходимости подрезается по ширине. Таким образом получают красивую, ровную поверхность при минимуме отходов строительных материалов, что не может не радовать рачительного хозяина.

Подводя итоги, можно сформулировать несколько простых правил укладки ламината на бетонное основание, которые позволят выполнить эту процедуру качественно:

Обязательное условие: основа должна быть полностью затвердевшей, сухой, чистой.
Вместо того, чтобы ремонтировать старый бетонный пол «лоскутным» методом, лучше залить новые полы или сделать новую стяжку. Это защитит от перепадов высот.
Полиэтиленовая пленка или прочий подходящий материал в качестве гидро- и пароизолирующего слоя использовать обязательно. Нахлест между их отдельными полосами должен быть приблизительно 10 см, стыки рекомендуется соединить клейкой лентой.

В качестве страховки от появления возможной сырости (например, при укладке ламината на «теплый» бетонный пол, подогреваемый циркулирующей горячей водой) используют специальную подложку.
Недопустимо укладывать ламинат если бетонное основание «потеет» ли на нем имеются пятна плесени. Необходимо дождаться полного высыхания, убедиться в отсутствии излишней влажности и только после этого приступать к монтажу.

Соблюдение этих нехитрых правил и аккуратность при выполнении всех этапов работ позволит получить хороший результат. Ваш пол порадует вас не только своим прекрасным внешним видом, но и отличными эксплуатационными свойствами и простотой в уходе.

5 конструкций пола над подвалом

Что такое подвал? По-простому, помещение под домом. В строительстве подвала есть свои специальные технологии, в которых предусмотрена гидроизоляция подвала, гидроизоляция внешней стенки подвала и фундамента. Гидроизоляция защищает подвал, а, следовательно, и дом от попадания влаги и воды под дом. Однако в технологии строительства подвалов не предусмотрено обязательное утепление подвалов и тем более не предусмотрено проводка отопления в подвале и тем более в подполье.

Но не только подвал, помещение в доме для хранения отдельного домашнего скарба, но и подполье является источником холодного воздуха проникающего в дом. Подполье первого этажа образуется между стенами ленточного фундамента, а также всех других фундаментов, отличных от монолитных фундаментов УШП и РПП. По определению подполье холодное, хорошо продуваемое (вентилируемое) пространство под домом. Вентиляцию обеспечивают специальные вентиляционные отверстия в фундаменте (продухи). Не спасают от холода обязательные обратные засыпки грунта и прослойки из щебня и песка в подполье.

Все эти особенности предъявляют главное требование к полу первого этажа частного дома – его утепление. Нормируется утепление пола СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Больше об архитектурном проектировании в Институте территориального развития.

5 конструкций пола над подвалом в зависимости от типа перекрытия

Конструкция деревянного пола над подвалом

Деревянный пол на первом этаже дома делается по лагам. Лаги могут лежать (опираться) на столбы из бетона и кирпича или подобраны по размеру и шагу укладки, делаться без опор.

В обоих случаях снизу балки делается подшивка из дерева, на неё укладывается негорючий утеплитель (минеральная вата) и сверху все зашивается плитами OSB или влагостойкой фанерой.

Конструкция деревянного пола по лагам уложенными на опорные столбы аналогична. Отличие лишь в изоляции балок от соприкосновения с каменными площадками опорных столбов при помощи деревянных прокладок покрытых антисептиком и накрытых рубероидом.

На картинке не поместился один слой этой конструкции, но он нужен. Это слой пароизолятора, который укладывается на утеплитель, под обшивку чернового пола первого этажа.

Паркет на бетон: конструкции, укладка, особенности

Можно ли по строительным нормам, правилам и практике работ укладывать паркет на бетон? Ответ на этот и другие вопросы, правильной укладки паркета на бетонное основание в этой статье.

Паркет на бетон по строительным нормам

Если мы посмотрим любой СП 29.13330.2011 по устройству полов, а также Своды правил, выпущенные в его развитии и дополнении (список внизу статьи) то увидим однозначный ответ вопрос, поставленный во вступлении.

Укладка паркетных покрытий может быть выполнена по следующим бетонным основаниям:

Бетонная плита на грунте;
Ровное железобетонное перекрытие (плиты перекрытий);
Цементно-песчаная стяжка (классическая стяжка с раствором из цемента, песка и воды);
Гипсовая стяжка (наливные гипсовые полы) полы;
Легкая бетонная стяжка (облегченные керамзитовые, перлитовые и подобные стяжки).

В нормативах не перечислены цементные ровнители (наливные полы на цементном вяжущем). Я включу их в этот список при условии их правильной сушки (4 недели, как ЦПС).

Наливные полы на цементном вяжущем.

Причём конструкций по укладке паркет на бетон достаточно много, и это повод чтобы поговорить о них подробнее.

Конструкции укладки паркета на бетон

Прежде всего, замечу, что существует классическая, рекомендованная конструкция пирога укладки наборного паркета.

Так как по рекомендованной технологии паркетные планки должны закрепляться на основании клеем и гвоздями, то укладку наборного паркета желательно проводить на фанерную прослойку.

Если требуется повышенная звукоизоляция паркетного пола, то в конструкции «пирога» предусматривается слой звукоизоляционного материала, а именно:

Для бетонного основания и всех оснований, перечисленных выше, рекомендовано использовать слой из жестких минераловатных плит плотностью 150 кг/куб. метр (например, плита Плита ТЕХНО Т 150 от «Технониколь). Также из жестких стекловолокнистых плит плотностью 150 кг/куб. метр. Плит из пенополистирола с плотностью не менее 25 кг/куб. метр (например, Технониколь Комфорт). Рулонных минерало-ватных покрытий плотностью 175 кг/куб. метр.

Конструкции паркетных полов по бетонным основаниям

Пришло время посмотреть ЧЧ схем конструкций устройства штучных и наборных паркетных полов по ровным бетонным и другим перечисленным выше основаниям (стяжкам, наливным полам).

Конструкция общая

Сначала максимально наполненная по слоям конструкция паркетного пола по бетонному основанию.

Вариант слева — плита на грунте, вариант справа — плита перекрытий.

Конструкция 1: паркет по ровной плите перекрытия

1 – Слой штучного или наборного паркета

2 – Паркетный клей или мастика для паркета

3 – Монолитная ЦПС или гипсовая стяжка.

10 - Ровная ЖБИ плита перекрытия

Обратите внимание, что на этой схеме предусмотрена возможность уложить паркетный слой непосредственно на ровную бетонную плиту.

Конструкция 2: паркет по неровной плите перекрытия

1-2-3-11 одинаковые во всех схемах, т повторять их не буду;

8 – Песчаная засыпка (керамзитовый или кварцевый песок);

11 – Неровная ЖБИ плита перекрытия.

Конструкция 3: паркет по фанерному слою

5 –Слой фанеры уложенной в разбежку, небольшими квадратами;

7 – Крепёж дюбельный.

Конструкция 4: паркет по слою ДВП плит

Конструкция 5: паркет по сою звукоизоляционных плит

9 – Плиты звукоизоляции.

Конструкция 6: Паркет по инженерным коммуникациям

4 – Инженерные коммуникации (труба, кабель в трубе).

Конструкция паркетного пола на грунте по бетону

1 – Паркет штучный или наборный;
2 – Слой клея для паркета;
3 – Монолитная ЦПС или гипсовая стяжка;
4 – Инженерные коммуникации;
5 - Подстилающий бетонный слой;
6 - Грунт.

Вывод

Как видим из нормативных правил, а именно на них основана эта статья, паркет на бетон можно укладывать самым разным способом. Выбор конструкции зависит от типа помещения и предъявляемым требованиям по звукоизоляции.

Виды конструкций различных полов на железобетонных плитах, их составные слои. Оптимальные варианты

Железобетонное основание полов обладает замечательной прочностью, не подвержено старению и разрушению.

Характеристики его теплового расширения очень незначительны, поэтому любое чистовое покрытие не испытывает существенных деформационных нагрузок.

Слои, составляющие конструкцию полов на основаниях из железобетонных плит: возможные варианты

При обустройстве пола его пластами могут быть:

плиты из бетона;
теплоизоляционный материал (керамзит);
стяжка (твердые ДВП, цементно-песчаная);
гидроизоляция (пленка из полиэтилена с поверхностью из фольги, битумные мастики);
звукоизоляция;
подстилающий пласт (ДСП, ДВП);
клеящие составы (мастика, ПВА-дисперсии, битум);
чистовое покрытие (плитка, паркет, другой настил).

Правильно и грамотно сформированная конструкция пола по железобетонной плите включает в себя также детали примыкания (плинтусы), швы и т. д.

Вариантов выполнения пола очень много, в них можно по обстоятельствам вносить изменения. Например, линолеум можно укладывать на ДСП без приклеивания, сварив только по швам. Однако важно помнить, что полноценная звуко-, теплоизоляция сделает жизнь в жилище значительно комфортней.

Настил линолеума на бетонный пол Монтаж линолеума
Схема настила из ламината на стяжку Срез излишков линолеума

Настил из линолеума на бетон

При выборе в качестве покрытия линолеума системы полов могут составить:

При желании утеплить систему между плитами и стяжкой устраивают прослойку из керамзитобетона толщиной около 60 мм. В этом случае можно использовать линолеум на теплоизолирующем основании, ковролин, а также исключить из конструкции стяжку.

Настил из ламината, паркета

По своим особенностям конструкции полов по железобетонной плите с чистовым настилом из ламината, паркета отличаются от предыдущего варианта незначительно.

Составными частями являются:

Для дополнительного утепления перед устройством стяжки монтируют пласт из керамзитобетона.

Ламинат на жб стяжку Как класть ламинат на железобетонную плиту
Керамическая плитка на бетонном основании Укладка плитки

Плитка керамическая на бетонном основании

Как устроить звукоизоляцию

Для звукоизоляции понадобится дополнять конструкцию добавочными элементами:

выравнивающий пласт покрывать подкладочным рубероидом в один-два слоя;
монтировать деревянные лаги;
укладывать между лагами звукоизоляционный материал: минвату, стекловату и т. д.;
закрывать лаги дощатым покрытием;
сооружать выравнивающую прослойку из ДВП.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Как сделать правильный пирог полов по грунту с качественной изоляцией

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 . Настоящие Технические рекомендации распространяются на проектирование и технологию устройства покрытия пола из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика в помещениях жилых и общественных зданий.

1.2 . Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях».

1.3 . Покрытие пола из ламинат-паркета допускается применять в помещениях с сухим режимом эксплуатации (комнаты, коридоры и прихожие жилых зданий, кабинеты, холлы, рабочие комнаты и др. помещения административных зданий, учебных заведений, лечебно-профилактических учреждений).

1.4 . Покрытия пола из ламинат-паркета следует выполнять после окончания в помещении всех видов строительно-монтажных и отделочных работ, связанных с возможностью увлажнения и загрязнения покрытия.

До настилки покрытия должны быть полностью смонтированы, опробованы и включены системы отопления (в холодное время года) и водоснабжения.

1.5 . В каждом помещении следует укладывать доски ламинат-паркета одного типа и рисунка лицевой поверхности.

Начальник Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли

«29» декабря 2000 г.

Дата введения в действие

5 января 2001 г.

1.6 . Покрытие пола из ламинат-паркета всегда укладывается «плавающим способом» без жесткого крепления к основанию (см. рис. 1 ). Для склеивания досок в шпунтовом соединении между собой (паза и гребня) применяются клеевые составы.

Рис. 1 . Конструкция пола с покрытием из ламинат-паркета:

1 - бетонная плита или стяжка; 2 - выравнивающая полимерцементная стяжка; 3 - пленка полиэтиленовая; 4 - подложка (гофрированный картон или вспененный полиэтилен); 5 - шпунтовое соединение (склеивание) ламинат-паркета; 6 - ламинат-паркет

1.7 . В местах примыкания пола к стенам, перегородкам, колоннам, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, следует устанавливать плинтусы (галтели).

1.8 . Во время устройства покрытия пола из ламинат-паркета температура воздуха в помещениях, измеряемая в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, должна быть не ниже 15 °С, относительная влажность воздуха не должна превышать 60 %. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать круглосуточно до сдачи объекта в эксплуатацию.

1.9 . Элементы окаймления покрытия пола у каналов, лючков, температурно-усадочных швов и т.п. следует монтировать до устройства покрытия.

1.10 . Все применяемые при устройстве покрытия пола материалы должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий.

2 . МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1 . Ламинат-паркет или ламинированное напольное покрытие представляет собой многослойный материал (см. рис. 2 ), который подразделяется на множество типов (свыше 30) по износостойкости (истираемости лицевой поверхности), влагостойкости, конструкции.

2.1.1 . В связи с тем, что в России отсутствуют стандарты на ламинированное напольное покрытие, при подборе, подготовке и определении физико-механических характеристик указанных покрытий следует пользоваться европейскими стандартами.

В соответствии с европейскими нормами (ЕН) ламинат-паркет подразделяется на три основных типа: для помещений с низкой интенсивностью передвижения людей (спальни, кладовые); для помещений со средней интенсивностью передвижения людей (прихожая, гостиная, столовая, детская); для помещений с высокой интенсивностью передвижения людей (офисы, кафе, рестораны, магазины).

Если потребитель использует ламинат-паркет в соответствии с приведенной классификацией, то на покрытие распространяется гарантия производителя.

При выборе ламинат-паркета для устройства покрытия пола в помещениях в зависимости от их назначения (использования) и нагрузок следует руководствоваться показателями, приведенными в Приложении 1 , а по конструктивным особенностям - в Приложении 2 .

2.1.2 . Ламинат-паркет первой и частично второй группы изготавливается из прессованного картона или древесностружечной плиты (ДСП), на верхнюю часть которого нанесен тонкий декоративный защитный слой. От него зависят прочность и устойчивость к истиранию.

Рис. 2 . Строение ламинированного напольного покрытия - доска ламинат-паркета:

1 - защитный (лицевой) слой - ламинат; 2 - декоративный слой; 3 - слои крафт-бумаги; 4 - древесноволокнистая плита высокой плотности; 5 - влагостойкий стабилизирующий слой

Основой ламинат-паркета третьей группы является древесноволокнистая плита (ДВП) высокой плотности (950 кг/м 3 ). С обеих сторон на ДВП наклеен слоистый материал, полученный под высоким давлением. Верхний слой состоит из нескольких слоев крафт-бумаги, слоя бумаги (пленки) с рисунком, определяющим внешний вид покрытия, прозрачного слоя, обладающего высокими показателями по истиранию при многократных механических воздействиях. Слоистый материал, наклеенный на нижнюю сторону ДВП предохраняет саму основу (ДВП) от увлажнения и повышает конструктивную стабильность доски.

2.1.3 . Основным критерием прочности ламинат-паркета является класс износостойкости - сопротивление истиранию лицевой поверхности. Сопротивление ламинат-паркета истиранию определяется по ЕН 438.2. По указанным европейским нормам ламинат-паркет подразделяется на шесть классов нагрузки, три из которых относятся к области «жилые здания» и «учреждения». Класс нагрузки обозначается пиктограммами, наносимыми на изделие (см. приложение 1 ).

2.1.4 . Поверхностный (лицевой) слой ламинат-паркета обладает:

- высокой устойчивостью к воздействию химических веществ (возможно применение чистящих средств) и ультрафиолетового излучения (пол не выцветает под действием прямых солнечных лучей);

- стойкостью к механическому воздействию, невосприимчивостью к тепловому воздействию;

- противостоит скольжению и статическому электричеству.

2.1.5 . Ламинат-паркет, имитирующий различные древесные породы и другие материалы (гранит, мрамор и т.п.), выпускается в форме досок.

Доски ламинат-паркета имеют размеры: длина 1200 . 1380 мм; ширина 190 . 207 мм; толщина 6,3 . 8 мм.

Для соединения досок ламинат-паркета между собой на их кромках и торцах предусмотрены пазы, а с противоположных сторон гребни.

Эта конструкция с применением клеевых составов обеспечивает жесткость покрытия.

2.1.6 . Ламинат-паркет поставляется потребителю упакованным в пачки, распаковка которых должна осуществляться после выдержки в помещении, где он будет укладываться.

2.1.7 . В настоящее время фирма « Norske Skaq » (Норвегия) и другие производят и поставляют в Россию напольные ламинированные многослойные покрытия (напр. « ALLOS »), представляющие собой высокопрочный ламинат бесклеевого соединения с механической запирающей системой соединения досок ламинат-паркета между собой.

Такая система имеет множество преимуществ: быстрый и легкий процесс настилки пола; установка элементов с высокой точностью; возможность эксплуатации пола сразу после укладки; гибкость конструкции, т.е. возможность снять покрытие для подгонки, замены, ремонта или повторного использования в другом помещении.

Система механического соединения позволяет разобрать доски в порядке обратном укладке, не повредив ни одной доски, что невозможно при реконструкции пола с обычной клеевой системой «паз-гребень».

2.2 . Для склеивания досок в процессе их укладки применяются клеевые составы: поливинилацетатная (ПВА) дисперсия ( ГОСТ 18992-80* ), клей дисперсионный «АДМ-К» (ТУ 400-1-177-79), мастика «Перминид» (ТУ 400-1-136-78), а также клеи зарубежных фирм, поставляемые в комплекте с ламинированным напольным покрытием.

Расход клеевых составов составляет 1 л на 20 . 25 м 2 покрытия при нанесении их по всей длине пазов.

Качество, доставка, хранение клеевых составов должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТ, ТУ и НТД предприятий-изготовителей.

Клеи и мастики должны храниться в закрытой таре при температуре воздуха не ниже +5 °С в закрытом помещении, на расстоянии не менее 1,5 метров от обогревательных приборов.

2.3 . Укладка ламинат-паркета требует наличия амортизирующей подложки (прослойки) - упругой постели под доски, смягчающей удары, исключающей скрипы и улучшающей звукоизоляцию. В качестве подложки используется гофрированный картон или вспененный полиэтилен (типа «Вилатерм-Л») толщиной 3 мм.

Вышеназванные материалы поставляются потребителю в рулонах. Не допускается их складирование и хранение на открытой площадке.

2.4 . Чтобы предотвратить деформацию подложки и покрытия из-за влажности снизу, при укладке их по цементной стяжке и в тех местах, где защита от проникновения влаги недостаточна (подвалы, 1-е этажи), необходимо проложить под подложку полиэтиленовую (полиамидную) пленку толщиной не менее 0,2 мм, т.е. выполнить гидроизоляцию (рис. 1 ).

2.5 . Для выравнивания оснований под покрытие применяют полимерцементные смеси и готовые сухие смеси.

Готовые сухие цементно-песчаные смеси для приготовления раствора и клеевые составы можно использовать только в течение срока их годности.

Заводы-изготовители должны гарантировать качество сухих смесей и стабильность их свойств: водоудерживающую способность, достижение заданной прочности раствора в возрасте 28 суток и соответствие другим требованиям согласно стандарту на продукцию.

3 . ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ ПОД ПОКРЫТИЕ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

3.1 . Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета может служить железобетонная панель или стяжка из цементно-песчаного раствора, имеющая прочность не ниже 15 МПа (150 кГс/см 2 ). Влажность бетона панели не допускается выше 4 %, стяжки из раствора - выше 5 %.

3.2 . Поверхность основания должна удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и быть горизонтальной, ровной, гладкой и чистой, без раковин, трещин, наплывов и без перепадов на стыках панелей.

Отклонения поверхности основания от горизонтальной плоскости не должны превышать 0,2 % от соответствующего размера помещения.

Одним из главных требований к основанию является обеспечение его ровности.

Ровность поверхности основания контролируют двухметровой рейкой. Просвет между поверхностью основания и двухметровой рейкой не должен превышать 2 мм.

3.3 . Выявленные вышеназванные дефекты необходимо устранить путем ремонта поверхности основания и устройством выравнивающих и упрочняющих слоев.

Для заделки трещин и раковин, выравнивания и упрочнения ранее выполненной стяжки, не отвечающей требованиям по прочности, ровности и горизонтальности, применяют полимерцементные растворные смеси (см. приложение 3 ), которые укладывают слоем толщиной не менее 5 мм, после предварительной очистки и огрунтовки поверхности основания водным раствором ПВА-дисперсии 5 %-ной концентрации (ГОСТ 18992-80*); соотношение дисперсии и воды по массе 1:9.

3.4 . Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета в помещениях реконструируемых зданий и при капитальном ремонте могут служить:

3.4.1 . Сборные стяжки из древесноволокнистых плит (ДВП), цементностружечных плит (ЦСП), древесностружечных плит (ДСтП), гипсоволокнистых плит (ГВП), которые применяют не только в качестве выравнивающего слоя, распределяющего сосредоточенные нагрузки, но и для улучшения звукоизоляции междуэтажных перекрытий и обеспечения нормируемого теплоусвоения. Количество слоев, марка плит и способ их укладки (насухо или на клеящих мастиках) определяются проектом.

3.4.2 . Старые досчатые полы. До укладки ламинат-паркета следует удостовериться, что старый пол не подвергся гниению; проверить гвоздевые крепления и, при необходимости, в ослабленных местах дополнительно закрепить доски гвоздями к лагам.

Если досчатый пол имеет неровности, то произвести острожку или шлифовку поверхности и шпатлевание.

3.4.3 . Ранее уложенные покрытия из поливинилхлоридного линолеума и коротковорсового коврового покрытия при условии, что эти материалы соответствуют стандартам по укладке и приклеены по всей площади. Мягкие и длинноворсовые покрытия с резиновой подосновой должны удаляться. Последнее требование относится также к изношенным, разорванным или шероховатым покрытиям из рулонных, листовых и плитных материалов.

4 . ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПОКРЫТИЯ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

4.1 . Перед укладкой не распакованные доски ламинат-паркета и материалы подложки выдерживают в том помещении, в котором будут укладываться, в течение 48 часов при температуре не ниже 15 °С и максимальной относительной влажности воздуха 60 %.

4.2 . На подготовленное и очищенное от грязи и мусора основание укладывается полиэтиленовая пленка (см. п. 2.4 ), которая служит гидроизоляционным слоем. Пленка настилается с нахлестом не менее 20 см, разворачивается от стены и нарезается на полотнища непосредственно перед укладкой ламинат-паркета.

На полиэтиленовую пленку укладывается амортизирующая подложка (см. п. 2.3 ). Подложка раскатывается перпендикулярно направлению укладки ламинат-паркета и обрезается до необходимой длины.

4.3 . Укладка досок ламинат-паркета начинается вдоль стены наиболее удаленной от входа, причем ряды должны быть ориентированы по свету в направлении окна, чтобы не были видны швы. Иначе все неровности пола будут подчеркнуты освещением. В узких комнатах и в коридорах укладку досок рекомендуется выполнять в продольном направлении, чтобы рационально использовать целые доски (см. рис. 3 ).

4.4 . Первый ряд досок ламинат-паркета укладывают слева направо пазовыми сторонами к стене по шнуру без клея на расстоянии 8 . 10 мм от стены, образуя деформационный шов. Если стена неровная, следует нанести ее контуры на первый ряд досок, а затем выпилить доски по этому контуру. В зазор между стеной и досками устанавливают клинья на расстоянии 50 . 60 см друг от друга.

Положив последнюю доску на место (в первом ряду) необходимо с помощью шнура убедиться, что первый ряд лежит ровно. При необходимости следует отъюстировать ряд при помощи клиньев, установленных вдоль стены и произвести уплотнение последнего шва.

Рис. 3 . Схема укладки досок ламинат-паркета:

1 , 2, 3 - последовательность укладки;

Ш - встроенные шкафы; В - ванная; Т - туалет

Собрав все доски первого ряда, необходимо произвести склейку их торцов. Для этого клей наносится в паз по всей длине короткой стороны доски. При нанесении клея доску необходимо держать так, чтобы клей ложился на верхний край паза (против лицевой, декоративной стороны).

После нанесения клея в пазы необходимо сжать доски таким образом, чтобы плотно прижать все стыки. Лишний клей сразу следует убирать влажной тряпочкой до того, как он загустеет. Еще раз убедиться с помощью шнура и клиньев, что первый ряд лежит ровно. Для конечного результата ровный первый ряд имеет важнейшее значение.

4.5 . Каждый последующий ряд досок следует начинать с укладки обрезка от последней доски предыдущего ряда. Если остаток меньше 30 см необходимо взять другую доску, распилить ее и начать укладку второго ряда. Сдвиг между досками соседних рядов должен быть не менее 30 см. Таким образом, будут смещены места стыков, что невозможно выполнить при досках одинаковой длины.

Укладка второго и следующих рядов досок производится с нанесением клея в пазы на всю длину, как с короткой, так и с длинной сторон, и плотной подгонкой друг к другу, при этом паз последующей доски должен целиком зайти на гребень предыдущей, швы должны быть плотно пригнаны.

Перед тем как нанести клей в пазы досок, необходимо произвести их очистку от грязи и других включений.

Чтобы не повредить кромки досок (гребни) при их сплачивании необходимо пользоваться деревянным монтажным бруском с ручкой и молотком.

При правильном нанесении клея в пазы досок в процессе их сплачивания на поверхность соединения должно равномерно выступать небольшое количество клея. Выступившему клею нужно дать подсохнуть, а затем удалить при помощи пластмассового шпателя.

4.6 . Последний ряд досок должен быть подогнан по размерам и надежно поджат к предыдущему с использованием металлического клина, стамески или металлической скобы. Стену следует предохранять от повреждения колодкой или дощечкой, закрепленной клиньями. На каждую доску полной длины следует устанавливать не менее 2-х клиньев.

4.7 . Клинья, установленные в деформационные швы по периметру помещения, удаляют после отверждения клея (через 2 . 3 суток) и устанавливают плинтусы.

4.8 . Если в помещении ширина пола составляет более 6 м в направлении ширины доски, следует увеличить деформационный шов (зазор между стеной и доской) на 1,5 мм на каждый дополнительный метр.

4.9 . При больших площадях помещений (более 100 м 2 ) и в дверных проемах (между смежными помещениями) необходимо оставлять зазоры шириной 10 . 12 мм, которые заделывают заподлицо деревянными рейками из мягколиственных пород древесины, вставляемыми на ПВА-дисперсии непосредственно перед эксплуатацией помещения или устанавливать расширительные соединения - накладные профильные поливинилхлоридные раскладки, которые должны приворачиваться шурупами к основанию (см. рис. 4 и 5 ).

4.10 . Для соединения досок с порогом или с другим видом покрытия пола (керамическая плитка, линолеум и др.) необходимо использовать металлические накладные полосы. Они должны крепиться к основанию пола, а не к ламинат-паркету (см. рис. 6 и 7 ). Могут также использоваться дубовые раскладки.

4.11 . В местах сопряжения дверных коробок с покрытием пола следует, до укладки доски ламинат-паркета, вырезать нижнюю часть дверной коробки ножовкой на глубину 12 . 15 мм (см. рис. 8 ), удалив пропиленную часть стамеской. В сделанное углубление устанавливается доска ламинат-паркета заподлицо с ранее уложенными.

4.12 . В местах прохода трубных разводок отопления в доске следует просверлить отверстия на 20 мм больше диаметра трубы и сделать пропилы. Пилить следует косо, чтобы при установке выпиленных участков доски на место они не сдвигались. После закрепления досок приклеиваются выпиленные куски. Зазоры между трубами и ламинат-паркетом закрывают, например, пластмассовыми фитингами. Расстояние между нижней частью отопительного прибора и покрытием должно составлять не менее 60 мм.

5 . УСТАНОВКА ПЛИНТУСОВ И ГАЛТЕЛЕЙ

5.1 . Плинтусы и галтели крепятся гвоздями или шурупами к стенам в предварительно установленные пробки с шагом 800 . 1200 мм, но не менее 2-х на отрезок плинтуса или галтели. Между плинтусами и стенами устанавливают звукоизоляционную прокладку из отходов линолеума, вспененного полиэтилена и т.п. толщиной 2 . 3 мм.

Плинтусы или галтели следует прибивать к стене так, чтобы они плотно прилегали к ламинат-паркету, но не стопорили покрытие пола.

Небольшие трещины и зазоры заделывают грунтовочной краской подходящего цвета.

5.2 . Деревянные пробки устанавливают до устройства покрытия пола.

5.3 . Если в стены (перегородки) можно забить гвозди, крепление плинтуса или галтели производят без установки пробок.

Рис. 4 . Установка расширительного соединения:

1 - расширительное соединение; 2, 4 - шурупы; 3 - доски ламинат-паркета

Рис. 5 . Фрагмент крепления расширительного соединения в дверных проемах

Рис. 6 . Укладка металлической накладки на стыке двух видов покрытий

Рис. 7 . Укладка уголка на стыке двух покрытий в разных уровнях

Рис. 8 . Подрезка нижней части дверной коробки

5.4 . Соединение плинтусов и галтелей по длине и в углах осуществляют «на ус» под углом 45°.

5.5 . Вместо деревянных плинтусов могут применяться металлические или поливинилхлоридные. Их применение и детали установки определяются проектом.

6 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 . При работе по устройству полов из ламинат-паркета необходимо соблюдать правила техники безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001 г., ч. 1; 12-04-2002 г., ч. 2 «Безопасность труда в строительстве».

6.2 . К работе по устройству покрытия допускаются лица, прошедшие общий инструктаж по технике безопасности и обучение работе с механизированным деревообрабатывающим инструментом.

6.3 . При выполнении погрузочно-разгрузочных работ по перемещению материалов следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.009-76* «Работы погрузочно-разгрузочные».

6.4 . Работы, связанные с применением водно-дисперсионных клеев, мастик на основе полимеров и сухих смесей, необходимо проводить в защитной спецодежде, состоящей из хлопчатобумажного халата или комбинезона, головного убора, резиновых перчаток на бязевой основе, защитных очков.

6.5 . Рабочие органы ручных инструментов не должны иметь трещин и заусениц. При распиловке материалов ручной пилой нельзя укладывать его на колено и держать руку у пропила.

6.6 . Затачивать инструменты следует на механическом точиле с соблюдением всех правил техники безопасности.

6.7 . Запрещается курить и находиться с открытым огнем у тары с огнеопасными клеями и мастиками.

6.8 . По окончании работы необходимо привести в порядок рабочее место, убрать инструменты и отключить электропроводящую сеть.

6.9 . При производстве работ по устройству покрытия пола из ламинат-паркета необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

- во время работы не опираться коленями на твердое основание и покрытие пола без мягких наколенников;

- хранить и принимать пищу в рабочих помещениях;

- перед едой и по окончании работ тщательно вымыть лицо и руки теплой водой с мылом;

- запрещается курение в рабочих помещениях.

7 . ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПОКРЫТИЯ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

7.1 . Покрытие из ламинат-паркета должно быть плотным. Допускаются отдельные не плотности (зазоры) между досками шириной не более 0,3 мм.

7.2 . Покрытие пола должно быть ровным, перепады (провесы) между соседними досками не допускаются.

7.3 . Горизонтальность и ровность поверхности покрытия пола проверяют уровнем и контрольной 2-х метровой рейкой. Величина просвета между рейкой и покрытием при проверке в любом направлении не должна превышать 2 мм.

7.4 . Поверхность покрытия пола не должна иметь трещин, вздутий, приподнятых кромок досок ламинат-паркета.

7.5 . Зазоры между покрытием пола и стенами должны быть перекрыты плинтусами или галтелями в соответствии с требованиями п.п. 5.1 - 5.4 настоящих рекомендаций.

7.6 . Крепление плинтусов (галтелей) должно быть прочным; шляпки гвоздей или шурупов утоплены в толщу древесины.

7.7 . Покрытие пола в пределах одного помещения должно быть выполнено из ламинат-паркета одного типа, цвета и рисунка.

Приложение 1

Определение качества ламинат-паркета, в зависимости от нагрузок.

Приложение 2

Классификационная таблица ламинированных напольных покрытий.

Более высокий рейтинг верхнего слоя означает, что пол менее подвержен расщеплению, растрескиванию или отслоению. Более высокий рейтинг сердцевины означает, что пол менее подвержен сколам или разбуханию в стыках. Более высокий рейтинг обратной стороны означает, что пол менее подвержен потере пространственной стабильности (стабильности размеров) и более влагостоек.

Читайте также: