Комбинирование наливного пола и цементно песчаной стяжки позволяют снизить бюджет отделки

Обновлено: 05.05.2024

Виды стяжек.

Сегодня хочу поговорить о стяжке для пола и ее видах.

Начну с самого сложного, а дальше постараюсь описать все простым языком.

Условия СНиП 2.03.13-88 «Полы» таковы:

1) Прочность стяжки на основе цементного вяжущего для всех видов напольных покрытий не должна быть меньше 150 кг/см²;

2) При необходимости выравнивания стяжки самонивелирующимися смесями — не менее 200 кг/см²;

3) Прочность гипсовой стяжки для всех видов напольных покрытий не должна быть ниже 100 кг/см²;

4) Под полимерные «саморастекайки» — не меньше 200 кг/см².

Наименьшая толщина стяжки для уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам должна быть: при укладке ее по плитам перекрытия - 20, по тепло- или звукоизоляционному слою - 40 мм. Толщина стяжки для укрытия трубопроводов должна быть на 10-15 мм больше диаметра трубопроводов.

Стяжки следует назначать:

для выравнивания поверхности нижележащего слоя и укрытия трубопроводов - из бетона класса по прочности на сжатие не ниже В12,5 или цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа (150 кгс/см2);
для создания уклона на перекрытии - из бетона класса по прочности на сжатие В7,5 или цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не ниже 10 МПа (100 кгс/см2);
под наливные полимерные покрытия - из бетона класса по прочности на сжатие не ниже В15 или цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа (200 кгс/см2).

Легкий бетон стяжек, выполняемых для обеспечения нормированного теплоусвоения пола, по прочности на сжатие должен соответствовать классу В5.

Прочность легкого бетона на изгиб для стяжек, укладываемых по слою из сжимаемых тепло- или звукоизоляционных материалов, должна быть не менее 2,5 МПа (25 кгс/см2).

При сосредоточенных нагрузках на пол более 2 кН (200 кгс) по тепло- или звукоизоляционному слою следует выполнять бетонный слой, толщину которого устанавливают расчетом.

Прочность гипсовых стяжек (в высушенном до постоянной массы состоянии) должна быть, МПа (кгс/см2), не менее:

под наливные полимерные покрытия 20 (200)

остальные 10 (100)

- (СНИП п.5 "Основание под покрытие пола")

Основные виды стяжки:

мокрая
полусухая
сухая
самовыравнивающаяся

Мокрая стяжка.

Около 20 лет назад строители выполняли работы исключительно по «мокрой» технологии, другой просто не существовало. Основная суть такого метода заключается в заливке жидкой смеси (которая создана на основе бетона или цемента) прямо на основание будущего пола.

Мокрая стяжка предполагает обязательную гидроизоляцию основания пола Мокрая стяжка предполагает обязательную гидроизоляцию основания пола

Плюсы мокрой стяжки:

· Быстро и легко растекается по поверхности,

· Обладает великолепными самовыравнивающими свойствами.

· Может трескаться после высыхания, даже если она армированная.

· Слишком долго сохнет и это существенно замедляет скорость выполнения строительных работ.

· После застывания она требует дополнительных работ,

(для начала поверхность обрабатывается специальным роликом, чтобы устранить воздушные пузыри. После полного затвердевания она выравнивается при помощи шпателя.)

СОВЕТ! Хорошая стяжка получится, если взять портландцемент марки М300 или М400, смешать с песком и развести водой в соотношении 1 к 3.

Чтобы получить более качественную стяжку , нужно добавить пластификаторы, при помощи которых частицы цемента и песка связываются в сплошной монолит. Толщина слоя при заливке должна составлять не менее 2 см. В противном случае поверхность растрескается.

СОВЕТ! При монтаже электрического теплого пола под бетонную стяжку для крепления нагревательных элементов к арматуре, можно использовать пластиковые крепежные хомуты стяжки. Их легко обрезать и скрыть под бетонным основанием.

Полусухая стяжка.

Из названия ясно, что в составе смеси намного меньше воды. В ней присутствует много песка и это позволяет бетону очень быстро застыть, но, к сожалению, в ущерб прочности. Чаще всего полусухую стяжку применяют в квартирах.

Плюсы полусухой стяжки:

В этом растворе очень мало воды, поэтому усадка стяжки после ее высыхания будет незначительной.
Мокрая стяжка может трескаться через какое-то время, с полусухой этого не произойдет никогда.
Такая технология позволяет очень быстро добиться идеально ровной поверхности.
Полусухая стяжка пола значительно уменьшает время проведения строительных работ. Уже через 15 часов после ее заливки можно будет приступать к укладке финишного покрытия. Но полное затвердевание такой стяжки наступает после 28 суток. По этой причине около месяца на ее поверхности нельзя размещать тяжелые грузы.
Это лучшая стяжка пола в квартире, так как полностью исключается риск затопления живущих снизу соседей благодаря специальной очень плотной пленке, которая укладывается перед тем, как заливается смесь.
Такой раствор получается пористым, что обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию.
Стоимость такого пола получается ниже или же практически такая же, как и созданного по мокрой технологии.

Изготовить качественный раствор можно только при помощи специального оборудования.
Очень важно добавить правильное количество воды, если ее будет слишком мало или много, после застывания результат может весьма огорчить.
Самостоятельно создать такую стяжку почти невозможно, мокрая технология в этом значительно удобнее

В зависимости от того, какой основной материал используется, ее разделяют на:

бетонную
цементно-песочную.

Цементная стяжка пола

Главной особенностью раствора для заливки такой стяжки является добавление в нее фиброволокна, а также пластификаторов. Эти составляющие обеспечивают отличную эластичность смеси и облегчают ее укладку.

Цементная стяжка пола, которая выполняется по полусухому методу, затвердевает уже через 12 часов. Паркетную доску или ламинат на нее можно будет укладывать через четверо суток после заливки.

Толщина стяжки зависит от конкретных условий. Если кривизна основания пола незначительна, то понадобится слой не более 3 см. Если исходный уровень плит слишком расходится, тогда стяжка пола в квартире должна быть около 4-5 см толщиной. Таким образом, необходимая толщина слоя напрямую зависит от качества базовой поверхности пола. Если сравнивать с традиционным мокрым наливным методом, слой, однозначно, будет намного меньше.

Бетонная стяжка пола

На практике технология укладки бетонной смеси незначительно отличается от цементной. Многие строительные смеси, для такой стяжки, в названии которых есть слово «бетон», часто содержат цемент в своем составе. Поэтому такой способ выравнивания пола вполне можно отнести к стяжке бетонно-цементной.

Главное ее достоинство – это более легкий вес, что снижает нагрузку на межэтажные перегородки в высотных домах. Наиболее облегченным вариантом является стяжка пола пескобетоном. Во всех строительных смесях, которые выпускаются под такой маркой, используются легкие заполнители.

Бетонный вид стяжки рекомендован для пола, на котором есть значительные выступы, серьезные уклоны. Чтобы сделать идеально ровную поверхность при таких недостатках базового покрытия понадобится довольно толстый слой смеси.

Чтобы толстый слой стяжки после ее полного высыхания не треснул, обязательно потребуются дополнительные мероприятия. Например, бетонная стяжка пола может быть армированной для ее большей прочности. Также для помещений со слишком неровным полом подойдет керамзито-бетонная стяжка.

Полное высыхание слоя бетонной смеси ничем не отличается от цементной. Ходить по ней можно будет уже через 12 часов. Через 4 дня на нее можно укладывать ламинат, паркет или линолеум. Плитку можно класть на 7 день после заливки.

Сухая стяжка пола

Такой вид стяжки создается из гипсоволоконных плит, которые имеют гидроизоляционное покрытие, заменить их можно водостойкой фанерой или ДСП. Для сухой засыпки подойдет керамит, вспученный перлитовый песок, вермикулит или же доменный шлак.

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные полы бывают:

эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

санузлы – эпоксидные составы;
балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек и ровнителей под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости от состава и рекомендаций производителя;
запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входа комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Сравниваем наливной пол и стяжку: что лучше

Для выравнивания плитных и монолитных перекрытий используется наливной пол и классическая стяжка пескобетоном. Технологии внешне схожие, но обладают разным бюджетом, а материалы, применяемые в них, отличаются эксплуатационными характеристиками.

Например, самовыравнивающимися смесями можно делать минимальный слой от 1 мм, толщина пескобетонной стяжки не может быть меньше 3 см. В противном случае она разрушается при незначительных нагрузках, даже под сверхпрочными напольными покрытиями.

Наиболее рациональными являются комбинированные схемы применения указанных материалов, которые и будут рассмотрены в этом руководстве для индивидуального застройщика.

Отличия стяжки от наливного пола

Чтобы понять, какой материал и технология лучше для выравнивания плит перекрытий, необходимо учесть следующие отличия:

наливной пол – самонивелирующаяся смесь, не требующая установки маяков, сокращающая время и трудозатраты, но очень дорогая;
стяжка бетонная – смесь нужно выравнивать, качество поверхности значительно ниже предыдущего случая, однако материал значительно дешевле и более подходит для перепадов высот в помещениях от 3 – 5 см.

Самовыравнивающиеся смеси изготовлены из мелкой фракции заполнителя, в стяжках применяется обычный песок.

Бетонная стяжка

Выравнивание перекрытий необходимо из-за дефектов наружной поверхности железобетонных изделий и технологии их укладки. Без этой операции невозможно ровно уложить некоторые напольные покрытия (ламинат, линолеум, паркет). А при облицовке керамогранитом или кафелем резко увеличится расход дорогостоящего плиточного клея.

Выравнивание можно делать пескобетоном, однако для этого материала существуют ограничения:

толщина слоя – 3 см минимум, внутрь стяжки можно укладывать контуры теплого пола;
технологичность – низкая, лучше предварительно смонтировать маяки, чтобы выровнять раствор по ним правилом.

Не рекомендована стяжка вместо наливного пола под тонкостенные напольные покрытия (плитка ПВХ, линолеум), так как наружная поверхность высохшего пескобетона никогда не будет идеально ровной. Ее можно отшлифовать, но это увеличит бюджет строительства.

Идеально подходит для незначительных перепадов высот наливной пол, обладающий гравитационным самовыравниванием. Существуют модификации наливного пола, которые можно использовать для финишной отделки. Однако смеси этого типа стоят дорого, при неровностях горизонтального уровня больше 3 см лучше залить стяжку, а затем использовать 3 – 10 мм наливной пол.

Технология наливного пола.

Рациональные схемы применения технологий

Бюджет ремонта традиционно является важнейшим критерием выбора, как материала, так и методики выравнивания перекрытия для финишной отделки. Поэтому владельцу недвижимости пригодятся нижеприведенные рекомендации.

Классическая стяжка пескобетоном (смесь ЦПС)

Перед посещением строительного рынка домашний мастер должен произвести отбивку уровня во всех помещениях квартиры и подсчитать количество материалов. Для этого нужно выполнить ряд действий и учесть нюансы:

для разметки лазерным построителем плоскостей или уровнем на стенах создаются отметки единого горизонтального уровня, затем с помощью рулетки находится высшая точка перекрытий, условно принимаемая за ноль;
при использовании стяжки эта отметка поднимется минимум на 3 см (с учетом напольного покрытия на 5 – 7 см), поэтому следует учесть уровень пола в подъезде, чтобы избежать ступеньки в любую сторону при входе в квартиру;
один стандартный мешок смеси ЦПС (цемент + песок) предназначен для 2 см слоя на площади 1 м 2 , поэтому, даже для квартиры 50 квадратов потребуется несколько тонн материала с учетом того, что минимальная толщина стяжки вместо наливного пола составляет 3 см.

Подсчет объема материалов для стяжки.

Совет! В этом случае можно подсчитать, что бюджет ремонта составит 25 – 35 тысяч рублей в зависимости от стоимости пескобетона в регионе и цены услуг грузчиков, которые подымут материал на этаж.

Комбинированная методика (стяжка и наливной пол)

Для тех же вышеприведенных условий (квартира 50 м 2 ) при использовании наливного пола в комплексе со стяжкой удастся снизить смету отделки на 20 – 40% за счет комбинированной технологии:

пескобетоном заливается участки, требующие выравнивания больше 3 см;
наливной пол наносится поверх стяжки слоем 5 мм и растекается по плите в зонах с меньшим перепадом высот, так как этим материалом можно выводить поверхность «в ноль».

Подсчет объемов материалов при комбинированном выравнивании.

Совет! В данном случае можно применить, как стартовые самонивелирующиеся смеси, так и составы, которые пригодны для финишного покрытия (например, полимерный НП).

Намеренное занижение нулевой отметки

В сложных случаях разумным вариантом становится другая технология. Например, если нулевой уровень получился внутри квартиры, при этом возле входной двери требуется заливка большого слоя, то:

появляется ступенька возле входной группы, что некомфортно при входе в квартиру;
напольное покрытие выходит в дверной проем, усложняется узел примыкания;
коробку и полотно двери придется поднимать, выдалбливать или переносить перемычку.

В этом варианте можно специально занизить нулевую отметку, чтобы оставить часть перекрытия не выровненным стяжкой. Зато, эта технология позволяет решить все поставленные задачи без существенного дискомфорта проживания.

Метод занижения нулевого уровня.

Важно! Рекомендуется занижать «ноль» только в пределах от 0 до -2 см, так как этот перепад может быть замаскирован и частично выровнен пирогом напольного покрытия (плиточный клей или подложка под ламинат).

Последняя методика не предназначена для снижения сметы, а необходима для частичного исправления дефектов строителей. Перепад менее 2 см в комнатах от 9 м 2 не заметен визуально в принципе.

Как правильно выполнить подготовку основания под наливные полы, этапы работ

Поэтому к подготовке основания стоит отнестись ответственно, этим вы продлите время службы напольного покрытия и сохраните его красоту. В этой статье мы поговорим о том, как выполняется подготовка основания под устройство наливного пола.

Подготовка бетонного основания

При подготовке бетонной основы в первую очередь добиваются повышения уровня адгезии и уменьшения способности впитывать влагу. Бетонный пол для наливного пола необходимо просушить. Если основание новое, тогда придется подождать, чтобы оно полностью высохло и обрело прочность, на это уходит до месяца.

Мокрый бетон ни в коем случае нельзя применять в качестве основы под заливку полимерного покрытия, потому что в этом случае вы получите настил плохого качества. Спустя короткое время такой пол вздуется и отслоится. Если на старой поверхности отмечаются сильные высотные перепады, потребуется хорошо выровнять бетонный пол, избавиться от сколов, трещин и прочих дефектов.

Подготовка бетонной поверхности

Чтобы улучшить адгезию, бетон обрабатывают специальными грунтовочными составами или тщательно шлифуют. Это позволит получить основу с высокой степенью адгезии и создать надёжное сцепление с полимерным покрытием. Грунтовку выполняют прямо пред монтажом полимерного покрытия. После того как грунтовочный состав нанесён на всё бетонное основание, важно позаботиться, чтобы на него не попадала грязь и не оседала пыль. Время высыхания грунтовки составляет 24 часа. После этого можно выполнять монтаж наливного настила на бетонную основу.

Грунтовка бетона

Особенности подготовки основания

Обработка бетонной поверхности шлифовальной машинкой Подготовка и заливка наливного пола должна осуществляться строго в определённой последовательности с соблюдением всех предписанных правил приготовления основы и самой смеси, которые в большинстве случаев указаны на упаковке от завода производителя. В случае нарушения рекомендаций, покрытие чаще всего трескается или отслаивается от основания, что существенно уменьшает срок его службы.
Для качественного проведения работ вам потребуется:

Веник и совок для удаления крупного мусора;
Строительный пылесос для капитальной очистки поверхности от пыли;
Сетка серпянка для заделки швов;
Монтажная пена или герметичная шпатлевка для заделки швов и трещин;
Шпатель.

В подавляющем большинстве случаев, уклада производится на бетонное или цементное основание, реже на деревянное. Любое основание на основе цемента и песка имеет один существенный недостаток – это высокая степень впитывания пыли и других инородных частиц. Именно по этой причине, существенно ухудшается качество сцепления полимера с цементом. Для устранения пыли используется пылесос.

Наливные полы для деревянного основания

Важно. Когда производится подготовка пола на цементной основе, лучше применять промышленный пылесос с водяным фильтром, поскольку частицы цемента настолько мелкие, что обычный сухой фильтр большую их часть пропускает обратно, задерживая только крупный мусор. Так же насадка пылесоса должна иметь щётки, для более качественной уборки.

Уборка пыли строительным пылесосом с водяным фильтром
Далее следует приобрести в строительном магазине специальную пропитку для цементных поверхностей. Задача этой пропитки закрыть поры бетона и мелкие трещинки для предотвращения попадания в них пыли и возможного появления воздушного пузыря при укладке полимерного материала.

Если основание под наливной пол покрыто кафельной плиткой, то необходимо убедится что плитка держится очень крепко, в противном случае лучше её демонтировать. Если плитка держится качественно, то её необходимо так же очистить от пыли, обезжирить поверхность и покрыть специальной грунтовкой на основе полиуретана, которая обеспечит качественную сцепку с полом.

К сведению. При подготовке деревянного основания, его поверхность нужно тщательно выровнять методом шлифовки и создать шероховатую поверхность наждачной бумагой для обеспечения лучшей адгезии. Если древесина относительно свежая, то желательно пропитать её специальными растворами, которые придадут дополнительной прочности и не позволят впитывать влагу.

Цементно-песчаная стяжка под заливку полимерного пола

Цементно-песчаная стяжка под наливной полимерный пол, в отличие от бетона. имеет более высокий уровень гигроскопичности. А влажность под устройство полимерного напольного покрытия не должна составлять больше 4%, поэтому сначала стяжку обрабатывают укрепляющей грунтовкой. При этом важно использовать грунтовочный состав глубокого проникновения, после распределения по поверхности стяжки грунтовка проникнет в её поры, повысит прочность и улучшит адгезию поверхности. На высыхание грунтовочного слоя уходит 1-2 часа. После этого разрешается приступать к заливке состава.

Устройство цементно-песчаной стяжки

Если полимерная смесь наносится на старую стяжку, в этом случае потребуется тщательно подготовить основание. Если на поверхности отмечаются трещины и другие дефекты, их устраняют. Для этого трещины расшивают по всей длине, это можно сделать с помощью перфоратора, потом их хорошо очищают от мусора, грунтуют и заполняют ремонтным раствором. Как только основание подготовлено, можно приступать к устройству наливного пола.

Трещины на стяжке следует расшить

Технология изготовления наливного пола

Требования к основаниям

упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Демпферный слой и температурные швы

Наклейка демпферной ленты.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости от состава и рекомендаций производителя;
запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Укладка смеси

Плиточное основание под заливку наливного пола

Пол из керамической плитки допускается использовать в качестве основания для обустройства полимерного пола. Но прежде такую основу тщательно подготавливают. Это делается таким образом:

Внимательно осматривают все плитки. Те, которые шатаются, демонтируют. На их место не укладывают новые, потому что полимерная смесь зальёт эти пустоты. Масляные пятна обезжиривают.
Если между уложенными плитками большие швы, их обрабатывают укрепляющим грунтовочным составом.
После того как швы просохнут, всю площадь керамической основы под наливное покрытие покрывают грунтовкой. Для этой цели отлично подходит грунтовочный состав «Бетоноконтакт».
Время высыхания такой грунтовки составляет 12-20 часов. После высыхания грунтовочный слой будет иметь хорошее сцепление с полимерной смесью.

Повреждённые и расшатанные керамические плитки демонтируют

Внимание! При нанесении полимерной смеси используют специальные подошвы для наливных полов, они позволят ходить по только что залитому покрытию и при этом не повредить его.

Классификация наливных полов

эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

санузлы – эпоксидные составы;
балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Деревянное основание под заливку полимерного пола

Многие думают, что наливные полы заливают только на бетонные основания, при этом им даже в голову не приходит мысль, что полимерное покрытие можно обустроить и на деревянном полу. Но уникальные технологии вполне позволяют это сделать, главное – правильно подготовить деревянную поверхность. Об этом мы и поговорим.

Для начала поверхность деревянного настила тщательно осматривают. На досках не должно быть трещин, сколов, гнили, остатков лакокрасящих составов. Гнилые доски заменяют новыми, а расшатанные участки закрепляют с помощью гвоздей. Доски проверяют на наличие между ними перепадов. Если поверхность окрашена, в этом случае с помощью цикли или тёрки снимают краску. Для этого можно использовать и специальные смывки, их можно приобрести в строительном магазине.

Лучший вариант подготовки деревянной поверхности – шлифовка. С помощью специального шлифовального прибора снимают верхний слой древесины. Этот шаг позволит удалить сильные загрязнения, выступающие неровности. В результате получается ровное основание. Ямки и большие трещины шпаклюют.

Для этой цели можно применить эластичный герметик, который специально предназначен для работы по дереву. Этот вариант лучше шпатлёвки, потому что при прокатке наливной смеси игольчатый валик часто выдирает шпатлёвку, которая находится в углублениях.

Как мы уже говорили выше, расшатанные доски нужно хорошо закрепить. Для этого применяют обычные гвозди или саморезы. Наименьший шаг между креплениями должен составлять 35-55 сантиметров. Если половицы рассохлись, или на них видны значительные повреждения, тогда поверх них можно нашить фанерные листы или уложить дисперсионно-стружечную плиту. Толщина листов не должна быть меньше 14 миллиметров. Чтобы не допустить скрипа между уложенными листами, в зазоры рекомендуется насыпать раскрошенный мел.

Саморезы или гвозди вкручивают или вбивают так, чтобы шляпки не выступали над деревом, а были утоплены в нём. После этого деревянный пол очищают от загрязнений, опилок и пыли. Далее выполняется укладка гидроизоляционного слоя. Полиэтиленовую плёнку укладывают по всей поверхности деревянного настила внахлёст с заведением на стены на 15 сантиметров, а нахлёст составляет не меньше 10 сантиметров.

Вместо плёнки допускается использовать специальные гидроизоляционные составы. Чтобы будущий наливной пол не нанёс повреждений стенам, обязательно по периметру фиксируют демпферную ленту.

Как видите, работы по подготовке основания под полимерное покрытие не представляют особой сложности, а чтобы ещё раз убедиться в этом, посмотрите видео, где показано как выполняется выравнивание бетонного пола под наливное покрытие.

Жидкий пол своими руками: разъясняем со всех сторон

В сегодняшней статье расскажем о том, как добиться ровной поверхности пола для укладки керамической плитки, линолеума, паркета или иного покрытия. Другими словами, как сделать жидкий пол своими руками.

Сведения о материале

Жидкий пол – это особый строительный раствор, который изготавливается на основе полимерных материалов и до момента, пока он не застынет, имеет очень жидкую консистенцию, позволяющую его буквально наливать на черновое основание. Именно отсюда и пошло название этого вида напольного покрытия. Жидкость достаточно просто вылить на черновой пол, она довольно быстро и практически самостоятельно распределится ровным слоем по нему, скрыв мелкие огрехи.

Жидкий пол — что это?

По своей фактуре и внешнему виду застывший жидкий пол очень похож на линолеум, а вот по прочности и надежности это, скорее, керамическая плитка. Пол получается очень ровным, крепким, ему не страшны механические или химические воздействия различного типа. Покрытие надежно соединяется с черновым основанием, благодаря чему оторвать его практически невозможно.

Покрытие из жидкого пола получается очень тонким. Максимальная его толщина обычно не превышает 6 мм. Но это не мешает покрытию быть намного прочнее других видов отделки. Такое основание способно выдержать даже проезжающий грузовой автомобиль, не то что пешие передвижения людей по дому.

Характеристики и рекомендации по использованию различных материалов для выравнивания и организации стяжки пола

Поэтому жидкие полы часто заливаются именно в цехах на производстве, на складах и других помещениях, где полы испытывают значительную нагрузку. Такой пол может быть залит в спортивном зале, иногда этот вид покрытия применяется даже для строительства велотреков. Часто такое основание обустраивается в фармацевтических и медицинских центрах, кулинарных заведениях. Некоторые виды жидкого пола прекрасно выдерживают воздействие природных факторов, а потому могут обустраиваться на уличных танцплощадках, возле торговых центров и т. д.

Наливной пол на улице

Однако и в жилых помещениях жидкие полы стали частыми гостями. Они позволяют создать ровное и надежное основание, не боящееся воды, в любой комнате дома или квартиры. Наиболее часто такой вариант покрытия обустраивается в ванной комнате или санузле, на кухне – то есть там, где высоки показатели влажности, постоянные перемены температур, из-за чего другие виды покрытий (за исключением керамики) долго не выдерживают и разрушаются.

На заметку! Некоторые виды жидких полов позволяют превращать основания в настоящие произведения искусства. Например, прямо под ногами можно создавать 3D картины.

Наливные полы 3D

Сроки службы наливного жидкого пола составляют десятилетия. Гарантийный срок эксплуатации, заявляемый производителями, составляет около 10 лет, но на деле полы служат гораздо дольше.

Читайте также: