Когда следует производить прирезку стыкуемых полотнищ линолеума

Обновлено: 17.05.2024

GardenWeb

Из-за своей эластичности линолеум воспринимает все, даже мельчайшие дефекты поверхности. Поэтому они должны быть совершенно ровными и гладкими. Долговечность настланного линолеума зависит прежде всего от того, как подготовлено основание. Линолеум настила ют на деревянные, бетонные, каменные, асфальтовые, гипсовые и другие основания.

Когда доски основания прогибаются при хождении, то оно непригодно для настилки линолеума. В местах прогиба линолеум быстро приходит в негодность.
Ровность подготовленного основания проверяют хорошо выстроганной рейкой или правилом, длиной 2 м. Оценка выполненных работ производится по трехбалльной системе, а именно:

Любое основание для наклейки линолеума должно быть обязательно сухим. Только к сухому основанию хорошо прилипает или приклеивается мастика и прочно удерживает линолеум.

Если основание выполнено неточно, то его поправляют, устраивая цементную или другую стяжку или же подмазывая отдельные места.

Цементно-песчаные стяжки устраивают из цементно-песчаного раствора состава 1 :2,5—3, т. е. на 1 объемную часть цемента берут 2,5—3 объемные части просеянного песка. Марка раствора должна быть в пределах 50—100 кг/см2.

Толщина стяжки или накладываемого слоя раствора зависит от ровности нижележащего основания.

Перед устройством стяжки по бетонным или другим подобным основаниям их тщательно очищают от мусора и пыли и хорошо смачивают водой.
Наложенный раствор разравнивают полутерками и затирают.

Лучше всего на основании укладывать или устанавливать через 1,5—2 м точно по уровню деревянные рейки-маяки, хорошо укрепляя их. Разравнивают раствор малкой, делая в последней необходимой глубины вырезы. Чтобы при установке маяков они не прогибались, под них ставят небольшие клинышки или подмазывают раствор.

Раствор следует выравнивать, чтобы он был совершенно гладкий, без раковин и хорошо затерт.

Устроенную стяжку поливают водой в течение пяти дней по два-три раза в день. От поливки прочность стяжки повышается и на ней не образуется трещин и отслоений раствора.

Покрывать стяжку чистым цементным тестом (без песка) с последующим железнением не следует, так как к очень гладким или железненным поверхностям мастика пристает не достаточно прочно.

Прежде чем приступить к ремонту, необходимо проверить всю поверхность основания с помощью хорошо остроганной линейки длиной не менее 2 м и определить тем самым дефектные места, устраивая вокруг них метки и очерчивая мелом. Одновременно с этим производят очистку поверхностей от пыли, грязи и мусора.

Наметив места, требующие ремонта, приготовляют цементный раствор или цементно-казеиновую мастику состава 1 : 4 (по весу), но при условии, что линолеум будет наклеиваться только на этой мастике, или же приготовляют шпаклевку на той мастике, на которой в дальнейшем будет наклеиваться линолеум.

Для нанесения и разравнивания раствора, мастики или шпаклевки применяют различные инструменты (кельмы, шпатели, полутарки и кисти).

После исправления дефектных мест и их тщательной просушки ремонтируемые места и всю поверхность основания заметают, затем тщательно шлифуют, удаляя мельчайшие частицы раствора, шпаклевки или песчинки, применяя для этого различные мелкозернистые наждачные или корундовые бруски, а иногда и пемзу. Вместо брусков можно применять .наждачную или другую бумагу.

Высокую производительность дают различные шлифовальные машины. Высокопроизводительная двухтраверсная мозаично-шлифовальная машина С-426, имеющая ширину полосы шлифования 570 мм. Кроме этой машины имеются и другие.

Гипсовая шпаклевка (гипс на клеевой воде) самая дешевая, простая и достаточно прочная. Можно приготовить шпаклевку из 1 части битумно-резиновой мастики, смешанной с 0,5 части бензина, и 2 частей цемента.

Под наклейку коллоксилинового линолеума шпаклевку приготовляют из 1 части коллоксилиновой мастики и 1 части тонкосеяного мела. После высыхания шпаклевки ее хорошо шлифуют.

Чтобы лучше закрыть поры и обеспечить хорошее прилипание мастики к основаниям, последние грунтуют, применяя различные грунтовки. Их наносят в холодном, но лучше всего в горячем виде кистями, сначала горизонтальными штрихами, а затем разравнивают вертикальными. Если останутся кое-где отдельные сгустки, их обязательно зачищают.

Деревянные основания, предназначенные под наклейку линолеума, следует выполнять из сухих досок шириной не более 10 см. Доски следует укладывать, сообразуясь с годичными слоями. После настилки доски следует тщательно острогать сначала поперек, затем вдоль и получить тем самым ровную, гладкую поверхность. Острожку лучше всего вести любой строгальной машиной.

После острожки выполняют шлифовку, применяя для этого любую паркетно-шлифовальную машину, например однодисковую паркетно-шлифовальную машину С-662 производительностью 40—60 м2/час. После шлифовки все выколы на поверхности должны быть исправлены (замазаны) и зашлифованы.

Максимально допускаемая влажность древесины не должна быть более 10%.

Надо помнить, что различные виды оснований перед наклейкой на них линолеума должны быть просушены до нормальной влажности— 8—10%. Обычно для этого требуются следующие сроки: ксилолитовая стяжка — три-четыре недели, гипсовая стяжка — пять-шесть недель, цементно-песчаная, легкобетонная стяжка и бетон — четыре — шесть недель, деревянные основания —- четыре — шесть недель.

Рулоны линолеума, выдержанные в теплом помещении, распаковывают, раскатывают, нарезают на куски или полотнища нужных размеров с обязательным запасом на усадку. При длине полотнищ до 6 м запас на усадку дается 2 см, до 10 м —3—4 см, свыше 10 м — 5—6 см.

При раскрое линолеума необходимо учитывать расположение полотнищ в помещении. Полотнища мраморо-видного и одноцветного линолеумов рекомендуется укладывать по направлению света—это больше скрывает швы и пол становится как бы монолитным.

В длинных помещениях, когда линолеум одноцветный, полотнища следует располагать вдоль, если же он мраморовидный, то его можно располагать и поперек.

Полотнища узорчатых линолеумов располагают в продольном направлении помещений с обязательным строгим совпадением рисунка.

При настилке в больших помещениях полотнища линолеума укладывают по длине. Если линолеум разных цветов, то полотнища можно чередовать через одно или два полотна.

На деревянных основаниях полотнища располагают вдоль досок и так, чтобы их стыкование обязательно пришлось на целой доске и только по ее середине.

После нарезки полотнища Лиеолеума переносит в те помещения, где будет происходить их настилка. В помещениях со сложным очертанием, в которых на стенах выступают пилястры, проходят трубы и т. д., полотнища прирезают по конфигурации имеющихся стен, раскладывают их насухо, прочерчивая нужные линии с по-. мощью линейки и угольника, затем ножом отрезают лишние части. Однако следует помнить, что при прирезке последующих полотнищ кромки двух смежных полотнищ должны накладываться друг «а друга внахлестку на ширину не менее 15 мм. Эта нахлестка нужна для того, чтобы при стыковании кромок можно было произвести тщательную прирезку их и получить почти незаметный стык. Прирезку можно выполнить очень точно по ранее изготовленным картонным или бумажным шаблонам.

Все отрезанные в процессе прирезки куски собирают и хранят. Они могут быть использованы в дальнейших работах.

Прирезанные полотнища оставляют вылеживаться нужное время (лучше пять-шесть суток). Их расстилают так, чтобы большие полотнища укладывались вниз, более мелкие — вверх, т. е. так, чтобы кромки наложенных полотнищ не свешивались и не имели перегиба. После вылеживания приступают к настилке линолеума.

Когда линолеум настилают без наклейки, у него часто обламываются кромки. Для предохранения кромок от разрушения при настилке без наклейки лучше всего прижимать различными металлическими рейками. Они бывают простые и с фальцами, что в основном зависит от их назначения. Крепят рейки шурупами, но так, чтобы шляпка шурупа скрылась в рейке, для чего устраивают раззенковку. Кромки иногда приклеивают.

Прочность приклейки зависит от многих факторов: хорошей подготовки основания, ее влажности, температуры в помещении, правильно приготовленной или выбранной мастики и самой техники работ.

До настилки поверхности пол еще раз заметают мягкой щеткой или обрабатывают пылесосом, затем грунтуют, наносят мастику и приступают к наклейке линолеума, его приглаживанию, прикатыванию катком, чтобы выдавить излишки нанесенной мастики и как можно плотнее припрессовать (прижать) линолеум к основанию.

Настилка глифталевого и поливинилхлоридного линолеума с наклейкой. Когда линолеум вылежится нужное количество дней, приступают к его наклейке. Полотнище осторожно завертывают или отгибают примерно наполовину длины так, чтобы радиус перегиба линолеума был не менее 200 мм. При меньшем радиусе линолеум может лопнуть или дать трещину. Чтобы отогнутое полотнище не раскатывалось, его конец нужно пригрузить.

Работать лучше в специальных сандалетах с войлочной подошвой, которая (предохраняет линолеум от возможных повреждений.

Затем отгибают вторую половину полотнища, намазывают мастикой и приглаживают тряпкой. Для более плотного приглаживания и равномерного распределения мастики лучше всего применять простые или механические катки весом не менее 50 кг. Чем тяжелее каток, тем ровнее и плотнее он прикатывает линолеум. Поверхность катка должна быть ровной и гладкой, а еще лучше обернутой каким-либо полотном, чтобы он не царапал линолеум.

Приглаживание выполняют с середины, с постепенным переходом к краям. При таком порядке работы мастика постепенно разравнивается, и если ее много, то излишки выдавливаются.

Вместо катков приглаживание можно производить мешком с насыпанным песком. Песок лучше всего перед началом работы подогревать.
Наклеив первое полотнище, точно в таком же порядке приступают к наклеиванию второго и последующих.

После наклейки на поверхности пола остаются непроре-занные и неприклеенные кромки линолеума.

Когда намечается очень точная прирезка линолеума по конфигурации стен после наклейки, то кромки полотнищ также не намазываются мастикой и прирезка производится одновременно.

Если после настилки на линолеуме окажутся неприклеенные места, то на них следует положить груз в виде мешка с песком или куска фанеры и пригрузить ее кирпичами или каким-либо другим материалом. Под при-грузкой линолеум выдерживают не менее трех суток.

Если на этих местах окажутся пузыри, то следует сделать разрез линолеума, удалить из-под него воздух, добавить туда мастики, тщательно притереть вздутое место и пригрузить еще на трое суток.

Когда линолеум достаточно хорошо приклеется к основанию, можно приступить к прирезке кромок. Прирезку можно выполнять несколькими способами.
Первый способ. Кладут линейку на кромки, плотно прижимают коленом и левой рукой, а еще лучше пригружают тяжелым грузом, чтобы она не могла сдвинуться с места. Затем приставляют к линейке нож или специальный резак и режут обе кромки линолеума, лучше всего за один прием. В зависимости от толщины линолеума и его плотности иногда за один прием невозможно обрезать обе кромки. В этом случае на втором полотнище нужно оставить след от инструмента, а затем обрезать кромку с другого полотнища.

Чтобы не затупить лезвие инструмента, под нижнее полотнище надо подложить тонкую полоску картона или фанеры Если обрезают сразу обе кромки, то под нижнее полотнище подкладывают тонкий фанерный шпон или полоску картона.

После прирезки кромки отворачивают, промазывают основание и нижнюю сторону кромок линолеума мастикой и приклеивают. Сначала приклеивают кромку одного полотнища, тщательно прикатывают его, затем приклеивают кромку другого. У кромок имеется небольшой припуск. Если они не входят на свое место и слегка вспучиваются, то на кромку второго полотнища кладут доску и пригружают. Под пригрузкой кромки остаются на несколько суток. Если вспучивание остается и после этого, пригрузку повторяют. Если через несколько дней опять происходит вспучивание, то кромки поднимают и промазывают мастикой и пригружают еще на несколько дней.

Если от небрежной прирезки между кромками остаются .небольшие зазоры, то их следует обязательно замазать полумасляной шпаклевкой, подкрашенной под цвет линолеума. Замазывать надо только зазор, тща- : тельно разравнивая шпаклевку, а после высыхания про- <; извести ее зачистку, а возможно, и подкраску масляной краокой.

Монолитности и а клеенного линолеума и получения закрытых швов можно достигнуть путем сварки. Для этого пригоден только поливинилхлоридный линолеум, имеющий небольшое количество наполнителя. Такой линолеум обычно называют пластифицированным. Сварка стыков или швов линолеума производится двумя способами: паяльником или горячим воздухом.

При сварке паяльником кромки линолеума прирезают так, чтобы они плотно сошлись. Берут электропаяльник, рабочий стержень которого согнут под углом 90°. Клин паяльника затачивают, чтобы его конец имел толщину не более 0,2 мм, а боковые плоскости тщательно отшлифовывают.

Паяльник нагревают до температуры 250—300°, между кромками полотнищ вставляют клин и ведут его медленно, так, чтобы линолеум в швах нагревался, размягчался и приобретал необходимую клейкость, которая давала бы возможность прочно склеивать кромки друг с другом. Вслед за паяльником кромки сжимают руками, и они прочно свариваются между собой. Для выравнивания лицевой поверхности рекомендуется по шву провести горячим роликом или валиком, нагретым до температуры 200°.

Работу должны выполнять двое рабочих, один .из которых работает паяльником, а другой сжимает кромки линолеума и прикатывает их роликом.

В прижимный ролик вставляют присадочный пруток и приваривают его конец в шов. Пруток завертывают под ролик. Затем под пруток и в паз направляют струю горячего воздуха, размягчая поверхность паза линолеума и присадочного прутка. Головку прибора с горячим воздухом ведут вперед с такой скоростью, чтобы масса линолеума размягчалась и приобретала надлежащую клейкость. За головкой движется ролик, прижимая присадочный пруток в паз, прикатывая место сварки и создавая ровный и гладкий шов.

Работа паяльником намного проще, чем сварочной головкой. Как в первом, так и во втором случае кромки линолеума должны быть приклеены и выдержаны нужное количество времени.

Во время работы сварочной головкой работают двое, один из которых ведет головку, другой — ролик.

Настилка релина или резинового и пергаминового линолеума и различных твердых плиток производится на битумных мастиках, в том числе и на горячих. Когда применяются горячие мастики, следует соблюдать меры безопасности.

Битумную горячую мастику переносят в специальных бачках с герметически закрывающимися крышками. Чтобы крышка не могла произвольно открыться, в конструкции некоторых бачков предусмотрен специальный замок. Мастику наливают в бачки не более 2/3 их высоты.

Настилать релин лучше всего звеном из четырех человек. Один рабочий ковшом наливает мастику на основание. Второй с помощью зубчатого шпателя разравнивает мастику, но так, чтобы в местах стыкования кромок полотнищ оставалась непромазанная битумной мастикой полоса шириной 100—200 мм. Когда применяют горячую битумную мастику, то лучше всего оставлять непромазанную полосу шириной 250 мм. Это делают потому, что горячая мастика сильно растекается под релином и может даже приклеить кромки.

По мере .намазывания мастики третий рабочий раскатывает полотнище релина руками или просто подталкивает его ногой и тут же приглаживает его^ руками.. Четвертый рабочий прикатывает настланный релита ручным или механическим катком (виброкатком), начиная с середины с постепенным переходом к краям или кромкам.

За первым полотнищем настилают второе, третье к т. д. Каждое настилаемое полотнище должно обязательно перекрывать кромку предыдущего на 15—20 мм, что нужно для последующей прирезки кромок стыкуемых полотнищ.

Когда мастика схватится, приступают к прирезке кромок обычным способом. После прирезки кромок их отворачивают, наносят мастику на основание, тщательно приглаживают кромки и пригружают.

Коллоксилиновый линолеум настилают на коллокси-линовой мастике. Основание должно быть особо тщательно подготовлено.

Коллоксилиновый линолеум лучше всего приклеивать с заранее прирезанными кромками, так как при перегибании он часто лопается или оставляет трещину. Прирезку кромок лучше всего производить так. Уложив первое полотнище, приступают к его прирезке по контуру помещения. Пригрузив с помощью тяжелого груза первое полотнище, рядом с ним кладут другое, но так, чтобы кромка его перекрыла кромку ранее уложенного полотнища на 15—20 мм, пригружают его и прирезают. Кромки положенных полотнищ метят для того, чтобы при последующей наклейке они были друг против друга.

Этот линолеум рекомендуется наклеивать при температуре в помещении не ниже +18—20°. Обычно участки основания и линолеум намазывают мастикой не шире 10 см и тут же наклеивают линолеум о тщательным приглаживанем.

Мастику, попавшую на линолеум, тут же удаляют. Случайные трещины или щели шпаклюют коллоксилиновой мастикой, приготовленной из 1 части ацетона и 2 частей обрезков линолеума, тщательно разравнивая ее на швах.

Настилка пергаминового линолеума производится точно так же, как и глифталевого.

Настилка пластикатных плиток. Эти плитки обладают долговечностью, их удобно настилать и ремонтировать. Путем правильного подбора цвета плиток можно создать красивое покрытие.

В зависимости от материала подбирают нужную для наклейки мастику.

До начала настилки приступают к разбивке осей на полу. Сначала оси пробивают по длине, затем по ширине. Оси должны быть строго перпендикулярны друг к другу. Пробив оси, плитки укладывают в рабочей зоне стопками, приготовляют мастику и приступают к настилке.

Прежде всего заклеивают первую плитку у самого центра. Вслед за первой наклеивают вторую, третью и т. д. Положив первый ряд плиток, приступают к укладке последующих рядов. Так как укладываемые плитки не всегда вписываются целыми в помещение, их приходится отрезать. Чтобы не делать отрезку плиток с двух сторон, их настилку иногда начинают от двери, но опять-таки по ранее пробитой оси.

Если настилку плиток производят на резино-битумной или кумароно-каучуковой мастике, то такие мастики следует намазывать как на тыльную сторону плиток, так и на основание, но слоями не более 0,5 мм. Для разравнивания мастики лучше всего применять зубчатый шпатель. Нанесенную резино-битумную мастику рекомендуется немного выдержать и дать ей возможность подсохнуть: летом 10, зимой 20—30 минут. Кумароно-каучуковая мастика сушится около 30 минут. Практически это определяется так. Если на мастику слегка нажать пальцем и он не прилипает к ней, а при более сильном нажиме прилипает, значит, мастика подсохла и можно начинать настилку. Пересушенная мастика непригодна. Плитки кладут вплотную друг к другу и припрессовывают, тщательно приглаживая руками, резиновым валиком или нанося несильные удары резиновым молотком. Очень хорошо плитки пригружать, т. е. накладывать на них небольшие мешочки с песком, которых следует иметь 20—30 штук.

Качество выполненных работ должно отвечать следующим условиям:
а) линолеумные и пластикатные плиточные покрытия при проверке их двухметровой рейкой могут иметь отклонения или просветы между рейкой и полом не более
2 мм;
б) отклонения швов от прямого направления между рядами штучных материалов в покрытиях не должны превышать 10 мм на 10 м длины ряда;
в) швы между плитками или полотнищами линолеума должны быть малозаметными;
г) линолеум или плитки должны быть прочно приклеены к основанию, не иметь вздутия или неприклеенных мест, а поверхность их должна быть чистой, без
пятен, царапин и следов мастики.

При работе с мастиками, имеющими в своем составе летучие растворители, помещения, в которых производится работа, следует хорошо вентилировать. Категорически запрещается курить во время работы.

Когда работа выполняется на горячих битумных мастиках, то следует принимать осторожность во избежание ожога мастикой. Все острорежущие инструменты надо хранить в чехлах. После рабочего дня все нагревательные приборы необходимо отключать.

Когда следует производить прирезку стыкуемых полотнищ линолеума

Правильно настилаем линолеум

Автор: Игорь Кендысь

Современная укладка линолеума – это, прежде всего "мокрый" или "влажный" процесс включающий в себя различные способы приклеивания линолеума или его кромки специальными мастиками. Сначала линолеум выдерживают в помещении при комнатной температуре несколько часов. Потом рулоны раскатывают и нарезают картинами нужных размеров. При этом оставляется запас на усадку, который при длине полотен до 6 составляет 2 см, при длине до 10 м - 3-4 см, более 10 м - 5-6 см.

При раскрое необходимо учитывать будущее расположение полотен в каждом конкретном помещении. При однотонной расцветке линолеума укладывать полотна лучше всего по направлению света, т.е. перпендикулярно окнам, тогда швы будут практически незаметны. Если на линолеуме присутствует рисунок, то полотна следует располагать в продольном направлении, с обязательным совпадением рисунка на стыках.

Необходимые инструменты для работы

1- металлическая линейка; 2 - шпатель для равномерного нанесения клея; 3 - инструмент для притирания, прижатия линолеума к полу; 4 - малый комбиразметчик; 5 - большой комбиразметчик; 6 - нож с лезвием "крючок"; 7 - нож с лезвием "трапеция"; 8 - ручной резак для разделки шва перед сваркой; 9 - резак для разделки шва перед сваркой; 10 - механический резак с мешком для сбора пыли для нарезания канавки перед сваркой; 11 - фен для разогрева шнура при сварке; 12 - насадка на фен для разогрева шнура при сварке; 13 - прикаточный ролик; 14 - нож для разделки шва в углах; 15 - месяцевидный нож для зачистки шва после сварки; 16 - насадка-ограничитель на месяцевидный нож для подрезки излишков шнура после варки; 17 - терморубанок для подготовки канавки перед сваркой.

Линолеум и другие рулонные материалы не следует стелить на дощатые полы без предварительной их подготовки. В противном случае линолеум в точности повторит весь рисунок дощатого пола, что естественно, испортит внешний вид покрытия. Выравнивают поверхность дощатых полов листами ДСП или фанерой (10 или 20 мм), укладывать ДСП или фанеру на мастику и фиксации саморезами с шагом не более 20 см и с обязательной обработкой стыков шпатлевкой или специальной мастикой.

В помещениях со сложной геометрией полотна линолеума сначала раскладывают "всухую" и с помощью линейки, угольника и ножа вымеряют и отрезают лишние части. При плотной подгонке к дверным коробкам, трубам и т.д. сначала делается примерная подрезка с припуском и только после окончательного приклеивания линолеума производится точная заключительная прирезка и приклеивание. Точная прирезка по шаблонам производится только после проверки на усадку. Перед окончательной укладкой и приклеиванием полотен, основание необходимо тщательно пропылесосить. Затем прирезанные по размерам полотна вновь укладываются на основание и выдерживаются в течение 2-3 суток. В это время происходит первичная усадка и разглаживание всех сгибов.

Далее начинают процесс приклеивание линолеума. Если линолеум на основе ,т.е. присутствует теплоизоляционный слой - и стыки полотен. В случае линолеума без основы - приклеивать его следует полностью, если помещение более 20 кв.м.

При сплошной наклейке линолеума полотна следует разложить по основанию и отогнуть наполовину. Затем грунтуется основание, и тыльная сторона отогнутой части одного из полотен. Поле высыхания грунтовки, мастика наносится на основание с расчетом, чтобы 20-25 см кромки полотна оставались не приклеенными. Грунтовку следует наносить ровным слоем, не оставляя пропусков. Затем разворачиваем те части полотен, которые были завернуты, и приглаживаем их резиновым валиком или через брусок резиновым молотком прессуем.

Вторую половину полотна обрабатываем аналогичным способом. Если в процессе наклеивания линолеума на поверхности появляются пузыри, неровности или не проклеенные места их следует прижать, положив на них груз: доски с положенными на них кирпичами или мешок с песком и т.д. Если пузыри не исчезли после давления на них в течение 2-3 суток - сделайте прокол и выпустите воздух, после чего при помощи шприца ведите в полость пузыря клеящий состав и вновь положите на это место груз на 2-3 суток.

Кромки полотен на стыках необходимо приклеивать только после окончательного высыхания мастики (через 1-3 суток). Под стык следует положить доску и накрыть ее внахлест краями полотен. Затем на поверхность линолеума кладется металлическая линейка или правuло прижимается плотно коленом и левой рукой. К линейке приставляется нож под прямым углом и делается глубокий надрез.

Прирезка стыков линолеума

1 - основание; 2 - линолеум; 3 - нож; 4 - металлическая линейка; 5 - слой мастики

В идеале необходимо прирезать сразу обе кромки линолеума, но если линолеум на основе и тем более теплоизоляционной, то прирезать одновременно обе кромки не получится. В этом случае прирезается кромка лишь одного полотна, а вторую кромку прирезают по хорошо заметной риске, оставшейся от прирезки первой кромки. После этого прирезанные кромки отгибаются и на тыльную сторону и основание линолеума наносится слой клеящей мастики и стыки соединяют, не забывая простукивать резиновым молотком по деревянному бруску места соединения полотен или стыки можно прокатать плотным резиновым валиком. Излишки клеящей мастики, выдавливающейся через стык, необходимо сразу удалять чистой губкой или тряпкой.

В завершении этой операции стыки обязательно придавливают грузом и оставляют на 7 суток. По истечении этого времени груз снимают и внимательнейшим образом осматривают места стыков на предмет выявления не проклеенных участков. При наличии таких проблемных участков весь процесс для этих участков повторяют заново.

Если в процессе прирезки стыки полотен оказываются некачественными, т.е. со щелями - их необходимо промазать полумасляной шпаклевкой, специально окрашиваемой под цвет линолеума. Также можно использовать клей ПВА, который можно смешать с древесными опилками до консистенции густой сметаны - для светлых цветов, а для темных можно применить мелкий речной песок. Если все сделать правильно, то в местах промазки такой шпатлевкой образуется прочный водонепроницаемый шов.

В небольших помещениях до 15-20 кв.м. линолеум можно клеить не по всей плоскости. В случае выбора Вами линолеума с тепло- и звукоизоляционным слоем клеить его полностью нельзя т.к. рыхлая основа линолеуму напитавшись клеящим составом становится плотной и теряет свои свойства.

В этой ситуации полотна линолеума приклеиваются лишь по кромкам стыков. Чтобы в процессе работы не произошло смещения разложенных полотен, их необходимо зафиксировать, придавив грузом. Прокладочные доски располагаются в местах стыков и закрываются кромками полотен внахлест. Прирезку кромок и придавливание стыков проводят также. как и при полном приклеивании линолеума.

Требования к покрытию пола полимерными материалами

4.39. Линолеум, ковры, ковролин, рулонные материалы из синтетических волокон и поливинилхлоридные плитки перед приклейкой должны вылежаться до исчезновения волн и полностью прилегать к основанию, их необходимо приклеивать к нижележащему слою по всей площади, за исключением случаев, оговоренных в проекте.

4.40. Прирезку стыкуемых полотнищ рулонных материалов необходимо производить не ранее 3-х суток после основной приклейки полотнищ. Кромки стыкуемых полотнищ линолеума должны быть после прирезки сварены или склеены.

4.41. В зонах интенсивного движения пешеходов устройство поперечных (перпендикулярно направлению движения) швов в покрытиях из линолеума, ковров и рулонных материалов из синтетических волокон не допускается.

4.42. При устройстве покрытий из полимерных материалов следует соблюдать требования табл. 24.

Когда следует производить прирезку стыкуемых полотнищ линолеума

(Действующий) Схемы операционного контроля качества строительных.

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Toggle navigation

Действующий

Каждый рулон или бобина линолеума, каждая упаковка рулона, каждое упакованное место или каждый ковер должны сопровождаться этикеткой.

Указания по производству работ СНиП 3.04.01-87 пп. 4.3, 4.39-4.42

Устройство полов из линолеума допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, и температуре укладываемых материалов не ниже 15° С. Такая температура должна поддерживаться в течение суток после окончания работ.

Линолеум перед приклейкой должен вылежаться до исчезновения волн и полностью прилегать к основанию, приклеивать его к нижележащему слою необходимо по всей площади, за исключением случаев, оговоренных в проекте.

Прирезку стыкуемых полотнищ линолеума необходимо производить не ранее 3 сут. после основной приклейки полотнищ. Кромки стыкуемых полотнищ линолеума должны быть после прирезки сварены или склеены.

Кромки стыкуемых полотнищ линолеума, рулонных материалов должны быть после прирезки сварены или склеены не ранее 3 сут. после основной приклейки.

Сварной шов ковров должен быть прямым, ровным, гладким и прочным по всей длине, без разрывов, прогаров и резко выраженных наплывов (высота наплыва не более 0,5 мм).

Устройство лаг в полах по плитам перекрытий

Состав операций и средства контроля

Этапы работ
Контролируемые операции
Контроль (метод, объем)
Документация
Подготовительные работы
Проверить:

Паспорта (сертификаты), общий журнал работ
- наличие документа о качестве материала;
Визуальный
- выполнение очистки основания от мусора, грязи;
То же
- отметку опорной плоскости;
Измерительный
- качество антисептирования лаг.
Визуальный
Укладка лаг
Контролировать:

Общий журнал работ
- расстояние между лагами;
Измерительный
- величину зазора между лагами и стенами;
То же
- уровень верха лаг;
-»-
- правильность стыковки лаг между собой;
Визуальный
- плотность прилегания лаг к поверхности плит.
То же
Приемка выполненных работ
Проверить:

Акт освидетельствования скрытых работ, общий журнал работ
- ровность поверхности лаг;
Визуальный, измерительный
- наличие временного раскрепления лаг (отдельными досками).
Визуальный
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень строительный, двухметровая рейка, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) - в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования СНиП 3.04.01-87 пп. 4.29, 4.38, табл. 23

Все лаги должны быть антисептированы.

Влажность материалов лаг не должна превышать – 18 %.

Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2 м;

толщина - 40 мм;

ширина - 80-100 мм.

Расстояние между осями лаг, укладываемых по плитам перекрытий, и для балок перекрытия (при укладке покрытия непосредственно по балкам) должно быть 0,4-0,5 м.

Лаги должны стыковаться между собой вплотную торцами в любом месте помещения со смещением стыков в смежных лагах не менее чем на 0,5 м.

Между лагами и стенами (перегородками) необходимо оставлять зазор шириной 20-30 мм.

Не допускаются:

- подбивка деревянных клиньев или подкладок под лаги для их выравнивания;

- опирание лаг на деревянные подкладки.

На укладку лаг следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 8242-88*. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия.

ГОСТ 8486-86*. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия.

Для лаг применяют нестроганные доски второго и третьего сорта из здоровой древесины хвойных и мягких лиственных пород, за исключением липы и тополя. Доски могут иметь тупой обзол без коры. Не допускаются доски с гнилью.

На строительной площадке надлежит проверить:

- внешний вид лаг и прокладок;

- наличие антисептика на лагах и прокладках;

- наличие паспорта на каждую партию деталей, в котором должно быть указано: наименование предприятия-изготовителя; наименование деталей; размеры; количество в м 3 и шт.; порода древесины; обозначение соответствующего стандарта (ГОСТ).

- в сухих закрытых помещениях уложенными в штабеля по типам и размерам. Под штабелями и между рядами деталей или пачек в 2-3 местах по их длине должны быть уложены деревянные прокладки одинаковой толщины.

Указания по производству работ СНиП 3.04.01-87 пп. 4.3, 4.29, 4.30, 4.32

Устройство полов допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, не ниже 0° С.

Перед устройством полов, в конструкции которых заложены изделия и материалы на основе древесины, в помещении должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения полов. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 %.

Лаги под покрытия следует укладывать поперек направления света из окон, а в помещениях с определенным направлением движения людей (например, в коридорах) - перпендикулярно движению.

Поверхность лаг должна быть выровнена слоем песка с подбивкой его под звукоизоляционные прокладки или лаги по всей их ширине или длине. Лаги должны касаться звукоизоляционного слоя плит перекрытия или песчаного выравнивающего слоя всей нижней поверхностью, без зазоров.

В дверных проемах смежных помещений следует устанавливать уширенную лагу, выступающую за перегородку не менее чем на 50 мм с каждой стороны.

Устройство лаг на столбиках по грунтовому основанию
[TABLE_NAME]Состав операций и средства контроля[/TABLE_NAME]
Этапы работ
Контролируемые операции
Контроль (метод, объем)
Документация
Подготовительные работы
Проверить:

Паспорта (сертификаты), общий журнал работ
- наличие документов о качестве материалов;
Визуальный
- качество лаг, прокладок (размеры, влажность, антисептирование);
Визуальный
- выполнение очистки основания от мусора, грязи;
Измерительный
- отметку опорной плоскости столбиков.
-»-
Уклада лаг
Контролировать:

Общий журнал работ
- расстояние между лагами;
Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м 2 поверхности пола
- величину зазора между лагами и стенами;
То же
- уровень верха лаг;
-»-
- правильность стыковки лаг между собой;
Визуальный
- плотность прилегания лаг к поверхности столбиков.
То же
Приемка выполненных работ
Проверить:

Акт освидетельствования скрытых работ
- ровность поверхности лаг;
Визуальный, измерительный
- наличие временного раскрепления лаг (отдельными досками);
Визуальный
- качество антисептирования лаг, прокладок, изоляции прокладок толем.
Технический осмотр
Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень строительный, двухметровая рейка, влагомер.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования СНиП 3.04.01-87 пп. 4.29, 4.31, 4.38, табл. 23

Все лаги, деревянные прокладки, укладываемые столбиком под лаги, Должны быть антисептированы.

8.7 Требования к промежуточным элементам пола

Прочность материалов, твердеющих после укладки, должна быть не менее проектной. Допустимые отклонения при устройстве промежуточных элементов пола приведены в таблице 8.5.

Таблица 8.5 - Требования к промежуточным элементам пола

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

8.8 Устройство монолитных покрытий

8.8.1 Монолитные мозаичные покрытия следует выполнять путем втапливания в свежеуложенную бетонную смесь декоративных и других сыпучих материалов с последующим шлифованием затвердевшей поверхности. При устройстве бетонных покрытий с упрочненным верхним слоем последний необходимо вносить дозированной россыпью равномерно по поверхности свежеуложенной виброуплотненной или вибровакуумированной бетонной смеси с последующей механической обработкой бетоноотделочным оборудованием.

8.8.2 При устройстве монолитных покрытий должны быть соблюдены требования таблицы 8.6.

Таблица 8.6 - Требования к монолитным покрытиям пола

Технические требования

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

8.9 Устройство покрытий из плит (плиток) и унифицированных блоков

8.9.1 Плиты (плитки) цементно-бетонные, цементно-песчаные, мозаично-бетонные, асфальтобетонные, керамические, каменно-литые, чугунные, стальные, из природного камня и унифицированных блоков следует укладывать сразу после устройства соединительной прослойки из раствора, бетона, горячих мастик, готовых к применению материалов на водорастворимых полимерах и реактивных смолах. Втапливание плит и блоков в прослойку следует осуществлять с применением вибрации, а в местах, недоступных для вибровтапливания, - вручную. Закончить укладку и втапливание плит и блоков следует до начала схватывания раствора, застывания мастики или полимеризации материала прослойки. В случае использования в качестве прослойки тиксотропных материалов допускается дополнительно наносить данный материал на обратную сторону укладываемого элемента для обеспечения беспустотной укладки.

8.9.2 Основные требования, которые необходимо выполнять при устройстве покрытий из плит и блоков, приведены в таблице 8.7.

Таблица 8.7 - Требования к покрытиям из плит и блоков

Технические требования

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

8.10 Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе

8.10.1 Лаги под покрытия следует укладывать поперек направления света из окон, а в помещениях с определенным направлением движения людей (например, в коридорах) - перпендикулярно движению. Лаги следует стыковать между собой вплотную торцами в любом месте помещения со смещением стыков в смежных лагах не менее чем на 0,5 м. Между лагами и стенами (перегородками) необходимо оставлять зазор шириной 20-30 мм.

8.10.2 В полах на перекрытиях поверхность лаг должна быть выровнена слоем песка с подбивкой его под звукоизоляционные прокладки или лаги по всей их ширине или длине. Лаги должны касаться звукоизоляционного слоя, плит перекрытия или песчаного выравнивающего слоя всей нижней поверхностью, без зазоров. Подбивка деревянных клиньев или подкладок под лаги для их выравнивания или опирание лаг на деревянные подкладки запрещаются.

8.10.3 Под лаги, располагаемые на столбиках в полах на грунте, должны быть уложены деревянные прокладки по двум слоям толя, края которого следует выпустить из-под прокладок на 30-40 мм и закрепить к ним гвоздями. Стыки лаг должны располагаться на столбиках.

8.10.4 В дверных проемах смежных помещений следует устанавливать уширенную лагу, выступающую за перегородку не менее чем на 50 мм с каждой стороны.

8.10.5 Доски дощатого покрытия, паркетные доски, соединяемые между собой боковыми кромками в шпунт (паркетные щиты - с помощью шпонок), необходимо плотно сплачивать. Уменьшение ширины изделий покрытия при сплачивании должно быть не менее 0,5%.

8.10.6 Все доски дощатого покрытия должны крепиться к каждой лаге гвоздями длиной в 2-2,5 раза больше толщины покрытия, а паркетные щиты - гвоздями длиной 50-60 мм. Гвозди следует забивать наклонно в пласть досок дощатого покрытия и основание нижней щеки паза на кромках паркетных досок и паркетных щитов с втапливанием шляпок. Забивка гвоздей в лицевую поверхность паркетных досок и паркетных щитов запрещается.

8.10.7 Стыки торцов досок дощатых покрытий, стыки торцов и боковых кромок с торцами смежных паркетных досок, а также стыки параллельных лагам кромок смежных паркетных щитов следует располагать на лагах.

8.10.8 Стыки торцов досок покрытия должны перекрываться доской (фризом) шириной 50-60 мм, толщиной 15 мм, врезанной заподлицо с поверхностью покрытия. Фриз прибивают к лаге гвоздями в два ряда с шагом (вдоль лаги) 200-250 мм. Стыкование торцов без перекрытия фризом допускается только в двух-трех пристенных досках покрытия; стыки не должны находиться напротив дверных проемов и должны располагаться на одной лаге. При сопряжении паркетных досок, а также паркетных щитов с опиленными кромками на одних должен быть выполнен паз, на других - гребень, соответствующие имеющимся на других кромках.

8.10.9 Сверхтвердые древесноволокнистые плиты, наборный и штучный паркет следует приклеивать к основанию быстротвердеющими мастиками на водостойких вяжущих, применяемых в холодном или подогретом состоянии. Клеевую мастику на основание под сверхтвердые древесноволокнистые плиты следует наносить полосами шириной 100-200 мм по периметру плит и в средней зоне с интервалом 300-400 мм. При раскладке и прирезке древесноволокнистых плит стыкование четырех углов плит в одной точке не допускается.

8.10.10 Все лаги, доски (кроме лицевой стороны), деревянные прокладки, укладываемые по столбикам под лаги, а также древесина под основание древесноволокнистых плит должны быть антисептированы. Следует проводить визуальный контроль всего объема материалов с внесением в акт освидетельствования скрытых работ (приложение Б).

8.10.11 При устройстве покрытий из древесины и изделий на их основе необходимо соблюдать требования, представленные в таблице 8.8.


Примечание - При больших эксплуатационных нагрузках на пол (более 500 ) расстояние между опорами для лаг, между лагами и их толщину следует принимать по проекту.

Таблица 8.8 - Требования к покрытиям из древесины и изделиям на их основе

Читайте также: