Камни для утепления пола

Обновлено: 24.04.2024

Как утеплить полы снизу в готовом доме

Очень часто новоиспеченные жители загородных домов жалуются на холодный пол. В осенний период утренних заморозков он остывает и тянет тепло из тела. Человек чувствует дискомфорт, с которым приходит дрожь, а также симптомы простуды. Зимой по нему приходиться ходить в обуви или меховых тапочках, но это не основная загвоздка.

Нет времени читать статью - посмотрите видео ниже

Существенные потери тепла жилым домом – вот основополагающая проблема, которая требует безотлагательного решения. В противном случае, расходы на отопление коттеджа из оцилиндрованного бревна или двойного бруса, возрастут на 30 и даже 40%. Теперь спросите себя. Зачем брать лишние обязательства, когда можно решить вопрос, путём утепления пола единовременно? Читайте новый обзор о теплоизоляции пола, выборе материала, очевидных плюсах эковаты. Дочитайте статью до конца, получите приятный бонус.

Без тапочек - просто ужасно холодно Без тапочек - просто ужасно холодно

Почему лучше делать утепление пола снизу

По результатам исследования, проведенного независимыми экспертами, правильно утепленный пол не только поддерживает микроклимат внутри помещения, но экономит хозяевам дома 20% бюджета на отопление. Допустим, ранее вы тратили на это 10 000 рублей ежемесячно. Утеплив полы в доме снизу, сумма уменьшится на 2-2,5 тысячи российских рублей. Подавляющее большинство мастеров предлагают утеплять их сверху, потому что это легче в смысле трудозатрат. Верхняя укладка теплоизоляционных стройматериалов содержит один значительный минус. Высота комнаты уменьшается на десять, пятнадцать, даже двадцать сантиметров. Находиться в ней становится тесно и неуютно. Поэтому мы предлагаем нижнее утепление. Хотите знать почему? Читайте об очевидных достоинствах метода перед укладкой утеплителя сверху.

Фото снизу не утепленных полов Фото снизу не утепленных полов
  • при утеплении пола снизу сохраняется высота и визуальный объем помещения, будь то кухня, гостиная, спальня или другая комната;
  • покрытие под ногами, выложенное ламинированной доской, линолеумом или паркетом, не подвергается воздействию сырости, сохраняет товарный вид, поддерживает температуру;
  • теплоизоляционная подушка из эковаты, предохраняет настил и каркасное основание от промерзания зимой, что оборачивается увеличением срока службы;
  • смещённая точка росы исключает появление конденсата, а входящие в состав экологически чистого изолятора антипирены предотвращают образование плесени;
  • температура в помещениях повышается на 3-5 градусов Цельсия, что благотворно влияет на психоэмоциональное состояние человека.
После утепления вы сможете ходить босиком по полу После утепления вы сможете ходить босиком по полу

Рассчитать стоимость утепления прямо сейчас

Два слова о недостатках нижнего утепления

Отрицательные стороны в предполагаемых обстоятельствах психоэмоционального характера. Их не относят к списку серьёзных проблем, заслуживающих внимания. Трудностью выступает банальное неудобство в работе монтажника, занимающегося подготовкой и закреплением изолятора из минваты, пенопласта, эковаты. Низкий (50-60 сантиметров) подпол существенно ограничивает активные действия, что вкупе с прочими условиями, оборачивается увеличением времени монтажа на 2-3 часа. Учитывая физиологические трудности, которые возникают в ходе натяжки мембраны и удерживающей сетки, мастер устает быстрее. Производительность труда снижается. Работы, по понятным причинам, выполняются медленно. Результат оправдывает себя, что называется, всецело и полностью, ведь спешка – далеко не приоритет.

Утепление пола снизу минеральной ватой

Минералка, как её называют в узких кругах строители, не лучшая материя для теплоизоляции, тем более полов с низшей стороны. Почему? Сейчас объясним. Производители поставляют минвату в продолговатых плитах или удлиненных рулонах шириной от 60 сантиметров до 1,2 метра. Изолятор нарезают ровными кусками и укладывают двумя слоями в заранее подготовленные полости между деревянными лагами с запасом от 1,5 до 2-х сантиметров внахлёст. Мы не применяем минвату, так как в ней содержится формальдегид, а также прочие вещества, способные причинить вред лёгочной системе человека. Кроме того, вата из минеральных компонентов слёживается, садится и теряет свои теплоизоляционные свойства. Учитывая это всё, утепление пола снизу минватой нецелесообразно, можно сказать бессмысленно без преувеличений.

Процесс утепления пола снизу минеральной ватой Процесс утепления пола снизу минеральной ватой

Утепление пола снизу пенополиуретаном

Теплоизоляция пола вспененным полиуретаном, также как ватой из минералсодержащих продуктов, содержит больше отрицательных, нежели положительных сторон процесса. Да, пенополиуретан – хороший утеплитель, обладает множеством преимуществ перед некоторыми аналогами, однако в случае с рассматриваемым утеплением они все теряют собственную актуальность. Материал не даёт дереву дышать, от чего в нём скапливается влага, появляется сначала неприятный запах, а затем синеватая плесень. Конечно, эти проблемы не возникают сразу. По статистике, они проявляются на второй либо третий год эксплуатации здания. Жильцы чувствуют дискомфорт из-за затхлого запаха, исходящего откуда-то снизу. Учитывая эту особенность, мы не рекомендуем использовать ППУ в качестве материала для поддержания тепла внутри помещений.

Утепление деревянного пола снизу ППУ Утепление деревянного пола снизу ППУ

Утепление пола снизу пенопластом

Укладка пенопластовых плит в пространство между лагами пола с низшей стороны – дело нелёгкое даже для специалистов. Хрупкий и «капризный» из-за своих свойств материал требует бережного отношения, чем вызывает недовольство монтажников. Под него необходимо обязательно подобрать гидроизоляционное полотно и по завершении рабочих моментов правильно натянуть его. Ещё большей трудностью является нарезка листов нестандартных размеров под промежуток между деревянными балками. Резать пенопласт – занятие крайне неудобное. Он крошится. По краям плиты остаются дырочки и отверстия, способствующие потере и выходу тепла из жилища. Неплотное прилегание с зазорами от 1,5 миллиметров до 2-х сантиметров обязывает рабочих использовать монтажную пену, а это дополнительные расходы.

Крепление пенопласта снизу к деревянным полам Крепление пенопласта снизу к деревянным полам

Утепление пола снизу керамзитом

Плавучим, не тонущим камнем, полы утепляют сверху. Сформировать теплоизоляционный слой под полом проблематично. Почему? Потому что керамзит хоть и лёгкий гранулированный утеплитель, но проседает под собственным весом. С учётом этих особенностей, пласт из насыпного материала как-бы выпячивается книзу, создавая «ненужное» давление на паропроницаемую плёнку, а также пластиковую сетку. Единственным преимуществом керамзита перед конкурентоспособными аналогами является невысокая себестоимость утепления. В отличие от прочих способов изоляции, работа с керамзитом невозможна без специалистов с высшим образованием, опытом, навыками. Самостоятельно утеплить пол сыпучим крупнозернистым камнем получится разве, что сверху и то не факт, ведь здесь содержится превеликое множество тонкостей и нюансов.

Утепление пола снизу простой насыпью из керамзита Утепление пола снизу простой насыпью из керамзита

Утепление пола снизу фольгированным полиэтиленом

Вспененный полиэтилен с экранированным покрытием в виде сверхтонкой фольги, применяется в утеплении дачных домов, хозяйственно-бытовых сооружений, автомобильных гаражей, городских квартир, так далее. Часто выступает вторичным, дополняющим первичный изолятор, материалом для спасения жилых помещений от потерь полезной энергии. Тонкая прослойка из алюминиевой фольги отражает тепло. Благодаря этой особенности, его нередко используют в теплоизоляции бань, саун, станций технического обслуживания транспортных средств. К преимуществам пенофола относится экологическая чистота по стандарту «ISO 14001», поглощение радиационных волн, если таковые имеются, а также подавление звука мощностью до 35 децибел. Как это ни покажется странным и удивительным, все перечисленные стройматериалы уступают целлюлозному изолятору.

Проклейка шва утеплителя снизу Проклейка шва утеплителя снизу

Утепление пола снизу эковатой сухим способом

Утепление пола снизу эковатой производится по уже знакомой вам системе теплокаркас. Это контр брусок, трёхслойная, диффузионная мембрана, удерживающая сетка плотностью 240 грамм на один сантиметр. Наличествующие в составе эковаты антипирены остановят развитие грибка, ну и плесени, конечно же. Перед инсталляцией системы теплового каркаса лаги обрабатываются антисептической жидкостью. Делается это в обязательном порядке, чтобы предотвратить угрозу распространения остаточного налёта на старых балках. Ниже вы можете почитать о том, как производится утепление пола целлюлозой сухим, а не влажно-клеевым способом с помощью выдувной установки популярной американской фирмы «Accu1-9218». Специально для тех, кто не любит углубляться в чтение, мы сняли, смонтировали и опубликовали в открытом доступе полезное видео.

Пример утепления пола снизу под Эковату Пример утепления пола снизу под Эковату

Утепление пола снизу эковатой видео

Отсутствие вентиляции в пространстве между землей и полом провоцирует гниль на лагах из дерева, что вкупе с прохладой, создает владельцам дополнительные неудобства. Из видеоролика ниже вы узнаете, как происходит утепление пола снизу сухой целлюлозой по технологии теплокаркас с наращиванием дополнительного бруска 50 миллиметров. Ничего необычного для специалистов компании «Эковата-МСК» здесь нет. Нарастили лаги, натянули трёхслойную, паропроницаемую мембрану. Далее закрепили решетчатую конструкцию удерживающей сеткой и задули измельченную вату из целлюлозы с антисептиками. На этом объекте был 150-й брусок. Мы его заменили двухсотой рейкой. Продухов не осталось совсем. В этом вы можете убедиться, посмотрев видео на нашем YouTube канале, которое мы смонтировали специально для вас, дорогие друзья.

Очевидные плюсы эковаты перед другими материалами:

  • высшая степень экологической чистоты эковаты в сравнении с минватой продиктована наличием натуральных компонентов, включая антипирен, антисептик, бумагу;
  • лучший, по сравнению с альтернативными стройматериалами, показатель проводимости тепла, составляет 0,041 Вт/метр*Кельвинов;
  • отсутствие слеживаемости и усадки, достигающей по оценкам экспертов, от 0,01% до 0,5% в течение двенадцати месяцев по завершении монтажа;
  • плотное прилегание эковаты, точнее обволакивание деревянной конструкции минимизирует утечки тепла, путём появление мостиков холода с наступлением холодов;
  • дышащий потенциал противостоит формированию конденсируемой жидкости в случаях с резкими перепадами температуры окружающей среды;
  • гарантируемый заводом-изготовителем срок эксплуатации – 100 лет, чего не скажешь про минералку (50) и пенопласт (70) лет, максимум;
  • сведенный к нулевой точке риск воспламенения даже при тесном соприкосновении с открытым источником прямого огня.

Подготовка пола к утеплению эковатой снизу

Возвращаясь к основной теме беседы, хочется сказать несколько слов о подготовке. В неё входит не только наращивание бруска и натяжение сетки, но также обработка обезжиривающим раствором и антисептической жидкостью. Мы категорически не советуем осуществлять описанные выше работы своими руками, потому что в этой ситуации значительно повышается риск допустить оплошность, упущение. Малейшая ошибка, сделанная по безалаберности и неопытности, инициирует обратный эффект. Подпол начнёт отсыревать. В жилые помещения проникнет неприятный запах гнили. Всё придется переделывать, а это дополнительные расходы. Если вы к ним готовы, смело совершайте самостоятельные попытки. Если нет, поручите урегулировать этот вопрос мастерам с высшим образованием.

Монтаж эковаты сухим способом

Вы, наверняка, знаете, что кроме воздушного нагнетания эковаты, существует влажно-клеевой метод утепления. Высушенная, переработанная в порошкообразное состояние целлюлоза, замешивается с водой и специальным строительным клеем, затем наносится подобно вспененному полиуретану на стены, наклонные, иные поверхности. Мы не используем этот способ по причине дороговизны и внушительных трудозатрат. Хотя, некоторые «умельцы» упорно прибегают к мокрой технологии утепления эковатой, мы считаем её нецелесообразной и по обыкновению нерентабельной. Хотите знать больше? Читайте следующий абзац о явных достоинствах первого способа перед вторым, о котором мы уже, в принципе, всё сказали. Утепление производится выдувной машиной производства США «Accu1-9218» либо аналогичной установкой «УралЭкоМаш».

Разновидности сыпучих утеплителей для стен и потолка

Разновидности сыпучих утеплителей для стен и потолка

В настоящее время во время строительства зданий внутренняя и внешняя энергосберегающая облицовка очень часто выполняется при помощи сыпучих материалов. На мировом рынке предложен огромный выбор подобного варианта для утепления. В этой статье будет разобрано, какие бывают разновидности сыпучих утеплителей для стен и потолка, какие именно виды утеплительных засыпок лучше выбрать для стен, а какие для пола и потолка.

Виды сыпучих утеплителей

Производителями сыпучих гранулированных теплоизоляторов представлен довольно большой выбор материала. Изготавливаются насыпные утеплители из бумаги, камня, смолы, полимеров и даже глины. Давайте разберемся, в чем преимущества и недостатки тех или иных видов, а также опишем основные технические характеристики.

Чтобы замена утеплителя в доме была проведена правильно, нужно иметь определенный опыт. Помогут в этом и рекомендации специалистов. Необходимо смешать все в нужных пропорциях, выбрать гигроскопичный материал, а может применяться и пенокрошка.

Керамзит

Вероятно, что это самый давний и всем известный вид сырья. В современном строительстве керамзит можно смело назвать «классикой» сыпучих теплоизоляторов. У этого вида есть хорошее преимущество – легкий вес и пористая структура. Производится он путем обжига легкосплавной глины и является экологически безопасным сырьем. Керамзит не горит и практически не поглощает влагу, не вступает ни в какие химические реакции, в нем не заводится плесень, не живут мыши.

Основным недостатком является то, что при возможном поглощении влаги керамзит плохо отдает ее – промокший слой изоляции очень трудно просушить.

Существует три вида этого сырья:

  • керамзитовый песок (отсев);
  • вспученный керамзитовый щебень;
  • керамзитовый гравий.

Следует отметить, что этот сыпучий теплоизолятор значительно дешевле своих конкурентов. Его можно смешивать с древесными опилками, при этом слой утеплителя должен быть немного больше, так как у дерева сопротивление передаче тепла несколько ниже.






Гранулированный пенополистирол

Этот сыпучий утеплитель мы чаще слышим под другим названием – пенопласт. Если приглядеться к листу пенополистирола, то можно увидеть, что он состоит из множества шариков. Если их хорошенько разрыхлить, то их плотность уменьшается, а объем увеличивается.

Этот вид теплоизолятора применяется в основном при заполнении пустоты в уже готовых конструкциях. Крошку просто задувают при помощи специального устройства, при этом очень важно довести процесс до максимального уплотнения. Минус этого сырья в том, что со временем оно может давать усадку.



Его применение возможно для утепления пола, потолка, наклонных крыш. Но об использовании пенополистирола в этой сфере до сих пор ведутся споры:

  • с одной стороны – это легкий материал, который применяется при утеплении стен и кровель или же используют в виде добавки в бетон (полистиролбетон);
  • с другой стороны – предупреждают о его токсичности и горючести.



Этот материал в виде утеплителя стали использовать относительно недавно, и его свойства еще изучены не до конца. Пенополистирол не впитывает влагу, но он боится сильно высоких температур воздуха.

Вермикулит

Многие даже не знают, что такое вермикулит, несмотря на его природное происхождение. Основой этого теплоизоляционного материала является слюда, что объясняет его слоистую структуру. Во время производства вермикулита избегают добавления химических добавок и примесей, что позволяет его частое применение при утеплении лоджий, балконов, а также жилых помещений.

При засыпании этого теплоизолятора слоем в 5 см снижается теплопотеря на 75%, а при толщине 10 см потеря тепла гарантированно опускается на 92%. Срок службы неограничен, потому что в нем нет никаких портящихся примесей. Утеплитель не горит и нетоксичен.



Даже при сильном намокании отдельного участка этот утеплитель равномерно распределит влагу по всей площади, а потом и вовсе выведет ее наружу. Благодаря этому «умному» свойству сводятся к минимуму все последствия намокания теплоизолятора. В нем не будут развиваться плесень и болезнетворные микроорганизмы, а нагрузка на фундамент от конструкций с таким видом утеплителя будет минимальной.

И также его можно смешивать с древесными опилками в пропорции 50/50.

Древесные опилки

Опилками называют частицы переработанной древесины, полученные путем пиления, внешне они выглядят как мелкая труха. Эти сыпучие утеплители традиционно применяются уже не одно столетие. И все же из-за своей склонности впитывать влагу опилки со временем запревают. Многие их смешивают с другими материалами, например, с глиной или вермикулитом. Важно знать, что в качестве утеплителя использовать можно только мелкие опилки, которые получаются при обработке древесины на современных станках с высокими оборотами.



Целлюлозный утеплитель — эковата

Этот сыпучий утеплитель представляет собой смесь измельченной газетной бумаги (81%), антисептиков (12%) и антипиренов (7%). На мировом строительном рынке впервые этот вид теплоизолятора стал применяться около ста лет назад, но в России о нем стало известно около десяти лет назад. Основным антисептическим компонентом является борная кислота, а в качестве антипирена (огнезащитного элемента) – бура. Благодаря этим веществам эковата полностью оправдывает свое название. Материал нетоксичен и чист экологически.

Минус эковаты – быстрое впитывание влаги, что ведет утеплитель к усадке, поэтому в регионах с повышенной влажностью применять его не рекомендовано. Целлюлозный утеплитель прекрасно подходит при строительстве сложных конструкций, так как волокна материала заполняют все пустоты в энергосберегающей отделке.



Пеностекло в гранулах

Производится пеностекло из битого стекла, которое раздрабливают на мельчайшие частицы, переплавляют, смешивая затем с углем. В результате из этого сплава выходит углекислый газ, который образует в структуре пеностекла воздушные пузырьки. Изготовление этого теплоизолятора довольно дорогостоящее, вследствие чего он очень редко применяется в частном строительстве. Зато часто используется на промышленных объектах или при строительстве многоэтажек.

Этот материал встречается в двух фракциях – в виде гранул и щебня. Его преимущества в том, что он не поглощает воду, не горит, не пропускает пар, обладает высокой прочностью при сжатии и изгибе.

Чаще всего этот сыпучий утеплитель из-за легкого веса используют для потолка. Пеностекло возможно применять для изготовления цементных растворов, например, при заливке стяжки или фундамента, заменяя обычный щебень.



Газобетонная крошка

Представляет собой смесь пористого щебня и песка, изготавливаемый путем дробления газобетонных блоков и отходов. Его фракции всегда разных размеров (доходят до трех сантиметров) и разнообразно зачастую неправильных форм, но это никак не сказывается на качестве утепления – форма засыпанного слоя не меняется.

Применяется не только как насыпной утеплитель, но и в качестве добавочной подсыпки для изоляции от звука в стенах, перекрытиях. Прекрасно поддерживает оптимальную влажность и воздухообмен. Зачастую этот материал используют вместо керамзита в легких бетонных смесях, например, при заливке фундамента. В таком случае этот компонент дополнительно утепляет фундамент и оберегает его от вспучивания.



Стоимость газобетонной крошки невысокая, что не мешает ее использовать в качестве недорогого дренажа и утепления дорожных покрытий. Единственный недостаток – это пыление мелких кусочков при засыпке.

Перлит

Производится он путем расплавления вулканической руды (кислого стекла) при температуре 1000 градусов. При нагревании руды вода, находящаяся в ее структуре, испаряется, и материал приобретает пористую структуру. Объем сырья порой увеличивается до 90%. Готовые гранулы не впитывают влагу, но пропускают пар. Для лучшего утепления этим сырьем его обрабатывают битумом, тогда частички склеиваются и превращаются в единый изолирующий слой любой формы.

Основными характеристиками этого сыпучего утеплителя является то, что он не горит, не впитывает влагу, пропускает пар, химически инертный. Во время утепления недостатком является невозможность использования мембран, так как они забиваются перлитовой пылью.



Гранулированный пеноизол

В обиходе его еще называют термоватой или пеноизольной крошкой. В основе этого теплоизолятора лежит застывшая карбамидная смола. Процесс изготовления заключается в дроблении полимеризованного материала на фракции размером 10-15 мм. Такие гранулы сохраняют эластичность. Выгода такого утеплителя в том, что при его измельчении объем крошки увеличивается в несколько раз.

Своим внешним видом пеноизол схож с хлопьями снега, с первого взгляда его можно легко перепутать с пенополистиролом, но он все-таки отличается от него. Структура у него более мелкая и довольно мягкая, по весу очень легкий – подходит для утепления как стен, так и перекрытий. Он не подвержен горению и не впитывает влагу.

Чтобы правильно засыпать этот теплоизолятор, необходимо воспользоваться помощью специальной задувной машины, так как вручную это будет гораздо дольше.



Особенности сырья

Ознакомившись в основными видами сыпучих утеплителей, можно подвести итог – что это всегда вторичное сырье. Производят его, перерабатывая различные отходы начиная от целлюлозы и заканчивая минералами. Сыпучие теплоизоляторы в большинстве случаев являются чистым экологическим сырьем. Общим недостатком у них является необходимость выполнения облицовочной перегородки: утеплитель засыпается между ней и основным перекрытием, например, стеной.

Монтаж

Существует несколько основных правил монтажа сыпучих материалов. Но для каждого вида встречаются свои нюансы, поэтому специалисты рекомендуют руководствоваться инструкциями с полным технологическим описанием по засыпке того или иного утеплителя.

Ознакомимся с общими рекомендациями для правильного проведения работ по энергосберегающей облицовке сыпучими материалами.

  • Утепление скатных кровель происходит снаружи после укладки пароизоляции. Для хорошего и равномерного распределения теплоизоляции вдоль ската обязательно нужно установить поперечные ограничители.
  • При утеплении пола и подвала после засыпки сырья его важно хорошенько утрамбовать. Делается это во избежание усадки изоляции и последующей деформации отделки.
  • При отделке помещений с повышенной влажностью, таких как бань, саун, слой засыпного утеплителя будет нуждаться в дополнительной, качественной гидро- и пароизоляции.
  • Засыпные теплоизоляторы укладываются таким образом, чтобы избежать их просыпания через щели и трещины отделки.

Сыпучие утеплители возможно применять для заполнения любого пространства в строительных сооружениях. Подобный вид утепления не приводит к нарушению основной отделки и ее структуры. Поэтому при невозможности утепления традиционными плитами или рулонами сыпучие материалы будут как нельзя кстати.

Благодаря огромному ассортименту засыпных теплоизоляционных материалов потребителю дана возможность принятия самостоятельного решения в пользу выбора того или иного сырья.

Обзор перлитового насыпного утеплителя смотрите в следующем видео.

Засыпная теплоизоляция: разбираемся в нюансах. Часть 2

В прошлой статье мы начали рассказ об особенностях различных засыпных материалах для теплоизоляции. Сегодня мы продолжаем наш обзор.

Перлит

Перлит производят из руды вулканического происхождения (так называемое кислое стекло). При производстве сырье, нагревается до 1000 С ° и вспучивается при испарении воды. Именно это придает перлиту прекрасные тепло и шумоизоляционные характеристики.

Перлит имеет разные размеры гранул, но для строительных работ используется, фракция от 0,16 до 1,25 мм.

Области применения перлита:

  • Утепление полов . Перлитовый песок используется для утепления стен, полов, межэтажных перекрытий, кровель, чердачного пространства. Для тепло- и звукоизоляции полов вспученный перлит засыпается на подготовленную поверхность с установленными лагами и утрамбовывается. Толщина слоя должна быть от 10 мм + 20% на усадку. Поверх слоя перлита укладываются напольные плиты и любое финишное покрытие. Если пол монтируется не над подвальным пространством, необходима дополнительная гидроизоляция.
  • Утепление стен. Засыпная перлитовая теплоизоляция полых стен снизит теплопотерю на 50%.
  • Штукатурка. Добавлять перлитовый песок можно добавлять в штукатурку, что позволяет в несколько раз увеличить ее теплоизоляционные свойства.
Слой перлитовой штукатурки 30 мм равен по теплопроводности кирпичной кладке в 250 мм.
  • Легкие материалы и смеси. Легкие строительные блоки из перлитового песка подходят для кладки стен, перегородок, а небольшой вес облегчает работу.
    Строительные смеси (цемент, гипс, битум) с перлитовым песком отлично подходят для монтажа легких блоков, так как имеют схожий компонент и исключают появления мостиков холода.

Преимущества перлита при строительстве и утеплении:

1. Материал легкий и его можно использовать при утеплении любой части здания.

2. Перлит легко переносит большие перепады температур от -220 до +900 и подойдет при монтаже теплого пола.

3. Материал экологически чист, не является аллергеном и не подвергается коррозии.

4. Низкая теплопроводность перлита обеспечивает высокий уровень тепло и шумоизоляции помещений.

5. Средний ценовой диапазон и экономичный расход позволят сократить бюджет на работы.

Но без недостатков здесь не обошлось:

Перлит не подходит для использования в помещениях с высокой влажностью, как и в условиях влажного климата.

Так же при активном воздействии перлит выделяет алюмосиликатную пыль и при работе с ним нужно пользоваться средствами защиты.

Вермикулит

Еще один популярный засыпной теплоизолятор — вермикулит. Его производят на основе слюды, так же как и перлит. Сырье нагревают до 700-1000 ° С и в результате выпаривания воды гранулы увеличиваются в размере и приобретают слоистую пористую структуру. Материал полностью натуральный и не имеет химических примесей.

Вспученный вермикулит Вспученный вермикулит

Где и как применяют вермикулит:

Утепление кровли, теплоизоляции стен, полов, перекрытий. Монтаж происходит по аналогии с перлитом и нуждается в утрамбовке. Благодаря хорошей сыпучести, вермикулит распределяется по всем полостям и не дает усадки.
Для утепления кровли достаточно слоя вермикулита всего в 50 мм. Это сохранит до 70% тепла в помещении. Для утепления стен и потолка нужно увеличить слой вдвое.

  • Вермикулит мелкой структуры добавляют в штукатурные составы для увеличения пластичности смеси. Раствор подходит для теплоизоляции и отделки стен, фасадов зданий, а благодаря привлекательному внешнему виду, может служить декоративной отделкой.
  • Вермикулит используют в бетонных смесях, для снижения их веса и увеличения теплоизоляционных свойств, а так же для изготовления строительных плит. Вермикулитовые плиты так же можно использовать для изоляции каминов, печей и труб.

Вермикулит: аргументы «за»:

1. Огнестойкость - вермикулит переносит перепад рабочих температур от - 260 до +1200 С ° и не выделяет вредных паров при нагреве.

2. Материал обладает низкой теплопроводностью и служит хорошим утеплителем для дома.

3. Благодаря слоистой структуре, вермикулит хороший звукопоглотитель и этот эффект зависит от размера гранул.

4. Экологически чистый и нетоксичный утеплитель. Не вызывает аллергии.

5. Вермикулит не подвержен образованию грибка и плесени, а так же насекомых и грызунов.

6. Очень долговечен и не подвержен неблагоприятным воздействиям.

Аргументы «против»:

Во-первых, материал гигроскопичен и способен впитать воды в 3-4 раза больше своего веса. Поэтому вермикулит нельзя использовать при изоляции цокольных и подвальных помещений без диффузной мембраны для дополнительной гидроизоляции.

Во-вторых, стоимость вермикулита выше среди других засыпных материалов.

Пенополистирол

Продукт химической промышленности пенополистирол, состоит из наполняемой газом смеси компонентов, полистирола и добавок, улучшающих пластичность, огнеустойчивость и другие. Пенопласт, как прессованный, так и сыпучий, состоит из множества мелких зерен (гранул или шариков). Если пенополистирол в гранулах не спрессован, то материал будет сыпучим. Мы не будем подробно описывать производство пенополистирола, остановимся лишь на свойствах.

Засыпная теплоизоляция: разбираемся в нюансах. Часть 1

Рынок стройматериалов изобилует различными материалами для утепления и шумоизоляции, в которых бывает непросто разобраться. При выборе материалов для утепления своего дома, нужно учитывать несколько факторов:

- какую часть дома необходимо утеплить;

- особенности климата в вашем регионе;

- свойства и характеристики того или иного материала и многие другие.

При неправильном выборе теплоизоляционных материалов или нарушении технологий монтажа, можно свести на нет любые достоинства. Это обширная и многогранная тема, поэтому сегодня мы остановимся на таком виде утеплителей, как засыпные материалы. Особенность этого типа материалов в том, что они представляют собой гранулярную или волокнистую структуру. Мы расскажем о нескольких популярных материалах: керамзит, перлит, вермикулит, гранулированный пенополистирол, древесноволокнистый утеплитель и эковату. В конце материала мы приведем сводную таблицу характеристик, которая поможет в выборе. Давайте разберемся в плюсах и минусах каждого.

Один из самых известных засыпных утеплителей. Керамзит получают путем обжига легкосплавной глины. Материал представляет собой гранулы разных фракций и в зависимости от размера используется для разных целей:

- керамзитовый песок — самый мелкий. Размер гранул начинается от 0,14 мм и не превышает 5 мм. Используется для сверхлегкого бетона и керамзитовых блоков, а так же в качестве сухой засыпки при монтаже напольного покрытия.

- керамзитовый щебень — его гранулы достигают размера от 5 до 20 мм. Хорошо поддерживает уровень влажности, поэтому идеально подходит для теплоизоляции бани и сауны.

Керамзит. Свойства, плюсы и минусы керамзита в строительстве.

керамзит

Керамзит — это сыпучий строительный материал, разной фракции, изготавливаемый из натуральной глины и сланца, характеризующийся высокой пористостью и легкостью. Название материала на слуху практически у каждого, однако, совсем не каждый имеет представление о достоинствах этого простого и в то же время очень эффективного строительного материала, который может дать фору многим современным утеплителям и строительным добавкам. Ниже поговорим о назначении керамзита, о пользе данного материала для будущего домовладельца, насколько материал может выручить обычного частного застройщика, о всех достоинствах и недостатках керамзита в строительстве.

Производство керамзита его состав

Состав керамзита

Основным материалом, из которого изготавливается строительный керамзит – это осадочные глинистые породы. Состав глинистых пород достаточно разнообразен и включает в себя не только обычную глину, а разнообразные примеси: кварца до 30%, органических соединений, полевого шпата, карбонатов и незначительное количество соединений разного рода металлов. Состав керамзита зависит от особенностей той или иной местности, где осуществлялась добыча сырья для производства.

Кроме изначально содержащихся в сырье компонентов, для достижения эффекта вспучивания в состав, на стадии производства могут добавляться искусственные примеси и органические соединения (соляра и масло).

производство керамзита

Производство керамзита

Зависит от состава природного сырья и осуществляется тремя основными способами:

Используется для изготовления керамзита из максимально однородной глинистой каменистой породы, с минимальным количеством имеющихся примесей. Добытую однородную породу дробят и отправляют на обжиг. Считается самым простым и дешевым способом производства керамзита.

При данном способе глинистую породу смешивают с водой и дополнительными примесями, которые необходимы для получения определенных свойств керамзита. Данную смесь подают во вращающуюся печь, где она комкуется естественным способом и высушивается под воздействием печных газов.

Такой способ эффективен при использовании влажной глинистой породы и необходимости дополнительных включений в материал.

керамзит печь

печь для производства керамзита

  • Пластичный способ производства

Наиболее затратный способ, с помощью которого создается материал с улучшенными техническими характеристиками. В данном случае, также применяется увлажнение сырья и добавка дополнительный примесей, для достижения однородной массы. Но в отличие от сухого производства, из полученной смеси, на ленточном прессе формируется гранулы примерно одинаковой формы, которые подаются в печь для обжига и просушки. Таким образом, получается твердый керамзит однообразной формы, со всеми свойствами кирпича. Однако, в отличие от кирпича, имеющий большую теплоэффективность, за счет пористости и значительно меньший вес. Подробнее про свойства кирпича.

Применение керамзита в строительстве

Керамзит — это универсальный материал. Его широко применяют не только в строительстве зданий, но и при строительстве инфраструктуры: дорог и автомагистралей, в сельском хозяйстве, садоводстве.

Рассмотрим пользу керамзита для строительства:

утепление керамзитом

    Высокоэффективный утеплитель. Пористость материала делает его хорошим утеплителем, потому с помощью керамзита утепляют стены дома с наружной стороны, путем заполнения пространства между основной, несущей, стеной и облицовочным слоем кирпича или иного материала. Таким же образом утепляют потолок, путем насыпи слоя на чердачном перекрытии и пол, создавая кармазинный слой между цементной стяжкой и черновым основанием пола. Также используется в качестве утеплительной насыпи под деревянный настил пола.

утепление керамзитом

керамзитом можно утеплять стены, пол и крышу

керамзитный блок

производство керамзитных блоков

Свойства и плюсы керамзита в строительстве

керамзит в воде

водостойкость сохраняется только при качественном материале

керамзит на полу

слой керамзита должен быть не менее 10-15 см

керамзит

в керамзите не заводятся мыши в отличие от других видов утеплителя

Минусы керамзита в строительстве

  • Большое водопоглощение некоторых видов керамзита. Керамзит изготовленный методом сухого дробления, поры которого открыты хорошо впитывает влагу и жидкость. Такой материал можно отличить по шершавой поверхности с видимыми и открытыми порами. Быстро впитывает и долго отдает влагу. При этом свойства материала как утеплителя теряются. Подобный керамзит, все таки, можно использовать в качестве утеплителя, но для этого следует предусмотреть влагозащитный и парозащитный слои.
  • Съедает площадь помещения. Для эффективной теплоизоляции и шумоизоляции необходимо закладывать слой керамзита минимум от 10 до 15 см. Для некоторых конструктивов слой керамзитной насыпи рекомендуется до 30 см.

керамзит

съедает много площади

керамзит

керамзит пыльный материал

Виды керамзита

Керамзит различают по объему гранул и их поверхности. Их различают три основных:

Самый мелкозернистый керамзит. Диаметр гранул не более 5 мм. Изготавливается путем дробления твердой глиняной породы и из остатков глиняного сырья. Используется как дополнительная добавка для кладочных растворов и растворов для стяжки полов. Подробней про стяжку пола.

виды керамзита

виды керамзита по размеру и поверхности

Состоит из более крупных гранул, с гладкой овальной или круглой формой со средним диаметром до 40 мм. Изготавливается пластичным способом , путем обжига в печи. Водостойкий вид и используется для утепления и заготовки керамзитобетонных блоков.

Самый крупный по своей фракции керамзит, может быть самого разного диаметра, который превышает 40 мм, с негладкой и отличающейся поверхностью и формой. Изготавливается сухим способом, путем дробления твердых глиняных масс. Применяют в качестве бетонных наполнителей и как отсыпь для дорог.

керамзит в стене

керамзит между кладкой в стене

Керамзит – ветеран среди строительных утеплителей, имея определенные достоинства и недостатки, в наше время пользуется немалым спросом на строительном рынке. Его ценовая разница в сравнении с современными утеплительными материалами, долговечность и экологичность, теплоизоляционные свойства, еще долго будут составлять конкуренцию новым комбинированным материалам.

Читайте также: