Какими гвоздями прибивать пол

Обновлено: 11.05.2024

размер гвоздей для прибития половых досок 40ммразмер гвоздей для приколачивания половых досок 40мм

Гвоздь должен быть на треть больше чем толщина прибиваемой доски.

тема 5 го класса, в учебнике технология. "гвоздь д. б. длиннее толщины приколачиваемой детали в 2-3 раза" рекомендую использовать 80 ку . т. к. 90 й гвоздь уже идёт из более толстой проволоки. прибивайте с наклоном в угол боковой грани и шпунта с утапливанием инструментом типа кернер. естественно предварительно поджав доску к полотну пола с усилием устраняющим зазоры между досками.

Гвозди прошлый век, возьмите шурупы желтые 5x80 мм и небудет никаких скрипов .

Удобней саморезом на 60, под углом 45 градусов в торец крутить! Не видно, сверху отциклевал и типа паркет! После гвоздей-же еще что сверху стелить, оргалит. А если тупо, то соткой колоти!

80-90 мм. В запасе имейте насколько соток или даже 120-ок: притянуть, если какая-нибудь доска пропеллером пошла.. .
А, вообще, правильно советуют выше - саморез лучше, особенно для шпунтованной доски - потом перестилать легче будет, когда доска усохнет и щели с палец появятся

Выбор размера гвоздя. Толщина прибиваемой доски (древесины), глубина забоя гвоздя и допускаемая нагрузка на гвозди (прочность).

Англосаксы: Гвоздь должен быть в 3 раза длиннее толщины прибиваемой детали.
Немцы: Гвоздь должен быть в 4 раза длиннее толщины прибиваемой детали.
Общее правило: толщина гвоздя должны быть не более четверти толщины прибиваемой детали, и не более 1/10 части ширины.
Т.е. доску 150x25мм прибиваем гвоздем не короче 75-100 мм, толщиной не более 7,5 мм, а брусок 50x50 мм - гвоздем длиной 150, толщиной не более 5 мм
Конечно, все в рамкаx возможного и в пределаx разумного :)

Толщина прибиваемой доски (древесины), глубина забоя гвоздя и допускаемая нагрузка на гвозди (прочность).

Размеры
гвоздей,
d x l, мм

Минимальная толщина прибиваемой древесины, мм

Минимальная глубина забоя, мм

Допускаемая нагрузка=сила на "срез" , Н (вес 1 кг ≈ 10Н)

Как закрепить половую доску: гвоздь или саморез?

«Крылья, ноги, главное – хвост!» (из почти одноименного мультфильма). Доски, ламинат, паркет - это все хорошо, но главное – крепление! Как на лыжах. Лыжи могут быть из уникальных пород дерева, выполненными «Страдивари» лыжного дела, но если крепление держится на соплях, ноги далеко не убегут. Также с полом. Неверный крепеж напольного покрытия в скором времени превращает ровный и прочный пол в расшатанный и скрипучий, как гоголевская телега.

Пожалуй, самый древний способ. Беда в том, что гвоздь под нагрузками так и норовит расшататься и выпасть. Для решения этой проблемы длинные гвозди загоняют под лаги, и загибают. Но все равно это мало избавляет половое покрытие от скрипения и «гуляния». Часто гвоздевой способ комбинируют с клеевым. Многие практики даже советуют, особенно в отсутствие гидроизоляционной прослойки. Есть другая напасть, как бы долго не вылеживалась доска, она все равно не избавится от влаги на все 100, поэтому со временем смонтированные доски будут усыхать, а гвозди высовывать шляпки, будто грибы после дождя. Следующий недостаток – обычные гвозди не проходят цинкования, соответственно, со временем ржавеют. Для настила пола во влажных помещениях, например банях, издревле на Руси придумали держать гвозди в олифе, что защищало от коррозии.

Традиционно существует несколько способов крепления:

Клеевой;
Гвоздевой;
Саморезный.

Клеевой

При монтаже на гладком сплошном покрытии некоторые используют просто клей ПВА. У этого способа два недостатка. Первый – слабая приклейка, придется каждый раз подклеивать отошедшие половицы, словно детскую аппликацию. Некоторые горе-мастера прибегают к клей «Моменту» или суперклеям, что приводит ко второму недостатку. Раз приклеишь, потом не отдерешь. Придется рубить яму, как Петр Великий «окно в Европу». В любом случае, неразъемное соединение априори хуже разъемного. Специалисты давно используют клеевой способ лишь в комбинации с другими, иначе не удается добиться надежного крепления. Но замечено, если нанести несколько капель между соединяемыми частями, крепеж многократно превзойдет по прочности материал полов.

Гвоздевой

Гвоздь известен человечеству уже три тысячи лет, но изделие продолжает совершенствоваться, каждый год патентуется, минимум, 5 новых типов гвоздей. Опять же, неразъемный способ, в случае затопления будет много мороки с поднятием пола без повреждений досок.

Главный плюс гвоздей – дешевизна. Пригвоздить пол дешевле, чем прикрутить. Американский новатор Иезекииль Рид в конце XVIII века изобрел машину по изготовлению гвоздей. А его соотечественник Адольф Браун в середине XIX века запатентовал автомат по производству гвоздей из стальной проволоки, что резко снизило цену на этот тип крепежа. Однако, следует помнить, через некоторое время при гвождении появляются щели, пол разбирается, что сопряжено с новыми трещинами и заменой досок. Уплотняют, добавляют еще доски. В общем, скупой платит дважды.

И еще один недостаток. При извлечении гвоздя повреждается не только поверхность доски, но и сам гвоздь. Его практически невозможно вытащить ровным, пригодным для повторного использования. С одной стороны, расходник, которого не жалко, с другой стороны, как сказал бы опытный прораб: «Зачем создавать перерасход?»

Саморезный

Способ, позволяющий избежать все недостатки предыдущих, практически заменивший гвозди на Западе при производстве половых работ с 70-ых годов XX века. Способ разъемный, что уже плюс. У саморезов по дереву более крупный шаг резьбы, нежели у саморезов для работ по металлу. Легко отличить на глаз.

Большинство профессиональных строителей выбирает исключительно саморезы. Наиболее значимые преимущества этого способа в сравнении с другими – высокая надежность и долгий срок службы. Цена половых саморезов чуть выше кровельных или любых других, но оно того стоит.

Типичный типоразмерный ряд такого крепежа: 3,5×35, 3,5×40, 3,5×45 и 3,5×50 мм. На самом деле, он гораздо шире, выше указаны самые ходовые типоразмеры. Длина выбирается в зависимости от толщины досок. Саморезы, конечно, оцинкованы во избежание коррозии, и снабжены буром для легкости вкручивания в дерево, причем угол наклона бура (40°) и шаг винтовой резьбы (1,8 мм) подобраны так, чтобы доски не расщеплялись при закручивании. И последний важный элемент конструкции самореза – резьба не доходит для шляпки, что обеспечивает более плотное прилегание настила к основанию.

Всегда лучше придерживаться технологии, тогда и результат получится ожидаемым и долговечным. Несколько рекомендаций по укладке досок:

Расстояние между саморезами должно составлять 25-30 см;
Необходимо использовать минимум 2 самореза на доску;
Необходимо отступить от кромки на 5-10 см.

Еще один плюс данного способа – возможность не только выполнить работу заподлицо, но и утопить саморез в древесине, а потом заделать шляпку декоративной пробкой или шпаклевкой. Многие производители половых досок предлагают подобные пробки вкупе с саморезами. Гвоздь также можно утопить, но декорации для него не предусмотрены. Здесь мастера идут на хитрость. Мало того, что выбирают цвет в цвет, но еще подсыпают в шпаклевку древесную пыль, оставшуюся от досок. В таком случае, даже если используется светлая морилка, шляпок не видно.

Другой метод скрытого монтажа - крепление в шип или паз. Правда, есть минус – крепеж охватывает 2/3 или только треть доски, к тому же, чтобы быть уверенным в том, что доска не лопнет при вкручивании, многие просверливают отверстия под обычные саморезы. Использование специальных саморезов исключает и этот недостаток, за счет тщательно проработанной конструкции.

Большой минус гвоздей – ненадежность под действием осевых нагрузок, именно поэтому гвозди относительно легко достаются гвоздодером. Решить этот вопрос можно, забивая гвозди под углом или пробивая насквозь и подгибая с обратки. Саморезы лишены и этого недостатка, в силу конструктива плотно прижимая соединяемые части, легко сопротивляясь продольным и поперечным нагрузкам.

Настоящие мастера через год-два обязательно перебирают пол, потому что он усыхает, и нужно проводить профилактику скрипов и «гуляний». И в этом сразу чувствуется плюс разъемного соединения. Другой психологический плюс, насчет сохранения мужского достоинства, если вкручивать саморезы, то жена не увидит погнутых гвоздей и не будет пилить на пару с тещей, мол, и гвоздь забить не умеешь.

Итак, мы выяснили, много способов хороших, но лучший – использовать саморезы. И никаких гвоздей!

Советы домашнему мастеру. Настилка и перестилка дощатых полов.

Для досок толщиной 35—40 мм лаги располагают на расстоянии 800-850 мм, под более толстые доски расстояние между лагами можно увеличить до 1 м, а при более тонких — сократить до 500 мм.
Идеальным материалом для устройства дощатого покрытия пола являются сухие, хорошо строганные доски шириной 200 мм, обязательно обрезные и шпунтованные, которые не требуют дополнительной строжки . Перед началом работ доски выдерживают около двух недель в сухом, хорошо отапливаемом помещении.

Настилка новых дощатых полов.

Настилать полы из досок лучше всего в конце зимнего отопительного сезона, чтобы доски как следует просохли до их укладки. Летом древесина впитывает больше влаги из воздуха, доски, настеленные летом, за зиму просохнут и, возможно, рассохнутся, даже при условии плотного сплачивания позднее между досками могут образоваться щели. Если полы настилают летом, то выбирают время, которому предшествовала сухая, жаркая погода (в течение 1—2 недель).

По уложенным лагам строганые доски раскладывают для разметки, подбирают соседние доски так, чтобы зазоры между ними были не более 1 мм. При необходимости доски нарезают так, чтобы их стыки располагались на лагах, была возможность прикрепить к ним концы досок (рис. 68 б), а торцевые кромки досок не касались стен.

Зазор между досками пола и наружными стенами делают шириной 2 см, между досками пола и внутренними стенами — 1 см. Зазоры нужны для того, чтобы доски не загнивали от влажных и холодных стен, имели некий запас пространства на случай расширения при чрезмерном увлажнении.
При предварительной раскладке доски дополнительно осматривают, следят, чтобы на них не было дефектов: сколов, трещин, пятен смолы, других загрязнений. Доски с дефектами либо совсем выбраковывают, либо используют для настилки пола в темных помещениях (например, в кладовых).
Доски укладывают годичными слоями в разные стороны. Особенно важно придерживаться этого правила при настилке пола из широких досок. Доски нумеруют, помечают, чтобы затем укладывать их быстро, по порядку, без повторной пристрожки. Сначала на небольшом расстоянии от стены (зазор должен быть небольшим, чтобы между досками пола и стеной циркулировал воздух, но его можно было затем прикрыть плинтусом) кладут первую доску и крепят ее гвоздями длиной 100-125 мм (длина гвоздей должна быть в 3-4 раза больше, чем ширина настилаемых досок) — вбивают по два гвоздя в каждую доску . Лучше вбивать гвозди в древесину с небольшим наклоном , а шляпки гвоздей сплюснуть и утопить в толще доски.

Далее к первой доске по меткам приставляют вторую (или сразу две доски), на расстоянии 5-7 см от кромки крайней доски в лаги вбивают обычные скобы или скобы Смолякова, чтобы между досками и скобой образовался зазор. В него вставляют предохранительную планку (вплотную к кромке крайней доски), а потом вбивают клин, ширина которого несколько больше зазора между скобой и защитной планкой . Поскольку клин вбивается с силой, то кромки плотнее прижимаются друг к другу, доски сплачиваются. Их прибивают гвоздями, после чего скобы вынимают, укладывают следующие 1-2 доски, вбивают скобы, плотно сжимают доски и прибивают к лагам.

Стыки досок по окончании настилки пристрагивают, чтобы они были ровными и находились в одной плоскости с уровнем настланного пола. Для устранения небольших перепадов досок на стыке под лаги подкладывают картон, толь, рубероид (но не щепки).

Щели между полом и стенами закрывают плинтусами или галтелями — профилированными рейками простой или сложной формы . Плотнее прилегают к стенам и полу плинтусы с пазами или скосами, однако в этом случае вентиляция дощатого покрытия будет нарушена, для циркуляции воздуха потребуется устраивать в полу вентиляционные решетки. Поэтому много удобнее плинтусы с нащельниками . Чаще других используются плинтусы, выполненные из древесины хвойных пород деревьев (сосны, ели).

Перестилка дощатых полов.

Перестилают полы, если доски износились, растрескались, между досками появились щели или если некоторые доски прогибаются при ходьбе по полу.

Когда доски «ходят» (то есть прогибаются при ходьбе по ним), это означает, что лаги под ними уложены слишком редко. Для устранения данного дефекта во время перестилки пола в одном или нескольких его местах (возможно, по всей площади пола) добавляют новые лаги (старые при этом оставляют на месте) или сдвигают старые лаги, сокращая расстояние между ними и добавляя недостающие.

При появлении между досками пола щелей необходимо либо перестелить его заново, сплачивая плотнее доски, либо сплотить отдельные участки, а между ними вставить новые доски нужной ширины, укрепляя гвоздями и пристрагивая вровень со старыми досками пола.

Сильный износ досок пола требует полной его перестилки. При этом добиться чистой и ровной поверхности пола можно, если уложить старые доски тыльной стороной наружу, (предварительно выстрогав их).

Полную или частичную перестилку пола начинают с того, что все доски помечают, затем отрывают плинтусы и доски по порядку. Из досок извлекают гвозди, доски заново пристрагивают, проверяют состояние лаг. Прогнившие, сильно рассохшиеся, шаткие лаги лучше заменить на новые.

Подкладывать под доски клинья не рекомендуется, так как со временем их посадка ослабнет и полы станут вновь зыбкими. В крайнем случае клинья, подложенные между лагами и досками, дополнительно фиксируют гвоздями.

Порой в процессе перестилки старые доски заменяют на новые, отличающиеся от старых по толщине. При замене на более толстые доски их тыльную сторону срубают в том месте, которое приходится на лаги, тогда после укладки они будут лежать на одном уровне со старыми.

Поверх исправленного основания (по выровненным и укрепленным лагам) укладывают доски без крепления, проверяют, насколько плотно они прилегают друг к другу, и прибивают, сплачивая при помощи скоб.

Выбираем строительные гвозди по длине и размеру

Даже самый опытный строитель может быть обескуражен от большого ассортимента строительных гвоздей. Настройки станка и качество проволоки, которая служит сырьем для изготовления влияют на качество готовых изделий. Выпускают гвозди из самых разных материалов, наиболее часто используют сталь. Ее качество можно определить по весу гвоздей. Также существуют специально разработанные таблицы, где указан вес за 100 штук метизов.

Чтобы определить качество гвоздей на предмет разнотолщинности и прогиба, можно провести небольшой эксперимент. Возьмите несколько метизов, положите их на ровную поверхность и внимательно осмотрите их шляпки и стержни. Качественные гвозди должны быть с одинаковыми стержнями по всей длине.

Проверить качество крупных представителей можно под углом. Прямая линия шляпки должна находится на одной оси со стержнем. Если шляпки имеют неровности, то при ударе такой крепеж будет гнуться.

Правило определения длины гвоздя

Определение правильной длины гвоздя часто вызывает много вопросов, особенно у неопытных строителей. На самом деле, все предельно ясно и просто. Если необходимо выполнить обшивку или соединить детали между собой, то здесь необходимо применить принцип «1:2».

Объясняя простыми словами, та часть строительного гвоздя которую забивают внутрь должна быть минимум в два раза толще и длиннее нежели та, что находится в элементе вмонтирования. К тому же, в инструкции СНиП 11-25-80 указано, что часть, которая находится внутри изделия должна быть не менее 8 диаметров стержня.

Строительные гвозди длиной около 30 мм подходят для монтажа битумной черепицы. На основе примера можно увидеть как правильно подобрать размеры крепежа под изделие. В наличии имеется доска шпаклевка с сечением 25×100 мм, и на нее нужно прибить каркас. Тогда внутрь бруса должно входить минимум 50 мм длины гвоздя из этого следует, что нам понадобятся гвозди с ножкой около 80 мм. Свободные миллиметры здесь присутствуют из-за того, что учитывается только цилиндрическая часть стержня без острия, а также несколько миллиметров «съедает» свободная часть между материалами.

Подбор необходимого размера очень важен, так как если использовать очень длинный гвоздь он может выйти наружу, что в дальнейшем чревато таким неприятным моментом как преждевременная коррозия крепежа. Нужно следить за тем, чтобы тело метиза находилось внутри изделия. Диаметр гвоздевого стержня особой разницы при выборе не имеет. Обычно диаметр стержня зависит от длины самого гвоздя, чем длиннее гвоздь, тем толще его стержень.

Надежность любой постройки определяется качеством метизных изделий. Отнеситесь к выбору ответственно.

Какие бывают гвозди? Рассказываем о типах, размерах и их назначении

Гвозди — это одно из первых, что начали изготавливать люди, освоив обработку металла. Без них и сегодня не обходится ни одно строительство. И здесь все понятно: простота и надежность делают свое дело. Хотя на поверку гвозди оказываются не такими уж и простыми: они отличаются конструкцией, удерживающей способностью, назначением и много чем еще. Обо всем этом мы и будем говорить дальше.

Гвозди эволюционировали вместе с технологиями их изготовления. Исторические предшественники современного гвоздя показаны на фото.

Родословную этого крепежа принято вести от римских кованых гвоздей. Позже появились так называемые отрезные гвозди; процесс изготовления немного оптимизировали: их стали нарезать из заранее подготовленных листов металла. Тем не менее, гвозди продолжали оставаться довольно дорогими. Об этом хорошо говорит тот факт, что отслужившие свое здания часто сжигали, чтобы собрать на пепелище ценный крепеж. Массовым и дешевым он стал только после освоения прокатной технологии: собственно, проволочный гвоздь — и есть первый продукт металлопроката. Этот принцип изготовления используют и поныне.

Какие есть размеры гвоздей

Не хотим тревожить ничьи патриотические чувства, но в западной системе градация размеров крепежа более простая и логичная. Отправная точка — дюймовый гвоздь (его обозначают 2d). Дальше каждый шаг размерности (3d, 4d и т.д.) — это увеличение длины на четверть дюйма. Естественно, гвозди меньше одного дюйма у них тоже бывают.

Система ГОСТов менее логичная. Например, строительный гвоздь* (самый популярный вид крепежа) имеет следующую градацию размеров:

Длина: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 150, 200, 250, 260, 300, 310 мм

Диаметр: 1.2, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 5.0, 6.0, 7.6, 8.0 и 8.8 мм

Как видно, градация диаметров уже, поэтому гвозди разной длины могут иметь одинаковую толщину.

Из какой стали делают гвозди

В основном гвозди изготавливают из низкоуглеродистой термически необработанной проволоки общего назначения (в народе — черная сталь). Сам крепеж бывает двух типов: без дополнительной обработки и с нанесением на поверхность тонкого слоя цинкового покрытия.

В незащищенном виде черная сталь уязвима перед коррозией, поэтому для конструкций, используемых под открытым небом, лучше подбирать гвозди с защитным покрытием. Особенно это касается гвоздей небольших типоразмеров, т.к. они быстрее теряют удерживающую способность, когда поржавеют. Более подробно о марках стали для разных видов крепежа — будем говорить по ходу дела.

Какой вес выдерживает гвоздь

Разный крепеж обладает своей удерживающей способностью. У гвоздей с гладким стержнем она самая низкая. У винтового гвоздя того же размера сила прижима выше. А у ершеного — самая высокая. Многое зависит от типа древесины, в которую вбит метиз. Есть и другие факторы, от которых зависит удерживающая способность гвоздя.

Тем не менее, если не вдаваться в сложности и говорить понятными цифрами, то, например, сосновая доска, прибитая на две классических «сотки» (4.0х100) выдержит на отрыв примерно 70 кг. Если использовать два гвоздя 4.0х120 нагрузочная способность этой же доски увеличится до 130 кг. Повторимся, эти цифры приблизительные и зависят от дополнительных факторов, но, в целом, они дают понять, что гвозди — это просто и надежно.

Какой длины должны быть гвозди

Когда нужно сбить деревянную конструкцию, мало кто погружается в сопромат и занимается «инженерными» расчетами. Этого и не нужно. Не ошибиться с выбором гвоздей для конструкций разной нагруженности помогает простая схема.

Для оптимального сопротивления на отрыв длина гвоздя должна быть в три раза больше толщины прибиваемой доски.
Для приемлемой прочности на сдвиг гвоздю нужно проникнуть во вбиваемую деталь на длину, по крайней мере, в шесть раз превышающую его диаметр.

Каких типов бывают гвозди

От общих вопросов перейдем к основной части нашего разговора, и попытаемся максимально кратко и доходчиво объяснить, какие бывают гвозди — только фактами из ГОСТов.

Строительные гвозди

Самый распространенный и универсальный тип гвоздя. Он имеет гладкое тело и шляпку, которая может быть прямой или конусовидной формы. Диаметр головки в 3-4 раза больше стержня. На рабочем теле возле шляпки делают небольшие насечки — это улучшает удерживающую способность и одновременно не мешает вбивать и при необходимости извлекать крепеж. Строительные гвозди изготавливают как без покрытия, так и с защитой, в виде тонкого слоя цинка. Здесь, думаем, все понятно: первые боятся коррозии и быстро ржавеют, поэтому их используют для скрытых конструкций, вторые — для наружки.

Основное назначение

Как самый универсальный тип крепежа, строительные гвозди используют при возведении любых временных и постоянных сооружений. Их применяют для скрепления деревянных деталей между собой, монтажа навесных элементов к деревянным поверхностям, крепления твердых листовых материалов, в частности ОСБ, МФП и др. В целом, этот вид крепежа можно применять везде, где есть необходимость. Главное преимущество строительных гвоздей перед другими метизами — дешевизна, высокая прочность на излом, простота демонтажа и самая широкая размерная сетка.

Винтовые (витые) гвозди

Рабочее тело таких гвоздей выполнено в виде витого стержня с неполной резьбой. Спиральный профиль значительно увеличивает прочность крепления: по сравнению с обычными гвоздями их удерживающая способность больше в четыре раза. Стержень возле шляпки может иметь рифленые насечки или быть полностью гладким. По типу антикоррозийной защиты крепеж делят на оцинкованный и без покрытия (для внутренних работ). Витые гвозди используют главным образом для деревянных конструкций, которые подвержены деформациям. Речь идет не только об усушке, короблении или разбухании, но и искривлениях под нагрузками.

Основное назначение

Витые гвозди используют при сборке ответственных конструкций, где важна не только высокая прочность, но и сопротивляемость к изгибающим нагрузкам. Так оцинкованные винтовые гвозди оптимальны для сооружения причалов, монтажа террасной доски, обшивки фасадов, иногда — для обрешетки крыши (первенство здесь все-таки принадлежит ершеным гвоздям). Крепеж этого типа оптимален для работы с ДВП и ДСП. Плюс его обычно задействуют для сборки деревянных контейнеров. Гвозди без защитного покрытия подойдут для полов, каркасов зданий и других крепежных задач внутри помещений.

Длина: 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120 мм

Диаметр: 2.5, 2.8, 3.0, 3.1, 3.4, 3.5, 3.8, 4.0 мм

Ершеные (гребенчатые) гвозди

Это наиболее «силовая» разновидность крепежа. Стержень таких гвоздей имеет поперечные насечки — в профиль напоминают конус — с наклоном ≈ 65° в сторону острия. Из-за характерной накатки такие гвозди еще называют кольцевыми. Рифленая часть обычно занимает ¾ от рабочего тела. Она значительно увеличивает прижимную способность и препятствует извлечению крепежа из посадочного отверстия. Забив такой гвоздь, обратно вы его сможете вытащить, только сильно разворотив материал, причем нет никаких гарантий, что сам крепеж не сломается. Гребенчатые метизы имеют цинковое покрытие.

Длина: 25, 30, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм

Диаметр: 2.1, 2.2, 2.5, 2.8, 3.1, 3.4, 3.8, 4.0 и 4.2 мм

Основное назначение

В целом ершеные гвозди используют для тех же задач, что и описанный выше винтовой крепеж — для монтажа ответственных конструкций, рассчитанных на высокие нагрузки и деформации. Также гребенчатые гвозди считают оптимальным вариантом для любых кровельных работ.

Какие гвозди лучше винтовые или ершеные?

Ершеные гвозди обладают самой высокой удерживающей способностью. У винтовых — она меньше, но все равно довольно приличная, например, 4 раза больше, чем у обычных гвоздей с гладким стержнем. При этом витые гвозди выигрывают у гребенчатых в одном немаловажном вопросе: если вы накосячили, есть шанс относительно аккуратно извлечь крепеж и перезабиться, не разворотив деревянную деталь или оставив сломанный гвоздь внутри.

Гвозди для обрешетки крыши

Лучший вариант крепежа для обрешетки кровли — оцинкованные гребенчатые гвозди. Это объясняется их самой высоко прижимной способностью и сопротивляемостью на отрыв. Но нужно не забывать, о чем говорилось выше: извлекать такой крепеж — сложно. Особенно, работая на высоте. Поэтому, если у вас первый опыт монтажа обрешетки, когда редко получается избежать косяков и перезабиваний, лучше использовать либо витые гвозди, либо делать первичную сборку обычными гвоздями, после чего (когда убедитесь, что все смонтировано как надо) — дополнительно усиливать доски обрешетки ершеными гвоздями. Так, в случае ошибки, вы легко демонтируете и переделаете нужные элементы.

Компромиссный вариант крепежа для монтажа обрешетки — это гвозди-шурупы. По силовым характеристикам они идентичны гребенчатым гвоздям, но, при необходимости, их можно аккуратно выкрутить, как обычный саморез. Более подробно об этом типе крепежа — читайте ниже.

Длина гвоздей для обрешетки

Оптимальный размер гвоздей зависит от толщины доски обрешетки*:

для монтажа обрешетки толщиной 20 мм используют гвозди длиной не менее 60 мм;
для обрешетки толщиной 40-50 мм подбирают гвозди 90-100 мм;
для досок 60 мм — 120 мм.

* схема расчета без учета контрбруса; при его установке (а это нужно делать!) к рекомендуемой длине гвоздя добавляют толщину бруса, используемого для контробрешетки.

Гвозди для ондулина

Ершеные гвозди с плоской (не конической) шляпкой — золотой стандарт для монтажа ондулина. В этом случае кровельный гвоздь используют со специальной шляпкой-колпачком, которая закрывает монтажное отверстие в ондулине и препятствует попаданию влаги под кровлю. Колпачки подбирают в цвет листа.

Финишные (вагоночные) гвозди

Этот крепеж отличается главным образом своей головкой цилиндрической формы. Ее диаметр лишь немного превышает толщину стержня, при этом высота идентична диаметру рабочего тела. Такая конфигурация позволяет полностью притапливать шляпку в материал, что делает крепеж почти незаметным. Финишные гвозди изготавливают из низкоуглеродистой стали марок Ст1пс, Ст1сп, Ст2пс, Ст2сп или аналогов. Отличительная особенность этого крепежа — довольно широкий выбор покрытий: гвозди делают оцинкованными, обмедненными, латунированными.

Основное назначение

Сфера применения таких метизов понятна по названию: их чаще всего используют для крепления вагонки и аналогичной фасадной отделки из дерева. Но не только. Финишные гвозди находят применение везде, где возникает необходимость в незаметных креплениях: это может быть укладка паркета, установка тонких реек, монтаж наличников, изготовление и реставрация мебели и многое другое.

Длина: 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80 мм

Диаметр: 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 2.2, 2.4, 2.5, 2.7, 3.0, 3.1 мм

Шиферные гвозди

Это узкоспециализированный гвоздь, назначение которого понятно из названия. Его отличительная особенность — толстый стержень и широкая плоская, овальная или полукруглая шляпка, предотвращающая попадание влаги в места соединений. В некоторых вариациях этого крепежа шляпка не является одним целым со стержнем, а выполнена в виде обертки из оцинкованного металла.

Гвозди производят из не подверженной обработке низкоуглеродистой стали. Они могут иметь цинковое покрытие (ГОСТ 9870) или выпускаться без него (ТО 17-14-22-91). В последнем случае предполагается, что шляпка гвоздя должна отдельно обрабатываться антикоррозийной защитой после монтажа кровли. Диаметр шиферных метизов фиксированный — 4.0 мм.

Особенности применения

Крепление материала производят строго в гребень листа — в этом случае влага не будет попадать под шифер. Чтобы минимизировать риск трещин и сколов гвозди вбивают через предварительно просверленные отверстия соответствующего диаметра. Для лучшей гидроизоляции под шляпкой гвоздя имеет смысл использовать резиновую прокладку. Длину крепежа выбирают с поправкой на высоту гребней шиферного листа. Нельзя загибать гвозди вылезшие с внутренней стороны стропил или обрешетки — это может привести к появлению трещин на шифере (сразу или со временем).

Длина: 90, 100, 120 мм

Трефовые гвозди

Данный вид гвоздей имеет четыре глубоких канавки по всей длине стержня, что обеспечивает ему характерное «трефовое» сечение. Метизы этого типа делают из низкоуглеродистой стали без термической обработки и дополнительного покрытия. Как и шиферный крепеж, это гвоздь узкого назначения. Его используют главным образом для прибивания рубероида и других битумных материалов к деревянным поверхностям.

Гвозди-шурупы

Такие гвозди внешне очень похожи на обычные шурупы. Они имеют потайную головку, крестовые шлицы, неполную резьбу — но этот крепеж не закручивают, а вбивают в древесину. При этом выкрутить его можно, как обычный шуруп. Основная особенность таких гвоздей — резьба несимметричной формы. Также, если смотреть на резьбу в профиль, ее гребни имеют характерные закругленности, а сами вершинки — наклон в сторону головки. Этот тип резьбы еще называют ударным.

Гвозди-шурупы изготавливают из стали С1022 (такой же, как для большинства саморезов) и покрывают антикоррозийной защитой (белое или желто-пассерованное покрытие). По эксплуатационным характеристикам такие гибриды идентичны ершеным гвоздям, но их принципиальное отличие — возможность быстрого и аккуратного демонтажа с помощью шуруповерта.

Толевые гвозди

По назначению эти гвозди близкие к трефовым, но их конструкция существенно отличается. Они имеют небольшую длину и широкую плоскую шляпку. Стержень — гладкий. Благодаря этим особенностям они плотно прижимают и не повреждают мягкие материалы, такие как толь или рубероид.

Основное назначение

Прибивание к деревянным поверхностям мягких и твердых листовых материалов: строительного картона, битумных покрытий, кровельной дранки и т.д. Благодаря большой плоской головке это тип гвоздей отлично подходит для прибивания ДСП, ДВП и фанеры к деревянным основаниям.

Длина: 20, 25, 32, 40 мм

Диаметр: 2.0, 2.5, 3.0 мм

Гвозди с двойной шляпкой

Сдвоенная шляпка обеспечивает быстрый и простой демонтаж, поэтому такие гвозди используют для сборки временных конструкций: опалубок, элементов строительных лесов и т.д. Также гвозди с двойной шляпкой находят успешное применение для установки пленочных покрытий в деревянных теплицах и парниках, поскольку такие сооружения обычно «открывают» с наступлением тепла. Чтобы делать это с минимальным повреждением материала, пленку лучше прибивать двойными гвоздями через тонкую деревянную рейку.

Строительные скобы

Формально, это уже не гвозди, но такие крепежные изделия часто оказываются незаменимы при работе с деревом. К слову, скобы небольших размеров нередко называют сеточными гвоздями.

Сам крепеж имеет П-образное исполнение: состоит «спинки» и двух заостренных «ножек». Его изготавливают из прутка с круглым сечением методом горячей ковки. В качестве материала, как правило, используют конструкционную углеродистую сталь марки Ст3. На сгибах пруток немного расплющен — это нужно для того, чтобы увеличить жесткость скобы в нагруженных местах. Для более надежной фиксации в толще древесины на заостренные концы обычно наносят насечки.

Строительные скобы имеют толщину от 6 до 16 мм, но наиболее ходовой стандарт – 8 и 10 мм. Обозначение типоразмера изделия включает три цифры: диаметр, длину спинки и ножки.

Основное назначение

Скрепление бревен и брусьев в деревянном домостроении. Закрепление лагов пола и потолка. Усиление соединений каркасного дома. Фиксация угловых бревен венца друг с другом. В целом, кованые скобы незаменимы для надежного соединения любых крупноразмерных пиломатериалов, причем, не только бревен и брусьев, но и толстых досок.

Популярные типоразмеры: 8х200х70, 8х250х70, 8х270х70, 10х200х70, 10х250х70, 10х270х70 мм.

Почему пол крепят гвоздями а не саморезами?

Почему для деревянного пола используют гвозди а не саморезы? Вроде везде само-собой разумеется что гвоздями к доскам лаги крепят.

28.09.2006 в 16:13

По-старинке ИМХО.
Я вот собираюсь на саморезы крепить (досчатый пол в лоджии). Если потом рассохнутся - можно перебрать.

28.09.2006 в 16:28

sersam написал :
Почему для деревянного пола используют гвозди а не саморезы? Вроде везде само-собой разумеется что гвоздями к доскам лаги крепят.

Кто это сказал? Саморезами, причем желательно чтобы верхняя часть тела была без резьбы, т.е. вся резьбовая часть уходила в лагу

28.09.2006 в 16:30

Как кто? Да любую книжку взять, статью в инете)
Вот и спрашиваю - ведь намного удобнее саморезами)

28.09.2006 в 16:37

sersam написал :
Почему для деревянного пола используют гвозди а не саморезы? Вроде везде само-собой разумеется что гвоздями к доскам лаги крепят.

Старый, давно используемый способ - гвозди "под наклоном".

28.09.2006 в 16:40

ВекРосК написал :
Старый, давно используемый способ - гвозди "под наклоном".

И.
Это лучше чем саморезы или хуже?
Мне нужно тоже под наклоном, в торец доски.
Саморезы подойдут для этого?

28.09.2006 в 16:57

2sersam ИМХО гвоздю несколько тыс.лет, а сколько саморезу (точнее, шурупу)? Гвозди дешевле саморезов. Шляпку гвоздя легче замаскировать (например, сплющить с боков, забить вдоль волокон и утопить добойником - дерево шляпку затянет). Под шуруп надо доску сверлить, под гвоздь - нет, производительность в разы выше. А вот с точки зрения разборки шурупы, конечно, удобнее.

sersam написал :
Вроде везде само-собой разумеется что гвоздями к доскам лаги крепят.

28.09.2006 в 17:01

Ну да. ну. все же поняли)))

28.09.2006 в 17:20

sansan21 написал :
2sersam ИМХО гвоздю несколько тыс.лет, а сколько саморезу (точнее, шурупу)? Гвозди дешевле саморезов. Шляпку гвоздя легче замаскировать (например, сплющить с боков, забить вдоль волокон и утопить добойником - дерево шляпку затянет). Под шуруп надо доску сверлить, под гвоздь - нет, производительность в разы выше. А вот с точки зрения разборки шурупы, конечно, удобнее.
НАоборот :-)

Действительно, гвозди дешевле, но если пол в дальнейшем будет закрываться к-либо покрытием,
то проблема маскирования шурупа будет не столь уж сложна.

А вот сверлить саму доску очень даже желательно (хотя при современных шуруповертах это вроде лишняя операция), поскольку извлечь завернутый (без отверстия) шуруп бывает иногда просто невозможно, даже если это саморез без резьбы в верхней части.
Доска усыхает и шуруп теряет соосность между доской и лагой. В итоге, очень часто обламывается верхняя часть шурупа.
В идеале, хорошо бы шуруп смазать перед закручиванием. Тогда, гарантировано, при необходимости вывернуть его проблем не возникнет. Эти соображения из собственного опыта.

28.09.2006 в 17:44

iosif написал :
хотя при современных шуруповертах это вроде лишняя операция

Сверлят не потому, что может не хватить крутящего момента. Шуруп должен "цеплять" доску только шляпкой, а не резьбой (особенно, если она идет до шляпки). Поэтому диаметр отверстия в доске должен быть на одну-две десятых мм больше диаметра резьбы шурупа.

28.09.2006 в 17:47

Согласен с Вами.

28.09.2006 в 18:57

iosif написал :
хорошо бы шуруп смазать перед закручиванием

Подходит ли крепление саморезами при условии скрытого крепления под углом в гребень доски, для последующей лакировки пола?

28.09.2006 в 21:03

В принципе чем угодно (графитовая смазка, солидол и т.п.).
Если доска толстая (40 -ка) и шуруп топится с головой, то разницы между ним и гвоздем я не вижу.

29.09.2006 в 07:53

Спасибо! Еще вопрос: при сборке на саморезах как лучше крепить доски к лагам:

каждая доска ко всем лагам
каждая доска к лаге через несколько лаг
одна из нескольких подряд досок?

Пол сосновый, планирую купить 3м готовые доски 37 мм толщиной

29.09.2006 в 09:36

iosif написал :
В принципе чем угодно (графитовая смазка, солидол и т.п.).

я бы не стал. Мыло рулит =) Даже поговорка есть про хитрый винт без мыла =)
Да и руки и все вокруг будет чище чем с солидолом. Просто резьбу слегка потереть мылом.

29.09.2006 в 10:29

2sersam Я бы каждую к каждой. А вот крепление в гребень под углом вызывает сомнения. Половая доска - не вагонка. Со временем будет коробиться и при ходьбе скрипеть. В принципе, положено прибивать каждую доску к каждой лаге ДВУМЯ гвоздями ближе к краям - тогда доску не будет коробить в поперечном сечении. Хотелось бы ошибиться, но я почти на 100% уверен, что ваш пол начнет скрипеть если не сразу, то уж через год-два точно. И никакое мыло тут не поможет :-)

29.09.2006 в 10:45

2sansan21
Я не знаю, у меня в сталинке пол настелен скрытым каким-то способом, гвоздей не видно. 50 лет - пол не скрипит нигде. А вот в той квартире, где буду менять, каждая к каждой, по 2 гвоздя, и местами скрипит.

А как же тогда - прощай вся красота чистого соснового пола под лаком? ((
Тогда утрачивается смысл перестилки. Не хотелось бы.

29.09.2006 в 11:14

2sersam На появление скрипа влияет не только кол-во гвоздей, но и качество древесины, и расстояние между лагами, толщина досок, качество пазов-гребней, крепление лаг к основанию, отклонение верхних граней лаг от одного уровня и пр. Если половые доски прибиты плохо просушенными - хоть по 10 гвоздей, все равно потом скрипеть будут. Поэтому и положено пол перебирать через год-два, после полного высыхания досок. Или использовать прямослойную древесину искусственной сушки (где её взять? - то, что на рынках, в т.ч. начинающееся со слова "евро" - отстой).
Что касается эстетики - шляпки гвоздей надо утапливать добойником на 5 мм, перед забиванием сплющив их с боков, отверстия шпаклевать, потом шлифовать. Есть множество готовых составов, некоторые замешивают древесную пыль от шлифовки на паркетном лаке. Я у себя на даче, поэкспериментировав, применил акриловую шпаклевку "под сосну", добавив в нее древесной пыли. Практически незаметно под слоем лака.
ЗЫ. ИМХО, но дощатый пол и не должен выглядеть идеальным монолитом - в этом и прелесть всех естественных материалов, в отличие от ламината, сайдинга и пр. Но это сугубо мое мнение.

Читайте также: