Как проверить качество наливного пола

Обновлено: 13.05.2024

Исправляю наливной пол. Торопиться с переливкой нельзя.

Наливной пол достаточно популярный материал для выравнивания оснований пола в квартирах. Популярный настолько, что его применяют и профессиональные отделочники, выполняющие заказы, и частники, производящие ремонт в своих квартирах собственноручно. Но у частников любителей нередко случаются с наливным проблемки. Одна из частых – получение провалов на поверхности.

Почему образуются провалы?

Провалы могут получаться при заливке раствора с высокой вязкостью. Из-за такой вязкости раствор наливного пола не способен выравниваться (свойство самонивелирования) в горизонт самостоятельно. Плохо растекается. При заливке из бака могут получиться волны, разравнивание валиком или раклей тоже может оставить после себя наплывы.

Кроме этого на образование провалов может повлиять усадка раствора. Производители, конечно, стараются создавать и выпускать безусадочные смеси, но по разным причинам периодически усадка происходит. Из-за усадки обычно провалы не такие существенные, обычно всего несколько миллиметров.

Как самовыравнивается наливной пол?

Идея создания наливного пола как раз в том и состоит, что бы раствор смеси выравнивал поверхность самостоятельно, без участия человека в процессе. В этом и есть преимущество наливных полов для любителя. Выравнивает раствор поверхность сам. Это свойство самонивелирования проявляется у наливного пола в определенных условиях. И эти условия крайне важны.

Для правильной работы особенно важна вязкость .

Она не может быть выше , тогда раствор не сможет хорошо выравниваться.

Но и ниже вязкость не может быть . Тогда может произойти расслоение состава, что приведет к худшим последствиям. Вплоть до полной непригодности поверхности под укладку декора.

Тут уже явно видны провалы Тут уже явно видны провалы

· Обязательно учитывайте основу наливного пола.

· Если смесь на гипсовой основе, то выравнивать поверх такого основания можно только гипсовым же составом. Самое простое решение – этой же смесью.

· Если смесь на цементной основе, то выравнивать можно любым, и цементным и гипсовым материалом. Тут ограничением может быть требования декоративного покрытия к основанию.

· Если у вас декоративное покрытие планируется не на клеевом слое, а отдельное, например ламинат, и весь уровень пола ровный за исключением локальных впадин, то можно ограничиться бюджетным решением. Можно просто заполнить одни впадины новым раствором и протянуть широким шпателем или небольшим правилом. При такой технике вы уже сами контролируете плоскость, сверяясь с уровнем.

· Если в горизонт весь пол с перепадами, то проще его перелить новым слоем. Но что бы наливной пол проявил свои нивелирующие свойства, минимальный слой должен быть не меньше рекомендованного. Скажу из практики, лучше, что бы с запасом на пару миллиметров.

· Переливать можно ТОЛЬКО после просушки и грунтования первого слоя. Особенно если он на гипсовой или комплексной основе. Иначе отслоение гарантировано.

Всем дочитавшим статью Спасибо! Надеюсь, что Вы о потраченных минутах не пожалели.

Если прочитанное вам понравилось, не сочтите за труд, отметьтесь лайком или репостом. Это не сложно, а автору приятно.

Не возбраняется, и подписаться на мой канал.

Буду размещать статьи по технологии применения различных строительных материалов, с которыми много работал на стройке и накопил определенный опыт.

Ошибки при заливке наливного пола

Если вы решили самостоятельно сделать наливные полы в квартире, будьте осторожны. Кажущаяся простота их устройства, обманчивая характеристика самовыравнивания могут привести к трудно устранимым или неустранимым вовсе дефектам. Ошибки при заливке наливного пола придется исправлять, затратив гораздо больше сил и средств.

Дефекты или ошибки при заливке наливного пола

Прежде чем разбираться с ошибками наливного пола и их устранением, перечислю возможные дефекты наливного пола. Их легко представить, если вспомнить, технологию наливного пола, описанную на любой упаковке.

Раствор замешать за 20 минут до начала работ. Для приготовления раствора в емкость 20-25 литров, залить чистой, холодной воды и всыпать смесь, соблюдая пропорции. Перемешать раствор миксером или дрелью на малых оборотах до получения консистенции густой сметаны.
Вылить раствор на подготовленную поверхность. Раклей разровнять смесь по полу. Прокатать смесь игольчатым валиком для удаления воздуха из смеси.
Если вы сделали всё правильно, поверхность пола получится ровной, гладкой, глянцевой.

Вполне нормальная инструкция, правда, без нюансов, из-за которых появляются ошибки при заливке наливного пола и связанные с ними дефекты.

Список дефектов наливного пола

Перечислю наиболее распространенные дефекты наливного пола:

Пол бухтит;
Трещины;
Бугристость;
Мутная поверхность;
Посторонние предметы.

Про дефекты подробно

Отслоение

После застывания наливной пол «бухтит», то есть при ударах по нему издает глухой, а не звонкий звук. Это значит, что слой наливного пола частично или полностью не соединился с основанием пола. Под соединением понимаем вступление в химическую реакцию двух слоёв.

Причина отслоения связана с ошибкой наливного пола в неправильной подготовке основания. Скорее всего, основание не грунтовалось или грунтовалось некачественной грунтовкой. Из-за этого адгезия поверхности была настолько низкой, что раствор наливного пола не вступил с основанием в реакцию и просто застыл отдельным слоем. Другой ошибкой может быть или глобальная ошибка, не удаление с основания пленки цементного молочка с монолитного бетона.

Возможно, частичное отслоение налитого пола. Такой дефект связан с плохим удалением с поверхности пыли, с локальным пропуском грунтования, с не удалением с основания жировых пятен, краски.

Исправляется данная ошибка полным или частичным удалением отслоившегося слоя наливного пола и заливкой нового слоя с тщательной подготовкой.

Трещины на поверхности серьезные ошибки при заливке наливного пола

Трещины на поверхности наливного пола не характерный дефект. В отличие от цементно-песчаной стяжки, раствор наливного пола высоко пластичен и нужно «постараться», чтобы наливной пол треснул.

Ошибкой приведшей к трещинам наливного пола, скорее всего, является превышение толщины слоя указанной на упаковке. Реже, причиной может быть некачественная или простроченная смесь наливного пола.

Ошибки при заливке наливного пола: бугристость поверхности

Неприятный и чаще неожиданный дефект. Вместо гладкой поверхности, на поверхности видны бугры, шероховатости, морщины.

Ошибка такого дефекта, неправильная консистенция раствора при его приготовлении. Проще говоря, раствор был слишком густой.

Для проверки густоты раствора наливного пола не подойдут технологии проверок бетона, типа воронка Марша или конус Абрамса, да и никто их в условиях ремонта квартиры не использует. Есть более простой способ.

Как проверить густоту раствора

Возьмите один литр готовой смеси и через произвольную воронку вылейте её на кусок фанеры покрытую полиэтиленом. Поверхность не должна впитывать воду. Густота раствора считается нормальной, если диаметр растекшегося пятна раствора 40-50 см. Меньше, раствор гутой, больше – раствор жидкий.

Поверхность не блестит

Если вернуться к инструкции выше, то видим, результат правильных работ, должна стать глянцевая поверхность. Глянцевая поверхность отлично проверяется визуально, наливной пол должен блестеть при любом свете. «Солнечных зайчиков» вы не увидите, но понять, что поверхность не матовая вы должны.

Ошибка такого дефекта, слишком жидкий раствор или некачественная смесь. Как проверить густоту раствора я рассказал выше, где купить качественную смесь думайте сами.

Посторонние предметы в полу

Глупые ошибки при заливке наливного пола не хочется обсуждать, но все-таки перечислю их списком.

Поверхность основания нужно тщательно убрать и обеспылить, лучше помыть и дать просохнуть;
Ёмкости для приготовления раствора должны быть чистыми;
По свежезалитому полу нужно ходить только в специальной обуви;
В помещении не должны вестись другие строительные работы;
Помещение должно быть изолированно от проникновения мусора с улицы;
Стяжка под наливным полом должна полностью просохнуть (28 дней);
Раствор должен сохнуть при нормальных условиях указанных на упаковке без искусственной сушки.

Вывод про ошибки при заливке наливного пола

Я рассказал про все наиболее типичные ошибки при заливке наливного пола. Вероятность допустить другие ошибки существует, особенно на больших площадях.

Например, вы захотите сделать перерыв в работе и пообедать пару часов. Гарантирован шов в месте вашего перерыва. Такие же дефекты будут, если вы работаете один и делаете перерывы на приготовление раствора.

Как проверить качество наливного пола?

Ситуация следующая:
Строители залили на пол IVSIL TIE-ROD-III, при этом пол бы прогрунтован грунтовкой Neolux (строители сами схватили, хотя она была заготовлена для стен). Вдоль двух стен не сняли какую-то ленту после линолиума (она была прилеплена к полу какой-то мастикой). В результате получился пол без трещин, ровный, но по его поверхности расположены какие-то полости. Строители сказали, что это следы от пузырьков воздуха. Говорили, что валиком проходились. Их версия - плохо прогрунтовали или размешали. Вот теперь думаю, можно доверять такому полу. Как это проверить?

Звонил в сам IVSIL. Они сказали, что жить с этим можно.

Второй вопрос (вопросы): строители собираются залить сверху этого ивсила Глимс. Они собирались более "глубокие" места залить одним, а последний слой - глимсом. Можно ли так делать? Если да, то как это делать? Кто-нибудь так (в смысле два разных наливных пола или именно такое сочетание) делал, что получилось?

В Глимсе были против такого сочетания, назвав IVSIL "рыхлым". Но если делать такое, сказали прогрунтовать три раза, после грунтовки выдержать 12 часов. Наливать не менее 5 мм.

НАЛИВНОЙ ПОЛ: основные ошибки

Наливные нивелиры уже давно зарекомендовали себя как быстрый, удобный и технологичный способ выравнивания полов. Несмотря на то, что материал отделочникам хорошо знаком, время от времени могут возникнуть сложности в работе с ним. О том, какие ошибки допускают при заливке пола и как их избежать, мы расскажем в этой статье.

Ошибка 1. Непрочное основание

Ошибка 2. Поверхность не подготовлена

Перед началом работ необходимо очистить, обеспылить и прогрунтовать поверхность. Это позволит укрепить основание и выровнять его впитываемость. Если этого не сделать, то растекаемость раствора и его сцепление с основанием ухудшится.

Ошибка 3. Недостаток/излишек воды

Наливные полы требуют особого внимания к дозировке воды.

При ее недостатке раствор будет плохо растекаться и нивелироваться, а также вяжущему может не хватить жидкости для окончательного набора прочности.

Если же воды перелить, то неизбежным будет расслоение состава, тяжелая фракция опустится, а сверху образуется слабый пылящий слой. Ни о какой заявленной прочности в обоих случаях говорить не приходится.

Ошибка 4. Отсутствие демпферной ленты

Демпферная лента необходима для компенсации расширения раствора в момент твердения. При отсутствии демпфера может провоцироваться отрыв от основания слоя наливного пола.

Ошибка 5. Длительная заливка

Работать с наливным полом нужно быстро. После начала схватывания раствор практически невозможно выровнять. Кроме того, нужно успеть залить поверхность в один заход без перерывов. Схватывание и твердение по всему периметру должно происходить практически одновременно. Иначе растрескивания не избежать.

Ошибка 6. Пренебрежение «разгоном» и деаэрацией состава

После заливки раствор обязательно нужно «разогнать» специальной шваброй или правилом, чтобы не образовались бугры или ямы.

Также состав необходимо пройти игольчатым валиком чтобы выгнать воздух из раствора. Если этого не делать, то на поверхности образуются кратеры.

Ошибка 7. Нарушения температурно-влажностных показателей, сквозняки

При высокой влажности и низкой температуре период твердения смеси увеличивается, что может снизить прочность поверхности.

Локальный перегрев от тепловых пушек и даже от прямых солнечных лучей, а также интенсивное проветривание верхнего слоя приведет к неравномерному твердению и пересыханию. В итоге поверхность будет пылить и крошиться.

Следуя нашим рекомендациям, а также инструкциям производителя, вы сможете избежать ошибок и с устройством наливного пола у вас не будет никаких проблем.

Другие публикации от VOLMA

0 Комментариев 0

Каким бы не был богатым опыт специалиста, и как бы он не был уверен в себе, иногда ему нужно посоветоваться с кем-то. Общение на просторах интернет-сети уже давно стало привычным нам. Разнообразные пользователи сети – будь то профессионал или много знающий любитель – могут выставить в сеть лайфхаки (простые полезные советы на разные темы), которые могут быть с пользой применены для вашего дома.

Какие плюсы пользования ресурсами форума?

Постоянный поток интересной информации о новых идеях построек.
Простые и полезные советы для строительства.
Возможность общения с интересными людьми, опытными мастерами своего дела.
Рекомендации о выборе инструмента или материалов.
Также приятным плюсом является отсутствие рекламы, ведь пользователи такие же потребители, как и вы сами.

Ликбез: Как проверить качество мокрой стяжки

Прочитайте, чтобы понимать о чем вам толкуют рабочие на объекте

Азат Губайдуллин 5/Декабрь/2019 Сохранить Комментировать 6 Нравится 46 Я уже рассказывал о том, какой тип стяжки выбрать для выравнивания пола. Теперь остановлюсь подробнее на выборе материала для мокрой стяжки.

Начну статью с фотографии проекта, где кажется, что окрашенная стяжка и есть — финишное напольное покрытие. На самом деле это не совсем так. Дело в том, что о бычная стяжка, даже покрашенная, будет « вышаркиваться » и крошиться, если по ней ходить. Д обиться необходимой прочности покрытия можно с помощью двухкомпонентного или специального финишного ровнителя пола. А вот идеальная ровность поверхности — заслуга рабочих. Такой же гладкой и идеально ровной обязана быть любая стяжка — хоть та, что будут закрывать паркетом, хоть та, что забрызгают «декоративными кляксами». Le Atelier Сохранить фото

Какой материал стяжки лучше
Выбор материала зависит от помещения, в котором предполагается укладывать стяжку. А точнее — от того, как именно это помещение будет использоваться (какие нагрузки должен выдержать пол).

Не бетон. Бетон используют для создания несущих конструкций — к нему предъявляются высокие требования по прочности. Для укрепления в бетон включается щебенка и специальные укрепляющие добавки. Классический бетон благодаря добавкам — текучий материал, который доставляется к месту насосными системами.

Стяжка по составу проще: это всего лишь цемент, песок и вода в разных пропорциях, иногда с добавками пластификаторов для улучшения рабочих свойств. Имеет консистенцию от сметаны до творога, не включает крупные фракции щебня.

Екатерина Нестеренко Сохранить фото

Наливной пол (ровнитель пола) — используют для исправления неровностей стяжки, мокрой или полусухой. Он бывает стартовый (слой 5 – 80 мм) и финишный (до 5 мм) для идеального выравнивания основания. Смесь для наливных полов делают на основе цемента или гипса, песка и других наполнителей мелкой фракции и специальных добавок. Благодаря добавкам наливной пол в рабочем виде имеет жидкую форму, легко растекается и выравнивается, быстро твердеет и сохнет.

Гипсовая смесь имеет ряд преимуществ и недостатков по сравнению с цементной. Она более пластична — легче выравнивается, но у нее меньше прочность и она боится влаги. Поэтому гипсовые смеси нельзя использовать во влажных и холодных зонах, где выпадает конденсат.

Цементная стяжка в зависимости от технологии укладки бывает мокрой или полусухой. Это самая распространенная стяжка для широкого спектра задач. Именно на нее ссылаются в большинстве нормативов, когда описывают надежность стяжки и требования к ней.

Екатерина Нестеренко Сохранить фото

Что важно знать о надежности стяжки
Надежность стяжки определяется двумя характеристиками: толщиной и прочностью. Эти ключевые параметры закреплены в строительных правилах. Для контроля качества отделки квартир применяют актуализированный свод правил СП 29.13330.2011 «Полы», который заменил устаревший СНиП 2.03.13-88.

1. Толщина. СП регламентирует наименьшую толщину стяжки для уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам: при укладке ее по плитам перекрытия — 20 мм, по тепло- или звукоизоляционному слою — 40 мм. Толщина стяжки для укрытия трубопроводов должна быть не менее чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов. Контроль за толщиной стяжки — необходимая составляющая ремонтных работ. Если рабочие поленились и залили слой недостаточной толщины, стяжка может растрескаться над трубами или — при вибрации — на рыхлом слое звукоизоляции.

Reformed Concrete LLC Сохранить фото

2. Прочность. Требования к бетону в строительных правилах указываются в классах. Класс — это способность бетона выдержать давление на сжатие, выраженное в МПа. Например, бетон класса В10 должен выдержать давление 10 МПа в 95% случаев. Но продавцы бетона обычно указывают его марку (например, М200). Этот показатель обозначает прочность материала на сжатие, выраженную в кгс/см².
Чем выше цифра рядом с «М», тем прочнее и дороже бетон, выше нормы его расхода. Выбор избыточно высокой марки приведет к неоправданным расходам.

Есть четкая связь между классом и маркой бетона

Онлайн школа ремонта Сохранить фото Jennifer Gustafson Interior Design Сохранить фото

Для обычной стяжки — смеси до М200. Кто-то из строителей, действуя по принципу « чем прочнее — тем лучше » , еще использует для стяжки пескобетон М300. Пескобетон отличается от песчано-цементной смеси тем, что изготавливается на основе портландцемента и, помимо песка, включает в себя щебенку мелкой фракции. Благодаря специальным добавкам пескобетон имеет большую прочность и может противостоять внешним погодным воздействиям. Поэтому его применение оправдано в строительных работах для изготовления фундаментов, несущих и железобетонных конструкций. Для устройства стяжки такая прочность — излишняя.

Онлайн школа ремонта Сохранить фото

На плиты перекрытия — достаточно М150. Согласно п.8.3 СП 29.13330.2011, для выравнивания поверхности на перекрытии предусмотрены стяжки «из бетона класса не ниже В12,5 или из цементно-песчаных растворов на основе смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа».
На тепло- и звукоизоляцию — М200. Согласно п.8.5 СП, прочность стяжки, укладываемой на упругий слой тепло- или звукоизоляционных материалов, должна быть из бетона классом не ниже В15 (196 кгс/см²) или из песчано-цементной смеси с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа. Это соответствует марке прочности М200.
Под наливные полы — М200 и выше. Согласно п.8.4 СП, под полимерные покрытия (наливные полы) прочность стяжки должна быть не менее В15 (М200).

Онлайн школа ремонта Сохранить фото

Обязательные этапы при выполнении мокрой стяжки
Проконтролируйте вашу бригаду или убедитесь, что прораб будет следовать этим правилам при проведении работ.

Этап 1. Подготовка основания. Если при устройстве мокрой стяжки основанием служат плиты перекрытия, необходимо предварительно промазать все швы и сделать гидроизоляцию, чтобы не допустить протечки цементной смеси на нижний этаж.

Этап 2. Профилактика трещин. Цементный раствор в ходе высыхания дает большую усадку, что приводит к появлению трещин. Чтобы этого избежать, необходимо делать компенсационные швы, пока стяжка еще влажная. Не менее важно армирование смеси сеткой из железа или стеклопластика, а еще лучше — фиброволокном. Фибра проще в работе и эффективнее — она равномерно распределяется в растворе, армируя стяжку по всему объему.

Факт: Не все рабочие знают нюансы укладки мокрой стяжки. А их ошибки могут обойтись очень дорого. Чтобы не пришлось переделывать стяжку дважды, задавайте контрольные вопросы прорабу еще на этапе найма мастеров. Например, знает ли он про необходимость компенсационных швов.

ПО ТЕМЕ…
10 вопросов прорабу, чтобы убедиться в его профессионализме

Екатерина Нестеренко Сохранить фото

Этап 3. Набор прочности. Готовую стяжку в первые дни обязательно накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы вода не испарилась — она нужна в химическом процессе гидратации, когда смесь набирает прочность, превращаясь в цементный камень. Если работы проводятся в условиях сухого воздуха или жаркой температуры, цементная смесь высохнет быстрее, чем наберет прочность, что приведет к появлению трещин. Для предотвращения этого в первые дни мокрую стяжку поливают, чтобы она была всегда в воде.

Надёжный Дом Сохранить фото

Этап 4. Высыхание. Еще одно важное правило: не наносить верхний слой, пока не высох нижний. В случае с выравниванием полов это означает, что нельзя наносить самовыравнивающуюся смесь на мокрую стяжку до ее высыхания. Иначе верхний слой непременно пойдет трещинами.

Самовыравнивающийся пол — как выбрать и качественно залить нивелирмассу

Наливные составы выравнивают основание под укладку различных финишных покрытий, их используют для звукоизоляции межэтажного перекрытия и организации обогрева полов. Они позволяют поднять уровень пола до необходимого значения, в том числе при очень малых перепадах высоты, например, чтобы сопрягающиеся плитка и ламинат в итоге лежали в одной плоскости. В своем деле нивелирмассы незаменимы и с поставленными задачами справляются отлично. Но если мастер нарушит технологию или неправильно выберет сухую смесь для своих условий, то проблем не избежать.

Как правильно выбрать

Очень часто критичные проблемы с самовыравнивающимися полами возникают, когда строители укладывают раствор слишком толстым или чересчур тонким слоем. В таких случаях смесь может плохо распределяться, отвердевший намет будет трескаться, отслаиваться от основы или окажется слишком рыхлым.

На самом деле производители выделяют несколько типов продуктов по толщине допустимого слоя. Они существенно отличаются по физическим и потребительским свойствам. Диапазон минимума и максимума у разных ровнителей может отличаться, но в целом можно выделить 3 типа материалов:

грубое нивелирование слоем 10-60 мм.
финишное выравнивание от 3 до 15 мм (фракция меньше, поверхность более гладкая).
суперфинишное выравнивание до 5 мм (очень тонкий помол элементов состава, высокая эластичность и подвижность раствора, можно работать «на сдир»).

Перед заказом самовыравнивающихся полов нужно оценить имеющиеся перепады. Соответственно при необходимости заливки большим слоем есть смысл использовать комбинацию из нескольких сухих смесей: сначала применить состав для грубого нивелирования, а потом довести пол до необходимой кондиции финишным либо суперфинишным раствором.

Кстати, зачастую даже сами производители рекомендуют вместо нивелирмассы, заливаемой большим слоем, использовать так называемые «ремонтные составы», что дает возможность существенно сэкономить. Но только в том случае, если технические условия не требуют обратного: к примеру, когда создается система подогрева полов.

Дополнительными критериями в пользу самовыравнивающего пола станут:

возможность использовать состав в системах теплого пола, время схватывания (через сколько по отвердевшей нивелирке можно передвигаться)
марочная прочность на сжатие и изгиб
как ручное, так и машинное нанесение

Данную информацию всегда можно найти на упаковке или на сайтах производителей.

На каком этапе и в каких условиях можно работать

Первый вопрос, который беспокоит обычного потребителя: когда можно приступать. Практика показывает, что работать нивелирмассой слоями средней толщины и более нужно до того, как на объекте начнут использоваться стройматериалы, особо требовательные к показателям влажности (гипсокартон, гипсовая шпаклевка, деревянная вагонка, обои).

Идеальный момент для нивелирмассы — стадия общестроительных или самое начало отделочных работ.

Суперфинишные составы ввиду их небольшой толщины можно применить на заключительных этапах ремонта, однако придется позаботиться о защите «нервных» материалов от увлажнения и загрязнения, к примеру, использовать полиэтиленовую пленку в зонах примыкания.

В помещении должна быть стабильная температура — от +5 до +25 градусов. Оптимальным является температурный режим в пределах от +15 до +20 градусов.

При заливке самовыравнивающего пола необходимо любыми способами исключить сквозняки и зоны локального нагрева, которые могут вызвать неравномерное высыхание и растрескивание укладываемого раствора.

Какие инструменты и приспособления нужны

По сравнению с другими видами ремонтно-строительных работ, необходимый набор инструментов будет достаточно скромный. Попробуем перечислить «максимальную комплектацию»:

или мощная низкооборотистая дрель (от 1000 ватт).

Из расходных и вспомогательных материалов могут понадобиться:

Ремонтный раствор
Кромочная лента
Реперные маяки для наливных полов
Грунтовка глубокопроникающая
Разделительное полотно (полиэтилен или специальная бумага)

Обследование основного пола

Как мы уже говорили, нужно четко знать имеющиеся перепады, чтобы без ошибок выбрать подходящую сухую смесь. Для этого лучше всего засветить у пола лазерный уровень с проекцией луча на 360 градусов и воспользоваться рулеткой.

При определении уровня рекомендуем прямо на основном полу обозначить карандашом «аномальные» зоны и указать в цифрах выявленные отклонения.

Также необходимо понять, насколько основание прочное. Для этого нужно на основе процарапать гвоздем несколько перекрестных линий, расположенных под углом 45 градусов относительно друг друга, расположив их с интервалом в 1-1,5 сантиметра. Если явных сколов в местах пересечения царапин нет, то заливка нивелирмассы «контактным» способом возможна. Если основной пол в местах пересечения линий скалывается и разрушается, то его нужно удалять, либо выбрать «бесконтактный» метод нивелирования (заливка плавающего покрытия поверх разделительной пленки — допускается толщиной не менее 30 мм).

Третий важный показатель — определение впитывающей способности основания. Для этого на основной пол наливают небольшую лужицу воды и наблюдают, как долго она остается на поверхности:

Невпитывающее (более 20 минут)
Нормально впитывающее (от 3 до 20 минут)
Сильно впитывающее (до 3 минут)

Подготовка основного пола

Полы следует очистить от слабых слоев, вымести и максимально обеспылить. Потом необходимо прогрунтовать основу при помощи глубокопроникающего состава. Это улучшит адгезию ровнителя, предотвратит потерю влаги из раствора, упростит процесс укладки и разравнивания смеси.

Важно! Невпитывающие полы под нивелирмассу можно грунтовать одним слоем, а для нормально впитывающих и сильно впитывающих основ нужно выполнять грунтование в 2 раза.

Если на поверхности основы обнаружены крупные раковины или трещины, их обязательно заделывают при помощи ремонтного состава, чтобы предотвратить возможную утечку жидкого раствора. Для грубого ремонта используют специальные сухие смеси, но во многих случаях можно обойтись обычным плиточным клеем.

При работе относительно большими слоями (особенно при обустройстве обогреваемого плавающего пола бесконтактным методом) рекомендуется по периметру комнаты устанавливать кромочную ленту, которая изолирует ударные шумы и дает стяжке возможность расширяться.

Установка маяков

Обнадеживающее название «самовыравнивающиеся полы» сбило с толку не одну тысячу мастеров. К сожалению, способность нивелирмассы естественным образом принимать строго горизонтальное положение немного преувеличено маркетологами. В процессе работы раствор необходимо тщательно распределять и контролировать проектный уровень, в противном случае не избежать уклонов и наплывов, которые крайне сложно удаляются.

В общем, маяки для ровнителей в том или ином виде — обязательны! В идеале на каждые 1-1,5 квадратных метра должен быть хотя бы один маяк. Вариантов есть несколько, начиная от испытанных народных приспособлений, заканчивая относительно дорогими профессиональными моделями.

Саморезы в пластиковых пробках. Их вкручивают/выкручивают по шнурам или по правилу, чтобы шляпки всех крепежей стали в единую плоскость.

Пластиковые самоклеящиеся маяки. Их расставляют по всему помещению и затем подрезают по заданной высоте.

Металлические маяки-реперы. Они представляют собой своеобразную треногу с регулируемым штырьком. Установку уровня производят так, чтобы нижняя часть штырька находилась на одном уровне с поверхностью заливаемого пола.

Существуют также кустарные аналоги реперов.

Правильное приготовление смеси

Самовыравнивающиеся полы поставляются в сухой смеси, упакованной в мешки по 25 или 30 килограммов. Непосредственно перед началом работы этот состав необходимо затворить водой. Для этого в пластиковую емкость набирают 4,5-6 литров воды (смотрим по инструкции), после чего вносят весь мешок сухой смеси. При ручном приготовлении и нанесении нивелирмасс можно замешивать сразу 2 мешка. Так поверхность получится ровнее, а скорость работ — выше.

Увеличение доли воды в растворе недопустимо, так как при видимом улучшении удобоукладываемости это приведет к потере прочности пола, его растрескиванию и расслоению.

После этого раствор нужно перемешать строительным миксером минимум в течение 2-3 минут, пока он не станет однородным: без комков и воздушных пузырей.

Заливать нивелирмассу, особенно быстротвердеющие составы, лучше всего втроем: один человек затворяет смесь, другой — подает емкость с раствором в рабочую зону и помогает укладывать, третий — занимается разравниванием.

Нанесение и разравнивание смеси

После приготовления состав не требует набухания и повторного перемешивания. Емкость заносят в комнату и выливают содержимое в нужном месте — обычно прямо возле уже залитого участка по принципу «мокрое к мокрому». Двигаться нужно от дальней стены к двери. Замес производят в соседнем помещении.

По мере заливки раствора необходимо распределять смесь так, чтобы получаемый уровень пола соответствовал показаниям установленных ранее маяков. Там, где раствора мало, добавляем еще.

Чтобы качественно распределить нивелирмассу, мастер использует зубчатый шпатель или широкую полимерную щетку.

Также рекомендуется принудительно удалять из укладываемого раствора воздушные пузыри. Аэрацию осуществляют игольчатым валиком, им же можно немного распределять смесь по поверхности.

Уход за самовыравнивающимся полом до укладки финишных покрытий

Через несколько часов нивелирмасса затвердеет, и по ней можно ходить. Этот срок указан в инструкции, но он напрямую зависит от толщины слоя и температурно-влажностных условий.

Как только на стяжку можно зайти, рекомендуем при помощи правила сразу проверить плоскость на предмет наплывов и прочих неровностей. Пока полученный слой еще сырой, возможные наплывы (а они в той или иной мере есть всегда) еще можно удалить. Особенно тщательно проверяем углы помещения, зоны примыкания пола к стенам, а также «перехлесты», которые образуются при выливании на основу очередной емкости с раствором (эти зоны зачастую видны по цвету). Удаляем из пола маяки в виде саморезов и срезаем любые мелкие неровности пола возле них.

Внимательно осмотрите стены и прочие стационарные конструкции. Как правило, даже при очень аккуратной работе на них могут оставаться брызги и наплывы, которые впоследствии усложнят установку плинтусов.

Первые сутки после укладки нивелирмассы полы следует оберегать от прямых солнечных лучей и сквозняков. Потом есть смысл организовать в помещении хорошее проветривание, чтобы время высыхания стяжки максимально сократилось.

К моменту укладывания паронепроницаемых напольных покрытий и натурального паркета влажность полученной стяжки должна составлять не более 0,5 %. Для паропроницаемых покрытий это порог немного выше — он составляет 1 %.

Уровень остаточной влажности самонивелирующегося наливного пола проверяют при помощи специальных приборов. В домашних условиях при отсутствии гигрометра можно воспользоваться простым методом: на пол кладут кусок полиэтилена размером 1x1 метр, а через несколько часов (обычно ждут ночь) смотрят на его внутреннюю сторону — на пленке не должно быть следов конденсата.

Ускорить высыхание залитой нивелирмассы можно при помощи теплого пола, если таковой предусмотрен конструкцией. Для этого через неделю после укладки ровнителя обогрев пола выставляют на температуру 25 °C. Через 3 дня температуру можно будет увеличивать на 5 градусов каждые сутки до тех пор, пока она не достигнет 55 °C. Далее температуру поддерживают на этом уровне до полного высыхания стяжки.

Как оценить качество полимерных полов

Для того чтобы успешно положить наливной пол необходимо убедиться в прочности основания на сжатие, прочности основания на отрыв. Также немаловажным является уровень влажности основания полимерного пола, если этот уровень отклоняется от нормы, страдает качество наливного пола.

Наливные полы – один из видов полимерных полов, и выделяется из них методом нанесения финишного слоя – методом налива. Далее под полимерными полами мы будем иметь ввиду все покрытия для бетонных полов (пропитки, окрасочные покрытия, покрытия с песком), а наливные покрытия будем называть наливными полами.

Наливные полимерные полы обладают рядом свойств: полная беспыльность, полная безвредность, долговечность, монолитность (в случае желания Заказчика могут быть нарезаны швы), эластичность, универсальность, эстетичность, очень высокая химическая стойкость, удобоукладываемость, возможность машинной уборки и уборки с активными химическими веществами, безыскровость, устойчивость к тепловому и ультрафиолетовому воздействию, гигиеничность, пожаробезопасность и стойкость к разного рода ударным и вибрационным нагрузкам.

На выбор системы полимерного покрытия пола влияют несколько факторов. К ним относятся величина эксплуатационных нагрузок на пол, требуемый срок службы и специальные требования к покрытию (влагостойкость, устойчивость к истиранию, перепадам температур, химическая стойкость и другие). Процесс подбора полимерного покрытия пола можно разделить на несколько этапов.

В условиях высокого уровня конкуренции во всех сферах бизнеса, выбор долговечного, легкого в эксплуатации пола является немаловажной частью успешного функционирования вашего бизнеса.

Чтобы быть уверенным в результате, воспользуйтесь специальными приборами для измерения вышеуказанных параметров:

склерометр (для измерения прочности бетонного пола под наливной пол на сжатие);
молоток Шмидта (для измерения прочности основания под наливной пол на сжатие);
измеритель прочности бетонного пола ударно-импульсным методом (для измерения прочности основания под наливной пол на сжатие);
измеритель прочности строительных материалов методом ударного импульса по ГОСТ 22690 (для измерения прочности основания под наливной пол на сжатие);
адгезионные тестеры (для измерения прочности основания наливного пола на отрыв);
влагомер (для измерения содержания влаги в бетонном полу).

Приборы для определения точных характеристик основания

Прочность основания на сжатие:

— молотки для испытания бетона (молотки Шмидта)

— ОМШ-1 склерометр механический, по ГОСТ 22690-88

— ОНИКС-2.3 склерометр электронный, измеритель прочности бетона ударно-импульсным методом

— ИПС-МГ4 склерометр электронный, измеритель прочности строительных материалов методом ударного импульса по ГОСТ 22690

Прочность основания на отрыв:

— адгезионные тестеры различных типов, например DYNA

Содержание влаги в основании (влажность):

— измерительные приборы Uni-T

Качество основания полимерных полов

Перед устройством полимерного покрытия пола, очень важным является проанализировать качество основания. Залог длительной службы полимерного покрытия, грамотно подготовить имеющиеся основание под полимерный пол. Только настоящие профессионалы могут определить и подготовить основание под полимерные полы.

На первый взгляд кажется, что сделать наливной пол можно и самому, не прибегая к замеру плотности, влажности, температурных показателей, но именно отсутствие этих данных или отклонение от норм, может привести к разрушению и дальнейшему ремонту или демонтажу полимерного покрытия.

При проверке качества основания используются контрольные приборы: склерометр- определяет прочность бетонного основания. При тестировании прочности на отрыв, применяется адгезионный тестер. Для проверки остаточной влажности основания применяется влагомер. Температурный режим тоже очень важный показатель, при чем не только температура воздуха важно, но и температура основания, его определяют пирометром.

Только если, все показания в норме, рекомендуется проводить монтаж полимерного покрытия, с обязательным соблюдением технологии по устройству наливных полов.

Основные требования к бетонным полам при устройстве полимерных и наливных полов

Если бетонный пол не отвечает требованиям ровности, горизонтальности или есть загрязнения, необходимо провести работы по приведению основания в соответствие с требованиями. Мелкую шероховатость (до 1мм) можно устранить шлифованием. Крупную шероховатость (от 1мм до 5мм) поверхности и наплыви бетона, раствора можно устранить с помощью фрезерования или частичной вырубки. Большие волновые перепады бетонного пола этим способом убрать нельзя.

Пятна и следы загрязнения удаляют на всю глубину проникновения масел, жиров и т.д. с помощью шлифования и фрезерования. Места глубокого проникновения загрязнения вырубают полностью.

Если с помощью этих операция проблемы с дефектами и загрязнениями бетонного пола не устраняются, или эти способы малоэффективны, а так же при большом отклонении поверхности основания от горизонтальности, необходимо выполнить новую стяжку, которая будет соответствовать требованиям к основанию при устройстве полимерных наливных полов.

По бетонному полу, который удовлетворяет всем изложенным требованиям, проводят подготовительные работы для устройства полимерного и наливного пола. Главная задача этой операции открыть поры бетона. Для этого проводят шлифование основания. Бетонный пол очищают от цементного молочка, удаляют верхний ослабленный слой, загрязнения и тому подобное. Применяют мозаично-шлифовальные машины с алмазными или корундовыми сегментами. В труднодоступных местах используют углошлифовальную машину («Болгарку»), с соответствующими дисками. Можно использовать пескоструйные агрегаты или химическое фрезерование. Образовавшуюся пыль и шлам удаляют с поверхности скребками, широким шпателем. После чего, всю поверхность основания подметают жесткими щетками (желательно пластиковыми). Задача вымести остатки из дефектов- каверн, трещин, раковин и т.д. Затем, внимательно осматривают поверхность бетонного пола. Если найдены плохо очищенные места, необходимо провести дополнительные работы по очистке.

Читайте также: