Из чего делается бетонный пол

Обновлено: 07.05.2024

Проверенные рецепты бетона-самомеса: распечатай и пользуйся

Когда нет возможности заказать миксер с бетоном, или вам требуется забетонировать конструкции небольших объёмов, на помощь приходит бетон-самомес. Вопрос лишь в том, как его приготовить? На первый взгляд кажется, что нет ничего проще. Берём «народную» пропорцию 1:3:5. Т.е., на одну часть цемента три части песка и пять частей щебня, воду добавим «по вкусу». Ещё плеснём в бетономешалку моющего средства. Ведь все так делают. И… вуаля, самомесный бетон готов. Не спешите! Чаще всего это приводит к проблемам. Фундамент залитый таким самомесом на следующий год осыпается. Отмостка трескается, а перемычки лопаются. Чтобы этого не произошло, читайте нашу статью, где собраны проверенные временем рецепты бетона-самомеса.

  • Пропорции прочного самомесного бетона
  • В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель
  • Сколько бетона за раз замесит бетономешалка
  • Почему бетон надо вибрировать, а не штыковать
  • Можно ли добавлять в бетон бытовые моющие средства

Рецепты для наполнения бетономешалки

По правилам, чтобы приготовить качественный самомесный бетон, нужно найти пустотность и влажность песка и щебня, который вам привезли на участок. Рассчитать насыпную плотность цемента и плотность цементного раствора. Скажите честно, кто этим будет заниматься на реальной стройплощадке? Особенно, если вам строят дом наёмные рабочие. Выход — распечатайте эту статью, и используйте как шпаргалку, при изготовлении самомесного бетона.



angel197238 Строитель-самостройщик

Хочу приготовить бетон-самомес. Есть бетономешалка на 132 л. Хочу узнать пропорции бетонной смеси для заливки фундамента на один замес, так чтобы не перегрузить бетоносмеситель.

На вопрос отвечают участники FORUMHОUSE.


Mikhailovmv

Я делаю столбчатый фундамент под баню. Бетономешалка на 130 л. Пропорции смеси:

  • 2.5 совковых лопаты цемента марки М500;
  • 6 лопат песка;
  • 8 лопать гранитного щебня фракции 5-20;
  • немного воды.

Когда подрезал столбы по уровню, то бетон с трудом пилила мощная болгарка с алмазным диском диаметром 230 мм.


Я бетонировал столбы для забора. Бетон месил так:

  • 1 ведро цемента М500;
  • 2.5 ведра песка;
  • 4 ведра щебня фракции 5-20;
  • Воды меньше ведра.

Компоненты смеси брал из таблицы ниже.



Гость1083397

Для себя сделал вывод — на самомес цемента не жалейте! Мои пропорции:

Бетон получается такой прочный, что его с трудом берёт перфоратор.


При изготовлении самомесного бетона самый важный фактор — водоцементное соотношение! В/Ц — это пропорция веса цемента и воды, которые используются для приготовления бетонной смеси. Наряду с маркой цемента, В/Ц определяет марку бетона на выходе. Водоцементное соотношение для бетонной смеси приведены в таблице ниже.


Если перелить воду, то вы потеряете в прочности бетона!

Ещё один вопрос задал пользователь с ником Serejik1987. У него есть бетономешалка на 155 л. Как приготовить в ней бетон М200, и сколько засыпать вёдер компонентов для полной загрузки.



Если мерить в вёдрах, то на грушу такого объёма советуют засыпать: 1:2,8:4,8, (цемент-песок-щебень), но я рекомендую другую пропорцию — 1:2:3. В крайнем случае — 1:2,5:4. Главное — не перелить воды! Чтобы смесь была удобоукладываемая, добавьте пластификатор.


А мне интересно, зачем в пропорции выше, уменьшать количество заполнителей? Что это даёт?


В гравитационной бетономешалке сложно провернуть смесь с водоцементным соотношением менее 0,6. Жесткие смеси крутят бетоносмесители принудительного действия, но они дорого стоят. Вот и приходится специально выбирать пропорции с большим содержанием цемента, чтобы на выходе получить фундамент, который не развалится через несколько лет.



А я готовлю самомес по рецепту ребят, которые занимаются изготовлением бетонных бассейнов. Пропорции бетона М350, на гранитном щебне фракции 5-20:

  • Цемент М400 – 20 л или 25 кг.
  • Песок речной, мытый – 30 л или 42 кг.
  • Щебень – 50 л или 67,5 кг.
  • Вода – 12 л.
  • Суперпластификатор – 0.2 л.

Раньше я заливал фундамент в пропорции 1:3:5, сейчас бы делал самомес в пропорции 1,5:3:5.

В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель

Объём бетономешалки у Липоня – 180 л. Грушу он грузил так:

  1. Залил 11 литров воды.
  2. Потом кинул в грушу 20 литров щебня.
  3. Затем 10 литров цемента.
  4. Добавил 20 литров песка,
  5. Залил 0.2 л пластифицирующей добавки.
  6. Закинул ещё 20 литров щебеня.
  7. Теперь Липоня засыпал ещё 10 литров песка.


В процессе замеса смотрим на густоту бетона. Добавляем воду из оставшегося литра. На финише закидываем 10 литров щебня. Компоненты сыпал ведрами по 10 л.


xiaomi_man

Я месил бетон в бетономешалке на 160 л. Пропорции смеси - 1:3:4. Ингредиенты закидывал ведрами по 12 л. Месил так:

  • Залил 8 л воды в бетономешалку.
  • Добавил жидкий пластификатор в воду.
  • Высыпал весь щебень. Он промоется водой и обеспылится.
  • Засыпал весь цемент. Жду 3 мин. При необходимости меняю угол наклона груши.
  • Засыпал 1-е и 2-е ведра песка. Жду. Если смесь густая, добавляю чуть-чуть воды.
  • Высыпаю 3-е ведро песка.


В/Ц смеси 0,6-0,7. Марка бетона М200. При укладке xiaomi_man использовал глубинный вибратор. Щебень фракции 5-20. Выход готовой смеси 4-4,5 ведра.

Проверенным составом бетона и алгоритмом засыпки компонентов в бетономешалку поделился участник FORUMHОUSE 7profy.


Бетон марки М250 и делаю в бетономешалке на 180 л. Состав бетона по весу:

  • цемент М400 - 16 кг;
  • песок речной - 32 кг;
  • щебень фракции 5-20 - 62 кг;
  • вода - 8 л.
  • пластификатор - 250 мл.

Теперь, этот же бетон по объему в 8 л ведрах:

  • цемент - 1,5 ведра;
  • песок - 3 ведра;
  • щебень - 5 ведер;
  • вода - 1 ведро;
  • пластификатор - 1 мерный стаканчик.


Ингредиенты в бетономешалку я загружаю так:

Смесь из груши не вытекает. На выходе с одного замеса получается до 70 л бетона. Смесь жесткая. Заливал с глубинным вибратором. Если щебень и песок совсем сухие, то добавляю 0.5 л воды. Если песок и щебень после дождя, то тогда убавляю 0.5-1.0 л воды. Если смесь в бетономешалке переливается, а не пересыпается, то воды достаточно.



Я, после экспериментов, пришел к такому составу: 1 ведро цемента + полведра воды + 2 ведра речного песка + 3 ведра щебня фракции 5- 20 мм. После набора прочности при ударе молотка бетон звенит. Но без пластификатора жесткую смесь не перемешать. Учтите это!

Бетон-самомес: блиц ответы на самые популярные вопросы пользователей FORUMHОUSE

1. Что сначала засыпать в бетономешалку: цемент, щебень и песок, а потом добавлять воду или, в первую очередь лить воду?


Мне кажется, что компоненты в бетономешалке надо мешать на сухую и только потом заливать воду. Так можно?


А вы попробуйте! При такой последовательности смесь получится комками и продолжительность замеса сильно увеличивается. Если начинать с воды, то всё происходит проще и быстрее.



Точно! Если засыпать сухую смесь в сырую грушу после первого замеса, то она прилипнет к стенкам и водой потом не размоется. Приходится отковыривать её лопатой.

Запомните! Не сыпьте первым цемент в мокрый от предыдущего замеса барабан.


Сначала лейте воду, потом добавьте щебень, цемент и песок. Смотрите, что происходит: вода смывает с щебня пыль и грязь. Цемент затем дробится и перемешивается щебнем с водой в однородную кашицу. Далее все перемешивается уже с песком. При таком способе замешивания ингредиентов не образуются комки и непромесы. Только песок не весь сразу добавляйте, а небольшими порциями и следите, чтобы предыдущая порция хорошо перемешалась.

2. Сколько бетона выдаст за раз бетономешалка?


Сергей М81

У меня бетоносмеситель на 63 л. Сколько бетона он за раз смешает и сколько грузить компонентов в грушу?


Если у вас бетоносмеситель с обычной грушей, то у неё полезный объем менее половины. Даже 30 л мешать уже неудобно.



В бетономешалке гравитационного типа, её полный объём разделите на 3. Если объём груши разделить пополам, то излишки бетона будут вываливаться из груши.


ВасЮлия Участница FORUMHОUSE

Я вычитала в книжке «Памятку бетонщика» за 1955 год такие рекомендации: "Цемент дозируйте по весу, а остальные части по объёму". На 1 куб бетона уйдёт:

Выход бетона- 65-70% от полезной, а не от полной ёмкости барабана. Отсюда, выход бетона 0,66-0,67. Т.е. со 120-ти литрового бетоносмесителя, при полезной ёмкости груши 85 л, получим 56 л, а на практике, где-то 40-45 л бетона.

3. Штыковать или вибрировать бетон?


Штыковать бетон – бесполезное занятие. К лил столбы и думал обойтись подручными средствами. Прицепил к перфоратору прут и включил ударный режим. Тольку никакого. Поштыковал, чуть лучше, но, всё не то. Пошел и купил самый дешевый глубинный вибратор. Залил бетон в яму, включил инструмент и бетон разом ушел вниз и заполнил весь объём. Рекомендую!


Я тоже лил столбы под забор. Рабочие говорят: «Мы проштыкуем так, что вибратору и не снилось!». Хорошо. Вывалили в яму 4 ведра жесткого бетона. Говорю им: «Штыкуйте!». Они бились с бетоном до посинения. Умяли кое-как. Клянутся, что больше смесь не уплотнить. Включил вибратор и в…жик, бетон пошел вниз. Через минуту вывалили ещё полведра бетона в яму. С тех пор рабочие к штыкованию охладели.


Выводы

В статье мы коснулись основных вопросов связанных с бетоном-самомесом. Теперь вы сможете приготовить его самостоятельно и, взяв пропорцию 1:2:3 (цемент-песок-щебень фракции 5-20) с В/Ц 0,6 – 0,65 не прогадать с прочностью. В заключении ещё один совет от FORUMHОUSE:

Не добавляйте в бетон жидкое мыло и бытовые моющие средства! Они действуют как воздухововлекающие добавки, делая смесь удобоукладываемой, но понижая прочность бетона.

Этот «народный» метод практикуют при кладке лицевого кирпича, где от раствора не требуется высокая прочность, но он совершенно не годится для бетона. Для повышения подвижности жесткого бетона используйте пластификаторы. Стоят они недорого, а эффект вы увидите сразу и без ущерба для качества бетона в долгосрочной перспективе.

Всё что нужно знать о бетоне-самомесе собрано в одной теме: Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

Как залить пол бетоном: необходимые инструменты и материалы, состав пирога пола, пошаговая инструкция по заливке

Когда закончено строительство коробки дома, остаются работы по отделке оградительных конструкций. При проведении отделочных работ для напольных покрытий в частном доме самым простым вариантом является заливка пола бетоном.

Пол из бетона

Преимущества и недостатки бетонного пола

Заливка бетонного пола хороша относительно невысокими затратами.

Бетонный материал в качестве покрытия выбирают за его достоинства:

  • долговечность;
  • прочность;
  • износостойкость;
  • надежность;
  • простой монтаж.

Бетон является высокопрочным материалом, поэтому его заливают в основном для устройства цеховых и складских помещений, используя как чистовое покрытие.

Однако при таких достоинствах бетонная поверхность имеет свои недостатки:

  • высокий коэффициент теплопроводности;
  • низкая шумоизоляция;
  • трудоемкость работ.

Уровень шумоизоляции можно снизить укладкой дополнительного утеплительного слоя.

Инструменты и материалы

Для проведения работ по устройству бетонных покрытий рекомендуется приобрести следующие материалы и инструменты:

  • строительный уровень, правило, маяки или направляющие рейки;
  • металлический шпатель, мастерок, валик с игольчатой поверхностью;
  • емкости для приготовления раствора, лопаты;
  • гидро- и пароизоляционные материалы.

Инструменты

Для изготовления бетона необходимо приобрести:

  • цемент марки М400;
  • речной песок средней фракции;
  • гравий или щебень.
Объем компонентов для разного типа покрытий

Чтобы рассчитать количество бетона для стяжки, рекомендуется принимать следующие значения:

Следует учесть, что за эталон принимается целая часть цемента, пропорции остальных компонентов рассчитываются исходя из нее.

Технология устройства

Принцип устройства пирога своими руками будет зависеть от расположения бетонной стяжки.

Существуют 3 способа:
  1. Заливка пола по грунту.
  2. Устройство стяжки для межэтажного перекрытия.
  3. Заливка бетона по перекрытию «холодного» чердака.
Для «холодных» этажей рекомендуется использовать дополнительное утепление, в то время как межэтажное перекрытие в теплоизоляции будет нуждаться лишь в качестве шумоизолятора. Первый вариант предусматривает устройство стяжки на грунтовое основание.

В этом случае процесс будет следующим:

Второй вариант предполагает устройство перекрытия между этажами (при работах в квартире):
  1. На плиту перекрытия укладывается арматурный каркас из металлических стержней. Для закрепления стержни нужно заводить в венец, который проходит через несущую стену.
  2. Каркас заливается бетонным раствором, толщина которого должна быть выше 6 см.
  3. Залитая поверхность разравнивается правилом. Ровность поверхности определяют с помощью строительного уровня и маяков.

Устройство бетонных полов для перекрытия холодного чердачного помещения включает в себя следующие действия:

  1. На несущую бетонную плиту укладывается выравнивающий слой бетонной стяжки.
  2. Затем настилается пароизоляционный материал.
  3. Поверх пароизоляции укладывается утеплитель с повышенной влагостойкостью.
  4. На утеплитель заливается часть бетонного раствора, разравнивается.
  5. На заливку укладывается армирующий каркас из толстой металлической проволоки или арматурных прутьев.
  6. «Пирог» заливается оставшейся частью раствора.

Залитый раствор необходимо разровнять правилом, отдельные участки можно зашлифовать шпателем или мастерком.

Подбор утеплителя

Для утепления чердачного покрытия можно использовать пенополистирол, пенопласт или минвату.

Если в качестве утеплителя используются минеральная вата или листы пенопласта, то требуется проводить армирование бетонной стяжки. Усиление заливки можно устроить с помощью металлической сетки из проволоки диаметром 3 мм. Шаг ячеек должен составлять 100х100 мм.

Пенопласт

Состав пирога пола

«Пирогом» называются материалы, уложенные послойно, с помощью которых устраивается бетонный пол. Состав «пирога» будет зависеть от того, какой вид покрытия заливают: на земле, межэтажный или на чердаке.

Самый большой «пирог» является устроенным на земле.

Для него необходимо укладывать следующие слои:

В качестве подсыпки берется щебень или гравий крупной фракции и песок. Слой щебня с песком не должен быть меньше 20 см высотой. Если подсыпается керамзит, то песчано-щебневую смесь можно исключить.

Для перекрытий над неутепленным подвалом формирование пирога складывается следующим образом:

  • плита перекрытия;
  • гидроизоляционный материал;
  • утеплительный слой;
  • пароизоляция;
  • стяжка.

Если в качестве теплоизоляционного материала применялся пеноплекс, то пароизоляционный слой не требуется.

Состав «пирога» для межэтажных и чердачных перекрытий имеет те же слои, что и в случае с подвалом, только гидроизоляционный и пароизоляционный материалы следует поменять местами. Для защиты от влаги гидроизоляционным материалом выступает плотная пленка.

Порядок выполнения работ

Самым трудоемким процессом является технология устройства покрытия на грунте.

Бетонный пол

В этом случае бетонирование пола включает в себя следующее:

  1. На стенах отмечается высота будущего пола.
  2. Грунтовая поверхность тщательно трамбуется.
  3. На нее укладываются послойно сыпучие материалы (щебень с песком или керамзит).
  4. На подсыпку кладутся все остальные слои согласно вышеприведенным схемам.

При необходимости следует выполнить армирование стяжки с помощью металлических прутков, связанных в сетку. Размер ячеек следует выдерживать 100х100 мм, скреплять прутки проволокой.

Если общая высота бетонного покрытия получается большой, то необходимо установить опалубочную конструкцию или направляющие рейки.

Если проектом предусматривается устройство теплых полов, то закладку труб или греющего кабеля необходимо проводить после армирования стяжки.

Для межэтажных перекрытий, а также при устройстве бетонных поверхностей над подвалом и чердаком схема работ та же, только отсутствует процесс подсыпки и уплотнения грунта.

Советы по выполнению работ

Для того чтобы обеспечить долговечность и надежность покрытия, рекомендуется придерживаться следующих советов:

  1. Подсыпку нужно класть отдельными слоями. При этом каждый из них необходимо тщательно утрамбовывать.
  2. При заливке бетонного раствора должно использоваться вибрационное оборудование. Это требуется для устройства более плотной стяжки, а также для выведения воздуха из массы.
  3. Заливать желательно за один подход, чтобы исключить рассыхание и образование трещин. В крайнем случае можно работать в 2 этапа.
  4. После заливки пол необходимо выровнять правилом. Ровность поверхности нужно проверять строительным уровнем.
  5. Для исключения больших перепадов высот можно воспользоваться самовыравнивающимся составом для наливных полов.

После заливки бетонную поверхность желательно накрыть пленкой и увлажнять несколько раз в день первые 5-7 дней. Марочную прочность полы приобретают через месяц при температуре в помещении не ниже +20 °С.

Плавающую стяжку рекомендуется устраивать в таких случаях, когда:

  • черновой пол уложен на грунт;
  • идет непосредственный контакт конструкции с влагой (террасы и веранды открытого типа);
  • наблюдается резкий перепад температур (сауны, бани, ванные комнаты);
  • планируется создание теплых полов;
  • имеется неотапливаемый подвал.

Кроме того, плавающая стяжка используется в тех случаях, когда требуется снизить нагрузку на межэтажное перекрытие.

Бетонная стяжка пола: технология, инструкция как сделать и залить своими руками

Для установки теплого пола или укладки декоративного напольного покрытия требуется ровное, долговечное и прочное основание. Оно необходимо при строительстве промышленных объектов или жилых домов. Бетонная стяжка характеризуется высокой устойчивостью к деструкции и возможностью самостоятельного обустройства.

Бетонная стяжка пола

Стяжка для пола: что это?

Перед заливкой стяжки нужно определить предназначение помещения, выбрать необходимые материалы и инструменты. Применять можно состав, полученный в профессиональной бетономешалке. Допустимая толщина слоя колеблется в пределах 3,5-8 см. При надобности значение может увеличиваться до 12 см и более, но тут нужно обращать внимание на массу стяжки и способность плит перекрытия к ее удерживанию.

Разновидности стяжек из бетона

Технология заливки слоя отличается в зависимости от типа конструкции и эксплуатационных свойств.

Стяжка на связанном основании

Область, на которую будет выливаться раствор, предварительно обрабатывается специальной грунтовочной смесью. Она повышает сцепление слоя с основанием. При этом стяжка способна переносить большие механические нагрузки. Монтируется она на сухих плитах перекрытия.

Стяжка на разделительном основании

Тут требуется предварительная укладка гидроизоляции. Можно применить листы полиэтиленовой пленки, обмазочные или окрасочные материалы. Толщина стяжки не должна быть меньше 3 см. Готовый слой имеет сниженные качества износостойкости, но хорошие гидроизоляционные свойства. Стяжка такого типа подойдет для обустройства пола в хозяйственных сооружениях, в которых предусмотрен повышенный уровень влажности. Такую стяжку разрешено укладывать на грунт.

Стяжка на разделительном основании

Стяжка на изоляционном основании

Стяжка на армированном основании

Для того чтобы на указанном слое не появились трещины и он оставался устойчивым к разрушению, нужно использовать армирующие материалы.

Существуют такие варианты укрепления:

Металлическая сетка. Микрофибра.

Армирование выравнивающего слоя производится перед непосредственной заливкой смеси.

Выбор материалов и приготовление раствора для стяжки

Чтобы выровнять пол своими руками, нужно правильно выбрать материалы: подходящую марку цемента, песок и дополнительные компоненты. Еще можно приобрести готовую сухую смесь, которая разводится водой по инструкции. Приготовив правильную марку бетона, можно обеспечить высокие технические характеристики слоя. Для обустройства стяжки в любых помещениях достаточно использовать состав марки М 150 или М 200. Для приготовления второго типа смеси берется часть цемента М 300 и 3 части песка.

ручной замес

Количество воды зависит от качества материалов. Недостаток или избыток жидкости ухудшит технические характеристики смеси, износостойкость снижается.

Готовить раствор нужно так:

  1. Песок и цемент смешиваются мастерком в заданных пропорциях.
  2. В емкость вливается вода из расчета 1 л жидкости на 5 кг смеси.
  3. Сухие компоненты медленно всыпаются в воду и перемешиваются при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой.

Готовый раствор должен иметь серый цвет и консистенцию густой сметаны. Если бетон рассыпается или растекается, то он приготовлен неправильно.

Подготовка основания перед заливкой стяжки

Прежде чем залить стяжку из бетона, необходимо подготовить черновую поверхность.

Подготовка поверхности

Если выравнивающий слой будет обустраиваться на грунте, то нужно выбрать его на глубину 50 см. Для повышения качества слоя требуется обустройство песчаной и гравийной подушки (по 10 см). Эти материалы плотно утрамбовываются. Применение подушки позволит сгладить неровности чернового основания, а еще уменьшить расход материалов.

Если раствор будет наливаться на существующее бетонное перекрытие, то его нужно освободить от старого напольного покрытия и стяжки. Также оно очищается от мусора, пыли и грязи. После этого основание обрабатывается грунтовочной смесью глубокого проникновения. Дальнейшие работы проводятся через 5-6 часов. Трещины или выбоины нужно заделать. На данном этапе производится укладка и разводка труб и коммуникаций.

Укладка теплоизоляции и гидроизоляции

Чтобы предупредить увлажнение плит перекрытия или утечку жидкости на нижние этажи, основание нужно гидроизолировать. Для этого применяется полиэтиленовая пленка (100-300 мкм), рубероид, полимерные мембраны, бумага, пропитанная битумом. Хорошими защитными свойствами обладают обмазочные материалы. Листовые изделия укладываются внахлест (10-15 см) и с заходом на стены. Края материала должны возвышаться на 2-3 см над выравнивающим слоем.

Определение нулевого уровня и расстановка маяков

Чтобы покрытие было ровным, предварительно нужно выставить нулевой уровень. Для этого на стенах и углах ставятся отметки, которые соединяются мелованной нитью. После этого нужно определить максимальное и минимальное расстояние от линии до чернового основания. Разница полученных значений является толщиной будущей стяжки. Для удобства можно по всему периметру вкрутить саморезы и соединить их нитью.

маяки для стяжки

Перед основным этапом или уже после укладки бетона выполняются демпферные швы. Они компенсируют внутреннее напряжение слоя, появляющееся при высыхании, и предотвратят его разрушение. Осуществляются швы по периметру комнаты и вокруг декоративных элементов.

Обустройство бетонной стяжки

Перед непосредственной заливкой черновое основание нужно покрыть грунтовкой.

Обустройство стяжки производится так:

  1. Работу начинают от дальнего угла от входных дверей конца помещения.
  2. Порция раствора равномерно распределяется между маяками. Для ее выравнивания используется правило. Его нужно положить на направляющие и плавными движениями из стороны в сторону убрать лишнюю смесь.
  3. Таким способом производится заливка остальной части помещения.
  4. После того как раствор схватится (3-4 дня), маяки нужно устранить. Получившиеся ниши заполняются бетоном.

Готовая стяжка увлажняется и накрывается полиэтиленом. Через неделю пленка снимается, а через 28 дней слой станет прочным и полностью застынет. В этот период допускается только естественное высушивание раствора. Необходимо исключить сквозняки, отключить отопительные приборы. Напольное покрытие можно будет стелить, как только из бетона испарится вся влага.

Пошаговая инструкция по заливке пола бетоном.

Рассмотрим, как сделать бетонный пол в доме. Проверенная на практике технология предусматривает выполнение бетонных мероприятий после строительства коробки здания и завершения кровельных работ. Работа по формированию бетонной основы выполняется на поверхности почвы.

На поверхности почвы выполняется работа по формированию бетонной основы На поверхности почвы выполняется работа по формированию бетонной основы

Согласно технологической инструкции, необходимо выполнить ряд действий:

  1. Разметить уровень будущего бетонного основания.
  2. Подготовить поверхность грунта и уплотнить его.
  3. Сформировать на почве демпфирующий слой и уплотнить его.
  4. Выполнить гидроизоляционные мероприятия.
  5. Связать силовую решетку для армирования бетона.
  6. Разместить арматурный каркас в рабочем пространстве.
  7. Установить направляющие и обеспечить их неподвижность.
  8. Осуществить заливку подготовленной бетонной смеси.
  9. Произвести вибрационное уплотнение бетонного массива.
  10. Обеспечить горизонтальность поверхности будущего пола.

После окончания бетонирования следует выполнить работы по увлажнению бетона для предотвращения его растрескивания. Перейдем к рассмотрению особенностей выполнения отдельных операций.

Как делают бетонный пол – подготовительные мероприятия

Строительным работам предшествуют подготовительные мероприятия, связанные с геодезическими изысканиями. Они включают:

  • изучение свойств почвы. Стабильный грунт с уменьшенной концентрации влаги, который не подвержен пучению при отрицательной температуре – лучший тип почвы для выполнения бетонирования;
  • определение уровня нахождения водоносных пластов. При размещении грунтовых вод на глубине более 4 м от базовой отметки, обеспечивается целостность бетонного массива при эксплуатации.
Подготовительные мероприятия предшествуют строительным работам Подготовительные мероприятия предшествуют строительным работам
К строительным мероприятиям следует приступать при условии поддержания стабильной температуры внутри строения на уровне плюс 5 градусов Цельсия и выше. Не стоит заливать бетон на замерзший грунт – неизбежна деформация напольной основы.

До начала разметки необходимо выполнить следующие работы:

  1. Снять плодородный грунт.
  2. Углубиться на 25-30 см.
  3. Разровнять поверхность почвы.
  4. Очистить грунт от строительного мусора.
  5. Удалить каменистые включения.
  6. Ликвидировать растительность.
  7. Уплотнить основание приямка.
  8. Засыпать десятисантиметровый слой песка.
  9. Увлажнить песок водой и тщательно утрамбовать его.
  10. Произвести укладку слоя глины.
  11. Слегка увлажнить глину и уплотнить ее.

Завершив подготовку почвы, приступайте к разметке. Ориентир для выставления уровня – нижняя плоскость проема двери. Соблюдайте приведенный порядок действий:

  1. Сделайте отметку, отступив метр по вертикали от низа проема.
  2. Проведите горизонталь, соответствующую заданному уровню.
  3. Выполните отметки, сместившись вниз на метр относительно проведенной черты.
  4. Объедините засечки обивочным шнуром, и проведите горизонталь.

Проходящая по контуру помещения прямая линия соответствует уровню заливки.

Процесс укладки подсыпки, гидроизоляции и утепления

Гравийно-песчаная подушка, уложенная на подготовленную почву, позволяет сгладить реакцию грунта, и равномерно распределить нагрузку от бетонного пола по всей площади основания.

Слой утеплителя укладывается поверх паро- и гидроизоляции Слой утеплителя укладывается поверх паро- и гидроизоляции

Алгоритм формирования демпфирующей подушки предусматривает следующие операции:

  1. Засыпку щебеночно-песчаной подложки.
  2. Распределение смеси равномерным слоем.
  3. Трамбование песчано-щебеночного массива.
  4. Проверку горизонтальности с помощью уровня.

Закончив делать подложку из песка и гравия, приступайте к гидроизоляционным и теплоизоляционным работам. Для формирования гидроизоляционной прослойки потребуется полиэтилен толщиной 200 микрон или влагозащищающая мембрана.

Соблюдайте приведенный алгоритм действий по укладке гидроизоляционного материала и теплоизоляция пола:

  1. Застелите демпфирующую подушку полиэтиленовой пленкой, уложив листы с нахлестом 100-150 мм.
  2. Соедините листы полиэтилена, тщательно проклеивая стыковые участки с помощью скотча.
  3. Произведите укладку на полиэтилен листового или гранулированного теплоизоляционного материала.
Утепление пола из бетона осуществляется также гранулированным керамзитом Утепление пола из бетона осуществляется также гранулированным керамзитом

Утепление пола из бетона осуществляется следующими теплоизоляционными материалами:

  • гранулированным керамзитом;
  • пенопластовыми листами;
  • экструдированным пенополистиролом;
  • матами из ваты на минеральной или базальтовой основе.

Удобно использовать листовой пенополистирол, способный воспринимать повышенные нагрузки и отличающийся увеличенной плотностью. Утеплитель несложно подогнать в нужный размер и самостоятельно уложить, обеспечив смещение листов в процессе монтажа.

Выполняем армирование пола

Усиление бетонной основы осуществляется путем армирования по следующему алгоритму:

  1. Из рифленых прутков нарезаются заготовки нужного размера.
  2. Вяжутся с помощью отожженной проволоки сетки с квадратными ячейками.
  3. Из сеток собирается силовой каркас и ложится на подкладки.

Для предотвращения коррозии, важно выдержать расстояние от арматурного каркаса до поверхности, равное 2,5-3,5 см. Каркас компенсирует усилия растяжения, предотвращая растрескивание бетона.

Путем армирования осуществляется усиление бетонной основы Путем армирования осуществляется усиление бетонной основы

Установка направляющих для выравнивания поверхности бетонного пола

Бетонированию предшествуют работы по установке маяков, обеспечивающих горизонтальность основы и облегчающих распределение бетона по площади помещения.

Для монтажа направляющих следует выполнить ряд работ:

  1. Разметить координаты установки маяков с интервалом 80-150 см.
  2. Уложить металлические направляющие, руководствуясь разметкой.
  3. Зафиксировать положения направляющих цементным раствором.
Важно обеспечить соответствие верхней плоскости маяков уровню предварительно выполненной разметки.
Установка маяков на пол Установка маяков на пол

Правила подготовки бетонных растворов – рекомендации домашних мастеров

Стяжка пола с керамзитом, а также заливка бетона по экструдированному пенополистиролу, требует применения правильно приготовленной бетонной смеси, а также квалифицированного подхода к выполнению бетонных работ.

Профессиональные строители и частные мастера рекомендуют изготавливать бетонную смесь из следующих ингредиентов:

  • цемента М400;
  • просеянного песка;
  • гравийного или щебеночного наполнителя;
  • воды.

Технология подготовки бетона предусматривает смешивание сухих компонентов с равномерным введением в смесь воды до нужной консистенции. На одну часть портландцемента следует взять три части очищенного песка и пять частей заполнителя.

Перейдем к следующему этапу работ и рассмотрим, как забетонировать пол в частном доме.

Смешивание сухих компонентов предусматривает технология подготовки бетона Смешивание сухих компонентов предусматривает технология подготовки бетона

Заливка бетонного пола в частном доме

Заливка пола в частном доме своими руками выполняется после твердения цемента, фиксирующего маяки.

Технология заливки предусматривает следующие операции:

  1. Укладку бетонной смеси между маяками.
  2. Выравнивание материала с помощью правила.
  3. Удаление воздушных пор игольчатым валиком.
  4. Выравнивание напольной основы.
Заливка полов в частном доме покупной смесью целесообразна при увеличенной площади помещения для обеспечения непрерывности процесса. Это позволит сократить продолжительность работ и предотвратить растрескивание покрытия.

Обеспечение плоскостности стяжки пола

Осуществляя бетонирование пола в частном доме, следует обеспечить горизонтальность основы.

Горизонтальность основы следует обеспечить осуществляя бетонирование пола Горизонтальность основы следует обеспечить осуществляя бетонирование пола

Для решения поставленной задачи важно обратить внимание на следующие моменты:

  • выравнивать бетонную смесь правилом, начиная с угловых участков;
  • распределять материал, начиная с угловых зон помещения;
  • заполнять образующиеся полости дополнительными порциями раствора;
  • удалять воздушные включения по мере растягивания бетона;
  • переходить к следующей полосе, завершив заполнение предыдущей.

После застывания бетона не сложно проконтролировать качество работ с помощью уровня.

Заключительные работы по устройству пола из бетона

Завершив бетонирование, приступают к заключительным мероприятиям по уходу за бетонной поверхностью. Важно не допустить растрескивания путем поддержания стабильной влажности бетонной стяжки.

Для этого необходимо:

  • распылять на застывающую поверхность стяжки воду;
  • укрывать стяжку пленкой для снижения потерь влаги.
Удалить неровности позволит шлифовка бетона Удалить неровности позволит шлифовка бетона

После застывания бетона следует осмотреть поверхность. Шлифовка бетона позволит удалить неровности, и придаст бетонному полу товарный вид. Через месяц после заливки стяжки, когда бетон окончательно затвердеет, приступайте к формированию чистового покрытия с использованием краски, линолеума, плитки, паркета или ламината.

Как сделать качественное основание пола: выбор систем и технологий

Стяжка — неотъемлемая часть конструкции пола, выравнивающий слой для напольного покрытия. От качества и надёжности стяжки во многом зависит долговечность и эксплуатационные характеристики ПВХ и ковровых покрытий, плитки, паркета, ламината, полимерных полов и других материалов, используемых для финишной отделки.


В этой части учебного курса мы расскажем о том, как сделать стяжку и избежать ошибок при её изготовлении.

Мы ответим на следующие вопросы:

  • Как сделать стяжку без трещин и расслоений.
  • Какие материалы и добавки следует использовать при изготовлении стяжки.
  • Как правильно ухаживать за свежеуложенной стяжкой.

Нюансы и особенности изготовления стяжки

При подготовке основания под укладку напольного покрытия могут быть использованы различные технологии. Если в помещении предполагаются значительные механические нагрузки (например, на производстве), то, как правило, плита основания является поверхностью под укладку финишного покрытия. Если нагрузки незначительные (пол в жилом помещении), или качество поверхности не удовлетворяет необходимым требованиям, выполняется её дополнительное выравнивание. Т.е. — изготавливается стяжка.



Пётр Смирнов Инженер по продукту компании SIKA

Наличие современных материалов и технологий позволяет повысить качество работ, увеличить скорость монтажа и, в конечном итоге, снизив стоимость, изготовить конструкцию с наилучшими характеристиками.

Одно из главных требований, предъявляемых к стяжке – ровность её поверхности. Современные напольные покрытия — керамическая плитка, ламинат, инженерная доска, линолеум — будут служить долго и отлично смотреться только при их укладке на поверхность с правильной геометрией. Выбоины, щели, значительные перепады высот приведут к снижению эксплуатационных характеристик финишного покрытия, что вызовет в дальнейшем необходимость дорогостоящего ремонта.


В соответствии со СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», просвет (не более, чем в двух местах) между контрольной двухметровой рейкой и поверхностью стяжки под укладку линолеума, плитки, паркета, ламината, полимерных наливных полов не должен превышать 2 мм.

При изготовлении стяжки важен каждый этап, начиная от выбора материала и заканчивая соблюдением технологии монтажа.

Основные причины возникновений трещин в стяжке и способы их устранения


Пётр Смирнов

Практика показывает, что зачастую проблемы при устройстве цементно-песчаной стяжки (т.н. «мокрого типа») возникают из-за переизбытка воды затворения, которую добавляют в раствор для придания ему бо́льшей подвижности и для увеличения времени его жизни в процессе укладки.


В результате нарушения водоцементного соотношения смеси (В/Ц), стяжка имеет низкую прочность, повышается вероятность трещинообразования, стяжка долго набирает прочность и высыхает. В результате увеличиваются сроки проведения отделочных работ, а из-за возможного последующего ремонта стяжки превышается строительная смета.

Избежать этого можно, добавляя в раствор специальные добавки, которые повышают подвижность смеси, увеличивают время работы с раствором, снижают вероятность трещинообразования и значительно сокращают время первоначального набора прочности и высыхания стяжки.


Кроме этого, специальные добавки позволяют продлить строительный сезон и сделать качественную стяжку в условиях пониженных температур или при отсутствии отопления на объекте.

При введении таких добавок значительно сокращается количество воды затворения, необходимое для запуска процесса химической реакции в цементно-песчаной смеси (гидратации).

Применение таких добавок требует строгого соблюдения рекомендаций производителя.

Необходимая толщина слоя стяжки и способы её армирования

Среди строителей бытует мнение, что армирование стяжки не требует высокой квалификации рабочих, и работу можно выполнить, просто положив на основание металлическую сетку. Такой подход неверен и опасен. Трещины в стяжке могут образовываться даже в том случае, когда используется армирующая сетка.

Технология армирования стяжки зависит от её толщины и дальнейших условий эксплуатации.


Пётр Смирнов

Армирование стяжки выполняется при её толщине не менее, чем 40-50 мм. Защитный слой между поверхностью и сеткой должен составлять не менее 20 мм. Соответственно, учитывая толщину сетки и толщины защитного слоя с двух сторон, погрешности при укладке сетки, армирование стяжки металлической сеткой целесообразно делать при её толщине от 50 мм.


Ключевым условием работы армирования в стяжке является расположение сетки. Сетка должна находиться в толще конструкции, а не просто лежать на основании. Для обеспечения необходимого расстояния сетку укладывают на специальные подставки, например, сделанные из раствора или пластика. При монтаже системы водяного «тёплого пола» толщина стяжки должна быть на 45 мм больше диаметра труб.


При толщинах стяжки до 40 мм и для устройства более надежного объемного армирования лучше использовать армирующее фиброволокно, которое добавляется в сухую смесь.


При изготовлении оснований из цементно-песчаных растворов небольшой толщины — 20-40 мм, необходимо обеспечить их совместную работу с основанием. Проще говоря, нужно приклеить стяжку. Для таких целей используется смесь цемента и песка в пропорции 1:1 с добавлением специальной добавки на основе латекса.


На смоченную поверхность основания наносим адгезионный раствор и сразу укладываем выравнивающую стяжку. Такой метод называется «мокрый по мокрому».

Перед заливкой стяжки поверхность основания необходимо очистить от строительного мусора, обеспылить и, если есть трещины, отремонтировать их цементно-песчаным раствором или эпоксидной смолой, если требуется структурный ремонт (склеивание).


Если стяжку заливают по гидроизоляции или по разделительному слою из полиэтиленовой пленки, то по всему периметру комнаты рулонный материал необходимо завернуть на стены.

Грунтовочные и адгезионные слои

Часто при подготовке основания используются готовые строительные смеси. В состав таких материалов уже внесены все необходимые специальные добавки, и строго рассчитано количество воды затворения. Но такие смеси при малой толщине заливаемого слоя надо укладывать по адгезионному слою.


Пётр Смирнов

При изготовлении стяжек сложно достичь такой ровности поверхности, которая удовлетворяла бы требованиям для финишного покрытия. Для получения высококачественной поверхности применяют готовые самовыравнивающиеся смеси.


Таки смеси могут применяться не только для финишного выравнивания, но, одновременно, и для создания тонкослойной выравнивающей стяжки с требуемым качеством поверхности.

Такие смеси необходимо наносить на отшлифованную, обеспыленную и загрунтованную поверхность. Грунтовочный слой необходим для улучшения сцепления с основанием, а также для снижения впитываемости основания. Раствор хорошо растекается и не пересыхает еще до момента набора им прочности. Специальный уход за такими основаниями не требуется. Но в первые сутки в помещении не должно быть сквозняков, прямого солнечного света и избыточного прогрева помещения.

Уход за стяжкой

При изготовлении бетонных и цементно-песчаных стяжек, независимо от того, использовались при их изготовлении специальные добавки или нет, требуется обеспечивать правильный уход за свежеуложенной стяжкой.


Для сохранения влаги и предотвращения её быстрого испарения с поверхности стяжку нужно укрывать полиэтиленовой пленкой или наносить на поверхность специальные водно-дисперсионные растворы, которые в процессе высыхания образуют пленку, удерживающую влагу.

В результате процесс набора прочности и усадка основания происходит равномерно, по всей толщине, не вызывая значительных внутренних напряжений и, как результат, в стяжке не образуется трещин. Перед укладкой финишных покрытий полученную поверхность нужно всегда отшлифовывать и тщательно пылесосить для удаления пыли.

Читайте также: