Гост по деревянным полам

Обновлено: 17.05.2024

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Щиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. В зависимости от конструкции щиты подразделяют на типы:

ОЩ1 - состоит из фрезерованных реек, соединенных по кромкам в паз и гребень без клея. По торцам рейки щита скреплены шпонками на клею (черт. 1):

ОЩ2 - состоит из фрезерованных реек, соединенных по кромкам в паз и гребень без клея. Посередине длины щита рейки скреплены П-образными металлическими скобами, забитыми с нелицевой стороны щита. По торцам рейки скреплены П-образными металлическими скобами, забитыми под гребень и в паз в местах их соединения (черт. 2);

ОЩ3 - состоит из фрезерованных реек, соединенных по кромкам в паз и гребень или на гладкую фугу на клею (черт. 3).

В щитах типа ОЩЗ допускается продольное и поперечное расположение реек по длине щита.

1.2.2. В кромках щитов должны быть пазы и гребни для соединения щитов между собой.

1.2.3. Номинальные размеры щитов и предельные отклонения от них должны соответствовать указанным на черт. 1-3 и в табл. 1.

Размер, мм, щитов типов

300-600 с градацией через 100

300-1200 с градацией через 100

Примечания: 1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление щитов с размерами по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2. Щит толщиной 22 мм следует изготовлять шириной не более 400 мм.

1.2.4. Номин. размеры и предельные. отклонения. элементов соединения в щите должны соответствовать указанным на черт. 1-3 и в табл. 2.

Размер, мм, элементов соединении

щитов толщиной 27/22 мм типов

щитов толщиной 17 мм* типов

1 Толщина шпонки а**

. Ширина паза под шпонку а**

. Ширина шпонки d

4 Радиус закругления для шпонки r **

. Ширина гребня рейки b**

Ширина паза рейки b**

. Высота гребня l

. Глубина паза рейки l₁

Глубина паза щита l ₂

. Размер от лицевой стороны щита до гребня с

. Размер от лицевой стороны щита до паза c ₁

Ширина паза щита b ₁

Ширина гребня щита b₂

Расстояние от лицевой стороны щита до шпонки n

. Выборка гребня в углах m**

* Для щитов толщиной 17,0 мм размеры b , b ₁, b ₂, l , l ₁, l ₂ допускается уменьшать до 4 мм.

1.2.5. Рейки в щитах типов ОЩ2 толщиной 27 мм скрепляют металлическими скобами, изготовленными до действующей НТД, длиной не менее 17 мм, диаметром 1,8 мм: в щита x толщиной 17 мм - вдоль поперечной оси щита скобами длиной не менее 10 мм, диаметром 1,0 мм ; по торцам - скобами длиной не менее 17 мм, диаметром 1,8 мм.

1.2.6. В зависимости от качества древесины и обработки щиты подразделяют на марки А и Б (см. табл. 3).

1.2.7. Ширина реек в щите не должна быть менее 25 и более 70 мм.

1.2.8. Условное обозначение щитов должно состоять из типа, марки, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Однослойный щит типа ОЩЗ марки Б размером (1200х 600х27) мм:

ОЩЗ-Б-1200Х600Х27 ГОСТ 28015-89

Квадратный однослойный щит типа ОЩ2 марки А, размером (400х400х27) мм:

ОЩ2-А-400Х27 ГОСТ 28015-89

1.3.1. Щиты изготовляют из древесины березы, осины и др. мягких лиственных пород, по основным механическим и эксплуатационным свойствам не уступающих древесине осины, и из отходов древесины хвойных пород. Щиты толщиной 22 мм изготовляют из древесины березы.

1.3.2. Рейки из древесины сосны и лиственницы изготовляют с радиальным разрезом древесины. Угол наклона годичных слоев на торце к лицевой стороне рейки должен быть не менее 45°.

1.3.3. Наличие в щите реек из древесины различных пород не допускается.

В щитах типа ОЩ3 марки Б, предназначенных для настила по сплошному основанию, допускается соединение реек по длине встык. Крайние рейки щитов, а также каждая третья рейка должны быть цельными.

1.3.5. Зазоры между рейками в щитах типов ОЩ1 и ОЩ2 не должны быть более 0,3 мм для щитов марки А и 0,5 мм - для марки Б.

1.3.6. Влажность древесины щитов должна быть (8±3) %.

1.3.7. Откл. от перпендикулярности смежных кромок щитов не должно превышать 0,15 мм на длине 100 мм.

Откл. от плоскостности (покоробленность) по лицевой стороне щита не должно превышать 2 мм на 1000 мм в любом направлении.

1.3.8. Нормы ограничения пороков древесины и обработки в рейках щитов должны соответствовать указанным в табл. 4.

Наименование порока древесины и

Норма ограничения по маркам

дефекта обработки по ГОСТ 2140

Не допускаются размером более:

здоровые светлые и темные сросшиеся

ширины рейки на лицевой и оборотной сторонах

здоровые с трещинами, частично сросшиеся и несросшиеся, выпадающие, загнившие, гнилые и табачные

На лицевой стороне не допускаются размером более 8 мм. На оборотной стороне не допускаются размером более 1 /₂ ширины рейки, но не более 25 мм

На лицевой и оборотной сторонах не допускаются размером более 1 /2 ширины рейки, но не более 25 мм

На лицевой стороне не допускаются. На оборотной стороне не допускаются шириной более 0,3 мм и длиной более 1 /₅ длины рейки

На лицевой и оборотной сторонах не допускаются шириной более 0,3 мм и длиной более 1 /₅ длины рейки

На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не допускается шириной более 1 /₅ ширины рейки, длиной - более 1/ ₃ длины рейки

4. Кармашек, засмолок; сердцевина, двойная сердцевина

На лицевой стороне не допускаются. На оборотной стороне не учитываются

5. Пятнистость, химические окраски, грибные ядровые пятна, заболонные грибные окраски, синева, побурение; ожог

На лицевой стороне не допускаются. На оборотной стороне не учитываются

На лицевой стороне не допускается диаметром и длиной более 8 мм. На оборотной стороне .не учитываются

На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не допускается более 1/3 толщины и ширины рейки; должен быть очищен от коры и луба

8. Отщеп, скол, вырыв, задир, выщербины, накол

На лицевой стороне не допускаются глубиной более:

длиной и шириной более:

На оборотной стороне не допускается глубиной более 1 /₄ толщины, длиной более 1 /₅ длины.

На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не допускается более:

На гребнях реек не допускается размером более 1 /₃ высоты гребня; по длине не ограничивается

Примечания: 1. Пороки древесины и дефекты обработки, не указанные в табл. 3, не допускаются. Свилеватость, завиток, глазки, ложное ядро, наклон волокон не учитывают.

2. На лицевой стороне реек для щитов марки А не должно быть более двух учитываемых пороков, марки Б - более четырех.

1.3.9. На лицевой стороне щитов марки Б сучки частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие, загнившие, гнилые и табачные подлежат вырезке и заделке пробками или планками на клею.

Общее число заделок на лицевой стороне для щитов марки Б не допускается более трех в рейке.

Размеры заделок не должны превышать размеров соответствующих пороков древесины и дефектов обработки, установленных нормами ограничения для деталей реек.

1.3.10. Отщепы, сколы, вырывы, задиры, выщербины, наколы, трещины в здоровых сучках, червоточины и сучки размером менее 8 мм на лицевой стороне щитов должны быть зашпатлеваны водостойкими шпаклевками под цвет древесины.

1.3.11 . В шпонках не допускаются гнили, несросшиеся, выпадающие, загнившие, гнилые и табачные сучки.

1.3.12. Клеевые соединения должны быть выполнены с применением клеев не ниже средней водостойкости.

1.3.14. Клеевые материалы должны быть разрешены Министерством здравоохранения СССР для применения в жилых и общественных зданиях.

1.3.15. Щиты изготовляют неотделанными.

на лицевой стороне щитов…………….…… 200

» оборотной » » и кромках ………. 320

1.3.17. В щитах под прозрачное покрытие рейки с ложным ядром, пятнистостью, химическими окрасками, грибными ядровыми пятнами, заболонными грибными окрасками, синевой, побурением должны быть подобраны по цвету.

1.3.18. По кромкам щитов сколы, отщепы, вырывы без выхода на лицевую поверхность не должны превышать нормы допуска обзола, установленного для реек.

1.3.19. По согласованию изготовителя с потребителем на лицевую поверхность щитов допускается наносить декоративный рисунок.

1.4.1. К каждой пачке щитов должна быть прикреплена этикетка, бирка или на верхний щит нанесена несмываемой краской четкая маркировка в виде штампа, в которой должно быть указано:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

номер приемщика ОТК;

условное обозначение щита;

кол. щитов в штуках и квадратных метрах.

1.5.1. Щиты должны быть упакованы в пачки попарно лицевой стороной друг к другу. Масса пачки не должна превышать 40 кг.

1.5.2. Каждая пачка должна содержать щиты одного типа, марки, породы древесины, размера. Пачки могут быть увязаны в транспортные пакеты.

1.5.3. Пачки должны быть обвязаны стальной лентой по ГОСТ 3560, проволокой по ГОСТ 3282, шпагатом по ГОСТ 17308 или др. увязочными материалами, обеспечивающими прочность упаковки.

2. ПРИЕМКА

2.1. Щиты принимают партиями. Партией считают число щитов одного типа, одной марки и породы древесины, оформленное одним документом о качестве.

2.2. В документе о качестве указывают:

наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

тип и марку щитов;

кол. щитов в штуках и квадратных метрах;

дату изготовления (номер партии);

обозначение настоящего стандарта.

2.3. Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем, но не более суточной выработки.

2.4. Для проверки щитов на соответствие требованиям п.п. 1.1.3, 1.1.4, 1.3.2 - 1.3.11 , 1.3.16 - 1.3.18 применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616 . Планы контроля при приемочном уровне дефектности 4 % приведены в табл. 4 .

Св. 280 до 500 включ.

Св. 500 до 1200 включ.

Св. 1200 до 3200 включ.

2.5. Приемочный контроль щитов осуществляют в следующем порядке:

отбирают от партии число щитов, соответствующее объему выборки для данного объема партии. Щиты в выборку следует отбирать методом случайного отбора по ГОСТ 18321;

проверяют каждый щит в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число щитов с дефектами;

сравнивают число щитов с дефектами с приемочным и браковочным числами, установленными для данного объема выборки;

партию принимают, если число щитов с дефектами в выборке меньше или равно приемочному числу;

партию не принимают, если число щитов с дефектами в выборке равно или больше браковочного числа.

2.6. По числу щитов с дефектами в выборке определяют их процент во всей партии; это число щитов в приемку не включают.

2.7. Для проверки щитов на соответствие требованиям п. 1.3.13 из объема выборки по п. 2.4 произвольно отбирают не менее трех щитов, из которых вырезают по три образца для испытаний.

При неудовлетворительных результатах испытаний одного из отобранных щитов партия приемке не подлежит. За результат испытаний по каждому щиту принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов, вырезанных из этого щита, причем результат испытаний каждого образца не должен быть менее 90 %-ного предела, установленного в п. 1.3.13.

2.8. Щиты учитывают в квадратных метрах с точностью до 0,01 м 2 и штуках. Площадь щита определяют по лицевой стороне без учета ширины гребня. Пред, откл. в расчет не принимают.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Отобранные щиты проверяют поштучно. Длину, ширину щитов проверяют по лицевой стороне пред. калибрами по ГОСТ 15876, толщину щитов, размеры паза и гребня измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166, штангенглубиномером по ГОСТ 162 и индикаторным толщиномером по ГОСТ 11358.

Толщину щита измеряют посередине и на расстоянии 10-15 мм от кромок щита, по фрезерованным плоскостям реек, с точностью 0,1 мм.

3.2. Породу и пороки древесины оценивают визуально. Пороки древесины и дефекты обработки оценивают и измеряют по ГОСТ 2140, размеры сучков определяют по расстоянию между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси детали.

3.3. Угол наклона годичных слоев на торце рейки (хвойных пород) определяют в градусах транспортиром по ГОСТ 13494 между касательной к годичным слоям и пластью рейки.

3.4. Зазоры между рейками в собранных щитах типов ОЩ1 и ОЩ2 измеряют щупами по ТУ 2-034-225.

3.5. Влажность древесины определяют по ГОСТ 16588.

3.6. Откл. от перпендикулярности смежных кромок щита определяют измерением максимального зазора между кромкой щита и приложенным к ней угольником по ГОСТ 3749. Измерение производят щупом на длине 100 мм.

3.9. Шероховатость поверхности щитов определяют по ГОСТ 15612 или методом сравнения с эталоном, утвержденным в установленном порядке.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.1. Щиты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данных видах транспорта.

Допускается транспортирование щитов в закрытых контейнерах без упаковки по согласованию изготовителя с потребителем.

4.1.2. При транспортировании щитов должны быть соблюдены условия, исключающие возможность механических повреждений, увлажнения и загрязнения. Погрузка щитов навалом и выгрузка сбрасыванием не допускаются.

4.2. Щиты следует хранить уложенными в стопы в помещениях при относительной влажности воздуха не более 60 % в условиях, не допускающих увлажнения, поражения грибами и насекомыми.

5. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

5.1. В общественных зданиях допускается применять щиты только из древесины сосны, лиственницы и березы.

5.2. Полы из щитов марок А и Б без заделок могут быть покрыты паркетным лаком, марки Б с заделками - краской.

5.3. Щиты толщиной 27 и 22 мм укладывают по лагам, толщиной 17 мм - по сплошному основанию.

5.4. При укладке щитов по лагам рейки щита должны располагаться перпендикулярно к лагам.

5.5. При устройстве полов из щитов следует соблюдать требования СНиП III - B .14.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие щитов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения щитов - 12 мес. с момента изготовления,

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

М.В.Тихонова (руководитель темы), М.А.Аптракова, К.Г.Юсупов, Ю.А.Максимов, А.В.Пляшкевич, В.С.Ручкин, Г.В.Левушкин, Н В.Шведов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30.12.88 № 266

Гост по деревянным полам

ЛАМИНИРОВАННЫЕ НАПОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ СУХОГО СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА

Laminate flooring based on dry process wood fibreboards. Specifications

Дата введения 2014-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией "Центр по сертификации лесопродукции "Лессертика" (АНО "ЦСЛ "Лессертика") при участии общества с ограниченной ответственностью "Кроношпан" (ООО "Кроношпан") и общества с ограниченной ответственностью "Кроностар" (ООО "Кроностар")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 "Плиты древесные"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44-2013)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

4 Настоящий стандарт соответствует европейскому региональному стандарту EN 13329+А1:2008* Laminate floor coverings - Elements with a surface layer based on aminoplastic thermosetting resins - Specifications, requirements and test methods (Ламинированные напольные покрытия. Элементы покрытия изготовлены из пластика на основе термоотверждающихся смол. Спецификации, требования и методы испытаний).

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1800-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32304-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2014 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на ламинированные напольные покрытия, изготовленные из облицованных пленками на основе термореактивных полимеров древесноволокнистых плит средней или высокой плотности или плит древесных моноструктурных (далее - напольные покрытия), предназначенных для использования в помещениях, защищенных от воздействия влаги.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7661-67 Глубиномеры индикаторные. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8925-68 Щупы плоские для станочных приспособлений. Конструкция

ГОСТ 23234-78 Плиты древесностружечные. Метод определения удельного сопротивления нормальному отрыву наружного слоя

ГОСТ 24053-80 Плиты древесно-стружечные. Детали мебельные. Метод определения покоробленности

ГОСТ 27627-88 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения стойкости защитно-декоративных покрытий к пятнообразованию

ГОСТ 27680-88 Плиты древесностружечные и древесноволокнистые. Методы контроля размеров и формы

ГОСТ 27820-88 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения стойкости защитно-декоративных покрытий к истиранию

ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

ГОСТ 32155-2013 Плиты древесные и фанеры. Определение выделения формальдегида методом газового анализа

ГОСТ 32274-2013 Плиты древесные моноструктурные. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 Ламинированные напольные покрытия: Это строительный материал, изготовленный из древесноволокнистых плит сухого способа производства или плит моноструктурных, облицованных пленками на основе термореактивных полимеров.

3.2 Пласть ламинированного напольного покрытия: Наибольшая поверхность ламинированного напольного покрытия.

3.3 Лицевая (рабочая) пласть ламинированного напольного покрытия: Поверхность ламинированного напольного покрытия покрытая устойчивой к истиранию пленкой, под которой располагается декоративный слой.

3.4 Оборотная пласть ламинированного напольного покрытия: Поверхность ламинированного напольного покрытия, на которую нанесена специальная пленка, предохраняющая покрытие от влажности и компенсирующая поверхностное напряжение рабочего слоя.

3.5 Поверхностный слой: Зона ламинированного напольного покрытия, ограниченная двумя плоскостями, параллельными пласти ламинированного напольного покрытия, представляющая собой пленку, устойчивую к истиранию.

4 Размеры и классификация

4.1 Номинальные размеры элементов напольных покрытий и отклонения от них, а также показатели качества и методы испытаний напольных покрытий должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Гост по деревянным полам

Floor parquet production. Bloсk parquet. Specifications

Дата введения 1986-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 12.03.85 N 26

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Настоящий стандарт распространяется на штучный паркет, предназначенный для устройства полов в соответствующих помещениях жилых, общественных, а также вспомогательных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий.

Пояснения к терминам, применяемым в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня штучного паркета предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Штучный паркет состоит из паркетных планок (далее - планки), которые в зависимости от профиля кромок подразделяют на типы:

П - планки с гребнями и пазами на противоположных кромках и торцах;

П - планки с гребнем на одной кромке и пазами на другой кромке и торцах.

Планки типа П следует изготовлять правыми и левыми в равных количествах.

Планки типа П допускается изготовлять по согласованию изготовителя с потребителем.

1.2. В зависимости от уровня качества, породы древесины и обработки планки подразделяют на марки А и Б.

Области применения планок по маркам указаны в приложении 2.

1.3. Форма, размеры планок и предельные откллнения от них должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

2. Ширима с градацией через 5 мм

3. Длина с градацией через 50 мм

4. Толщина слоя износа

6. Толщина гребня

8. Ширина гребня

9. Скос грани по толщине слоя износа

10. Уменьшение размера нижней части планки со стороны скоса слоя износа

1. Планки марки А изготовляют длиной от 200 до 500 мм.

2. Размеры, указанные в скобках, установлены для планок из древесины хвойных пород.

3. Кромка слоя износа может быть без скоса.

4. Планки из древесины бука и березы шириной более 70 мм изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

5. Сочетаемость планок при укладке установлена в приложении 3.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Планки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке, включающей нормы удельного расхода древесины и энергии на изготовление планок.

2.2. Требования к планкам марки А установлены на уровне высшей категории качества, к планкам марки Б - на уровне первой категории качества.

2.3. Планки марки А следует изготовлять из древесины дуба и тропических пород.

Плотность древесины тропических пород при влажности заготовок 25% должна быть не менее 600 кг/м.

2.4. Планки марки Б изготовляют из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, береста (карагача), вяза, ильма, каштана, граба, гледичии, белой акации, березы, обыкновенной сосны, сибирской сосны, корейской сосны, лиственницы, а также тропических пород и модифицированной древесины с показателями эксплуатационных и физико-механических свойств, не уступающими древесине перечисленных пород.

2.5. Планки из обыкновенной сосны, сибирской сосны, корейской сосны и лиственницы следует изготовлять с радиальным разрезом древесины. Угол наклона годичных слоев на торце к лицевой стороне планки должен быть не менее 45°.

2.6. Отклонения от формы планок не должны превышать указанных в табл.2.

Значение отклонения, мм

1. Отклонение от параллельности плоскостей

Не должно превышать предельного отклонения по толщине и ширине

2. Отклонение от перпендикулярности продольной кромки и торца

0,2 на длине 100

3. Отклонение от плоскостности:

0,6 на длине 1000

2.7. Нормы ограничения пороков древесины в планках должны соответствовать указанным в табл.3.

Гост по деревянным полам

Таблица 1 (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4 Интенсивность воздействия жидкостей на пол следует считать:

малой - незначительное воздействие жидкостей на пол, при котором поверхность покрытия пола сухая или слегка влажная; покрытие пола жидкостями не пропитывается; уборку помещений с разливанием воды не производят;

средней - периодическое увлажнение пола, при котором поверхность покрытия пола влажная или мокрая; покрытие пола пропитывается жидкостями; жидкости по поверхности пола стекают периодически;

большой - постоянное или часто повторяющееся стекание жидкостей по поверхности пола.

Зона воздействия жидкостей вследствие их переноса на подошвах обуви и шинах транспорта распространяется во все стороны (включая смежные помещения) от места смачивания пола: водой и водными растворами - на 20 м, минеральными маслами и эмульсиями - на 100 м. Мытье пола (без розлива воды и при применении моющих средств и средств ухода, соответствующих рекомендациям фирм - производителей материалов для изготовления покрытий полов) и случайные редкие попадания на него брызг, капель и т.д. не считается воздействием жидкостей на пол.

4.5 В помещениях со средней и большой интенсивностью воздействия на пол жидкостей следует предусматривать уклоны полов. Величину уклонов полов следует принимать:

0,5-1% - при бесшовных покрытиях и покрытиях из плит (кроме бетонных покрытий всех видов);

1-2% - при покрытиях из кирпича и бетонов всех видов.

Уклоны лотков и каналов в зависимости от применяемых материалов должны быть соответственно не менее указанных. Направление уклонов должно обеспечивать отвод сточных вод в лотки, каналы и трапы без пересечения деформационных швов здания.

4.6 В животноводческих зданиях уклон полов в сторону навозосборного канала должен приниматься равным:

0% - в помещениях с решетчатыми полами и в каналах с механической уборкой навоза;

не менее 0,5% - в помещениях для содержания птицы в клетках и в лотках вдоль проходов во всех помещениях;

не менее 1,5% - в технологических частях помещений (стойлах, денниках, станках и др.);

не более 6% - в помещениях для выгула животных и птицы и в переходных галереях между зданиями.

4.7 Уклон полов на перекрытиях следует создавать стяжкой или бетонным покрытием переменной толщины, а полов на грунте - соответствующей планировкой грунтового основания.

4.8 Уровень пола в туалетных и ванных помещениях должен быть на 15-20 мм ниже уровня пола в смежных помещениях либо полы в этих помещениях должны быть отделены порогом.

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 8242-88 "Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 15 августа 1988 г. N 163)

1.2. Длины деталей устанавливают по спецификации по согласованию изготовителя с потребителем с прирезкой по длине под углом 90 или 45°.

При отсутствии спецификации детали изготавливают следующих длин, мм:

1.3. Предельные отклонения от номинальных размеров деталей не должны быть более, мм:

по высоте паза и четверти

по толщине и ширине гребня и четверти

по остальным размерам сечений.

Провесы на лицевых сторонах сопрягаемых деталей не должны превышать 1 мм.

1.4. Отклонение от перпендикулярности сторон деталей не должно быть более 1 мм на участке длиной 100 мм.

Отклонение от плоскостности (покоробленность) не должно быть более:

для плинтусов, наличников и обшивок отклонение от плоскостности считают допустимым, если оно устраняется легким прижатием к ровной поверхности.

Отклонение от прямолинейности любой кромки детали по длине на 1 м длины не должно быть более:

1.5. Условное обозначение должно состоять из марки детали, сечения, длины (для подоконных досок и деталей, прирезанных по длине) и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условного обозначения:

досок для покрытия пола толщиной 21 мм и шириной пласти 64 мм, не прирезанных по длине:

плинтусов марки 1, прирезанных по длине на 2100 мм:

подоконных досок марки 1 толщиной 34 мм, шириной 300 мм, длиной 1450 мм:

2. Технические требования

2.1. Детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2.1. В древесине деталей не допускаются пороки, превышающие нормы, указанные в табл. 2.

Грибные ядровые пятна,
заболонные грибные и
химические окраски,
побурение, ложное ядро,
засмолок

Кармашки и червоточины

Вырыв, выхват, запил,
вмятина, скол, задир,
выщербина

Гнили, острый обзол,
пасынок, прорость, рак,
сквозные трещины, бахрома

1. Лицевыми являются поверхности, видимые при эксплуатации.

2. Сердцевина не допускается на лицевой поверхности досок и брусков для покрытия полов, подоконных досок и деталей под прозрачное покрытие, в остальных случаях - не ограничивается.

3. Тупой обзол в досках и брусках для покрытия полов и обшивках допускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Обзол должен быть очищен от коры.

2.2.2. В поручнях на лицевой поверхности под прозрачное покрытие не допускаются все виды пороков, кроме здоровых, сросшихся сучков диаметром не более 8 мм, крени, водослоя, завитков, свилеватости, глазков, волосяных трещин, наклона волокон более 15%.

2.2.3. Допускаемые частично сросшиеся сучки диаметром до 15 мм, сучки несросшиеся, гнилые и табачные диаметром до 10 мм должны быть зашпатлеваны; сучки, размеры которых превышают указанные, должны быть заделаны пробками.

Пороки на нелицевых поверхностях (включая кромочные сучки) допускается не заделывать.

Допускаемые червоточины, трещины, выщербины, вырывы, вмятины и запилы на лицевой поверхности должны быть зашпатлеваны.

В деталях под прозрачное покрытие на лицевой поверхности не допускается более одной заделки пробкой на 1 м длины детали. Допускается шпатлевание деталей под цвет древесины.

По согласованию изготовителя с потребителем пороки, подлежащие шпатлеванию в деталях, поставляемых без отделочного покрытия, допускается не заделывать.

2.2.4. Влажность древесины деталей должна быть, %:

эксплуатируемых внутри помещений

эксплуатируемых снаружи помещений

По согласованию с организациями торговли влажность древесины деталей, поставляемых в розничную торговлю, допускается устанавливать до 20%.

Влажность древесины заделок должна быть на 2-3% меньше влажности древесины деталей.

2.2.5. Параметр шероховатости фрезерованных поверхностей деталей () по ГОСТ 7016-82 не должен быть более, мкм:

2.2.6. Детали из древесины изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Для склеивания деталей по длине под прозрачную отделку следует применять соединение с длиной зубчатого шипа до 10 мм.

2.2.7. Подоконные доски должны быть склеены по ширине. Ширина склеиваемых заготовок должна быть не более 100 мм.

Подоконные доски шириной 144 мм допускается не склеивать.

2.2.8. Клеевые соединения в деталях должны выполняться на клеях не ниже средней водостойкости по ГОСТ 17005-82.

2.2.9. Прочность клеевых соединений должна быть не менее:

2.2.10. Детали поставляют без отделочного покрытия, с прозрачной или непрозрачной отделкой лицевых поверхностей лакокрасочными и защитно-декоративными материалами; подоконные доски по лицевым поверхностям могут быть облицованы шпоном или декоративным бумажнослоистым пластиком; наличники - поливинилхлоридной декоративной пленкой с клеящим слоем.

Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 должны изготавливать с законченным отделочным покрытием и применять в помещениях с нормальным влажностным режимом.

Вид отделочного покрытия определяется по согласованию изготовителя с потребителем.

2.2.11. Качество лакокрасочных покрытий деталей должно быть не ниже IV класса по ГОСТ 24404-80. В законченном покрытии не допускаются поднятие ворса, просвечивание основы и пропуски покрытия.

На лицевых поверхностях деталей с декоративной облицовкой листовыми или пленочными материалами размеры и количество царапин, вмятин, пятен, включений структурных неровностей должны быть не более IV класса по ГОСТ 24404-80. Остальные дефекты не допускаются.

2.2.12. Лакокрасочные покрытия деталей должны иметь прочность сцепления (адгезию) с древесиной не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140-78.

2.2.13. Доски для покрытия полов со стороны нижней пласти и подоконные доски в местах примыкания к стенам должны быть антисептированы. При наличии отделочного покрытия указанные поверхности деталей допускается не антисептировать.

Антисептированные поверхности не должны иметь пропусков защитного покрытия.

2.3. Упаковка и маркировка

2.3.1. Детали должны быть упакованы в транспортные пакеты или пачки. По требованию потребителя детали допускается не упаковывать.

2.3.2. Формирование транспортных пакетов должно соответствовать ГОСТ 21100-81.

Массу транспортного пакета определяют в зависимости от вида транспорта и технических характеристик погрузочно-разгрузочных средств.

Пачки должны быть сформированы из деталей одной марки, сечения и длины (для прирезанных в размер деталей). Длина неприрезанных деталей в каждой пачке не должна отличаться от средней длины деталей в пачке более чем на 0,5 м. Наличники, прирезанные по длине, должны быть упакованы в пачку комплектом.

При формировании пачек один из торцов должен быть выравнен; детали длиной до 2,5 м должны быть увязаны не менее чем в двух местах, св. 2,5 до 4,0 м - в трех местах, св. 4,0 м - в четырех местах металлической лентой по ГОСТ 3560-73 или лентой из поливинилхлоридного пластика по ГОСТ 17617-72. Допускается использование других упаковочных материалов.

Упаковка должна обеспечивать плотность и сохранность деталей во время погрузки, транспортирования и разгрузки.

2.3.3. Подоконные доски, имеющие отделочное покрытие, укладывают лицевыми пластями попарно друг к другу. По требованию потребителя между отделанными поверхностями должна быть уложена прокладка из бумаги по ГОСТ 515-77.

2.3.4 Каждая пачка или пакет должны иметь ярлык, на котором указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение деталей и вид отделочного покрытия;

количество деталей по маркам, сечению, длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках и виду отделочного покрытия;

дату изготовления и штамп ОТК.

Для розничной торговли на ярлыке дополнительно должна быть указана розничная цена и номер прейскуранта.

2.3.5. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 14192-77 постановлением Госстандарта РФ от 18 июня 1997 г. N 219 с 1 января 1998 г. введен в действие ГОСТ 14192-96

3.1. Приемку деталей производят партиями. Партией считают число деталей одной марки, сечения, вида прирезки, вида отделки, оформленное одним документом о качестве.

Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

При отсутствии спецификации допускается поставка деталей длиной от 1,0 до 2,1 м в объеме не более 10% партии, а для плинтусов - 25%.

3.2. Испытания деталей по показателям, приведенным в пп. 1.1 - 1.4, 2.2.1 - 2.2.5, 2.2.11, 2.2.13, являются приемо-сдаточными.

Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616-79. Планы контроля (приемочный уровень дефектности 4%) приведены в табл. 3.

3.3. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:

из партии деталей производят выборку методом случайного отбора по ГОСТ 18321-73;

проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;

партию принимают, если число дефектных деталей в выборке меньше или равно приемочному числу;

партию не принимают, если число дефектных деталей в выборке равно или больше браковочного числа.

3.4. Прочность клеевых соединений и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с древесиной деталей проверяют не реже одного раза в квартал и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала.

3.5. Ширину досок и брусков для покрытия полов измеряют по лицевой стороне без учета высоты гребня, ширину обшивки - без учета глубины четверти или высоты гребня.

3.6. Каждая отгружаемая партия деталей должна сопровождаться документом, в котором должно быть указано:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

номер приемщика ОТК;

количество деталей по маркам, сечению и длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках;

вид отделочного (облицовочного) покрытия;

обозначение настоящего стандарта.

4. Методы контроля

4.1. Длину, ширину и толщину деталей измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427-75, металлическими рулетками по ГОСТ 7502-80, предельными калибрами по ГОСТ 15876-70, штангенциркулями по ГОСТ 166-80, штангенглубиномерами по ГОСТ 162-80.

ГАРАНТ:

См. ГОСТ 7502-98, введеный в действие постановлением Госстандарта РФ от 27 июля 1999 г. N 220-ст

Взамен ГОСТ 166-80 постановлением Госстандарта СССР от 30 октября 1989 г. N 3253 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 166-89

Взамен ГОСТ 162-80 постановлением Госстандарта СССР от 25 января 1990 г. N 86 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 162-90

Ширину и толщину измеряют по торцам и посередине длины деталей.

4.2. Отклонение от перпендикулярности (прямолинейности) сторон деталей определяют поверочными угольниками по ГОСТ 3749-77, поверочными линейками по ГОСТ 8026-75 и щупами по ГОСТ 8925-68 измерением максимального зазора.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 8026-75 постановлением Госстандарта от 23 марта 1992 г. N 233 с 1 января 1993 г. введен в действие ГОСТ 8026-92

Отклонение от плоскостности определяют при помощи набора щупов замером наибольшего зазора между поверхностью проверяемого изделия и эталонной поверхностью с отклонением от плоскостности не более мм/м.

4.3. Породу древесины определяют визуально. Пороки древесины и обработки оценивают и измеряют по ГОСТ 2140-81. Размер сучка определяют по наименьшему диаметру разреза сучка.

ГАРАНТ:

4.5. Шероховатость поверхности деталей определяют по ГОСТ 15612-85 или сравнением с образцами-эталонами.

4.6. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1-84.

4.7. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4-78.

4.8. Прочность склеивания листовых облицовочных материалов с древесиной деталей определяют по ГОСТ 25885-83, пленочных - по ГОСТ 15867-79.

4.9. Качество лакокрасочных покрытий определяют по ГОСТ 24404-80.

4.10. Качество антисептирования определяют визуально.

4.11. Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью деталей проверяют методом "решетчатых надрезов" по ГОСТ 15140-78.

5. Транспортирование и хранение

5.1. Детали транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями ГОСТ 21929-76.

5.2. Детали должны храниться рассортированными по маркам, сечениям, длинам и степени заводской готовности деталей.

5.3. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность деталей (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения). Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей.

6. Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 8242-88 "Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 15 августа 1988 г. N 163)

Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстроя России, ГУП ЦПП, 2001 г.

Дата введения 1 января 1989 г.

1. Разработан и внесен Министерством лесной промышленности СССР

В.В. Кислый, канд. техн. наук (руководитель темы); А.В. Крюкова; Т.С. Сластенко; А.В. Ткаченко; Н.А. Андрианов; Н.Б. Жуковская; В.С. Серебряков; Г.В. Левушкин; Н.В. Шведов

2. Утвержден и введен в действие постановлением Государственного строительного комитета СССР от 15 августа 1988 г. N 163

Читайте также: