Гост на доску пола
Обновлено: 11.05.2024
Пиломатериал ГОСТ – что это значит
В России, богатой запасами леса, обрезная доска и четырёхкантный брус – всегда будут востребованным строительным материалом. Но, чтобы купить качественный пиломатериал, застройщику нужно очень внимательно подходить к выбору ответственного поставщика, хоть немного разбираться в основных характеристиках пилопродукции. Далее мы рассмотрим, чем отличаются обрезные пиломатериалы ГОСТ от некачественных изделий.
Актуальные ГОСТы для пиломатериалов (доски обрезной, бруса)
Производство пиломатериалов в нашей стране регламентируется нормативными документами, которые были приняты ещё в середине второй половины двадцатого века. Участники отечественного рынка используют более двух десятков вполне актуальных ГОСТов для хвойных и лиственных пород, что даёт возможность потребителю нормально взаимодействовать с производителями и поставщиками.
Задача системы ГОСТов в данной сфере – сформировать чёткие правила по определению качества продукции, установить требования к производству, хранению, перевозке и реализации конкретного товара. Наиболее востребованными для определения качества обрезных хвойных пиломатериалов можно считать:
-
Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия Пиломатериалы хвойных пород. Размеры
Пиломатериалы ГОСТ 8486-86
Государственный стандарт 8486-86 в детальных таблицах описывает дефекты и пороки древесины пиломатериалов влажностью до 22 процентов (или мокрых антисептированных). В нём есть вся информация, чтобы по конкретным критериям определить, к какой из 5-ти категорий (отборная + 4 сорта) относится обрезная доска/брус из сосны или ели. Документ, не просто перечисляет дефекты, определяющие сорт, но также указывает их допустимый размер, количество, тип…
Пороки древесины по ГОСТ 2140-81Допускаются размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:
Допускаются в общем числе сросшихся здоровых сучков размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из.сторон, не более:
Примечание. В брусьях количество сучков не нормируется.Пиломатериалы ГОСТ 24454–80
Стандарт 24454–80 регламентирует изготовление как обрезных, так и необрезных пиломатериалов. В данном документе указаны номинальные размеры сечения пиломатериалов с влажностью около 20 процентов, а также их длина. В «главной» таблице имеются чёткие данные о ширине и толщине производимых всех досок и брусьев для отечественного рынка и на экспорт. Но самое главное, что документ описывает возможные допуски на отклонения в сечении пиломатериалов.
Например, по толщине разрешена погрешность в +-1 мм для материалов до 32 мм толщиной, и +-2 мм – для изделий, которые толще. А ширина пиломатериалов не должна отклоняться от номинала на +- 2 мм для пиломатериалов до 100 шириной, и более +-3 мм – для изделий, которые шире 100 мм.
Очевидно, что пилопродукция, которая вместе с учётом допусков не соответствует нормативам – не может называться «пиломатериал ГОСТ». Для такого товара есть своё название – ТУ, воздух, армянский размер, строительный размер читайте статью у нас на сайте.
Таблица. Номинальные размеры толщины и ширины| Толщина | Ширина | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16 | 75 | 100 | 125 | 150 | - | - | - | - | - |
| 19 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | - | - | - | - |
| 22 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | - | - |
| 25 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
| 32 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
| 40 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
| 44 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
| 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
| 60 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
| 75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
| 100 | - | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
| 125 | - | - | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | - |
| 150 | - | - | - | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | - |
| 175 | - | - | - | - | 175 | 200 | 225 | 250 | - |
| 200 | - | - | - | - | - | 200 | 225 | 250 | - |
| 250 | - | - | - | - | - | - | - | 250 | - |
Пиломатериалы ГОСТ 2140-81
ГОСТ 2140-81 «Видимые пороки древесины» даёт возможность понять, что вообще нужно считать пороком (недостаток, который ограничивает использование пиломатериала или снижает его качество).
Для удобства в данном нормативном документе пороки и дефекты разделены на группы:
- Сучки,
- Трещины,
- Окраски химические,
- Поражения грибами,
- Пороки строения ствола,
- Пороки строения волокон древесины,
- Коробления,
- Инородные включения,
- Дефекты обработки и механические повреждения.
Очень важно, что в ГОСТ 2140-81 не только перечисляются все существующие недостатки древесины, пиломатериалов и деталей из дерева, но также предоставлены методы измерения их размера и количества. Пользуясь информацией из этого стандарта, намного проще определять качество пиломатериалов, намного проще понять таблицы ГОСТа 8486-86 – а именно, к какому сорту относится доска или брус.
Пиломатериалы ГОСТ 3808.1-80
Называется этот стандарт «Пиломатериалы хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение». В нём говорится, что приобретённый пиломатериал естественной влажности перед укладкой на объекте нужно обработать антисептиком. ГОСТ 3808.1-80 описывает принципы атмосферной сушки и помогает правильно организовать складское пространство (в том числе конструкцию фундаментов и крыш).
Отдельное внимание разработчики уделили правилам формирования пакетов и штабелей, где указали:
- способы взаимного расположения пиломатериалов;
- величину необходимых зазоров для обеспечения вентиляции;
- тип, размеры, расположение и количество дистанционных прокладок.
Ознакомившись с положениями ГОСТ 3808.1-80, вам не составит труда самостоятельно досушить пиломатериалы. Вы сможете без потерь сохранить у себя на объекте приобретённую доску/брус или понять – правильно ли продавец обращается со своим товаром.
Гост на доску пола
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД
Coniferous sawn timber. Sizes
МКС 79.040
ОКП 53 3100
Дата введения 1981-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. N 5731
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78
4. ВЗАМЕН ГОСТ 8486-66, разд.1 в части размеров
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)
1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.
Термины и определения пиломатериалов - по ГОСТ 18288.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.
Гост на доску пола
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД
Coniferous sawn timber. Specifications
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.09.86 N 2933
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2369-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Мехгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1987 г., в сентябре 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 3-88,1-89, 5-90)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2013 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы хвойных пород и устанавливает технические требования к пиломатериалам, предназначенным для использования в народном хозяйстве и экспорта.
Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы.
(Измененная редакция, Изм. N 3)
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Пиломатериалы разделяют на обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья.
Термины и определения - по ГОСТ 18288.
1.2. Номинальные размеры пиломатериалов и предельные отклонения от номинальных размеров - по ГОСТ 24454.
По согласованию с потребителем допускаются для внутреннего рынка пиломатериалы с градацией по длине, размерам и допускаемым отклонениям, установленным в ГОСТ 9302 и ГОСТ 26002.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3. Условное обозначение должно состоять из наименования пиломатериалов (доска, брусок, брус), цифры, обозначающей сорт, наименования породы древесины (хв. - хвойные или отдельные породы - сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), цифрового обозначения поперечного сечения (для необрезного пиломатериала - толщины) и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условного обозначения:
Доска - 2 - сосна - 32х100 - ГОСТ 8486-86
Доска - 2 хв. - 32 - ГОСТ 8486-86
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пиломатериалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться из древесины следующих пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.
(Поправка. ИУС N 12-2013).
2.2. По качеству древесины и обработки доски и бруски разделяют на пять сортов (отборный 1, 2, 3, 4-й), а брусья - на четыре сорта (1, 2, 3, 4-й) и должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Назначение пиломатериалов различных сортов дано в обязательном приложении.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2.3. Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%), сырыми (с влажностью более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком).
Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.
2.4. Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения - по худшей стороне.
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).
2.6. Непараллельность пластей и кромок в обрезных пиломатериалах, а также пластей в необрезных пиломатериалах допускается в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных ГОСТ 24454.
2.7. Дополнительные требования к пиломатериалам, предназначенным для специального судостроения
Нормы ограничения пороков
Пороки древесины по ГОСТ 2140
Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов
Допускаются размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:
1.1. Сросшиеся здоровые, а в брусьях и частично сросшиеся, и несросшиеся здоровые:
пластевые и ребровые кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм
толщиной 40 мм и более
1/4,
но не более 15 мм
Примечание. В брусьях количество сучков не нормируется.
1.2. Частично сросшиеся и несросшиеся
Допускаются в общем числе сросшихся здоровых сучков размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:
пластевые и ребровые
кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм
толщиной 40 мм и более
1.3. Загнившие, гнилые и табачные
Допускаются в общем числе частично сросшихся и несросшихся здоровых сучков тех же размеров и не более половины их количества
Древесина, окружающая табачные сучки, не должна иметь признаков гнили.
1. Сучки размером менее половины максимально допускаемых не учитываются.
2. В пиломатериалах толщиной 40 мм и более (за исключением отборного сорта), допускаются продолговатые и сшивные сучки размером по малой оси до 6 мм и глубиной залегания до 3 мм без ограничения размера по большой оси.
3. Пасынок допускается по нормам несросшихся сучков. В отборном сорте не допускается.
4. Размер сучка определяют расстоянием между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала. За размер продолговатого и сшивного сучка на пластях пиломатериалов и на всех сторонах брусков и брусьев принимают половину расстояния между касательными, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала.
5. В пиломатериалах длиной более 3 м допускается наличие одного сучка размером, предусмотренным в нормах смежного более низкого сорта.
6. На участке пиломатериалов длиной, равной его ширине, наибольшая сумма размеров сучков, лежащих на прямой линии, пересекающей сучки в любом направлении, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.2. Длины деталей устанавливают по спецификации по согласованию изготовителя с потребителем с прирезкой по длине под углом 90 или 45°.
При отсутствии спецификации детали изготовляют следующих длин, мм:
подоконные доски . 700, 850, 1000, 1300, 1450, 1600, 1900, 2200, 2500, 2800 (размеры рекомендуемые)
остальные детали . от 2100 и более
1.3. Пред. откл. от номин. размеров деталей не должны быть более, мм:
по длине . ±3,0 (для прирезанных деталей)
» высоте паза и четверти .
» толщине и ширине гребня и четверти .
» остальным размерам сечений . ±1,0
Провесы на лицевых сторонах сопрягаемых деталей не должны превышать 1 мм.
Откл. от плоскостности (покоробленность) не должно быть более:
для подоконных досок и поручней . 1,5 мм на 1 м длины и 1 мм по ширине
для досок пола . 3,0 мм на 1м длины и 2 мм по ширине
Для плинтусов, наличников и обшивок откл. от плоскостности считают допустимым, если оно устраняется легким прижатием к ровной поверхности.
Откл. от прямолинейности любой кромки детали по длине на 1 м длины не должно быть более:
для поручней, подоконных досок и досок для
покрытия пола шириной более 70 мм марки ДП-35 . 2 мм
для др. деталей шириной более 70 мм . 3 мм
для плинтусов и наличников шириной менее 70 мм . 6 мм
1. Доски для покрытия полов
Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя
Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий
Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы, тополя, осины и ольхи
2. Бруски для покрытия полов
Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий
Древесина хвойных и лиственных пород
Древесина хвойных и лиственных пород
Древесноволокнистая твердая плита
Склеенная из 2 - 3 слоев древесноволокнистая твердая плита
Прессованная древесностружечная масса
Древесина хвойных и лиственных пород
Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки
Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки. Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки
7. Подоконные доски
Древесина хвойных пород. Не допускается смешивать породы в одной подоконной доске, кроме сосны, ели, пихты
Древесина хвойных пород, сверхтвердая древесноволокнистая плита мокрого способа производства или водостойкая фанера
1. Неуказанные радиусы сечений деталей должны быть 5 мм, фаски (2×45)° или (2×30)°. Для обшивки марки О-3 толщиной 16 мм размер от нижней пласти до гребня увеличивают на 3 мм.
2. Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 изготовляют по согласованию с потребителем.
3. Доски для покрытия полов марки ДП-21 применяют для жилых зданий, марки ДП-35 - для производственных зданий, физкультурных залов и др. помещений с повышенной нагрузкой на полы. При настиле досок для покрытия полов марки ДП-21 расстояние между лагами должно быть не более 300 мм.
4. Подоконные доски, за исключением марки ПД-2, изготавливают с фаской или закруглением по лицевой кромке. По требованию потребителей подоконные доски изготовляют с выбранными капельниками.
Подоконная доска марки ПД-3 должна изготовляться со сплошным заполнением.
5. В индивидуальных проектах жилых и общественных зданий, а также при реконструкции и ремонте допускается применение деталей др. профилей.
1.5. Условное обозначение должно состоять из марки детали, сечения, длины (для подоконных досок и деталей, прирезанных по длине) и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
Доска для покрытия пола толщиной 21 мм и шириной пласти 64 мм, не прирезанная по длине:
ДП-21 ×64-ГОСТ 8242-88
Плинтус марки 1, прирезанный по длине на 2100 мм:
Пл-1-2100-ГОСТ 8242-88
Подоконная доска марки 1 толщиной 34 мм, шириной 300 мм, длиной 1450 мм:
ПД-1-34 ×300×1450-ГОСТ 8242-88
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Норма ограничения в деталях
на лицевой поверхности
на нелицевой поверхности
под прозрачное покрытий
под непрозрачное покрытие
Не допускаются размером в долях стороны, пластевые (первое число), ребровые (второе число) более:
2. Трещины несквозные
Не допускаются суммарной длиной более:
длины детали, шириной, мм, более:
глубиной (для торцевых трещин) в долях толщины более:
3. Грибные ядровые пятна, заболонные грибные и химические окраски, побурение, ложное ядро, засмолок
4. Кармашки и червоточины
Не допускаются шириной (диаметром) более 8 мм
5. Вырыв, выхват, запил, вмятина, скол,
Не допускаются глубиной, мм, более:
6. Гнили, острый обзол, пасынок, прорость, рак, сквозные трещины, бахрома
7. Свилеватость, завиток, крень, водослой, глазки
1. Лицевыми являются поверхности, видимые при эксплуатации.
2. Сердцевина не допускается на лицевой поверхности досок и брусков для покрытия полов, подоконных досок я деталей под прозрачное покрытие, в остальных случаях - не ограничивается.
3. Тупой обзол в досках в брусках для покрытая полов и обшивках допускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Обзол должен быть очищен от коры.
2.2.2. В поручнях на лицевой поверхности под прозрачное покрытие не допускаются все виды пороков, кроме здоровых, сросшихся сучков диаметром не более 8 мм, крени, водослоя, завитков, свилеватости, глазков, волосяных трещин, наклона волокон более 15%.
2.2.3. Допускаемые частично сросшиеся сучки диаметром до 15 мм, сучки несросшиеся, гнилые и табачные диаметром до 10 мм должны быть зашпатлеваны; сучки, размеры которых превышают указанные, должны быть заделаны пробками.
Пороки на нелицевых поверхностях (включая кромочные сучки) допускается не заделывать.
Допускаемые червоточины, трещины, выщербины, вырывы, вмятины и запилы на лицевой поверхности должны быть зашпатлеваны.
В деталях под прозрачное покрытие на лицевой поверхности не допускается более одной заделки пробкой на 1 м длины детали. Допускается шпатлевание деталей под цвет древесины.
По согласованию изготовителя с потребителем пороки, подлежащие шпатлеванию в деталях, поставляемых без отделочного покрытия, допускается не заделывать.
2.2.4. Влажность древесины деталей должна быть, %:
эксплуатируемых внутри помещений . 12 ± 3
» снаружи » . 15 ± 3
По согласованию с организациями торговли влажность древесины деталей, поставляемых в розничную торговлю, допускается устанавливать до 20%.
Влажность древесины заделок должна быть на 2-3% меньше влажности древесины деталей.
под прозрачное покрытие поручней . 80
др. деталей . 120
под непрозрачное покрытие . 200
нелицевых поверхностей . 500
2.2.6. Детали из древесины изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Для склеивания деталей по длине под прозрачную отделку следует применять соединение с длиной зубчатого шипа до 10 мм.
2.2.7. Подоконные доски марки ПД-1 должны быть склеены по ширине. Ширина склеиваемых заготовок должна быть не более 100 мм.
Подоконные доски шириной 144 мм допускается не склеивать.
2.2.9. Прочность клеевых соединений должна быть не менее:
на скалывание вдоль волокон . 4 МПа
» изгиб при зубчатом соединении . 24 МПа
листовых облицовочных материалов . 1,50 кН/м
поливинилхлоридной декоративной пленки . 1,8 Н/см
2.2.10. Детали поставляют без отделочного покрытия, с прозрачной и непрозрачной отделкой лицевых поверхностей лакокрасочными и защитно-декоративными материалами; подоконные доски по лицевым поверхностям могут быть облицованы шпоном или декоративным бумажнослоистым пластиком; наличники - поливинилхлоридной декоративной пленкой с клеящим слоем.
Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 следует изготавливать с законченным отделочным покрытием и применять в помещениях с нормальным влажностным режимом.
Вид отделочного покрытия определяют по согласованию изготовителя с потребителем.
2.2.11. Качество лакокрасочных покрытий деталей должно быть не ниже IV класса по ГОСТ 24404 . В законченном покрытии не допускаются поднятие ворса, просвечивание основы и пропуски покрытия.
На лицевых поверхностях деталей с декоративной облицовкой листовыми или пленочными материалами размеры и число царапин, вмятин, пятен, включений, структурных неровностей должны быть не более IV класса по ГОСТ 24404. Остальные дефекты не допускаются.
Антисептированные поверхности не должны иметь пропусков защитного покрытия.
2.3. Упаковка и маркировка
2.3.1. Детали должны быть упакованы в транспортные пакеты или пачки. По требованию потребителя детали допускается не упаковывать.
Массу транспортного пакета определяют в зависимости от вида транспорта и технических характеристик погрузочно-разгрузочных средств.
Пачки должны быть сформированы из деталей одной марки, сечения и длины, (для прирезанных в размер деталей). Длина неприрезанных деталей в каждой пачке не должна отличаться от средней длины деталей в пачке более чем на 0,5 м. Наличники, прирезанные по длине, должны быть упакованы в пачку комплектом.
Упаковка должна обеспечивать плотность и сохранность деталей во время погрузки, транспортирования и разгрузки.
2.3.4. Каждая пачка или пакет должны иметь ярлык, на котором указывают:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение деталей и вид отделочного покрытия;
кол. деталей по маркам, сечению, длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках и виду отделочного покрытия;
дату изготовления и штамп ОТК.
Для розничной торговли на ярлыке дополнительно должна быть указана розничная цена и номер прейскуранта.
3. ПРИЕМКА
3.1. Детали принимают партиями. Партией считают число деталей одной марки, сечения, вида прирезки, вида отделки, оформленное одним документом о качестве.
Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. При отсутствии спецификации допускается поставка деталей длиной от 1,0 до 2,1 м в объеме не более 10% партии, а для плинтусов - 25%.
Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля (приемочный уровень дефектности 4%) приведены в табл. 3 .
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 8242-88 "Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 15 августа 1988 г. N 163)
1.2. Длины деталей устанавливают по спецификации по согласованию изготовителя с потребителем с прирезкой по длине под углом 90 или 45°.
При отсутствии спецификации детали изготавливают следующих длин, мм:
1.3. Предельные отклонения от номинальных размеров деталей не должны быть более, мм:
по высоте паза и четверти
по толщине и ширине гребня и четверти
по остальным размерам сечений.
Провесы на лицевых сторонах сопрягаемых деталей не должны превышать 1 мм.
1.4. Отклонение от перпендикулярности сторон деталей не должно быть более 1 мм на участке длиной 100 мм.
Отклонение от плоскостности (покоробленность) не должно быть более:
для плинтусов, наличников и обшивок отклонение от плоскостности считают допустимым, если оно устраняется легким прижатием к ровной поверхности.
Отклонение от прямолинейности любой кромки детали по длине на 1 м длины не должно быть более:
1.5. Условное обозначение должно состоять из марки детали, сечения, длины (для подоконных досок и деталей, прирезанных по длине) и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условного обозначения:
досок для покрытия пола толщиной 21 мм и шириной пласти 64 мм, не прирезанных по длине:
плинтусов марки 1, прирезанных по длине на 2100 мм:
подоконных досок марки 1 толщиной 34 мм, шириной 300 мм, длиной 1450 мм:
2. Технические требования
2.1. Детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2.1. В древесине деталей не допускаются пороки, превышающие нормы, указанные в табл. 2.
Грибные ядровые пятна,
заболонные грибные и
химические окраски,
побурение, ложное ядро,
засмолок
Кармашки и червоточины
Вырыв, выхват, запил,
вмятина, скол, задир,
выщербина
Гнили, острый обзол,
пасынок, прорость, рак,
сквозные трещины, бахрома
1. Лицевыми являются поверхности, видимые при эксплуатации.
2. Сердцевина не допускается на лицевой поверхности досок и брусков для покрытия полов, подоконных досок и деталей под прозрачное покрытие, в остальных случаях - не ограничивается.
3. Тупой обзол в досках и брусках для покрытия полов и обшивках допускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Обзол должен быть очищен от коры.
2.2.2. В поручнях на лицевой поверхности под прозрачное покрытие не допускаются все виды пороков, кроме здоровых, сросшихся сучков диаметром не более 8 мм, крени, водослоя, завитков, свилеватости, глазков, волосяных трещин, наклона волокон более 15%.
2.2.3. Допускаемые частично сросшиеся сучки диаметром до 15 мм, сучки несросшиеся, гнилые и табачные диаметром до 10 мм должны быть зашпатлеваны; сучки, размеры которых превышают указанные, должны быть заделаны пробками.
Пороки на нелицевых поверхностях (включая кромочные сучки) допускается не заделывать.
Допускаемые червоточины, трещины, выщербины, вырывы, вмятины и запилы на лицевой поверхности должны быть зашпатлеваны.
В деталях под прозрачное покрытие на лицевой поверхности не допускается более одной заделки пробкой на 1 м длины детали. Допускается шпатлевание деталей под цвет древесины.
По согласованию изготовителя с потребителем пороки, подлежащие шпатлеванию в деталях, поставляемых без отделочного покрытия, допускается не заделывать.
2.2.4. Влажность древесины деталей должна быть, %:
эксплуатируемых внутри помещений
эксплуатируемых снаружи помещений
По согласованию с организациями торговли влажность древесины деталей, поставляемых в розничную торговлю, допускается устанавливать до 20%.
Влажность древесины заделок должна быть на 2-3% меньше влажности древесины деталей.
2.2.5. Параметр шероховатости фрезерованных поверхностей деталей () по ГОСТ 7016-82 не должен быть более, мкм:
2.2.6. Детали из древесины изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Для склеивания деталей по длине под прозрачную отделку следует применять соединение с длиной зубчатого шипа до 10 мм.
2.2.7. Подоконные доски должны быть склеены по ширине. Ширина склеиваемых заготовок должна быть не более 100 мм.
Подоконные доски шириной 144 мм допускается не склеивать.
2.2.8. Клеевые соединения в деталях должны выполняться на клеях не ниже средней водостойкости по ГОСТ 17005-82.
2.2.9. Прочность клеевых соединений должна быть не менее:
2.2.10. Детали поставляют без отделочного покрытия, с прозрачной или непрозрачной отделкой лицевых поверхностей лакокрасочными и защитно-декоративными материалами; подоконные доски по лицевым поверхностям могут быть облицованы шпоном или декоративным бумажнослоистым пластиком; наличники - поливинилхлоридной декоративной пленкой с клеящим слоем.
Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 должны изготавливать с законченным отделочным покрытием и применять в помещениях с нормальным влажностным режимом.
Вид отделочного покрытия определяется по согласованию изготовителя с потребителем.
2.2.11. Качество лакокрасочных покрытий деталей должно быть не ниже IV класса по ГОСТ 24404-80. В законченном покрытии не допускаются поднятие ворса, просвечивание основы и пропуски покрытия.
На лицевых поверхностях деталей с декоративной облицовкой листовыми или пленочными материалами размеры и количество царапин, вмятин, пятен, включений структурных неровностей должны быть не более IV класса по ГОСТ 24404-80. Остальные дефекты не допускаются.
2.2.12. Лакокрасочные покрытия деталей должны иметь прочность сцепления (адгезию) с древесиной не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140-78.
2.2.13. Доски для покрытия полов со стороны нижней пласти и подоконные доски в местах примыкания к стенам должны быть антисептированы. При наличии отделочного покрытия указанные поверхности деталей допускается не антисептировать.
Антисептированные поверхности не должны иметь пропусков защитного покрытия.
2.3. Упаковка и маркировка
2.3.1. Детали должны быть упакованы в транспортные пакеты или пачки. По требованию потребителя детали допускается не упаковывать.
2.3.2. Формирование транспортных пакетов должно соответствовать ГОСТ 21100-81.
Массу транспортного пакета определяют в зависимости от вида транспорта и технических характеристик погрузочно-разгрузочных средств.
Пачки должны быть сформированы из деталей одной марки, сечения и длины (для прирезанных в размер деталей). Длина неприрезанных деталей в каждой пачке не должна отличаться от средней длины деталей в пачке более чем на 0,5 м. Наличники, прирезанные по длине, должны быть упакованы в пачку комплектом.
При формировании пачек один из торцов должен быть выравнен; детали длиной до 2,5 м должны быть увязаны не менее чем в двух местах, св. 2,5 до 4,0 м - в трех местах, св. 4,0 м - в четырех местах металлической лентой по ГОСТ 3560-73 или лентой из поливинилхлоридного пластика по ГОСТ 17617-72. Допускается использование других упаковочных материалов.
Упаковка должна обеспечивать плотность и сохранность деталей во время погрузки, транспортирования и разгрузки.
2.3.3. Подоконные доски, имеющие отделочное покрытие, укладывают лицевыми пластями попарно друг к другу. По требованию потребителя между отделанными поверхностями должна быть уложена прокладка из бумаги по ГОСТ 515-77.
2.3.4 Каждая пачка или пакет должны иметь ярлык, на котором указывают:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение деталей и вид отделочного покрытия;
количество деталей по маркам, сечению, длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках и виду отделочного покрытия;
дату изготовления и штамп ОТК.
Для розничной торговли на ярлыке дополнительно должна быть указана розничная цена и номер прейскуранта.
2.3.5. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.
ГАРАНТ:
Взамен ГОСТ 14192-77 постановлением Госстандарта РФ от 18 июня 1997 г. N 219 с 1 января 1998 г. введен в действие ГОСТ 14192-96
3.1. Приемку деталей производят партиями. Партией считают число деталей одной марки, сечения, вида прирезки, вида отделки, оформленное одним документом о качестве.
Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
При отсутствии спецификации допускается поставка деталей длиной от 1,0 до 2,1 м в объеме не более 10% партии, а для плинтусов - 25%.
3.2. Испытания деталей по показателям, приведенным в пп. 1.1 - 1.4, 2.2.1 - 2.2.5, 2.2.11, 2.2.13, являются приемо-сдаточными.
Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616-79. Планы контроля (приемочный уровень дефектности 4%) приведены в табл. 3.
3.3. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:
из партии деталей производят выборку методом случайного отбора по ГОСТ 18321-73;
проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;
партию принимают, если число дефектных деталей в выборке меньше или равно приемочному числу;
партию не принимают, если число дефектных деталей в выборке равно или больше браковочного числа.
3.4. Прочность клеевых соединений и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с древесиной деталей проверяют не реже одного раза в квартал и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала.
3.5. Ширину досок и брусков для покрытия полов измеряют по лицевой стороне без учета высоты гребня, ширину обшивки - без учета глубины четверти или высоты гребня.
3.6. Каждая отгружаемая партия деталей должна сопровождаться документом, в котором должно быть указано:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
номер приемщика ОТК;
количество деталей по маркам, сечению и длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках;
вид отделочного (облицовочного) покрытия;
обозначение настоящего стандарта.
4. Методы контроля
4.1. Длину, ширину и толщину деталей измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427-75, металлическими рулетками по ГОСТ 7502-80, предельными калибрами по ГОСТ 15876-70, штангенциркулями по ГОСТ 166-80, штангенглубиномерами по ГОСТ 162-80.
ГАРАНТ:
См. ГОСТ 7502-98, введеный в действие постановлением Госстандарта РФ от 27 июля 1999 г. N 220-ст
Взамен ГОСТ 166-80 постановлением Госстандарта СССР от 30 октября 1989 г. N 3253 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 166-89
Взамен ГОСТ 162-80 постановлением Госстандарта СССР от 25 января 1990 г. N 86 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 162-90
Ширину и толщину измеряют по торцам и посередине длины деталей.
4.2. Отклонение от перпендикулярности (прямолинейности) сторон деталей определяют поверочными угольниками по ГОСТ 3749-77, поверочными линейками по ГОСТ 8026-75 и щупами по ГОСТ 8925-68 измерением максимального зазора.
ГАРАНТ:
Взамен ГОСТ 8026-75 постановлением Госстандарта от 23 марта 1992 г. N 233 с 1 января 1993 г. введен в действие ГОСТ 8026-92
Отклонение от плоскостности определяют при помощи набора щупов замером наибольшего зазора между поверхностью проверяемого изделия и эталонной поверхностью с отклонением от плоскостности не более мм/м.
4.3. Породу древесины определяют визуально. Пороки древесины и обработки оценивают и измеряют по ГОСТ 2140-81. Размер сучка определяют по наименьшему диаметру разреза сучка.
ГАРАНТ:
4.5. Шероховатость поверхности деталей определяют по ГОСТ 15612-85 или сравнением с образцами-эталонами.
4.6. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1-84.
4.7. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4-78.
4.8. Прочность склеивания листовых облицовочных материалов с древесиной деталей определяют по ГОСТ 25885-83, пленочных - по ГОСТ 15867-79.
4.9. Качество лакокрасочных покрытий определяют по ГОСТ 24404-80.
4.10. Качество антисептирования определяют визуально.
4.11. Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью деталей проверяют методом "решетчатых надрезов" по ГОСТ 15140-78.
5. Транспортирование и хранение
5.1. Детали транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями ГОСТ 21929-76.
5.2. Детали должны храниться рассортированными по маркам, сечениям, длинам и степени заводской готовности деталей.
5.3. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность деталей (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения). Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей.
6. Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 8242-88 "Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 15 августа 1988 г. N 163)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстроя России, ГУП ЦПП, 2001 г.
Дата введения 1 января 1989 г.
1. Разработан и внесен Министерством лесной промышленности СССР
В.В. Кислый, канд. техн. наук (руководитель темы); А.В. Крюкова; Т.С. Сластенко; А.В. Ткаченко; Н.А. Андрианов; Н.Б. Жуковская; В.С. Серебряков; Г.В. Левушкин; Н.В. Шведов
2. Утвержден и введен в действие постановлением Государственного строительного комитета СССР от 15 августа 1988 г. N 163
ГОСТ 8242-88 Детали профильные из древесины и древесных материалов
Государственный Стандарт Союза ССР 8242-88 введён на замену ГОСТ 8242-75 и ГОСТ 17280-79. В действие он вступил в 1989 году и до сих пор на большей территории постсоветского пространства является единственным отечественным нормативным документом, который хоть как-то регулирует производство профилируемых пиломатериалов. Сюда включены технические условия для: половой доски с четвертью и пазо-гребневым соединением, подоконников, поручней, плинтусов и наличников. А также ГОСТ распространяется на «обшивки» - то есть вагонку.
Называется данный стандарт «Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия». Указано, что его положения подходят не только для изделий из цельного дерева (лиственные породы и хвойные), но также продукции клееной на микрошип или фрезерованной из МДФ, ДВП, ЦСП, ДСП, а также, ВНИМАНИЕ - фанеры.
Первая полезная информация, которая попадается нам на глаза в тексте ГОСТа – допустимые предельные отклонения от номинальной геометрии изделий:
- Длины (до 3 мм для деталей с замком на торце),
- Ширины (до 1 мм),
- Толщины детали (до 1 мм).
От размеров элементов замка:
- По высоте паза и шипа – 0 мм,
- Ширине паза и шипа – 0 мм.
По короблениям разрешено иметь допуск в 2-3 мм, однако неширокие плинтусы и обналички, которые можно плотно прижать на месте руками, могут иметь продольное искривление до 6 мм на метре.
После ряда чертежей с точными размерами и чётко прорисованной конфигурацией сечения, разработчики указали полный перечень дефектов и пороков, которые допускаются в подобного рода продукции, а каких быть не должно.
Отдельное внимание в ГОСТ 8242-88 уделяется оптимальной влажности производимых деталей. Для изделий, используемых снаружи здания, она должна составлять плюс\минус 15 процентов, а тех, что будут находиться в помещениях – от 9 до 15 процентов. Но при этом, в торговой точке разрешается продажа изделий с влажностью до 20 процентов.
Интересно, что ГОСТ умалчивает о разделении на сорта, но выделяет 2 вида пиломатериалов:
- Под прозрачное защитно-декоративное покрытие.
- Под непрозрачное защитно-декоративное покрытие.
В зависимости от данного критерия регламентируется наличие определённых дефектов и пороков, а также параметры шероховатости лицевых поверхностей и некоторые моменты касательно производства клееных деталей.
Помимо вопросов окраски и оклеивания профилированных изделий различными плёнками, в этом стандарте также раскрываются требования: по упаковке продукции, по маркировке, по эффективным методам контроля качества, а также здесь сформулированы правила по транспортировке и хранению.
Рассмотрев внимательно ГОСТ 8242-88, становится понятно, что для описания технических условий под современные профилированные пиломатериалы (особенно евровагонку) он подходит с очень большой натяжкой, однако некоторые его положения не лишены «полезности» для рядового потребителя.
ГОСТ 8486–86 пиломатериалы хвойных пород
ГОСТ 8486-86 был введен в действующее законодательство о лесопильном производстве и требованиям к нему 30.09.1986 года Постановлением государственного комитета СССР. Данный стандарт качества пиломатериалов хвойных пород имеет свое распространение на следующие виды пород: сосна, ель, кедр и лиственница. Регламентирует данный стандарт технические требования для вышеперечисленных хвойных пород древесины, как к пиломатериалам предназначенным для применения в народном хозяйстве, так и предназначенным на экспорт. Данный государственный стандарт подразделяет пиломатериалы на обрезные и необрезные, доски, брусья и бруски. Современные производства должны придерживаться требований данного стандарта, несмотря на срок давности его вступления в законную силу, так как он является основополагающим и незаменимым до настоящего времени.
Читайте также: