Фиброцементная стяжка пола технология

Обновлено: 07.07.2024

Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра)

Вступление

Если вы решили сделать полусухую стяжку пола, то эта инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) вам поможет.

Толщина стяжки, ее прочность и материал указываются в проекте и зависят от вида чернового пола, конструкции перекрытий и будущего назначения помещения. Основной нормативный документ СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 2.03.13-88 «Полы», МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов». Нормативные документы регламентируют последовательность операций по приготовлению и устройству цементно-песчаных жестких полусухих растворов с добавлением полипропиленового синтетического фиброволокна.

Полусухая стяжка пола это монолитный или собранный слой прочного материала в многослойной конструкции перекрытия здания.

Полусухая стяжка предназначена

для воспрятия, распределения и передачи нагрузки на пол;
для выравнивания нижних слоев пола или придания полу уклона;
для настила финишного отделочного покрытия.

Устройство стяжки производится при температуре не ниже 5°C. Температура меряется на уровне пола и в нижнем слое. На все время производства работ температура не должна меняться до приобретения стяжкой 50% проектной прочности.

Полусухая стяжка из полусухого жесткого раствора должна выполняться за один раз на всю проектную толщину.

Для предотвращения деформации стяжки вдоль всех стен, колон и других независимых конструкций делаются изоляционные швы из демпферных лент. Демпферная лента делается из вспененного полиэтилена, изолона, изокома. Ширина демпферной ленты должна быть не меньше толщины стяжки.

Устройство стяжки из жесткого полусухого раствора делается в два этапа: подготовительные работы и технические операции по устройству стяжки.

Подготовительные работы по устройству стяжки включают

Приготовление места для приготовления раствора и хранения материала. Инструкция приводится для механезированых работ с использованием вращающегося бункера. Для работ по смешиванию (приготовлению) раствора нужно выделить место 5-7 кв. метров. Здесь же должен храниться материал для раствора. К месту установке машины должна быть подведена вода.

Технические операции по устройству стяжки включают

Очистка нижнего слоя
Вынесение (изготовление) отметок чистового пола;
Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки;
Приготовление цементно-песчанного раствора;
Устройство маяков стяжки;
Укладка цементно-песчанного раствора;
Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Очистка нижнего слоя для укладки стяжки

Поверхность основания для стяжки внимательно осматривается, очищается от посторонних слоев и мусора. Пыль удаляется промышленным пылесосом. С поверхности удаляются жировые пятна. Если на поверхности есть трещины, они заделываются цементным раствором. Щели между плитами перекрытий, технологические отверстия в плитах также заделываются раствором.

Строительным уровнем проверяется горизонтальность пола и наличие уклонов.

Результат очистки: основание стяжки должно быть прочным, не иметь отслоений и быть чистым.

Вынесение отметок (верхнего уровня) чистового пола

С помощью лазерного уровня (нивелира) выносится верхний уровень чистового пола. При этом учитывается, что уровень чистого пола должен быть одинаковый во всей квартире или части этажа, находящегося между соседними лестничными клетками. Разметка уровня стяжки делается сразу для всей квартиры.

Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки

Для предотвращения деформации стяжки от основных конструкций здания вдоль стен и независимых конструкций (колон, труб) прокладывается демпферная лента на всю планируемую толщину стяжки.

Делается демпферная лента из полосок (лент) изолона, вспененного полиэтилена толщиной 5-8 мм. Укладывается демпферная лента непосредственно перед укладкой раствора.

Приготовление цементно-песчанного раствора с фиброволокном

Раствор для полусухой стяжки готовится непосредственно на месте производства работ.

Если полусухая стяжка готовится механизированным способом с добавлением фиброволокна, строго соблюдаются требования по соотношение объема песка к объему цемента. Эта пропорция составляет 3 части песка к одной части цемента. Песок должен быть, строго, мытый сеянный с фракцией модуль крупности, которой 2-3мм.

Загрузка воды, песка и цемента в два технологических этапа. Объемы приведены для загрузки в электромеханический бункер, осуществляющий механическое перемешивание раствора вращением.

Первый этап. Вначале загружается около 75 кг песка и мешок цемента 50 кг. Затем добавляется 10-12 литров воды и полипропиленовое фиброволокно (фибра).

Полностью загруженная масса раствора мешается не менее двух минут. Полное время смешивания во вращающемся бункере, с учетом времени загрузки, составляет 4- 7 минут.

Устройство маяков для стяжки

Маяки для полусухой стяжки укладываются из готового раствора с предварительным выравниванием строительным невелиром. Направляющие для полусухой стяжки не устанавливаются.

Маяки устанавливаются на приемлемый участок пола, который можно сделать за один раз без перемещения. Называется такое место карта пола. Смесью заполняется вся карта и по ранее выровненным маякам выравнивается. Выравнивание производится длинным правилам. Правило двигается по маякам, вытягивая лишний раствор. Изготовление маяков и выравнивание раствора происходит практически одновременно, что позволяет полностью избегать швов и трещин на готовой стяжке.

Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Нормативные документы для материально-технических ресурсов

Нужный строительный инструмент и инвентарь для устройства полусухой стяжки с фиброволокном

№п/п

Оборудование для приготовления раствора

Стяжка цементная с фиброй — Полусухая стяжка с фиброволокном

Полусухая стяжка с фиброволокном Propex — ТРЕЩИН НЕТ!

В этой связи считаем, что нелишним будет знать, каким образом устраивается самая современная и самая технологичная из существующих в настоящее время типов стяжек – цементно-песчаная стяжка с фиброволокном. Применяя фибру при приготовлении цементно-песчаного раствора и современную технику по укладке полов, можно добиться следующих преимуществ.

Полусухая стяжка с фиброволокном. сделанная по этой технологии, не требует дополнительного выравнивания, поэтому является идеальным основанием под плитку, паркет, линолеум, полимер, пробку.
Быстрота укладки и, как следствие, снижение стоимости. Эта технология позволяет осуществлять устройство высококачественной поверхности на больших площадях за один день (одна бригада способна выполнить выравнивание пола на площади 150-300 кв. м в смену).
Отсутствие усадки и трещинообразования. Благодаря этой технологии в песчано-цементном растворе содержится небольшое количество воды, необходимое только для гидратации цемента.
Конкурентная стоимость. Армирование стяжки полипропиленовым фиброволокном при любой её толщине исключает применение дорогостоящей стальной сетки.
Высокая прочность. Марка стяжки достигает 25Мпа и выше. См. протокол испытаний
Отсутствие кранового оборудования и неквалифицированных рабочих. Подача смеси при помощи нагнетателя на высоту по вертикали до 100 м, по горизонтали до 120 м.
Высокие эксплуатационные возможности. Уже через 12 часов пол выдерживает пешеходную нагрузку, через 24 часа в помещении можно продолжать отделочные работы, а через 60 часов – облицовывать поверхность материалами которые не подвержены гигроскопичности — это напольная плитка, гранит, мрамор…
Устройство кровель. Используя данную технологию, можно делать основание под мягкую кровлю.

Устройство обычной (не плавающей) полусухой стяжки осуществляется в следующей последовательности:
— Подготовка основания (уборка строительного мусора, прокладка сетей элетроснабжения, отопления, тёплых полов и т. д.).
— Укладка полиизола (пароизола, плёнки и т. п.) на подготовленное основание.
— Установка по периметру ленты из вспененного полиизола.
— Приготовление цементно-песчаной смеси с добавлением полипропиленовой фибры.

Читать еще: Устройство стяжки пола с керамзитом

Для получения максимально прочного цементно-песчаного камня с минимальным содержанием пор, с минимальной усадкой и, как следствие, высокой трещиностойкостью содержание воды в цементно-песчаном растворе должно быть достаточным только для гидратации цемента. Водоцементное соотношение с учетом удобоукладываемости смеси соответствует 0,4. Приготовление раствора полусухим методом производится непосредственно на строительной площадке из запасов песка, цемента, фибры.

Материалы (основные компоненты):
1) Песок морской сеяный, модуль крупности 2,6-3, естественной влажности.
2) Цемент – Euro М-500
3) Фиброволокно, изоком, полиэтилен плёнка

Смешивание раствора происходит механическим способом в пневмонагнетателе в течение 3-х минут. Подача готового раствора – сжатым воздухом по шлангам к месту укладки. Расстояние подачи – на высоту до 100 м, по горизонтали 120 м.

Укладка смеси. Поданная сжатым воздухом смесь согласно установленным маякам распределяется по поверхности основания. Средняя толщина слоя, как правило, составляет 50 мм.

Перед укладкой (по желанию клиента) для обеспечения гидроизоляции междуэтажных перекрытий стыки обрабатываются проникающей гидроизоляционной сухой смесью «Арммикс-Гидро-ШБ», Водостоп, Ивсил Гидропласт. Вдоль периметра стен, а также под стяжку можно уложить звукоизолирующие материалы, лучшими из которых по соотношению «цена-качество-результат» в настоящее время являются ТермоЗвукоИзол, Шумостоп, Тексаунд и лента из него.

Затирка стяжки. Свежеуложенная по отметкам стяжка затирается заглаживающей машиной для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя. Обеспыливание верхнего слоя стяжки осуществляется с помощью специального грунта для бетонных полов «АрмМикс Грунт Гидрофобный». Так же «Грунт Гидрофобный» придаёт упрочняющие, антисептические и водоотталкивающие свойства внутренним и наружным бетонным полам.

Уход. При наличии сквозняков готовый пол накрывается полиэтиленовой пленкой в течение последующих суток для обеспечения наилучшего влажностного режима созревания цементного камня. Либо возможен легкий пролив поверхности пола небольшим количеством воды. Эксплуатация, через 12 часов выдерживает пешеходную нагрузку. Через 94 часа возможна укладка покрытия такие как напольная плитка.

Фиброволокно Propex — АЛЬТЕРНАТИВА СТАЛЬНОЙ СЕТКЕ

Как уже отмечалось, стяжка – это смесь цемента и песка, которая располагается поверх бетонной основы и служит для выравнивания пола на определенном уровне, а также для создания качества поверхности, необходимого для нанесения финишного покрытия. Ее основная функция – получение ровной, гладкой несущей поверхности, которая затем покрывается ковровым покрытием, паркетом, ламинатом, плиткой.

Применение полипропиленовой фибры в растворах позволяет получить немало дополнительных преимуществ по сравнению с использованием обычной стальной сетки.

Полипропиленовая фибра значительно снижает трещинообразование на ранней стадии усадки, тогда как функция противоусадочной стальной сетки – снижение развития усадочных трещин на поверхности стяжки и удержание материала с уже появившимися трещинами.

Другими словами, стальная сетка работает только тогда, когда стяжка трескается. Неслучайно британский стандарт BS 8204 препятствует использованию стальной сетки в структурах полов и рекомендует полипропиленовую фибру в качестве приемлемой альтернативы.

При этом учитывается, что стальная сетка с течением времени теряет свои свойства, в то время как полипропиленовая фибра сохраняет свои преимущества в течение всего периода эксплуатации. К тому же избыток воды в составе раствора может привести к ее отделению, что становится причиной движения стальной сетки к поверхности (это явление известно как расслаивание).

Таким образом, есть все основания отказаться от использования противоусадочной стальной сетки для стяжек и наливных полов, ее хранения и перевозки. Тем более, что полипропиленовое фиброволокно может вводиться как на растворном узле, так и на стройплощадке. Она позволяет легко наносить и уплотнять раствор, улучшает его характеристики при прокачивании.

Произведенная под строгим контролем смесь компонентов должна содержать хорошо отградуированный, отмытый песок, портландцемент, полипропиленовые волокна – фибру. Вода добавляется для обеспечения гидротации цемента, получения полусухой консистенции, а также в целях легкой укладки и необходимого уплотнения.

Существенным преимуществом стяжки с фиброволокном. Необходимо учитывать и влияние низких температур: в зимних условиях надо принимать меры против замораживания (при этом в смесь не вводятся противоморозные добавки). Следует также иметь ввиду, что хотя стяжка с фиброй является инертным материалом и совместима со всеми строительными материалами, однако во влажном состоянии цементосодержащие продукты могут активно воздействовать на нежелезистые металлы, например, на алюминий.

В процессе эксплуатации не возникает проблем, если правильно подобранная смесь используется по назначению: стяжка с фиброй не предусмотрена в качестве финишного покрытия и служит лишь базой для конечной обработки (наливной пол, паркет, ламинат, ковролин, линолеум и т. д.).

Что предлагает компания Экспресспол

Компания «Экспресспол» обладает необходимым набором ресурсов для выполнения работ по устройству всех видов плавающих звукоизолирующих полов на уровне европейских требований и стандартов по качеству и защите помещений от воздушного и ударного шумов. Полусухая стяжка пола выполняемая нашей организацией отличается высокой прочностью на сжатие с минимальными отклонениями уровня и плоскости. Смотрите наши работы по ссылке — фото нашей работы и портфолио Экспресспол

Всего за 8 часов силами одной механизированной бригады может быть выполнено устройство до 300 кв. м плавающей, звукоизоляционной стяжки высочайшего европейского качества за разумные цены. При этом уже через 24 часа после устройства пола, выполненной по этой технологии, соблюдая рекомендации компании «Экспресспол», можно продолжить все виды отделочных и/или гидроизоляционных работ, не опасаясь того, что стяжка даст трещину или испортится каким-либо другим образом. Все работы выполняются «под ключ» в рекордные сроки без снижения качества конечной продукции.

Фиброволокно для стяжки пола

Для получения долговечного полового покрытия, необходима подготовка качественного основания, коим чаще всего является бетонная стяжка. Для обеспечения прочности стяжки нужно использовать армирование, но не каждый может позволить себе укладку дорогостоящей металлической арматуры.

Благодаря развитию технологий производства строительных материалов, появилась оригинальная и эффективная замена металлической сетке для армирования бетонных оснований – легкое и дешевое фиброволокно. Теперь для организации прочного основания под финишное покрытие можно использовать фиброцементную стяжку пола, технология устройство которой проста и доступна любому домашнему мастеру.

Фиброволокно производится в виде тонких (примерно 20 мкм в толщину, длиной от 6 до 20 мм) стержней из различного материала: полипропилена, металла, стекловолокна и базальта. Применяют армирующие волокна не только для организации стяжки, но и для укрепления штукатурных смесей, для придания большей прочности изделиям из бетона, для стягивания фракций в дорожном покрытии.

При соблюдении технологии приготовления цементно-песчаного раствора с фиброй, получают материал, в котором связующие волокна равномерно и разнонаправленно распределены по всему объему, что и позволяет получать уникальные прочностные характеристики готового изделия.

Различная длина фиброволокна определяется назначением бетонной смеси. Так, для кирпичной кладки в раствор добавляют фибру длиной 6 мм, для заливки стяжки – 12 мм, а для бетонных растворов, предназначенных для эксплуатации в сложных условиях, применяют фибру длиной до 20 мм.

Преимущества и недостатки

Использование фиброволокна для стяжки пола позволяет достигать значительного качественного улучшения цементно-песчаного раствора. К положительным результатам употребления этой добавки относят следующие моменты:

Фибра увеличивает сопротивление материала к воздействию ударных и колебательных нагрузок. Бетонное основание становится намного прочней, при этом оно способно выдерживать длительные статические нагрузки.
Фиброволокнистый материал располагается внутри бетонной смеси в хаотичном порядке, что дает возможность эффективно сплотить смесь и избежать расслойки. Равномерность распределения армирующих волокон при гидратации позволяет устранить такое неприятное явление, как взрывное откалывание готовой стяжки, которое происходит при разновременном схватывании различных частей раствора.
Армирование фиброй улучшает характеристики бетона на сопротивляемость при перепадах температур, в результате чего количество циклов значительно увеличивается, а поэтому такой вид армированного бетона рекомендуется для использования в районах с неблагоприятными природными условиями.
При использовании фибры в организации стяжки мокрым способом, не происходит естественной усадки, так как волокна, армирующие раствор, не позволяют образовываться пустотам. Кроме того, при использовании фиброволокна необходим меньший объем воды, а именно избыток этой составляющей является причиной усадки бетона.
При окончательном наборе прочности бетона, происходит снижение внутреннего напряжения, что делает стяжку более прочной и эластичной.

При использовании сертифицированного фиброволокна, отрицательных проявлений просто нет. Проблемы могут возникать только при нарушении методов приготовления раствора с фиброй или при применении некачественного материала. Лучше всего приобретать фиброволокно у известных поставщиков или, при закупке у случайных продавцов, требовать сертификат качества, подтверждающий легальность происхождения сырья.

Виды фиброволокна и их характеристики

Производители строительных материалов наладили выпуск нескольких видов фиброволокна. Они различаются по материалу изготовления и назначению.

Стеклофибра

При производстве данного вида мягкой арматуры используется цирконий. Этот материал не гниет, отлично сопротивляется коррозии и не производит вредных испарений. Выпускают стеклофибру длиной до 18 мм, а толщиной до 10 мм.

Стеклофибра добавляется в штукатурные растворы, в смеси для приготовления пенобетонных и газобетонных блоков, используется для отливки декоративных изделий и звукоизоляционных барьеров. Главной особенностью стеклофибры является ее способность сохранять целостность тонких (до 3 см) слоев бетона.

Рекомендуемый расход на м 3 – 900 грамм. Стеклофибру относят к материалу средней ценовой категории и для организации стяжек её не используют.

Стальная фибра

Для производства этого изделия применяется тонкая проволока из высокоуглеродистой стали. Толщина варьируется от 0,2 до 1,2 мм, а длина &mdsah; от 5 мм до 150 мм.

Стальное фиброволокно применяется для устройства монолитных конструкций из железобетона, предназначенного для возведения ответственных промышленных объектов (мосты, взлетные полосы, фортификационные сооружения).

Использовать стальную фибру для стяжек не рекомендуют, так как в тонких слоях металлическое волокно становится причиной местных разрывов. Этот процесс происходит из-за различных коэффициентов расширения материалов в момент перепада температуры.

Применение стального фиброволокна позволяет достичь следующих преимуществ:

трудозатраты снижаются почти на треть;
себестоимость изделия снижается до 7%;
сопротивление бетона на изгиб увеличивается в 2 раза.

К существенным недостаткам, которые возникают при использовании стального фиброволокна, относят снижение шумопоглощения бетонного основания. На кубический метр смеси необходимо добавлять до 50 килограмм стальной фибры.

Базальтовая фибра

Изготавливается путем переплавки горных пород при высоких температурах. Базальтовые волокна выпускают толщиной до 500 мкм, а длиной — до 15 см. Этот материал для организации армирования бетонных растворов считается наиболее приемлемым для строительных работ. Он позволяет достичь следующих улучшений:

сопротивление ударным нагрузкам увеличивается в 5 раз;
сопротивление на изгиб повышает в 3 раза;
сопротивление сжатию и растягиванию улучшается в 1,5 раза;
морозостойкость увеличивается в 2 раза;
улучшается в 1,5 раза водонепроницаемость;
сопротивление на истирание улучшается в 3 раза.

Расходуется базальтового фиброволокна — до 2,3 кг на м 3 .

Фибра из полипропилена

Получают путем экструзии полипропиленовой массы, в результате которой получают отдельные волокна толщиной до 20 мкм и длиной до 20 мм. Использование этого материала для армирования стяжек незначительно повышает прочностные характеристики бетона, но к положительным моментам применения полипропиленовой фибры относят улучшение звукоизоляции.

В строительстве используют полипропиленовое фиброволокно для стяжки пола. Расход на м 2 определяется перерасчетом необходимого объема на кубический метр бетона, который составляет до 900 грамм на 1 м 3 .

Расход фиброволокна

Для того, чтобы рассчитать необходимый объем армирующего волокна для бетонной смеси, необходимо определиться с назначением помещения, в котором планируется заливать стяжку, а также уровнем постоянной и переменной нагрузки на основание в процессе эксплуатации.

К примеру, уложенная полусухая стяжка пола с фиброволокном приобретает следующие характеристики, при использовании разных объемов материала:

300 грамм на м 3 ненамного повысят прочностные характеристики бетона;
600 грамм на м 3 позволят существенно повысить пластичность раствора и водонепроницаемость, при этом повышается срок службы бетонного основания;
1500 грамм на м 3 считают нормальным значением для достижения максимальных положительных результатов дальнейшей эксплуатации основания.

Рекомендуемый расход по типам фибры представлен в предыдущем разделе статьи.

Стяжка пола с фиброволокном своими руками

Подготовить цементно-песчаную смесь с использованием фиброволокна своими руками может любой начинающий строитель.

Материалы и инструменты

Для устройства стяжки потребуются следующие материалы:

цемент марки М400;
песок с фракцией 2-3 мм;
фиброволокно;
вода;
пластификатор.

Потребуется ручной инструмент:

лазерный уровень (или гидроуровень);
рулетка;
метчик;
строительный шнур;
правило;
направляющие профили для монтажа маяков;
шпатель и кельма;
нивелир.

бетономешалка;
машина затирочная.

Полусухая стяжка

Для устройства основания под финишное покрытие в современном строительстве чаще всего применяют полусухую фиброцементную стяжку пола.

выполняется подготовка основания (чистка от пыли и грязи, устраняются трещины);

для обеспечения гидрозащиты, настилается полиэтиленовая пленка;
при организации теплых полов, выполняется монтаж системы обогрева;
при помощи лазерного уровня находят максимальную и минимальную отметки, после чего определяют уровень заливки и устанавливают маяки;

подготовка оканчивается монтажом демпферной ленты по периметру помещения;

в течение трех минут цемент и песок перемешиваются без использования воды в бетономешалке с постепенным добавлением волокна небольшими партиями;
на следующем этапе заливают воду и доводят смесь до рабочего состояния;

заливка производится от дальней стены по маякам с последующим выравниванием правилом;

выровненное основание уплотняют с помощью затирочной машины;

подготовленную стяжку закрывают ПВХ пленкой;

через сутки поверхность стяжки увлажняется;
пленку удаляют через 10 дней;
к работам по укладке ламината или другого финишного покрытия приступают после двух недель набора прочности основания.

Фиброцементная стяжка

Производство работ по заливке фиброцементной стяжки практически не отличается от технологии укладки полусухой стяжки:

готовят цемент и песок в соотношении 1:3;
при перемешивании, в раствор небольшими объемами досыпают волокна;
при добавлении воды необходимо достичь требуемой пластичности раствора (густой сметаны);
заливка производится начиная с дальней стены, выравнивание выполняется правилом по предварительно уложенным маячкам;
в течение двух дней поверхность стяжки необходимо увлажнять;
полную прочность бетон набирает в течение 28 дней, после чего можно приступать к монтажу отделочного покрытия.

Видео по теме

Чтобы избежать ошибок, достаточно посмотреть одно из следующих видео инструкций.

Состав полусухой фиброцементной стяжки

Полусухая смесь – особый по своему составу и свойствам материал, который используют мастера для проведения чернового типа стяжки сегодня. Популярность данного состава обусловлена оптимальными техническими характеристиками, доступной ценой и простотой в использовании. Кроме того, важным является и экономичность в расходе материала при проведении работ.

Что представляет собой полусухая смесь

Полусухие смеси производят по тому же принципу, что и традиционные жидкие растворы, из цемента и песка. Но в силу особой технологии применения, в их составе введены и синтетические, пластифицирующие соединения. Это обуславливает меньшее добавление и воды.

Хотя сам процесс стяжки и характеристики покрытия от этого не страдают – кристаллические связи помогают добиться высокой прочности, сокращая сроки его высыхания. В процессе работы с данной смесью важно, не добавлять воды больше, чем это прописано в инструкции. Это может спровоцировать снижение и ухудшение ее характеристик и скажется на скорости преобразования смеси песка, цемента и иных добавок в бетонный, застывший камень.

Отличительные характеристики полусухих растворов

Если сравнивать с обычной стяжкой, то полусухие смеси имеют следующие преимущества:

Высокая прочность – сухие смеси создают плотную структуру покрытия, благодаря отсутствию в них пор и пузырьков;
Отсутствие существенной усадки – в силу минимального количества в ней влаги, при застывании и затвердении не происходит существенных изменений в уровне и линейном размере;
Экономное расходование – на 1 метр квадратный площади требуется максимум 20 кг смеси, что сводит к минимуму все финансовые затраты на ремонт и отделку помещения;
Минимальные показатели гигроскопичности – за счет содержания в своем составе смеси пластифицирующих компонентов, она характерна незначительными показателями водопоглащения, не превышающие 3%;
Высокий уровень звукоизоляции – в силу плотной структуры покрытия и отсутствия в стяжке воздушных пор, присутствие в составе песка, получившиеся покрытие прекрасно поглощает звук.

Кроме того, фиброцементная стяжка отличается высокими показателями морозоустойчивости. Даже при минусовых температурах, покрытие выдерживает низкие температуры, не растрескиваясь и не теряя своей формы и структуры. При этом смесь, благодаря минимальному содержанию влаги, быстро застывает и затвердевает, сокращая время ремонтных работ.

Состав полусухих смесей

Полусухой тип смесей для стяжки – прекрасная альтернатива обычным видам. Этот вид чернового покрытия в разы сокращает время данного вида работ. При этом смеси для полусухой стяжки достаточно экономичны и экологичны. В их состав входят:

Фиброволокно – выполняет роль армирующей основы, придавая конструкции особую прочность, устойчивость к любым механическим влияниям. Они в отличие от металлического каркаса не ржавеют;
Пластифицирующие компоненты – они придают смеси повышенную морозоустойчивость и быстрое застывание после проведенной заливки;
Цемент – в состав данных смесей входят высококачественные составы, марки, обладающие высокими связующими показателями. Чем выше показатели – тем прочнее и крепче будет выполненная стяжка.

Особенности приготовления раствора

Готовят раствор следующим образом:

Соотношение цемента и песка в составе смеси – берут в пропорции 1 к 3, часть фиброволокна - 600 гр. на метр квадратный берут полипропиленовую фибру;
На 100 кг смеси – необходимо брать 1 литр пластификаторов.

В отношении цемента – часто на упаковке готовой смеси пишут М150, и это значит, что расход материала идет не более 150 кг на квадратный метр.

Расход материала

Как рассчитать количество необходимого объема смеси? В качестве примера возьмем площадь в 23 квадратных метра. Теперь умножаем показатели расхода материала на 1 единицу. В итоге имеет выход – 23 на 0.92 на 45 на 10 и равно 414 кг. Далее, это число делят на вес, который имеет тот или иной мешок. В любом случае, нужно к полученной цифре прибавить стоит 10% для того, чтобы перестраховаться.

При заказе работ по проведению укладки полусухой фиброцементной стяжки важно не ошибиться с выбором подрядчика. Наша компания работает на рынке этих услуг несколько лет. Стяжка, выполненная нашими мастерами, всегда будет прочной и не растрескается со временем.