Борозды в бетонных полах

Обновлено: 20.05.2024

Как правильно устроить шов в бетонном полу

Я уже всё позабыл, подскажите пожалуйста для чего швы ?
Температурные ?

В сети вроде много рекламных роликов о том, как буржуи устривают заливные/наливные полы. Может быть вам там поискать технологию ?

Вроде бы швы всегда делают при помощи досок. Т. е. арматура заранее недоделана до шва.
Но ведь в ПОЛУ ЕЁ ЖЕ НЕДОЛЖНО БЫТЬ .

__________________
"Безвыходных ситуаций не бывает" барон Мюнгхаузен Швы усадочные. Что бы бетон затвердевая, давал трещины в заданном направлении, т.е. по шву. А буржуи да и наши пишут очень расплывчато, мол опалубку выполняют картами в зависимости от сменной производительности, а я за смену могу залить площадь большую, чем кратный рекомендованный размер карты (6х6м, 4х6м.). И тут вилка: хочется выставить каркасы на всей площади заливки и залить все за одну смену, а вот можно ли разрезать арматуру в местах ее прохождения через шов не знаю. Она ведь корродировать начнет рано или поздно? А, действительно, зачем в полу арматура? Это же, вроде, ненесущая конструкция. Побойтесь ГИПа. Как это не несущая - пол складского помещения, да еще фуры туда-сюда постоянно. Плюс основание - песчаная подушка. Без армирования все треснет, лопнет и провалится.

обострение противоречий между субъективной и объективной составляющими

Если у вас пол не больше температурного отсека здания, то армированное основание пола разрезать не надо. Резать швами надо покрытие пола.

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

пол складского помещения, да еще фуры туда-сюда постоянно. Плюс основание - песчаная подушка.

Наконец то выдрали из него сведения

Что бы бетон затвердевая, давал трещины в заданном направлении, т.е. по шву

Это очень подозрительно. Что-то я такого в своих лекциях не припомню, а я эту тему тогда тщательно выспрашивал у преподавателя.
Насколько я помню нам объяснялись непосредственно полы находящиеся на так или иначе уже сделанной бетонной/ж.б. подушке.

СНиП 2.03.13-88 Полы

ПРИНЯТЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ СЛОЕВ ПОЛА
Покрытие - верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям.
Прослойка - промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижележащим споем пола или служащий для покрытия упругой постелью.
Гидроизоляционный слой (слои) - слой, препятствующий прониканию через пол сточных вод и других жидкостей, а также прониканию в пол грунтовых вод.
Стяжка - (основание под покрытие) - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола на перекрытии заданного уклона, укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии.
Подстилающий слой - слой пола, распределяющий нагрузки на грунт.

МДС 31-11.2007 Устройство полов

3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3.8. Подстилающие слои, стяжки, соединительные прослойки (для керамических, бетонных, мозаичных и других плиток) и монолитные покрытия на цементном вяжущем должны в течение 7-10 дней после укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала.

4. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ ПОД ПОЛЫ
4.6. Подстилающий слой из бетонных смесей укладывают непосредственно на грунтовое, на песчаное (гравийное, щебеночное) основание.
4.7. Бетонную смесь необходимо укладывать полосами (через одну) шириной 3-4,5 м по рейкам, не допуская схватывания при укладке, уплотнять (виброрейками), заглаживать или железнить поверхность подстилающего слоя. Толщина слоя должна соответствовать проектной.
Рейки следует снимать после заполнения промежуточных полос и затвердения бетонной смеси, а швы заполнять мастикой.

5. УСТРОЙСТВО БЕТОННЫХ ПОЛОВ
5.4. Разрезка монолитных полов на отдельные карты обычно не производится, за исключением многоцветных покрытий, где между отдельными картами разного цвета могут быть установлены разделительные жилки. Обработка мест стыкования смежных участков одноцветного покрытия описана в п.4.19.

Но
СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции (с Изменениями N 1, 2)

1.22. Расстояния между температурно-усадочными швами, как правило, должны устанавливаться расчетом.

5.47. Осадочные швы, а также температурно-усадочные швы в сплошных бетонных и железобетонных конструкциях следует осуществлять сквозными, разрезая конструкцию до подошвы фундамента. Температурно-усадочные швы в железобетонных каркасах осуществляются посредством применения двойных колонн с доведением шва до верха фундамента.
Расстояния между температурно-усадочными швами в бетонных фундаментах и стенках подвалов допускается принимать в соответствии с расстояниями между швами, принятыми для вышележащих конструкций.

СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения

8.1.5 При необходимости для создания условий, обеспечивающих нарастание прочности бетона и снижение усадочных явлений, следует применять специальные защитные мероприятия.

В общем и целом, а хрен его знает.
Т. е. на всё что ниже покрытия норм нет, покртыие делить на карты нельзя.
Я склоняюсь к тому что и всё что ниже покрытия должно разделяться только температурными и прочими швами. Может быть это компенсирует отсутствие швов на усадку.
Т. е. дуамю ,что не надо карт. __________________
"Безвыходных ситуаций не бывает" барон Мюнгхаузен Последний раз редактировалось Tyhig, 10.01.2011 в 17:36 . sasha_, Tyhig спасибо за советы. Нашел специалиста, пообщался по телефону - все стало на свои места. ПОКРЫТИЕ пола режется усадочными швами до арматуры.

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

В принципе наверное можно прикинуть как-то неофициально.

В СП по напряжённым конструкциям есть усадка для бетона, т.е. деформации. По модулю упругости найти напряжения в бетоне.
Напряжения сравнить с . Возможно с пределом на растяжение.
И коэф запаса 1,5-2.

Кто как думает ? Можно так прикинуть повреждения от усадки если на карты не разбивать ?

__________________
"Безвыходных ситуаций не бывает" барон Мюнгхаузен

Алмазная резка, алмазное бурение

Санкт-Петербург делайте прорезные швы до верхнего слоя арматуры - пол будет трещать именно по этим швам. Доброго! При устройстве швов учитывается геометрия помещения, наличие колонн, фундаментов под оборудование и.т.д
Швы делятся :
усадочные (снимают напрежение при наборе прочности бетона)
Температурные (устанавливаются в проектных рассечках здания)
Технологические (при перерывах в бетонировании) сопряжение усиливается нагелями.
Не допускайте т образных швов! И опиливайте коллоны! Пермский край

Недавно занимался этим вопросом. Вот два варианта разрезки пола по картам.

PS Чем меньше размеры карт, тем лучше. Меньше вероятность появления трещин в "ненужных" местах.

Спасибо за карты. Гипс-Кнауф Колпино. Что делалось под чутким руководством немцев.
Были установлены вертикальные металлические полосы, верх полос был выведен на отметку ч.п. Получилась эдакая "шахматная доска". Только клеточки были прямоугольными, примерно 3х6 м. И дальше в шахматном порядке их армировали и бетонировали. Через пару недель бетонировались пропущенные "клеточки".
Если память не обманывает, то после устройства верхнего слоя с упрочнителем полосы прорезались болгаркой и швы также затирались (но не уверен в последовательности).
Мб, что-то и пропустил, мы монтировали каркас, полы делала другая организация, хоть и под боком. Последний раз редактировалось orehovalexey, 10.08.2011 в 20:49 .

Меня тоже сейчас очень беспокоит проблема с нарезкой пола швами. И есть несколько вопросов.
1. При отрезке колонны ромбом, как в приведенном выше примере, часть пола будет опираться на подколонник, что как мне кажется, не совсем правильно. Пол надо отрезать от подколенника! Ну, тут же возникает другой вопрос, как можно отпилить колонну не допустив Т-образного шва? Я раздобыл один проект с примером выполнения швов (см. вложение), теперь после прочтения данного поста меня гложет сомнение.

2. Устройство температурного шва. Как выше говорили температурный шов надо увязать со швами здания, а если здание стальное каркасное протяженностью 150м и швы отсутствуют, с каким максимальным шагом надо устраивать температурный швы.
Спасибо!

Пермский край

1 Сделайте ромб таким размером, чтобы он не попал на подколонник. В вашем примере по углам подколонника могут появиться трещины.
2 Если у вас нет деформационных швов в здании, то и в полу их делать не надо. Температурно-усадочные швы - это швы которые делят поверхность всего пространства пола на карты. Размеры этих карт лучше брать не более 6х6 метров иначе пол может "поделиться" без вашей помощи.

PS: В приведенном мной примере деформационные швы вокруг колонн подколонник не пересекают (обратите внимание, что ромбы у колонн в 1ом и 2ом вариантах разных размеров).
PPS: 1ый вариант во вложении немного недоделан (указаны не все деф. швы), заказчик от него сразу отказался из-за слишком большого кол-ва швов. Герметики для полов жутко дорогие.

Последний раз редактировалось Alkor527, 12.10.2011 в 15:13 . Т.е. в приведенном Вами примере часть пола в виде ромба все-таки опирается на подколонник. Пермский край Делайте швы по диагонали как в 1ом варианте и будет вам счастье. спасибо за карты!

Всем добрый день.

Занимаюсь устройством промышленных полов уже несколько лет.
Есть некоторые данные по устройству усадочных швов: не более 30 толщин бетона.
Многократно искал ссылку на эту "константу" во всевозможных документах и не нашел.
Сейчас дотошный заказчик хочет чтобы я предоставил ему ссылку на эту цифру.

Отсюда два вопроса:
1) Каким образом, все-таки, считается карта усадочных швов, если мы льем на монолитное перекрытие свою плиту h=140-40 мм, из бетона В22,5 , армирование сетка сварная 4Вр1 ячейка 100х100, затираем её "вертолетами" до глянца, и будет на месте сем паркинг жилого дома?
2) Каким образом считается карта усадочных швов, если мы льем на монолитное перекрытие стяжку h=120-20мм, из бетона В7,5, потом покрытие из В15 h=30мм, также, затертое "вертолетами" до глянца, оба слоя без армирования?

Как правильно сделать штробу в бетоне: перфоратором, болгаркой своими руками

Штробление бетона – это выполнение в толще материала небольших по ширине канавок, в которые прокладываются различные коммуникации (чаще всего провода и элементы электрической сети). Несмотря на кажущуюся простоту процесса, правильно и безопасно сделать штробы получается далеко не всегда.

Прокладка коммуникаций выполняется в соответствии с установленными правилами и нормами, предполагает соблюдение определенных расстояний, использование подходящего инструмента, корректную разметку стены, устранение пыли, аккуратный монтаж и т.д. Самое главное, чему нужно уделить внимание в первую очередь – это изучение действующих норм СНиП и выбор инструмента.

Чем и как сделать штробу в бетоне: Зубило и молоток Перфоратор

До того, как начинать штробить, обязательно нужно изучить все нюансы и тонкости, правила и нормы, указанные в специальных документах.

Как сделать штробу в бетонной стене

Основным документом, регулирующим особенности выполнения штроб в бетонной стене любым инструментом, является СНиП 3.05.06-85. В нем указаны правила создания электрической проводки, все расстояния и основные требования по безопасности. Проигнорировав их, можно не только поставить под угрозу комфорт и безопасность проживания людей в помещении, но и быть оштрафованным.

Перед началом работ нужно все тщательно разметить, определить места прохождения проводок, монтажа розеток, выключателей и других элементов. Монтаж выполняется с учетом требований, указанных ниже.

Нормативные требования СНиП для штробления стен под проводку:

Нельзя штробить несущие стены.
Каналы нужно прокладывать параллельно конструктивам: горизонтально или вертикально, по диагонали штробить нельзя.
Расстояние между потолком и штробой должно составлять минимум 15 сантиметров.
До газовой трубы должно быть расстояние минимум 40 сантиметров.
Глубина штробы – не более 2.5 сантиметров.
Прежде, чем прокладывать новую проводку, нужно проверить стены на наличие старой (если это не новострой).
Штробы прокладываются исключительно вертикально/горизонтально, никаких косых линий не допускается. Исключением может стать необходимость прокладки проводки на стенах с уклоном (мансарда, к примеру), когда магистраль можно вести параллельно наклону стены.

Поворачивать штробу между двумя точками можно лишь единожды: каждый поворот представляет собой перегиб кабеля, который сильнее греется в таких местах. И если поворотов будет очень много, повышается опасность эксплуатации.
По размеру штробы должны быть такими: по ширине 3 сантиметра максимум, по глубине не более 2.6 сантиметров. Общая длина магистрали от распределительной коробки до точки не должна быть больше 3 метров.
Оптимальные отступы: от батарей и газовых труб 40 сантиметров, до двери 10 сантиметров, от пола – минимум 5 сантиметров (но лучше 10).
Запрещено в процессе штробления касаться железобетонных конструкций, если же это делать, то так, чтобы не задеть арматурный каркас и с минимальной глубиной канавки.
Штробить внутренние несущие стены запрещено, на первых этажах работы выполняют очень аккуратно, так как тут стены держат все здание.
Штробление в потолке реализуется с расчетом наиболее короткого пути до точки освещения.
Прорезать канавки в напольных плитах запрещено. Когда проводят магистраль по полу, то делают ее в бетонную стяжку, которая заливается с учетом необходимости прокладки борозд.
В процессе выполнения работ обязательно заботятся о средствах личной защиты – для этих целей подойдут респиратор или маска.

Чем и как сделать штробы в стенах

Делать штробы в стенах можно с использованием различных инструментов и способов, каждый вариант отличается по стоимости, скорости и сложности выполнения работ, количеству появляющейся пыли, трудоемкости.

Ручной инструмент (молоток и зубило) есть в каждом доме, это самый дешевый способ, но и наиболее медленный, трудоемкий. Перфоратор, дрель, болгарка ускоряют процесс, но повышают уровень опасности, требуют внимательности и навыков.

Лучший вариант – использование специального инструмента, предназначенного для создания штроб. Но штроборез стоит достаточно дорого, для единоразового выполнения работ такой вариант обернется дополнительными расходами. Зато штробы будут ровными, работа пройдет быстро и легко, без пыли.

Болгарка УШМ

Сначала места прохождения штроб размечают, потом начинают работу.

Как сделать штробы болгаркой:

Присоединить специальный диск к инструменту, который предназначен именно для резки бетона.
Сделать два пропила параллельно один другому на расстоянии примерно 5 миллиметров.
Выдолбить канавку между пропилами перфоратором.

Расширять канавку болгаркой нежелательно, так как часто диски не выдерживают такой нагрузки и лопают, что ведет к порче расходника и опасности для мастера.

Перфоратор

Штробление перфоратором создает очень много дисперсной пыли, которая распространяется везде, может портить мебель и вещи. Мастеру нужно использовать средства защиты.

Сначала на размеченном участке стены насверливают отверстия диаметром 8 миллиметров с шагом в 1 сантиметр. Потом на инструмент надевают специальную насадку, переводят аппарат в режим удара, пробивают штробу между сделанными ранее отверстиями.

Молоток и зубило

Работы проводятся сложно и пыльно, но зато с использованием простых инструментов, которые можно найти в любом доме. То есть, ничего покупать и тратиться не нужно.

Как сделать штробу молотком и зубилом:

Прорубить вдоль размеченных линий на участке длиной 20-50 сантиметров две канавки глубиной в 2 сантиметра. Зубило нужно ставить перпендикулярно поверхности стены, монолит просто пробивать с усилием.
Выбить штробу между канавок, установив под углом будило и просто откалывая по кускам материал.
Продолжить таким же образом делать штробы по всем разметкам.

Дрель

Можно штробить и дрелью, если заранее позаботиться про три насадки – лопатку и два бура различной длины. Сначала просверливают отверстия на глубину 2.5 сантиметров по намеченной линии с шагом в 1-1.5 сантиметров. Потом бур меняют на лопатку, идут от точки к точке по борозде, создавая сплошную магистраль нужной ширины и глубины. Некрасивый внешний вид штроб потом аккуратно маскируют шпатлевкой.

Для более простого контроля глубины отверстия на сверле немного выше нужной отметки можно наклеить полосу цветной изоленты. Тогда сверлить прекращают в момент, когда остается чуть-чуть до отметки.

Штроборез

Это специальный профессиональный инструмент, который предназначен для создания канавок для штроб. Оборудование достаточно дорогое и специфического назначения. Подходит лишь для нарезания штроб.

Штроборез оснащен двумя пильными дисками, которые нужно выставить на нужное расстояние друг от друга, по высоте (регулирование глубины пропила). Вертикальные штробы обычно делают сверху вниз, так как инструмент обладает немалым весом. Он пропиливает одновременно две параллельные канавки в стене, потом материал между ними выбивается – и идеально ровные, красивые штробы готовы.

Как проштробить стену под проводку

Несмотря на то, что задачи бывают разными, обычно штробы в помещениях делают именно для прокладки электросетей. И тут важно все сделать правильно, чтобы потом иметь возможность безопасно и комфортно эксплуатировать все элементы.

Порядок работ

Сначала составляют подробный план работ, намечают основные этапы, тщательно все рассчитывают и продумывают.

Основные этапы создания штроб для электропроводки:

Определение мест расположения розеток, выключателей, подводки проводов освещения и т.д. План рисуют тщательно, отмечая каждый элемент и место его расположения (с учетом вышеперечисленных правил и требований СНиП).
Разработка трасс в соответствии с местами расположения основных элементов.
Перенос плана на стены маркером или карандашом. Как это сделать: отметить места расположения элементов (светильников, бра, люстр, выключателей, розеток и т.д.), вертикально от них вверх провести линии, не доходя до угла с полотком, отметка мест установки распределительных коробок, которые соединяются горизонтально прямой линией и идут до электрошкафа.

Проверка всех мест, где будет проводиться сверление (и штроб, и углублений для подрозетников) на предмет наличия старой проводки с использованием детектора. Если найдены металлический каркас или линии, нужно откорректировать план и обойти их.
После того, как план с корректировками перенесен на стену, можно начинать штробление: сначала делают отверстия для распределительных коробок и подрозетников, потом они соединяются штробами.
После того, как все сделано, замеряются расстояния и вносятся в план.
Далее прокладываются кабели, фиксируются в штробах. Все кабеля должны быть проверены на целостность изоляции до прокладки и после.
Штробы заделываются раствором, далее снова проверяют кабеля, монтируют внешние части элементов.

Размечаем стены под штробы

При прокладке штроб для электропроводки действуют все общие правила СНиП, также нужно позаботиться о некоторых специфичных моментах.

Как правильно разметить штробы для проводки:

Подготовить инструменты – это могут быть как современные приборы (лазерные, электронные дальномеры), так и обычные средства (маркеры, карандаши или мелки, линейка или рулетка, отвес и уровень, строительный шнур).
Обозначение маркером мест расположения светильников на потолке, розеток и выключателей на стене, распределительных щитка/коробок. Измерение указанных на плане расстояний. Желательно очерчивать границы для штробления по образцам кабелей, коробок подрозетников.
Выбор ширины штробы в соответствии с кабелем (тут В – это ширина, Н – высота). Для трехпроводного кабеля сечения 0.75-4 миллиметров от коробки до подрозетника штробу делают шириной 1 сантиметр и глубиной 1.5 сантиметра.

Первый метод выполнения разметки Второй метод разметки Третий метод разметки

Особенности железобетонных стен

При штроблении железобетонных конструкций нельзя нарушать металлический каркас. Сначала определяют глубину залегания стального каркаса, потом корректируют параметры штробы. Если прохождение металлических прутьев определить трудно, лучше всего делать небольшие углубления или вообще не делать в самой стене, а прятать в слое штукатурки.

Также можно выполнить открытую проводку – сделать в виде ретро или проложить провода в специальные кабель-каналы. Можно привлечь дизайнера, который сделает коммуникации частью интерьера. В Москве и регионах отыскать профессионала не составит труда.

Изготовление борозды по бетону

Для выполнения штроб в бетоне используются различные инструменты – молоток и зубило, болгарка, перфоратор, штроборез. Электроинструмент ускоряет процесс, но понижает уровень безопасности и может провоцировать появление большого количества пыли. Штроборез стоит дорого, но зато позволяет выполнить работы быстро, качественно, беспыльно практически. Каждый мастер выбирает подходящий для него метод создания штроб и реализует поставленную задачу.

Работа по газобетону

Для создания штроб в газобетоне могут использоваться все те же методы, что и для обычного бетона. Но лучше всего выбирать специальный штроборез для пено/газоблоков, который делает сразу две канавки. Единственный минус в работе с газобетоном – появление огромного объема пыли, который в случае с применением штробореза уходит в специальный отсек, в других случаях обязательно использование промышленного пылесоса.

Штробление без пыли

Пыль может стать серьезной проблемой в работе, поэтому заранее стоит продумать, как лучше всего с ней справляться.

Советы мастеров для уменьшения количества пыли:

Увлажнять поверхность регулярно в процессе.
Применять бытовой пылесос.
Использовать штроборез с уже подключенным к нему пылесосом – в устройстве предусмотрен специальный кожух, который закрывает оба диска и изолирует пространство резки, в то время, как пыль вытягивается через отвод пылесоса.
Мокрая резка бетона болгаркой – используется шланг, который беспрерывно подает воду на диск, всю площадь резки. Но тут нужно проявлять внимательность, так как если вода попадет на инструмент, она его испортит.

Монтаж кабеля и установка розеток

Кабеля в стену можно монтировать несколькими способами – с гофрой или без. В первом случае в штробе располагают специальную гофрированную трубу, в нее протягивают несколько проводов и доводят до места соединения с элементами. Во втором случае кабеля монтируют просто в штробе, фиксируя гипсом, шпаклевкой или штукатуркой.

Розетки лучше всего монтировать в одну рамку блоками, туда же могут подсоединяться разъемы для телефона, Интернета, кабельного ТВ. Отверстия для подрозетников, выключателей и других элементов выполняют перфоратором (в ударном режиме) со специальными алмазными коронками нужного диаметра. Потом элементы монтируют по инструкции, заделывают все аккуратно.

Как заделывают углубления перед финишной отделкой:

Борозды и места вокруг элементов тщательно очищают пылесосом или веником, удаляя всю пыль.
Затем все аккуратно грунтуется, грунт высыхает.
Борозда или углубление смачивается водой, после чего заделывается штукатуркой, строительным гипсом или монтажной пеной.

Штробление бетона – не такая сложная задача, как может показаться на первый взгляд. Но каждый этап работ требует внимания, четкого соблюдения технологии и использования подходящих материалов, инструментов. Только в таком случае можно быть уверенным в надежности и безопасности коммуникаций.

Нарезка швов в бетонных полах. Как и чем делать усадочные швы

Армированная бетонная стяжка считается одним из прочных и надежных типов пола. Но не стоит забывать, что бетон, все же, остается уязвимым, в частности, при динамическом воздействии. Нарезка швов в бетонных полах – завершающий этап в организации напольного покрытия, позволяющий продлить срок эксплуатации бетонной стяжки.

Необходимость нарезки швов

Застывшая бетонная смесь – достаточно хрупкий материал, не способный к видоизменению. И в ситуации получения нагрузки, превосходящей показатели его прочности, произойдет деформирование и разрушения стяжки.

Растрескивание бетона происходит в результате формирования внутренних напряжений, явившихся следствием перепадов температур и деформации в результате усадки. Нарезка деформационных швов в бетонных полах предупреждает появление хаотичного растрескивания.

Разновидности деформационных швов

Всего существует три разновидности деформационных швов:

изоляционные;
усадочные;
конструкционные.

Изоляционные швы обустраиваются в местах касания стяжки с остальными конструкциями – стенами, фундаментом либо колоннами. Шов прорезается на всю толщу стяжки, устраняя жесткое сцепление с фиксированным объектом, что позволяет полу не зависеть от прочих конструкций здания и не реагировать на произошедшие с ними изменения.

Для создания изоляционного шва по периметру помещения, а также вокруг отдельно стоящих колонн, до начала заливки бетона укладывается изоляционная лента. Его допустимая толщина 10 мм.

В некоторых случаях нарезка швов выполняется в затвердевшем бетоне. Организуются пропилы на всю глубину стяжки и заполняются изоляционными составами.

Усадочные швы помогают избежать появления хаотичных трещин на поверхности бетонного покрытия, вызванных неравномерным усыханием стяжки. Нарезка швов данной разновидности создает в толще стяжки прямые плоскости слабины. По мере застывания бетона швы будут слегка расходиться, а трещины формироваться строго в заданных областях.

Конструкционные швы организуются в местах соприкосновения стяжек, залитых в разные сроки. Выполняются они на расстоянии 1,5 метра от швов бетонной основы и располагаются в параллельном направлении.

Общая технология нарезки швов в бетонных полах

При создании деформационных швов необходимо соблюдение следующих рекомендаций:

нарезка швов должна выполняться либо после завершения заливки, либо позднее, когда стяжка получит необходимую прочность. При создании швов по влажному составу работы можно начинать через 4 – 12 часов после окончания заливки. Проведение работ может быть отложено на сутки, но не более. При полном высыхании стяжки нарезка швов в бетоне – технология по сухому составу – выполняется как можно раньше, чтобы избежать разрушения краев шва;
первый пробный шов нарезается через несколько часов после заливки, когда бетон начинает затвердевать. Если в процессе работы из стяжки выпадают зерна наполнителя, то бетон еще не готов;
перед началом работ необходимо выполнить разметку поверхности при помощи веревки либо длинной линейки. В толще свежего бетона швы можно делать при помощи резчика, а в сухой стяжке методом пропила;
технология нарезки швов в бетонных полах имеет свои особенности. Так, глубина шва в среднем должна достигать 1/3 – 1⁄4 части от толщины стяжки. Но если нарезка выполняется по свежему покрытию, то показатель может быть уменьшен. Необходимо избегать т-образного пересечения нарезаемых швов, поскольку такое расположение может провоцировать появление непредусмотренных трещин.

Герметизации деформационных швов

Герметизация швов – важный этап работ по обустройству бетонного пола. Это обязательная процедура, поскольку негерметичные пропилы становятся причиной растрескивания бетона и сокращают срок службы напольного покрытия.

Для герметизации могут использоваться следующие типы материалов:

уплотнительный жгут из вспененного полистерола. Остается эластичным даже при отрицательных температурах;
герметизирующие мастики. Наиболее популярный вариант материала. После затвердевания он остается эластичным, а также препятствует проникновению влаги;
гидрошпоники – материал на основе резины, ПВХ либо полиэтилена. Профильные ленты укладываются непосредственно в толще стяжки внутрь шва в период заливки смеси;
деформационные профили. Представляют собой стальные направляющие с прослойкой из морозостойкой резины. Монтаж изделий минимизирует воздействие нагрузок на бетонную стяжку, что предотвращает появление трещин.

Нарезка деформационных швов позволяет получить прочное напольное покрытие, устойчивое ко всем типам механических нагрузок.

Технические требования СНиП

Нарезка деформационных швов не термит отклонений в технологии и строго оговорена в нормативных актах. Требования СНиП следующие:

Деформационные швы располагают перпендикулярно с шагом в 6-12 метров, в зависимости от типа пола и общей площади помещения,
В полах толщиной от 5 см предусматриваются швы продольные и поперечные, при шаге от 3 до 6 метров,
Глубина шва должна быть не менее 1/3 от толщины пола, при этом она не может быть меньше 4 см,
Швы, совпадающие с основными швами здания, выполняются во всю толщину подстилающего слоя,
Для помещений, где возможны значительные перепады температур, деформационный шов должен идти вдоль оси колонн и швов в плитах перекрытий,
Устраивать швы можно через 2 дня после затвердевания основного слоя пола,
Для устройства шва в бетонных полах можно использовать рейки с антиадгезионным составом, которые в дальнейшем будут удалены, а получившаяся штроба загерметизирована или уложен шнур.

Видео урок устройства швов

Деформационные швы при устройстве бетонных полов

Возникновению деформации бетонных полов (стяжки) способствуют осадка сооружения, усадка в процессе твердения, вызревания бетона, изменение объема конструкции от температурных колебаний, в производственных помещениях – динамические воздействия.
Выполняя устройство бетонных полов, необходимо нарезать деформационные швы, чтобы обеспечить контроль мест появления трещин. Существуют основные типы деформационных швов – изоляционные, усадочные, конструкционные.

Изоляционные швы устраиваются путем прокладки изолирующего материала вдоль конструкций здания в местах стыковки бетонной стяжки со стенами, колонами, фундаментом для предотвращения передачи деформации от здания на стяжку пола и наоборот. Работы проводятся непосредственно перед устройством бетонных полов во время установки опалубки. Изоляционные швы в бетонных полах должны позволять стяжке двигаться вертикально и горизонтально относительно соприкосновения со стенами, колоннами и фундаментом. Правильное устройство бетонных полов не допускает контакт стяжки с другими конструкциями здания, так как в этом случае изолирующий шов не будет работать, а в месте контакта произойдет растрескивание бетона. Обычно толщина шва составляет 5-10мм.

Бетон во время твердения усаживается неравномерно, верхняя часть быстрее нижней, стяжка стремится «завернуться», края стяжки приподнимаются над центром, образующееся внутреннее напряжение приводит к образованию трещин. Устройство бетонных полов с деформационными швами позволит при усадке бетона дать трещину именно в заданной зоне, в виде прямой линии и предотвращает хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения.

Усадочные швы нарезаются на 2-7 сутки после укладки бетона, это зависит от скорости набора прочности. По логике, чем раньше нарезать швы, тем меньше вероятность растрескивания бетона. Но существует ограничение – бетон должен набрать определенную прочность, чтобы края шва при резке не разрушались. Если частицы наполнителя (щебня) выкрашиваются из бетона, то начинать нарезку рано. Если выкрашивания не происходит, необходимо сразу приступать к нарезке швов. Еще один очень важный фактор: если при устройство бетонных полов предусмотрена шлифовка бетона, то нарезка швов должна быть выполнена ДО шлифовки бетона. Дело в том, что шлифовка бетона вызывает достаточно сильную вибрацию, которая может привести к образованию трещин. Шлифовка бетона – это операция удаления (обдирки) верхнего слоя цементного молочка мозаично-шлифовальными машинами, обычно выполняется при устройстве полимерных покрытий. Не следует путать шлифовку бетона с операцией затирки (заглаживания) бетона бетоноотделочными машинами (вертолетами). Затирка бетона выполняется непосредственно при устройстве бетонных полов (укладке бетона), а шлифовка бетона – перед нанесением полимерного покрытия.

Деформационные швы в бетонных полах позволяют контролировать появление трещин, и является неотъемлемой частью технологии устройства бетонных полов.

Устройство бетонных полов с грамотно выполненными деформационными швами обеспечит долгосрочную и надежную эксплуатацию пола.

Выполнение деформационных швов в бетонных полах — правила, способы

Деформационный (компенсационный) шов — зазор в бетонной стяжке или подстилающем слое, позволяющий различным участкам смещаться относительно друг друга. Бетон подвержен усадке и деформации под воздействием перепадов температуры и влажности, появлению при эксплуатации трещин. Поэтому во время заливки стяжки или сразу после нее выполняют деформационные швы в бетонном полу, которые предотвращают необходимость периодического ремонта.

Виды компенсационных борозд в полу

При заливке бетонного пола устраивают следующие виды деформационных швов:

Выполнение деформационных швов

Правила выполнения компенсационных борозд в бетонном полу:

К нарезке приступают через 8 — 10 часов после заливки стяжки. Бетон должен набрать необходимую прочность. Проверить степень готовности можно, выполнив пробную борозду. Если заполнитель выходит из слоя бетона, то резать рано. Если же стяжка режется равномерно, вместе с частицами заполнителя, то начинают выполнение швов.
Нарезать борозды необходимо как можно быстрее.
Перед началом нарезки рекомендуется нанести мелом разметку по веревке. Расположение швов и шаг между ними должны соответствовать требованиям к определенному их виду (усадочные, изоляционные и т. д.).
Резать швы нужно в том же порядке, котором залита стяжка.
Пересечение борозд в виде буквы Т не допускается, иначе высока вероятность появления трещин.
Швы, совпадающие с деформационными бороздами, здания прорезают на всю глубину слоя бетона.

Нарезка компенсационных швов в бетонных полах осуществляется различными способами. Борозды в свежей стяжке выполняют резчиком по бетону или шовонарезчиком. Простой способ выполнения швов — установка реек во время заливки бетона. После окончания монтажа пола их удаляют.

Теплоизоляция компенсационных борозд

Для предотвращения потерь тепла через нарезанные деформационные швы используют утепляющие прокладки. Теплоизолирующий материал для заполнения компенсационных борозд должен обладать эластичностью. При использовании неэластичных материалов пропадает смысл выполнения шва, который призван делить монолитные бетонные плиты на не соприкасающиеся между собой участки. Для утепления деформационных борозд используют вкладыши из минеральной ваты или пенополистирольных плит. Экструзионный пенополистирол — новый вид материала, отличающийся высокой прочностью на изгиб. Его вставляют в формирующийся зазор во время бетонирования, так как он не впитывает влагу.

Важно! Теплоизоляция компенсационных борозд в бетонном полу не является обязательным этапом работы. Необходимость утепления швов определяют в зависимости от характера и назначения помещения.

Герметизация деформационных швов

Существует несколько вариантов заполнения и герметизации деформационных борозд:

герметиком;
гидрошпонкой (гидропрокладкой);
инъекционным составом;
деформационным профилем.

Важно! Для герметизации компенсационного шва недопустимо использовать монтажные пены. Это связано с недостаточной их эластичностью.

Независимо от выбранного способа перед началом работы шов необходимо очистить от пыли и мусора металлической щеткой, пескоструйным аппаратом или продуть борозду сжатым воздухом.

Для заделки швов герметиком в борозды предварительно помещают уплотняющий шнур из полиэстера и пенополиэтилена. Затем их заполняют мастикой акриловой, полиуретановой или латексной. При применении горячей мастики используют шнур из термостойкого материала. Некоторые виды мастики предварительно смешивают с отвердителем (уточнить при покупке герметика). Для увеличения подвижности состава можно добавить на 1 кг 50 г бензина. Мастику заливают в монтажный пистолет и равномерно заполняют швы. Поверхность выравнивают шпателем, а через 40 минут покрывают тонким слоем цемента. Через неделю пол готов к эксплуатации.

Гидроизоляционная шпонка (прокладка) изготавливается в виде профилированной ленты из эластичных полимеров. Гидрошпонку при необходимости можно нарастить сваркой. Но нужно иметь в виду, что ленту сложной формы иногда нарастить невозможно или трудно. Гидроизоляционную прокладку крепят гвоздями к опалубке или скобами к арматуре. Для крепления к армирующей сетке вместо скоб возможно использовать проволоку. Ширина ленты, ее форма и вид профиля могут быть различными. При покупке необходимо сообщить продавцу, для какой конструкции и для какого вида шва нужная гидроизоляционная прокладка.

Следующий способ герметизации деформационных борозд — введение инъекционного состава. Для этого на поверхности бетона бурят шпуры (отверстия диаметром 12 мм) под углом 45 градусов к плоскости пола. В шпуры вставляют инъекторы или пакеры (специальные тонкие трубки). Затем борозду сверху запечатывают. С помощью насоса через установленные инъекторы в борозду вводят инъекционный гидроизолирующий гель. Примерно через сутки инъекторы и запечатывающий слой удаляют механическим путем.

Деформационный профиль для компенсационных борозд в полу изготавливают из алюминия, иногда в комбинации с уплотнительной вставкой из резины или полимеров. Он может быть накладным или встраиваемым. Встраиваемый формирует компенсационный шов в стяжке в процессе заливки бетона и одновременно герметизирует его. Накладной профиль устанавливают после выполнения стяжки. Герметизация компенсационных борозд деформационным профилем стоит дороже прочих способов, но наиболее эффективна.

Заключение

Устройство деформационных швов в бетоне — необходимость. Независимо от бюджета на заливку пола, площади и характера помещения, можно подобрать из существующих вариантов подходящий в каждом конкретном случае.

Читайте также: