Безыскровое покрытие бетонного пола

Обновлено: 07.07.2024

Безыскровое покрытие, искробезопасное покрытие для полов

Полиуретановый двухкомпонентный наливной пол. Искробезопасное покрытие. Применяется внутри помещений в помещениях с требованием искробезопастности. Безыскровые полы используются в помещениях с повышенной взрывоопасностью и пожароопасностью.

от 345 руб./кг

Искробезопасные напольные покрытия получают из составов полиуретановой основы и различных минеральных наполнителей – отсевов доломита, мраморной крошки или известняка. Они устанавливаются на производственных предприятиях, где в результате механических воздействий имеет место искрообразование. Искрение полов чревато пожарами.

Материалы, которые применяются при устройстве искробезопасных полов:

Безыскровые полы не только безопасны, но и надежны, устойчивы, гигиеничны, эстетичны.

Технология устройства искробезопасных наливных полов:

Прогнозировать нагрузку на полы необходимо до начала работ.
Рабочая поверхность готовится к заливке – идеально выравнивается, обезжиривается, высушивается. Пылесосом удаляется пыль.
Полиуретановый грунт Политакс 88PU 1/50 наносится на подготовленное основание. Вторым слоем укладывается наливной полиуретановый пол Политакс 66PU 2ИБ. Его компоненты смешиваются между собой дрелью с миксером не более двух минут.
Нанесение производится «методом налива» с последующим выравниванием.
Помните, что «срок жизни» искробезопасных половых покрытий недолгий – материал нужно нанести на поверхность в течение 30 минут.
Толщина безыскрового покрытия составляет 1,5 миллиметра, однако конкретные цели определяют толщину искробезопасных полов.

Важно! Неправильно рассчитанная толщина покрытий может привести к тому, что тяжелый предмет пробьет полимерный наливной пол. Основания вроде цемента и бетона дают искру, поврежденные полы небезопасны на производстве.

Безыскровые полы, искробезопасные полы

Безыскровые полы (искробезопасные) обустраиваются в помещениях повышенной пожаропасности и взрывоопасности.

Образование искр может быть вызвано двумя причинами: механические воздействия (ударные или фрикционные); накопление на поверхности пола статического электричества. Важно, что мы можем предложить полы, которые одновременно «не дают» искр при ударе и не накапливают статическое электричество.

Как исключить накопление статического электричества на поверхности смотрите в разделе: Антистатические полы

Ниже описано, как выполнить искробезопасные полы, которые не дают искр при механических воздействиях.

С чем суть? Все материалы, применяемые в строительстве, можно разделить на искрообразующие (дают искры при ударе) и безыскровые. Соответственно, от того, какие материалы используются, и зависит искробезопасность покрытия.
Например, гранит и кварц (кварцевый песок) – образуют искры, мрамор и доломит – нет.
Отметим, что все полимерные материалы, а, соответственно и выполненные из них полимерные полы, не образуют искр.

Безыскровый пол может быть как полимерным, так и бетонным.

Полимерные безыскровые полы

Искробезопасные полимерные полы выполняются как по бетонным, так и по металлическим поверхностям (основаниям).
Толщина безыскрового покрытия должна выбираться в соответствии с величиной возможных ударных нагрузок, чтобы исключить возможность при ударе пробить покрытие до основания и получить искру.

Для бетонных и металлических полов ООО «ТэоХим» производит и предлагает полимерные Безыскровые покрытия

Испытания безыскровых покрытий «Элакор-ПУ» толщиной 0,25мм, 0,7мм и 2мм смотрите: Протокол испытаний

Бетонные искробезопасные полы

В состав «традиционного» бетона входит кварцевый песок, гранит и другие искрообразующие материалы. Чтобы получить безыскровый бетон нужно использовать доломитовый или мраморный песок и наполнитель. К сожалению, эти материалы довольно значительно увеличивают цену бетона. Но это можно компенсировать толщиной бетонного безыскрового пола.

ООО «ТэоХим» предлагает использовать в безыскровом бетоне комплексные добавки «Эластобетон», которые позволяют уменьшить толщину бетонной стяжки до 40мм («Эластобетон-А») или до 15мм («Эластобетон-Б»).
Кроме того, бетонные стяжки «Эластобетон» имеют очень высокую прочность (М500-М800) и износостойкость. Вводятся в эксплуатацию в 3-4 раза быстрее обычных стяжек и обеспечивают ещё целый ряд преимуществ.

Отметим, что бетон имеет достаточную электропроводность, чтобы отводить статическое электричество. Соответственно, бетонные покрытия автоматически являются антистатическими полами.

Для упрочнения и защиты от химических воздействий бетонный безыскровый пол можно обработать флюат пропиткой «Элакор-МБ1», которая не меняет электропроводимости бетона, как антистатического пола.

Безыскровое покрытие ЦЕНА

Глубина пропитки бетона 2-3мм,
толщина цветного слоя на выбор от 1-1,5мм до 4-4,5мм.

1. Характеристики Вашего пола
Площадь, м.кв.
Марка бетона / пескобетона
Толщина покрытия, мм.
Поверхность покрытия

Введите данные
в зелёные ячейки.

Выбрать другое покрытие:

Грунтование Устройство слоя с доломитом

Количество материалов округлено до тарного места.

3. ПОКАЗАТЬ стоимость Работы + Материалы

Материалы, работы	Цена за м2 , руб	На всю площадь стоимость, руб	Примечания
3. Стоимость Работы + Материалы (с НДС). Расчёт только для Москвы и МО
Материалы (основные)	144,00	144000,00	То, что раcсчитано в таблице 2.
Прочие материалы, инструмент	38,00	38000,00	Расходные: шлиф.сегменты, валики и т.д.
Работы	105,00	105000,00	С учетом шлифования-зачистки поверхности
Итого работы + материалы:	287,00	287000,00

Более точный расчёт стоимости работ предоставляется после осмотра объекта .

Транспортные и командировочные расходы НЕ включены.

Гарантия на выполненные работы - 2 года.

Дополнительная информация

1. Марочная прочность бетона/пескобетона не всегда точно определяет расход материала.
Лучший способ проверки - пробное нанесение.

2. Вышеуказанное шпатлевание служит для заделки мелких дефектов поверхности, выглаживания поверхности.
Для более крупных дефектов потребуется дополнительный расход материалов для шпатлевания.

Искробезопасный пол из бетона: состав и производство безыскрового покрытия

Безыскровый бетон подходит для зданий высокого класса пожароопасности и взрывоопасности, помещений, где применяются вещества с высокой степенью горючести, мест с возможным образованием искр за счет ударных или фрикционных нагрузок.

Состав безыскрового бетона

Искробезопасные покрытия состоят из доломитового щебня или мраморного песка и наполнителя. Связующим веществом является магнезиальный цемент, который значительно повышает устойчивость к возникновению искр.

Для уменьшения слоя бетонной стяжки, повышения прочности и износостойкости, скорейшего ввода в эксплуатацию применяются комплексные добавки. Защиту от химических воздействий обеспечивают флюат-пропитки. Они не меняют электропроводимости бетона и сохраняют его антистатические свойства.

Все компоненты проходят лабораторный контроль, расфасовываются и упаковываются в заводских условиях. Перед смешиванием их температура не должна быть менее +10 градусов.

Внешний вид покрытия напоминает монолитную поверхность. Он может быть пропитан как бесцветным, так и цветным полимером. Пигментация проводится по всей толщине, что позволяет сохранить красочность и яркость цвета на длительное время.

Расчет смеси

Чтобы приготовить 1 м 3 искробезопасного бетона слоем 40 мм, требуется:

около 460 килограмм сухой смеси;
1,5 килограмма щебня или мраморного песка;
и 230 литров воды.

Ориентировочная стоимость кубометра составляет 12 500 рублей.

На 1 м 2 при толщине 20 мм необходимо 42 кг смеси. Оптимальной считается толщина от 20 до 100 мм. Необходимый расход смеси можно легко высчитать по формуле. Предположим, необходимо установить слой безыскрового бетона в 40 мм. Тогда расход (x) составит:

Этапы производства

установка основания, его подготовка и очистка. Поверхность должна быть чистой, без пыли, краски, масла. Также категорически нельзя укладывать покрытие на свежеуложенный цементный пол или промороженное основание;
грунтовка в два слоя. Каждый слой грунтовки должен впитаться в основание и заполимеризоваться. На это уходит от 2 до 4 часов;
нанесение грунта с заземлением для защиты от статического электричества;
установка безыскрового слоя.

Работа по устройству искробезопасного пола проводится при соблюдении требований СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», раздел 4 «Устройство полов».

В первые часы затвердевания смеси не рекомендуется проветривать помещение и допускать его перегрева (сюда же относится солнечный свет, попадающий на пол через окна).

Приступать к частичной эксплуатации можно по истечении 24 часов с момента окончания работ. Полная эксплуатация возможна через 3 суток. Чистовое покрытие или покраска так же осуществляются не ранее, чем через 7 суток с момента укладки полов.

Преимущества безыскровых бетонных полов

прочность;
стойкость к механическому воздействию и высоким нагрузкам;
устойчивость к воздействиям агрессивных веществ: кислоте, щелочи, нефтепродуктам, краске и прочему;
сохранение своих качеств при перепадах температур и неблагоприятных атмосферных явлениях;
стойкость к плесени и грибку;
эластичность, безусадочность;
способность не накапливать статическое электричество;
долговечность (срок эксплуатации не меньше 17 лет);
повышенная огнеустойчивость и взрывобезопасность;
экологическая безопасность;
монолитность, беспыльность.

Область применения

химические заводы и производства химических реактивов;
предприятия химической, нефтеперерабатываемой и газодобывающей направленности;
АЗС;
ремонтные предприятия;
складские помещения;
химические лаборатории;
сооружения для военной техники и хранения вооружения;
неотапливаемые помещения различного назначения.

Кроме того, искробезопасный бетон используется как ремонтный состав бетонных и железобетонных конструкций, как материал под переходные лестницы и техническое оборудование в зданиях повышенной пожароопасности.

Таким образом, безыскровый бетон является лучшим вариантом для помещений, где нужно исключить искрообразование и получить качественное, прочное напольное покрытие.

Искробезопасный бетонный пол: отличительные черты и специфика монтажа

При эксплуатации напольных покрытий нередко происходит накопление статического электричества на их поверхности, что грозит неприятными последствиями. Кроме того, в ходе механического воздействия (ударов, вибрации) могут возникнуть искры, которые часто становятся причиной возгорания. Предотвратить проблему и усилить пожарную безопасность позволяет применение специального материала для заливки полов — безыскрового бетона.

Характеристики бетона

Все строительные материалы можно условно подразделить на искрообразующие — те, что дают искры при ударе, и безыскровые. Именно последние идеально подходят для обустройства помещений с высокой пожарной опасностью или существующим риском взрывов. К примеру, использование обычных напольных покрытий может спровоцировать возгорание на предприятиях топливно-энергетической промышленности, складах для хранения взрывоопасных веществ. В этих случаях материалом выбора при заливке пола должен стать специальный безыскровый раствор.

Структура антистатического наливного пола

К искробезопасным относятся многие полимерные покрытия, а также особый вид бетонов на основе специальных наполнителей. Безыскровый бетон хорошо подходит для любых мест, где образование искр может привести к серьезным последствиям. Обычные цементно-песчаные смеси для этой цели не годятся, поскольку присутствующие в них щебень и кварцевый песок дают искру при механическом воздействии разными предметами. Искра может «проскочить» и при разряде скопившегося статического электричества, если заранее не подобрать действительно безопасное напольное покрытие.

Состав и свойства безыскрового бетона

Искробезопасные бетонные стяжки делают на основе мраморного песка, графитового волокна или доломитовой крошки, которые не склонны к искрообразованию при механическом воздействии. Связующим в бетоне выступает не простой, а магнезиальный цемент, который тоже увеличивает стойкость пола к возгоранию. Также в состав материала входят целевые комплексные добавки, обеспечивающие такие свойства:

повышенная эластичность, устойчивость к формированию трещин;
возможность уменьшить толщину бетонного слоя на полу до 1,5-4 см;
максимальная прочность и износостойкость;
быстрое застывание, введение в эксплуатацию в несколько раз быстрее обычного бетонного покрытия.

Электропроводность безыскрового бетона находится на высоком уровне, поэтому он отводит статическое электричество и не дает ему скапливаться на поверхности. Такие полы можно по праву назвать антистатическими. Внешний вид бетонного покрытия является монолитным, напоминающим цельный камень. Бетон может быть серым или же цветным, если при изготовлении использованы пигменты.

Характеристики материала

Безыскровый бетон обладает более высокими качественными параметрами, нежели обычные стройматериалы, и может похвастаться такими свойствами:

стойкость к механическому повреждению и увеличенным нагрузкам, а также к влиянию кислот, щелочей и иных агрессивных веществ;
отличная переносимость температурных перепадов, атмосферных факторов, противостояние размножению грибка, плесени;
отсутствие усадки с течением времени;
долгий срок службы (от 15-17 лет);
экологичность, отсутствие вредных примесей;
беспыльность и монолитность, эстетичный вид.

Цена безыскрового бетона на порядок выше, чем стоимость классических материалов, что обусловлено вхождением в состав дорогостоящих наполнителей.

Область применения материала

Бетон рекомендован для обустройства напольных покрытий на промышленных объектах или в иных помещениях с высокой интенсивностью разнообразных механических воздействий, которые несут риск возгорания. Обычно его используют в следующих зонах:

места с постоянным движением автотранспорта;
участки с установленным тяжелым оборудованием;
помещения с большим потоком посетителей или персонала;
заводы по производству химреактивов или склады для их хранения, лаборатории;
предприятия нефтеперерабатывающей, атомной, газодобывающей промышленности;
автозаправки и хранилища горюче-смазочных материалов;
электростанции;
склады, терминалы, ремонтные мастерские;
строения для военной техники, оружия.

Также безыскровый бетон применяется для обустройства медицинских, фармацевтических предприятий, заводов пищевой промышленности и в разных детских учреждениях. С его помощью производят ремонт бетонных и железобетонных сооружений, заливают полы в зданиях, где есть увеличенный риск пожарной опасности. Он идеально подходит для обустройства напольных покрытий в неотапливаемых помещениях и там, где нужно исключить появление искр в ходе эксплуатации.

Как заливают безыскровые полы

Укладка покрытия производится при соблюдении таких условий:

остаточная влажность основания — менее 5%;
температура окружающей среды — не более +30 градусов.

При проведении монтажных работ руководствуются нормами СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия». На первом этапе подготавливают основание — его очищают от старой отделки, высушивают, заделывают дефекты. Поверхность должна быть сухой, чистой, без следов красок и масел. Не заливают безыскровый бетон на недавно смонтированный цементный пол или промороженное покрытие. После производят грунтование подложки в 2 слоя полиуретановыми составами с промежуточной сушкой в 2-4 часа.

Для обеспечения заземления после высыхания грунта накладывают слой медной сетки, обработанной специальным токопроводящим средством. Это поможет усилить антистатические свойства бетонного покрытия. Далее осуществляют заливку безыскрового раствора. Возможен монтаж бетона на стандартную стяжку, которая была выдержана при температуре не ниже +15 градусов в течение 28 суток.

В первые сутки после укладки нельзя проветривать помещение, а также допускать его перегревания и попадания внутрь прямых солнечных лучей. Начинать частичную эксплуатацию напольного покрытия с невысокими нагрузками можно уже через сутки, а полноценно использовать помещение разрешается спустя 72 часа. Окрашивание или иные виды чистовой отделки проводятся только через 7 суток с момента монтажа безыскрового бетона.

Для повышения ударной прочности сверху нередко наносят полимерные материалы, которые проникают в поры и серьезно улучшают свойства бетона, обеспечивают полную герметичность и гидроизоляцию стяжки. В этом случае срок службы пола возрастет, что сэкономит затраты на будущий ремонт и реставрацию покрытия.

Безыскровые полы, искробезопасные полы

Безыскровые или искробезопасные полы инсталлируют на объектах с высоким искрообразованием. Искры могут привести к возгоранию и пожару. Чтобы предотвратить их образование, полимерную или полиуретановую половую основу смешивают с наполнителем – мрамором, корундом, доломитом.

Причины, по которым бетонные, цементные или пескобетонные полы дают искру

Удары тяжелых предметов, фрикционные механические воздействия.
Накопление статического электричества.

Наливные полы с наполнителем эффективно предотвращают оба разрушающих процесса. Все материалы, которые используются в строительстве, делятся на безыскровые и на дающие искру. Среди наполнителей для наливных полов образуют искры:

Гранит
Песок, включая кварцевый.

Данные наполнители могут укрепить половые покрытия, но они не предотвращают пожаров. Искры не образуют:

Доломит.
Мрамор.
Все полимеры.

Виды безыскровых покрытий

Полимерные покрытия, которыми заливается любая рабочая поверхность. Средняя толщина такого покрытия примерно равна 1,5 миллиметра, но в целом данный показатель рассчитывают в зависимости от количества ударов и фрикционных воздействий. Тяжелый предмет может пробить слишком тонкий пол и произвести искру.
Бетонные полы. В них материал основы изначально смешивается с наполнителем из мрамора и доломита.

Готовые безыскровые покрытия рекомендуется покрывать сверху флюат-пропиткой «Политакс» - она сделает полы устойчивыми к различным химическим соединениям.

Полиуретановый безыскровый наливной пол

Полиуретановый искробезопасный наливной пол состоит из двух компонентов.

Искробезопасные промышленные полыиспользуются на тех производственных предприятиях и складских помещениях, где исходя из условий эксплуатации покрытия возможно возникновение искр (искрообразование), которые образуются в результате воздействия различных предметов (в основном металлических) на пол во время падения или удара.

Безыскровые полимерные полы выполняют функцию не только защиты от искрообразования, но также предназначены для защиты от механических нагрузок интенсивного характера и от воздействия химических агрессивных веществ.

Такие полы обладают прекрасными декоративными качествами, отлично убираются и моются.

Минимальная толщина безыскрового покрытия составляет 1,5 мм. Но в зависимости от конкретного случая толщина покрытия выбирается исходя из предполагаемых ударных нагрузок, которые могут вызвать искрообразование, пробив покрытие до бетона или другого основания, выбивающего искру.

Искробезопасные (безыскровые) полы применяются в тех помещениях, где взрывоопасность и пожаробезопасность стоят на первом месте.

Такие полы выполняются как на бетонных, так и на металлических основаниях.

Для безыскровых покрытий, в качестве наполнителя, нельзя использовать те материалы, которые способны образовывать искры. К материал способным образовывать искры относятся – кварц (кварцевый песок) и гранит. А вот мрамор и доломит напротив, не образуют искр и эти материалы можно использовать в качестве наполнителя в искробезопасные полы.

Как и другие полиуретановые наливные полы искробезопасный пол образует после полимеризации глянцевую ровную поверхность. По желанию заказчика можно выбрать любой цвет покрытия по каталогу RAL.

Полиуретановый безыскровый пол очень прочный и долговечный, срок службы такого покрытия при средней интенсивности эксплуатации и минимальной толщине 2 мм составляет не менее 10 лет.

Применяется на следующих объектах:

Склады и терминалы;
Холодильники и морозильные камеры;
Производственные цеха и технические помещения;
Гаражи, автостоянки, автомастерские, автомойки;
Торговые и выставочные помещения.

Дополнительно сертифицировано на следующих объектах:

Сельскохозяйственные помещения;
Помещения для хранения и производства продуктов питания и медикаментов;
Объекты социального назначения – больницы, аптеки, образовательные учреждения и т.д.

Система нанесения наливных покрытий!

Полиуретановый наливной пол наносят на рабочую поверхность ранее загрунтованную используя ракли или зубчатые шпатели. После распределения состава по поверхности пола он прокатывается специальным игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха и выравнивания цвета. Если вы не уверены в марочной прочности основания и ее влажности, рекомендуется нанести первый слой (подстилающий) полиуретана с расходом 0,6-0,7 кг/м2 для полной закупорки пор основания. Перед нанесением последнего слоя необходимо подготовить основание пола должным образом – при необходимости отшлифовать его, обезжирить и высушить (удалить влагу). В основном, полы без наполнителя (мрамор, песок) наносят в один слой.

Промышленные наливные полы с наполнителем наносят двумя слоями – основной полиуретановый слой пола и слой прозрачного финишного лака. После нанесения первого слоя поверхность просыпают наполнителем - кварцевым песком, корундовой или мраморной крошкой и оставляют на сутки. После высыхания остатки не прилипшего наполнителя убирают и покрывают поверхность прозрачным глянцевым, полуматовым или матовым лаком.

Инструкцию по подготовке поверхности и нанесению полимерного наливного пола можно скачать по ссылке : инструкция по подготовке основания и нанесению наливных полов .

Условия нанесения покрытия:

Температура воздуха и поверхности: от + 5°С до +30°С;
Температура материала: от +17°С до +22°С;
Относительная влажность воздуха: не более 80%;
Поверхность бетона, металла: должна быть сухой и чистой, прогрунтованой;
Влажность поверхности – не более 4%;
Прочное основание (на сжатие не менее 20 н/мм² (М 200), на отрыв не менее 1,5 н/мм²).

Подготовка поверхности:

Поверхность бетона должна быть ровной, сухой (влажность основания не более 4%), очищенной от известкового молочка, масляных пятен, грязи, старой краски;
Обеспылена промышленным пылесосом;
Прогрунтована полиуретановым грунтом серии Политакс PU.

Подготовка состава:

Искробезопасный пол поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 4:1 (по массе 20:5).

Тщательно перемешать компонент А в течение 2-3 минут, затем медленно влить компонент Б не останавливая перемешивания.

Обратите внимание! В случае использования комплекта не целиком необходимо перед делением компонента А тщательно его перемешать и лишь потом отливать необходимое количество, для дозировки компонентов используйте весы.

Соединить и тщательно смешать компоненты миксером в течение 3-4 минут низкооборотистой дрелью, дать отстояться 2-3 минуты для выхода вовлеченного воздуха.

Готовый состав сразу вылить и распределить по поверхности.

Использовать приготовленный состав в течение 30 мин.

Нанесение:

Меры предосторожности:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Транспортировка и хранение:

Искробезопасное покрытие Политакс 66PU 2ИБ транспортируют всеми видами транспорта при температуре от -20°С до +30°С, при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков.

В упакованном виде материал должен храниться в закрытых помещениях при температуре -20°С до +30°С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Важно. В случае хранения и перевозки состава при отрицательных температурах перед использованием дать отстояться при температуре не менее +20°С в течение двух суток для доведения компонентов до рабочей температуры.

Гарантии изготовителя:

Гарантийный срок хранения материалов – 12 месяцев со дня изготовления.

Безыскровый топпинг Solidtop

Безыскровый топпинг используется в качестве безыскрового покрытия свежеуложенных бетонных полов с повышенным режимом нагрузки. Исключает искрообразование при ударах металлическими и каменными предметами по поверхности пола. ГОСТ 31357-2007.

Заменяет безыскровый бетон. Достаточно бетона марки М300 (В22,5) и затереть сверху безыскровый топпинг. Получится безыскровый упрочнённый пол, который не пылит и со сроком службы 15-20 лет.

Заказать [prices_r price=23]

Что такое искробезопасный топпинг

Искробезопасный (безискровый) топпинг это порошкообразная смесь из портландцемента, фракционного наполнителя, суперпластификатора, модифицированных добавок и цветных пигментов: светло -серый, зеленый, голубой, красный и т.д. Также в топпинг добавляются специальные наполнители и химия для исключения образования искр.

Поставляется в мешках по 25 кг. в виде предварительно смешанной сухой смеси для непосредственного нанесения по принципу «сухой на мокрый».

Цены и цветовые решения

Какие вообще варианты безыскрового покрытия существуют

В зависимости от типа помещения и бюджета можно выбрать три варианта искробезопасных полов.

1. Безыскровый бетон

При производстве в бетон добавляют мраморную крошку и другие искробезопасные материалы. Кажется, что заказать и залить безыскровый бетон будет хорошим решением.

Но проблема заключается в том, что любые бетонные полы через год начинают пылить и крошиться. Чтобы этого избежать, сверху бетона укладывают упрочняющие покрытия. Как правило, это топпинг или полимерные материалы.

Поэтому, если вы не хотите, чтобы ваш бетонный пол пылил и крошился, то его придётся упрочнять. В этом случае смысла в безыскровом бетоне нет, потому что, во-первых, он сам по себе сильно дороже обычного бетона. А во-вторых, упрочняющие покрытия производятся в безыскровых вариантах. И это экономически выгоднее, чем безыскровый бетон.

2. Безыскровый топпинг (безыскровое покрытие)

Предназначен для устройства покрытия свежих бетонных полов с повышенным режимом нагрузки. Улучшает обработку и устойчивость к износу поверхности бетонных полов, исключающих искрообразование при ударах металлическими и каменными предметами. Покрытия с применением сухих упрочняющих смесей SOLIDTOP безыскровый превосходят необработанные бетонные полы по прочностным характеристикам и позволяют увеличивается срок службы бетона в 5-10 раз до 20 лет.

Область применения

Помещения производства и хранения боеприпасов и взрывчатых веществ.
Газовая промышленность.
Нефтяная промышленность.
Лакокрасочная промышленность.
Электронная промышленности.
Другие помещения, где возможно негативное влияние электричества.

Преимущества

полное отсутствие пыли;
искронедающий пол;
снижение износа;
противоударные качества;
упрочненный слой составляет единое целое с бетонным основанием, в процессе эксплуатации исключается отслоение и разрушения;
сравнительно высокая декоративность с применением цветных упрочняющих смесей;
готовность бетонного пола до 1000 м/кв всего за один рабочий цикл;
простота эксплуатации и уборки;
продолжительный срок службы до 20 лет.

Технические характеристики

	SOLIDTOP безыскровый
Толщина слоя	2-3 мм
Расход материала	7 кг/м.кв.
Срок набора прочности	28 суток
Пешеходная нагрузка	через 24 часа
Легкая нагрузка (не более 200 кг/см2)	через 7 суток
Объемная плотность смеси	1950 кг/м3
Прочность при сжатии через 28 суток твердения	мин. 70 МПа
Прочность на растяжение при изгибе через 28 суток твердения	мин. 7 МПа
Испытание на отрыв через 28 суток твердения	мин 2,5 МПа
Истираемость (на диске Бэмэ), не более, г/см.	0,02
Усадка макс.	0,09%
Марка по морозостойкости, не менее	F 200
Максимальный размер частиц сухой смеси	4,0 мм
Температура эксплуатации кратковременное воздействие, C °	-40 до +60 -40 до +100
Агрессивность среды эксплуатации не агрессивная и слабо агрессивная	по СНиП 2.03.13
Интенсивность воздействий жидкости большая	по СНиП 2.03.13

3. Антистатические полимерные покрытия

Если в помещении скапливается статическое электричество, то полы должны быть с заземлением. Такую технологию обеспечивают полимерные материалы с медной лентой. Если на вашем объекте, например, производится работа с электроникой и техникой, для которой образование статического электричества опасно, то вам необходим именно такой тип покрытия.

Мы также производим и двухкомпонентные эпоксидные покрытия для антистатических полов.

По нормативным документам может быть указана необходимость именно в антистатических полах в рамках требований санитарно-гигиенических норм к статическому электричеству.

Однако, если прямых требований к полимерным антистатическим полам нет, то дешевле и эффективнее сделать топпинговое искронедающее покрытие. Дешевле в несколько раз.

Технология устройства искробезопасного покрытия пола топпингом SOLIDTOP безискровый

Краткая инструкция по устройству бетонного пола с безыскровым покрытием пола, выполняющегося нашим топпингом.

Подготовительные работы

Температура основания и окружающего воздуха при проведении работ должна быть не ниже плюс 5°С. При температуре выше + 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь в этих условиях быстро теряет свободную влагу и ускоряется процесс твердения бетона. Подготовку основания, армирование, марку бетона, толщину бетонной плиты необходимо выбирать и проводить согласно требованиям проекта и в соответствии с СНиП 2.03.03, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и действующими НД.

Требования к бетонной смеси и бетону

Не допускается присутствие в бетонной смеси добавок, вовлекающих воздух, а также, добавок содержащие соли. Бетонная смесь не должна содержать включения глины, модуль крупности мелкого заполнителя не менее 2,0. Максимальный размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины плиты. Марка бетона — не ниже М300 (В22,5).

Приемка и укладка бетонной смеси

Бетонная смесь принимается и укладывается согласно требованиям СНиП 3.03.01 и действующими НД. При этом необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления трещин по кромке разрыва.

Как только бетон станет выдерживать нагрузку равную среднему весу человека, необходимо приступить к выглаживанию смеси бетоноотделочными машинами с диском. Перед выглаживанием следует удалить излишки воды с поверхности бетонной смеси, если таковые имеются, с помощью резинового шланга или шпателя. Смесь, примыкающую к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам необходимо обработать в первую очередь.

Нанесение сухой смеси

Сухая упрочняющая смесь SOLIDTOP безыскровый в один или два этапа в общем количестве 7 кг/м2 для натурального цвета и 7-9 кг/м2 для цветного топпинга (цветные топпинги необходимо нанесение за 2 раза), насыпается на поверхность свежеуложенного бетона и производится глажение. Сразу после удаления свободной воды со свежей поверхности, равномерно наносится первая половина общего количества смеси (3,5-4 кг/м2, для цветных 4,5 кг/м2 ). Необходимо в течение первых 10-15 минут дать сухой смеси впитать в себя воду (визуально определяется по потемнению поверхности), затем приступить к обработки поверхности, нанести вторую половину таким же образом. После этого затирают оставшуюся часть материала. С целью достижения наилучшей механической обработки поверхностного слоя используются ротационные гладильные машины. Процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона.

Затирка

Когда обработанная поверхность пола станет относительно твердой, приступают к затирке лопастями. При этом лопасти затирочных ножей должны образовывать как можно более плоскую поверхность. При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины приподнимают. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным ножам, проводят затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты рекомендуется загладить вручную.

Нанесение средства для завершающей обработки

Нарезка швов

Заполнение швов

Швы заполняются специальным праймером и герметиком.

Очистка инструментов

После окончания работы необходимо тщательно промыть рабочие инструменты водой до того, как цементный материал отвердеет на инструменте и лопастях затирочной машины.

Выдерживание

В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее плюс 5°С. При температуре выше плюс 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо предотвратить чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрыть ее, например, полиэтиленовой пленкой). Ходить (в обуви на мягкой подошве) рекомендуется только на вторые сутки; движение транспорта на резиновом ходу без груза — через 14 суток; выдерживание проектных нагрузок не ранее, чем через 28 суток.

Выдержки из паспорта изделия

Складирование

Материал упаковывается в количестве 25 кг в бумажные мешки, по 40, 48, 56 мешков на поддоне. Складируется в соответствующих условиях, не должен подвергаться воздействию влажности, экстремально высоких и низких температур. Гарантийный срок составляет 12 месяцев от дня изготовления.

Качество

В процессе производства безыскрового топпинга в лабораторных условиях постоянно осуществляется систематический контроль качества выпускаемой продукции. Основой успешного применения SOLIDTOP безыскровый является соблюдение инструкции по нанесению сухой смеси.

Техника безопасности

Изделие содержит цемент, который реагирует с водой с возникновением щелочной реакции. Необходимо беречь глаза и предотвратить контакт с кожей. При манипуляциях с сухой смесью возникает опасность вдыхания пылевых частиц, в связи, с чем рекомендуем использовать защитный противопылевой респиратор. При попадании в глаза необходимо промыть их проточной водой, после чего обратиться за медицинской помощью. Беречь от детей.

Гарантия

Производитель гарантирует соблюдение указанных технических характеристик изделия при условии выполнения инструкции по нанесению, однако не предоставляет иные дополнительные гарантии в случае неправильной обработки и применения.

Безыскровые полы – качество и надежность в Москве

Электропроводящие полы – состав и назначение

В качестве наполнителя для покрытия наше предприятие использует специальные смеси из проводящих электричество и не образующих искр наполнителей. Преимущественно здесь используется проводящее электричество, содержащее графит волокно. Сцепляющим материалом выступает полимерная смола, эпоксидная или полиуретановая. Безыскровые полы просто необходимы в помещении, где установлена сложная техника, а это: точные станки или вычислительная техника.Безыскровые полы химически стойки. Они выдерживают действие кислот, щелочей и иных агрессивных химических реагентов – отсюда, последующая коррозия с нарушением целостности несущих конструкций, но помещению это не грозит, что при возведении и эксплуатации зданий – не маловажный фактор.

Чем уникальны антистатические полы?

Хочется отметить, что большим преимуществом является основное свойство электропроводящих материалов – после их укладки можно не бояться искровых разрядов в помещении. Просто при нагрузке на такие поверхности – нет накопления статического заряда.Безыскровые полы просто необходимы в цехах с допуском по пожарной безопасности Г1 а так же РП1. Что очень актуально в цехах нефтепереработки – а на таких производствах даже малый разряд незамедлительно приведет к пожару или взрыву. А это очень небезопасно. Заказываете в Москве – установку и монтаж, качественно гарантировано!

Автор: developer | Дата публикации: 17.05.2016

Читайте также: