Бетонные основания под полы насекают с помощью

Обновлено: 18.05.2024

Устройство бетонных полов: пошаговое выполнение работ, технология, укладка и монтаж

Устройство бетонных полов актуально практически для всех помещений – в жилых домах и квартирах такой вариант выбирают в качестве чернового для эффективной укладки финишного покрытия, в промышленных и складских помещениях обычно бетон шлифуют и оставляют в качестве основного слоя. Главные преимущества бетонного пола – прочность, износостойкость, долговечность, разумная стоимость, возможность залить самостоятельно.

Бетон не боится воды и разнообразных агрессивных воздействий, хорошо служит как в жилых помещениях, так и в зданиях с повышенными требованиями прочности, демонстрирует способность выдерживать нагрузки. Благодаря специальным добавкам бетон может приобретать различные дополнительные свойства. Немаловажно и то, что застывший монолит отличается высокой адгезией, поэтому становится прекрасной основой для любой отделки.

Чаще всего устройство бетонного пола выполняют из сухих/полусухих смесей, в качестве основы берут цемент минимум М150, смешанный с песком в пропорции 1:3. Наполнителем могут выступать также щебень, гравий. Вначале замешивают сухие компоненты, потом затворяют водой.

Прочность на сжатие такой конструкции находится в районе 25 МПа, чего вполне достаточно: для жилых помещений минимальный показатель равен 12 МПа, для условий повышенных нагрузок – 20 МПа. Смеси полусухого типа демонстрируют прочность в районе 35 МПа. Кроме того, используют уже готовые смеси для полов, которые просто нужно смешать с водой. Популярны наливные смеси, которые выравниваются самостоятельно, создавая идеальный финишный слой под напольное покрытие.

Монтаж бетонных полов не обходится без армирования стальными прутьями или сетками – толщина элементов и количество арматуры обуславливаются нагрузками, которые должен выдержать пол. Для обеспечения достаточной прочности и стойкости пола также важно правильно предварительно приготовить основание.

Этапы устройства пола из бетона

Укладка бетонных полов производится по определенной технологии, игнорировать которую не стоит даже в мелочах. Только четкое следование правилам и нормам, верный подбор компонентов позволят создать прочный и надежный пол, стойкий к нагрузкам и герметичный, который будет служит длительное время.

Основные этапы создания бетонного пола:

Тщательная и правильная подготовка основания.
Прокладка гидроизоляции, теплоизоляции (по желанию).
Разметка, укладка маяков.
Армирование.
Заливка пола по маякам.
Правильный уход за стяжкой.
Выполнение финишной отделки поверхности.
Нарезка швов, обязательная герметизация.

Заливка пола может осуществляться по старому покрытию или по грунту. Если речь идет о старом основании, то его важно правильно подготовить к новому слою – очистить, устранить трещины, все обработать и выровнять. Заливка по грунту – более трудоемкий процесс, но более надежный. Выполняют там, где достаточно сухо, в формате послойной укладки разных материалов.

Стандартный бетонный пол по грунту выглядит так: уплотнение и очистка основания, засыпка подушки из песка и щебня (керамзита), прокладка гидроизоляции, заливка черновой бетонной стяжки, монтаж паро/теплоизоляции, армирование, заливка финишной стяжки.

Какие материалы нужны для обустройства бетонной стяжки: цемент марки М400/М500, карьерный просеянный песок, гравий/щебень оптимальной фракции (выбор зависит от толщины слоя), керамзит (для дополнительной теплоизоляции), фиброволокно (дополнительное армирование, используется не всегда), армирующая сетка из стали с размером ячеек в соответствии с толщиной стяжки и сечением 6-8 миллиметров (можно взять стекловолокно, стальные прутья), вязальная проволока, металлический оцинкованный профиль (маяки), полиэтиленовая пленка.

Необходимые инструменты: мощный строительный миксер либо бетономешалка, виброрейки, правило, строительный уровень, линейка, гладилки, чистая тара, шпатели, мастерки, машины для трамбовки, перфораторы, отбойные молотки. Если планируется выполнять пол из полусухой стяжки, то для механической заливки понадобятся растворонасосы, пневмонагнетатели.

Подготовка основания

Если устройство бетонного основания планируется делать на старой стяжке, то ее нужно тщательно подготовить: расширить и заполнить специальным составом трещины, снять не подлежащее ремонту основание, устранить новым бетоном слишком большие впадины, срезать бугры. Все перепады высот должны быть нивелированы, потом тщательно удаляются грязь и пыль.

Если пол будет укладываться на грунт, то технология немного иная.

Основные требования к грунтовому слою:

Почва должна быть полностью сухой.
Уровень залегания подземных вод – должен быть минимум 4-5 метров.
Грунты должны быть неподвижными.
Помещение зимой должно отапливаться, в ином случае почва промерзнет и вспучится, разрушив стяжку.
Работы проводятся после завершения строительства стен, кровли.

На этапе подготовки важно правильно определить нулевой уровень. Для этого от низа дверного проема нужно отступить 1 метр вверх, поставить отметку на стене, перенести ее по периметру, соединить прямой. Потом отмеряют от базовой линии 1 метр вниз идеально вертикально и снова ставят отметку, ее переносят по периметру, объединяют. Это нулевой уровень. От него откладывают отметки для определения толщины стяжки. По нулевому уровню в углах помещения забивают дюбели, натягивают отбивочный шнур.

Весь строительный мусор нужно удалить с площадки, потом выбирают верхний слой почвы на глубину 30-35 сантиметров, ориентируясь на нулевой уровень. Основание трамбуется, ровняется. Дополнительно можно засыпать слой песка толщиной 5 сантиметров, потом его нужно увлажнить и утрамбовать. После засыпают гравий слоем толщиной в 10 сантиметров, трамбуют, сверху снова песка 10 сантиметров и уплотнение.

Гидроизоляция

Задача этого слоя – защитить бетон от внешней влаги и не дать влаге из бетона пройти в другие слои пола. Обычно используют рулонные материалы или полимерные мембраны, подходит и полиэтиленовая пленка большой толщины.

Укладка слоя гидроизоляции осуществляется по всей поверхности, с проклейкой стыков скотчем. Листы крепят внахлест, напуск на стены составляет 15-20 сантиметров.

Тонкости армирования

Армирование необходимо для упрочнения пола и повышения способности выдерживать разные нагрузки. Диаметр стальных прутьев или сетки и объемы армирования зависят от предполагаемых нагрузок на пол. Стандартно для слоя бетона в 3.5-4 сантиметров выбирают стальную сетку 10х10 либо 15х15 сантиметров сечением проволоки 3-4 миллиметра. Можно уложить материал на дистанционные профили.

Также для армирования используются стальные прутья разного сечения, связанные между собой стальной проволокой с созданием тех же сеток, но более мощных. Может быть несколько слоев арматуры. Готовые гипсовые смеси и бетонные растворы с фиброволокном не армируют вовсе.

Укладка бетонного основания (чернового)

Черновая стяжка выполняется обычно из «тощего» бетона, в который добавляют щебень фракции 5-20 миллиметров. Тощий бетон – это смесь из не очень прочного цемента, которая укладывается легко и просто. Толщину слоя обычно делают до 4 сантиметров, допускаются перепады по горизонтали максимум в 4 миллиметра.

Укладка пароизоляции

Пароизоляция монтируется на черновое основание. Материалы используют разные, но лучше всего подходят для данных работ полимерно-битумные мембраны. Особенно важно уложить пароизоляцию перед выполнением полусухой стяжки.

Благодаря правильному обустройству пароизоляции воздух и пар, которые могут накапливаться внутри помещения и разрушать отделку, будут выводиться наружу. На полу не будет скапливаться конденсат, материалы не станут разрушаться, удастся защититься от распространения плесени, грибка. Если же пароизоляцию в отапливаемом помещении не делать, нормальная циркуляция воздуха нарушится, внутри будет сыро.

Пароизоляцию стелют так же, как и гидроизоляцию.

Утепление пола

Утепление необходимо далеко не всегда. Обычно для укладки теплоизоляционного слоя используют материалы, проявляющие стойкость к воздействию влаги. Чаще всего это минеральная вата, экструдированный пенополистирол, пенопласт.

Укладка финишной стяжки

Технология устройства бетонных полов предполагает укладку финишной стяжки. Именно она будет служить внешней поверхностью после шлифовки или выступать основанием для декоративного отделочного материала.

Очередность работ по заливке финишной стяжки: Армирование Установка маяков Заливка бетона Тщательное разравнивание

Финишная обработка поверхности

После того, как бетонный пол залит и смесь уплотнена, нужно выждать время набора прочности монолитом. Многое зависит от температуры окружающего воздуха и влажности, но начинать обрабатывать бетон стоит не раньше, чем через 3 часа и не больше, чем через 7 после заливки. Проверяют глубиной следов: она должна быть в районе 2-3 миллиметра.

Работа предполагает грубую затирку с применением затирочной машины либо дисков. Позже, когда глубина следа уже остается 1 миллиметр и меньше, осуществляют финишную затирку. Для получения долговечного и прочного основания, которое не планируется отделывать потом декоративными материалами, используют топпинг – это специальная смесь на базе цемента и других компонентов.

Топпинг втирают в бетон, делая 2 прохода. Также могут использоваться полимерные пропитки. Все это дает возможность сделать пол ровным, гладким, исключить пыление и разрушение.

Часто такие полы делают в складах, на вокзалах, в промышленных зонах, на заводах. Но в Москве и больших городах все чаще такие варианты покрытия предпочитают для современных интерьеров заведений и даже жилищ.

Нарезка швов в бетоне

Работы по устройству бетонных полов на больших площадях предполагают также выполнение нарезки деформационных швов, которые помогают сделать стяжку более прочной и стойкой к различным воздействиям и деформациям.

Виды деформационных швов: Изоляционный Конструкционный

Швы нарезают сразу, как только монолит стал достаточно прочным, но еще не покрылся трещинами. Разметку мест швов делают мелом, нарезают так, как осуществляли заливку пола. Стандартная глубина нарезки – 1/3 толщины стяжки.

Для облегчения ухода за ними швы укрепляют герметизацией, выбирая подходящий по предполагаемым нагрузкам и условиям эксплуатации тип вещества. До герметизации швы аккуратно очищают от грязи/пыли, заливают, потом позволяют бетону затвердеть полностью и набрать прочность.

Особенности нарезки швов:

Глубина шва может быть любой – выбирается в соответствии с наличием систем напольного обогрева и толщиной стяжки, обычно это 1/3 или 1/2 слоя бетона.
При наличии армирования швы нарезают между сетками.
Компенсационные швы промежуточного типа делят поверхность на квадратные карты величиной 6 метров и площадью максимум 30 квадратных метров.
Если делают швы в длинных коридорах, обязательно учитывают ширину помещения – чем она меньше, тем больше желательно выполнять швов. Работает такое правило: швы делают на расстоянии, равном двум размерам ширины.
Швы нужно делать обязательно там, где будут стыковаться разные части напольных покрытий или где планируется изменение толщины стяжки.
Все межплиточные швы должны точно совпадать с компенсационными.
Под паркетом и ламинатом, плиткой и камнем швы не заполняют герметиком. Исключение – стяжка на уличных площадках и террасах.

Устройство бетонных полов – многоэтапная задача, которую вполне реально сделать своими руками. При условии знания всех особенностей технологии, выбора качественных материалов и серьезного подхода не составит труда создать прочный, надежный и долговечный пол.

Подготовка оснований под мозаичные (террацевые) полы

Из каких технологических операций состоит подготовка основания под мозаичные покрытия?

Зачем обрабатывают бетонное основание электрощеткой?

Чем и для чего бетонное основание насекают? Как проверяют ровность основания под мозаичные полы?

В чем заключается устранение дефектов основания?

Какими индивидуальными средствами защиты пользуются при удалении с основания жировых пятен?

Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при работе электрощеткой, пылесосом?

Состав технологических операций. Выверка ровности основания; устранение дефектов; удаление загрязнений; закрепление на стенах помещения отметки верхнего уровня нижней прослойки; огрунтовка основания цементным молоком (до укладки нижней прослойки мозаичного покрытия).

Механизмы, инструменты, приспособления, инвентарь. Вакуумно-щеточная машина или пылесос; электрическая щетка; пневматический или электрический молоток. Скарпель; зубило; молоток; лопатка для плиточных работ; растворная лопата; ковш отделочный; лейка; ведра; строительный уровень; двухметровая контрольная рейка; правило; рулетка; складной метр; кисть-макловица; метла. Защитные очки; респиратор; влагонепроницаемые наколенники; резиновые перчатки.

Материалы. Цементно-песчаный раствор марки 200 подвижностью 3-4 см; 3-5%-ный раствор соляной кислоты и ветошь для удаления жировых пятен; цветные мелки или грифель для обозначения дефектных мест основания.

Схема организации рабочего места. Длина электрокабелей должна обеспечивать возможность обработки по всей площади основания.

Последовательность выполнения технологических операций. Подготовку основания начинают со стороны, противоположной входу в помещение.

Выверка ровности основания. Вначале основание увлажняют и удаляют строительный мусор. Выверяют поверхность двухметровой контрольной рейкой, прикладываемой в различных направлениях. Просветы между рейкой и основанием допускаются не более 10 мм. Выявленные дефекты поверхности - выступы, впадины и др. - отмечают грифелем или цветными мелками.

Устранение дефектов основания. Впадины, трещины и зазоры в местах примыкания к стенам очищают от пыли электрической щеткой или вакуумно-щеточной машиной, грунтуют цементным молоком и заделывают цементным раствором. Выступающие неровности площадью до 1 м 2 (выпуклости, наплывы затвердевшего раствора) срубают скарпелем или зубилом, а выступающие неровности площадью более 1 м 2 устраняют пневматическим или электрическим молотком. Таким же образом производят и насечку бетонных поверхностей.

После устранения дефектов основание вновь очищают электрической щеткой полосами, начиная от стены, удаленной от входа в помещение.

После обработки электрощеткой основание обеспыливают вакуумно-щеточной машиной, а затем пылесосом, удаляя пыль из углов, примыканий пола к стенам и других труднодоступных мест.

Жировые пятна на основании удаляют ветошью, смоченной 3%-ным раствором соляной кислоты.

Закрепление на стенах помещения отметки верхнего уровня нижней прослойки. По периметру стен помещения отбивают меловую черту, расположенную на 1 м выше отметки чистого пола. Вниз от черты откладывают 102,5 см. Это расстояние соответствует верхнему уровню нижней прослойки мозаичного пола. Уровень прослойки также закрепляют на стене меловой чертой.

Огрунтовка основания. Перед укладкой нижней прослойки мозаичного покрытия основание равномерно грунтуют цементным молоком с помощью кисти-макловицы.

Контроль качества. Подготовленное основание под мозаичные покрытия не должно иметь жировых пятен, потеков раствора, битума. Просветы между контрольной рейкой и поверхностью основания в местах устранения дефектов - не более 10 мм. Швы между плитами перекрытий, места их примыкания к стенам и монтажные отверстия должны быть заделаны цементным раствором.

Трудовые затраты. Нормы времени на единицу измерения работ (м 2 или одно место) и нормы выработки на 1 чел-дн при подготовке основания под мозаичные полы следующие:

Основание под бетонные полы: Устройство бетонных полов: выполнение работ, технология, монтаж.

Бетон не боится воды и разнообразных агрессивных воздействий, хорошо служит как в жилых помещениях, так и в зданиях с повышенными требованиями прочности, демонстрирует способность выдерживать нагрузки. Благодаря специальным добавкам бетон может приобретать различные дополнительные свойства. Немаловажно и то, что застывший монолит отличается высокой адгезией, поэтому становится прекрасной основой для любой отделки.

Этапы устройства пола из бетона

Основные этапы создания бетонного пола:

Тщательная и правильная подготовка основания.
Прокладка гидроизоляции, теплоизоляции (по желанию).
Разметка, укладка маяков.
Армирование.
Заливка пола по маякам.
Правильный уход за стяжкой.
Выполнение финишной отделки поверхности.
Нарезка швов, обязательная герметизация.

Подготовка основания

Если пол будет укладываться на грунт, то технология немного иная.

Основные требования к грунтовому слою:

Почва должна быть полностью сухой.
Уровень залегания подземных вод – должен быть минимум 4-5 метров.
Грунты должны быть неподвижными.
Помещение зимой должно отапливаться, в ином случае почва промерзнет и вспучится, разрушив стяжку.
Работы проводятся после завершения строительства стен, кровли.

Гидроизоляция

Тонкости армирования

Укладка бетонного основания (чернового)

Укладка пароизоляции

Пароизоляцию стелют так же, как и гидроизоляцию.

Утепление пола

Укладка финишной стяжки

Очередность работ по заливке финишной стяжки:

Армирование – используют дорожную сетку или стальные прутья диаметром от 8 миллиметров (в 1-2 слоя, 2-4 в связке – все зависит от толщины заливки и нагрузок, которые будут воздействовать на пол).
Установка маяков – рейки монтируют на расстоянии 2 метра одна от другой таким образом, чтобы на них удалось опирать концы правила.
Заливка бетона – лучше с использованием уже приготовленного раствора, который подается через рукав сразу всем объемом. Обычно заливают на 15 миллиметров выше маяков.
Тщательное разравнивание, уплотнение бетона с использованием правила либо виброрейки.

Финишная обработка поверхности

Нарезка швов в бетоне

Виды деформационных швов:

Изоляционный – выполняется в местах, где пол соприкасается с разными конструкциями здания (колоннами, стенами), позволяет компенсировать негативное влияние вибраций.
Конструкционный – делают там, где соприкасаются бетоны, уложенные не в одно время (старое и новое покрытие).
Усадочный – компенсирует напряжение в процессе высыхания, усадку бетона на больших площадях, где ощущается особенно сильное влияние неравномерных изменений.

Особенности нарезки швов:

Глубина шва может быть любой – выбирается в соответствии с наличием систем напольного обогрева и толщиной стяжки, обычно это 1/3 или 1/2 слоя бетона.
При наличии армирования швы нарезают между сетками.
Компенсационные швы промежуточного типа делят поверхность на квадратные карты величиной 6 метров и площадью максимум 30 квадратных метров.
Если делают швы в длинных коридорах, обязательно учитывают ширину помещения – чем она меньше, тем больше желательно выполнять швов. Работает такое правило: швы делают на расстоянии, равном двум размерам ширины.
Швы нужно делать обязательно там, где будут стыковаться разные части напольных покрытий или где планируется изменение толщины стяжки.
Все межплиточные швы должны точно совпадать с компенсационными.
Под паркетом и ламинатом, плиткой и камнем швы не заполняют герметиком. Исключение – стяжка на уличных площадках и террасах.

Бетонное основание пола: технология, характеристики

Ремонт в доме или квартире начинается с основания. Красивый пол не только украшает интерьер помещения, но и делает передвижение по дому максимально комфортным. Какое бы покрытие не было выбрано, необходимо обустроить надежную основу. Лучшим основанием давно признан бетонный пол. С этим трудно поспорить. Подобное покрытие отличается высочайшим качеством, надежностью, долговечностью. После заливки бетонного пола можно использовать любой отделочный материал – паркет, линолеум, ламинат, плитку. В этой статье мы рассмотрим, как сделать бетонный пол и чем он лучше других материалов.

Ключевые характеристики

Современный бетонный пол – оптимальное решение для обустройства долговечного жилого помещения. Бетонный пол обладает рядом положительных характеристик.

Он идеально выравнивает поверхность. Ровное основание – залог длительной эксплуатации финишного покрытия. Особая технология устройства бетонного пола позволяет легко убрать неровности, сделать поверхность однородной.
Позволяет поднять уровень поверхности. Это требуется при низком расположении основания.
Негорюч. Он подходит для обустройства теплого пола. Технология экономить уйму средств на отопление.
Раствор способен выдержать большую нагрузку. Дно будет достаточно крепким для установки любой мебели.
Низкая себестоимость работ. Материалы, инструменты и приспособления, необходимые для сооружения такого покрытия, стоят недорого. Значительная экономия достигается путем самостоятельного выполнения работ.
Устойчивость к влаге. Раствор современных образцов можно применять для обустройства дна в помещении любого вида (жилая комната, ванная, туалет, кухня).
Материал легок в процессе использования. Сделать бетонный пол своими руками не сложно. Для этого действуйте по инструкции.

Бетонное основание пола Бетонное основание пола

Технология проведения работ

Бетон – безопасный, дешевый, доступный каждому материал. Он удобен в работе. Эти важные качества позволяют сооружать покрытие своими руками. Многие люди делают пол самостоятельно, экономя на услугах специалистов. Однако без изучения определенной информации приступать к выполнению подобной работы нельзя.

Технология заливки бетонного пола простая, но трудоемкая. Она включает в себя несколько важных шагов: подготовку поверхности, изоляцию, проведение армирования, сооружение опалубки, подготовку самой смеси, заливку, выравнивание и стяжку. Технология работы проверена годами, поэтому не стоит ею пренебрегать. Нарушение технологии может значительно уменьшить характеристики окончательного покрытия. Неправильно сделанная работа приведет к порче материалов, неровности поверхности, порче финишного покрытия.

Бетонные основания под полы насекают с помощью

Главная Дизайн квартир Изменение дизайна квартиры Механизмы, инструмент и приспособления для плиточных работ

Главное меню

Соцопрос:

С кирпичных и бетонных поверхностей неровности раствора и грязь счищают стальным скребком, выпуклости и бугры скалывают скарпелем и молотком, поверхности гипсобетонных перегородок выравнивают циклей.

Глубокие впадины на поверхности основания заделывают цементным раствором с помощью кельмы, мелкие неровности выравнивают полимерцементным составом шпателем. Насечку на поверхности бетона выполняют бучардой или молотком. Не затвердевшие поверхности цементных стяжек обрабатывают царапкой.

Ручные инструменты для проведения облицовочных работ: 1 – кельма; 2 – прямоугольная лопатка; 3 – стальной шпатель; 4-шпатель с пластмассовым полотном; 5 – деревянный шпатель; 6 – штукатурный ковш; 7 – кисть; 8 – резец для резки плиток; 9 – резак для резки полистирольных плиток; 10 – кирка для плиточных работ; 11 – молоток для плиточных работ; 12 – кусачки для плиточных работ; 13 – скоба; 14 – резиновый присос; 15 – плитколом; 16 – нож-развертка для плиточных работ.

Обрабатывают поверхности с помощью ручных механизированных инструментов. Бетонные основания под полы насекают с помощью универсальной машины УМ-205. Рабочий вал машины представляет собой фрезу с резцами из твердых сплавов или проволочную щетку. Вертикальные поверхности насекают пневматическими или электрическими молотками ИЭ-4203. Для сушки цементно-песчаных стяжек применяют машину СО-107. Мусор и пыль удаляют подметально-пылесосной машиной

С помощью волосяной щетки промывают и очищают от пыли основания и наносят на них грунтовочные составы. Масляные и жировые пятна удаляют растворами кислот, используя кисти. Ровность поверхности оснований проверяют контрольной рейкой.

Подготовительные и облицовочные работы в помещениях высотой до 2,7 м выполняют со складного или универсального столиков, при высоте помещений до 4 м – со сборно-разборных передвижных подмостей.

Набор ручных инструментов включает:

– лопатку для плиточных работ, используемую при нанесении и разравнивании раствора;

– растворную лопату для подачи и разравнивания раствора;

– молоток-кулачок для забивки штырей;

– рейку-правило длиной 1–1,5 м для разравнивания растворной смеси по маякам;

– плиткорез для раскроя плитки толщиной до 15 мм;

– деревянную киянку для осаживания уложенной на раствор плитки;

– грабли с шириной захвата 300 мм для разравнивания слоя раствора;

– филенчатую кисть для нанесения разметочных рисок;

– гладилку для вытягивания плинтуса;

– ручной краскопульт для нанесения грунтовочных составов на основание;

– стальной скребок для очистки поверхности основания;

– скарпель для скалывания неровностей на основании;

– плиточный молоток для околки и подтески кромок керамических плиток;

– щетку для очистки и нанесения грунтовочных составов.

Контрольно-измерительные инструменты и приборы, необходимые при облицовке пола плитками:

– желобчатая и металлическая рулетки для линейных измерений;

– эталонный конус массой 300 г для проверки подвижности растворной смеси;

– металлический угольник для разметки и проверки прямых углов;

– Специальная рейка, или рейка Болотина с ценой деления 100 мм, используемая для разметки поверхности;

– контрольная рейка для проверки ровности оснований и покрытий пола;

– разметочный шнур для разметки осевых линий и для других операций при устройстве полов;

– гибкий уровень для проверки и перенесения горизонтальных отметок;

– строительный уровень для установки и проверки горизонтальности маяков и маячных рядов.

– деревянный полутерок для уплотнения и затирки растворной прослойки перед укладкой плитки;

– хлопуша для осаживания уложенной плитки.

По наличию у мастеров-плиточников этих инструментов вы сможете судить об их профессионализме и опыте работы. Профессионал никогда не будет работать, используя подручные средства и «мастерок».

Если вы решили класть плитку самостоятельно, чего делать при отсутствии опыта, все-таки не стоит, так как работа будет существенно отличаться от выполненной профессионально, инструменты следует содержать в чистоте и исправности. По окончании работы их очищают, промывают водой и протирают насухо. Хозяйское отношение к инструментам – важное условие высокой производительности труда и качества выполняемых работ.

Читайте также: