Армированное покрытие для пола

Обновлено: 18.05.2024

Полимерное покрытие для бетонного пола: виды, устройство полов и технология укладки

Полимерное покрытие для бетонного пола – один из лучших вариантов для тех, кто хочет получить долговечное, прочное, экологичное и эстетичное покрытие при сравнительно невысоких затратах финансов, времени и сил. Бетонные полы считаются самыми надежными и износостойкими, но финишная отделка предполагает использование дополнительных материалов для покрытия.

Полимерные полы актуальны как для промышленных помещений, так и для жилых, общественных, так как обладают всеми преимуществами бетонных в плане эксплуатации и долговечности, но смотрятся более эстетично, дают больше комфорта. В выполнении рассматриваемого покрытия обычно используют разного типа грунтовки, пропитки, краски и смеси для создания наливных полов с нужными характеристиками.

При выборе полимерного пола учитывают такие критерии:

Тип покрытия и назначение пола (в каком помещении планируется обустраивать поверхность).
Уровень нагрузок, которые предполагаемо будут воздействовать на пол.
Важность и необходимость применения дополнительных элементов, декора.
Оптимизация расходов и поиск оптимального соотношения цены и качества.
Необходимость добавить поверхности определенных характеристик.

Свойства бетонного пола

Бетонный пол на сегодняшний день – самое долговечное и прочное, а посему и наиболее популярное основание для разных помещений. Выполнить все работы по обустройству полов можно своими руками, материалы доступны на рынке, обходится все сравнительно недорого.

Бетонный пол – это покрытие, залитое смесью вяжущего (цемент) и наполнителей (гравий, песок, каменная крошка и другие), воды и разных добавок. Все требования к полам из бетона указаны в СП 29.13330.2011 «Полы». Особенно актуально основание в условиях высоких нагрузок, поэтому часто бетонные полы можно увидеть в промышленных, складских, коммерческих помещениях.

В жилых квартирах и домах бетонное основание предполагает обязательное выполнение финишной отделки, за исключением случаев оформления дизайна в стиле лофт или хай-тек (тогда бетон обеспыливают и обрабатывают специальным образом, чтобы оставить в первозданном виде, без покрытий).

Основные преимущества бетонных полов:

Долговечность – срок службы исчисляется десятилетиями.
Пожаростойкость – что особенно важно в определенных условиях, где есть риск воспламенения.
Стойкость к высоким/низким температурам, влажности, механическим нагрузкам, агрессивным средам.
Износостойкость и прочность, надежность.
Экологичность и безопасность.
Сравнительно невысокая стоимость.

Единственным недостатком бетонного покрытия является низкая прочность и склонность к пылению поверхностного слоя материала из-за застывшего цементного молочка. Постепенно слой начинает покрываться мелкими трещинами и сколами, сильно пылит, попадая в оборудование, предметы интерьера, негативно влияя на здоровье людей, портя вид пола.

Ввиду такой особенности бетонный пол либо обрабатывают специальными пропитками и составами, шлифуют и полируют, либо покрывают финишным покрытием.

Одним из вариантов выполнения декоративного основания является заливка полимерного пола, который надежно защищает бетон и делает его более комфортным в эксплуатации и обслуживании.

Виды полимерных покрытий

При выборе полимерного покрытия стоит учитывать такие основные аспекты: назначение помещения и виды воздействующих на основание нагрузок, состояние бетонного пола, условия эксплуатации, важность декорирования. Для финишной отделки бетонного пола применяют самые разные виды составов, поставляемые множеством производителей.

Пропитки

Используются для помещений разного назначения. Обычно бетонные полы покрывают пропитками до обустройства финишного слоя. Чтобы обеспечить максимальную долговечность и прочность полимерного пола, нужно повысить адгезию слоев бетона и полимера. Если для этих целей выбирают неподходящий состав, будущий пол может покрыться трещинами, деформироваться.

Пропитка для пола – это однородная жидкая масса, в состав которой включены связующий полимер, определенные наполнители и ряд специальных добавок.

Главные функции пропиток:

Заполнение всех мелких пор бетона.
Обеспечение надежного сцепления материалов между собой.
Обеспыливание и упрочнение основания.

Правильно выбранная грунтовка гарантирует более длительный срок службы, повышенную адгезию, в связи с чем игнорировать данный этап работ или экономить на пропитке однозначно не стоит.

Полимерная

Пропитки на органической базе обеспыливают бетонный пол, проникают в бетонное основание на глубину в 2-6 миллиметров, качественно заполняют и надежно связывают поры верхнего слоя. Благодаря этому бетон становится более стойким, прочным, способным выдерживать воздействия различных негативных факторов.

Полимерные пропитки производят на базе эпоксидных, акриловых, ПВХ, полиуретановых веществ. Состав дает возможность исключить риски по ремонту, остановке оборудования по причине загрязнений, запыленности. Покрытия становятся стойкими к агрессивным средам, механическим нагрузкам, легче убираются.

Характеристики покрытого полимерной пропиткой бетона приближаются к полимербетонным полам – повышается вдвое ударная вязкость, до 10 раз прочность к истиранию, в несколько раз прочность по марке. Немаловажно и то, что пропитки способны герметизировать поверхность, препятствовать пылению, выщербливанию наполнителей.

Акриловая

Данный тип составов предполагает не очень большой срок службы, требует обновления каждые 2-3 года. Обычно акриловые пропитки применяют там, где нет слишком больших нагрузок. Они хорошо препятствуют пылению, стойки к воздействию влаги, ультрафиолету. Расход составляет в среднем 0.2-0.35 литра на квадратный метр.

Полиуретановые составы

Самый экономичный и популярный тип пропиток для бетонных поверхностей. Составы существенно повышают прочность, износостойкость, влагостойкость, гарантируют полное обеспыливание и значительное улучшение внешнего вида основания. Основной недостаток полиуретановых составов – наличие резкого запаха, запрет на использование при влажности основания выше 5%. Расход составляет 200-400 граммов на квадратный метр (однослойное покрытие).

Эпоксидная

Двухкомпонентные эпоксидные пропитки прекрасно обеспыливают бетон, надежно защищают от влаги, воздействия ГСМ. Пропитка дает немного более низкую стойкость к нагрузкам в сравнении с полиуретановыми составами, но зато не предполагает запаха. Расход вещества составляет 200-300 граммов на метр квадратный.

Сравнительно недавно на рынке появились водно-эпоксидные составы, которые отличаются пониженной вязкостью, поэтому намного лучше проникают в поверхностные слои бетонного монолита.

Латексная

Вещества на базе латекса прекрасно справляются с пылеобразованием, проявляют стойкость к ультрафиолету, создают защитное покрытие, не боящееся агрессивных сред и абразива. Не обладают запахом, так как растворителем в составе выступает вода. Пропитки могут наноситься даже на свежий бетон. Но их не берут для покрытия полов, испытывающих повышенные нагрузки.

На основе ПВХ-смол

Данный тип веществ обеспечивает глубокое проникновение в поверхностный слой бетона, надежно защищая его от истирания и нагрузок. Пропитки сохнут быстро, хорошо противостоят агрессивным воздействиям и средам, но вот способность отталкивать грязь у них низкая.

В среднем на квадратный метр уходит 200-350 граммов состава. Часто в пропитки добавляют пигменты с целью придания цвета полу и повышения декоративных свойств.

Полимерная краска

Краски наносятся тонкими слоями в 500 мкм, поэтому подходят для поверхностей, не предполагающих слишком высокие нагрузки. До нанесения краски бетонный пол покрывают специальными пропитками. Лучший вариант для создания красивого и надежного пола – нанесение пропитки, грунтовки и потом краски. Сегодня Москва и регионы предоставляют большой выбор составов, поэтому трудностей с подбором возникнуть не должно.

Ключевые задачи при окрашивании бетонных полов:

Декоративность и эстетика – придание бетону определенного оттенка, что существенно облагораживает пол.
Защита – нанесение краски значительно продлевает время службы пола, усиливает стойкость к агрессивным и атмосферным воздействиям, влаге, повышает гигиеничность и механическую прочность.
Устранение незначительных дефектов и трещин, сглаживание мелких неровностей.

Виды красок для бетонного пола: Эпоксидная Полиуретановая «Полимерный камень»

Виды полов могут быть разными и каждый тип отличается определенными плюсами и минусами, особенностями и нюансами. Прежде, чем выбирать тот или иной вариант, необходимо изучить все свойства и характеристики.

Наливной пол

Самовыравнивающаяся смесь, толщина которой обычно составляет 4-5 миллиметров. Жидкий состав заливается на выровненную и отремонтированную или полностью застывшую бетонную поверхность, выравнивается самостоятельно, создавая монолитное покрытие с высокими характеристиками прочности и стойкости.

Поверхность может быть гладкой или фактурной, включать минеральные частицы, предполагает возможность декорирования.

На полиуретановой основе

Такие покрытия сегодня очень популярны, так как обеспечивают хорошие химические и физические свойства.

Особенности применения полиуретановых полов:

Можно заливать на основания, которые будут испытывать большие динамические и статические нагрузки.
Покрытие не боится перепадов температур, ультрафиолета, сохраняет эластичность и прочность.
Полиуретановый пол не скользит, гигиеничен, пожаробезопасен.
Прекрасные декоративные свойства.
Неприятный аромат состава.
На влажные основания смесь наносить нельзя.

На эпоксидной основе

Эпоксидные полы выдерживают средние нагрузки, часто заливаются на старые стяжки, подходят и для новых (раствор можно наносить на еще влажный бетон). Покрытие не боится химии, агрессивных воздействий, влаги, может эксплуатироваться на улице, хорошо отталкивает грязь, не требует особого ухода. Основание демонстрирует прекрасные декоративные свойства, пожаробезопасно, экологично.

Раствор получают при смешивании компонентов, использовать его нужно быстро и правильно. Покрытие боится ударных нагрузок, могут появляться трещины при падении тяжелых предметов.

На метилметакрилатной основе

Сравнительно новый вид покрытия, который характеризуется определенными особенностями.

Ключевые свойства покрытий на метилметакрилатной базе:

Двухкомпонентный состав быстро затвердевает и не боится ни влаги, ни ударов и истирания, ни температурных скачков или агрессивных сред.
Нагрузки допускаются до 15 тонн на квадратный метр.
С покрытием трудно работать, оно сохнет быстро, поэтому обычно применяют его лишь профессионалы.
Состав в процессе укладки выделяет токсичные вещества.
Пол обходится достаточно дорого.

Высоконаполненные полимерные полы

Данный тип покрытия в процессе укладки создает сверхпрочное основание, которое способно легко выдерживать серьезные транспортные нагрузки, воздействие влаги, температурных перепадов, агрессивных веществ.

Покрытие может выполняться снаружи/внутри помещений. Толщина слоя покрытия варьируется в диапазоне 4-10 миллиметров. Состав смеси включает: кварцевый песок, полимерный закрепитель, пигменты (если есть желание получить покрытие определенного оттенка).

Устройство наливного полимерного пола

Для обустройства наливного полимерного пола необходимо соблюдать технологию и очередность действий.

Основные этапы укладки полимерного наливного пола:

Подготовка основания – очистка, заделывание мелких дефектов, выравнивание, удаление пыли и грязи, шлифовка поверхности. Если пол наносится на свежее покрытие, нужно выждать 28 дней после заливки.
Грунтовка бетонного основания – в нее можно добавить кварцевый мелкий песок, что улучшит адгезию. Когда грунт нанесен, выжидают сутки, удаляют пылесосом оставшийся песок.
Обустройство базового слоя наливного пола – приготовленный раствор просто выливают на поверхность, применяют для распределения ракель, удаляют игольчатым валиком пузыри воздуха. Работы лучше выполнять при окружающей температуре в диапазоне от 5 до 25 градусов тепла.
Когда основной слой высох, заливают тонкий финишный слой полимера. Есть смеси, которые не предполагают данного этапа.

Декорирование пола с полимерным покрытием

Для декорирования полов используют глиттер, чипсы, флоки и т.д. Включение в состав поверхности разных мелких элементов позволяет придать полу оригинальный вид и скрыть мелкие дефекты.

Частицы засыпают в незастывшее еще покрытие с применением пульверизатора или вручную, лишнее убирают после того, как пол затвердел. Далее зачищают основание, лакируют в 2 слоя.

Очень популярны стали 3D-полы, которые предполагают укладку баннерной пленки/ткани с изображением на основание, а сверху заливку прозрачным полимерным покрытием. Также можно укладывать разные камни, цветы, монетки, травы, создавать узоры и орнаменты.

Армированное покрытие для пола

Call toll free: 0307 472 1942

Купить армированные бетонные полы

Промышленные полыСтатьи Купить армированные бетонные полы

синтетические волокна;
геосинтетические материалы;
арматура;
металлическая сетка.

Устройство этого пола очень крепкое и износоустойчивое. Чтобы достичь такой устойчивости в него вбивают стальные стержни, с немалым сопротивлением. Кроме того очень важно обеспечить натяжение арматуры, которая предотвратит появление трещин, во время армирования бетона, только так выйдет совершенный армированный бетонный пол. Этот процесс технологически не сложен, его производят механическим, электромеханическим, химическим методами. Однако, также он экономически выгодный, сокращение бетона при толчках, уменьшает его потребление. В последние годы выбор падает именно на такие покрытия, особенно в Москве, они стали использоваться в строительстве, в ремонтах квартир и офисов. Есть множество преимуществ таких покрытий:

износоустойчивость;
успешная эксплуатация на долгие годы;
без трещин;
при охлаждении или нагревании температура не меняется;
плотность толщины, из фибры и других средств, однако фибра действует на стяжку бетона, но это не влияет на качество и на толщину.
коррозийная и тепловая выносливость;
монолитность;
применение в любых средах и местах.

Заказать армированный бетонный пол в Москве дешево

У нас в интернет-магазине можно приобрести различные виды работ по укладке покрытий напольных. У нас самые выгодные расценки на бетонные полы по всему городу, а качество самое высокое. На нашем сайте можно увидеть, что на данный момент у нас мало выполненных проектов, однако эти сделанные проекты уникальны, качественны, прекрасны. Также можно ознакомиться не только с объектами, но и фотографиями наших выполненных проектов. Заказать работу с доставкой очень легко и через сайт, или по контактам.

Автор: developer | Дата публикации: 14.09.2015

Высокопрочное армированное покрытие

В компании «Ингри» вы можете заказать промышленный наливной пол необходимой толщины, в том числе и напольные покрытия с армированием. Благодаря армирующим компонентам, такие полы надежно защищены от истирания, благодаря чему они являются идеальным вариантом для укладки в любых производственных помещениях, где нужен максимально прочный пол.

Материалы и характеристики

Двухкомпонентный цветной материал на эпоксидной основе для получения наливных (самовыравнивающихся) защитных полимерных покрытий.
ТУ 2257-006-94613022-06 c изм. № 1
Заказать --> Заказать Двухкомпонентный цветной материал на эпоксидной основе для получения наливных (самовыравнивающихся) и наполненных песком покрытий.
ТУ 2257-006-94613022-06 c изм. № 1
Заказать --> Заказать Двухкомпонентный цветной материал на эпоксидной основе для устройства наливных (самовыравнивающихся), шероховатых и гладких высоконаполненных покрытий.
ТУ 2257-006-94613022-06 c изм. № 1
Заказать --> Заказать

Для обустройства высокопрочного армированного покрытия полов мы применяем следующие составы на эпоксидной основе:

LEVL Coat 303 – для создания самовыравнивающихся и высоконаполненных покрытий цементных оснований, подверженных высоким изнашивающим нагрузкам
LEVL Coat 307 – для получения защитных полимерных наливных (самовыравнивающихся) и высоконаполненных покрытий пола
LEVL Coat 308 – для создания окрасочных покрытий, а при использовании минеральных наполнителей – для наливных (самовыравнивающихся), шероховатых и гладких высоконаполненных полимерных покрытий

Преимущества составов

Высокая стойкость к механическим нагрузкам, воздействиям бактерий и химических агрессивных средств, технической воды, температурным перепадам
Повышенные изолирующие свойства готового покрытия
Отличная ударостойкость
Повышенная устойчивость к абразивным воздействиям
Высокая термостабильность в диапазоне от – 10°C до + 60°С (в составе высоконаполненных покрытий кратковременно до + 90°С, например, при мытье горячей водой)
Возможность окрашивания полученного покрытия, если необходима дополнительная финишная УФ-отделка

Эти составы можно использовать в различных помещениях, подверженных высоким изнашивающим нагрузкам и для которых нужно высокопрочное армированное покрытие полов.

Сфера применения

Места, где допустимо использовать составы LEVL Coat:

Разные объекты, полы на которых подвержены высоким изнашивающим нагрузкам – склады, сборочные цеха, мастерские, погрузочно-разгрузочные площадки
Крытые автомобильные парковки и стоянки
Помещения с «мокрым циклом» производства
Социально-бытовые объекты – школы, детские сады, медучреждения
Помещения с высокими декоративными требованиями – магазины, выставочные залы, телестудии
Объекты химической и фармацевтической отраслей

Что такое армирование промышленных полов?

Армирование – это неотъемлемая часть бетонных конструкций пола. Армирование может вестись дорожной сеткой, металлической или неметаллической (композитной) арматурой, металлической фиброй. Выбор типа армирования ведется согласно проекту и требует расчета нагрузок. Армирование металлической фиброй значительно ускоряет процесс (нет необходимости предварительно вязать арматуру, позволяет поставлять бетон из миксера напрямую к месту заливки), позволяет снизить толщину бетонной плиты и значительно улучшить ее характеристики.

Виды армирования

Объемное (стержневое)
Комбинированное
Сталефибробетон

Объемное (или стержневое) армирование

Такой вид армирования является традиционным и, как правило, наиболее дорогостоящим. Арматура при этом может, как связываться, так и свариваться. Диаметры — от 6 мм и выше, класс АIII.

Комбинированное армирование

Этот вид армирования подтверждается расчетом и разрешением использования в проекте. Используется для сокращения расходов по армированию, когда нижний слой арматуры выдерживает нагрузку на прогиб, а верхний можно залить фиброй.

Сталефибробетон (армирование стальной фиброй)

Армирование стальной фиброй (сталефибробетон) – это наиболее современный способ армирования напольных покрытий. Его преимущества – существенное сокращение расходов на создание полов и сроков их устройства. Для сталефибробетона необходимо хорошо подготовленное основание.

Упрочнение с помощью топпингов

Отметим также, что для создания высокопрочного армированного покрытия используются и топпинги LEVL Coat – сухие упрочняющие смеси.

Кварцевые – LEVL Top Quartz с наполнителем из кварцевого песка, подходит для помещений со средними и значительными нагрузками (склады, ангары и паркинги с низким трафиком, заводские цеха без сильных ударных воздействий и волочения предметов, бытовые помещения и т.д.)
Корундовые – LEVL Top Corund с кварцевым и корундовым наполнителями, подходит для помещений со значительными нагрузками (склады, ангары и паркинги с высоким трафиком, заводские цеха с периодическими ударными воздействиями и волочением предметов, ТЦ, сервисы по ремонту легкой техники)
Металлизированные – с металлической стружкой. Такие топпинги подходят для помещений с высокими ударными воздействиями, однако работать с подобными составами трудно, поэтому широкого применения такие составы не получили.

Как заказать?

Готовые объекты (было/стало)

Фото объектов, на которых мы занимались укладкой напольных покрытий с армированием, вы можете посмотреть здесь.

Трехкомпонентные эпоксидные покрытия

В компании «Ингри» вы можете заказать устройство полимерных покрытий полов эпоксидного типа. Для создания напольных покрытий мы используем составы собственного производства LEVL Coat на эпоксидной основе.

Материалы и характеристики

Трехкомпонентный цветной материал на эпоксидной основе с наполнением кварцевым песком для получения наполненных антистатических покрытий. Заказать --> Заказать Трёхкомпонентный цветной материал на эпоксидной основе для устройства текстурных покрытий. Заказать --> Заказать
Прозрачный двухкомпонентный эпоксидный состав для создания 3D пола
ТУ 2257-006-94613022-06 c изм. № 1
Заказать --> Заказать Трехкомпонентный материал на эпоксид-цементной основе для устройства временной влагопреграды и специальных покрытий по бетонному основанию с высокой остаточной влажностью.
ТУ 20.30.22-085-94613022-2020
Заказать --> Заказать
Трехкомпонентный материал на полиуретан-цементной основе для устройства специальных электрорассеивающих покрытий с повышенными требованиями к электросопротивлению для помещений с умеренными абразивными нагрузками, воздействием агрессивных химических сред и температуры до +90 0С.
ТУ 2257-021-94613022-2010 с изм. № 1
Заказать --> Заказать

Напольное полимерное покрытие, созданное при помощи материалов LEVL Coat на эпоксидной основе, довольно твердое и прочное. Характеристики, которыми обладают эпоксидные покрытия пола:

Высокая прочность, адгезия, жесткость
Возможность использования песка в качестве наполнителя
Высокая стойкость к неорганическим кислотам и щелочам
Средняя скорость полимеризации – от 8 до 12 часов до пеших нагрузок

Среди эксплуатационных ограничений таких полов стоит выделить их невысокую эластичность. Это значит, что эпоксидные полы не подойдут для помещений с постоянным вибрациями, сильными производственными нагрузками и низкими температурами. В частности, такие полы нельзя укладывать везде, где температура ниже 0°C и присутствуют резкие перепады температур.

Оптимальный температурный диапазон эксплуатации полимерных эпоксидных покрытий полов составляет от -10°С до +60°С. А при использовании песка в качестве наполнителя этот показатель увеличивается до +80°С.

Что касается материалов нашего производства, то для эпоксидных покрытий мы используем следующие составы 2-х и 3-х компонентного типа:

LEVL Coat 211 AS – состав предназначен для устройства антистатических окрасочных покрытий полов
LEVL Coat 303
LEVL Coat 306DA – состав предназначен для объектов атомной промышленности. Имеет специальный сертификат Росатома
LEVL Coat 307
LEVL Coat 308
LEVL Coat 309
LEVL Coat 309 AS – состав предназначен для устройства антистатических полов с очень высокой химстойкостью

LEVL Coat 311 AS – состав предназначен для устройства антистатических полов
LEVL Coat 501

Сферы применения

Применение эпоксидного покрытия пола в конкретном помещении зависит от того, насколько интенсивные механические нагрузки на полы там действуют. Такие покрытия выдерживают высокие точечные нагрузки в помещениях – это давление на пол стеллажей, различного тяжелого оборудования на небольшой площади опоры, тяжелых тележек на металлических колесах.

Перед тем как принимать решения о том, подходит ли эпоксидный пол для вашего объекта, вы также должны знать уровень химстойкости напольного покрытия и температуру, при которой он будет эксплуатироваться на объекте. Уровень химической стойкости отражен в таблице материалов LEVL Coat, поэтому в начале нашего с вами сотрудничества мы подробно проконсультируем вас по данным показателям.

Что касается температуры эксплуатации на объекте, то здесь речь идет о том, будет ли пол находиться в постоянных температурных условиях или в помещении есть температурные перепады. Напомним, что в условиях -0°С эпоксидные полы применять нельзя.

Как мы работаем?

Заказывая эпоксидное покрытие пола в компании «Ингри» вы получаете поэтапное комплексное решение по его обустройству. Этапы нашей работы:

Подготовка технического решения (консультирование специалистов, экспертиза объекта, рекомендация оптимального решения по покрытию)
Производство работ (продажа и сервис техники для укладки, привлечение надежных подрядчиков или обучение строительной бригады клиента)
Сдача объекта (контроль качества всех произведенных работ)

Готовые объекты (было/стало)

Посмотрите, как выглядят объекты, на которых наши подрядчики выполняли укладку эпоксидных напольных покрытий.

Армирование бетонных полов, стяжка: последовательность и материалы

Армирование бетонного пола выполняется там, где нужно упрочнить и усилить конструкцию, сделав стойкой к изгибу и растяжениям. Ввиду того, что такая конструкция пола сама по себе достаточно надежная и прочная, в жилых помещениях обычно усиление не производят – там достаточно железобетонных перекрытий, которые берут нагрузку на себя. А вот в заводских цехах, гаражах, на складах и иных помещениях, где пол выдерживает серьезные испытания, без упрочнения конструкции не обойтись.

Для усиления конструкции используют разнообразные материалы, инструменты и методы работы. Технология подбирается в соответствии с особенностями строения, условиями эксплуатации, действующими нагрузками, характеристиками используемых материалов и других параметров. Все выполняется до этапа укладки финишного покрытия.

Благодаря такому подходу удается повысить прочностные свойства пола, продлить срок службы, препятствовать деформации и усадке бетона, защитить его от растрескивания в процессе естественной усадки, вибрационных нагрузок, механического давления.

Когда необходимо армирование

Армирование бетонных полов выполняется не всегда, но есть случаи, когда оно необходимо и полностью оправданно. В жилых помещениях стяжка представляет собой слой песчано-цементного раствора толщиной в 4-8 сантиметра, который выравнивает железобетонные плиты перекрытия. Именно плиты забирают на себя большую часть деформирующих нагрузок.

Но если на перекрытия настилают теплоизоляционный материал (пенопласт, минеральные листы, экструдированный пенополистирол), армирование поверхности обязательно. Также не избежать усиления в жилых помещениях под печами, каминами, в местах с большой нагрузкой.

Когда армирование бетонной стяжки обязательно:

Если проект предполагает плавающую стяжку – с сыпучей подложкой, под тепло- и гидроизоляцию.
При обустройстве пола по грунту, который может вспучиться (особенно если есть керамзитовый теплоизоляционный слой).
В системах теплого пола, где покрытие должно спокойно выдерживать перепады температур.
В промышленных зданиях – в зонах с повышенной нагрузкой, под оборудованием с большим весом и т.д.
Обязательно армируют любую стяжку толщиной больше 5 сантиметров.

Типы бетонной армированной стяжки по функциям:

Многослойная – включает прокладки для звуко-, гидро-, теплоизоляции
Черновая – армирование бетонного пола по грунту
Строительная – заливается на плиту перекрытия
Выравнивающая – заливается на черновой слой, становясь базой напольного покрытия либо теплого пола

Наиболее оправданно использовать арматуру при обустройстве многослойной и черновой стяжек, наливных полов и там, где нужно уменьшить расчетный слой раствора. Самостоятельно произвести расчет и все спроектировать достаточно сложно, поэтому обычно пользуются услугами проектных организаций, отдельных специалистов либо как минимум установленными нормами и параметрами.

Современное армирование полов под бетон выполняется с использованием таких материалов: стальные проволочные или армирующие сетки, сетки из стекловолокна, фиброволокно (из базальта, полипропилена, стекла, металла), сетки из полимеров.

Сетки для стяжки металлические

Изготовленная из проволоки по ГОСТу 8478 (диаметр проволоки 5 миллиметров, ячейки 10 на 10 или 20 на 20 сантиметров) сетка используется там, где соблюдается технология строительства, внутренние несущие стены и тяжелые перегородки опираются на свой фундамент. Из нее выполняют многослойную стяжку на грунте, упрочняют покрытие в коридоре, на кухне, в гараже.

Сетка может быть сварной или сделанной из скрученной проволоки. Сварка подойдет для арматуры диаметром больше 6 миллиметров. Металлические сетки самые прочные, позволяют усилить стяжку толщиной до 8 сантиметров. Листы распределяют по всей толще раствора так, как это делают при каркасном армировании. Устанавливают на высоте около 2-3 сантиметров, потом заливают бетоном. Если под слоем стяжки находятся изоляционные слои, привязку к стенам не делают, сетку по краям отделяют на 3-5 сантиметров.

В продаже можно найти готовый материал, который просто укладывается полосами по поверхности и связывается. Стоимость работ ненамного дороже, чем при армировании проволокой, из которой самостоятельно в процессе выполнения работ делают сетку. А вот экономия времени и надежность значительно выше.

Арматура для укрепления стяжки

Каркас из прутков прокладывают обычно в два слоя, создавая цельную карту из стержней диаметром 6-40 миллиметров. Толщина покрытия не должна превышать 8 сантиметров. Обычно усиливают таким образом полы по грунту, керамзиту, щебню.

Последовательность устройства полов

В первую очередь нужно рассмотреть правила выполнения бетонной армирующей стяжки, без соблюдения которых покрытие не будет качественным. Они обязательны независимо от выбранных материалов, особенностей эксплуатации, расчетов.

Правила выполнения работ по усилению полов:

1. До заливки материал нужно распределить на основании строительной площадки, используя подпорки (исключение составляет фиброволокно).

2. Распределение бетона должно выполняться свободно, чтобы армирование не мешало заливке.

3. Бетон и применяемые для упрочнения материалы должны обладать хорошей адгезией, не быть испачканными маслянистыми текстурами.

4. Слой раствора должен полностью закрыть каркас усиления, чтобы защитить его от окисления, гниения, коррозии, разрушений под воздействием внешних негативных факторов.

Порядок работ по созданию пола:

Подготовка поверхности – удаление мусора, грязи, пыли.
При обустройстве старой бетонной поверхности – расшивка трещин и щелей, очистка, устранение заливкой жидким раствором.
Подготовка материалов для укладки гидроизоляции, звуко-, теплозащиты, монтаж.
Разметка уровня пола на стенах водяным уровнем.
Раскладка пластиковых фиксаторов ближе к подошве плиты или выполнение подкладки из раствора, чтобы арматура заняла правильное положение в слое бетона. Если арматура не сваривается или не вяжется, то укладывается на фиксаторах-стульчиках.
Укладка сетки с нахлестом в 1-2 ячейки или созданного каркаса.
Установка маяков (реек, досок, направляющих для штукатурки) на расстоянии в 10-20 сантиметров меньше длины правила.
Заливка раствора.
Удаление маяков после схватывания стяжки, заделка дыр раствором.

В процессе высыхания стяжку желательно несколько дней поливать водой и накрыть пленкой из полиэтилена, что позволит избежать неравномерного высыхания.

Неметаллические материалы для армирования полов

Довольно часто армирование бетонной стяжки выполняют неметаллическими материалами. Актуально там, где нет больших нагрузок – наливные и теплые полы в жилых помещениях, рестораны, офисы, различные общественные места. По прочности материал уступает металлическому аналогу, но во многих случаях такой выбор вполне оправдан из-за ощутимой экономии и отсутствии серьезных воздействий.

Основные преимущества пластиковых изделий:

Небольшой вес, удобное и дешевое транспортирование, простое хранение.
Легкость и скорость подготовки, монтажа.
Высокий уровень эластичности, прочность на растяжение при усадке здания, защита от трещин.
Стойкость к коррозии, различным внешним воздействиям.
Невысокая цена.

Если говорить о сетке, то принципиальных отличий в использовании металлических и полимерных сеток нет. Для пластиковых изделий не нужно крепление при помощи подпорок, достаточно выполнить слой бетона минимальной толщины, сверху уложить лист, потом маяки и заливка.

Стекловолоконная сетка

Материал используется только после пропитки полимерными дисперсиями, которые защищают от влияния щелочной среды толщи бетона. Арматуру производят из нитей алюмоборосиликатного стекла. Сфера применения, свойства, эксплуатационные характеристики схожи с изделиями из пластика. Но стекловолокно не советуют использовать там, где есть риск возгорания, так как критическим показателем для материала является порог в +150 С.

Обычно выбирают сетку с квадратными ячейками величиной 4-6 сантиметра, сделанную путем ажурного плетения. Марки ССДор-330 и ССП-95 покрыты пропиткой, ССДор-300 и ССМ-95 – нет. Без пропитки сетку для армирования бетона не используют, так ка щелочь на протяжении 5 лет может изъесть стекловолокно.

Легкость в работе, небольшой вес позволяют работать с материалом без привлечения дополнительной техники и людей, а стойкость к воде и перепадам температуры добавляют популярности. Основные задачи сетки – увеличение прочности покрытия, устранение появления усадочных трещин.

Фиброволокно

Насыпные волокна вмешиваются в раствор на этапе его приготовления для устранения микротрещин и трещин. Фибра улучшает ударостойкость пола, но нагрузку на прогиб и растяжение не забирает. Фибра – россыпь мелких армирующих волокон (обычно длиной 6-20 миллиметров, но встречается металлическая фибра длиной до 60 миллиметров), которые равномерно располагаются в толще стяжки и улучшают ее характеристики.

Изготавливают фибру из полипропилена, металла, стекловолокна, базальта. Там, где важно не нагружать стяжку, применяют стекловолокно или полипропилен, полы с высокой проходимостью делают с металлом, для покрытий с воздействием агрессивных веществ и сложных атмосферных факторов берут базальт.

Для замешивания раствора сначала смешивают все сухие компоненты и фибру, мешают до 5 минут в бетономешалке, позволив расслоиться скомканным волокнам и распределиться равномерно по составу. Потом доливается вода и мешается еще 10 минут, после чего раствор можно сразу использовать в работе, заливая по маякам.

Основные преимущества материала – облегчение технологии армирования, защита от трещин в процессе усадки, упрочнение всего слоя, повышение стойкости к истиранию и резким изменениям температур, увеличение показателей водостойкости, морозостойкости, возможность комбинирования с другими материалами для достижения наилучшего результата.

Стальное усиление

Диаметр прутков и размер ячеек просчитывают на этапе проектирования здания, ориентируясь по нагрузкам и технологическим особенностям конструкции, способности выдерживать динамические и статические воздействия.

Композитное армирование

Используется аналогично стальным сеткам, чаще в полусухих и сухих стяжках, после согласования с застройщиком. Материал очень прост в работе, композитное армирование не боится коррозии, долго служит, может конструироваться где угодно, легко доставляться на объект. Снижает вес перекрытий, повышает прочность и гибкость конструкции.

Готовые сетки

Сетки, созданные в производственных условиях, представлены в большом ассортименте. Самые популярные – стальные, стекловолоконные, композитные и т.д. Основным преимуществом покупки уже готового изделия является возможность сразу просчитать его параметры и свойства, использовать в соответствии со строительными нормами, сэкономить время и силы на самостоятельном изготовлении сетки из прутьев. Итоговая стоимость получается не намного выше.

Самые популярные варианты:

Металл

Cетка производится из стальной проволоки диаметром 2.5-6 миллиметров, размеры ячеек могут быть разными (6-20 сантиметров). Материал тем прочнее, чем меньше размер ячейки. Поставляется в рулонах (диаметр до 3 миллиметров) и листах (больше 3 миллиметров).

Основные преимущества: высокая прочность на разрыв, хорошие связующие характеристики, стойкость к перепадам температур, длительный срок службы, полная защита от трещин за счет растяжения, повышение несущей способности пола.

Пластик

Усиливает стяжку до 8 сантиметров, материал мягкий и эластичный, легкий и гибкий. Если здание усаживается неравномерно, такая сетка будет гнуться, но не порвет пол, как в случае с металлом. Используется в местах с небольшой нагрузкой, так как демонстрирует слабое сопротивление на разрыв. Поставляется в рулонах, режется обыкновенными ножницами, не боится коррозии и гниения.

Главные плюсы: химическая инертность, эластичность, пропускает радиочастоты, легкая транспортировка и монтаж, небольшой вес.

Стекловолокно

Материал с ячейками до 6 миллиметров, должен быть пропитан для стойкости к щелочи. Эксплуатационные характеристики схожи с пластиком.

Прутковая армация

Бетонный пол армированный выполняется с использованием стальных стержней марки А400 либо А500 или композитной арматуры (стеклопластик, углепластик, базальтопластик и т.д.). Стержни укладывают в каркас, сваривают и/или дополнительно связывают сетку строительной проволокой. полимернывх

Стержни должны быть полноразмерными, без коррозии и больших разрушений ржавчины, точно соответствовать указанным физическим параметрам.

Теплые полы

При создании встроенного отопления обязательно выполняют бетонный армированный пол. Это требование заложено в СНиПах и основано на многолетнем опыте эксплуатации. Теплому полу нужно обустройство надежного слоя теплоизоляции, в качестве которого обычно выступают пенополистирольные плиты. На них выкладывают элементы нагрева, потом заливают раствором.

Такие покрытия постоянно испытывают воздействие перепадов температур, поэтому в них должны быть армирующие элементы (не обязательно со сложным типом укрепления), защищающие от распространения трещин. Лучший выбор в таком случае – комбинированное армирование с использованием фибры и полипропиленовой либо стальной сетки.

Хождение по сеткам при заливке

В процессе заливки основы на грунте и других поверхностях ходить по сеткам не рекомендуется из-за вероятности их сдвига. Карты должны быть полностью неподвижными, поэтому под каждый третий угол ячеек нужно подкладывать прокладки.

Сделать дорожки – засыпать бетон по прямой из одного конца помещения в другой, зафиксировав решетку.
Укладывать поверх каркаса щиты или доски и постепенно переставлять их в процессе работы.
Связать сетку и сделать ее достаточно жесткой для хождения в момент монтажа маяков для заливки.

От чего зависит цена армированного бетонного пола

Просчитать затраты возможно заранее, на этапе проектирования работ. Общая сумма зависит от ряда факторов, которые корректируются в соответствии с поставленными целями.

Что влияет на стоимость:

Площадь заливки – чем больше, тем дороже обойдутся работы. Повлиять на этот фактор нельзя, он постоянный, разве что можно получить скидку на выполнение заказа с очень большой площадью.
Количество и качество слоев – формируется исходя из особенностей эксплуатации помещения.
Тип армирования – выбирается заказчиком, должен соответствовать заявленным требованиям.
Качество бетона и других материалов – чем выше, тем лучше. Даже если дороже, в итоге хороший пол полностью окупит затраты, так как некачественные материалы могут привести к необходимости выполнения процесса повторно, ремонту, другим проблемам.

Добавки к бетону

Если нагрузки на пол в помещении не очень большие и нецелесообразно тратить большие средства на сложные работы, можно ограничиться добавками к бетону. Фиброволокно используется в процессе замешивания раствора, положительно влияет на общие характеристики прочности, защищает от микротрещин в процессе высыхания. Даже если нарушаются условия правильной сушки и схватывания бетонного слоя, микротрещины не появятся или их будет мало, что существенно облегчит дальнейший процесс обустройства пола.

Ровный пол является обязательным требованием для качественной и долговечной укладки любого современного покрытия – паркет, ламинат, керамическая плитка, линолеум, наливной пол и т.д. Армирование бетона – лучшее решение для придания хрупкому материалу стойкости к разрушениям и требуемой прочности, повышения эксплуатационных характеристик.

Вводимые в конструкцию фибродобавки, металлические сетки и каркасы позволяют получить ровное и гладкое бетонное покрытие, без трещин и деформаций, идеальное для укладки финишного слоя.

Армирование промышленных полов

В строительстве важны все детали: если упустить один нюанс, общий результат будет уступать по качеству. Армирование промышленных полов – важный этап, который необходимо выполнить строго по технологии. Процесс позволяет увеличить срок службы конструкции, не дает покрытию трескаться и деформироваться.

Материалы

Преимущества использования фибры

прочность на: сжатие, растяжение, изгиб;
осевое растяжение;
ударное сопротивление;
модуль упругости;
долговечность конструкции;
водонепроницаемость;
устойчивость к температурным перепадам;
межремотный цикл.

Этапы монтажа

армированный бетонный слой кладется на гидроизоляцию, основанием для которой является песчано-гравийная подушка;
сетка выкладывается на специальные опоры для создания защитного слоя на высоту в 4-5 см над гидроизоляционными листами;
если толщина пола будет более 18 см, выполняется укладка второго слоя арматурной сетки;
при использовании арматурных прутков – происходит связывание с помощью металлической проволоки;
в конструкцию можно добавить небольшие куски металла;
пласты из сетки соединяют между собой с учетом напуска в две ячейки;
общая конструкция арматуры устанавливается так, чтобы после заливки располагалась с выдерживание защитного слоя бетона;
бетонный раствор заливается равномерно, с непрерывной подачей – до тех пор, пока не будет заполнена вся поверхность на нужную толщину;
поверхность вибрируется, выравнивается и оставляется для просушки.

Facebook Comments

Ремонт промышленных полов Не всегда в процессе монтажа соблюдаются все нормы и требования – это…

Любое здание, где предполагается производственная деятельность, должно быть оборудовано надежным напольным покрытием. Поскольку нагрузки намного…

Использование гипсовых полов Появление новых стандартов и технологий неизменно ведет к ужесточению требований к строительным…

Читайте также: