Замена горелок на котле дквр

Обновлено: 18.05.2024

Замена горелок на паровых котлах ДКВР

28.07.09 Внимание! Это объявление могло устареть.
Описание: Реконструкция парового котла ДКВР - 6.5/13 с переводом в водогрейный режим и заменой газогорелочного устройства и системы автоматики. На котле взамен демонтируемых двух горелок ГМГ-4м установливаются две моделируемые газовые горелки GP-280М мощностью 500-3500 кВт производства фирмы Oilon в исполнении с турбо-головками и общим шкафом управления на две горелки. На газопроводе на отводе к котлу устанавливается: шаровый кран, Ду 150, фильтр газовый Ду 150, газовый турбинный счетчик CГ 16-800.

Последние объявления

Твердотопливный водогрейный котел КВ-1000Т

Котел КВ-1000Т предназначен для обеспечения отопления и горячего водоснабжения производственных, жилых и социальных .

Регион: Пермская область
01.09.21

Паровой котел КПО-800 газ дизель мазут

Котел паровой КПо-800(от производителя), предназначен для выработки пара Технические характеристики: - компоновка .

Регион: Пермская область
01.09.21

Компания «Кировские котлы» является производителем котельного и котельно-вспомогательного оборудован

Основная производственная линейка компании представлена водотрубными и водотрубно-дымогарными водогрейными .

Регион: Кировская область
28.04.21

Котлы водогрейные для работы на отходах деревообработки

Предназначен для работы на отходах деревообработки (опил, щепа, кора) с относительной влажностью до 50% и фракцией .

Регион: Кировская область
28.04.21

Водогрейный котел КСВа-2,0(ВК-21)

Предлагаем котел стальной водогрейный КСВа-2,0 Гс (ВК-21). Тип котла-горизонтальный, жаротрубный; номинальная теплопроизводительность, .

Регион: Кировская область
29.01.21

Паровой котел КСП-1000

Предлагаем котел паровой КСП-1000. • Паропроизводительность по нормальному пару, кг/час – 1000, не менее; • Параметры .

Регион: Кировская область
29.01.21

Паровые котлы на 500 кг пара

Предлагаем котел паровой КВ-300 (500 кг пара /час). Технические данные и характеристики: • Паропроизводительность .

Регион: Кировская область
29.01.21

Отопительный котел КВ-0,2

Предлагаем отопительный водогрейный КВ-0,2. Основные технические характеристики: Номинальная теплопроизводительность, .

Регион: Кировская область
18.01.21

Водогрейный котел КСВ-0,3

Предлагаем котлы стальные водогрейные КСВ-0,3. За оптовый заказ (от 2-х котлов) возможна скидка. Основные технические .

Регион: Кировская область
18.01.21

Паровой котел КСП-750

Предлагаем котел паровой КСП-750. За оптовый заказ (от 2-х котлов) возможна ценовая скидка. • Паропроизводительность .

Обратный звонок

Если по какой-то причине вы не можете позвонить нам, мы с удовольствием сами перезвоним вам в удобное для вас время.

Вы можете оставить свои данные в форме ниже, и наши специалисты обязательно свяжутся с вами в указанное время.

Каталог продукции

Трубопроводная арматура машиностроительной корпорации «Сплав»
Промышленные горелки
Котельное оборудование
Уровнемеры
Регуляторы
Монтажные шкафы
Устройства подготовки проб и щиты измерений

Каталог услуг

Производство
Монтаж и наладка
Раскрытие информации

- Мы в жж
- Мы в твиттере
- Мы в facebook
- Мы вконтакте

Модернизация паровых котлов (вторая жизнь котла ДКВр)

В материале подробно изложено, каким образом модернизировать старый котел с помощью новой модулируемой горелки.

В последние годы в России наблюдаются тенденции увеличения числа частных владельцев у коммунальных сетей. Конечно, отопление, как основная позиция в платежном квитке, представляет наибольший интерес для частного капитала. Естественное желание нового хозяина котельной - обновить экономически невыгодную в эксплуатации отопительную технику. В отличии от госбюджетных организаций, частный владелец жизненно заинтересован в покупке современной техники, которая окупит себя через 4-5 лет и начнет приносить прибыль в дальнейшем. Владелец котельной на базе старого водогрейного котла будет строить планы о покупке современного газового жаротрубного котла (ГЖК), опираясь на ряд преимуществ:

Компактность – небольшие габариты и вес, которыми обладают современные ГЖК, позволяют собирать котлы и модульные котельные в заводских условиях. Покупатель получает готовый к эксплуатации комплекс, что ускоряет и удешевляет его (комплекса) монтаж.
Удобство обслуживания, опять-таки, в силу компактности.
Быстрый переход с режима на режим, малое время на изменение тепловой нагрузки.
Работа современных котлов легко автоматизируется.
Низкое гидравлическое сопротивление котлов позволяет применять насосы меньшей мощности, что приводит к экономии электроэнергии при эксплуатации.
Отсутствие необходимости в специальном фундаменте.
Газоплотность и герметичность камеры сгорания дают возможность применять одну дутьевую горелку. Котлы не нуждаются в дымососах.
По трудозатратам изготовление жаротрубного котла дешевле, чем водотрубного на 10–15%.

Однако при обладании неоспоримых плюсов решении на базе ГЖК, имеет ряд проблем и недостатков:

Недостаточный опыт эксплуатации жаротрубных котлов, особенно актуально при отдалении от областных центров.
При старых, неразвитых, неорганизованных сетях эффективность полученная от нового котла просто «размажется» по потерям получаемых по пути от котельной до конечного потребителя.
Повышенные требования к качеству питательной и сетевой воды, влекут за собой достаточно крупные затраты на системы химической водоочистки.
Повышенные требования к параметрам воды на входе и выходе из котла. При недопустимо высоких перепадах температур на входе и выходе ГЖК в них возникают температурные деформации, тепловые напряжения. Водотрубные котлы защищены от температурных напряжений при нагреве и остывании, за счет «плавающей» конструкции с неподвижным креплением к раме в одной точке.
Большое время выхода на номинальные параметры работы при пуске и медленный останов котла из-за необходимости контроля разницы параметров на входе и выходе и, тем самым, контроля деформаций металла трубных досок.
Повышенная металлоёмкость и, следовательно, высокая цена при сравнительно низких трудозатратах.
Повышенные затраты на квалифицированный ремонт и сервисное обслуживание.
Высокая взрывоопасность.

Резюмируя все вышесказанное можно сделать вывод, покупать дорогостоящую отопительную технику можно в случае совместимости ее с условиями эксплуатации. Только после грамотного проекта или технической экспертизы можно делать заключение о возможности и необходимости замены старого котла, обязательно учитывая наличие технически грамотного обслуживающего персонала. Во многих случаях выгоднее продлить срок службы и при этом увеличить качественные показатели имеющемуся котлу.

Как вариант рассмотрим легендарный котел, с полувековой историей, который до сих пор после множественных модернизаций продолжает выпускаться Бийским Котельным Заводом – ДКВр Двухбарабанный Котел Вертикально — водотрубный реконструированный. Огромное количество этих котлов до сих пор эксплуатируются в котельных по всей территории бывшего Советского Союза.

Выпускаются эти котлы в 6-ти модификациях ДКВр-2,5; ДКВр-4; ДКВр-6,5; ДКВр-10; ДКВр-20 и ДКВр-35. Наибольшее распространение получили первые четыре модификации покрывающие сегмент от 2,5 мВт до 10 МВт. Отличительными особенностями этих котлов являются:

Использование не одной, а двух газовых горелок.
Возможность перевода из парового в водогрейный режим.
Легендарный срок службы – большое количество котлов работающих более 40 лет.
Более 40 000 реализованных котлов.

Отопительные котлы типа ДКВр являются унифицированными. Они представляют собой двухбарабанные вертикально-водотрубные отопительные котлы с естественной циркуляцией. По длине верхнего барабана отопительные котлы ДКВр имеют две модификации — с длинным барабаном и укороченным. У котлов паропроизводительностью 2,5; 4; 6,5 и 10 т/ч (раннего выпуска) верхний барабан значительно длиннее нижнего. У котлов паропроизводительностью 10 т/ч последней модификации, а также 20 и 35 т/ч верхний барабан значительно укорочен. Комплекция котлов типа ДКВр теми или иными топочными устройствами зависит от вида топлива. Котлы ДКВр-2,5-13, ДКВр-4-13 и ДКВр-6,5-13 имеют одинаковое конструктивное оформление.

Рисунок «Паровой котел ДКВр-6,5-13»

Паровой котел ДКВр-6,5-13:

топочная камера;
верхний барабан;
манометр;
предохранительный клапан;
питательные трубопроводы;
сепарационное устройство;
легкоплавкая пробка;
камера догорания;
перегородка;
кипятильный пучок труб;
трубопровод непрерывной продувки;
обдувочное устройство;
нижний барабан;
трубопровод периодической продувки;
кирпичная стенка;
коллектор.

Огромное количество ДКВр укомплектованы и работают с устаревшими горелками, имеющими ручной режим регулирования и розжига. Эксплуатация котлов с такими горелками экономически невыгодна — стоимость топлива растет год от года. А если всерьез рассматривать экологичность установки, то весь положительный запас конструктива котла «смазывается» такой горелкой. Ведь одним из важнейших процессов, происходящих в котельной установке, является процесс горения топлива. Химическая сторона горения топлива представляет собой реакцию окисления горючих элементов молекулами кислорода. Для горения используется кислород, находящийся в атмосфере. Воздух в топку подается в определенном соотношении с газом посредством дутьевого вентилятора. Соотношение газ-воздух примерно составляет 1:10. При недостатке воздуха в топочной камере происходит неполное сгорание топлива. Не сгоревший газ будет выбрасываться в атмосферу, что экономически и экологически недопустимо. При избытке воздуха в топочной камере будет происходить охлаждение топки, хотя газ будет сгорать полностью, но в этом случае остатки воздуха будут образовывать двуокись азота, что экологически недопустимо, так как это соединение вредно для человека и окружающей среды. Говорить об автоматизации котельной с такой горелкой вообще не приходится.

Заменив «допотопные» горелки на современные модулируемые, выпускаемые заводом «Старорусприбор», из ДКВр-а можно получить современный теплоагрегат удовлетворяющий всем требованиям современной теплоэнергетики:

10 – 15 % экономии топлива;
повышение КПД котла, на 2,5 – 3 % в связи с отсутствием эффекта неполного сгорания топлива;
увеличение диапазона регулирования до 1 к 10;
уменьшение расхода пара на собственные нужды;
возможность полной автоматизации котла;
увеличение срока службы агрегата и межремонтного срока эксплуатации экранов топки;
полное соответствие современным нормам экологии;
удобство обслуживания и эксплуатации;
увеличение ресурса котла из-за плавного регулирования нагрузки, обеспечиваемой только модулируемыми горелками.

Все вышеперечисленные преимущества модулируемых горелок от «Старорусприбор» позволяют модернизировать котельную с минимальными затратами.

Обратный звонок

Каталог продукции

Трубопроводная арматура машиностроительной корпорации «Сплав»
Промышленные горелки
Котельное оборудование
Уровнемеры
Регуляторы
Монтажные шкафы
Устройства подготовки проб и щиты измерений

Каталог услуг

Производство
Монтаж и наладка
Раскрытие информации

- Мы в жж
- Мы в твиттере
- Мы в facebook
- Мы вконтакте

Комментарии к статье: Модернизация паровых котлов (вторая жизнь котла ДКВр)

В материале подробно изложено, каким образом модернизировать старый котел с помощью новой модулируемой горелки.
Подробнее

Добавлено: 29.05.2009 - 11:43

Какова примерная стоимость модернизации котла дквр 6,5-13с полной автоматизацией?Нужны ли проектные разработки или завод может предоставить такой проект в случае заказа(было бы очень хорошо).10% экономии топлива-это очень веский довод. Спасибо за статью.

Васильев Михаил Менеджер по маркетингу Добавлено: 01.06.2009 - 17:13

Добрый день, Игорь!

Отвечая на Ваш запрос, сообщаем, что наша компания может предложить Вам различные варианты комплекта поставки горелочного оборудования и автоматики управления для оснащения котла ДКВр-6,5-13:

1.Присоединительное давление газа: низкое (4 - 5 кПа).

Две модулируемые горелки ГБЛ-2,8 а/г Са6.617.062-01 (Ду 100) с автоматиками управления горелкой СПЕКОН СК1-32, что обойдется в 945 914р.

Или те же 2 горелки, но с автоматикой управления двумя горелками и котлом СПЕКОН СК2-52. Стоимость - 1 075 929р.

2.Присоединительное давление газа: среднее (20 - 45 кПа).

Две модулируемые горелки ГБЛ-2,8 Са6.617.063-02 (Ду 50) с автоматиками управления горелкой СПЕКОН СК1-32 (637 879р.) или с автоматикой управления двумя горелками и котлом СПЕКОН СК2-52 (767 894р.)

В комплект поставки входят набор необходимых датчиков и соединительных кабелей; набор датчиков зависит от того, в каком режиме (паровом или водогрейном) работает котел.

Горелки данного типоразмера суммарной мощностью 5,6 МВт применяются при условии работы котла на номинальной паропроизводительности.

В случае, если котел не полностью нагружен, то возможно применение горелок меньшей мощности; соответственно, цена комплекта также уменьшится.

Проект оснащения котла горелками и автоматикой управления обязателен.

В случае принятия Вами решения об использовании вышеуказанного оборудования, наша компания может бесплатно разработать данное проектное решение.

Кроме того, мы можем предложить Вам монтаж и пуско-наладку приобретенной продукции по минимальным рыночным ценам, а если Вы воспользуетесь услугами местной монтажной организации, то специалисты нашей компании бесплатно проведут шеф-наладочные работы.

Добавлено: 14.08.2009 - 17:53

нужны экранные трубы для ДКВР 6,5/13

сколько стоит,и де их найти в каталоге?

Васильев Михаил Менеджер по маркетингу Добавлено: 17.08.2009 - 11:07 нужны экранные трубы для ДКВР 6,5/13

сколько стоит,и де их найти в каталоге?

Присылайте более подробную заявку на факс (816 52) 2-77-79 с указанием своих контактных данных, чтобы мы связались с Вами, или же позвоните по тел. (816 52) 2-77-70 для уточнения заказа.

Евгений Кочетов Добавлено: 03.11.2009 - 16:47

Наша компания с Украины.

Подскажите есть ли у Вас представительство или партнеры в стране.

Если да, могут ли данные компании сделать экспертное заключение по возможной модернизации котеленного оборудования.

ДКВР 2,5/13 ; Е2,5/9 ,вся регламентирующая документация имеется

КПД по документации 86%

Пар, горячая вода. 2,5 т/час пара по факту,.

Васильев Михаил Менеджер по маркетингу Добавлено: 05.11.2009 - 15:45

При модернизации котлов ДКВр-2,5/13, Е-2,5/9 горелками, использующими в качестве топлива газ, дизельное топливо и печное топливо наша компания может поставить комплект оборудования: горелка, арматурная группа, автоматика управления и безопасности.

К сожалению, на данный момент, на горелках нашего производства не используется в качестве топлива мазут. Ведется работа по освоению данного вида топлива.

На сегодня, представителей ОАО завод Старорусприбор на Украине нет.

Устиненков Виктор Добавлено: 08.11.2009 - 14:34

Стоят в работе 2 котла ДЕ 25/14.В зимний режим их достаточно. Но в летний режим хотим заказать котел меньшей мощности ДКВР 10/14.

Хотелось узнать цены на проект,доставку,монтаж и пусконаладочные работы. С уважением начальник сетевого района МУП "Калининградтеплосеть" Устиненков Виктор Михайлович

Васильев Михаил Менеджер по маркетингу Добавлено: 09.11.2009 - 16:02

Уважаемый Виктор Михайлович!

Для выяснения всех нюансов вашей потребности просим Вас оставить свой номер телефона или же связаться с нами по тел. (81652) 2-74-38

Добавлено: 22.11.2009 - 18:25

Пишу курсовую работу, для которой необходимо: принцип работы, устройство и несколько чертежей разного вида котла ДКВР 6,5-13. Помогите, если можете. Заранее благодарен.

Дробышев Андрей Добавлено: 23.11.2009 - 8:35

Информации по этой теме достаточно много. Желаю успехов в написании курсовой работы!

Добавлено: 01.03.2010 - 14:18

Пишу курсовую работу, для которой необходимо: принцип работы, устройство и чертеж котла типа ДКВР 10 14. Уже весь интернет облазила, ничего не могу найти. Помоги найти какую нибудь информацию. Заранее спасибо, буду рада хоть какой то информации.

Дробышев Андрей Добавлено: 01.03.2010 - 14:41

Может вы не обратили внимание, но мы не занимаемся разработкой котлов серии ДКВР, мы лишь предлагаем свои горелки на данные тепло-агрегаты.

Желаю успешно защитить курсовую работу.

Добавлено: 13.03.2010 - 17:48

5% экономия достигается в случае замены современных ступенчатых горелок на модулируемые.

10%, если модулируемая горелка ставится вместо горелки советских разработок (типа ГМГ) либо вместо БИГов (большая инжекционная горелка).

15% экономии достигается при замене старых подовых горелок, которые применялись на чугунно-секционных котлах.

Если сравнивать модулируемые горелки с двухступенчатыми, да экономия будет.

Вы приводите цифры 5%, 10%, 15% А как Вы их посчитали, может быть экономия составляет все 25 %. Сказать можно что угодно, чем подкрепите Ваши данные?

Особенно хотелось бы "услышать" как получается

10%если модулируемая горелка ставится вместо горелки советских разработок (типа ГМГ)

Может приведете сравнение РЕЖИМНых КАРТ !?

Ведь диапазон регулировки ГМГ достаночно хороший и АЛЬФА на них поддается хорошей регулировке во всём диапазоне ("её ведь тоже можно сделать модулируемой"). А температура уходящих газов зависит от вида котла (паспортные данные)и как в действительности обеспечивается покрытие нагрузки..

Филиппов Дмитрий Маркетолог Добавлено: 17.03.2010 - 17:20

Приношу свои извинения за небольшую задержку с ответом.

Вы абсолютно правы: естественно, экономия топлива зависит от различных факторов, основным из которых является режим работы теплоагрегата.

Если котел стабильно нагружен (работает в узком диапазоне мощностей) и колебания теплопотребления незначительны (что в российских реалиях не так уж и часто встречается), то экономия топлива менее заметна.

В свою очередь, чем больше (и чаще во времени) меняется производительность теплоагрегата (что характерно для различных технологических процессов или при «плавающем» графике выработки тепла и ГВС), тем ярче выражена экономия.

Мы не делаем голословных утверждений, поэтому все факты повышения эффективности работы теплоагрегатов (экономия топлива, увеличение КПД, расширение диапазона регулирования и т.д.) подтверждены режимными картами на котлы до и после замены горелок.

В качестве примера Вы можете ознакомиться с режимными картами, размещенными на сайте нашей компании (Каталог продукции / Промышленные горелки / Режимные карты).

Так, после замены на чугунно-секционном котле «Минск-1» трех горелок ИГК 1-32 на одну горелку ГБЛ-1,2 Р, увеличился КПД котла на 2% (в том числе за счет уменьшения потерь тепла с уходящими газами) и достигнута экономия газа в размере 3,6 м3/Гкал.

Другой пример – благодаря замене на котле КВС-2,9 горелки ГБ-2,7 на горелку ГБЛ-2,8 значительно расширен диапазон регулирования: было 34 - 78%, стало (прошу обратить особое внимание!) 9 - 100% (такой диапазон регулирования могут обеспечить только немецкие горелки, которые стоят ой как недешево), увеличился КПД котла на 3% и достигнута экономия газа в размере 4,1 м3/Гкал.

Что же касается модернизации горелок ГМГ – не спорю, при их оснащении современной автоматикой управления можно добиться сопоставимого с хорошими блочными горелками диапазона регулирования и качества сжигания топливной смеси, однако стоимость такой модернизации (замена клапанов, установка газовой и воздушной заслонок, датчиков давления и т.д.) не на много отличается от стоимости новой модулируемой горелки ГБЛ, а времени и сил при такой модернизации требуется гораздо больше, чем при монтаже обычной блочной горелки.

Добавлено: 20.04.2010 - 14:06

Есть ли у Вас проекты на замену газовых горелок на котел ДКВр 20-13. Если имеется такая возможность прошу скинуть предложение на эл.почту

Замена горелок ГМГ на паровых котлах ДКВР

Получившие наибольшее распространения на територии России в паровых котельных - классические проверенные временем паровые котлы ДКВР оборудованные газовыми горелками ГМГ требуют модернизации для обеспечения дальнейшей безаварийной работы в течении длительного времени.

При нормальном водно-химическом режиме котлы подобного типа могут проработать без капитального ремонта до 30 лет. Слабым местом этого котлоагрегата являеться устаревшая и физически и морально система автоматики и газогорелочное оборудование - горелки установленные на котлах.

Компанией "Баткотлопроект" накоплен большой опыт подобных работ. Одним из примеров подобной работы являеться реконстукция парового котла ДКВР - 6.5/13 с переводом в водогрейный режим и заменой газогорелочного стройства и системы автоматики. На котле взамен демонтируемых двух горелок ГМГ-4м установлены две моделируемые газовые горелки GP-280М мощностью 500-3500 кВт производства фирмы Oilon Oy в исполнении с турбо-головками и общим шкафом управления на две горелки.

Полностью автоматизированные горелки Oilon устанавливаються на передней стенки котла вместо старых горелок. Воздух на горение подаеться вентилятором расположенным в одном корпусе с горелкой. На газопроводе на отводе к котлу устанавливаеться : шаровый кран, Ду 150, фильтр газовый Ду 150, газовый турбинный счетчик CГ 16-800. Устройство управления горелок обеспечивает управление работай котла ДКВР -6.5 в следющих режимах: автоматический розжиг , автоматическое реглирование теплопроизводительности котла, аварийное отключение подачи газа, сигнализация аварийных ситуаций. Выполненная работа позволила вывести на должный уровень безопасность работы котлы, повысила КПД котла, позволила отказаться от выработки пара с последующим нагревом паром воды на отопление путем перевода котла ДКВР- в водогрейный режим.

Инструкция по эксплуатации паровых котлов ДКВр

Водотрубный котел ДКВр, разработанный в конце 50-х гг. прошлого столетия, предназначен для получения сухого пара и может использоваться в системах отопления. В семейство входит несколько модификаций, отличающихся мощностью и типом топлива. Оборудование характеризуется простотой конструкции и высоким КПД, достигающим 91% при использовании мазута либо природного газа.

Котел ДКВР предназначен для получения сухого пара.

Особенности паровых котлов ДКВр

Оборудование отличают трубки, ориентированные вертикально вверх, по которым циркулирует водопроводная вода. Камера сгорания оснащена экранами и конвективным блоком, увеличивающим эффективность работы оборудования. Трубопроводы соединены в единый контур и позволяют прогревать воду до точки кипения и получать насыщенный пар, имеющий температуру до +200°С. Оборудование рассчитано на монтаж на фундамент и предусматривает обустройство обмуровки из красного либо шамотного кирпича с оштукатуриванием внешних стен для герметизации.

Котлы поставляются заказчикам в разобранном состоянии или блоком, пригодным для установки, обмуровки и ввода в эксплуатацию. В стандартный комплект входят горелки, барабаны верхнего и нижнего расположения, площадки для обслуживающего персонала и лестницы для доступа к агрегатам установки.

Изготовители предлагают оборудование, имеющее производительность от 2,5 до 20 т пара в час. Особенностью котлов является единое значение давления в магистралях, составляющее 1,3 МПа.

Расшифровка

Код ДКВр расшифровывается как:

Д – двухбарабанный;
К – котел;
В – вертикальный (в ряде нормативных документов – вертикально-водотрубный);
р – реконструированный.

По трубкам котла циркулирует водопроводная вода.

В обозначение вводится дополнительная информация из пары 2-значных чисел, позволяющая быстро определить рабочие характеристики оборудования. Например, индекс ДКВр-10-13 присвоен изделию, вырабатывающему до 10 т пара за час работы при напоре в трубах теплообменника до 13 кгс/см². Обозначение содержит информацию о дополнительном оснащении (например, радиаторе для формирования перегретого пара).

Добавление литер ГМ указывает на возможность эксплуатации на мазуте или газообразном топливе, а буквы С – на антраците.

Преимущества

Основные достоинства, отмеченные компаниями, эксплуатирующими оборудование:

универсальность конструкции;
возможность быстрого переключения в водогрейный режим для использования в контурах отопления или горячего водоснабжения;
поддержка твердого (угля, торфяных брикетов), нефтяного топлива и газа;
простота обслуживания и текущего ремонта;
высокая надежность и способность выдерживать перегрузки (давление до 39 кгс/см² и температуру до 440°С);
КПД, доходящий до 91%;
падение рабочего давления, не оказывающее негативного влияния на КПД;
наличие на корпусе предохранительных клапанов, предотвращающее взрывное разрушение;
небольшой расход топлива;
быстрый прогрев (генерация пара начинается через 5–10 минут после включения горелок);
сборная конструкция, позволяющая установить оборудование в готовом здании котельной;
простота подключения и ввода в эксплуатацию;
регулировка производительности работы;
срок эксплуатации без капитального ремонта до 25 лет.

Универсальность конструкции является главным достоинством.

Технические характеристики

Для сокращения затрат топлива и повышения производительности в котлах устанавливают дополнительные поверхности для обогрева воды. Одним из направлений модернизации является интеграция теплообменников в верхний барабан, что усложняет конструкцию оборудования и процедуру обслуживания. Альтернативное решение предусматривает установку радиатора выше барабана, что обеспечивает слив конденсата в котел естественным путем.

Оборудование серии ДКВр имеет КПД в интервале от 72 до 91%. Эффективность зависит от характеристик и агрегатного состояния топлива и мощности котла. При подаче газа КПД на 1–2% выше, чем при использовании мазута. Габариты доходят до 9776х3215х6246 мм, а масса – до 53,3 т (без учета веса воды, топлива и обмуровки). Существуют модификации котлов, работающие на торфяных брикетах или лузге и отличающиеся сниженной топливной эффективностью (КПД не выше 79,6%).

Если предполагается питание агрегатов мазутом с повышенным содержанием серы, то в состав топлива вводят присадки.

Не допускается паление напора пара ниже 5–6 кгс/см² из-за риска прожога теплообменников. Независимо от вида топлива на оборудовании имеются автоматический регулятор уровня воды в верхнем резервуаре и звуковая предупредительная или аварийная сигнализация.

Функции

Оборудование предназначено для генерации насыщенного пара, который используется для привода силовых механизмов или отопления жилых домов или производственных помещений. Возможности котла зависят от мощности и используемого топлива. При установке на территории деревообрабатывающих предприятий оборудование применяется для утилизации отходов, являющихся топливом. Недостаток древесины можно компенсировать лузгой или торфяными брикетами.

Возможности котла ДКВР зависят от его мощности.

Котлы ДКВр могут использоваться как водогрейное оборудование. В конструкции предусмотрен пароводяной бойлер. Узел включается в цепь циркуляции жидкости, а в нижнем барабане имеется штуцер для слива конденсата из дополнительного резервуара. Котлы отличаются конструкцией хвостовых элементов поверхности нагрева. Тепловая мощность при использовании твердого топлива – от 1,745 до 7,56 МВт, а при переводе на газ или мазут параметр возрастает до 2,44–10,58 МВт соответственно.

Принцип работы

Вода из напорной магистрали или линии обратного слива поступает по 2 каналам в барабан, находящийся в верхней части котла. После смешивания жидкость с повышенной температурой сливается по конвективным трубам в нижние коллекторы, немного прогреваясь потоком продуктов сгорания. Дальнейшая циркуляция через стенки экранов приводит к образованию смеси пара и частиц воды, которая возвращается в верхний резервуар.

Сепаратор отделяет водяную взвесь, а сухой пар под давлением поступает в напорную магистраль или в резервуар для дополнительного прогрева. После повышения температуры вещество может использоваться для отопления помещений или привода силовых механизмов. Отработавший и частично остывший пар с конденсатом возвращается в агрегат, цикл повторяется.

В основе работы котлов ДКВр лежит принцип гравитационной циркуляции, насосы конструкцией не предусмотрены.

Устройство (схема)

В нижней части котла расположена камера сгорания с экранами и набором изогнутых труб, омываемых потоком раскаленных газов. Для предотвращения затягивания пламени в пространство за теплообменник предусмотрено разделение топки на основную часть и зону догорания. В котлах производительностью до 6,5 т в час в камере находится перегородка из шамотного кирпича. В установках с повышенной мощностью отсек догорания отделен задним экраном. Разделенная камера предотвращает локальные перегревы и прожиг металлических стенок и увеличивает ресурс котла.

Устройство котла ДКВР.

Пучок нагревательных труб разделен на 2 газохода чугунной перегородкой. Отражатель обеспечивает горизонтальное перемещение потока газов, омывающих радиатор в поперечном направлении. Для отвода продуктов сгорания из отсеков топки используются асимметричные каналы. Если в конструкции предусмотрен перегреватель пара, то теплообменник располагается вместо части кипятильных магистралей. У котла он состоит из верхнего и нижнего барабанов (с ревизионными люками, позволяющими очищать внутреннюю поверхность от накипи), соединенных трубопроводами.

Горизонтальные барабаны отличаются по конструкции и габаритам. В верхнем резервуаре установлен сепаратор и предусмотрены патрубки подачи воды и системы принудительной продувки насыщенным либо перегретым паром. В нижнем баке расположены перфорированная труба продувки и устройства для прогрева барабана при розжиге и на начальном этапе горения. Конвективный пучок состоит из задних магистралей для стока воды вниз и фронтальных рукавов для подъема смеси нагретой жидкости и пара.

В конструкции предусмотрены 2 клапана для сброса избыточного давления пара. Верхний барабан оснащен запорным вентилем и патрубками для отбора проб рабочей среды, установки манометра и подключения оборудования, используемого при проведении испытаний. Для определения уровня воды применяются смотровые окна со стеклами. Нижний барабан оснащен вентилем для слива воды. Имеются патрубки для продувки оборудования.

В камере сгорания предусмотрены смотровые глазки, на обмуровке установлены технологические люки для ревизии и очистки теплообменников.

Основные виды и классификация

Котлы серии ДКВр принято разделять на категории по:

габаритам корпуса и производительности;
типу горючего.

Оборудование можно классифицировать по конфигурации барабанов. На установках, рассчитанных на давление 13 кгс/см², верхний резервуар длиннее нижнего. Остальные элементы конструкции унифицированы. Котлы, работающие с повышенным напором, оснащены одинаковыми по длине барабанами.

По типоразмеру

Промышленностью предлагаются установки, вырабатывающие от 2,5 до 20 т пара в час при номинальном давлении 13 кгс/см². Модели производительностью более 4 т могут оснащаться системой перегрева пара, позволяющей довести температуру рабочей среды до +250°С. Существуют котлы, развивающие давление 23 кгс/см² и генерирующие от 6,5 т пара в час (с возможностью нагрева до +370°С). Установки на 10 т позволяют прогревать рабочую среду до +440°С при 39 кгс/см². Описание возможностей соответствует температуре воды в питательном контуре +100°С.

Установки могут оснащаться системой перегрева пара.

По виду используемого топлива

Рекомендованный тип горючего зависит от модификации топки:

при использовании узлов моделей ПМЗ-РПК, ПМЗ-ЛЦР и МЗ-ЧЦР необходим бурый или каменный уголь (загрузка антрацита не допускается);
при установке конструкции ЧЦР котел работает на антраците марок АС либо АМ;
применение устройства ЦКТИ системы Померанцева позволяет использовать перемолотые отходы древесины, имеющие влажность менее 55%;
для АКТИ системы Шершнева необходим торф влажностью не выше 55%.

Критерии выбора: на что обратить внимание

При приобретении оборудования для котельной учитывают:

производительность генерации пара в т/ч (она определяет способность котла поддерживать работу систем отопления или механизмов);
давление рабочей среды, которое варьируется от 13 до 39 кгс/см² и зависит от производительности;
размеры установки с учетом кирпичной кладки;
тип топлива, определяемый конструкцией топки;
цену, зависящую от характеристик оборудования;
вес котла, который может разрушить слабое основание помещения котельной.

При приобретении оборудования учитывают его размеры.

Приблизительная стоимость

Цена оборудования зависит от типа топлива и производительности (данные по состоянию на апрель 2021 г.):

10-13ГМ – 2,8 млн руб.;
10-13КШ – 3,3 млн руб.;
10-13ПМ – 3,32 млн руб.;
10-13С – 3,37 млн руб.;
2,5-13ГМ – 1,3 млн руб.;
2,5-13КШ – 1,16 млн руб.;
2,5-13ПМ – 1,31 млн руб.;
20-13ГМ – 5,3 млн руб.

Доставка компонентов к месту монтажа, сборка и возведение кирпичной кладки оплачиваются отдельно. Необходимо приобрести строительные материалы в соответствии с разработанной сметой. В цену не входят дополнительное оборудование и устройства для автоматизации работы котла.

Стоимость зависит от производительности котла.

Нюансы установки

Котлы ДКВр поставляются в виде комплекта деталей или готового модуля, состоящего из барабанов и соединительных магистралей. Оборудование необходимо установить на фундамент и окружить стеной из кирпича. В перегородках требуется предусмотреть ревизионные люки для очистки и промывки внутренних полостей от нагара или обслуживания теплообменников. Котлы оснащены обвязкой из стального профиля, которая фиксируется на опорной раме, воспринимающей силовые нагрузки в процессе эксплуатации оборудования.

Обмуровка

Для монтажа оборудования в помещениях котельных используют тяжелую обмуровку из красного кирпича. Фронтальная и боковые переборки имеют толщину 510 мм (что соответствует габаритам кладки в 2 кирпича), но задняя стенка уменьшена до 380 мм. Тыльную поверхность покрывают слоем штукатурки, обеспечивающим защиту от подачи дополнительного воздуха в камеру сгорания. Толщина отделки для ДКВр составляет 20 мм.

При кладке обмуровки необходим шамотный кирпич, из которого возводятся участки напротив экранов топки и газовых каналов вдоль трубок конвективного нагрева. Толщина жаропрочного покрытия – 125 мм. Для соединения элементов используют соответствующий раствор. Из-за повышенных термических нагрузок стенки камеры догорания имеют отделку толщиной 250 мм из шамотного кирпича. Аналогичная по габариту конструкция возводится для разделения магистралей конвекционного пучка.

Встречается легкий вариант обмуровки, предусматривающий возведение тонких стен из красного кирпича. В конструкции не используется изолятор на основе минеральной ваты и не вводится рама из стального швеллера и листов. Конструкция отличается сниженной себестоимостью, но не обеспечивает хорошей теплоизоляции и плохо выдерживает внешние воздействия (например, сейсмическую активность). Независимо от типа обмуровки следует предусмотреть теплоизоляцию верхнего барабана от потока горячих газов (замечание касается котлов с удлиненным резервуаром).

Для монтажа оборудования используют тяжелую обмуровку.

Инструкция по эксплуатации

Перед включением оборудования серии ДКВр необходимо проверить:

наличие воды в магистралях, исправность дополнительного оборудования;
состояние дымоходов и топки, в которых не допускаются посторонние предметы;
целостность кирпичной кладки и взрывных клапанов;
исправность арматуры, вентиляторов и контрольных приборов.

На начальном этапе следует заполнить резервуар водой, имеющей температуру не ниже +5°С, определяя уровень через смотровое окно.

Течь жидкости через фланцы. Если затяжка болтов не позволяет устранить дефекты, то запуск котла следует отложить.
Самопроизвольное заполнение резервуара или падение уровня жидкости при закрытых вентилях.

Если неисправностей не обнаружено, то следует проверить работу электрических систем и приступить к растопке.

Перед включением оборудования необходимо проверить наличие воды в магистралях.

Процедура розжига возможна только после заполнения журнала и наличия распоряжения о включении котла. В документации необходимо указать температуру воды и время заполнения барабана. Для оборудования на твердом топливе растопку осуществляют при естественной тяге. При использовании мазута или природного газа необходимо включить систему отвода газов и вентилятор наддува.

Продувка производится на протяжении 5–10 минут, затем следует закрыть направляющие створки дутьевого аппарата и разжечь форсунку.

По мере постепенного прогрева котла необходимо открыть вентили, выводя оборудование в режим номинальной производительности. При появлении посторонних шумов или ударов заглушить установку и выяснить причины некорректной работы. К каждому котлу прилагается инструкция по эксплуатации, учитывающая конструктивные особенности агрегата. Обслуживать оборудование могут лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующее обучение и имеющие удостоверение на право работы с водогрейными и паровыми котлами промышленного типа.

Возможные проблемы и сбои в работе

Котлы ДКВр отличаются высокой надежностью. Проблемы возникают при неправильной установке или нарушении условий эксплуатации. Образующийся на внутренних поверхностях теплообменников налет солевых отложений нарушает нормальный теплоотвод. Локальные перегревы влекут к прожигу металлических стенок и появлению течи воды или уходу пара. Ошибочная регулировка форсунки приводит к неправильному сгоранию топлива, что вызывает неравномерный нагрев пространства топочной камеры.

Изначально агрегаты серии ДКВр были рассчитаны на каменный или бурый уголь, но впоследствии оборудование стали переводить на нефтяное горючее или природный газ. Рост производительности сопровождался разрушением боковых экранов, установленных в блоке первой топки. Для увеличения ресурса стали использоваться несколько разновидностей топок, что исключило возможность работы котлов на разных типах горючего (например, на угле или мазуте).

Утечки теплоносителя и образующиеся отложения приводят к деформации или разрыву магистралей с раскрытием в сторону зоны горения топлива. При неправильной эксплуатации или некорректной продувке возможно образование свищей с последующим формированием толстого слоя отложений. Простота конструкции котла позволяет быстро удалить поврежденные участки теплообменников, но оборудование необходимо вывести из эксплуатации на несколько недель.

Отрицательные стороны паровых котлов ДКВр

Недостатком серии ДКВр является повышенная металлоемкость конструкции, приводящая к росту ее массы. Стандартная кирпичная кладка отличается громоздкостью, а облегченная обмуровка имеет недостаточную прочность. Производители поставляют оборудование в разобранном виде, что упрощает процесс доставки и увеличивает сроки сборки. Согласно статистике, 30% котлов монтируют на протяжении года, а остальные устанавливают за 1,5–3 года. Импортные аналоги с сопоставимой производительностью монтируют и вводят в работу за несколько дней.

Замена горелок на котле дквр

Горелочное устройство SF-600/1200 обеспечит:

высокий коэффициент рабочего регулирования К_р>20, что позволит увеличить диапазон эффективной работы котла от 10-20 до 100% мощности;
оптимальный коэффициент избытка воздуха;
максимально возможную полноту сжигания топлива ;
снижение температуры уходящих газов;
увеличение КПД котлоагрегата;
снижение расхода газа до 10%;
снижение потребления электроэнергии на привод тягодутьевых механизмов (до 30%) за счёт малого аэродинамического сопротивления газовой горелки;
короткий факел, который исключит «лизание» и перегрев топочных поверхностей;
плавный и надёжный розжиг котла при мощности не более 1…2%;
высокую степень равномерности температурного поля продуктов сгорания, что способствует эффективному тепловосприятию и увеличению срока службы котла в целом;
хорошую адаптацию к существующей инфраструктуре системы КИП и А;
низкий уровень шума, безопасность и удобство эксплуатации;
уровень эмиссии СО и NOx значительно ниже действующих норм;
устранение вибрационных нагрузок на котле, возникающих вследствие «мерцания факела» штатной горелки;
быструю окупаемость за счет экономии газа и электроэнергии.

* замена горелочного устройства производится без изменения компоновки и конструкции топки

Горелочное устройство SF адаптируется к любым видам автоматики (Siemens, Schneider Electric, КБ Агава, ПО Овен, НПФ Круг и др.). Установка и настройка горелочного устройства SF происходит в присутствии наших специалистов. При желании Заказчика мы готовы осуществить все необходимые работы по модернизации «под ключ».

Накопленный опыт по модернизации котлов типа ДКВР, индивидуальный подход, а также высокая квалификация специалистов позволяют нам гарантированно добиваться поставленных Заказчиком целей в оптимальные сроки.

Свяжитесь с нами и мы предложим Вам конкретные варианты модернизации со стоимостью, сроками и экономическим эффектом:

Звоните по телефону - 8 (343) 380 23 40
Пишите на почту -

Дополнительно:

готовое решение по модернизации котла ДКВР-10 - скачать

фотографии котла ДКВР-10 с горелками SF - смотреть

видео работы котла ДКВР-10 с одной горелкой SF - смотреть

технический паспорт горелочного устройства SF - скачать

декларация о соответствии ТР ТС - скачать

Производственная компания «Спецгазпром» приглашает к сотрудничеству проектные, монтажные, наладочные организации

для проведения совместных работ по модернизации газоиспользующего оборудования

Свяжитесь с нами Наша компания Полезная информация

Модернизация котлов
Модернизация объектов в металлургической промышленности
Описание технологии
Памятка для Клиента Производственной компании "Спецгазпром"

Контактная информация

ПК «Спецгазпром» проводит модернизацию огнетехнического оборудования путём внедрения новой технологии сжигания топлива с управляемой структурой течения горючего и окислителя, реализованной в горелочных устройствах SF

Читайте также: