Устройство парового котла ри 5м

Обновлено: 27.04.2024

Основные технические данные котла РИ-5М

Котел и водоподогреватель соединяются между собой трубами по паровому и водяному пространству. Питательная вода подается в котел (через водоподогреватель) ручным насосом перед растопкой или инжектором (во время работы котла) до середины высоты водоуказательного стекла.

Для повышения тяги в патрубке дымового конуса установлен паровой сифон 7. Труба для подвода пара к нему соединена муфтой со штуцером корпуса люка котла. Вентиль, открываемый полностью во время работы котла, служит для подачи пара в сифон.

Паровой котел крепится к основанию кузова болтами, которые проходят через опорное полукольцо котла.

Оборудование, необходимое для сжигания жидкого топлива, помимо колосниковой решетки с экраном-отражателем и запальным клином, состоит из топливного (расходного) бака, расположенного между корпусом котла и водоподогревателем; топливопровода, представляющего собой стальную трубу с вентилем и гибкого резинотканевого рукава, служащих для подачи топлива в форсунку; паропровода с запорным вентилем конденсационного бачка с краником для спуска конденсата, гибкого резинотканевого паропроводного рукава, короткофакельной форсунки 15, вмонтированной в дверцу топки.

Топливный бак представляет собой цилиндрический сосуд с выпуклыми днищами. В верхнем днище имеется горловина, в которой установлен фильтр для очистки заливаемого топлива. В нижнем днище имеется штуцер для топливопровода и спускного крана. Емкость бака 40 л. Кроме основного (расходного) бака имеются два запасных бидона емкостью по 20 л.

Паровая короткофакельная форсунка служит для распыления жидкого топлива паром или воздухом. В корпусе форсунки просверлены три отверстия: центральное отверстие диаметром 5 мм для выхода топлива, перекрываемое жиклерной иглой и два боковых диаметром 1,7 мм для выхода пара или воздуха, просверленных под углом для уменьшения длины факела. Грубое регулирование количества подаваемого топлива производится вентилем, установленным на топливопроводе, более тонкое регулирование – жиклерной иглой. Все ввинчиваемые детали форсунки уплотнены прокладками.

Рис. 3.24. Паровая короткофакельная форсунка:

1 – корпус форсунки; 2 – жиклер; 3 – жиклерная игла; 4 - маховик; 5 - ниппель для присоединения топливного рукава; 6 - фланец; 7 – ниппель для присоединения парового рукава

Паровой котел снабжен двумя питательными приборами: ручным насосом и инжектором.

Ручной насос БКФ-2 производительностью 20 л/мин предназначен для первоначального заполнения котла водой, забираемой непосредственно из водоема, периодического питания его в процессе работы (в случае неисправности пароструйного инжектора), а также для нагнетания воды на душевые сетки (через бойлер-аккумулятор) при выходе из строя пароструйного элеватора или при ограниченном количестве воды, используемой для мытья.

Пароструйный инжектор ИП-4 (рис. 3.25) самовсасывающий используется для питания котла водой во время работы, когда давление пара не ниже 2,7 кгс/см 2 . Питательная вода забирается инжектором из бака, установленного на рабочей площадке под всасывающей трубой инжектора. В бак вода поступает из бойлера-аккумулятора.

Перед растопкой котла подвергаются внешнему осмотру котел и арматура. Убедившись в их исправности, установить и закрепить дымовую трубу, открыть вентиль пуска воды в водоподогреватель и сифон, краны водопробные и водоуказательной колонки.

Ручным насосом заполняют котел водой до среднего уровня вoдоуказательной колонки. После появления воды из крана водоуказательной колонки и нижнего водопроводного крана, их закрывают. Растапливают котел. Дверка зольника при растопке и работе котла должна быть открыта.

Для растопки котла заготовляют мелко наколотые сухие дрова и концы (тряпки), смоченные дизельным топливом. Одновременно следует запасти дизельное топливо или дрова из расчета 200 кг жидкого топлива на 8 — 9 часов работы, или 0,5 м³ дров средней влажности на 5 — 6 часов работы. Применять бензин, керосин для растопки и отопления котла категорически запрещается. Заливка топлива в бак производится только через фильтр. При появлении пара в верхнем водопробном кране, последний закрывают. Достигнув давление по манометру 0,5 — 1 кгс/см², переходят на отопление котла жидким топливом через форсунку. Прежде чем пустить топливо в форсунку, открывают вентиль и пускают пар в конденсационный бачок 19 для его подогрева. В бачке образуется значительное количество конденсата, который удаляется через спускной краник.

Вентиль после продувки бачка закрывают и пускают топливо в форсунку, открыв полностью вентиль 18 подачи топлива. Топливо должно поступать сплошной струйкой. Когда жидкое топливо воспламенится снова открывают вентиль и пускают пар в форсунку для распыления топлива.

В момент пуска пара в форсунку кочегар, обслуживающий котел, должен находиться cбoкy от топочной дверцы во избежание получения ожогов при сильной вспышке горючей смеси. Если при пуске форсунки жидкое топливо не воспламеняется необходимо немедленно закрыть вентиль подачи топлива и пара и снова произвести пуск форсунки в том же порядке. Пламя форсунки должно бить в запальный клин.

Регулируя количество пара (вентилем), топлива (жиклерной иглой форсунки) и воздуха (дверцей зольника и клапаном в нижней части дверцы топки), устанавливают состояние полного горения жидкого топлива (при недостатке воздуха пламя в топке красное, а дым, выходящий из трубы, черный; при избытке воздуха пламя цвета, а дыма не видно; при нормальной смеси пламя цвета, а дым серый, чуть заметный). Пламя должно заполнять собой все топочное пространство.

Подняв давление пара в котле до предельного (4,2 кгс/см²), на что требуется 30 — 40 мин. (с момента растопки котла), проверяют действие установленных на котле предохранительных клапанов.

Проверка действия манометра производится с помощью трехходового крана продувкой и должна производиться не реже одного раза за 6 часов работы.

При давлении пара в котле 4,2 кгс/см² предохранительные клапаны должны автоматически открываться и выпускать пар.

Во время работы котла необходимо поддерживать нормальной уровень воды, соответствующий средней линии высоты водоуказательного стекла; уровень воды в котле всегда колеблется. Нельзя допускать, чтобы паровой котел работал при самом низком уровне воды. Не рекомендуется работа и при наивысшем уровне её, так как с паром захватывается большое количество воды.

В процессе работы паровой котел пополняют водой с помощью инжектора или ручного насоса. При питании котла инжектором пусковую рукоятку вращают влево (против часовой стрелки). Момент всасывания отмечается характерным звуком и прекращением слива воды через вестовую трубу. Для получения устойчивого давления пара в пределах 3,5 — 4 кгс/см² при отоплении котла дровами необходимо: закладывать дрова в топку быстро, небольшими порциями, равномерно по всей площади колосниковой решетки; поддерживать нормальный слой топлива, регулярно и быстро шуровать в топке; после шуровки или закладки топлива быстро закрыть дверку; чаще питать котел подогретой водой, не допуская резкого снижения или повышения уровня воды.

При повышения давления пара свыше 4 кгс/см² необходимо снижать интенсивность горения, прикрыв дверку зольника.

Для удаления грязи, осажденных солей способствующих образованию накипи, регулярно (не реже двух раз за 8 часов работы) производить продувку котла и водоподогревателя, приурочивая её ко времени наименьшего расхода пара. Для этого на 15 секунд открывают спускной вентиль котла, на такое же время закрывают его, затем снова открывают (и так 3 — 4 раза). Перед продувкой котла надо снизить рабочее давление пара до 2 кгс/см² и поднять уровень воды в котле до ¾ высоты водоуказательного стекла.

Подкачивать воду в котел во время продувки запрещается.

Для продувки водоуказательного стекла необходимо открыть и закрыть несколько раз спускной кран водоуказательного стекла при открытых водяном и паровом кранах. Последние продуваются поочередным открыванием и закрыванием при открытом спускном кране.

Подготовка воды для питания котла состоит:

в очистке воды от взвешенных механических примесей;
в умягчении воды до поступления в котел (докотловая обработка);
в подогреве воды.

Очистку питательной воды от взвешенных механических примесей производят с целью предупреждения образования в котле плообразного . Очистке подлежит особо грязная (мутная) вода.

Простым и довольно эффективным методом очистки является отстаивание воды в баках и резинотканевых резервуарах.

Для умягчения особо жесткой воды до поступления её в котел в ней растворяют кальцинированную соду, каустик, тринатрийфосфат специальные препараты, щелок из золы древесного топлива. Чем выше жесткость воды, тем больше требуется умягчающих веществ. Там на 1 т (1000 л) сырой воды (при жесткости от 10 ° до 25 ° (кальцинированной соды расходуется от 120 до 260 г, тринатрийфосфата от 230 до 565г. Из специальных препаратов для умягчения воды до поступления её в котел рекомендуется антинокепин МРФ, антидепон и др. Из местных средств (при работе котла на дровах) применяется щелок, добавляемый в количестве 4 — 5% по отношению к количеству воды, поступающей в котел.

Очистка котла от накипи

Удаление шлама и накипи из котла не всегда достигается путем продувки. В таких случаях прибегают к промывке котла теплой водой 40 — 45 °С, выщелачиванию или химической очистке. Межпромывочные периоды для парового котла должны быть такими, чтобы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхности нагрева котла к моменту его остановки на очистку не превышала 0,5 мм.

Выщелачивание накипи в котле производится следующим образом. Котел наполняют чистой теплой водой и промывают. Грязную воду выпускают из котла. Затем в питательном баке приготовляют раствор соды (из расчета 1,5 — 2 кг соды на 100 л воды) и накачивают его в котел до среднего уровня или несколько выше.

Заполнив котел содовым раствором, разводят огонь в топке и поднимают давление до 1,5 — 2 кгс/см² по манометру; подъем давления и последующая работа котла производится при слабом огне в топке.

Процесс выщелачивания накипи продолжается 10 — 12 часов. За это время производится 5 — 6 верхних продувок (через пробные краны или краны водоуказательного стекла) для того, чтобы удалить с поверхности вода грязную пену и масло, которые могут попасть в котел вместе с водой для питания котла.

По мере испарения воды в котел добавляют содовый раствор. Заканчивают выщелачивание накипи продувкой котла через нижний спускной вентиль, после чего прекращают топку котла, снижают давление, дают воде остыть до 40 — 50 °С и затем опускают её всю.

Предупреждение

Прежде, чем приступить к обслуживанию парового котла, тщательно изучите настоящую инструкцию. Лица, не имеющие удостоверения кочегара и не усвоившие настоящей инструкции, к обслуживанию котла не допускаются.
При подъеме давления пара в котле до 4,2 кгс/см² проверьте надежность работы предохранительных клапанов. Запрещается затягивать пружины предохранительных клапанов.
Эксплуатация парового котла без регистрации его в местной инспекции котлонадзора запрещается.
Запрещается работать при давлении пара в котле выше 4 кгс/см², отмеченного красной чертой на циферблате манометра.
Работать на котле при неисправных предохранительных клапанах или манометре категорически запрещается.
По окончании работы полностью слить воду из котла и ручного насоса.

Pages: 1 2

Паровые котлы (Парогенераторы) и Котельные комплексы под ключ: выезд к заказчику на объект, шеф-монтаж и пусконаладочные работы. Консультации и помощь в подборе оборудования. Звоните (067) 771-74-82, (050) 226-16-11

газогенератор • парогенераторы • разное

Лучшие Бизнес Идеи 2020/2021 года! Бизнес идеи 2020! Бизнес идеи!

привет ты на канале о бизнесе сегодня 00:02 поговорим о пяти бизнес идеях которые 00:05 будут актуальны в 2021 году и на что 00:09 следует обратить внимание чтобы начать 00:11 …

Интернет-магазин детских товаров и новогодних подарков

Рождение малыша знаменует становление нового, уникального, постоянно растущего и преобразующегося мира - личности человека. Этот мир взрослые творят, общаясь и играя с ребенком, ведь природа подарила великолепный, потрясающе результативный и …

Картинки для кошки

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Фото парогенератора РИ-5М:

Паспорт парогенератора РИ-5М:

Паровой котел комбинированного типа М предназначен для получения пара давления 4 кгс/см².

Паровой котел может работать на жидком топливе, дровах, а также на торфяных и угольных брикетах.

Котел имеет надежную конструкции и не сложен в эксплуатации. Управление котла должно производиться в ручную оператором, но при этом условии котел имеет не высокую отпускную цену и обладает главным преимуществом — не требует электропитания при своей работе.

Благодаря тому, что для работы котла не требуется напряжение, он необходим на всех удаленных предприятиях, где требуется пар, но недостаточно электроэнергии или она отсутствует. Возможно его применение, как мобильного парового котла на любом шасси предприятиями коммунального хозяйства при производстве дорожных работ или для очистки ото льда ливневой канализации.

Он может быть использован на предприятиях деревообработки для сушки древесины, снятия внутренних напряжений пиломатериалов из дуба, на животноводческих фермах для стерилизации молока и пропаривания кормов, для применения на предприятиях пищевой промышленности при стерилизации консервов в стекле — или жестяных банках.

Назначение, характеристика и краткое описание парового котла РИ-5М

Паровой котел комбинированного типа М предназначен для получения пара давления 4 кгс/см².

Паровой котел рассчитан на отопление жидким (дизельное топливо — солярка) и твердым топливом (дрова, торфяные и угольные брикеты ).

Характеристика парового котла РИ-5М

Паропроизводительность
Рабочее давление пара паропроизводительность	4 кгс/см²
при отоплении жидким топливом	200 кг/час
при отоплении дровами	130 кг/час
Поверхность нагрева
собственно котла	3,67 м²
водяного экономайзера	1,83 м²
Объем
водяной	0,172 м³
паровой	0,042 м³
Площадь колосниковой решетка	0,216 м²
Расход дизельного топлива	23,5 кг/час
Расход дров средней влажности	0,15 м³/час
Срок разогрева котла	30 — 40 мин.
Размеры котла (без трубы):
высота	1760±30
ширина	875±30
длина (с форсункой)	1340±30
вес котла (без воды)	530 кг

Котел М устроен следующим образом. В вертикальном цилиндрическом корпусе (рис. 1), перекрытом в верхней части днищем, расположена жаровая труба 1.

Рис. 1. Паровой котел типа РИ-5М

жаревая труба;
корпус котла;
поддон;
колосниковая решетка;
упорное кольцо;
дверца зольника;
вентиль для отпуска воды из котла;
спускной патрубок;
опорное полукольцо;
трехходовой кран;
маномерт;
главный запорный вентиль;
предохранительный клапан;
водоуказательное стекло;
верхний водопроводный кран;
нижний водопроводный кран;
бачок для жидкого топлива;
винтель для пуска топлива в форсунку;
конденсационный бачок;
краник для спуска конденсата;
водоподогреватель;
сифон;
дымовая труба;
смотровой люк;
сепаратор;
копия котла;
днище топки;
поперечные кипятильные трубы;
вертикальные кипятильные трубы;
перегородка;
форсунка.

Нижний конец жаровой трубы соединен с корпусом котла фигурным упорным кольцом 5, а верхний конец перекрыт выпуклым днищем 27.

Жаровая труба с вваренными в нее поперечными 28 и изогнутыми вертикальными 29 кипятильными трубами составляет основную мощность нагрева котла. Кипятильные трубы 29 одним концом вводятся в днище, а другим — в нижнюю часть обе чайки жаровой трубы имеют приваренные ребра 30, которые создают перегородку разделяющую топочное пространство на две части. Благодаря этому удлиняется путь топочных газов и увеличивается их скорость, что повышает тепловосприятие кипятильными трубами, стенками и днищем жаровой трубы. Поточные газы восходящим потоком омывают стенки передней части жаровой трубки и расположенные в этой части кипятильные трубы, а нисходящим — оттенки задней части жаровой трубы и расположенные в ней кипятильные трубы. Вертикальные кипятильные трубы 29, образующие перегородку являются подъемными трубами, усиливающими циркуляцию воды.

В днище корпуса котла вварен люк 24 со съемной крышкой, к которой присоединен сепаратор 25 для отражения из пара капель и брызг воды. Через люк можно осматривать внутреннее пространство котла.

Корпус котла снаружи покрыт теплоизоляционным материалом (асбеститом) и облицован стальным разъемным кожухом 26, что значительно снижает потерю тепла в окружающую среду.

В нижней части жаровой трубы расположена чугунная колосниковая решетка 4, состоящая из четырех отдельных колосников, выделяемых через топочную дверцу, с экраном — отражателем, который укрепляется специальным клином. В раскаленном состоянии клин воспламеняет горячую смесь, поступающую из форсунки 31.

Экран — отражатель защищает стенки жаровой трубы от непосредственного воздействия факела и аккумулирует некоторое количество пара. Колосники во время работы охлаждаются воздухом, поступающим их цели в топку. Под колосниковой решеткой 4 корпус котла образует зольник, который перекрыт поддоном (глухим днищем). Зола и остатки твердого топлива удаляют через дверцу.

Через специальный патрубок 8, имеющий съемную заглушку, производится осмотр и очистка нижней части котла. Вентиль 7 служит для слива воды по окончании работы, а во время работы, путем кратковременного открытия его, периодически продувают котел, удаляя при этом шлам, грязь, а также накипь после химической очистки.

Для повышения общей теплопроизводительности и коэффициента полезного действия (за счет снижения температуры отходящих газов), а также для получения более устойчивого давления пара котел имеет водоподогреватель 21, состоящий из пучка дымогарных труб, в котором холодная вода предварительно подогревается за счет температуры отходящих газов.

Для улучшения тяги в верхней части корпуса дымохода водоподогревателя установлен паровой сифон 22. Отбор пара для сифона производится от патрубка люка котла.

Для контроля за работой котла установлена следующая арматура: водоуказательная колонка 14, манометр 11 с трехходовым краном 10 и сифонной трубкой, водопробные краны 15 и 16, два предохранительных клапана 13 и вентиль 7 для выпуска воды. Водоуказательная колонка (рис. 2) служит для наблюдения за уровнем воды в котле. Нижний кран 1 в открытом положении (ручкой вниз) сообщает корпус водоуказателя с водяным пространством котла, а верхний кран 3 — с паровым.

Рис. 2. Водоуказательная колонка

нижний кран,
кран для продувки стекла,
верхний кран,
стекло.

Кран 2 служит для продувки и опорожнения колонки от воды (в закрытом положении — ручка вниз). Манометр предназначен для измерения избыточного давления. Он присоединен к паровому пространству котла посредством сифонной трубки. В самой нижней точке сифонной трубки установлен спускной кран (в закрытом положении — ручка вниз) для полного стока воды, обязательного при эксплуатации котла в зимнее время. Против цифры 4 кгс/см² на циферблате должна быть нанесена красная черта.

Трехходовой кран, установленный между манометром и сифонной трубкой, служит для присоединения контрольного манометра (при инспекторских проверках), а также для продувки манометра.

Водопробные краны, как и водомерное стекло, предназначены для контроля уровня воды в котле.

Нижний кран 16 (рис. 1) установлен соответственно низшему допускаемому уровню воды в котле, верхний кран 15 — соответственно высшему уровню. К кранам прикреплены металлические указатели с надписями «Низкий уровень» и «Высший уровень».

Предохранительные клапаны, установленные на днище, служат для автоматического выпуска пара в атмосферу, когда давление его превышает рабочее. Оба клапана по устройству одинаковы, но работают независимо один от другого.

Рис. 3. Предохранительный клапан

корпус,
клапан,
стержень,
пружина,
гайка,
контргайка,
рычаг,

Предохранительный клапан (рис. 3) состоит из корпуса 1, клапана 2, направляющего стержня 3, связанного шарниром с клапаном 2 и рычагом 7, пружины 4, опирающейся на дно специальной гайки 5, которая служит одновременно для регулирования силы пружины, положение гайки 5 фиксируется контргайкой 6. Рычаг 7, имеющий защитный колпак 8, служит для продувки клапана. Для принудительной продувки клапана к рычагу клапана прикрепляется специальная тяга.

Система жидкого топлива состоит из топливного бака 17 (рис. 1), расположенного между корпусом котла и водоподогревателем, топливопровода, представляющего собой стальную трубу с вентилем 18 и гибкого резинотканевого рукава, служащих для подачи топлива в форсунку, паропровода с запорным вентилем, конденсационного бачка 19 с краном 20, для спуска конденсата, гибкого резинотканевого паропроводного рукава, короткофакельной форсунки 31, вмонтированной в дверцу топки.

Топливный бак 17 представляет собой цилиндрический сосуд с выпуклыми днищами. В верхнем днище сделана горловина, в которой установлен фильтр для очистки заливаемого топлива.

В нижнем днище имеется штуцер для присоединения топливопровода и спускного крана. Емкость бака 40 литров.

Рис. 4. Форсунка

корпус,
жиклер,
жиклерная игла,
корпус жиклера,
гайка,
маховик,
ниппель для присоединения топливопровода,
фланец,

Паровая короткофакельная форсунка (рис. 4) служит для подачи и распыления жидкого топлива паром. Форсунка разборная и состоит из корпуса 1 с фланцем 8 для крепления к дверце топки, ниппеля 9 для присоединения паропровода, жиклера 2, корпуса жиклера 4 с ввинченным ниппелем 7 для присоединения топливопровода, жиклерной иглы 3, закрепленной в маховике 6 и уплотненной в корпусе жиклера 4 сальником с гайкой 5. Во фланце корпуса просверлены три отверстия. Центральное диаметром 5 мм, перекрываемое жиклером. По внутреннему центральному отверстию проходят топливо, перекрываемое жиклерной иглой, а по канавкам пар, и два боковых отверстия диаметром 1,7 мм для выхода пара, просверленные под углом для уменьшения длины факела и лучшего его распыления. Грубое регулирование количества подаваемого топлива производится вентилем 18 (рис. 1), установленным на топливопроводе, более тонкое регулирование — жиклерной иглой.

Конденсационный бачок 19 (рис. 1) предназначен для отделения влаги (конденсата) от пара, поступающего в форсунку. Он представляет собой цилиндрический бачок, в который вварены два штуцера: один для подвода пара из котла, второй для подачи его в форсунку. Краник служит для периодического спуска конденсата, который накапливается в бачке.

Паровой котел снабжен двумя питательными приборами: ручным насосом и пароструйным инжектором.

Ручной насос предназначен для первоначального заполнения котла водой, периодического питания котла в процессе работа в случае неисправности пароструйного инжектора. Пароструйный инжектор используется для питания котла во время работы, когда давление пара выше 2,7 кгс/см².

Ручной насос типа «Родник» (рис. 5) поршневой, одноцилиндровый, двойного действия. Он состоит из корпуса, поршня, всасывающих и напорных клапанов, поршневого шарнирного механизма с приводной рукояткой.

Рис. 5. Ручной насос «Родник»

корпус,
всасывающий клапан,
крышка,
нагнетательный клапан,
спускной краник,
поршень,
рукоятка.

Для удаления золы и сажи тройник дымохода водоподогревателя имеет съемную крышку. Водоподогреватель соединен с котлом по паровому и водяному пространству. Питательная вода подается в котел через водоподогреватель ручным насосом или паровым инжектором (рис. 5,6).

Пароструйный инжектор (рис. 6). Корпус его состоит из двух частей. В корпусе регулятора 7, соединяемой с паровым пространством котла паропроводом, расположена игла регулятора 6. С помощью ручки 11, надетой на шток 10, с эксцентрично посаженным пальцем и сальниковым уплотнением 12, игла регулятора перемещается вправо или влево, открывая (при пуске) или закрывая (при остановке) проходное отверстие парового сопла 5.

Рис. 6. Инжектор ИП-4а

гайка;
обратный клапан;
выходное сопло;
корпус инжектора;
паровое сопло;
игла регулятора;
корпус регулятора;
гайка опорная;
гайка нажимная;
шток;
ручка;
сальниковое уплотнение;
смеситель;
ось;
клапан сброса;
клапан смесителя;
угольник;
пружина;
трафарет.

В корпусе инжектора 4 соединенного всасывающей трубой, с питательной емкостью, а фланцем с водопроводом котла, внутри pacположены: смеситель 13, сопло выходное 3, обратный клапан 2, размещенный в направляющей гайке 1; клапан сброса 15, прижимаемый к своему гнезду пружиной 18 и огражденный угольником 17, к которому присоединяется вестовая труба. Верхняя подвижная часть смесителя 13 — клапан 16 укреплен шарнирно на оси 14. Через этот клапан при прекращении подсасывания воды из емкости смесь пара и воды выпускается через клапан сброса 15 наружу.

При нормальной работе инжектора, котла происходит подача воды, клапан 16 прижат к смесителю 13. Таким образом, работа инжектора регулируется автоматически.

Рабочее давление пара, кгс/см²
Производительность инжектора, л/мин:	2,7 — 4,0
при всасывании подогретой воды (36 °C — 42 °C)	10
при всасывании холодной воды (2 °C — 5 °C)	12
Температура воды, нагнетаемой инжектором, °C:
при всасывании подогретой воды (36 °C — 42 °C)	70
при всасывании холодной воды (2 °C — 5 °C)	40

Pages: 1 2