Термомасляный котел принцип работы

Обновлено: 19.05.2024

Термомасляный котел принцип работы

Промышленные котлы «Ural-Power» на диатермическом масле производятся в горизонтальном исполнении и оборудованы теплообменными устройствами (подогревателями диатермического масла) для дымовых газов и выходами дымовых газов в задней части.

В теплообменном устройстве совершается три полных циркуляционных оборота газов, которые формируются его змеевиками с целью разогрева масла.

Первый оборот газов происходит в первом змеевике, закрученном в спираль, который и формирует камеру сгорания (просторную топку с проходящем пламенем), которая закрывается шарнирной или болтовой дверью с установленной горелкой. Дверь имеет огнеупорное и изоляционное покрытие. Передача тепла за счет конвекции происходит во втором змеевике, который образует конвективный пучок труб. Третий оборот газов происходит в змеевике, который расположен так чтобы использовалась вся полезная площадь теплообмена. После этого продукты сгорания топлива поступают в дымоход.

Все змеевики, скрученные в спираль, установлены в герметичный цилиндр, в котором происходит движение дымовых газов. Цилиндр, образующий корпус котла, изготовлен из стальной пластины. Для уменьшения теплопотерь котлы на диатермическом масле имеют качественную наружную изоляцию (толщиной не менее 60 мм и с плотностью не менее 100 кг/м 3 ), выполненную из двойного слоя минеральной ваты высокой плотности, покрытой алюминием или нержавеющей сталью.

Движение теплоносителя происходит принудительно при помощи циркуляционных насосов. Для исключения механического напряжения на насос устанавливаются расширительные компенсаторы на входе и выходе насоса. В качестве теплоносителя в промышленных котлах «Ural-Power» используется диатермическое масло низкотемпературные либо высокотемпературные (на синтетической или минеральной основе), которые имеют высокую теплоёмкость и не вызывают коррозию внутренних металлических поверхностей.

Диатермические масла – продукт глубокой переработки нефти, специально обработанные, со специфическими химическими, теплофизическими и реологическими свойствами, имеющие повышенную стойкость к старению, отличающиеся высокой температурной стабильностью и температурой самовоспламенения.

Диатермические масла, имеющие широкий температурный диапазон применения от -80 ℃ до +410 ℃, низкое давление насыщенных паров и антикоррозионные свойства, обеспечивают гибкую и безопасную работу оборудования без обслуживающего персонала, а также инвестиционную привлекательность и минимальные затраты на эксплуатацию, обслуживание и ремонт техники.

Срок годности теплоносителя зависит от многих факторов: наличия/отсутствия перепадов температуры в системе, равномерности нагрева различных частей системы, отсутствия соприкосновения с воздухом, правильного выбора максимально разрешенного диапазона температур теплоносителя. В правильно сконструированной и работающей системе теплоноситель служит от 5 до 10 лет. Для большей безопасности и недопущения ранней порчи масла рекомендуется придерживаться температуры немного меньше максимально допустимой для конкретной марки масла. Для промышленных котлов «Ural-Power» на диатермическом масле с непрерывным режимом эксплуатации рекомендуем один раз в год проводить контроль качества теплоносителя с помощью химических проб. При отрицательных результатах химического анализа (окисления теплоносителя, появления сторонних химических или нерастворимых твердых соединений, увеличение вязкости, содержание влаги) необходимо сразу же провести замену масла.

Заполнение котла диатермическим маслом производится до тех пор, пока уровень масла в расширительном баке не достигнет ¼ общего объема по индикатору уровня. Расширительный бак необходим для компенсации расширения объема масла при его нагреве. Он имеет цилиндрическую форму в вертикальном исполнении для образования минимальной площади поверхности масла, которая контактирует с воздухом. Расширительный бак устанавливается выше уровня циркуляционных насосов в целях компенсации потери напора в линии «расширительный бак – вход циркуляционного насоса» при внештатных ситуациях.

Для заполнения и слива масла из системы по желанию Заказчика котлы «Ural-Power» на диатермическом масле оснащаются ёмкостями для хранения отработанного диатермического масла. Расчет объема расширительного бака и ёмкости для слива производится на основании начальных данных Заказчика о количестве масла в технологической системе и составляет не менее 1,5 объемов масла в системе.

При организации котельных в отопительных и технологических целях необходимо особенно внимательно относиться к изоляции трубопроводов, так как именно они обладают наиболее высокой температурой. Запрещается использовать резьбовые соединения (разрешается только для трубопроводов вторичного значения (отводящие трубы, подключения контрольных устройств и др. с диаметром не более ½ дюйма). Необходимо использовать только сварные или фланцевые соединения и убедиться в отсутствии в системе железосодержащих материалов, таких, как медь и её сплавы. На входе циркуляционного насоса рекомендуем установить фильтр с фильтрующей сеткой сечением 1,5 – 2 мм для наименьшего сопротивления потоку масла, а также отсечной кран для случая прочистки фильтра.

Значительно снизить расход топлива и получить оптимальное его сгорание с низким выбросом загрязняющих веществ в атмосферу позволит правильная установка горелки, котла и дымохода.

Диагностика неполадок в рабочей системе котла на диатермическом масле:

Поскольку теплоносителем в системе является масло, то в случае наличия слышимых щелчков, хлопков и потрескиваний в трубопроводе, свидетельствует о попадании в систему воды либо образования пузырьков (закипание жидкости). Если насос, циркулирующий теплоноситель в системе, издает громкие звуки, ощущаются гидравлические удары, вибрации, то это признак кавитации. Кавитация – серьёзная проблема для котельного оборудования, которую необходимо решать оперативно. Кавитация приводит к выходу из строя не только насосов системы, но и к эрозии металла.

1. ОСМОТР СИСТЕМЫ

осмотрите систему на предмет протечки. Регулярно осматривайте систему в местах потенциальных течей. При необходимости перекройте линию соответствующим отсечным краном;
проверяйте изоляцию на влажность и другие повреждения;
осмотрите сливной бак. Он должен быть сухим и чистым. При наличии в нем теплоносителя нужно определить причину, по которой отказал предохранительный клапан или причину переполненности системы.

2. ПРОВЕРЬТЕ ДАВЛЕНИЕ

Пар, выходящий из вентиляционного отверстия, может сигнализировать о наличии воды в системе. Если вы наблюдаете «масляный туман», это значит, что теплоноситель в системе испаряется.

3. НЕПРИЯТНЫЙ ЗАПАХ

Едкие запахи «лака», «гари», «кислоты», свидетельствуют о необходимости проверки химического состава теплоносителя или его полной замены в системе. Проверьте систему на наличие возможной утечки теплоносителя.

Термомасляные котлы КЭТ-ТМ

Термомасляный котел типа КЭТ-ТМ относится к ТЭНовым электрическим нагревателям и способен нагревать теплоноситель до высоких температур – в пределах 250-350°C. Это хорошая альтернатива традиционным паровым установкам, работающим при избыточных давлениях. Мы предлагаем купить термомасляные котлы мощностью 25-1000 кВт, работающие от трехфазной сети переменного тока 380В.

Устройство и принцип действия термомасляных котлов

Принцип действия агрегата основан на прямом нагреве трубчатыми электронагревателями. В качестве теплоносителя используется специальное диатермическое масло –полусинтетическая или органическая жидкость, способная нагреваться до высоких температур без изменения давления. ТЭНы встроены в рабочую емкость и надежно изолированы от окружающей среды.

Герметичная основная емкость (теплообменник).
Шкаф управления со встроенной автоматикой.
Интегрированный циркуляционный насос для подачи масла в систему.

Для нормальной работы устройства необходимо обеспечить полную замкнутость системы и надежную циркуляцию масла.

Преимущества котлов КЭТ-ТМ

В отличие от паровых моделей, для поддержания высокой температуры в контуре не требуется избыточное давление.
Система электрического нагрева ТЭНами позволяет точно контролировать температуру теплоносителя, что критично важно для некоторых производств, например, при сушке деревянных и кожаных изделий.
По сравнению с индукционными нагревателями масла и устройствами, работающими на отходах, ТЭНы обеспечивают более быстрый нагрев теплоносителя до заданной температуры.
КПД термомасляных котлов КЭТ-ТМ достигает 99%.
Диатермическое масло не вызывает коррозию элементов теплообменника и в целом всего контура обогрева. Нагревательные элементы не контактируют напрямую с теплоносителем. Паровые агрегаты в этом плане значительно уступают термомасляным котлам.
Электрокотлы КЭТ-ТМ имеют компактные размеры и могут устанавливаться в небольших помещениях или в непосредственной близости от потребителя тепла. Благодаря этому снижаются затраты на обустройство трубопроводов и арматуры. Меньше длина трубопроводов – меньше масла требуется системе.
Использование электрического нагрева позволяет плавно регулировать мощность установки в зависимости от текущих производственных нужд.
Оборудование сконструировано таким образом, что исключается вероятность локального перегрева. Благодаря этому масло служит дольше, увеличиваются межсервисные интервалы обслуживания.

Возможности термомасляного оборудования

Термомасляные аппараты способны поддерживать высокую температуру теплоносителя, недостижимую для нагревателей других типов. Это особенно актуально для химической, нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности. При этом в процессе работы котлов не выделяются вредные вещества.

Установки нашего производства полностью автоматизированы. В агрегатах уже установлена защита от перегрева, падения давления, прожога трубчатых электронагревателей. Оборудование укомплектовано надежной теплоизоляцией, снижающей тепловые потери от излучения стенками рабочей емкости.

У нас доступны термомасляные котлы собственного производства мощностью до 1 мВт, работающие от трехфазной сети переменного тока с частотой 50 Гц. Оборудование соответствует действующим нормам безопасности и не требует регистрации в надзорных органах.

Мы предлагаем котлы в стандартной комплектации, но при необходимости готовы разработать проект с учетом технических условий заказчика. Возможна доставка оборудования прямо на объект, установка и пуско-наладочные работы силами нашего технического отдела. Подробнее о ценах, сроках изготовления и характеристиках электрокотлов вам сообщит консультант «Промышленной Компании» по телефону.

Термомасляный котел — как более экономичный вид оборудования в сравнении с паровым котлом

За последние несколько лет в России наблюдается рост производства. Каждый год фиксируется от 1,5 до 4 % увеличения. Одним из наиболее динамичных направлений является обрабатывающая промышленность. При этом в ней большую долю занимают малые и средние предприятия легкой промышленности и аграрного сектора. На сегодня прирост новых предприятий составляет 63% по сравнению к 2014 году. Исходя из этой динамики на рынке котельного оборудования наблюдается внедрение нового вида котлов (термомасляные) и котельных. Это котлы, использующие вместо теплоносителя термомасло (ВОТ, Диатермическое масло). Если 10 лет назад мы о таком оборудовании что-то знали, но на практике применения оно не находило, то на сегодня, в силу роста высокотехнологичного производства, спрос на это оборудование и термомасляные котлы постоянно растет.

Откуда берутся предпосылки для его применения? Из двух важных факторов:

Технология изготовления того или иного вида продукта на производстве
Экономическая составляющая, которая напрямую вписывается в технологию изготовления. Рассмотрим оба фактора подробнее.

Технология изготовления того или иного вида продукта на производстве. Как пример кратко рассмотрим два вида технологии: изготовление искусственной кожи и изготовление древесного шпона (деревообработка).

Пример № 1. Изготовление искусственной кожи с использованием термомасляных котлов.

Мощность требуемой тепловой нагрузки 2 МВт
Температура теплоносителя 260 градусов Цельсия
Топливо — природный газ.

Схема котельной предполагает 2 котла на термомасле, группу насосов термомасла, состоящую из одного основного и одного резервного, группу насосов и ТО отопления, состоящую из одного основного насоса, одного резервного и теплообменника с контуром масло-вода, насоса подпитки системы термомасла, емкости запаса термомасла на 6 м3 и расширительного бака, рассчитанного по объему теплоносителя в системе (сейчас эта схема реализована). Контур термомасла от котлов и группы насосов реализован напрямую через коллектор к потребителю. У потребителя установлены сушильно-прессовочные камеры. Каждая камера имеет мощность примерно 250 кВт. Температура теплообменников воздуха камеры должна быть не менее 200 градусов, температура нагреваемого стола — 260 градусов Цельсия.

Преимущества схемы котельной с термомасляными котлами, следующие:

Простота конструкции. Это понятная схема, в которой есть минимум запорной и регулирующей арматуры
Высокая температура при малом давлении. Температура термомасла составляет 260 градусов Цельсия на выходе из котлов, давление в системе не более 3 кгс/см 2
Небольшие габариты котельного зала (ничего лишнего: котлы на термомасле, насосы, автоматика, коллектор и 1 теплообменник на отопление. Емкость с маслом вынесена за котельную и находится в закопанном состоянии)
Отсутствие ХВО (Химводоподготовки), что уменьшает ресурсные потери и накладные расходы при эксплуатации

Поддержание технологического процесса (высокая температура и низкое давление теплоносителя). В данной технологии есть небольшой нюанс — элементы нагрева подключены к трубопроводу с термомаслом посредством гибких соединений, так как являются подвижной частью конструкции.

К недостаткам котельной с котлами на термомасле можно отнести:

Утилизационный сбор за термомасло каждые несколько лет (требуется замена)
Единичные элементы арматуры являются дорогостоящими (но и из строя выходят очень редко)
Емкость, установленная за пределами котельной «съедает» место на производственной площадке

Если бы заказчик выбрал паровое оборудование (паровые котлы) вместо термомасляного оборудования (термомасляные котлы), то столкнулся бы с рядом проблем при проектировании и экономической целесообразности данного объекта.

Проблемы:

Температура теплоносителя 260 градусов на одной из веток. Пар с такой температурой — перегретый пар. Стоимость оборудования на 35-40% выше чем простого парового котла с температурой 187 град.
Давление пара на такой температуре составляет 45 кгс/см 2 .
Возврат конденсата. Потребовался бы точный расчет возврата конденсата и емкость приема, где конденсат (паро-конденсатная смесь) преобразовывался бы (остывал) до температуры 100 градусов и далее подавался опять в котел (или деаэратор)
Дорогостоящая арматура и трубопроводы
Наличие ХВО и Деаэратора для удаления очистки воды и удаления кислорода
Увеличенные габариты размеров объекта теплоснабжения

Пример № 2. Изготовление древесного шпона.

Термомасляный котел BONO

В Примере № 2 рассмотрим установку по сушке (склеиванию) древесного шпона, где плита нагрева имеет змеевиковый тип теплообменника, который подразумевает различные теплоносители: пар, перегретая вода, термомасло. Второй контур имеет каллорифер для циркуляции теплоносителя и создания в камере сушки высокотемпературного воздушного теплового потока.

При расчете экономической составляющей заказчик столкнулся со всеми проблемами, описанными выше. Но основной перевес произошел при расчете экономики: первоначальные затраты и эксплуатационные затраты на паровую котельную. Стоимость термомаслянной котельной с монтажом, проектом и сдачей в надзорные органы была на 47% ниже чем паровой аналог. Эксплуатационные затраты оказались ниже на 6% в год при сроке гарантированной эксплуатации оборудования в 30 лет. Поэтому было принято решение укомплектовать котельную котлами на термомасле (ВОТ) от компании BONO ENERGIA, Италия.

Данные примеры являются объектами малой локальной генерации. Если мы захотели бы рассмотреть термомаслянную котельную (Котельную на деатермическом масле), например мощностью 30 или 50 МВт, то получили бы экономику в процентном выражении такую же, но ценовой порядок окупаемости или первоначальных затрат был бы другим.

Топливо для термомасляных котлов

Топливом для термомасляных котлов могут быть:

древесные отходы (опилки, стружка, щепа, кора)
древесные пеллеты
торф
дизельное топливо
дизельное масло
мазут
природный газ
бытовой газ
отходы растениеводства

Купить термомасляный котел

Компания ТМ-Инжиниринг осуществляет поставку, монтаж термомасляных котлов по всей России и ближнему зарубежью (Казахстан, Узбекистан, Туркменистан, Киргизстан, Азербайджан, Грузия, Армения, Монголия).

Оставить заявку и купить термомасляный котел можно на странице контакты или заполнив заявку.

Термомасляная технология: абсолютная надежность

Паровые котлы давно служат верой и правдой многим предприятиям. Но надо признать, что пар в роли теплоносителя — дорогое удовольствие. Поэтому сохранять верность паровым котлам — далеко не всегда хорошее решение. Сегодня российский рынок успешно завоевывают термомасляные технологии, многие годы активно используемые за рубежом.

Использование термального масла, в отличие от пара, более экономично. Российские компании, к сожалению, с этой технологией знакомы поверхностно. Как правило, в России ее применяют только дочерние компании иностранных предприятий, которые за много лет использования оборудования на термомасле убедились в преимуществах использования масла в качестве теплоносителя.

В середине прошлого веке термомасляная технология была экономически невыгодна из-за низкого КПД печей для нагрева масла, что по затратам превосходило электрический нагрев. Сегодня используются современные котлы, работающие на газообразном или жидком топливе с КПД, достигающим 92 %. Термомасло (его еще называют высокотемпературным органическим теплоносителем — ВОТ) — это продукт глубокой переработки нефти с последующей дистилляцией.

Получившийся продукт имеет низкую температуру замерзания и достаточно высокий температурный предел. Специалисты рекомендуют обратить внимание на такие жидкие теплоносители, как синтетические масла. Синтетические материалы, которые называют «ароматическими углеводородами», состоят из соединений, основанных на бензоле. В составе синтетических масел — дифенил оксид/бифенил, дифенил этан, дибензил толуол и терфенил.

Разумеется, вода как теплоноситель всегда доступна и нетоксична. Но тогда в чем ее недостаток, и какой смысл переходить на термомасляные технологии? Если сравнивать масло и воду/пар, то можно обнаружить несколько явных и убедительных преимуществ «масляного выбора», о которых как раз и пойдет речь далее.

Преимущества масляных решений

1. Отсутствие коррозии в трубопроводах термомасляных систем. Пар абразивен, поэтому в большинстве паровых систем коррозия металла — больной вопрос. К тому же паровые системы «грешат» отложениями минералов на стенках трубопровода и скоплениями твердого осадка. В термомасляных котлах теплоноситель не замерзает. Дело в том, что паровые системы в холодном климате замерзают при снижении интенсивности эксплуатации термических установок, что иногда приводит к разрыву труб и другим термоповреждениям.

При использовании котельного оборудования на термомасле и подборе подходящего для конкретных условий жидкого теплоносителя пользователь может отключать котел при температуре ниже нуля без опасений.

2. Отсутствие высокого давления при высоких температурах и оптимальное температурное регулирование. Термома сло не образует избыточного давления при нагреве. Давление в системе обеспечивается принудительно с помощью центробежных насосов и составляет 4–10 бар. В промышленных процессах регулирования паровых систем важно следить за давлением, контролировать его.

Паровая система зависит от этой неустойчивости, диапазон точности в среднем составляет ± 5 °C. В случае необходимости при применении термомасляных технологий температура может регулироваться с точностью до ± 1 °C. Это обеспечивается с помощью дополнительного циркуляционного насоса и трехходовых клапанов, установленных в контуре потребителя тепла. Клапан регулирует температуру горячей жидкостью питающего трубопровода, а насос увеличивает циркуляцию масла и таким образом уменьшает перепад температуры на входе и выходе теплопотребляющего оборудования.

Если вдобавок к этому имеется быстрый турбулентный поток, пользователь в силах обеспечить и точность регулирования температуры, и температурную однородность.

3. Отсутствие водоподготовки. Термома сляной котельной не нужны дополнительные затраты на подготовку масла. При относительно низкой стоимости масла срок его службы достигает 10 лет. В паровых системах, чтобы защититься от коррозии, надо обрабатывать воду дорогими химикатами. Термомасляные системы этого не требуют. К тому же, сброс химикатов после обработки воды наносит большой вред окружающей среде. Системы с термическим теплоносителем не требуют постоянного антиэкологичного сброса. Диатермальное масло после использования может быть переработано или утилизировано.

4. Долгий срок службы. Из-за отсутствия агрессивных сред змеевик котла, трубопровод и оборудование, использующее энергию диатермального масла, не окисляются, что в сочетании с использованием газа как основного вида топлива практически гарантирует пожизненно бесперебойную работу котла.

4. Один котел — несколько потребителей тепла. Один термомасляный котел благодаря трехходовым клапанам и дополнительным циркуляционным насосам позволяет организовывать несколько контуров с разными температурами для разных производственных целей: например, греть воду и производить пар одновременно.

Что представляет собой термомасляный котел?

На рисунке показан котел серии TPC — это змеевиковая конструкция, которая состоит из нескольких параллельных змеевиков. Змеевики соединены во входном и выходном коллекторах. У котла три прохода горячих газов с инверсией пламени. Используется горелка двухблочного типа с разделением вентилятора и головки горелки (форсунки). Центробежный вентилятор находится внизу котла и нагнетает воздух для горения через пространство между оболочкой котла и проходом отходящих газов.

Как работает?

Циркулируя по змеевику с определенной скоростью, масло омывается горячими газами, которые имеют три прохода с инверсией в камере сгорания — благодаря разделению вентилятора с форсункой воздух для горения предварительно нагревается, проходя между проходом дымовых газов и оболочкой котла. Это увеличивает КПД установки и снимает внутренние термические напряжения.

На котле установлены термопары, которые контролируют температуру масла на входе/выходе котла и на выходе дымовых газов. Для защиты котла на входе и выходе масла устанавливается дифференциальный прессостат (фиксирует падения давления масла при недостаточной циркуляции в котле и выключает горелку).

Термомасляная котельная

Наиболее распространены котельные ВОТ с расширительным баком атмосферного типа. В таких системах используется минеральное масло с максимальной температурой нагрева до 300 °C. Основные элементы системы:

котлоагрегат — служит для нагрева теплоносителя;
циркуляционный насос — обеспечивает передачу тепла от котла непосредственно к потребителю;
дегазатор — служит для удаления пара и газа содержащегося в масле;
расширительный бак — служит для компенсации теплового расширения рабочей жидкости (масла), которое может достигать 20 % от объема масла в системе (устанавливается как минимум на 1 м выше системы трубопровода, причем иногда его ставят на крышу, также он обеспечивает подпор на дегазатор, чтобы выдавить газообразные фракции в расширительный бак, обычно бак сообщается с атмосферой с помощью вентиляционного патрубка);
бак для слива теплоносителя — обеспечивает хранение масла в случае профилактических или ремонтных работ;
шестеренчатый насос для заполнения системы.

Закрытая система

Когда речь идет о температурах больше 300 °C, следует применять синтетические масла и закрытую систему, чтобы избежать окисления масла. Закрытые системы также используются в случае, когда невозможно установить расширительный бак над системой из-за особенностей здания или при проектировании модульной котельной.

Как выбрать термомасляный котел?

Чтобы получить квалифицированную помощь в подборе термомасляного котла или создании проекта котельной «под ключ», эксперты рекомендуют проконсультироваться с людьми, знающими о котлах все. Нужно применять только те системы, которые идеальны для конкретной ситуации, и приобретать оборудование только там, где есть сервисная поддержка и техобслуживание.

Что такое термомасляные котлы? 6 плюсов и минусов

В термомасляных котлах используются специальной теплоноситель — синтетическое масло. Сравнивать такие котлы мы будем с обычными паровыми, которые используют пар.

Термомасляный котел Термомасляный котел

Сразу перейдем к рассмотрению плюсов и минусов оборудования.

Плюсы и минусы термомасляных котлов

Начнем, пожалуй, с плюсов.

Плюсы

В трубах нет давления, поэтому система не нуждается в надзоре проверяющих органов;
Можно разогреть теплоноситель до 300 градусов, а чтобы получить такую температуру в паровой системе, придется очень сильно повысить давление (до 16 МПа);
Очень точно регулируется температура;
Система на масле не подвержена коррозии;
Части системы никогда не разморозятся;
Высокий КПД.

Пожароопасность — термомасло может загореться, как мазут или газ, особенно при контакте с огнем, а пары в комнате — взрывоопасны;
Масляную систему отопления тяжелее ремонтировать, чем паровую;
В среднем система на масле стоит дороже, чем паровая;
Надзор со стороны Гостехнадзора всё же будет осуществляться, если система работает на газе или мощность котла превышает 100 кВт;
Цена регулирующей температуру аппаратуры весьма высока;
Масло имеет ограниченный срок службы, его нужно регулярно отдавать на проверку (придется поискать лабораторию).

Как видите, достоинств у масляных систем хватает, но и недостатков столько же.

✅ Ответьте на несколько вопросов и узнайте стоимость монтажа вашей идеальной системы отопления: перейти на сайт с интерактивной анкетой .

Термомасляный котел принцип работы

Компания «Уральская энергетика» производит промышленные котлы на диатермическом масле (термомаслянные котлы, котлы на масле-теплоносителе, котлы с высокотемпературным масляным носителем, TFO – Thermal Fluid Oil Fired).

Преимущества промышленных котлов «Ural-Power» на диатермическом масле:

Высокая температура теплоносителя от +300 ℃ (минеральное диатермическое масло) до +410 ℃ (синтетическое диатермическое масло) при давлении не более 10 бар;
Низкие теплопотери за счет конструктивных особенностей (оптимальной конфигурации) теплосиловых цельнотянутых (бесшовных) труб, изготовленных из высококачественной стали большой толщины;
Обеспечение длительного срока эксплуатации технических систем, отсутствие рисков образования коррозии металла и накипи на внутренних рабочих поверхностях котла и трубах;
Высокий КПД за счет использования в качестве теплоносителя диатермического масла, имеющего высокую плотность, а также использования подогревателя диатермического масла;
Длительная теплоотдача за счет применения теплоносителя повышенной густоты и его способностью долго выделять тепло;
Низкий уровень вредных выбросов в атмосферу (весь технологический цикл является закрытым);
Не нуждаются в предварительном изменении химического состава термомасла (в сравнении, например, с водоподготовкой для производства пара);
Простота монтажа;
Низкие энергетические затраты на запуск системы при низких температурах, благодаря использования современных диатермических масел с низкой вязкостью и низкой температурой замерзания;
Отсутствие негативного воздействия на экологию, токсичности, биоразлагаемости, вреда для окружающей среды и человека (закрытый технологический цикл).

Комплектация промышленного котла «Ural-Power» на диатермическом масле: газовая, дизельная либо комбинированная горелка, масляный расширительный бак, электрический насос для циркуляции масла, расширительные компенсаторы на всасывающем и выходном патрубках насоса, дренажные клапаны котла, манометр входа масла, манометр выхода масла, цифровые термометры подачи и отдачи масла, предохраняющее реле перепада (дифференциальное) давления, выпускные предохранительные клапана, группа элементов для циркуляции масла (отсечные краны, сливной кран, соединительные трубопроводы), электрический шкаф управления.

Предусмотрены индикаторы высокой температуры масла или низкого давления масла. Сирена оповестит об опасности в случае поломки или неправильной работы термического оборудования.

Дополнительная комплектация промышленного котла «Ural-Power» на диатермическом масле: электрический насос для циркуляции масла (резервный), фильтр для диатермического масла (изготовленный из стали), рабочие и предохранительные термостаты горелки на выходе масла из котла и термостаты выключения масляных насосов на входе масла в котел, ёмкость для хранения свежего диатермического масла, ёмкость для хранения и слива отработанного диатермического масла, дымовая труба.

Сферы применения промышленных паровых котлов «Ural-Power».

1. Котлы на диатермическом масле для получения пара: непрямой нагрев жидкости в системах парогенераторов и паровых котлов.

2. Котлы на диатермическом масле для термомасляных котельных предприятий: организация котельных в отопительных и технологических целях (также в условиях Крайнего Севера даже при использовании низкотемпературных теплоносителей).

3. Котлы на диатермическом масле для нефтехимических производств: подогрев и обезвоживание нефти сырца или тяжелых фракций нефтепродуктов (мазута, битума) для слива или дальнейшей транспортировки; для асфальтобетонных заводов (подогрев битума для подачи в технологические установки).

4. Котлы на диатермическом масле для использования на химических производствах: ускорение химических реакций, изготовление химволокна, нагрев жидкостей; в туннельных печах при изготовлении пластмассы; в производстве лакокрасочных материалов.

5. Котлы на диатермическом масле для поселков, школ, жилых домов: организация отопления промышленных и бытовых помещений, технологических нужд (непрямой нагрев других флюидов (газов или жидкостей).

6. Котлы на диатермическом масле для пищевой промышленности: пивоварни и пивзаводы (производство живого фасованного пива), спиртоводочных заводов.

7. Котлы на диатермическом масле для использования в строительной отрасли: изготовление вязких кровельных материалов, производство гипса, сушка кирпичей, печи термической обработки, нагрев бетона, смесей и др.

8. Котлы на диатермическом масле для бумажной промышленности (машины по производству бумаги, обогрев каландерных и сушильных цилиндров) и деревообрабатывающей промышленности (производство картона, ДСП и ДВП, сушка дерева, прессы короткого цикла, установки для сушки древесины, прессования фанеры); в мебельной отрасли.

9. Котлы на диатермическом масле используются для подвода тепловой энергии теплоносителя в пищевой промышленности: в пекарнях – теплообеспечение хлебопечек, духовых шкафов, сушка тефлоновых лент, фритюрниц, тумблеров, коптильных камер, плавильных котлов, мешалок, а также для сушилок и прочих технологических потребителей.

10. Котлы на диатермическом масле используются для подвода тепловой энергии теплоносителя в металлообрабатывающей промышленности, литейном производстве: обеспечения заданной температуры пресс-форм (горячее прессование), в том числе при литье, в экструзии и ковке, печи сушки и окрашивании.

11. Котлы на диатермическом масле для использования в промышленных установках: обеспечение горячим воздухом сушилок (термомасло циркулирует в трубках, омываемых холодным воздухом).

12. Котлы на диатермическом масле для использования в медицинской и фармацевтической промышленности: туннель для стерилизации и сушки.

13. Котлы на диатермическом масле для использования в текстильной промышленности: сушилки.

Квалифицированные специалисты компании «Уральская энергетика» окажут услуги по:

подключению котла;
проверке соответствия электрической системы и сечения кабелей потребляемой мощности котла;
проверке герметичности систем подачи топлива;
проверке герметичности гидравлической системы (с использованием сжатого воздуха);
подключению воздухоотводчиков и дренаж трубопроводов к ёмкости для хранения масла;
расчету и подключению компенсаторов аксиального расширения (компенсация теплового расширения), количество которых зависит от геометрии построенной системы;
по изоляции минеральной ватой всей системы после запуска котла и проверки герметичности (на виду остаются все фланцевые соединения и расширительные компенсаторы);
производству плавного пуска котла (необходимо для предотвращения локального перегрева теплоносителя в районе топки);
оценки работы всей системы;
периодическому обслуживанию системы (прочистка фильтра диатермического масла, прочистка контура отводящих газов, проверка герметичности системы подачи топлива, проверка герметичности контура отводящих газов, проверка герметичности гидравлического контура системы и др.);
демонтажу горелки и необходимый ремонт котла.

Купить промышленные котлы на диатермическом масле в компании «Уральская энергетика» можно воспользовавшись бесплатной консультацией наших специалистов по телефону или через форму обратной связи.

Термомасляный котел принцип работы

Преимущества промышленных котлов «Ural-Power» на диатермическом масле:

Высокая температура теплоносителя от +300 ℃ (минеральное диатермическое масло) до +410 ℃ (синтетическое диатермическое масло) при давлении не более 10 бар;
Низкие теплопотери за счет конструктивных особенностей (оптимальной конфигурации) теплосиловых цельнотянутых (бесшовных) труб, изготовленных из высококачественной стали большой толщины;
Обеспечение длительного срока эксплуатации технических систем, отсутствие рисков образования коррозии металла и накипи на внутренних рабочих поверхностях котла и трубах;
Высокий КПД за счет использования в качестве теплоносителя диатермического масла, имеющего высокую плотность, а также использования подогревателя диатермического масла;
Длительная теплоотдача за счет применения теплоносителя повышенной густоты и его способностью долго выделять тепло;
Низкий уровень вредных выбросов в атмосферу (весь технологический цикл является закрытым);
Не нуждаются в предварительном изменении химического состава термомасла (в сравнении, например, с водоподготовкой для производства пара);
Простота монтажа;
Низкие энергетические затраты на запуск системы при низких температурах, благодаря использования современных диатермических масел с низкой вязкостью и низкой температурой замерзания;
Отсутствие негативного воздействия на экологию, токсичности, биоразлагаемости, вреда для окружающей среды и человека (закрытый технологический цикл).

Сферы применения промышленных паровых котлов «Ural-Power».

13. Котлы на диатермическом масле для использования в текстильной промышленности: сушилки.

Квалифицированные специалисты компании «Уральская энергетика» окажут услуги по:

подключению котла;
проверке соответствия электрической системы и сечения кабелей потребляемой мощности котла;
проверке герметичности систем подачи топлива;
проверке герметичности гидравлической системы (с использованием сжатого воздуха);
подключению воздухоотводчиков и дренаж трубопроводов к ёмкости для хранения масла;
расчету и подключению компенсаторов аксиального расширения (компенсация теплового расширения), количество которых зависит от геометрии построенной системы;
по изоляции минеральной ватой всей системы после запуска котла и проверки герметичности (на виду остаются все фланцевые соединения и расширительные компенсаторы);
производству плавного пуска котла (необходимо для предотвращения локального перегрева теплоносителя в районе топки);
оценки работы всей системы;
периодическому обслуживанию системы (прочистка фильтра диатермического масла, прочистка контура отводящих газов, проверка герметичности системы подачи топлива, проверка герметичности контура отводящих газов, проверка герметичности гидравлического контура системы и др.);
демонтажу горелки и необходимый ремонт котла.

Читайте также: