Технологическая карта на промывку системы отопления

Обновлено: 19.05.2024

Промывка и опрессовка системы отопления

Примерно так записано в «Правилах технической эксплуатации теплоэнергоустановок». Если более точно — промывка проводится согласно п.п.9.2.9., 9.2.10., опрессовка согласно п.п. 9.1.59., 9.2.12., 9.2.13. Кроме подготовки к отопительному сезону гидравлические испытания (опрессовку ) проводят :

а) перед вводом в эксплуатацию нового трубопровода,

б) после завершения капитального ремонта дома или здания,

в) после реконструкции или модернизации теплоузла.

Но все эти варианты мы рассматривать не будем, так как самым распространенным является вариант промывки и опрессовки перед отопительным сезоном. Согласно «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок» в каждом здании перед отопительным сезоном должна пройти промывка и опрессовка внутренних систем отопления.

Как же проводится промывка? Обычно проводят гидропневматическую промывку. Суть ее в том, что сжатый воздух подается компрессором совместно с водой, и этой водовоздушной смесью под давлением (но не более 6 кгс/см²) промываются стояки и радиаторы. Через один шланг водовоздушная смесь под давлением прогоняется по стоякам и радиаторам, через другой шланг сбрасывается в систему канализации. Промывку чаще всего проводят водопроводной (холодной) водой, либо сетевой водой по согласованию с эксплуатирующей организацией. Промывка идет до тех пор, пока вода, которая идет на сброс в канализацию, не станет полностью светлой, то есть до полного осветления. Это если вкратце. Рабочую программу проведения промывки можно скачать здесь:

РД 34.20.327-87 «Методические указания по гидропневматической промывке водяных тепловых сетей» можно скачать здесь :

Компрессор для промывки

Напишу про свое личное отношение к проведению промывки перед отопительным сезоном. Если честно, я не считаю, что промывку нужно проводить каждое лето. Сталкивался я на практике и с проблемами, которые возникают после промывки. Мое мнение по этому поводу такое — промывку нужно проводить раз в пять лет, не чаще. Как то приходилось промывать здание, которое не промывалось с 90х годов, вот там промывка имела смысл, она была просто необходима, грязи вымыли просто очень много. А каждый год если мыть, только компрессор запускаешь, шланг в люк канализации — а вода уже с самого начала почти чистая идет. И смысл мыть каждый год? Читал я и про то, что за границей, в европейских странах промывка не очень то приветствуется, то есть ее не проводят в обязательном порядке. Но Правила есть Правила, поэтому будем их придерживаться.

Теперь касаемо опрессовки, или гидравлических испытаний на прочность и плотность. Их проводят, или по крайней мере должны проводить после промывки систем отопления. Честно сказать, не всегда это делается, так сказать по желанию заказчика. При опрессовке «внутрянка» ставится под давление, но не выше расчетного, на определенное время, которое оговаривается в программе опрессовки, или другими словами гидравлических испытаний. Рабочую программу опрессовки можно скачать здесь :

Опрессовку можно проводить с помощью специального ручного опрессовочного насоса, например такого, как на фото:

Насос для опрессовки отопления

Таким насосом вы можете опрессовать как часть «внутрянки», так и полностью систему отопления. После проведения опрессовки визуально осматривается вся внутренняя система отопления. Если нигде нет свищей, течей со стояков отопления и радиаторов, значит система считается выдержавшей гидравлическое испытание. И после промывки и после опрессовки обязательно составляется акт, который подписывают представитель потребителя и представитель теплоснабжающей организации.

Как известно, промывка и опрессовка входят в комплекс мероприятий по подготовке к отопительному сезону, а на тему подготовки к отопительному сезону я написал книгу, с одноименным названием, просмотреть ее можно по ссылке ниже:

Подготовка к отопительному сезону

Книга эта написана мной на основе моего 15-летнего опыта теплоэнергетика-практика. К книге я также приложил дополнительные материалы, а именно: план мероприятий по подготовке к отопительному сезону в формате Exel, рабочие программы промывки и опрессовки внутренней системы теплоснабжения здания, формы актов промывки и опрессовки в формате Word, паспорт ИТП (теплового пункта) со схемой, паспорт тепловой сети (теплотрассы), инструкцию по эксплуатации ИТП в формате Word, ответы при сдаче экзамена на ответственного за безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок в Ростехнадзоре по системе ОЛИМПОКС (тестирование на компьютере).

А вот содержание книги:

1. Введение

2. Из чего состоит подготовка к отопительному сезону?

3. Мероприятия подготовки к отопительному сезону (назначение ответственного по приказу за эксплуатацию теплоэнергоустановок, сдача экзаменов в Ростехнадзоре.)

4. Ревизия и ремонт запорной арматуры и другие технические мероприятия

5. Промывка и опрессовка внутренних систем теплоснабжения

ТТК 7.06.02.08
Типовая технологическая карта на монтаж строительных конструкций. Испытание и промывка систем отопления

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технологическая карта разработана на промывку, гидростатическое, манометрическое и тепловое испытание систем центрального отопления из стальных труб с местными отопительными приборами

Оглавление

Дата введения01.02.1987
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

  • Раздел Строительство
    • Раздел Справочные документы
      • Раздел Технологические карты
        • Раздел 18 Отопление - внутренние устройства

        Организации:

        14.08.1986УтвержденГосстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)31-69
        РазработанРостовское отделение ГПИ Проектпромвентиляция Минмонтажспецстроя СССР
        ПринятГлавпромвентиляция Минмонтажспецстроя СССР
        Нормативные ссылки:

        Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

        нпИННЖ

        ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ЬИДОЬ РАБОТ

        ТИПОВАЯ ТЕХН □ЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

        НА МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИИ

        ИСПЫТАНИЕ И ПРОМЫВКА СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

        ЦЕНТРАЛЬНЫЙ институт типового ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГОССТРОЯ СССР

        Москва. А-445. Смольная ул . 22

        Сдано в печать t 198 <fгода

        Заказ NТираж экз

        Типовые технологические корты но производство отдельных видов робот

        РАЗАЕЛ 07 ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

        НА МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИИ 7. 06.02.08 ИСПЫТАНИЕ И ПРОМЫВКА СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

        Ростовским отделение ГПИ . Проектпромвенгиляци*" Миммонтажепецстроя СССР Главный инженер

        Отделом по организации и технологии строительства Госстроя СССР Письмо от 1А. 08 86 г. Н*3\-69

        Введена в действие с ОГ 02.87 г.

        Главный ийэценер проекта 6. Л. Глезер

        Главный инженер Главп ром вентиляции

        Схема проведения гидростатического

        испытания системы отопления

        Схема промывки системы отопления

        Последовательность пуска стояков

        Калькуляция трудозатрат на гидро-

        статическое испытание системы

        центрального отопления с местными

        отопительными приборами. Тепловое

        ММСС СССР Р0 гпи Пгоектп ром венти лики»

        И»и>-р4яДдл I НцДг. И Дот» X> ■« hhi /6690б/Л I

        1 область применения

        Г I. Технологическая карта розраьотайа иа промывку, гидростатическое, манометрическое м тепловое испытание систем центрального отопления и* стальных труб с местными отопите льиыми пеиьорами.

        4.2. Действие карты распространяется на промывку и испытание систем отопления в ^силых,общественных и производственных здания*.

        4.3. в состав робот, рассматриваемых картой, входят:

        1-3.4. По гидростатичеекому и манометрическому испытанию

        системы - рабочая пРове ека системы в целом и окончательная проверка при сдаче системы-,

        4.3.2. По промывке систем- повторяющиеся наполнение система» и выпуск из нее воды и воздуха i

        4. 3. 3. По тепловому испытанию - пуск и регулировка системы.

        4.^. Карта моэ^етбыть применена при испытании систем воздушного и па нельного отопления( см. п. 2. Б ; 2.7).

        1.5 Гидростатическое испытание производится при температуре во всех помещениях здания не HH>fe ♦ 5 в С .

        Манометрическое испытание допускается при отрицательной температуре наружного воздухо Пуск системы отопления должен производиться при положительной температуре во всех помещениях здания.

        МИСС СССР РО гпи Проектпромвентилоиця

        2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОВЕЛЕЯиЯ UCdblTAHUU

        2.1. Испытания производятся до начала отделочных рокот.

        2.2. Тру вные узлы и Б локи отопительных приборов, из которых смонтирована система отопления, должны быть испытаны при изго-товлениино промпредприятии или в заготовительных мастерских a

        с оответствии с TV ЗЕ 803 85- „Узлы укрупненные монтажные из стольных тРУб для внутренних систем водопровода,горячего водоснабжения и отопления зданий, утоержденнымиГлобПРомвентиляцией Минмонтажопецстроя СССР.

        2. V Испытания систем водяного отопления производятся вместе с узлом управления ( или вез него) при отключенных котлах и расширительных сосудах гидростатическим давлением, ровным 1.25 рабочего Аовления.мо не менее 0.2 МПо (Z кгс/tMZ) всамой низкой точке системы.

        Величина испытательного давления для систем отопления,при соедините льных к теплоцентралям,долж н ° выть согласована сТЭЦ, но не должно превышать разрешаемого предельного давления для установлениих в системе приборов

        2. Ч Паровые системы отопления с рабочим давлениемдо 0,01 МПо( 0,1 кгс/ см2) должны испытываться гидростатическим давлением ровным 0.2S МПа(2.5 кгс/см2) в нижней точке системы, смете мм с р а бочим давлением более 0,01 МП о - гидростатическим

        1. 06. 02 08*00flS

        давлением Равным рабочему давленик» паюс 0,1МПо( \ кгс/смя), но не менее О.ЗмПа ( 3 кгс/смЗ) в верхней точке системы.

        2.5. Система отопление признается выдер^а^еи испытание гидростатическим давлением, если в течение 5 мин нахождении

        ее под испытательным давлением паление довленияне превысит 0.02 МПа < 0,2 кгс/см2).

        2.6. Гидростатическое испытание систем панельного отопления должно про изводиться до заделки монтажных окон давлением

        1 МПа (<0 кгс/ем2) в течение <5 минут, при зтом радение давления допускается не более 0.01 ИПа( 0,^ кгс/см2).

        2.1. Для совмещенных панельно-радиаторных или конвекторных систем отопления испытательное давление определяется исходя из требовании, предъявляемых для систем отопления с вышеуказанными приборами.

        2. %■ Допускается испытание систем отопления манометрическим давлением в 0,1 МПо(< кгс^см2) при этом давление не должно снижаться Более чем на 0,01 МПо( 0,1 кгс/см2) в течение 5ми-нут.

        2.10. Пееед проведением испытаний выполняется следующее.

        2.10.1. Проверяется техническое состояние используемых гидропрессов, компрессоров и контрольно-измерительных приборов. Применяемме для испытания манометры должны быть про-

        верены всоответствии с ГОСТ 8. 002-71**. Манометры долж иь> быть установлены на гидропрессе и компрессоре Класс точности мано-метров должен соответствовать необходимой для возможности контро ля величин испытательного давления и допусков падения давления ,

        2.^0.2. Вся арматура, «еасонные части и подводящие трубопроводы от гидропресса и компрессора к системе отопления испытываются на ге рметичность до их прис оединения •.

        2. <0. 3. Устраивается перемычка но резьбе с запорной арматурой (или без нее) меж^т подающими обратным трубопровода -ми системы отопления с нижней разводкой магистралей для одно временного и равномерного заполнения системы водой-,

        2. (0. V Проверяется соответствие проекту диаметров трубопроводов, отопительных приборов, регулирующей и запорной арма туры, опор, креплений ,гильз, уклонов теубопроводов, наличие спускных устройств, возможность спуска воды в канализацию или за пределы здания.

        2. U. При проведении испытаний давление в смонтированной системе следу ет увеличивать посте пенно и равномерно, вез толчков и ударов, t постоянным контролем за показаниями прибо ров

        2. <2. При нърчусногл осмотре систем сварные швы трубопроводов допускаете я овстукивать молотком mqccoh не ьолее 1,5 кг. Обстукивание сварных швов во время испытаний запрещается.

        2. 13. Последовательность рабочих операции при проведении гидростатического испытания системы отопления с помощью гидро-

        7. 06. 02 08 - ООП 3

        2.43.1. Наружный осмотр системы.

        2 0.3. Медленное наполнение водой системыс одновременном выпуском воздуха через воздуховыпускные устройство в верх-них точкох системы.

        2.43Л. Закрытие воздуховыпускных устройств.

        2 13. 5. Доведение гидропрессом давлениядо заданной вели

        2 43. 6 Осмотр системы с отметкой мелом обнаруженных Ае<ректных мест.

        2.13.7. Спуск воды и устранение дефектов. М з стояков ьп Дефектов воду моо|сно не выпускать путем закрытия запорной арма-туры у врезки в магистраль.

        2.13.8. Вторичное наполнение системы водой до заданного давления и выдергивание ее под давлением в течение 5 минут с осмотром трубопроводов

        2.13. 9. Спуск воды из системы и отсоединение гидропресса

        2.13. 10. С нятие за порной армату ры[илм сгона) с перемычки ие>)сАУ подаюцим и Обратным тру бо про вода ми и установка вместо них резьвовых заглушек.

        2. 1Ц. При выполнении процесса гидростатического испытания центрального отопления рекомендуется пользоваться картой трудовых процессов КТ-9,1-8, 1‘79, выпущенной ВНИГШ труда в стро-

        итедьстве Госстроя СССР.

        2. <5. Последовательность рабочих операций прм проведении манометрического испытания системы отопления .

        2-45.4. Hqev>fHb\u осмотр системы.

        2 15.2. Присоединение компрессора к системе.

        2. <5.3. Подготовка мыльной эмульсии.

        2. IS.V Нагнетание воздуха в систему до заданного давления - 0 4 МПа ( 1 кгс/см2).

        2.4S. 5. Обмыливание эмульсией монто><сных стыков исое-Аинений,отметка мелом дефектных, мест.

        2.45.6. Сорос давления в системе до отмоетерного и устранение дефектов.

        2 15 1. Вторичное заполнение системы воздухом до испытательного довления и выдергивание его в течение 5 минут для регистрации величины падения давления.

        2.15.8. Сброс давления в снстемедо атмос^ерногоиотключение компрессора от системы.

        2.46. Вместо п. 2.45. 3-2.45. 5 возможно иогнетанме воз-Аууа в систему до избыточного да еле ни я 0.15 M0q( 4,5 кге / см 2) дл* обнаружения дефектов монтажа но слух сотметкои их мелом

        2.П. Работы по испытании) систем отопления выполняет звено в составе трех человек:

        слесарь-сантехник 6-го разряда*, слесарь-сантехник 5*го разряда , он газоэлектросварщик Ч-го разряда •, слесарь-сантехник Ч-го разряда.

        2. <8. Промывка систем отопления

        Промывка выполняется с целью очистки системы от грязи и строительного мусора, попадающего в трубопроводы м отопительные приборы при производстве монтожнмх робот Пpu пуске системы отопления загрязнения могут засорять отдельные ее участки и вызывать местные непеогревы, поэтому промывку проводят перед пуском системы.

        2.18. Промывку системы осуществляют путем наполнения и спуска воды, повторяя эту операцию два илы три раза. Промывку производят таким образом. чтобы во время спуска грязь, находящаяся в системе,не осаждалась снова в трубах и приборсх, а удалялась из Системы вместе с водой. Для этого воду мз системы необходимо спускатьс большой скоростью Спуск воды пры промывке должен производиться через трубу большого диаметра, тельно равного диаметру обратной магистрали в самой низкой ее

        2.48.2. Для возможности быстрого спуска воды систему следует опорожнять при помо щи шланга, соединенного со спускным штуцером и выведенного в канализацию или водосток.

        2.4 8 Ь Для промывки целесообразно применять с жатый воздух Схему пгомывки системы отопления смотри на листе 1. Об 02. 0% 02

        2.18. U Последовательность Рабочих операции при проведении

        218.^1 Присоединение резинового шлонга компрессора к крону I грязевика через обратный клапон2, препятствующий попаданию воды в ресивер компрессорq *,

        0^ 9 НГ1 f 9 fllOVH UVO|J rvVou/V 8h|i

        2. *8• *«. 2. Устоноька зоглушки ме:*ду флонцомы перемычки v элеватора ;

        2 18. **.3. Присоединение водопровода к крану 3 через обратный клананЦ ,

        2. <8 *4.4. Присоединение шланга для спуска воды к спускному штуцеру диаметром не менее Зймм с кроном 5 ;

        Z 18.Ц.5. Заполнение системы водой при закрытых задвижках 6. 8,9 ;

        2.18.Ц.6 Падоча в систему воздуха от компрессора через крон I с одновременным открытием крана 5. Давление воздуха не должно превышать 0.3S МПо(3,5 кгс / см2) КчОнтроль да в ления осуществляется по манометру!.

        Поступивший всистему воздух создает Бурное движение воды в трубах и отопительных приборох, что способствует полной промывке их от грязи.

        2. 18 5. П ромывку системы производят двумя способами подо вая воду и воздуу непрерывно или подавая воду и воздух периоды чески При первом способе воду спускают неп рерывно, при его ром-- периодически

        MS 6. Промывку системы прекращают, когда из крана 5 начнет в ыходить ос ветленн а я вода.

        2.18Л ПРомывку систем отопления выполняет звено в составе двух человек.

        слесо Рь-са нтех ни к Ц* го разряда, слесарь - сантехник 3-го разряда ;

        7. Об. 02 08 "00ПЗ

        2 19. Тепловое испытание

        Z. 19.1 Тепловое испытание систем отопления при голожитель ной температуре наружного воздуха долэрно производиться при температуре воды в подаюцих магистралях не менее 60*С При этом все отопительные приборы должны прогреваться равномерно

        При отсутствии в теплое время года источников тепла тепловое испытание систем отопления должно быть проведено по поаклю чении к источнику тепла.

        2. <9.2. Тепловое испытание систем отопления при отрицатель ной температуре норужново воздуха должно производиться при coot ветствукпцей температуре теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха во время испытания,но не менее 50 в С и при величине циркуляционного давления в системе согласно проекту.

        2.19-3. Тепловое испытание систем отопления следует производить в течение 7 часов

        2.19. Тепловое испытание включает в себя пуск системы и регулировку циркуляции теплоносителя с целью обеспечения равномерности нагрева отопительных приборов ( наошупь).

        2.19. 5. До пуска системы отопления в зимник условиях должны быть заделаны оконные и другие нарушение проемы в здании, утепле-ны место вхвда(выхода) труб в здание, пригнаны и утеплены на-ручные дврри, а такз^се проведена проверка системы, предусмотренная пунктом 2.10.14.

        2. 19 6. При пуске систем отопления в зимних условияу должна быть предусмотрено возмогность быстрого опорожнения их от водь», о также включения и отключения по частям С этой целью с определенных проектом местах устанавливается дополнительно запорная и спускная арматура

        ЙН6 d ПОЛА Подо илото I 6 з мне 4К906|34| I

        2.19.7. Наполнение и пуск системы имеет слои особенности У ка-нсдои системы отопления .

        2.49.7. При пуске системыс верхней разводкой %0да начинает циркулировать только после заполнения верхних магистра -лей. Заполнять систему следует через обратную магистраль по стоякам до их наполнения и появле нмя водив верхних спускных трон никах, после чего они закрываются и открывается задвижка (вен тиль) на главном стояке для заполнения подающей магистрали. За полнив систему отопления, продолжают пуск по 4*2 стоякам. После-довотельность пуска стояков отопления покойна на листе 7.06.02 08 03.

        2.49.1. 3. Система отопления с „П"- оброзными стояками и нм>)с не * разводкой заполняется аналогично системам по п. 2.49.7.2 до верхнего этаж** с выпуском воздуха через воэдуховыпус кной кран верхнего приборо

        2 19 8. Регулнровко равномерности нагрева отопительных при воров осуществляется регулирующей арматурой на етояках и у при ьоро в

        2. 49. 9 Пуск и регулировку системы отопления выполняет звено в составе дву х человек:

        с лесарь-сантехник 6-го разряда и - ^- го

        HHB ПОАЛ. ПОДИ ИДО ГС

        2.20. По окончании испытаний системы отопления составляются акты осьилетельство&ония скрытых робот, гидростатических ( манометрических) испытании , теплового ис пытания системы

        2 21. Калькуляциютрудозатрат на проведение гидростатического

        2.22. Контроль качества

        2.22.4. П е Ред началом робот про водится входной контроль ка -чества применяемых материалов, трубной заготовки, санитарно-тех

        нических приборов и ОБОРУДОвания. измерительных инструментов соответствие их ГОСТам и техническим условиям проектным типам и марка м-,

        2.22 2. Проведение операционного контроля качества, осуществляемое исполнителями робот, изложено втавл 4 ;

        Технологическая карта №1 обслуживания внутреннего оборудования при проведении ТО-3. Обслуживания системы водоснабжения при проведении ТО-3 , страница 4

        Проверить состояние труб, фланцевых и муфтовых соединений.

        Течь из мест соединения не допускается.

        Набор гаечных ключей, уплотнительный материал

        Произвести ревизию вентилей кранов пробным вращением штоков. Заменить сальниковою набивку, смазать штоки.

        Шток должен ходить свободно, обеспечивая плотное закрытие и открытие вентиля (крана). Течь из под накидной гайки не допускается.

        Набор гаечных ключей, солидол, уплотнительный материал

        Проверить состояние прокладок кожуха, колосниковых решеток и дверок топки котла.

        Течь из-под прокладок не допускается, колосники и дверцы должны плотно прилегать к посадочным местам.

        Проверить работоспособность ручного насоса.

        При пробном закачивании воды в котел, вода должна пойти из контрольного патрубка, Рукоятка насоса должна двигаться с небольшим усилием. Течь из насоса не допускается.

        Набор ключей, уплотнительные материалы

        Проверить состояние циркуляционного насоса путем пробного включения. Заменить смазку в насосе, при необходимости сальники.

        Повышенный шум, вибрация и течь из насоса не допускается.

        Смазка ЛЗ ЦНИИ или ЦИАТИМ -201, набор ключей

        Проверить состояние дымовых труб и противопожарных разделок.

        Не допускается повреждение огнестойких изоляционных материалов. В местах сопряжения разделок с обшивкой крыши не должно быть щелей.

        Листовой асбест, асбестовый шнур

        Проверить наличие в вагоне схемы системы отопления, при необходимости укомплектовать.

        Схема системы отопления должна быть установлена на внутренней стороне дверцы кипятильника

        Схема, рамка, шурупы.

        Промыть систему отопления с применением концентрированного моющего средства согласно технологической карте промывки.

        При попадании моющего средства на лицо или в глаза тщательно промыть их водой, а затем раствором пищевой соды. При работе с концентратом или раствором использовать защитные перчатки, очки и резиновую обувь. Промывку производить при температуре наружного воздуха не ниже -10 С.

        Защитные очки, резиновые сапоги, кислотостойкие перчатки, фартук

        Приложение 13

        Технологическая карта № 4 промывки системы отопления при проведении ТО-3

        Наименование работ

        Исполнитель

        Технические требования

        Материалы, инструмент

        Слить воду из системы отопления.

        Для вагонов ТВЗ открыть пробку 38, для вагонов ГДР -23 (смотри схему системы отопления).

        Закрутить на место вывернутой пробки приспособление для слива виды.

        Вентиль на приспособлении в положении "закрыто"

        Приспособление для слива воды

        Залить концентрированное моющее средство в количестве 50 л в бачок для промывки.

        При работе с моющим средством использовать защитные очки, резиновые перчатки, в случае попадания его на лицо или в глаза промыть их водой, затем раствором питьевой соды

        Моющее средство, очки резиновые перчатки, заправочный бачок

        Шланги подсоединить по цепи "заправочная колонка-бачок-бачок-заправочная головка вагона". Краны для выпуска воздуха при заправке должны быть открыты.

        Включить циркуляционный насос.

        Включить циркуляционный насос на 0,5 часа, далее выключить и каждые последующие 0,5 часа включать на 10 мин в течении 5 часов..

        Температуру воды в котле довести до +50°С, далее открыть крышку котла и поддерживать температуру воды не выше +60°С.

        Погасить топку котла

        Операция предусмотрена для летнего периода. В зимний период необходимо отгрести от стенок котла жар.

        Слить раствор из системы в емкость

        Ключи специальные проволока

        Демонтировать приспособление для слива, открыть грязевик 41 для вагонов ТВЗ и 40, 44 для вагонов ГДР, очистить их от грязи и накипи

        После окончания данной операции, установить на место пробки котла и грязевиков

        Ключи специальные проволока

        Течи из пробок котла и грязевиков не допускаются

        В емкость с использованным раствором добавить 2,5 кг кальцинированной соды и перемешать его.

        Процесс нейтрализации заканчивается при прекращении вспенивания раствора

        Сода каустическая или кальцинированная

        Проверить раствор на кислотность

        Величина РН должна находиться в пределах 6,5¸8,5. В случае если величина РН ниже, то добавить раствор еще 0,3 кг кальцинированной соды, затем снова проверить величину РН

        Бумага индикаторная, универсальная

        Слить раствор в канализацию

        Технологическая карта на промывку системы отопления

        МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
        ПО ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКЕ
        ВОДЯНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

        Срок действия с 01.01.88
        до 01.01.98.*
        __________________
        * О дате окончания действия см. ярлык "Примечания". -
        Примечание изготовителя базы данных.

        РАЗРАБОТАНО Московским головным предприятием Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго"

        ИСПОЛНИТЕЛЬ И.В.Воронцова (ПО "Союзтехэнерго")

        УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 21.10.87 г.

        Заместитель начальника А.П.Берсенев

        Методические указания по гидропневматической промывке водяных тепловых сетей распространяются на разработку режима гидропневматической промывки участков трубопровода в тепловых сетях диаметром до 500 мм, предназначены для персонала предприятий тепловых сетей Минэнерго СССР и могут быть использованы работниками тепловых сетей других ведомств.

        С выходом настоящих Методических указаний утрачивает силу "Временная инструкция по гидропневматической промывке водяных тепловых сетей" (М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1971).

        1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И УКАЗАНИЯ ПО ПРОМЫВКЕ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

        1.1. В настоящих Методических указаниях рассмотрены средства измерения, подготовительные мероприятия, режимы и порядок гидропневматической промывки участков трубопровода в тепловых сетях диаметром до 500 мм.

        Промывка трубопроводов диаметром свыше 500 мм требует дополнительных научно-технических исследований, связанных с возможностью получения требуемых скоростей водовоздушной смеси и необходимостью выноса дренажных отводов за территорию инженерных коммуникаций и городских застроек. В каждом конкретном случае это требует проектной проработки.

        1.2. Целью промывки водяных тепловых сетей является очистка трубопроводов от строительно-монтажного мусора, окалины, ржавчины и различных отложений, накапливающихся в процессе эксплуатации.

        1.3. Гидропневматический способ промывки является наиболее рациональным, так как простота его осуществления в сочетании с достаточной эффективностью и экономичностью по затратам рабочего времени и промывочной воды создают значительные преимущества перед обычной промывкой гидравлическим способом.

        1.4. Гидропневматическая промывка должна производиться по окончании строительства тепловых сетей, а в действующих сетях:

        - после капитального ремонта;

        - после перекладки трубопроводов;

        - при увеличении гидравлического сопротивления;

        - при загрязненности и неприятном запахе сетевой воды, особенно в открытых системах теплоснабжения.

        1.5. Для достижения необходимых скоростей водовоздушной смеси промывка тепловой сети должна производиться отдельными участками.

        Протяженность промываемых участков трубопроводов определяется в зависимости от диаметра промываемых трубопроводов и не должна превышать 500 м для до 250 мм и 1000 м для 300-500 мм.

        При выделении участков тепловой сети, подлежащих промывке, необходимо учитывать возможность сброса водовоздушной смеси в конце участка.

        1.6. Для промывки открытых и закрытых систем используется вода из питьевого или технического водопровода или сетевая вода из систем теплоснабжения (по согласованию с эксплуатирующей организацией).

        В открытых системах теплоснабжения окончательная промывка трубопроводов тепловых сетей должна производиться водой питьевого качества до достижения в сбрасываемой промывочной воде показателей, соответствующих санитарным нормам на питьевую воду.

        1.7. Источником сжатого воздуха являются стационарные или передвижные компрессорные установки.

        На трубопроводе сжатого воздуха должны быть установлены: задвижка, обратный клапан и штуцера с вентилем диаметром 15 мм для манометров до и после обратного клапана (рис.1).


        Рис.1. Принципиальная гидропневматическая схема
        промываемых участков тепловой сети:

        I, II, III, IV - номера участков; промываемый
        участок трубопровода; обратный трубопровод;
        II - водоподогревательная установка; НМ - сетевой насос;
        Ш-Ш - штуцера с краном для подключения сжатого воздуха;
        ШМ-ШМ - штуцера с вентилем диаметром 15 мм и манометром;
        ИД - сужающее устройство для измерения расхода по
        перепаду давлений; А-А - открытые задвижки;
        A, A - закрытые задвижки; 1 - подпиточный трубопровод
        технической воды; 2 - дренажный отвод для сброса воды; 3 - дифманометр

        1.8. Сброс промывочной воды осуществляется в канализационный колодец или в отводный канал, способный принять и сдренировать эту воду в период промывки. Дренажная отводящая труба у промываемого участка трубопровода должна быть надежно закреплена, ее свободный конец должен быть открыт, под ним должен быть установлен деревянный или стальной шит, предохраняющий грунт от размыва.

        1.9. Эффективность гидропневматической промывки в действующих тепловых сетях может оцениваться в зависимости от снижения гидравлического сопротивления трубопровода, определяемого гидравлическими испытаниями сети до и после промывки.

        1.10. Для промывки обратного трубопровода предусматривается врезка перемычки за сетевым насосом в обратный трубопровод за задвижкой на выводе источника тепла (см. рис.1).

        1.11. Условные проходы перемычек, дренажных отводов для спуска промывочной воды, штуцеров для сжатого воздуха выбираются в зависимости от диаметров условных проходов промываемых трубопроводов и в соответствии с таблицей.

        Технологическая карта на промывку системы отопления

        ВНУТРЕННИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ, ГОРЯЧЕГО И ХОЛОДНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

        Internal heating, hot and cold water supply systems. Rules of operation

        Предисловие

        Сведения о своде правил

        1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений" (АО "ЦНИИПромзданий")

        2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

        3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

        6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

        В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

        Введение

        Свод правил устанавливает основные положения по эксплуатации внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения зданий и сооружений, выполнение которых создает необходимые условия для жизнедеятельности людей, обеспечивает требуемый уровень их безопасности, надежную работу оборудования при условии соблюдения соответствия эксплуатационных параметров внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения проектным данным и нормативным документам.

        Работа выполнена авторским коллективом АО "ЦНИИПромзданий" (д-р техн. наук В.В.Гранев, руководитель разработки - канд. техн. наук Л.В.Иванихина, Е.А.Наумова, Д.В.Капко, Л.С.Маулетова, Е.А.Мельникова, С.Ф.Серов, М.Г.Созинова).

        1 Область применения

        1.1 Настоящий свод правил устанавливает правила и порядок эксплуатации внутренних систем отопления с теплоносителем, поступающим от центральных тепловых пунктов или других источников теплоснабжения с температурой воды до 95°С при использовании в качестве материала трубопроводов из металла, а при использовании трубопроводов из полимерных материалов - с температурой не более 90°С, внутренних систем горячего водоснабжения с открытым или закрытым водоразбором и внутренних систем холодного водоснабжения.

        1.2 Настоящий свод правил не распространяется на системы:

        - отопления, горячего и холодного водоснабжения убежищ, сооружений, предназначенных для работ с радиоактивными веществами, источниками ионизирующих излучений, объектов подземных горных работ и помещений, в которых производятся, хранятся или применяются взрывчатые вещества, горючие газы;

        - установок обработки горячей воды;

        - специального производственного водоснабжения (деионизированной воды, глубокого охлаждения и др.).

        2 Нормативные ссылки

        В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

        ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки

        ГОСТ 30494-2011 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях

        ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния

        ГОСТ Р 21.1101-2013 Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации

        СП 7.13130.2013 Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности

        СП 30.13330.2016 "СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий"

        СП 50.13330.2012 "СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий"

        СП 54.13330.2016 "СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные"

        СП 60.13330.2016 "СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха"

        СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" (с изменением N 1)

        СП 73.13330.2016 "СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы зданий"

        СП 112.13330.2011 "СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений"

        СП 253.1325800.2016 Инженерные системы высотных зданий

        СП 267.1325800.2016 Здания и комплексы высотные. Правила проектирования

        СанПиН 2.1.4.1074-01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества

        СанПиН 2.1.4.2496-09 Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения

        Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

        3 Термины и определения

        В настоящем своде правил применены термины по СП 30.13330, СП 73.13330, СП 124.13330, ГОСТ 30494, а также следующие термины с соответствующими определениями:

        3.1 внутренняя система горячего водоснабжения: Инженерная система здания, обеспечивающая подачу горячей воды потребителям.

        3.2 внутренняя система отопления: Инженерная система здания, обеспечивающая искусственное нагревание помещения в холодный период года для компенсации тепловых потерь и поддержания нормируемой температуры со средней необеспеченностью 50 ч/год.

        3.3 внутренняя система холодного водоснабжения: Инженерная система здания, обеспечивающая подачу холодной воды потребителям.

        3.4 инструкция по эксплуатации: Документ, в котором излагаются сведения, необходимые для правильной эксплуатации (использования, транспортирования, хранения и технического обслуживания) изделия (установки) и поддержание его (ее) в постоянной готовности к действию.

        3.5 наряд-допуск: Составленное на специальном бланке задание на безопасное проведение работы, определяющее ее содержание, место, время начала и окончания, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасное выполнение работы.

        3.6 техническое обслуживание: Комплекс профилактических и/или ремонтных операций или действий по поддержанию работоспособности или исправности изделия (установки, системы) при использовании его (ее) по назначению, хранению или транспортировке.

        4 Общие положения

        4.1 Основным требованием к эксплуатации внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения зданий и сооружений является обеспечение проектных параметров этих систем.

        4.2 Документы и инструкции по эксплуатации внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения на конкретных строительных объектах жилых, общественных, административных, бытовых, производственных зданий и сооружений следует разрабатывать в соответствии с СП 54.13330, СП 56.13330, СП 118.13330 и настоящим сводом правил.

        4.3 Внутренние системы отопления должны обеспечивать в отапливаемых помещениях нормируемую температуру воздуха согласно ГОСТ 30494, СП 60.13330, СП 131.13330 и СанПиН 2.2.4.548 в течение отопительного периода в пределах расчетных параметров наружного воздуха.

        4.4 Внутренние системы горячего водоснабжения должны обеспечивать требуемые расходы горячей воды должного качества с температурой и давлением в местах разбора воды в соответствии с СП 30.13330, СанПиН 2.1.4.1074, СанПиН 2.1.4.2496.

        4.5 Внутренние системы холодного водоснабжения должны обеспечивать необходимые расходы и значения давления в местах разбора воды согласно СП 30.13330 и соответствовать по качеству требованиям СанПиН 2.1.4.1074.

        4.6 Основными технологическими задачами службы эксплуатации при обслуживании внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения являются:

        - содержание систем в работоспособном и технически исправном состоянии;

        - проведение надзора за техническим состоянием систем и значениями контролируемых параметров;

        - проведение ремонтных и наладочных работ;

        - соблюдение правил пожарной безопасности, охраны труда и техники безопасности;

        - выполнение требований доступности и ремонтопригодности оборудования и систем;

        - обеспечение энергосбережения и энергетической эффективности систем;

        - организация регулярной поверки контрольно-измерительных приборов.

        4.7 Службы эксплуатации внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения обеспечивают выполнение комплекса работ, включающих:

        - заключение договоров с проектными, монтажными и наладочными организациями, поставщиками оборудования и материалов;

        - взаимоотношения с арендаторами, разграничение сторон ответственности и выполнение требований арендаторов, согласованных со службой эксплуатации;

        - взаимоотношения с ресурсообеспечивающими организациями, составление актов, отчетных документов и договоров;

        - техническое обслуживание систем, включая надзор, текущий, капитальный ремонт и реконструкцию систем;

        - проведение осмотров систем с фиксацией рабочих параметров систем и обнаруженных неисправностей в журналах по эксплуатации систем;

        - обеспечение соответствия эксплуатационных параметров внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения заданным значениям, оговоренным действующими нормативными документами и принятым при проектировании систем.

        5 Классификация внутренних систем отопления, горячего и холодного водоснабжения

        5.1 Система отопления

        5.1.1 Внутренние системы отопления включают: узел ввода, разводящую трубопроводную сеть, стояки, подводки к приборам отопления и технологическому оборудованию, запорно-регулирующую арматуру, теплообменное оборудование, насосы, расширительные баки и контрольно-измерительные приборы согласно СП 60.13330, СП 124.13330.

        Технологическая карта на промывку системы отопления

        Исполнительная документация | Инженер ПТО

        Исполнительная документация | Инженер ПТО

        вернуться к странице

        Исполнительная документация | Инженер ПТО

        .
        Исполнительная документация | Инженер ПТО запись закреплена
        DWG ФОРМАТ | ПРОЕКТИРОВАНИЕ

        Подборка типовых технологических карт на монтаж и ремонт систем отопления

        • ТТК Монтаж внутреннего трубопровода систем отопления с запорно-регулирующей арматурой и установкой отопительных приборов
        • ТТК Устройство сети отопления здания
        • ТТК Ремонт системы центрального отопления состоящей из одного стояка
        • ТТК Ремонт систем водяного отопления из стальных труб
        • ТТК Монтаж трубопроводов систем теплоснабжения и отопления
        • ТТК Монтаж трубопроводов внутренних систем отопления из металлополимерных материалов
        • ТТК Монтаж стояков и нагревательных приборов однотрубной системы центрального отопления
        • ТТК Монтаж внутренних систем отопления

        Читайте также: