Техника безопасности при монтаже системы отопления

Обновлено: 12.07.2024

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Все работы по монтажу тепловых сетей и систем отопления должны проводиться в строгом соответствии с проектом и соблюдением технических требований, предусмотренных действующими строительными нормами и правилами (СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы (С Изменением N 1)).

Эффективность работы монтажников теплосетей и систем отопления зависит от требуемой строительной готовности участков до начала монтажа.

К подготовительным работам монтажа тепловых сетей относится ряд обязательных этапов:

1 - получение разрешения на производство земляных работ (для подземной прокладки) в соответствующей инстанции, а также уведомления от эксплуатационных служб, регламентирующих порядок разработки грунта в непосредственной близости от действующих коммуникаций;

2 - перенос с проекта осей будущих теплотрасс (разбивка теплотрасс на местности) путем установки на местности вешек через 10 м, а также на углах поворотов трассы, в местах расположения камер и П-образных компенсаторов;

3 - разработка траншеи по заданному профилю согласно проекту с соблюдением установленных норм недобора с последующей ручной зачисткой и устройством креплений траншеи;

4 - устройство водостока, оснований под камеры и опоры, монтаж нижней части каналов, камер, опор.

Подготовительной стадией монтажа тепловых сетей является доставка вдоль готового к монтажу участка трассы труб и всех сопутствующих изделий и материалов.

Транспортировку труб разрешается производить специальными видами автомашин. Сбрасывание труб и трубных узлов при разгрузке не допускается. Перекатку труб (в случае необходимости) разрешается только по лагам. Перемещение труб волоком запрещается.

Погрузку и разгрузку трубных узлов следует производить с применением траверз, канатов и специальных мягких полотенец (рис.8). Перед подъемом трубы размечают места строповки, как показано на рис.8, б. После того, как труба застропована, ее приподнимают на высоту 20. 30 см, чтобы проверить надежность строповки и определить равновесие груза. Убедившись в надежности строповки, трубу плавно, без рывков, поднимают на требуемую высоту и перемещают к месту укладки.


Рис.8. Приемы такелажных креплений:

а - узлы и петли канатов; б - строповка и укладка труб в траншею; 1 - прямой узел крестом для пенькового каната; 2 - то же, для стальных канатов; 3 - вязка в петлю; 4 - мертвая петля; 5 - Крюковым* захват; 6 - зачалка на крюке стропов в две ветви; 7 - то же, в четыре ветви; 8 - вязка для подъема груза в наклонном положении; 9 - крепление расчалок на мачте; 10 - траверса

* Текст соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Трубы укладывают на опоры так, чтобы будущий стык не попадал на подушку опоры и при сварке не было необходимости в его дополнительных перемещениях.

К подготовительным работам по монтажу систем отопления относятся:

разноска отопительных приборов и узлов трубопроводов к местам их установки;

отделка участков стен в местах установки отопительных приборов;

разметка мест установки кронштейнов и их установка;

пробивка (в случае необходимости) отверстий для прокладки труб.

Готовность объекта к монтажу систем отопления подтверждается исполнителем и заказчиком двусторонним актом.

Централизованная заготовка монтажных узлов и элементов систем теплоснабжения и отопления

Централизованную заготовку деталей и монтажных узлов систем теплоснабжения и отопления производят в ЦЗМ по замерным эскизам, составленным на основе монтажного проекта или по эскизам на основе обмеров натурных элементов объекта (натурных обмеров).

Натурные обмеры проводятся тогда, когда выполнены следующие работы: возведены стены с оконными проемами, междуэтажные перекрытия и перегородки; сделаны отверстия в перекрытиях, стенах и перегородках в местах прохода трубопроводов; заложены фундаменты под оборудование; во всех помещениях трудно смываемой краской нанесены отметки чистых полов.

В процессе обмеров следует учесть места расположения трубопроводов и оборудования других санитарно-технических систем (водопровод, канализация и др.).

Составляя эскиз, следует стремиться к тому, чтобы при изготовлении трубных заготовок можно было максимально использовать типизированные узлы. С этой целью отопительные приборы присоединяются к стояку только с одной стороны от стояка, а центральная ось прибора сдвинута относительно оси окна в сторону стояка. Отопительный стояк намечают к прокладке на расстоянии 150. 200 мм от скоса оконного проема. Это дает возможность применить унифицированные элементы подводок к отопительным приборам.

На рис.9 показаны типизированные элементы обвязки однотрубного стояка отопления с чугунными радиаторами МС-140.


Рис.9. Типизированные элементы обвязки радиатора МС-140:

1 - подводка подающая; 2 - стояк; 3 - подводка обратная

К типизированным узлам системы отопления относятся также присоединения стояков к разводящим горячим и обратным сборным магистралям на чердаке и в подвале.

На рис.10 показан пример составления замерного эскиза с нанесением замерных строительных длин. Этот эскиз обрабатывается в ЦЗМ, чтобы определить заготовительные длины деталей.


Рис.10. Замерный эскиз однотрубного стояка водяной системы отопления

В обработанном виде, с указанием заготовительных длин каждой детали, замерные эскизы поступают на производство к слесарям-заготовщикам. Размеры деталей и узлов должны соответствовать размерам, указанным в эскизе с допуском 1 мм.

Типизированные узлы обвязки отопительных приборов позволяют резко повысить производительность труда слесарей, как при изготовлении, так и при монтаже санитарно-технических устройств.

На рис.11 показан узел подводки к блокам конвекторов КП, а на рис.12 - к блокам конвекторов "Прогресс".


Рис.11. Узел подводок к блокам нагревательного прибора конвектора КП:

а - блоки со смещенными замыкающими участками и трехходовыми кранами; б - узлы присоединения П-образного стояка; 1 - конвектор; 2 - трехходовой кран; 3 - замыкающий участок; 4 - сгон короткий с приварной муфтой для спуска воды; 5 - пробковый кран или вентиль (в зависимости от параметров теплоносителя); 6 - отметка чистого пола; 7 - кран двойной регулировки


Рис.12. Монтаж конвектора "Прогресс"

В целях сокращения сроков строительства в ЦЗМ блоки оборудования изготавливают в комплекте с обвязкой арматуры. Например, на монтаж поступают в полной готовности узлы ввода (безэлеваторного и элеваторного), циркуляционные и ручные насосы, бойлеры и пр. На рис.13 показан блок безэлеваторного ввода системы водяного отопления, укомплектованный задвижками, грязевиком, манометрами, диафрагмой, смонтированными на опорных стойках.


Рис.13. Узел ввода системы отопления в сборе:

1 - стойка; 2 - опора; 3 - трехходовой кран 11Б18бк; 4 - задвижка; 5 - манометр; 6 - грязевик; 7 - диафрагма; 8 - гильза термометра; 9 - уголок; 10 - фланец; 11 - крышка; 12 - фильтр; 13 - пробка для выпуска воздуха; 14 - корпус; 15 - пробка для спуска грязи; 16 - входной патрубок

На рис.14 показан блок элеваторного ввода системы водяного отопления.


Рис.14. Элеваторный узел ввода:

1 - патрубок горячей воды; 2 - манометр; 3 - комфузор; 4, 5, 6 - патрубок остывшей воды; 7 - калибровочная шайба; 8 - сопло; 9 - камера разрежения

Инструкция по охране труда при обслуживании теплопотребляющих установок и тепловых сетей


1.1 К самостоятельной работе при обслуживании теплопотребляющих установок допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника.
1.2 Работники при обслуживании теплопотребляющих установок обязаны:
1.2.1 Выполнять только ту работу, которая определена рабочей или должностной инструкцией;
1.2.2 Выполнять правила внутреннего трудового распорядка;
1.2.3 Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
1.2.4 Соблюдать требования охраны труда;
1.2.5 Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления);
1.2.6 Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда;
1.2.7 Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.
1.2.8 Уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.
1.2.9 Уметь применять первичные средства пожаротушения.
1.3 В зоне обслуживания оборудования тепловых сетей могут иметь место следующие опасные и вредные производственные факторы:
- повышенная влажность воздуха;
- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
- расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола, настила);
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- перемещение машин и механизмов вблизи рабочего места;
- повышенная загазованность и недостаточное содержание кислорода в воздухе рабочей зоны.
- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
1.4 Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов необходимо применять следующие средства защиты.
При работе вблизи движущихся механизмов следует проявлять особую осторожность, быть внимательным к сигналам, подаваемым водителями транспорта.
При необходимости нахождения вблизи горячих частей оборудования следует принять меры по защите от ожогов и действия высоких температур (ограждение оборудования, вентиляция, теплая спецодежда).
При выполнении работ на участках с температурой воздуха выше 33°С необходимо применять режим труда с интервалами времени для отдыха и охлаждения.
Работу в зонах с низкой температурой окружающего воздуха следует производить в теплой спецодежде и чередовать по времени с нахождением в тепле.
При повышенной загазованности воздуха рабочей зоны необходимо работать в противогазовом респираторе (РПГ-67, РУ-60м и др.) или противогазе.
При нахождении в колодцах, камерах, каналах, туннелях и в ремонтной зоне работник должен носить защитную каску для защиты головы от ударов случайными предметами и выступающих частей.
При недостаточной освещенности рабочей зоны следует применять дополнительное местное освещение. При работах в теплофикационных камерах должны применяться переносные светильники напряжением не более 12 В.
При работах на высоте более 1,3 м над уровнем земли, пола, площадки необходимо применять предохранительный пояс, при необходимости со страхующим канатом.
1.5 Для защиты от опасных и вредных производственных факторов работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.
1.6 В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.
1.7 За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.


2. Требования охраны труда перед началом работы


3. Требования охраны труда во время работы


3.1 Обходы и осмотры оборудования работник должен производить только с ведома вышестоящего оперативного персонала.
3.2 Обходы оборудования необходимо осуществлять группой, состоящей не менее чем из двух человек. При спуске в камеру или выполнении работы в ней бригада должна состоять не менее чем из трех человек.
При обходе теплотрассы работник кроме слесарных инструментов должен иметь ключ для открывания люка камеры, крючок для открывания камер, ограждения для установки их у открытых камер и на проезжей части улицы, осветительные средства (аккумуляторные фонари, ручные светильники напряжением не более 12 В во взрывозащищенном исполнении), а также газоанализатор.
3.3 Запрещается для сокращения маршрута обхода перепрыгивать или перелезать через трубопроводы. Переходить через трубопроводы следует только в местах, где имеются переходные мостики.
3.4 Запрещается открывать и закрывать крышки подземных люков непосредственно руками, гаечными ключами или другими не предназначенными для этого предметами. Открывать крышки работник должен специальными крюками, длиной не менее 500 мм.
Запрещается оставлять люки открытыми после окончания работ.
3.5 Работник должен проверять состояние полов, решеток, приямков, ограждений площадок, закрепленного оборудования, наличие нумераций и надписей на оборудовании и арматуре трубопроводов. При обнаружении неогражденных проемов дежурный работник должен принять меры, предупреждающие падение и травмирование людей (ограждение канатами и вывешивание предупредительных знаков безопасности).
3.6 При обнаружении дефектов оборудования, представляющих опасность для людей и целостности оборудования, работник должен принять меры к немедленному его отключению.
3.7 Подлежащий ремонту участок трубопровода во избежание попадания в него пара или горячей воды, должен быть отключен со стороны как смежных трубопроводов и оборудования, так и дренажных и обводных линий. Дренажные линии и воздушники должны быть открыты.
3.8 Отключать трубопроводы необходимо двумя последовательно установленными задвижками. Дренажное устройство между ними должно быть непосредственно соединено с атмосферой. В случаях с бесфланцевой арматурой, когда нельзя отключить трубопровод двумя задвижками (60 кгс/см2), допускается отключать ремонтируемый участок одной задвижкой. При этом не должно быть парения (утечки) через открытый на время ремонта на отключенном участке дренаж.
3.9 С трубопроводов, отключенных для ремонта, следует снять давление и освободить их от пара и воды. С электроприводов отключающей арматуры — снять напряжение, а с цепей управления электроприводами — предохранители.
Вся отключающая арматура должна быть в закрытом состоянии.
Вентили открытых дренажей, соединенных непосредственно с атмосферой, должны быть открыты. Вентили дренажей закрытого типа после дренирования трубопровода должны быть закрыты: между запорной арматурой и трубопроводом должна быть арматура, непосредственно соединенная с атмосферой. Отключающая арматура и вентили дренажей должны быть обвязаны цепями или заблокированы другими приспособлениями и заперты на замки.
На вентилях и задвижках отключающей арматуры следует вывешивать знаки безопасности.
3.10 При работе с инструментом работник не должен класть его на перила ограждений или не огражденный край площадки, а также у краев люков, колодцев и каналов. Положение инструмента на рабочем месте должно устранять возможность его скатывания или падения.
3.11 При отвертывании и завертывании гаек и болтов удлинять гаечные ключи дополнительными рычагами запрещается.
3.12 Добивку сальников компенсаторов и арматуры допускается производить при избыточном давлении в трубопроводах не более 0,2 МПа (2кгс/см2) и температуре теплоносителя не выше 45°С.
Заменять сальниковую набивку компенсаторов разрешается после полного опорожнения трубопроводов.
3.13 При работах инструментом ударного действия работник должен пользоваться защитными очками для предотвращения попадания в глаза твердых частиц.
При переноске или перевозке инструмента острые части его должны быть защищены.
3.14 ЗАПРЕЩАЕТСЯ во время работы:
- прикасаться к горячим частям оборудования, трубопроводов и другим элементам, имеющим температуру 45°С и выше;
- находиться вблизи фланцевых соединений и арматуры трубопроводов, люков и лазов, если это не вызвано производственной необходимостью;
- открывать дверки распределительных шкафов, щитов и сборок, производить очистку светильников и замену перегоревших ламп освещения, прикасаться к оголенным или неизолированным проводам;
- останавливать вручную вращающиеся или движущиеся механизмы;
- эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения блокировок, защит и сигнализации;
- опираться и становиться на барьеры площадок, перильные ограждения, предохранительные кожуха муфт и подшипников, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним и не имеющим специальных ограждений и перил;
- передвигаться по случайно брошенным предметам (кирпичам, доскам и т.п.);
- находиться в зоне производства работ по подъему и перемещению грузов грузоподъемными механизмами и погрузчиками;
- производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями;
- наматывать обтирочный материал на руку или пальцы при обтирке наружных поверхностей работающих механизмов. В качестве обтирочного материала следует применять хлопчатобумажные или льняные тряпки, находящиеся в закрываемом металлическом ящике. Грязный обтирочный материал должен убираться в отдельные специальные ящики;
- применять при уборке металлические прутки, стержни и прочие подручные случайные средства и приспособления;
- применять при уборке помещений и оборудования горючие вещества (бензин, керосин, ацетон и др.);
- чистить, обтирать и смазывать вращающиеся или движущиеся части механизмов через ограждения и просовывать руки за них для смазки и уборки.
3.15 При закрытии и открытии арматуры следует действовать осторожно; использовать для этой цели ломы, трубы и другие предметы запрещается.
Открывать и закрывать воздушники маховиками от руки медленно и осторожно. Применение для этих целей ключей и других рычажных приспособлений запрещается.
3.16 Места сброса воды из промываемых трубопроводов должны ограждаться.
Работы по испытаниям тепловых сетей должны проводиться по наряду.
3.17 При испытаниях в период прохождения теплоносителя с высокой температурой (выше 100°С) и подъема давления до 20 кгс/см2. в камеры опускаться запрещается.
3.18 Во избежании срыва резьбы соединительные штуцера контрольно-измерительной аппаратуры (для устранения течи через резьбу) следует подтягивать только гаечными ключами соответствующего размера при давлении не более 0,3 МПа (3 кгс/см2). Перед подтягиванием следует проверять состояние видимой части резьбы, особенно на штуцерах воздушников.
3.19 Влезать в трубопровод для осмотра и очистки от посторонних предметов разрешается на прямолинейных участках длиной не более 150 м и диаметре не менее 800 мм.
При этом должен быть обеспечен свободный доступ с обоих концов трубопровода. Осмотр производится тремя работниками, из которых двое находятся у обоих торцов трубопровода.
Имеющиеся на участке ответвления, перемычки и соединения с другими трубопроводами должны быть надежно отключены.
Работать в трубопроводе следует в брезентовом костюме и рукавицах, в сапогах, наколенниках, очках и каске. Конец спасательного каната предохранительного пояса должен находиться в руках наблюдающего со стороны входа в трубопровод. У наблюдающего со стороны выхода из трубопровода должен быть фонарь, освещающий весь его участок.
3.20 При подтяжке болтовых соединений фланцев и лючков работник должен располагаться в противоположной стороне от возможного выброса струи воды, пара или газовоздушной среды при срыве резьбы.
Затяжку болтов следует производить постепенно, поочередно с диаметрально противоположных сторон. Подтяжка фланцевых и муфтовых соединений при наличии давления в системе запрещается.
3.21 При выполнении работ по проезжей части дороги в обе стороны движения транспорта на расстоянии не менее 15 м от открытых люков подземных сооружений необходимо устанавливать барьеры и дорожные знаки, препятствующие движению в данном месте, а в темное время суток и в других условиях недостаточной видимости, ограждения должны быть обозначены электрическими сигнальными лампами напряжением не более 42 В.
3.22 Огражденная зона в зимнее время должна быть очищена от снега, льда и посыпана песком.
3.23 Работник должен знать места, опасные в отношении загазованности, входящие в обслуживаемую зону.
В этих местах запрещается:
- курение;
- выполнение работ с использованием открытого огня (без наряда на газоопасные работы);
- применение электрического инструмента, дающего искрение и электроосветительной арматуры в невзрывобезопасном исполнении;
- применение механического инструмента (молотки, кувалды пр.) не из цветных металлов и их сплавов;
- пользоваться обувью, подбитой стальными гвоздями и подковами;
- проверять наличие утечек газа с помощью открытого огня.
3.24 При открывании люка подземного сооружения или резервуара следует стоять с наветренной стороны (спиной к ветру).
3.25 Прежде, чем входить в газоопасное помещение, необходимо произвести анализ воздушной среды на содержание газа в нем. Наличие газа должно определяться с помощью газоанализатора взрывозащищенного типа.
Запрещается спускаться в подземные сооружения и резервуары для отбора проб воздуха.
Отборы проб следует производить из верхней зоны камеры, спуская конец шланга на 20-30 см, и из нижней зоны камеры, при этом конец шланга опускают не более 1 м от пола.
3.26 До начала и во время работы в подземном сооружении или в резервуаре должна быть обеспечена естественная или принудительная его вентиляция, с обязательным открытием не менее двух люков.
Запрещается производить вентиляцию подземного сооружения или резервуара кислородом.
Если естественная и принудительная вентиляция не обеспечивает полное удаление вредных веществ, спуск в подземное сооружение или резервуар разрешается только в шланговом противогазе.
3.27 Запрещается спуск и производство работ в запаренных подземных и подвальных сооружениях. Не разрешается спускаться в подземные (подвальные) сооружения и резервуары, заполненные водой с температурой выше 45°С независимо от уровня, и температурой ниже 45°С с высотой уровня более 200 мм.
При наличии воды (жидкой среды) необходимо пользоваться резиновой обувью.
3.28 Работать в тепловых камерах при температуре воздуха выше 33°С допускается только в исключительных случаях (при авариях), с разрешения руководителя работ и под его непосредственным руководством с применением воздушно-душирующих установок и принятием необходимых мер для предотвращения ожогов персонала.
Работа должна проводиться в теплой спецодежде.
3.29 Работы внутри подземных сооружений или резервуарах, а также периодические осмотры со спуском в них следует производить в составе бригады, состоящей не менее чем из трех человек, из которых двое должны находиться у люка и следить за состоянием работающего и воздухозаборным патрубком шлангового противогаза.
3.30 Наблюдающий не имеет права отлучаться от люка и отвлекаться на другие работы, пока в подземном сооружении находится человек.
Если работающий в подземном сооружении почувствует себя плохо, он должен прекратить работу и выйти на поверхность.
При необходимости оказания помощи один из наблюдающих должен спуститься к пострадавшему, предварительно надев противогаз и спасательный пояс и передав конец спасательной веревки оставшемуся наверху.
3.31 До начала работы необходимо проверить исправность противогаза и шлангов.
У противогаза с принудительной подачей воздуха должна быть проверена воздуходувка и ее приводы
Герметичность противогаза и шланга проверяется зажатием рукой конца шланга при надетом противогазе. Если в таком положении дышать невозможно, то противогаз исправен.
3.32 При работе внутри газоопасного подземного сооружения или резервуара применение спасательных поясов и веревок обязательно.
3.33 В обе стороны движения транспорта на расстоянии 10-15 м от открытых люков подземных сооружений, расположенных на проезжей части, должен устанавливаться дорожный знак. Вне населенных пунктов на расстоянии не менее 50 м от места проведения работ со стороны движения транспорта дополнительно выставляется предупреждающий дорожный знак. Место производства работ должно быть ограждено. В темное время суток и в условиях недостаточной видимости дорожные знаки и ограждения должны быть освещены лампами напряжением не более 42 В. Огражденная зона в зимнее время должна быть очищена от снега, льда и посыпана песком.
3.34 При работе с приставных и раздвижных лестниц на высоте более 1,3 м необходимо применять предохранительный пояс, закрепленный за конструкцию сооружения или за лестницу при условии надежного ее крепления к конструкции.
3.34 Запрещается сращивание более двух деревянных приставных лестниц.
3.35 Работать с приставной лестницы, стоя на ступеньках, находиться на расстоянии менее 1 м от верхнего ее конца, запрещается.
3.36 Запрещается работать на переносных лестницах и стремянках около и над вращающимися механизмами.
3.37 Ремонтные работы с применением грузоподъемных механизмов и транспорта следует выполнять с соблюдением следующих мер безопасности:
- стропку грузов может производить, работник, прошедший специальное обучение и имеющий на это право;
- перед началом погрузочно-разгрузочных работ стропальщик должен проверить состояние грузозахватных средств (тросов, приспособлений);
- обвязку и зацепку грузов необходимо производить в соответствии со схемами стропки грузов, под ребра следует подкладывать специальные бруски, предохраняющие стропы от повреждений;
- запрещается пользоваться поврежденными или немаркированными грузоподъемными приспособлениями, подправлять ударами лома стропы на поднятом грузе, находиться при подъеме груза под ним и под стрелой крана.


4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях


4.1 При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо:
4.1.1 Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ.
4.1.2 Под руководством ответственного за производство работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.
4.2 При возникновении пожара, задымления:
4.2.1 Оповестить работающих в производственном помещении и принять меры к тушению очага пожара. Горящие части электроустановок и электропроводку, находящиеся под напряжением, тушить углекислотным огнетушителем.
4.2.2 Немедленно сообщить по телефону «01» в пожарную охрану, оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны.
4.2.3 Открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери.
4.2.3 Организовать встречу пожарной команды.
4.2.4 Покинуть опасную зону и находиться в зоне эвакуации.
4.3 При несчастных случаях:
4.3.1 Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;
4.3.2 Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
4.3.3 Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения - зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия);


5. Требования охраны труда по окончании работы


5.1 Перед окончанием смены необходимо:
- сделать в журнале дефектов запись об обнаруженных неисправностях;
- весь инструмент, приспособления и средства защиты привести в порядок и разместить в шкафах и стеллажах;
- сообщить своему непосредственному руководителю об обнаруженных неисправностях оборудования и нарушениях охраны труда.
5.2 Снять спецодежду и рабочую обувь, убрать их в шкафчик для рабочей одежды и, при необходимости, принять душ.

Мероприятия по охране труда при монтаже теплосетей и систем центрального отопления

Полноценная подготовка к монтажу теплотрасс и систем центрального отопления имеют большое значение в создании безопасных условий труда работающих.

В процессе подготовки к монтажу должны быть выделены участки повышенной опасности выполнения монтажных работ и приняты меры, обеспечивающие безопасные условия труда. Все проходы и проезды очищают от строительного мусора и посторонних

предметов для создания возможности свободного и безопасного доступа к рабочим местам.

Во время погрузки труб и звеньев на трубовозы нельзя находиться на раме автомашины или прицепа, а также в непосредственной близости от погружаемых труб и звеньев (нескольких труб, сваренных в единый участок).

Трубы и звенья, погруженные на транспортные средства, должны быть надежно закреплены как в продольном, так и в поперечном направлениях во избежание их перемещений в пути.

Перед началом работы по опусканию трубопровода в траншею необходимо проверить надежность канатов, строп, блоков, мягких захватов и тормозных устройств трубоукладчиков. Стальные полотенца (рис.32) применяемые для опускания плетей трубопроводов с теплоизоляцией, должны быть исправны, обладать шестикратным запасом прочности. Их периодически испытывают (через каждые 6 мес) нагрузкой в 1,25 раза, превышающей рабочую.


Рис.32. Стальное полотенце

Во время опускания звеньев или плетей трубопровода в траншею запрещается нахождение людей в траншее, а также между траншеей и трубопроводом.

Арматуру диаметром до 100 мм включительно рекомендуется опускать в траншеи или колодцы, передавая из рук в руки, сбрасывать ее не разрешается. При массе арматуры более 20 кг необходимо пользоваться грузоподъемными приспособлениями и не допускать при этом ударов ее о стены и дно траншеи или колодца (рис.33).


Рис.33. Строповка задвижки

Для опускания в траншею трубопроводов, арматуры и фасонных частей, масса которых превышает 250 кг, нужно применять только стальные канаты.

Монтаж П-образных компенсаторов связан с опасной операцией - растяжкой. Для растяжки компенсаторов рекомендуется пользоваться специальными инвентарными приспособлениями, которые значительно снижают опасность процесса растяжки.

До начала каких-либо работ в теплофикационных камерах, колодцах и проходных каналах необходимо убедиться в отсутствии в них вредных и взрывоопасных газов перед тем, как опуститься в камеру, колодец или канал. Нельзя пользоваться открытым огнем (зажженной зажигалкой, спичками) для выявления наличия опасных газов в колодце, камере или канале. Звено рабочих, направленное для работы в камерах, колодцах, должно состоять не менее чем из трех человек. Рабочий, опускающийся в камеру или колодец, должен иметь при себе шахтерскую лампочку и предохранительный пояс с привязанной веревкой. При обнаружении газа он должен немедленно подняться на поверхность. Второй рабочий, находящийся на поверхности, должен держать свободный конец страховочной веревки и поддерживать связь с опустившимся в камеру или колодец рабочим. При необходимости он обязан вытащить рабочего из камеры или колодца и оказать ему помощь. Третий рабочий обязан охранять территорию вокруг теплофикационной камеры или колодца, не допуская к ним случайных прохожих.

Крышки люков колодцев и камер необходимо открывать специальным крючком. При закрытии люков крышку следует опускать осторожно, поддерживая ее крючком и оберегая ноги. У открытых люков должны устанавливаться следующие сигналы: ночью - фонари с красным светом, днем - треноги с сигнальным диском.

Прокладка теплопроводов на высоких опорах представляет собой опасный вид работы, и поэтому рабочие обязаны пройти соответствующее медицинское освидетельствование и получить инструктаж по мерам безопасности на рабочем месте. При работе на высоте они должны пользоваться предохранительными поясами.

Монтаж систем отопления связан с необходимостью выполнения целого ряда опасных операций: подъем и разноска отопительных приборов и оборудования, пробивка отверстий, пристрелка кронштейнов и пр. При выполнении перечисленных операций необходимо выполнять следующие требования: при разноске радиаторов к местам монтажа и навешивании их на радиаторные кронштейны не допускать случайного падения радиаторных блоков; сверление отверстий под радиаторные кронштейны или их пристрелку поручать специально обученному монтажнику, имеющему удостоверение на право работы с электрифицированным инструментом и пристрелочным оборудованием (эти монтажники должны иметь индивидуальные средства защиты); при сборке резьбовых соединений системы отопления иметь трубные ключи, соответствующие диаметру соединяемых труб. Освещенность помещений, где ведутся монтажные работы, должна быть не менее 50 лк. Выполнение работ в затемненных местах не разрешается, так как неудовлетворительное освещение вызывает преждевременное утомление, головные боли и может быть причиной производственного травматизма.

Монтаж трубопроводов систем отопления вблизи действующих электрических сетей выполняется только после снятия напряжения.

Магистральные и технологические трубопроводы должны быть прочно закреплены к строительным конструкциям с помощью подвесок и кронштейнов. Вертикальные главные стояки систем водяного и парового отопления должны опираться снизу на прочные опоры и крепиться к стенам с помощью хомута и кронштейнов. Горизонтальные трубопроводы должны плотно лежать на опорах.

При заполнении системы отопления водой и ее спуске для осмотра системы необходимо пользоваться переносными светильниками напряжением не выше 12 В.

Гидравлические испытания систем отопления производятся после устранения выявленных дефектов. До начала испытаний необходимо ознакомить всех рабочих, участвующих в испытании, с размещением арматуры и заглушек, а также со способами удаления воздуха из системы, с порядком повышения и понижения давления во время испытания; проверить исправность опрессовочного агрегата и манометра; установить дежурных на этажах и проинструктировать их. При испытании систем на эффект необходимо остерегаться ожогов от случайно вырвавшихся теплоносителей (горячая вода, пар), для чего не производить никаких ремонтных работ без снижения температуры и давления.

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Все работы по монтажу тепловых сетей и систем отопления должны проводиться в строгом соответствии с проектом и соблюдением технических требований, предусмотренных действующими строительными нормами и правилами (СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы (С Изменением N 1)).

Эффективность работы монтажников теплосетей и систем отопления зависит от требуемой строительной готовности участков до начала монтажа.

К подготовительным работам монтажа тепловых сетей относится ряд обязательных этапов:

1 - получение разрешения на производство земляных работ (для подземной прокладки) в соответствующей инстанции, а также уведомления от эксплуатационных служб, регламентирующих порядок разработки грунта в непосредственной близости от действующих коммуникаций;

2 - перенос с проекта осей будущих теплотрасс (разбивка теплотрасс на местности) путем установки на местности вешек через 10 м, а также на углах поворотов трассы, в местах расположения камер и П-образных компенсаторов;

3 - разработка траншеи по заданному профилю согласно проекту с соблюдением установленных норм недобора с последующей ручной зачисткой и устройством креплений траншеи;

4 - устройство водостока, оснований под камеры и опоры, монтаж нижней части каналов, камер, опор.

Подготовительной стадией монтажа тепловых сетей является доставка вдоль готового к монтажу участка трассы труб и всех сопутствующих изделий и материалов.

Транспортировку труб разрешается производить специальными видами автомашин. Сбрасывание труб и трубных узлов при разгрузке не допускается. Перекатку труб (в случае необходимости) разрешается только по лагам. Перемещение труб волоком запрещается.

Погрузку и разгрузку трубных узлов следует производить с применением траверз, канатов и специальных мягких полотенец (рис.8). Перед подъемом трубы размечают места строповки, как показано на рис.8, б. После того, как труба застропована, ее приподнимают на высоту 20. 30 см, чтобы проверить надежность строповки и определить равновесие груза. Убедившись в надежности строповки, трубу плавно, без рывков, поднимают на требуемую высоту и перемещают к месту укладки.


Рис.8. Приемы такелажных креплений:

а - узлы и петли канатов; б - строповка и укладка труб в траншею; 1 - прямой узел крестом для пенькового каната; 2 - то же, для стальных канатов; 3 - вязка в петлю; 4 - мертвая петля; 5 - Крюковым* захват; 6 - зачалка на крюке стропов в две ветви; 7 - то же, в четыре ветви; 8 - вязка для подъема груза в наклонном положении; 9 - крепление расчалок на мачте; 10 - траверса

* Текст соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Трубы укладывают на опоры так, чтобы будущий стык не попадал на подушку опоры и при сварке не было необходимости в его дополнительных перемещениях.

К подготовительным работам по монтажу систем отопления относятся:

разноска отопительных приборов и узлов трубопроводов к местам их установки;

отделка участков стен в местах установки отопительных приборов;

разметка мест установки кронштейнов и их установка;

пробивка (в случае необходимости) отверстий для прокладки труб.

Готовность объекта к монтажу систем отопления подтверждается исполнителем и заказчиком двусторонним актом.

Централизованная заготовка монтажных узлов и элементов систем теплоснабжения и отопления

Централизованную заготовку деталей и монтажных узлов систем теплоснабжения и отопления производят в ЦЗМ по замерным эскизам, составленным на основе монтажного проекта или по эскизам на основе обмеров натурных элементов объекта (натурных обмеров).

Натурные обмеры проводятся тогда, когда выполнены следующие работы: возведены стены с оконными проемами, междуэтажные перекрытия и перегородки; сделаны отверстия в перекрытиях, стенах и перегородках в местах прохода трубопроводов; заложены фундаменты под оборудование; во всех помещениях трудно смываемой краской нанесены отметки чистых полов.

В процессе обмеров следует учесть места расположения трубопроводов и оборудования других санитарно-технических систем (водопровод, канализация и др.).

Составляя эскиз, следует стремиться к тому, чтобы при изготовлении трубных заготовок можно было максимально использовать типизированные узлы. С этой целью отопительные приборы присоединяются к стояку только с одной стороны от стояка, а центральная ось прибора сдвинута относительно оси окна в сторону стояка. Отопительный стояк намечают к прокладке на расстоянии 150. 200 мм от скоса оконного проема. Это дает возможность применить унифицированные элементы подводок к отопительным приборам.

На рис.9 показаны типизированные элементы обвязки однотрубного стояка отопления с чугунными радиаторами МС-140.


Рис.9. Типизированные элементы обвязки радиатора МС-140:

1 - подводка подающая; 2 - стояк; 3 - подводка обратная

К типизированным узлам системы отопления относятся также присоединения стояков к разводящим горячим и обратным сборным магистралям на чердаке и в подвале.

На рис.10 показан пример составления замерного эскиза с нанесением замерных строительных длин. Этот эскиз обрабатывается в ЦЗМ, чтобы определить заготовительные длины деталей.


Рис.10. Замерный эскиз однотрубного стояка водяной системы отопления

В обработанном виде, с указанием заготовительных длин каждой детали, замерные эскизы поступают на производство к слесарям-заготовщикам. Размеры деталей и узлов должны соответствовать размерам, указанным в эскизе с допуском 1 мм.

Типизированные узлы обвязки отопительных приборов позволяют резко повысить производительность труда слесарей, как при изготовлении, так и при монтаже санитарно-технических устройств.

На рис.11 показан узел подводки к блокам конвекторов КП, а на рис.12 - к блокам конвекторов "Прогресс".


Рис.11. Узел подводок к блокам нагревательного прибора конвектора КП:

а - блоки со смещенными замыкающими участками и трехходовыми кранами; б - узлы присоединения П-образного стояка; 1 - конвектор; 2 - трехходовой кран; 3 - замыкающий участок; 4 - сгон короткий с приварной муфтой для спуска воды; 5 - пробковый кран или вентиль (в зависимости от параметров теплоносителя); 6 - отметка чистого пола; 7 - кран двойной регулировки


Рис.12. Монтаж конвектора "Прогресс"

В целях сокращения сроков строительства в ЦЗМ блоки оборудования изготавливают в комплекте с обвязкой арматуры. Например, на монтаж поступают в полной готовности узлы ввода (безэлеваторного и элеваторного), циркуляционные и ручные насосы, бойлеры и пр. На рис.13 показан блок безэлеваторного ввода системы водяного отопления, укомплектованный задвижками, грязевиком, манометрами, диафрагмой, смонтированными на опорных стойках.


Рис.13. Узел ввода системы отопления в сборе:

1 - стойка; 2 - опора; 3 - трехходовой кран 11Б18бк; 4 - задвижка; 5 - манометр; 6 - грязевик; 7 - диафрагма; 8 - гильза термометра; 9 - уголок; 10 - фланец; 11 - крышка; 12 - фильтр; 13 - пробка для выпуска воздуха; 14 - корпус; 15 - пробка для спуска грязи; 16 - входной патрубок

На рис.14 показан блок элеваторного ввода системы водяного отопления.


Рис.14. Элеваторный узел ввода:

1 - патрубок горячей воды; 2 - манометр; 3 - комфузор; 4, 5, 6 - патрубок остывшей воды; 7 - калибровочная шайба; 8 - сопло; 9 - камера разрежения

Читайте также: