Стекла водоуказателей для паровых котлов с рабочим давлением до 3 2 мпа должны быть плоскими
Обновлено: 06.07.2024
"Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 град. C)" стр. 6
5.2.12. Диаметры обводов и обратных клапанов должны быть приняты по расчету, но не менее:
а) 40 мм - для котлов теплопроизводительностью до 0,28 МВт (0,24 Гкал/ч);
б) 50 мм - для котлов теплопроизводительностью более 0,28 МВт (0,24 Гкал/ч).
5.2.13. Суммарная пропускная способность устанавливаемых на паровом котле предохранительных устройств должна быть не менее номинальной часовой паропроизводительности котла.
5.2.14. Число и размеры предохранительных клапанов рассчитывают по следующим формулам:
а) для водогрейных котлов с естественной циркуляцией:
ndh = 0,000006Q;
б) для водогрейных котлов с принудительной циркуляцией:
ndh = 0,000003Q,
где: n - число предохранительных клапанов; d - диаметр клапана, см; h - высота подъема клапанов, см; Q - максимальная производительность котла, ккал/ч.
Высота подъема клапана при расчете по указанным формулам для обычных малоподъемных клапанов принимается не более (1/20)d.
5.2.15. Предохранительные клапаны должны защищать котлы от превышения в них давления более чем на 10% расчетного (разрешенного).
5.2.16. Предохранительные клапаны должны устанавливаться:
а) в паровых котлах с естественной циркуляцией без пароперегревателя - на верхнем барабане или сухопарнике;
б) в водогрейных котлах - на выходных коллекторах или барабане;
в) в отключаемых экономайзерах - не менее чем по одному предохранительному устройству на выходе и входе воды.
5.2.17. Проверка исправности действия предохранительных клапанов должна производиться не реже одного раза в смену на котлах с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/кв. см) включительно и не реже одного раза в сутки на котлах с рабочим давлением свыше 1,4 МПа (14 кгс/кв. см).
5.2.18. На паровых котлах вместо предохранительных клапанов может устанавливаться выкидное предохранительное устройство (гидрозатвор), рассчитанное так, чтобы давление в котле не превышало избыточного рабочего давления более чем на 10%. Между котлом и выкидным предохранительным устройством и на самом устройстве установка запорных органов не допускается.
Выкидное предохранительное устройство должно иметь расширительный сосуд с трубой в верхней части для отвода пара, которая должна быть выведена в безопасное для людей место. Расширительный сосуд соединяется с нижним коллектором выкидного предохранительного устройства переливной трубой.
Диаметры труб выкидного предохранительного устройства должны быть не менее приведенных ниже:
[TABLE_NAME]Диаметры труб выкидного предохранительного устройства[/TABLE_NAME]| Паропроизводитель- ность котла, т/ч | Внутренний диаметр трубы, мм | Паропроизводитель- ность котла, т/ч | Внутренний диаметр трубы, мм | ||
| выше | до | выше | до | ||
| 0,124 | 0,233 | 65 | 1,241 | 2,017 | 150 |
| 0,233 | 0,372 | 75 | 2,017 | 3,103 | 173 |
| 0,372 | 0,698 | 100 | 3,103 | 4,654 | 200 |
| 0,698 | 1,241 | 125 | 4,654 | 6,982 | 225 |
Диаметр трубы, отводящей пар от выкидного предохранительного устройства, должен быть не менее диаметра труб самого устройства. При установке нескольких выкидных устройств допускается устройство общей отводной трубы с площадью сечения не менее 1,25 суммы площадей сечения труб присоединенных устройств.
Для заполнения гидрозатвора водой его соединяют с водопроводной трубой, имеющей запорный вентиль и обратный клапан, и оборудуют приспособлениями для контроля за уровнем воды и спуска воды.
Выкидное предохранительное устройство должно быть защищено от замерзания в нем воды. Эксплуатация котлов с недействующим предохранительным выкидным устройством запрещается".
5.3. Указатели уровня воды
5.3.1. Водогрейный котел должен быть снабжен водопробным краном, установленным в верхней части барабана котла, а при отсутствии барабана - на выходе воды из котла в магистральный трубопровод (до запорного устройства).
5.3.2. На паровом котле для постоянного наблюдения за положением уровня воды в его барабанах устанавливают не менее двух водоуказательных приборов прямого действия.
5.3.3. Для чугунных и стальных трубчатых котлов с площадью поверхности нагрева менее 25 кв. м допускается установка одного водоуказательного прибора.
Чугунный котел с барабаном (паросборником) оборудуют циркуляционными трубами, соединяющими нижнюю часть барабана с секциями котла.
5.3.4. Водоуказательные приборы прямого действия монтируют в вертикальной плоскости или с наклоном вперед под углом не более 30 град. Они должны быть расположены и освещены так, чтобы уровень воды был хорошо виден с рабочего места машиниста (кочегара), оператора.
5.3.5. На водоуказательных приборах против предельно допустимого низшего уровня воды в котле устанавливается неподвижный металлический указатель с надписью "Низший уровень". Этот уровень должен быть не менее чем на 25 мм выше нижней видимой кромки прозрачной пластины (стекла) водоуказательного прибора. Аналогично размещают и указатель высшего допустимого уровня воды в котле, который должен находиться не менее чем на 25 мм ниже верхней видимой кромки прозрачной пластины (стекла).
5.3.6. Водоуказательные приборы или пробные краны устанавливают на барабане котла отдельно друг от друга. Допускается совместное размещение двух водоуказательных приборов на соединительной трубе (колонке) диаметром не менее 70 мм.
Если водоуказательные приборы соединяют с котлом трубами длиной до 500 мм, то внутренний диаметр этих труб должен быть не менее 25 мм, а длиной более 500 мм - не менее 50 мм.
Трубы, соединяющие водоуказательные приборы с котлами, должны быть доступны для внутренней очистки. Установка промежуточных фланцев и запорных органов на них не допускается. Конфигурация труб, соединяющих водоуказательный прибор с барабаном котла, должна исключать возможность образования в них воздушных и водяных мешков.
5.3.7. Трубы, соединяющие водоуказательные приборы с барабаном (корпусом) котла, должны быть защищены от замерзания.
5.3.8. В указателях уровня прямого действия паровых котлов применяют плоские прозрачные стекла. Водоуказательные приборы с цилиндрическими стеклами могут быть использованы на паровых котлах производительностью не более 0,5 т/ч.
5.3.9. Водоуказательные приборы должны иметь наружные защитные устройства, обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала при разрыве стекла. Защитные устройства не должны затруднять наблюдение за уровнем воды.
5.3.10. Водоуказательные приборы должны быть снабжены запорной арматурой для отключения от парового и водяного пространства котла, обеспечивающей возможность замены стекол и корпуса во время работы котла, а также продувочной арматурой. Допускается применение для этих целей пробковых кранов. Для спуска воды при продувке водоуказательных приборов пользуются воронками с защитным приспособлением и отводной трубкой для свободного слива.
5.4. Манометры
5.4.1. Манометры, устанавливаемые на котлах и питательных линиях, должны иметь класс точности не ниже 2,5.
5.4.2. Манометры должны выбираться с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении их стрелка находилась в средней трети шкалы.
5.4.3. На шкалу манометра наносят красную черту по делению, соответствующему разрешенному давлению в котле с учетом добавочного давления от веса столба жидкости.
Взамен красной черты разрешается прикреплять или припаивать к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра, над соответствующим делением шкалы. Наносить красную черту на стекло краской запрещается.
5.4.4. Манометр устанавливают так, чтобы его показания были видны обслуживающему персоналу, при этом циферблат манометра должен находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30 град.
5.4.5. Диаметр корпусов манометров, устанавливаемых от уровня площадки наблюдения за манометром на высоте до 2 м, должен быть не менее 100 мм, на высоте 2 - 5 м - не менее 160 мм и на высоте 5 м - не менее 250 мм.
5.4.6. На каждом паровом котле должен быть установлен манометр, сообщающийся с паровым пространством котла через соединительную сифонную трубку или через другое аналогичное приспособление с гидравлическим затвором.
5.4.7. У котлов, работающих на жидком топливе, на трубопроводе подвода топлива к форсункам (горелкам) устанавливают манометры после последнего по ходу топлива запорного органа.
Стекла водоуказателей для паровых котлов с рабочим давлением до 3 2 мпа должны быть плоскими
ПРАВИЛА
устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара
не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см), водогрейных котлов и водоподогревателей
с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С)
Дата введения 1993-04-01
РАЗРАБОТАНЫ объединением "Роскоммунэнерго"
СОГЛАСОВАНЫ с Госгортехнадзором России письмом от 03.06.92 N 03-35/89, с Президиумом ЦК профсоюза рабочих местной промышленности и коммунально-бытовых предприятий Российской Федерации постановлением от 10.06.92 N 10
УТВЕРЖДЕНЫ приказом Минстроя России от 28.08.92 N 205
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное Комитетом Российской Федерации по муниципальному хозяйству 12.01.94, Изменение N 2, утвержденное Департаментом жилищно-коммунального хозяйства 24.02.95, Изменение N 3, утвержденное Госстроем России 21.01.2000 и опубликованные в официальном издании
Изменения N 1, 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту официального издания
Настоящие Правила являются переработанным изданием Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов, водоподогревателей и паровых котлов с избыточным давлением, утвержденных Минжилкомхозом РСФСР 15 мая 1978 г.
При разработке и редактировании Правил учтены замечания и предложения научно-исследовательских и проектных организаций (НИИ санитарной техники, ЦНИИЭП инженерного оборудования, АКХ им. К.Д.Памфилова, Гипрокоммунэнерго), производственных энергетических объединений и предприятий (Алтайтеплоэнерго, Башкоммунэнерго, Ростовоблтеплокоммунэнерго, Сибкоммунэнерго).
Правила обязательны для предприятий и организаций, осуществляющих проектирование, изготовление, монтаж, эксплуатацию, наладку и ремонт паровых и водогрейных котлов и водоподогревателей в системе жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации.
Настоящие Правила вводятся в действие с 01.04.93, при этом утрачивают силу Правила устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов, водоподогревателей и паровых котлов с избыточным давлением, утвержденные Минжилкомхозом РСФСР 15 мая 1978 г.
Настоящие Правила могут использоваться также в других отраслях, применяющих паровые и водогрейные котлы и водоподогреватели указанных параметров, с введением в порядке, действующем в этих отраслях.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Правила определяют требования к конструкции, изготовлению, монтажу, ремонту*, наладке и эксплуатации паровых и водогрейных котлов, водоподогревателей (бойлеров)**.
* Требования к монтажу и ремонту аналогичны требованиям по изготовлению.
** Основные термины и определения приведены в приложении 1.
1.2. Действие настоящих Правил распространяется на:
а) паровые котлы с избыточным давлением пара не выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см);
б) водогрейные котлы с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С);
в) водоподогреватели (бойлеры) с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С), обогреваемые паром с избыточным давлением не выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см) или водой с температурой не выше 388 К (115 °С);
г) котлы и водоподогреватели передвижных и транспортабельных установок с параметрами, указанными в подпунктах "а", "б", "в" настоящего пункта Правил;
д) паровые и водогрейные котлы-утилизаторы с параметрами, указанными в подпунктах "а" и "б" настоящего пункта Правил.
1.3. Настоящие Правила не распространяются на колонки для ванн и змеевики для нагревания воды в квартирных плитах.
1.4. Настоящие Правила обязательны для исполнения руководящими и инженерно-техническими работниками, занятыми проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом и эксплуатацией котлов и водоподогревателей.
1.5. Руководящие и инженерно-технические работники предприятий и организаций, виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную ответственность независимо от того, привело ли нарушение к аварии или несчастному случаю. Эти лица также отвечают за нарушения Правил, допущенные их подчиненными.
1.6. Выдача руководителями указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных работников нарушать правила безопасности и инструкции, самовольное возобновление работ, остановленных органами государственного надзора или технической инспекцией труда, а также непринятие мер по устранению нарушений правил и инструкций, допускаемых рабочими или другими подчиненными в их присутствии, являются грубейшими нарушениями настоящих Правил.
В зависимости от характера нарушений указанные лица могут быть привлечены к административной, дисциплинарной, материальной или уголовной ответственности.
Рабочие, виновные в нарушении инструкций, несут дисциплинарную или уголовную ответственность в установленном порядке.
2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ
2.1. Основное требование к конструкции котлов, водоподогревателей и их основных частей - обеспечение надежной, долговечной и безопасной эксплуатации на расчетных параметрах в течение расчетного ресурса безопасной работы, принятого в технических условиях (техническом задании), а также возможность технического освидетельствования, очистки, промывки и ремонта.
2.2. За выбор конструкции и материалов котлов, водоподогревателей и их элементов, расчет на прочность, качество изготовления, монтажа, наладки и ремонта, а также за соответствие их настоящим Правилам отвечает организация (предприятие), выполнявшая конкретные работы.
Все изменения проекта, необходимость в которых возникла в процессе ремонта или наладки, должны быть согласованы с проектной организацией.
2.3. Конструкция котла, водоподогревателя должна обеспечивать возможность равномерного прогрева их элементов при растопке и нормальном режиме работы, а также возможность свободного теплового расширения отдельных частей.
2.4. Низший допустимый уровень воды в паровых котлах должен быть не менее чем на 100 мм выше верхней точки поверхности соприкосновения неизолированной стенки котла с горячими газами.
Для вертикальных цилиндрических котлов положение низшего допустимого уровня устанавливается конструкторской организацией по условию недопущения перегрева стенок элементов котла.
2.5. Устройство вводов питательной воды и присоединение труб рециркуляции, а также распределение питательной воды в котле не должны вызывать местного охлаждения стенок элементов котла.
2.6. Обогреваемые элементы котлов, не имеющие достаточного охлаждения теплоносителем, должны быть покрыты теплоизоляцией, предотвращающей их нагрев выше допустимой температуры.
Элементы котлов, не являющиеся поверхностями нагрева, у которых возможен нагрев выше допустимой температуры, должны быть надежно теплоизолированы.
2.7. Участки элементов котлов, водоподогревателей и трубопроводов с повышенной температурой поверхности, доступные для обслуживающего персонала, должны быть покрыты тепловой изоляцией, обеспечивающей температуру наружной поверхности не более 318 К (45 °С) при температуре окружающей среды не более 298 К (25 °С).
2.8. В барабанах котлов лазы должны быть круглой, эллиптической или овальной формы; диаметр круглого лаза должен быть не менее 400 мм, а размеры осей эллиптического или овального лаза - не менее 300х400 мм.
2.9. В обмуровке топок котлов и газоходов должны быть лазы: прямоугольные размером не менее 400х450 мм или круглые диаметром не менее 450 мм. Для осмотра и очистки топки и наружных поверхностей секций чугунных котлов в газоходах предусматривают лючки, закрываемые дверцами, с наименьшим размером в свету не менее 80 мм. Число лючков и их расположение на элементах котла устанавливает разработчик конструкции.
2.10. Дверцы лазов должны иметь прочные запоры, исключающие возможность самопроизвольного открывания и обеспечивающие достаточную газоплотность.
2.11. В газоходах за каждым котлом устанавливают дымовую заслонку (шибер). В верхней части заслонки котлов, работающих на газе или жидком топливе, выполняют отверстие диаметром не менее 50 мм.
2.12. Каждый котел с камерным сжиганием пылевидного, газообразного, жидкого топлива или с шахтной топкой для сжигания торфа, опилок, стружек и других мелких производственных отходов должен быть оборудован взрывными предохранительными клапанами.
Взрывные предохранительные клапаны размещают в местах, исключающих опасность травмирования обслуживающего персонала. При необходимости установки в местах, безопасных для обслуживающего персонала, взрывные клапаны снабжают отводными коробами или ограждают отбойными щитами со стороны нахождения людей.
Конструкция, количество, размещение и размеры проходного сечения взрывных предохранительных устройств определяются проектом котла.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.13. Конструкция котла и водоподогревателя должна обеспечивать полное опорожнение от воды и шлама, а также удаление воздуха из всех элементов, в которых могут образовываться воздушные пробки при заполнении и пуске.
2.14. Продольные сварные швы соседних обечаек цилиндрических элементов, а также швы сварных днищ не должны располагаться по одной оси. Смещение осей этих швов должно быть не менее 100 мм.
2.15. Расстояние от оси сварного стыкового шва до начала закругления штампованного днища должно составлять не менее 25 мм.
2.16. Продольные сварные швы в цилиндрических горизонтальных котлах и водоподогревателях должны располагаться вне пределов 140° нижней их части, а кольцевые (поперечные) сварные швы - вне опор.
2.17. При использовании в котле тепла газов, отходящих от котлов-утилизаторов (печи и других агрегатов), его надлежит оборудовать запорным устройством, обеспечивающим возможность отключения от газохода, и обводным устройством для пропуска газа помимо котлов.
Указанные устройства могут не устанавливаться, если предусмотрено прекращение работы агрегата, подающего газ, при останове котла.
Газоходы, через которые подаются отходящие газы, должны иметь взрывные клапаны с отводами, предназначенными для удаления газов в места, безопасные для обслуживающего персонала, при их срабатывании.
2.18. При сжигании жидкого топлива под форсунками должны устанавливаться поддоны с песком для предотвращения попадания топлива на пол котельной.
3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ И РЕМОНТ
3.1. Изготовление, монтаж и ремонт котлов и водоподогревателей и их элементов должны производиться предприятиями или организациями, располагающими техническими средствами, необходимыми для качественного выполнения работ.
3.2. Технические условия на изготовление котлов и водоподогревателей должны быть согласованы со специализированной организацией* и утверждены в установленном порядке.
* Перечень специализированных (головных) организаций в приложении 2.
3.3. При изготовлении, монтаже и ремонте стальных водогрейных и паровых котлов и водоподогревателей, на которые распространяются настоящие Правила, допускается применение всех промышленных видов сварки, обеспечивающих необходимое качество сварных соединений.
Стекла водоуказателей для паровых котлов с рабочим давлением до 3 2 мпа должны быть плоскими
Уровень звука должен быть не более 85 дБ·А по ГОСТ 12.1.003.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.9. (Исключен, Изм. N 1).
1.10. Внутреннее и наружное освещение котельной должно соответствовать СНиП II-4.
1.11. Котлы должны иметь автоматические устройства, исключающие аварийный рост давления пара и обеспечивающие автоматическую сигнализацию аварийных режимов работы. На жаровой трубе жаротрубных котлов должна устанавливаться легкоплавкая пробка.
1.12. Электрооборудование котлов должно иметь защиту, исключающую самопроизвольное включение котлов при восстановлении исчезнувшего напряжения в сети и соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0.
1.13. Аварийное отключение котла должно сопровождаться звуковым и световым сигналами. Звуковой сигнал должен быть слышен при работе оборудования на максимальных режимах, а световой - легко выделяться при дневном и электрическом освещении. Звуковые сигналы аварийной сигнализации - по ГОСТ 21786.
1.14. Сигнальные цвета и знаки безопасности, применяемые на оборудовании, - по ГОСТ 12.4.026*.
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001 (здесь и далее).
1.15. В конструкции оборудования котельной должен быть предусмотрен отвод зарядов статического электричества. Обозначение знаков заземления должно соответствовать ГОСТ 21130. Защитное заземление и зануление должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.1.030.
1.10-1.15. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.16. Цвет окраски котлов, котельного оборудования, вспомогательных устройств, трубопроводов должен указываться в конструкторской документации и соответствовать ГОСТ 14202, ГОСТ 6572, ГОСТ 12.4.026.
1.17. Не допускается уплотнение краской и лаком крышек, лючков и других мест разъема, различных устройств, используемых при осмотрах, регулировках и наладках частей оборудования.
1.18. (Исключен, Изм. N 1).
1.19. Размещение оборудования должно производиться с учетом правильности выполнения технологических процессов, соблюдения противопожарных норм, не допускающих перегрева и воспламенения стен здания, обеспечения удобства и безопасного обслуживания всех систем котельного оборудования, наблюдения за показывающими приборами, правильности выполнения операций при возникновении аварийных или пожароопасных ситуаций.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ И СИСТЕМАМ УПРАВЛЕНИЯ КОТЛОВ
2.1. Конструкция котельного оборудования должна быть надежной и обеспечивать безопасность при испытании, монтаже, ремонте и эксплуатации в течение всего срока службы.
2.2. Конструкцией котла должен предусматриваться доступ для его осмотра, очистки и ремонта и должна обеспечиваться возможность подсоединения предохранительных устройств, арматуры, приборов контроля.
2.3. При невозможности или неудобстве при механической очистке внутренних поверхностей котла следует применять другие виды очистки, для чего в конструкции должны быть предусмотрены лючки или другие отверстия с заглушками.
2.4. Во избежание случайного выбрасывания горячих газов, пара или воды в рабочую зону, имеющиеся на котле отверстия должны быть снабжены дверцами или крышками, конструкцией которых должно исключаться самопроизвольное их открывание.
2.5. Кожухи и дверцы ограждений должны снабжаться приспособлениями для надежной их фиксации в закрытом положении.
2.6. (Исключен, Изм. N 1).
2.7. В конструкции котла должна предусматриваться возможность свободного теплового расширения его нагревательных элементов.
2.8. В элементах конструкции котла, соприкасающихся с горячими газами, должно быть предусмотрено надежное охлаждение стенок. Температуры стенок и перепады этих температур не должны превышать допустимых расчетных значений.
2.9. Наружные поверхности котла с температурой стенки наружной поверхности выше 45 °С, расположенные в местах, доступных для случайного прикосновения обслуживающего персонала, должны быть покрыты тепловой изоляцией. Температура изолированной стенки не должна превышать 45 °С при температуре окружающей среды не более 25 °С.
Стекла водоуказателей для паровых котлов с рабочим давлением до 3 2 мпа должны быть плоскими
ГОСТ 25365-82
(СТ СЭВ 2684-80)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОТЛЫ ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ
Общие технические требования. Требования к конструкции
Steam and hot water boilers.
General technical requirements. Construction requirements*
_______________
* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 1.
Срок действия с 01.07.83
до 01.07.88 *
______________________________
* Ограничение срока действия снято
Постановлением Госстандарта России
от 02.03.92 N 188. ИУС N 6, 1992 год. -
Примечание изготовителя базы данных.
РАЗРАБОТАН Министерством энергетического машиностроения
Н.М.Марков, д-р техн. наук, профессор; П.М.Христюк, канд. техн. наук; Б.В.Зверьков, канд. техн. наук (руководители темы); А.А.Иванов
ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения
Зам. министра Ю.В.Котов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 июля 1982 г. N 2951
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.04.87 N 1369 c 01.01.88 и опубликованное в ИУС N 8, 1987 год
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 1987 год
1. Настоящий стандарт распространяется на паровые котлы абсолютным давлением свыше 0,17 МПа (1,7 кгс/см) и водогрейные котлы с температурой воды свыше 115 °С и устанавливает требования к конструкции котлов и их основных элементов: экономайзеров, испарительных поверхностей нагрева, пароперегревателей, барабанов, соединительных трубопроводов и газоходов.
Стандарт не распространяется на: котлы встроенные и отдельно стоящие пароперегреватели и экономайзеры, устанавливаемые на морских и речных судах и других плавучих средствах или объектах подводного применения; котлы, устанавливаемые на подвижном составе железнодорожного, автомобильного и гусеничного транспорта; котлы с электрическим обогревом (кроме электродных); на оборудование атомных электростанций.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Материалы для изготовления деталей и сборочных единиц котла, работающих под давлением, следует изготовлять в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
3. Прочность элементов котлов, работающих под давлением, должна быть обоснована расчетом в соответствии с СТ СЭВ 722-77.
4. Каждый котел должен быть снабжен металлической фирменной табличкой и маркировкой в соответствии с ГОСТ 24569-81.
3, 4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5. Требования к конструкции
5.1. Конструкция котла должна соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 24571-81 и "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2. Конструкция котла должна исключать возможность перегрева (более 5 °С) стенок отдельных его элементов в период пуска, останова или при внезапном прекращении потребления пара (сброс нагрузки).
5.3. Размещение неизолированных барабанов и коллекторов в топке и газоходах допускается, если толщина стенки не превышает следующих значений:
20 мм - для барабанов и коллекторов, расположенных в топке;
30 мм - для барабанов и коллекторов, расположенных в газоходах при температуре газов не выше 900 °С;
50 мм - для барабанов и коллекторов, расположенных в газоходах при температуре газов не выше 600 °С.
Указанные толщины могут быть увеличены, если это будет обосновано расчетами, выполненными в соответствии с СТ СЭВ 722-77.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.4. Конфигурация размещенных в газоходах труб, отводящих рабочую среду из экономайзера, должна исключать возможность образования в них паровых мешков и пробок.
5.5. Конструкцией котла должны быть обеспечены свободное тепловое расширение его элементов и возможность его измерения.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.6. Участки элементов котлов и трубопроводов с повышенной температурой поверхности, доступные для обслуживающего персонала, должны быть покрыты тепловой изоляцией, обеспечивающей температуру наружной поверхности не более 55 °С при температуре окружающей среды не более 25 °С.
5.7. Конструкция котла должна обеспечивать удаление воздуха из всех элементов, находящихся под давлением, в которых могут образоваться воздушные пробки при заполнении и пуске.
5.8. В барабанах паровых котлов, при необходимости, должны быть установлены устройства для отделения влаги от пара (сепараторы). Допускается применение вынесенных из барабана сепараторов.
Все внутренние устройства в барабанах должны выполняться так, чтобы была обеспечена возможность осмотра внутренних поверхностей барабана.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.9. Чугунные экономайзеры должны быть отключаемыми по воде и газу, для чего должен быть предусмотрен обводной газоход, пропускающий газы помимо экономайзера, и обводной трубопровод питательной воды.
У котлов с автоматическим регулированием и непрерывным питанием допускается применение экономайзеров, не отключаемых по воде и газу.
У отключаемых по воде экономайзеров, для которых предусмотрена возможность прокачивания воды через экономайзер мимо котла, устройство обводного газохода необязательно.
5.10. Разность между температурой питательной воды, выходящей из чугунного экономайзера, и температурой насыщенного пара котла не должна быть менее 20 °С.
5.11. В экономайзерах, состоящих из двух параллельных секций, схема включения по воде должна исключать возможность питания котла через часть экономайзера, кроме случаев, когда каждая из частей имеет самостоятельное отключение по газу.
5.12. Барабаны и цилиндрические корпуса котлов должны быть только сварными из свальцованных обечаек или штампованных листов, а также бесшовными или коваными обечайками с откованными или приварными днищами.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.13. Для коллекторов экoнoмaйзерoв, испарительной части котла и перегревателей должны применяться бесшовные трубы круглого сечения.
Коллекторы квадратного и прямоугольного сечений допускаются для экономайзеров и испарительных элементов котлов при рабочем давлении не более 4 МПа (40 кгс/см) и температуре среды не выше 350 °С.
5.14. Для корпусов котлов, барабанов и коллекторов следует применять следующие днища:
для барабанов - штампованные, полусферической, эллиптической формы с отношением высоты выпуклой части к диаметру цилиндрического борта, измеренным по внутренней поверхности, не менее 0,2;
для жаротрубных и дымогарных котлов допускается применение торосферических и плоских днищ, если оно подтверждено расчетом нa прочность;
для коллекторов допускается применение плоских днищ диаметром не более 600 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.15. Сварные соединения в корпусах котлов, барабанах и коллекторах должны соответствовать требованиям ГОСТ 24663-81.
5.16. Расположение отверстий и расстояние между ними в барабанах, коллекторах и днищах должны быть обоснованы расчетом на прочность и соответствовать требованиям СТ СЭВ 722-77.
5.17. Присоединение труб к днищам барабанов и коллекторов, а также соединение труб между собой должно производиться с помощью сварки. Присоединение труб к обечайкам барабанов и коллекторов должно производиться с помощью сварки или развальцовки.
5.16, 5.17. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.18. Присоединение с помощью развальцовки допускается только для труб с наружным диаметром не более 108 мм при расчетной температуре стенки не свыше 400 °С и при условии, что толщина стенки барабана (коллектора) не менее 13 мм.
Концы труб должны быть пропущены внутрь барабана (коллектора) на высоту, достаточную для раздачи, производимой после развальцовки.
Раздача концов труб не обязательна в случаях, обоснованных расчетом на прочность.
Допускается совместное применение развальцовки и обварки концов труб.
5.19. Кромки отверстий на внутренней стороне стенки барабанов и коллекторов диаметром более 600 мм при рабочем давлении более 5,5 МПа (55 кгс/см) должны быть скруглены по радиусу или снятием фаски, если кромки отверстий не защищены от внутренней среды (воды) штуцером, трубой или крышкой.
Во всех случаях на кромках отверстий не должно быть заусенцев.
5.20. Для барабанов и коллекторов должны применяться лазы и люки, отвечающие следующим требованиям:
в барабанах с внутренним диаметром более 800 мм лазы должны быть круглой, эллиптической и овальной формы; диаметр круглого лаза должен быть не менее 400 мм, а размеры осей эллиптического или овального лаза - не менее 300х400 мм.
Крышка лаза массой более 30 кг должна быть снабжена приспособлением для облегчения открывания и закрывания;
в коллекторах с внутренним диаметром более 150 мм должны быть предусмотрены отверстия (лючки) эллиптической или круглой формы с наименьшим размером в свету не менее 80 мм для осмотра и очистки внутренней полости. Вместо указанных выше лючков разрешается применение приварных штуцеров круглого сечения, заглушаемых приварным донышком, отрезаемым при осмотре (чистке). Количество и расположение штуцеров устанавливают при разработке проекта. Лючки и штуцеры допускается не предусматривать, если к коллекторам присоединены трубы диаметром не менее 50 мм, расположенные так, чтобы после их отрезки возможен доступ для осмотра внутреннего пространства коллектора. Трубы, предназначенные для этой цели, должны быть указаны в чертежах, прилагаемых к паспорту котла;
в барабанах с внутренним диаметром 800 мм и менее должны быть смотровые лючки круглой или эллиптической формы с размером в свету не менее 80 мм. Количество, размеры и расположение лючков должны обеспечивать возможность осмотра и чистки внутренних поверхностей барабанов.
5.21. Для поверхностей нагрева, образуемых трубами, и для трубопроводов в пределах котла должны применяться бесшовные трубы:
при рабочем давлении в трубе до 5 МПа (50 кгс/см) - по ГОСТ 8731-74 и ГОСТ 8733-74;
при рабочем давлении в трубе более 5 МПа (50 кгс/см) - по техническим условиям на данный вид оборудования.
Сварные трубы для поверхностей нагрева и трубопроводов в пределах котла допускается применять по разрешению Госгортехнадзора СССР.
5.20, 5.21. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.22. Колена, сваренные из секторов, допускается применять только для необогреваемых соединительных труб водогрейных котлов на рабочее давление не более 2,4 МПа (24 кгс/см).
5.23. Расстояния между соседними кольцевыми швами труб, а также между швом и началом гнутого участка должны соответствовать требованиям ГОСТ 24663-81, за исключением штампованных колен, приварку которых допускается производить без прямых участков.
5.24. Конфигурация трубопроводов и змеевиков поверхностей нагрева, а также конструкция и расположение креплений должны выбираться с учетом компенсаций теплового расширения и предотвращения вибрации.
5.25. Конструкция и устройства газоходов должны исключать возможность образования взрывоопасного скопления газов, а также должны обеспечивать необходимые условия для очистки газоходов от отложений продуктов сгорания.
Необходимость, количество и размещение взрывных предохранительных устройств определяют по техническим условиям на данный вид оборудования.
Водоуказательные приборы
В котельных для определения уровня воды используются водоуказательные приборы с круглым и плоским стеклом, сниженные указатели уровня и водопробные краны.
Работа водоуказательных приборов основана на законе сообщающихся сосудов: вода в сообщающихся сосудах устанавливается на одном уровне независимо от формы сосудов.
Водоуказательный прибор является основным прибором для определения уровня воды в паровых котлах, подогревателях и теплообменниках. На каждом котле должно быть не менее двух водоуказательных приборов. В котлах паропроизводительностью менее 0,7 т/ч возможна замена одного из них двумя пробными кранами, которые размещаются на низшем и высшем допустимых уровнях воды в котле.
Водоуказательный прибор (рис. 49) состоит из круглого или плоского стекла и кранов (парового, водяного и продувочного).
Из рабочего положения (паровой и водяной краны открыты, а продувочный закрыт) закрыть водяной.
Последовательность продувки такова:
Читайте также: