Ремонт стекловаренных печей профи

Обновлено: 13.05.2024

Холодный ремонт стекловаренной печи

Срок службы печи зависит от качества огнеупоров, соблюдения правил технической эксплуатации и тщательности проведения ремонтов. Различают текущий, горячий и холодный (капитальный) ремонты стекловаренной печи.

Текущий ремонт включает замену заклинков, заделку отверстий в динасовой кладке, замену перекрытия температурных швов свода, установку устройств для охлаждения бассейна печи, ремонт переводных клапанов. Обычно текущий ремонт проводят, не нарушая нормального режима работы.

Горячий ремонт печи проводят при преждевременном износе элементов печи без отключения ее, при кратковременном или продолжительном отключении отопления. При горячем ремонте ванных печей частично заменяют влеты горелок или простенки между ними, стеновые брусья первого ряда бассейна, зубья, насадки регенераторов.

При холодном (капитальном) ремонте стекловаренных печей выполняют следующие работы: полностью или частично заменяют секции главного свода и подвесные динасовые стены; заменяют верхний ряд брусьев бассейна по всему периметру, кроме выработочной части, а также второй ряд брусьев в зоне варки и студки (при необходимости); заменяют влеты и своды 3—4 пар горелок; полностью или частично заменяют дно варочного бассейна; заменяют насадки и ремонтируют стены и своды регенераторов; ремонтируют газовые и воздушные каналы и дымоходы; полностью или частично заменяют мостовое строение машинного канала; ремонтируют обвязку печи, переводные устройства, загрузчики шихты и боя, вентиляторы и все вспомогательное оборудование.

Останавливают печь в установленный планом срок.

При остановке ванной печи на холодный ремонт стекломассу выпускают из бассейна через отверстие (летку) в стеновом брусе по лотку из шамотного кирпича. За 8—10 ч до выпуска стекломассы прекращают загрузку шихты, удаляют из печи все плавающие в стекломассе огнеупорные тела — лодочки машинного канала и другие элементы. Перед спуском температуру стекломассы повышают до 1450—1500° С, чтобы ускорить выпуск ее из печи. Стекломассу из печи можно выпускать через грануляторы или сливную яму, расположенную вне здания цеха. Вместимость ямы должна соответствовать количеству стекломассы, находящейся в бассейне ванной печи.

Перед спуском стекломассы на дно сборника (сливной ямы) для предотвращения загрязнения эрклеза насыпают тонкий слой шихты. Стекломассу в сборнике заливают водой для резкого охлаждения, что вызывает ее растрескивание и тем самым облегчает дробление и транспортирование эрклеза перед загрузкой в печь.

При небольшом износе для сохранения динасовой кладки студку печи проводят осторожно в течение 3—4 суток. В период студки через каждые 2—3 ч затягивают связи свода печи. Подачу топлива постепенно уменьшают и прекращают только через 8—10 ч после спуска стекломассы из печи, при этом шиберы дымовой трубы полностью закрывают. При температуре в ванной печи 300—350° С поднимают дымовые шиберы, а при 150—200° С приступают к разборке изношенных элементов кладки. После разборки изношенных участков печи приступают к кладке.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Холодный ремонт

После остановки на холодный ремонт , а также при пуске новых печей, требуется их разогреть и подсушить. При постепенной сушке удаляется влага из новой футеровки, что предотвращает обвал сводов. Сушка футеровки ведется дровами или же газообразным топливом. Перед началом сушки проверяют исправность и нормальное вращение вала и гребков, затем останавливают вал печи в таком положении, чтобы гребки второго рабочего пода находились между дверками. Через одну дверку на втором рабочем поду зажигают слабый огонь, спустя некоторое время разжигают огонь с противоположной стороны этого же пода и постепенно усиливают сушку. При этом удаляется влага со второго и первого рабочих и сушильного подов. [16]

Перед остановкой печи на холодный ремонт следует прекратить загрузку колчедана, а после освобождения дутьевой решетки от огарка прекратить подачу воздуха под решетку и циркуляцию воды в холодильных элементах. При охлаждении печи не должно быть подсосов холодного воздуха. [18]

Печь была остановлена на холодный ремонт почти через i5 месяцев после начала кампании. Осталось только несколько брусьев в углах бассейна, но и они были сильно разрушены. [20]

Перед остановкой печи на холодный ремонт ее овобож-дают от обжигаемого материала, прекращают подачу топлива, снимают форсунки ( горелки), охлаждают футеровку и осуществляют мероприятия, исключающие возможность ее поворота в период осмотра, разборки и кладки футеровки. [21]

Капитально-восстановительный ремонт осуществляется только в период холодного ремонта ванной печи . Он состоит в полной замене шамотной кладки фидера, разборке его узлов с прочисткой и промывкой керосином, а также в реставрации и замене деталей согласно дефектной ведомости. [22]

Перед пуском печи ( после ее сооружения или холодного ремонта ) бассейн печи, особенно в швах, тщательно очищается от мусора и пыли. Сушку и разогрев печи называют выводкой. Выводку производят с помощью топок, расположенных у основания регенераторов или рекуператоров, или топок, выложенных у бассейна. [23]

При пуске газостанций вновь или после остановки ее на длительный холодный ремонт должна быть проведена тщательная подготовка, во время которой выявляются дефекты в изготовлении и монтаже газогенераторов, очистной аппаратуры и коммуникаций, проверяется их герметичность. Тщательно контролируется соблюдение требований техники безопасности. [24]

Наварка стекла в стекловаренной печи после ее постройки или холодного ремонта осуществляется чистым стекольным боем для предохранения огнеупора печи от разъедания шихтой. [25]

Резиновый клей, применяемый для вулканизации, не пригоден для холодного ремонта шин . [26]

Разогрев шамотной кладки фидера при пуске печи в эксплуатацию или после ее холодного ремонта производится одновременно с выводкой и наваркой стекловаренной печи без подогрева фидера нефтяными или газовыми форсунками. [27]

Как за границей, так и в СССР все большее распространение получают разъемные кожухи, облегчающие условия труда при холодных ремонтах печей . С этой целью сварные кожухи на уровне откосов разрезают в горизонтальной плоскости на две части. Верхнюю и нижнюю части кожуха стягивают при помощи пальцев ( штырей), в которых имеются пазы для забивки клиньев. [29]

Стекловаренные печи

Стекловарение – процесс плавки шихты в специальных печах. Во многом от этапа производства зависит то, какого качества будет конечная продукция. В стекловаренных печах обеспечивается равномерность стекломассы, а как следствие, и количество дефектов в ней.

Сырье для стекловаренных печей

Поскольку это один из завершающих этапов производства, в стекловаренные печи поступает уже обогащенное сырье – шихта. Она включает в себя как основные (кварцевый песок, известняк, сода), так и дополнительные (осветлители, красители, затемнители) компоненты.

Поступающая в печь шихта имеет необходимую влажность, однородность и консистенцию.

Особенности стекловаренной печи

Стекловаренная печь – специальное оборудование, где посредством сжигания газа, твердого топлива или электрическим способом плавят шихту.

Большинство стекловаренных печей имеют одинаковую структуру. Они состоят из:

В бассейне, состоящем из стен и дна, происходит варка, осветление, остужение и выработка стекломассы. По устройству ванн бывают печи с общим бассейном, в котором нет деления, и печи с резко разделенными зонами.

Часть бассейна, где расположены варочная и осветительная зоны, называют отапливаемой, а часть с зонами студки и выработки – выработочной.

Пламенным пространством называют отапливаемую часть печи. Оно расположено между стенами и сводом, в которых предусмотрены отверстия для подачи топлива, воздуха, а также для отвода раскаленных газов.

Кладка свода стекловаренной печи осуществляется из особого огнеупорного кирпича. Он называется динас.

Кирпич для стекловаренных печей должен содержать не менее 93% кремнезема. Толщина стен этого оборудования составляет 500-600 мм, а свода – 300-450 мм.

Поскольку варка стекломассы осуществляется при чрезвычайно высоких температурах, то во время этого производственного процесса происходит множество химических реакций с выделением вредных паров. Это привело к возникновению такой меры предосторожности как полная герметизация стекловаренной печи. Также в цехах устанавливают специальное вентиляционное оборудование, которое удаляет из воздуха все примеси и продукты горения.

Системы дымоудаления модульных стекловаренных печей выполняют похожую функцию с той лишь разницей, что они обеспечивают необходимый состав атмосферы внутри самого оборудования, а не вне его.

Виды стекловаренных печей

Есть 2 классификации стекловаренных печей.

По первой из них выделят 2 вида по устройству рабочей камеры горшковые и ванные.

Разделение на группы во второй классификации производится по способу нагрева стекломассы. По этому признаку стекловаренные печи бывают:

пламенные;
электрические;
газоэлектрические.

Горшковые печи в наше время считаются нерентабельными, что связано с высоким расходом энергоресурсов. Сегодня их используют только небольшие предприятия, которые производят высококачественное художественное, светотехническое, специальное стекло, а также оптику.

Высокий расход энергоресурсов основан на том, что горшковые печи – периодического действия. Потому что, кроме как на плавку шихты, много тепловой энергии тратят на разогрев оборудования.

В отличие от горшковых ванные печи бывают постоянного действия. Непрерывная работа такого оборудования существенно сокращает ресурсы, затрачиваемые на создание и поддержание температуры, необходимой для плавки стекломассы.

Ванная для стекловаренной печи представляет собой большой резервуар, в котором находится расплав олова. Благодаря тому, что плотность стекломассы значительно ниже плотности этого металла, данные материалы не смешиваются между собой.

Олово позволяет постепенно охлаждать стекломассу с 1600ºС до 600ºС (температура плавления этого металла), не создавая при этом внутренних напряжений, которые отрицательно сказываются на прочности готовой продукции. Кроме того, равномерное распределение стекломассы позволяет получить идеально ровный лист.

Также олово производит термополировку стекла, что положительно сказывается на его прочности, а также прозрачности.

Вторая классификация делит оборудование для плавки стекломассы по нагревательному принципу.

Пламенные стекловаренные печи

Первый тип – пламенные печи. Плавка стекломассы в подобном оснащении осуществляется посредством сжигания топлива. Поскольку при этом тепловая энергия тратится на нагревание не только шихты, но и котлов для варки. Этот тип отличается очень низким коэффициентом полезного действия. У пламенных печей КПД колеблется в районе 25-30%.

Электрические печи имеют самый высокий коэффициент полезного действия. В современном оборудовании он может достигать 60%. Такой высокий показатель обусловлен тем, что электричество передается непосредственно в стекломассу, а соответственно энергия тратится только на плавку.

Электрические стекловаренные печи

Принцип действия электрических печей основан на способности стекла при высоких температурах проводить ток.

Электрические стекловаренные печи делятся по способу передачи тепла стекломассе на:

дуговые;
прямого и косвенного сопротивления;
индукционные.

Главным недостатком таких печей является необходимость наличия надежного источника дешевой электроэнергии.

Электричество в бассейн сырьевыми материалами передают по специальным электродам. Из-за разности сопротивлений происходит нагревание стекломассы, а в дальнейшем и ее плавка.

Электроды для стекловаренных печей изготавливают из графита, который не так подвержен деформациям под воздействием высоких температур, как другие проводники.

Газоэлектрические стекловаренные печи

Газоэлектрические печи сочетают в себе оба типа создания тепловой энергии. Для разогрева камер и первичной плавки шихты используют природный газ, реже жидкое топливо. Стекломасса же разогревается путем создания внутри нее электросопротивления.

Газоэлектрические печи используют тогда, когда хотят повысить коэффициент полезного действия стекловаренного оборудования, но нет постоянного источника дешевой электроэнергии.

Обслуживание и ремонт оборудования

Работа ни одного промышленного предприятия невозможна без обслуживающего персонала, который специализируется на поддержании рабочего состояния оборудования.

Стекловарение не стало исключением по данному вопросу. В этой отрасли самому большому износу подвергаются печи. Это связано с чрезвычайно высокими температурами, при которых они работает.

Ремонт стекловаренных печей бывает 3 видов:

Текущим ремонтом называется работа по обслуживанию и замене узлов (клапаны отвода, холодильные установки) и некоторых элементов свода (температурные швы).

Горячий ремонт стекловаренных печей проводят без остановки основного производственного процесса. Перед началом работы приостанавливают подачу пламени в отапливаемую зону. Данный вид позволяет существенно увеличить сроки работы подобного оборудования. Это связано с тем, что поврежденные элементы заменяются при возникновении первых признаков износа.

Холодный ремонт проводится в сроки, предусмотренные производственным планом. Он получил свое название благодаря тому, что его осуществляют после полной остановки подачи тепла и вывода из печи стекломассы.

Капитальный ремонт осуществляется в несколько этапов:

При капитальном ремонте удаляют поврежденные элементы кладки, после чего производят замену огнеупорных брусьев и кирпичей. Также на этом этапе обслуживания вместо полностью изношенного или аварийного оборудования (горелки, холодильники) устанавливают новое.

Ремонт свода регенерата стекловаренной печи осуществляется при проведении капитальных работ.

Стекловаренные печи на выставке «Мир стекла»

В ЦВК «Экспоцентр» (г. Москва) пройдет тематическая выставка «Мир Стекла». Организаторы мероприятия приглашают специалистов, работающих в стекольной промышленности, а также всех заинтересованных. Не пропустите это самое ожидаемое событие в отрасли изготовления стекла и стеклоизделий.

Холодный ремонт горячей печи

Никольский завод светотехнического стекла завершил объемный холодный ремонт стекловаренной печи №7, инженерных коммуникаций и стеклоформующих машин цеха №5.

В настоящее время предприятие использует полную свою мощность, выпуская в сутки более 30 тысяч тонн стекломассы.

Данный материал опубликован на сайте BezFormata 11 января 2019 года,
ниже указана дата, когда материал был опубликован на сайте первоисточника!

Холодный ремонт стекловаренной печи

Стекловарение – процесс плавки шихты в специальных печах. Во многом от этого этапа производства зависит то, какого качества будет конечная продукция. Поскольку варка стекломассы осуществляется круглосуточно при чрезвычайно высоких температурах и сопровождается множеством химических реакций, становится очевидным, что со временем в стекловаренной печи образуются проблемные участки, требующие квалифицированного ремонта.
Никольский завод светотехнического стекла (ЗАО «НЗСС») завершил объемный холодный ремонт стекловаренной печи №7, инженерных коммуникаций и стеклоформующих машин цеха №5.
Ремонт стекловаренных печей бывает 3 видов: текущий, горячий, капитальный (холодный). Холодный ремонт получил свое название благодаря тому, что его осуществляют после полной остановки подачи тепла и вывода из печи стекломассы. Остановка на холодный ремонт всегда связана с большими финансовыми затратами (проектирование печи, закупка и транспортировка огнеупорных материалов, затраты на металлоконструкции и т.д.), а также нередко с простоем линии выпуска продукции. Но, несмотря на это, руководство ЗАО «НЗСС» приняло решение о проведении именно капитального ремонта, так как это является гарантией качества продукции.
В настоящее время предприятие использует полную свою мощность, выпуская в сутки более 30 тонн стекломассы.

Услуги по демонтажу промышленных печей, рециклинг

Демонтаж стекловаренной печи/печки
демонтаж стекловаренной печи и регенератора
демонтаж промышленных печей/печек
демонтаж промышленной печи
демонтаж вращающихся барабанных печей
демонтаж футеровки
демонтаж пламенной стекловаренной печи/печки
демонтаж электрической стекловаренной печи/печки
демонтаж газоэлектрической стекловаренной печи/печки
демонтаж цементной печи/печки
демонтаж бассейна стекловаренной печи/печки
демонтаж свода стекловаренной печи/печки
замена металлоконструкций стекловаренной печи/печки
капитальный( холодный) ремонт стекловаренной печи/печки
капитальный ремонт цементной печи/печки
разбор стекловаренной печи и регенератора
разбор промышленных печей/печек
разборка печей
строительные работы – кладка огнеупоров
разборка кладки стекловаренной печи/печки
ремонт промышленных печей/печек
ремонт стекловаренной печи/печки
Разборка и демонтаж цементных печей
Реконструкция стекловаренной печи
Реконструкция цементной печи
Реконструкция промышленный печи
Обслуживание стекловаренных печей и регенераторов
услуги по ремонтам и обслуживанию стекловаренных печей
услуги по демонтажу стекловаренных печей

Номер объявления: 6447552

Савинов Д.С., ИП , Гусь-Хрустальный, RU

на Флагма с 18 июля 2018

ремонт стекловаренных печей в Москве

Сейчас этот товар просматривают 10 человек.
За последние 30 минут, получено 2 заявки на расчет.

Последний раз этот товар был приобретен: 6 часов назад.

от 5830 до 9935 руб. за штуку 8210 руб.за штуку --> Как оплатить:
Оплата производится пластиковой картой или безналичным переводом, после выставление счета менеджером или по факту получение заказа. Где можно купить?
Перед оформлением заказа, менеджер согласует с Вами все условия доставки или укажет адрес самовывоза и подберет самый выгодный вариант.
Пожалуй, самая низкая цена в области

Мы отобрали 4 из 64 компаний

Используя 47 критериев оценки, мы отобрали 4 из 64 компаний из г. Москва по данному товару, пожалуй, с лучшей ценой и качеством.
Оставьте заявку, чтобы узнать их цену и получить от каждого подробный расчет.

Расчет на ремонт стекловаренных печей

Моментальный калькулятор

Ваша скидка: 2.50 руб./п.м.

+ 3 руб./п.м скидки за заполнение
поля Мобильный телефон

Введите номер телефона
на него мы отправим точный расчет
Вашего объекта и дополнительную скидку на евроштакетник и комплектующие

ремонт печей обжига в Москве

Сейчас этот товар просматривают 12 человек.
За последние 30 минут, получено 3 заявки на расчет.

Последний раз этот товар был приобретен: 8 часов назад.

от 16458 до 28048 руб. за штуку 23180 руб.за штуку --> Как оплатить:
Оплата производится пластиковой картой или безналичным переводом, после выставление счета менеджером или по факту получение заказа. Где можно купить?
Перед оформлением заказа, менеджер согласует с Вами все условия доставки или укажет адрес самовывоза и подберет самый выгодный вариант.
Пожалуй, самая низкая цена в области

Мы отобрали 4 из 64 компаний

Расчет на ремонт печей обжига

Моментальный калькулятор

Ваша скидка: 2.50 руб./п.м.

+ 3 руб./п.м скидки за заполнение
поля Мобильный телефон

ремонт стекловаренных печей в Тольятти

Сейчас этот товар просматривают 12 человек.
За последние 30 минут, получено 3 заявки на расчет.

Последний раз этот товар был приобретен: 13 часов назад.

от 6404 до 10509 руб. за штуку 8210 руб.за штуку --> Как оплатить:
Оплата производится пластиковой картой или безналичным переводом, после выставление счета менеджером или по факту получение заказа. Где можно купить?
Перед оформлением заказа, менеджер согласует с Вами все условия доставки или укажет адрес самовывоза и подберет самый выгодный вариант.
Пожалуй, самая низкая цена в области

Мы отобрали 4 из 64 компаний

Используя 47 критериев оценки, мы отобрали 4 из 64 компаний из г. Тольятти по данному товару, пожалуй, с лучшей ценой и качеством.
Оставьте заявку, чтобы узнать их цену и получить от каждого подробный расчет.

Расчет на ремонт стекловаренных печей

Моментальный калькулятор

Ваша скидка: 2.50 руб./п.м.

+ 3 руб./п.м скидки за заполнение
поля Мобильный телефон

Ремонт стекловаренных печей профи

Горячий ремонт стекловаренных печей методом керамической наплавки огнеупоров

Важной задачей, стоящей при эксплуатации печей стекольной промышленности, является продление межремонтного периода. Одним из альтернативных методов продления срока службы печей является горячий ремонт методом керамической наплавки огнеупоров.

Суть метода заключается в следующем: на ремонтируемый участок, расположенный в рабочем пространстве печи, при помощи торкрет-фурмы, направляется мелкодисперсная струя керамической смеси, соответствующего состава, состоящей из окислителя и наполнителя. При контакте с нагретой поверхностью печи протекает экзотермическая реакция с температурой 2000 С0, в ходе которой огнеупор основной кладки плавится и образует с наплавляемой массой единую кристаллическую структуру. При этом происходит заполнение всех повреждений кладки расплавленным огнеупорным материалом наполнителя. При охлаждении расплавленной массы до рабочей температуры кладки происходит кристаллизация расплава и образование монолитной структуры, которая по своим основным физико- химическим показателям сходна с материалом основной огнеупорной кладки восстанавливаемого участка.

Основные преимущества данного метода заключаются в следующем:

Все ремонтные работы проводятся без остановки линии и нарушения технологического процесса.
Возможен ремонт участков труднодоступных для традиционных горячих ремонтов: как правило, это от носится к элементам газового пространства варочной части печи.
Ремонт локальных прогаров: работы проводится без разборки кладки ремонтируемого элемента печи, т.к. в ходе наплавки происходит восстановление огнеупора на разрушенном участке. В случае, когда разрушения огнеупора носят локальный характер, произвести керамическую наплавку целесообразнее, чем проведение полномасштабного горячего ремонта с переборкой элемента печи.
Возможность устранения дефектов и разрушений огнеупорной кладки на ранней стадии их появления: совершенно очевидно, что намного легче и дешевле устранять дефекты огнеупорной кладки еще до того, как они приняли масштабы угрожающие нормальной эксплуатации печи.
Тесная связь с современными средствами диагностики: для получения наиболее точной и полной картины разрушений используются тепловизоры и видеоэндоскопы. Наплавка в труднодоступных местах производится под контролем видеоэндоскопа.

«Саратовтепломонтаж» производит керамическую наплавку бакоровых, динасовых, шамотных и высокоглиноземистых огнеупоров на следующих элементах печи:

Главный свод стекловаренной печи (секции главного свода; температурные швы; опорные пяты главного свода; элементы защиты пят);
Подвесные стены варочной и выработочной частей стекловаренной печи (стены и простенки; влеты варочной части; торцевые стены);
Регенераторы стекловарной печи (свода регенераторов; разделительные стены регенераторов; наружные стены; встречные арки; влеты регенераторов);
Горелки (в.т.ч. косоуры) стекловаренной печи (прямые свода горелок; понурые свода горелок; щечки и выстилки);
Выносные арки загрузочного кармана (выносные арки; опорные пяты выносных арок; примыкание к торцевой (засыпочной) стене; другие элементы загрузочного кармана);
Элементы выработочной части печи, фидеров и газоходов.

Ремонт стекловаренных печей профи

Выполненные работы

Перечень объектов, на которых в разные годы работало наше предприятие:

АО «Газпромнефть-МНПЗ»
ЗАО «РНПК» г.Рязань
ОАО «Славнефть-ЯНОС» г.Ярославль
ОАО «ТАИФ-НК» г.Нижнекамск
ООО «РАСКО» пос.Анопино
ОАО «САЛАВАТСТЕКЛО» г.Салават
ЗАО Фирма «Символ» г.Курлово
ООО «Красное Эхо» п.Красное Эхо Владамирской обл.
ООО «Опытный стекольный завод» г.Гусь-Хрустальный
ОАО «Востек» п.Великооктябрьский Тверская обл.
ООО «РАСКО» Воронежский стеклотарный завод филиал ООО «РАСКО»
ОАО «ЛЗОС» г.Лыткарино
ОАО Калашниковский электроламповый завод»
ООО «Ступинский завод стеклопластиков»
ОАО «Стекольный завод им.9 января»
ООО «Запрудня-стеклотара»
ОАО «OSRAM» г.Смоленск
АО «Воргинский стекольный завод»
АО «Голынковский завод стеклоприборов»
ОАО «Медстекло-Борисовское»
ОАО «Медстекло» г.Клин
ФГУП «Исток» г.Фрязино
АО «Митара» пос.Мишеронский
ОАО «Мостермостекло»
АО «Солтек» г.Солнечногорск
ГУП»Элвакс» г.Сходня
ЗАО «Стекло-Твест» г.Ступино
АО «Маловишерский стекольный завод»
ЗАО «Саратовинтерьерстекло»
ОАО «Саратовстройстекло»
АО «Победа» пос.Васильево
ООО «Стекольный завод «Индустрия» п.Спирово
АО «Стекольный завод «Красный Май»
ОАО «Тверьстеклопластик»
ООО «Тверской стекольный завод»
АО «Стекольный завод «Труд»
ООО «КОНСИ» г.Йошкар-Ола
ОАО «Калашниковский электроламповый завод»
ОАО «Курский завод медстекла»
АО «Светлана» г.Санкт-Петербург
ФГУП ОНПП «Технология» г.Обнинск
ОАО «Покровский стекольный завод»
ОАО «Смердомский стекольный завод»
ООО «Чагодощенский стекольный завод и К»
ООО «ЧСЗ-Липецк»
ЗАО «Богатырь» Владимирская обл.
ОАО «Химлаборприбор»
ЗАО «Великодворский стекольный завод»
АО НПО «Стеклопластик» ОСП ПТК «Судога»
ОАО «ОСВ Стекловолокно» г.Гусь-Хрустальный
ОАО «Камнский стеклотарный завод» г.Каменск-Шахтинский
ЗАО «Северский стекольный завод» Томская обл.
ЗАО «Камышинский стеклотарный завод»
ООО «Дмитров-Стекло»
ЗАО «ЗНОиМ» г.Белгород
ЗАО «Алексинское стекло»
ЗАО «Орехово-Зуевская стекольная компания»
ООО «Ю.М.Э.К.» г.Южно-Уральск
ООО «Омский стекольный завод»
ЗАО «Веда-ПАК»
ОАО «Ситалл» г.Рославль
ООО «Сергиево-Посадский стекольный завод»
«ASL OYNA» республика Узбекистан
ОАО «Новгородский завод стекловолокна»
ООО «SAINT-GOBAIN ISOVER» г.Егорьевск
ОАО РЖД Люблинский литейно-механический завод
ЗАО «Технографит» г.Вязьма
ЗАО «Гжель»
ГУП «Литейно-прокатный завод» г.Ярцево
ООО «СИБУР-ГЕОСИНТ» г.Узловая
ООО «Михневская керамика» Московская обл.
ООО «Гжельский кирпичный завод» Московская обл.
ООО «Карасевский кирпичный завод»
ООО «Гололобовский кирпичный завод»
ООО «Коксогазовый завод» г.Видное
ОАО «ВИЛС» г.Москва
ООО «Электроизолит» г.Хотьково
ООО «Смоленский кирпичный завод»
ООО «МЭЛЗ» г.Москва
ООО «Ленинский стекольный завод» г.Москва
ООО «Белостолбовский кирпичный завод» Московская обл.

Ремонт стекловаренных печей профи

Проектирование и строительство теплотехнического и сопутствующего ему оборудования, промышленных зданий и сооружений

Строительство и холодный ремонт стекловаренных печей

Тепловизионная диагностика и комплексное обслуживание стекловаренных печей

Горячие ремонты стекловаренных печей

Горячий ремонт стекловаренных печей методом керамической наплавки огнеупоров

Строительство промышленных зданий и сооружений

Например: диагностика сети

Горячие ремонты стекловаренных печей

Детальный анализ работы стекловаренных печей показал, что продолжительность кампании печи ограничивается сроком службы проблемных участков. Вполне закономерно возникает вопрос выбора между остановом на холодным ремонтом всей печи и горячим ремонтом изношенного участка печи.

ООО ПП «Саратовтепломонтаж» проводит горячие ремонты на высоком техническом уровне. Залогом этого успеха являются следующие аспекты: Огромный опыт в выполнении горячих ремонтов любой степени сложности.

Квалифицированный и слаженный коллектив.
Современные высокотехнологичные средства диагностики.
Полная механизация работ, использование специализированного оборудования.
Всесторонняя подготовка к ремонту.

Организация ООО ПП «Саратовтепломонтаж» производит следующие виды горячих ремонтов без останова печи:

1. Стекловаренный бассейн. Установка плитки на брусья бассейна первым и вторым рядом. Замена ранее установленной плитки. Частичная замена лафета подвесной стены.

2. Ремонт, частичная или полная перекладка отдельных элементов стекловаренных печей (ремонт горелок и регенераторов проводятся на печах как с поперечным, так и подковообразным движением пламени).

Элементы секций главного свода и секций свода выработочной части печи.

Подвесные стены варочной и выработочной частей печи. Влеты горелок. Торцевые стены и простенки.
Горелки (в т.ч. косоуры).Прямые свода горелок. Понурые свода горелок.
Щечки и выстилки. Свода косоуров.
Регенераторы (в т.ч. и «высокие»). Свода, наружные стены, разделительные стены, насадки, хомута.
Выносные арки загрузочных карманов.
Элементы выработочной части печи, фидеров и газоходов.

3. Прожиг насадок стекловаренных печей по мере их зашлакования.

4. Слив стекловаренных печей перед холодным ремонтом. Обратная выводка элементов печи не подлежащих разборке. Частичная разборка элементов для ускорения процесса студки печи.

5. Выводка стекловаренных печей. Температурный контроль, установка печи в рабочий температурный режим. Наварка печи до рабочего уровня. Пуско- наладочные работы.

6. Замена горелочных блоков. Массовая замена горелочных блоков при переходе печи на новый вид горелочных устройств.

7. Работы по тепловой изоляции элементов печи. Любые изоляционные работы, в том числе методом торкретирования.

Ремонт стекловаренных печей профи

Строительство и холодный ремонт стекловаренных печей

Тепловизионная диагностика и комплексное обслуживание стекловаренных печей

Горячие ремонты стекловаренных печей

Горячий ремонт стекловаренных печей методом керамической наплавки огнеупоров

Строительство промышленных зданий и сооружений

Например: диагностика сети

Горячие ремонты стекловаренных печей

Квалифицированный и слаженный коллектив.
Современные высокотехнологичные средства диагностики.
Полная механизация работ, использование специализированного оборудования.
Всесторонняя подготовка к ремонту.

Организация ООО ПП «Саратовтепломонтаж» производит следующие виды горячих ремонтов без останова печи:

Элементы секций главного свода и секций свода выработочной части печи.

Подвесные стены варочной и выработочной частей печи. Влеты горелок. Торцевые стены и простенки.
Горелки (в т.ч. косоуры).Прямые свода горелок. Понурые свода горелок.
Щечки и выстилки. Свода косоуров.
Регенераторы (в т.ч. и «высокие»). Свода, наружные стены, разделительные стены, насадки, хомута.
Выносные арки загрузочных карманов.
Элементы выработочной части печи, фидеров и газоходов.

3. Прожиг насадок стекловаренных печей по мере их зашлакования.

Сервис по продвижению сайтов в интернете

Описание: Демонтаж стекловарных печей. Монтаж, демонтаж металлоконструкций. Кладка регенераторов. Сборка ванны из бакора. Сборка протоки и фидеров. Выводка, наварка, утепление и изоляция. Слив стекломассы. Обкладка бассейна, протоки, печи бакоровой плиткой. Замена зубьев и горелочных блоков. Чистка п

Найденные ключевые фразы: Не определено

Конкурентов в поиске: Примерно 2570

Наличие H2 тегов: НАШИ УСЛУГИ; О НАС; КОНТАКТЫ

Наличие H4 тегов: Не определено

Количество внутренних ссылок: 9

Количество исходящих (внешних) ссылок: 0

Картинок/изображений на главной (всего): 12

Описания картинок: faq6.jpg; ремонт печи_JPG.jpg; 10.02_co2a2385.jpg

Наличие вирусов: Не найдено (OK)

Наличие вредоносного кода: Не найдено (OK)

Наличие в списке запрещённых: Нет, всё в порядке (OK)

Размер главной страницы (html кода): 404192 Байт (OK)

Скорость открытия главной страницы (сек.): 1.844 (OK)

Код ответа сервера: 200 (OK)

Эта страница просмотрена: 504 раз с момента последнего анализа (Один человек учитывается только 1 раз)

Дата последнего анализа: 28.07.2020г. в 06:22

Результат анализа и ожидаемый эффект:

Возможность продвижения: Да

Найденные проблемы с сайтом: Нет

Ожидаемый прирост ИКС показателя: Плюс 20-60 пунктов к текущему показателю.

Повышение позиций в поиске Яндекса: Да (вероятность 100%, эффективность 93%)

Повышение позиций в поиске Гугла: Да (вероятность 100%, эффективность 73%)

Получение новых ключевых фраз в поиске: Да (от 3 до 7 новых ключевых фраз)

Ожидаемое повышение посещаемости: Повышение в 4-8 раз, не менее чем на 150 человек в сутки, не более чем на 550 человек в сутки.

Информацию об услуге Вы можете получить тут, а с примерами приблизительного эффекта можно ознакомится тут.

По вопросам продвижения и рекламы обращайтесь на контакты:

Стоимость услуги: 1200р.

Задействовано сайтов: 4386шт.

Оптовым клиентам СКИДКИ !

19.03.2021: Вчера Яндекс обновил ИКС, проверьте свой ИКС, он вырос почти у всех сайтов, что были в работе!

18.02.2021: В базу добавлено ещё 38 новых сайта. Теперь мы можем разместить Вашу информацию на 4386 сайтах!

27.01.2021: Сегодня мы произвели очередное обновление базы сайтов. В базу добавлено 42 новых сайта.

29.12.2020: График работы в праздничные дни: С 31 по 8 число включительно наш сервис работает в ограниченном режиме. Поступающие заказы и ответы на Ваши вопросы будут обрабатываться с задержкой т.к. рабочий штат в этот период будет сокращённым.
C наступающим Новым Годом!

23.09.2020: В базу добавлено 84 новых сайта для размещение на них Вашей информации!

29.08.2020: Вчера Яндекс обновил ИКС! У всех сайтов, что были в работе он появился либо вырос! Проверьте плюсы по своим показателям, по нашим данным они есть почти у всех сайтов, что были в работе за последний месяц! Позиции сайта в выдаче поисковиков абсолютно у всех сайтов в плюсе, соответственно посещаемость выросла у всех! Мы рады, что смогли Вам помочь!

22.08.2020: Очередное обновление базы сайтов. В базу добавлено 63 новых сайта.

24.07.2020: Просьба ко всем клиентам, чьи заказы выполнялись в мае-июне: По возможности вышлите нам пожалуйста скрины статистики ДО и ПОСЛЕ процедуры, на которых видно разницу. Нам для анализа и дальнейшего улучшения сервиса это сильно поможет. Подойдут любые скрины, по любой статистике.

Ремонт ротационных,хлебопекарных печей

Выполняю работы по ремонту, монтажу и пуско-наладке оборудования для хлебопекарной, кондитерской промышленности. Провожу диагностику и ремонт средств автоматики и управления, газовых и электрических, ротационных, тупиковых и тоннельных печей,а так же пультов управления (компьютеров печи) -
Ротор Агро, Восход Муссон, РПА,ХПА, ФТЛ, ХПА, ХР, ППП (PPP), ППЦ (PPC), Winkler, Wachtel, Werner&Pfleiderer, Revent, Bake Off, Mondial Forni, Polin, MIWE, BONGARD подовые, конвейерные, тоннельные, тупиковые,люлечные
Так же провожу ремонт расстойных шкафов Климат Агро, Восход, отсадочно-экструзионных машин MIMAC Eurodrop, Rheon,MINIPAN, MONO,, Линий отливки конфет Winkler, Klokner Moeller, NID, глазировочных машин Sollich, Chocotech, охлаждающих тоннелей Sollich, Турбо-темперов Sollich, GOLDEN EAGLE, заверточного оборудования Pactec, вертикальной и горизонтальной упаковки фирм: MASEK, ISHIDA, Русская трапеза, Таурас-Феникс.
Осуществляю ремонт операторских панелей Siemens, Microinovation, Aditec, STM и частотных преобразователей Mitsubishi, Siemens, Lenze, SEW, Danffoss, Legrand, ABB, H1Drive, которые установлены на линиях и оборудовании.

Так же предоставляю услугу в подборе оборудования для вашего производства, осуществляем выезд, для осмотра и оценки состояния и стоимости оборудования, - экспертное мнение.

Так же предоставляю вам технологическую поддержку по расширению ассортимента, снижения себестоимости продукта, уменьшению количества брака, разрабатываю новые рецептуры и ТУ. Выезд технолога оплачивается отдельно по предварительной договорённости с заказчиком.
Так же имеются запасные части на складе в Москве и Электростали.
Осуществляю работы по переводу, реконструкции вашего теплового (электрического, обогрев ТЭНами), оборудования, ротационных и тоннельных печей на жидкое топливо (дизель), природный газ, изготавливаю и монтирую топки и ситемы дымоудаления (трубы), проще говоря: переделываю тепловое Оборудование с Электричества на ГАЗ.

Ремонтирую газовые горелки и блоки их управления (контроля, автоматы горения), Weishaupt, Riello, Elco, Bentone, запорно-регулирующию арматуру DUNGS, Brahma, Sitronics.
А так же газовое оборудование для ресторанов и кафе:
плиты газовые, газовые котлы, газовые фритюры, газовые грили, пароконвектоматы.
Форма оплаты: работаю как за наличный так и безналичный расчёт, работаю по договору.
Звонки принимаю ежедневно до 22:00.
На фото наши работы и объекты