Размещение арматуры в системе отопления

Обновлено: 19.05.2024

Размещение запорно-регулирующей арматуры

Одной из основных составляющей любого ИТП (индивидуального теплового пункта), ЦТП (центрального теплового пункта) и БТП (блочного теплового пункта) является запорная и запорно-регулирующая арматура. Она участвует в процессе регулирования расхода теплоносителя для приготовления ГВС (горячее водоснабжение), нагрева внутренних теплоносителей систем отопления и вентиляции, для отключения трубопроводов и различного оборудования в ИТП для проведения работ по профилактике, ремонту или промывке технологического оборудования, для гидравлической балансировки линий отопления. Если не проводить вовремя технического обслуживания арматуры и замены ее при выходе из строя, будет не правильно регулироваться расход теплоносителя через ТО (теплообменник), что приведет к завышению температуры теплоносителя (Т2) возвращаемого в теплосеть, протекание теплоносителя через сальниковые уплотнения и самое главное нельзя будет перекрыть трубопровод в случаи аварии в ИТП.

В итоге при отсутствии регулярных работ по ремонту и замене запорно-регулирующей арматуры Заказчик получит отсутствие возможности регулировать различные линии отопления, что приведет к тому, что части его здания будут отапливаться не равномерно, что спровоцирует повышение расхода теплоносителя на обогрев и подпитку, но и в конечном итоге увеличенные платежи за расход тепловой энергии, которая расходуется не целесообразно, с высоким коэффициентом потерь из-за неправильной работы или недопустимого технического состояния запорно-регулирующей арматуры.

По функциональному назначению арматура подразделяется на следующие основные классы:

Выбор задвижки

Задвижки для трубопроводов различаются по нескольким критериям:

область использования;
способ управления;
размеры;
способ крепления.

Для правильного подбора устройства необходимо полное совпадение всех факторов.

Где используются задвижки

в трубах, внутри которых проходит вода. Это могут быть как водопроводные или отопительные системы, так и канализационные трубы. Водопроводная задвижка состоит из диска, который перемещается внутри корпуса (рисунок выше);
в печных трубах. Печная задвижка представляет собой металлическую пластину, которая двигается по направляющим элементам.

Задвижка для дымоходов

Задвижки на канализационную или иную трубу, проводящую воду, могут быть:

клиновыми. Устройство приводится в действие вращением моховика, который перемещает шпиндель с запорными дисками клиновидной формы. Герметичность устройства достигается путем установки на диски уплотнительных прокладок, полностью соответствующих форме запорного элемента;

Внутренне устройство клиновой задвижки

параллельными. Основная отличительная особенность состоит в наличии двух запорных элементов, соединенных пружиной. При перекрытии водоснабжения диски плотно прижимаются друг к другу, не пропуская проходящий поток.

Устройство и принцип работы параллельной задвижки

Параллельные задвижки являются более надежными, что позволяет использовать устройства в трубопроводах с повышенной температурой проходящей жидкости.

Способы управления арматурой

Задвижки могут управляться:

вручную, вращением маховика или иного управляющего элемента. Такие устройства преимущественно устанавливаются на печные, канализационные и водопроводные трубы;
при помощи автоматики. Преимущественная область использования автоматических задвижек – это отопительные системы.

Подбор размеров

Кроме предназначения, вида и способа управления задвижки необходимо подбирать по следующим факторам:

форме сечения;
диаметру.

В зависимости от формы трубы задвижка может быть:

круглого сечения. Предназначены для стандартных труб, проводящих жидкость;
квадратного или прямоугольного сечения. Преимущественно задвижки в печной трубе.

Диаметр запорной арматуры должен полностью соответствовать диаметру труб, на которые предполагается установка устройства. Например, задвижка на 110 трубу должна быть диаметром 110 мм.

Способы крепления

По способу крепления запорная арматура подразделяется на устройства, фиксируемые:

Задвижка, прикрепляемая при помощи резьбы

при помощи соединительных фланцев;

Задвижка, фиксируемая при помощи фланцев

при помощи сварки.

Задвижка, устанавливая методом сварки

На металлические бытовые трубопроводы преимущественно устанавливаются резьбовые задвижки. На промышленные трубопроводы ставят фланцевые устройства, а на трубопроводы, изготовленные из ПВХ — арматуру, соединяемую методом сварки.

Техобслуживание и ремонт

Капитальный ремонт запорно-регулирующей арматуры в заводских условиях
Техническое обслуживание запорно-регулирующей арматуры в трассовых условиях
Расчистка охранных зон магистральных трубопроводов и линий ВЛ от древесно-кустарниковой растительности
Капитальный ремонт и модернизация насосного оборудования
Ремонт изоляционных покрытий
Ремонт объектов обустройства линейной части трубопроводов (переезды, пересечения с коммуникациями, знаки , мелиоративные работы и т.д.). Устройство и ремонт вдольтрассовых проездов и дорог для производства ремонтных работ
Монтаж, устройство ограждающих конструкций, благоустройство площадок крановых узлов (технологического оборудования)
Устранение дефектов, ремонт труб и сварных соединений композитными усиливающими бандажами
Геодезические работы, выполняемые на строительных площадках
Укрепление земляного полотна травосеянием

За период с 2003 по 2019 год отремонтировано и поставлено на предприятия ПАО «Газпром» 1070 единиц запорно-регулирующей арматуры с номинальным диаметром от 150 до 1000 мм включительно и номинальным давлением от 1,0 до 36,0 МПа.

Качество ремонта соответствует требованиям стандарта ОАО «Газпром» (СТО Газпром 2-4.1-212-2008), что подтверждается положительными отзывами от газотранспортных предприятий. Работы проводятся в соответствии с «Временным порядком организации ремонта трубопроводной арматуры Ду 300 – 1400 мм в заводских условиях» и «Исходными требованиями на поставку отремонтированных шаровых кранов Ду 300 – 1400 мм, Ру 8,0 МПа с неразъемным корпусом», утвержденными ОАО «Газпром».

ООО «Промгазинжиниринг» имеет всю необходимую техническую документацию на выполняемые работы (ТУ, протокол полигонных испытаний на отремонтированную запорную арматуру), достаточные производственные мощности, квалифицированный персонал. На отремонтированную запорную арматуру выдаётся паспорт установленного образца. Срок эксплуатации отремонтированной запорной арматуры более 25 лет.

ООО «Промгазинжиниринг» имеет в наличии обменный фонд отремонтированной запорной арматуры Ду 150 – 1400 мм.

Ремонт запорной арматуры включает основные этапы:

Резка и сварные работы ЗРА с неразборным корпусом;
Замена пружин и прокладок;
Гальваника шаровой поверхности;
Ремонт шаровой пробки с восстановлением геометрии рабочей поверхности и износостойкого покрытия;
Заливка сёдел;
Замена всех уплотнений;
Ремонт привода с заменой уплотнений и восстановления рабочей поверхности цилиндров;
Ремонт блока управления;
Ремонт трубной обвязки;
Доукомплектация при необходимости деталей ЗРА;
Гидравлические испытания ЗРА на стенде.

В процессе ремонта шаровых кранов и приводов используются только сертифицированные материалы, рекомендованные заводами изготовителями запорной арматуры соответствующих марок.

На сегодняшний день освоен ремонт шаровых кранов российских производителей:

Размещение запорно-регулирующей арматуры

Ручная запорно-регулирующая арматура систем центрального отопления подразделяется на муфтовую и фланцевую. Муфтовая арматура (с внутренней резьбой на концах для соединения с трубами) устанавливается на трубах с условным диаметром прохода не более 40, иногда 50 мм; фланцевая арматура (с фланцами на концах) - при условном диаметре 50 мм и более.

Еще раз отметим, что на подводках к приборам систем низкотемпературного водяного отопления устанавливают: при двухтрубных стояках - краны, обладающие повышенным гидравлическим сопротивлением; при однотрубных стояках - пониженным сопротивлением. В первом случае повышение сопротивления крана способствует равномерности распределения воды по отопительным приборам, во втором - понижение сопротивления обеспечивает затекание в приборы большей части воды от общего расхода ее в стояках, что увеличивает плотность теплового потока приборов.

Распространенные в настоящее время краны двойной регулировки с полой пробкой для двухтрубных систем низкотемпературного водяного отопления обладают существенными недостатками: сравнительно малым сопротивлением и нерациональной (круто изогнутой) «кривой дросселирования» Повышенное сопротивление протеканию воды эти краны оказывают лишь при почти полном их закрытии (на 90-95%). Малая «глубина» дросселирования пробковыми кранами не позволяет осуществлять эффективное регулирование распределения воды по отопительным приборам.

У кранов двойной регулировки типа «Термис» устранены эти недостатки - возрастание величины дросселирования у них пропорционально степени закрытия отверстия для протекания воды, но вследствие усложненной конструкции возможно быстрое их засорение, если не обеспечивается достаточная чистота (отсутствие примесей) циркулирующей воды.

Пробковые краны двойной регулировки можно использовать в малоэтажных зданиях, где слабо проявляется влияние естественного циркуляционного давления на распределение воды по приборам. В много этажных зданиях при двухтрубных системах водяного отопления применяют краны повышенного гидравлического сопротивления типа «Термис» или КРД (по ГОСТ 10944-64). Это позволяет создавать достаточное противодействие нарушению расчетного распределения воды по приборам под увеличенным и вместе с тем переменным влиянием естественного циркуляционного давления.

Кран регулирующий дроссельный (КРД) представляет собой сочетание дросселирующей диафрагмы с клапаном вентильного типа (как и кран «Термис»), но клапан на конце снабжен иглой для прочистки диафрагмы. Калиброванная конусная диафрагма (диаметром 2-6 мм), расположенная в седле корпуса вентиля dу=15 мм, обеспечивает необходимое сопротивление протеканию воды, аналогично создаваемому при первой (монтажной) регулировке крана «Термис». Зависимость потери давления Δp, Па, в кране КРД от расхода воды G, кг/ч, выражается формулой:

где S - характеристика сопротивления крана, зависящая от диаметра диафрагмы, Па/(кг/ч) 2 .

Кран повышенного гидравлического сопротивления

1 - калиброванная конусная диафрагма; 2 - запорно-регулирующий клапан.

Игольчатый клапан, кроме прочистки диафрагмы, обеспечивает вторую (эксплуатационную) регулировку теплопередачи отопительного прибора и может плотно закрывать кран.

Схемы действия трехходового крана в однотрубном стояке

а - вода из стояка 1 полностью протекает в отопительный прибор через подводку 3 (пробка 4 крана перекрывает обходной участок 2): б - вода частично затекает в отопительный прибор, в -- вода обходит отопительный прибор (пробка 4 закрывает подводку 3) и протекает в обходной участок 2.

Характеристика сопротивления крана КРД, выполненного с использованием корпуса стандартного вентиля, приведена в таблице.

На подводках к отопительным приборам при однотрубных стояках с замыкающими участками размещают проходные или шиберные краны. Особенностью их конструкции является пониженное гидравлическое сопротивление.

Гидравлическая характеристика крана КРД dy=l5 мм

Номер крана	Характеристика сопротивления S, Па/(кг/ч) 2	Расход воды G, кг/ч, при потере давления Δp=»3923 Па (400 кгс/м 2 )
1	4,36	30
2	2,45	40
3	1,09	60
4	0,613	80
5	0,392	100
6	0,232	130

Трехходовой (встречается также четырехходовой) кран располагают как известно, в узле соединения подводки с однотрубным стояком. Пробка крана может занимать различное положение в корпусе и регулировать количество воды, протекающей через отопительный прибор. Если пробка 4 закрывает отверстие в кране, обращенное к обходному участку 2, то вода из стояка 1 целиком протекает в подводку 3 к отопительному прибору. Это положение пробки соответствует расчетному условию для каждого отопительного прибора в проточно-регулируемом однотрубном стояке: расход воды в приборе равен расходу воды в стояке (при одностороннем присоединении приборов к стояку).

Итак, на рисунке «а» изображено расчетное (оно же и монтажное), на рисунке «б» - промежуточное положение пробки в корпусе трехходового крана при эксплуатационном потребительском регулировании теплопередачи и, наконец, на рисунке «в» - положение пробки при выключении отопительного прибора в случае перегревания помещения.

На рисунке представлена схема действия правого трехходового крана при движении воды по стояку сверху - вниз; очевидно, что этот же рисунок в перевернутом положении будет изображать схему действия левого крана при движении воды по стояку снизу - вверх.

На подводках к отопительным приборам систем высокотемпературного водяного и парового отопления из-за «прикипания» пробки краны заменяют вентилями, хотя гидравлическое сопротивление их во много раз превышает сопротивление кранов и такое увеличение сопротивления не всегда желательно. Вентили в системах парового отопления высокого давления устанавливают и перед (на паровой подводке) и после (на конденсатной трубе) отопительных приборов для полного их отключения при необходимости охладить или отремонтировать приборы.

На конденсатных подводках к приборам размещают также конденсатоотводчики, пропускающие конденсат и воздух и задерживающие пар.

Арматуру можно располагать также непосредственно на отопительных приборах. Известны конструкции запорно-регулирующих кранов, устанавливаемых между секциями радиаторов; при нижней прокладке обеих магистралей системы водяного отопления часто на отопительных приборах устанавливают воздушные краны.

Арматура на стояках предназначена для количественного регулирования и полного отключения отдельных стояков, если требуется проводить ремонтные и другие работы во время отопительного сезона.

Вряд ли целесообразно устанавливать арматуру на стояках малоэтажных (один-три этажа) зданий. Здесь проще предусматривать возможность отключения арматурой сравнительно небольшой части системы отопления (например, вдоль одного фасада здания).

В многоэтажных зданиях, имеющих четыре и более этажей, на стояках систем отопления (на расстоянии от магистралей не более 120 мм) устанавливают проходные краны (их также называют пробочными) и вентили. Проходные краны используют при низкотемпературной воде и ограниченном гидростатическом давлении в системе. В высоких зданиях при гидростатическом давлении, превышающем 0,6 МПа (6 кгс/см2) в нижней части стояков, проходные краны заменяют более дорогостоящими, но более прочными и надежными в работе вентилями.

Вентили ставят на стояках, так же как и на подводках к приборам, при теплоносителях - высокотемпературной воде и паре.

Предпочтительно применение вентилей с наклонным шпинделем (косых вентилей), имеющих меньшее гидравлическое сопротивление по сравнению с вентилями, шпиндель которых перпендикулярен оси трубы (прямые вентили) и в которых поток теплоносителя должен дважды изменять направление своего движения под прямым углом.

При водяном отоплении для спуска воды из одного стояка и впуска воздуха в него при этом, а также для выпуска воздуха при последующем заполнении водой рядом с отключающими кранами (или вентилями) устанавливают муфты с резьбовыми пробками (или спускные вентили).

При паровом отоплении иногда (при значительном протяжении систем) на конденсатных трубах удаленных стояков предусматривается установка спускных вентилей для «продувки» системы, т. е. для быстрого удаления воздуха из нее при пуске пара.

На стояках можно размещать регулирующие диафрагмы (шайбы), хотя их установка сама по себе свидетельствует о невозможности применения трубы стояка меньшего диаметра, к чему всегда следует стремиться.

Арматура на магистралях необходима для количественного регулирования и отключения отдельных частей системы отопления. Для этого используют муфтовые проходные краны и вентили, а также фланцевые задвижки на трубах крупного калибра dy≥50 мм.

Задвижка при полностью открытом затворе оказывает наименьшее сопротивление движению воды через нее по сравнению с арматурой других видов, в чем заключается преимущество этого громоздкого прибора.
В пониженных местах на магистралях устанавливают спускные краны, в повышенных местах водяных магистралей - воздушные краны или воздухосборники.

Паровые магистрали снабжаются гидравлическими затворами (петлями) или конденсатоотводчиками для удаления конденсата, образующегося попутно при движении пара. Их можно отнести к запорной арматуре для пара.

На вертикальных воздушных трубах систем водяного отопления с нижней прокладкой магистралей устанавливают арматуру (проходные краны) в тех случаях, когда на самих стояках предусматриваются запорные краны. Горизонтальная воздухоудаляющая линия дополняется запорным краном, если она не выводится к расширительному баку.

На спускных трубах для опорожнения отдельных стояков или горизонтальных ветвей систем водяного отопления устанавливают общий запорный кран у бачка для перепуска воды в канализационную сеть.

Арматура в тепловом пункте здания предназначена для регулирования и отключения отдельных систем отопления, а также отопительного оборудования.

Задвижки размещают на главных подающих и обратных магистралях, до и после (по движению теплоносителя) теплообменников, циркуляционных и смесительных насосов, водоструйных элеваторов, исполнительных механизмов автоматического регулирования и других аппаратов, а также на обводных линиях.

Если кроме рабочего насоса предусматривается резервный насос, то после каждого из них, кроме задвижек, устанавливают обратные клапаны. Насос находится в резерве при открытых задвижках, и обратный клапан предотвращает обратное движение воды через него к всасывающему патрубку работающего насоса.

На конденсатных трубах перед баком для сбора конденсата размещают конденсатоотводчики. Основная запорная арматура дополняется воздушными и спускными кранами в необходимых местах.

Перечень необходимого оборудования для систем отопления. Балансировка отопительной системы

Систему отопления невозможно назвать инженерной коммуникацией, которая проста в устройстве и балансировке. Каждый ее узел выполняет определенную функцию, при этом отсутствие какого-либо элемента может привести к перебоям в работе отопительного оборудования, а также к значительному снижению его энергоэффективности. В нашем проекте «ДОМ ЗА ГОД» можно увидеть, как мы делали систему отопления. В этой статье, в том числе, мы будем разбираться с основными принципами балансировки отопительной системы при помощи специалистов компании ГРУНДФОС.

Что касается балансировки: она обеспечивает стабильную работу системы и гарантирует соблюдение заданного температурного режима во всех отапливаемых помещениях.

Наличие профессионального проекта на отопительную систему является залогом ее эффективного функционирования. Тем же, кто не собирается тратить время и деньги на проектирование отопления, мы дадим несколько рекомендаций по ее созданию и правильной настройке.

В статье рассмотрим следующие вопросы:

Какие элементы должны входить в обвязку простых и многоконтурных систем отопления.
Правила установки и последовательность расположения основных элементов обвязки.
Какими функциями должен обладать современный циркуляционный насос.
Как можно произвести балансировку домашней системы отопления.

Перечисленные темы будут рассмотрены на примере закрытых систем отопления. Ведь именно они обладают сложной обвязкой и большим количеством элементов, которые позволяют обеспечивать устойчивый тепловой режим в помещении.

Обвязка простых систем отопления

Обвязкой котла отопления принято называть все элементы системы, которые установлены между котлом и отопительными контурами (имеются в виду контуры радиаторного и напольного отопления, а также контуры горячего водоснабжения).

Систему отопления можно назвать простой, если она содержит один прямой контур. Под прямым контуром подразумевается магистраль, в которую теплоноситель подается из котла без изменения начальной температуры. Простыми являются некоторые системы радиаторного отопления. Они могут быть однотрубными, двухтрубными и смешанными. Наиболее практичной разновидностью простого радиаторного отопления является двухтрубная система, базирующаяся на подающей и обратной магистрали.

И если её балансировка выполнена правильно, такая система обеспечит равномерный прогрев радиаторов по всему периметру отопления.

Евгений Кручинин Инженер Департамента бытового оборудования ООО «ГРУНДФОС»

Несбалансированная система отопления почти сразу даст о себе знать. Трубы будут шуметь из-за неоптимальной скорости потока, в помещениях будет либо слишком жарко, либо слишком холодно, а счета за отопление будут каждый раз завышены на 20%.

Рассмотрим основные элементы системы и их функции.

Расширительный бак

Расширительный бак закрытого типа – резервуар, оснащенный резиновой мембраной, которая разделяет устройство на две части (в нижней половине находится теплоноситель, а в верхней – инертный газ). При повышении температуры в системе отопления в него поступает часть теплоносителя, тем самым, сглаживая разницу давлений в подающей и обратной магистрали.

Расширительный бак встраивается в обратную магистраль перед циркуляционным насосом (если насос поставить перед бачком, он будет постоянно нагнетать теплоноситель в расширительную камеру).

Бак можно устанавливать в непосредственной близости от отопительного котла. Дополнительная запорная арматура (шаровый кран), установленная перед входом в бак, позволит легко отсоединить резервуар от системы, если возникнет необходимость в его ремонте или замене.

Группа безопасности

Группа безопасности состоит из трех элементов, подключенных последовательно, либо к одному корпусу:

Аварийный предохранительный клапан, позволяющий сбрасывать излишки теплоносителя при повышении давления в системе. Сброс можно вывести в прозрачную емкость (например, в пластиковую бутылку). Это сделает работу устройства более безопасной и уведомит о том, что имела место аварийная ситуация (даже если дома никого не было).
Автоматический воздухоотводчик – избавляет теплоноситель от воздуха, который при наличии в системе отопления может привести ее в нерабочее состояние.
Манометр – позволяет осуществлять визуальный контроль над давлением теплоносителя в подающей магистрали.

Группа безопасности врезается в подающую магистраль сразу на выходе из котла отопления. Делается это для того, чтобы в первую очередь защитить котел, который обладает самой высокой температурой.

Если есть возможность установить защиту прямо на корпус котла, то следует использовать эту особенность отопительного устройства.

Группа безопасности устанавливается строго вертикально, при этом она должна находиться выше уровня отопительного котла.

Между группой безопасности и котлом не должно находиться никакой запорной арматуры. Ведь если случайно закрыть кран, изолировав тем самым защиту от остального отопления, можно получить разрыв котла или других элементов системы.

Eвгений Пользователь FORUMHOUSE

Незнание, невнимательность, спешка, усталость и другие человеческие факторы могут привести к аварийным ситуациям. Например, поменял манометр, а кран повернуть забыл и т. п.

В самой высокой точке системы следует установить дополнительный клапан автоматического сброса воздуха. Воздух обязательно будет попадать в систему во время ее заправки (дозаправки), а это устройство поможет стабилизировать работу системы, избежать застоя теплоносителя по причине скопления воздуха и продлит срок эксплуатации циркуляционного насоса.

krim Пользователь FORUMHOUSE

Воздухоотводчик ставим в верхнюю точку системы. Он необязательно должен быть на группе безопасности.

Насос

Циркуляционный насос – устройство, обеспечивающее принудительную циркуляцию теплоносителя по системе отопления. В простых одноконтурных системах насос, как правило, врезается в обратную магистраль и устанавливается перед котлом отопления.

На входе в насос, а также на выходе из него ставятся шаровые краны. Благодаря кранам устройство можно снять, не сливая теплоноситель из системы.

Подпитка системы

Системы отопления закрытого типа оснащаются отводами для подпитки контура теплоносителем. Если в качестве теплоносителя используется вода, то обратный контур отопления можно подключить непосредственно к водопроводу. Подпитка будет производиться через запорную арматуру и фильтр-грязевик (также не лишним здесь будет фильтр-умягчитель).

Манометр поможет отследить перепад давления в прямой и обратной магистрали.

Если в качестве теплоносителя используется антифриз, то в контуре делается специальное ответвление для закачки антифриза. Также не следует забывать о кранах для слива теплоносителя, которые врезаются в нижнюю точку системы.

Регулировочная и запорная арматура радиаторов

Отопительные радиаторы оснащаются полуоборотными шаровыми кранами, позволяющими полностью перекрыть или, наоборот, открыть подачу теплоносителя в радиатор. Краны ставятся на входе в устройство. Иногда вместо них используются термостатические радиаторные клапаны (без преднастройки), автоматически перекрывающие подачу теплоносителя, когда температура в помещении превышает заданные значения.

Перечисленные устройства нельзя использовать для балансировки системы. Этим целям служат балансировочные клапаны (вентили) и термостатические клапаны с преднастройкой.

Фильтры

Фильтры-грязевики – обязательные элементы современных систем отопления. Выполняя монтаж фильтров-грязевиков, важно учитывать правила их установки, поскольку именно при монтаже очень часто допускаются ошибки. Важно также время от времени не забывать их чистить. В замкнутую систему отопления иногда бывает достаточно вмонтировать один грязевой фильтр. Устанавливается он на участке магистрали, через который проходит весь теплоноситель. Таким местом может быть, например, участок перед главным циркуляционным насосом.

Основные правила установки фильтров-грязевиков:

Фильтр предпочтительнее всего устанавливать на горизонтальных участках трубопровода.
Устанавливая фильтр, важно обратить внимание на то, чтобы направление движения теплоносителя совпало с метками, нанесенными на корпус устройства.
Ответвление крана, оснащенное сеткой, гайкой (или сливным краном), должно располагаться внизу.
Фильтр-грязевик должен быть установлен в легко доступном для обслуживания месте.
На входе в фильтр, а также на выходе из него следует установить запорную арматуру (полуоборотные краны).

Обвязка многоконтурной системы отопления

Если отопительная система имеет два и более контура (речь идет о системах с теплыми полами, с бойлером косвенного нагрева и т. д.), в дополнение к основному насосу каждый контур оснащается отдельным циркуляционным насосом и дополнительной запорной арматурой.

Отопительные контуры, которые нуждаются в регулировке температурного режима, оснащаются устройствами, представленными ниже.

Автоматические смесители

Трехходовые смесительные клапаны – устройства, позволяющие автоматически снижать/регулировать температуру в подающей магистрали, подмешивая в нее остывший теплоноситель из обратки. Дело в том, что котел посылает на все контуры отопления теплоноситель с одинаковой температурой. Теплые полы при этом имеют строгие требования к соблюдению температурного режима, а температура в контуре отопительных радиаторов, как правило, выше, чем в контуре теплых полов. Смесительные клапаны позволяют во всех контурах системы достичь заданной температуры.

Коллекторы

Коллекторные группы разделяют между собой основные контуры отопления, а также отдельные контуры системы теплых полов.

Так выглядит коллекторный узел теплого пола с трехходовым смесительным клапаном.

Помимо перечисленных случаев коллекторные узлы используются в системах отопления лучевого типа.

Много споров возникает по поводу того, куда ставить циркуляционные насосы в коллекторных, впрочем, как и в простых системах отопления – на подачу или на обратку? Вот что по этому поводу говорят специалисты.

Евгений Кручинин

По большому счету, нет разницы, куда встраивать циркуляционный насос – в подачу или в обратку. Важно, чтобы насос было удобно обслуживать – это, пожалуй, основной критерий выбора места установки. Исключением является случай, когда температура теплоносителя в системе отопления может превысить максимальную температуру, на которую рассчитан циркуляционный насос. В этом случае насос рекомендуется устанавливать на обратку, где температура теплоносителя ниже.

Многоконтурное отопление – это громоздкая инженерная коммуникация с множеством элементов, которые необходимо правильно рассчитать, установить и объединить в единую систему.

Для того чтобы сделать схему обвязки более простой, надежной и эстетичной, специалисты рекомендуют использовать насосные группы (группы быстрого монтажа), которые полностью готовы к установке и продаются уже в собранном виде. В их состав входят циркуляционные насосы и элементы обвязки, которые могут понадобиться в том или ином случае.

Насосные группы можно использовать в составе простых и сложных систем отопления.

Евгений Кручинин

Насосные группы просты в установке и эксплуатации. Все элементы обвязки, входящие в группу быстрого монтажа, уже подобраны по характеристикам и собраны в единую конструкцию. Более того, каждая выпущенная насосная группа обязательно проходит проверку опрессовкой на заводе, что делает её гораздо более надёжным решением, чем обвязка насоса, собранная «из россыпи» с рынка. Это существенно упрощает жизнь и монтажникам, и жильцам. Вдобавок компактные насосные группы, имея эстетичный внешний вид, идеально вписываются в интерьер современной котельной.

Балансировка системы отопления

Важный шаг на пути к эффективной балансировке – это правильный выбор циркуляционного насоса. Например, циркуляционные насосы, обладающие функцией автоматической регулировки напора и расхода, в постоянном режиме будут регулировать перепад давления между подающей магистралью и обраткой. Благодаря этому в систему не потребуется встраивать дополнительные элементы обвязки (перепускные клапаны-регуляторы перепада давления, байпасы, соединяющие подачу с обраткой и т. д.).

Чаще всего балансировка отопительных систем осуществляется тремя способами:

Расчетный – учитывает проектный расход теплоносителя на каждом участке системы.
Балансировка по реальной температуре отопительных приборов (радиаторов, контуров теплых полов и т. д.).
Электронная балансировка – наиболее точный способ, позволяющий с первого раза правильно настроить систему. Производится с помощью специального мобильного приложения, запорной арматуры и функций регулировки, встроенных в циркуляционный насос.

Перед началом балансировки необходимо проверить и почистить все грязевые фильтры, встроенные в систему отопления, а также убедиться в отсутствии воздуха в системе.

Балансировка по проектировочным расчетам

Проще всего произвести балансировку системы, используя данные, указанные в проекте отопления. Суть балансировки, независимо от выбранного способа, сводится к установке требуемого расхода теплоносителя на различных участках системы. Расход регулируется с помощью балансировочных клапанов, либо термостатических клапанов с преднастройкой.

Балансировочный клапан имеет собственную градацию. При этом различные положения регулировочного вентиля соответствуют определенному объему теплоносителя, который способен пройти через устройство в единицу времени при заданном напоре.

Если у вас имеется проект на систему отопления, произвести ее правильную балансировку можно довольно просто: выставив расход теплоносителя в соответствии с имеющимися расчетами.

Евгений Кручинин

Но важно учитывать тот факт, что зачастую проектные расчеты отличаются от реальных параметров системы отопления. Например, гидравлическое сопротивление отопительного контура может быть легко изменено добавлением в систему или удалением из нее какого-либо элемента. А, в целом, хороший и правильный проект – большая редкость для частных домов.

Следовательно, даже при наличии проекта представленные ниже способы балансировки не теряют своей актуальности.

Балансировка по температуре

Для балансировки системы по температуре понадобятся уже знакомые нам балансировочные клапаны (или термоголовки с преднастройкой) и электронный термометр для бесконтактного измерения температуры поверхностей.

Балансировка начинается с того, что на последнем и предпоследнем радиаторе полностью открываются балансировочные клапаны. Расход теплоносителя на первом, а также на последующих от котла радиаторах устанавливается на минимальных значениях (с повышением расхода по мере удаления радиаторов от котла).

Например, если в системе установлено 8 радиаторов, а винт балансировочного клапана имеет регулировку в пределах 4,5 оборотов, то первый от котла радиатор вначале полностью перекрывается, затем его балансировочный клапан отвинчивается на 1,5 оборота. Регулятор второго радиатора отвинчивается на 2 оборота, третьего – на 2,5 и так далее. Расход теплоносителя на последнем и предпоследнем радиаторе в большинстве случаев остается максимальным. Регулировку по возможности производят только на тех радиаторах, которые ближе всего расположены к котлу (расстояние измеряется от начала подающей магистрали).

Отвинчивать регулятор меньше, чем на 1,5 оборота не рекомендуется. Ведь если сильно приглушить дроссельное отверстие клапана, устройство быстро забьется окалиной или прочим мусором.

Более тонкая регулировка производится по показаниям термометра. Основная цель балансировки в данном случае состоит в том, чтобы добиться примерно одинаковой разницы температур на входе и на выходе каждого радиатора.

Если разница температур на входе и выходе отдельно взятого радиатора достигнет 10ºС, перекрывать его балансировочный клапан еще сильнее не рекомендуется.

И еще: шум в радиаторе во время работы отопительной системы говорит о том, что расход теплоносителя следует уменьшить.

Электронная балансировка системы

Балансировка по температуре – процесс долгий и кропотливый. Осуществлять точную регулировку сложных систем отопления таким способом весьма затруднительно. Гораздо проще использовать смартфон со специальным мобильным приложением, дополнительную электронику и циркуляционный насос с функцией балансировки.

Евгений Кручинин

Стандартная балансировка с помощью тепловизоров, термометров и балансировочных клапанов отнимает очень много времени и сил. Кроме того, для правильного выполнения этой процедуры потребуются специальные навыки. При этом очень важно правильно выполнить балансировку с первого раза. Циркуляционный насос с функцией точной электронной балансировки автоматизирует и тем самым существенно упрощает процесс настройки системы. Такой способ даёт возможность откалибровать систему отопления в доме площадью до 200 м² примерно за один час. Более того, если обычные методы настройки предполагают использование громоздкого и дорогостоящего оборудования, то для балансировки с помощью специального насоса достаточно иметь легко помещающийся в кармане модуль связи и смартфон. Кстати, правильно выполнить электронную балансировку сможет даже тот человек, который ни разу до этого не проводил подобных процедур.

Устройства, которые понадобятся для электронной калибровки системы:

циркуляционный насос с соответствующей функцией (в некоторых случаях на имеющийся насос устанавливается съемная голова насоса, предназначенного для балансировки системы);
смартфон и специальное программное обеспечение;
модуль беспроводной связи, устанавливаемый на голову насоса.

Подготовительный – установка специального приложения на мобильное устройство и подключение модуля связи к насосу.
Ввод данных о системе (площадь отапливаемых помещений, количество отопительных устройств, температура теплоносителя и т. д.), измерение напора и расхода в каждом радиаторе или контуре теплого пола (выполняется с помощью мобильного приложения).
Балансировка системы по данным мобильного приложения – производится с помощью балансировочных вентилей (клапанов).
Демонтаж модуля связи и сохранение отчета по балансировке, сформированного мобильным приложением.

Вместо заключения: правильная балансировка позволяет точно настроить рабочие параметры отопления.

Это заметно снижает затраты на эксплуатацию системы и обеспечивает максимально комфортную температуру во всех помещениях.

Запорно-регулирующая арматура для отопления

Любая система обогрева, в которой теплоносителем является вода или иная жидкость, имеет водонагревательный прибор, а также специальные устройства регулирования и трубопроводные сети.

Для каждой из частей отопительной системы, составляющих единое целое, устанавливается отдельная запорно-регулирующая арматура для отопления.

Разновидности запорно-регулирующей арматуры для отопительных систем

Разновидности запорно-регулирующей арматуры

Данная аппаратура используется для того, чтобы регулировать работу систем отопления, работающих на жидких теплоносителях: вода, антифриз, раствор с добавлением глицерина и т.п.

Она может подразделяться на следующие группы:

Арматура обвязки котла водонагревательного;
Арматура трубопроводная, с помощью которой регулируется поток теплоносителя в СО;
Арматура радиаторная, устанавливающаяся непосредственно возле приборов отопления.

Арматура, предназначенная для водонагревательного котла, также включает в себя ряд устройств.

Датчики потока по воде и по давлению в магистрали необходимы для своевременной блокировки работы котла в случае возникновения неисправностей в СО (давление превысило критический максимум, в системе прекратил циркулировать теплоноситель).

Сепаратор гидравлический балансирует и гидравлически увязывает все, составляющие систему, ветви отопления.

Регулировочные работы на отдельных элементах СО или их отключение, осуществляется приборами запорно-регулирующими, в состав которых входят:

Краны пробковые;
Краны регулировки;
Задвижки;
Вентили на радиаторы;
Редукторы давления;
Воздухоотводчики;
Арматура термостатическая;
Клапаны: обратные и запорные.

Данные приборы обеспечивают безопасную эксплуатацию котла и всей системы отопления.

Подпитывающие установки позволяют в автоматическом режиме поддерживать заданное давление (целесообразно использовать в СО, в которых допускается частичная утечка теплоносителя).

Арматура для подключения радиаторов отопления

Арматура для подключения радиаторов

Изделия указанной группы устанавливаются в непосредственной близости к отопительным приборам.

Арматура для радиаторов отопления необходима для регулировки потока тепла в радиатор, которое происходит изменением интенсивности поступающего в него потока теплоносителя.

Регулировки делятся на два типа: количественные и качественные. В первом случае меняется объём подаваемого в радиатор теплоносителя. Во втором, осуществляется контроль температуры теплоносителя на выходе из нагревательного котла.

Во всех существующих СО регулирующая арматура для отопления представлена следующими изделиями:

Краны регулировочные;
Воздуховодчики;
Арматура термостатическая;
Запорная и сливная арматура.

Воздуховодчики и регулировочные краны

Данные элементы в особом описании не нуждаются. Типичным представителем воздуховодчика является «кран Маевского», регулировочные краны это обычный кран, чаще всего, шаровый.

Термостатическая арматура

Данная арматура для батарей отопления позволяет сделать СО более комфортной в плане эксплуатации.

Эти вентили оснащены термостатической головкой и температурной шкалой. Выставив требуемый температурный режим о нём можно просто забыть.

Термостат в автоматическом режиме регулирует микроклимат.

Сливные и запорные клапаны

Указанная регулирующая арматура для отопления используется для отключения конкретного отопительного прибора с целью последующего проведения на нём работ, выполнение которых, благодаря наличию указанной арматуры, не потребуется сливать из СО весь теплоноситель.

Размещение запорно-регулирующей арматуры

Наличие в СО (системе отопления) элементов, из которых состоит запорно-регулирующая арматура для отопления даёт возможность, если возникает необходимость, отключить любой её участок. Например, при аварии или срочном ремонте.

Количественное и качественное регулирование теплоносителя в СО необходимо в определенных случаях:

По качеству – при увеличении температуры уличного воздуха. Снизив температуру теплоносителя на выходе из котла, его нагревающего, можно уменьшить теплоотдачу стоящих в помещении радиаторов топления.
По количеству – в тех случаях, когда возникает необходимость изменить величину теплового потока, который поступает в СО. Обычно предусматривается центральная и местная возможность регулировки. В последнем случае регулирующая аппаратура устанавливается на каждый отопительный прибор.

Вся запорно-регулирующая арматура для отопления подразделяется на две большие группы: фланцевую и муфтовую.

Муфтовая имеет для соединения с трубами магистрали отопления внутреннюю резьбу на концах и устанавливается, как правило, на трубах. Условный диаметр прохода которых не превышает 40 мм (редко – 50мм).

Фланцевая арматура имеет для крепления концевые фланцы и используется при диаметрах, равных 50мм и превышающих это значение.

Существует специфика установки арматуры для радиаторов отопления, которая устанавливается непосредственно на подводках к данным отопительным приборам, и иных видов подобной арматуры.

На подводках, ведущих к приборам СО низкотемпературного водяного устанавливаются:

Если стояки двухтрубные – краны, которые имеют повышенное гидросопротивление;
Если однотрубные – пониженное.

Краны двойной регулировки, имеющие полую пробку, и весьма распространённые в данное время имеют большое количество противопоказаний к установке. Поэтому лучше использовать краны типа «Термис».

Читайте также: