Расчеты пиропроцессов и печей цветной металлургии

Обновлено: 18.05.2024

Обжиговая машина конвейерного типа , страница 14

Так как режим движения турбулентный, то значение коэффициента гидравлического трения рассчитываем по формуле:

где k- эквивалентная абсолютная шероховатость стенок трубы, м.

Потери напора на трение рассчитываем по формуле:

Итого потери на участке составят:

2. Участок сборный коллектор - дымовая труба

Потери напора на трение.

Плотность газа в рабочих условиях:

В рабочих условиях:

Подставив значения с и μ получим

Так как режим движения турбулентный, то значение коэффициента гидравлического трения рассчитываем по формуле:

где k- эквивалентная абсолютная шероховатость стенок трубы, м.

Потери напора на трение рассчитываем по формуле:

Потери напора в электрофильтре принимаем Н3=10мм.вод.ст.

Итого потери в газоходе:

9.3. Рачет дымовой трубы

Количество газов с учетом подсоса 2%:

Qвх=Q21.02=27.02∙1.02=27.560 м 3 /с.

Температуру газов на выходе из трубы принимаем Твых=100 0 С.

Количество газов при выходе из трубы:

Скорость газов в трубе принимаем W3=8 м/с, тогда диаметр устья и основания:

Определим высоту дымовой трубы:

Плотность газов в трубе:

Потери напора в трубе:

Потери напора в трубе с учетом подсоса 2%:

2,998∙0,020=0,060 м

Суммарные потери напора в трубе составят:

18,903+2,998=21,901 м

Высота дымовой трубы:

По санитарным нормам принимаем высоту трубы 70 м.

10. Заключение

В ходе выполнения данного курсового проекта были произведёны расчеты вещественного состава, материального и теплового баланса процесса. Также были получены параметры обжиговой машины. В итоге можно сделать вывод о теоретической возможности проведения обжига железорудных окатышей данного состава в рассчитанной агломерационной машине.

Библиографический список

1. Агломерация. С-В. Базилевич, Е.Ф. Вегман—М-: «Металлургия», 1967. -367с.ил.

2.Справочник рабочего фабрики окомкования, А.А. Першуков, А.В. Соболев. —М.: «Металлургия», 1988, - 240с.

3. Окусковывание и основы металлургии, И.Ю. Кожевников, Б.М. Равич. —М.: «Металлургия», 1991, - 304с.

4. Краткий справочник по металлургии цветных металлов. Н.В. Гудима, Я.П. Шейн -М.:

«Металлургия», 1975. -534с.

5. Математическое моделирование металлургических процессов. Ю.М. Максимов, И.М. Рожков, М.А. Саакян. —М.: «Металлургия», 1976, - 288с.

6.Совершенствование технологии спекания двухслойной шихты при ее агломерации в высоком слое, Н.С. Минаков, Б.М. Боранбаев, В.И. Кретинин, В.И. Купцов —М.: «Металлургия», 1995.- 255с.

7.Оборудование агломерационных фабрик черной металлургии, А.Е Селезнев..- М.: «Металлургиздат», 1960.- 320 с.

8. Краткий справочник физико-химических величин, А.А. Равделя, А.М. Пономаревой- С-Пб.: «Иван Федоров», 2003.-237

9. Производство и качество агломерата. А.С. Кухарь, В.А. Мартыненко, В.П. Шевченко -М.: изд. Металлургия, 1977. - 160с.ил.

10. Расчёты пиропроцессов и печей цветной металлургии. Д.А. Диамидовский, Л.М. Шалыгин, А.А. Гальнбек, И.А. Южанинов - М.: «Металлургиздат» ,1963. - 460с.

11. Расчёты по металлургии тяжёлых цветных металлов. Ф.М. Лоскутов, А.А. Цейдлер -М.: «Металлургиздат», 1963 - 592с.

12. Справочник агломератчика. А.Г. Астахов, А.И. Мачковский, А.И. Никитин - К.: «Тех­ника», 1976. -224с.ил.

13. Теория и технология агломерации. Е. Ф. Вегман - М.: «Металлургия», 1974. - 288с. ил.

14. Теплофизика металлургических процессов. Б.С. Мастрюков, Г.С. Сборщиков - М.:

«Металлургия», 1993. - 330с.

15. Водовоздушное хозяйство металлургических заводов. А.А. Гальнбек Л.1974 с.283

Диомидовский Д.А. Металлургические печи цветной металлургии

Диомидовский Д.А. Металлургические печи цветной металлургии

Учебное пособие. — 2-е изд., доп. и перераб. — М.: Металлургиздат, 1970. — 704 с.

В данной книге изложены основные разделы курса металлургических печей с учетом специфики цветной металлургии и с позиции комплексной теории печей. Даны общие сведения о печах и основы их теории, включающие закономерности важнейших печных процессов: технологического, движения газов и материалов, теплообменного и энергетического. Рассмотрены материалы применяемые для сооружения печей, конструкции и показатели работы печей цветной металлургии, газоходные системы, устройства для сжигания топлива и преобразования электрической энергии в тепловую, устройства для очистки газов. Освещены современные методы исследования и проектирования металлургических печей.
Книга рассчитана на студентов металлургических вузов и может быть использована производственниками, исследователями и проектировщиками цветной металлургии.

Предисловие.
Введение.
Общие сведения о печах
Краткая история печной техники.
Основные типы металлургических печей.
Основы теории печей
Исходные положения комплексной теории печей
Физико-химические превращения материалов

Разновидности металлургических процессов и основные их характеристики.
Термическое разложение и образование сложных соединений.
Окисление компонентов.
Восстановление компонентов.
Обменное взаимодействие.
Образование расплавов.
Испарение.
Приложение теории металлургических процессов к расчетам и конструированию печей.
Движение газов и материалов
Основные понятия механики газов.
Естественное и принудительное движение газов.
Напоры и их измерение.
Условия равновесия и движения газов.
Характер движения газов.
Сопротивление движению газов.
Истечение газов из отверстий.
Движение газов в свободном пространстве.
Движение газов через слой кусковых материалов.
Движение газов через расплавы.
Движение твердых и жидких материалов.
Приложение теории движения газов и материалов к расчетам и конструированию печей.
Моделирование и теория подобия
Основные понятия.
Критерии подобия.
Методы нахождения критериев подобия.
Теоремы подобия.
Приложение теории подобия к некоторым печным процессам.
Практика физического моделирования.
Математическое моделирование (метод аналогий).
Теплопередача
Основные понятия теории теплопередачи.
Теплопроводность при стационарном режиме.
Теплопроводность при нестационарном режиме.
Конвективный теплообмен.
Тепловое излучение.
Суммарная теплопередача.
Теплообмен в различных печах.
Тепловой баланс печей.
Приложение теории теплопередачи к расчетам и конструированию печей.
Получение тепловой энергии для работы печей от сжигания топлива
Общая характеристика топлива.
Основные свойства топлива .
Расчет горения топлива.
Твердое топливо.
Жидкое топливо.
Газообразное топливо.
Элементы теории горения.
Приложение закономерностей горения топлива к расчетам и конструированию печей.
Получение тепловой энергии для работы печей от преобразования электроэнергии
Основные понятия по электронагреву.
Электронагрев через сопротивление.
Дуговой электронагрев.
Смешанный электронагрев.
Индукционный электронагрев.
Диэлектрический нагрев.
Новые виды электронагрева.
Приложение закономерностей преобразования электрической энергии в тепловую к расчетам и конструированию печей.
Материалы для сооружения печей
Огнеупорные материалы
Общие сведения по огнеупорам.
Динасовые изделия.
Шамотные и высокоглиноземистые изделия.
Магнезиальные и хромистые изделия.
Углеродсодержащие огнеупоры.
Прочие огнеупорные изделия.
Теплоизоляционные материалы.
Элементы печей и газоходных систем
Основные детали печей
Фундамент.
Корпус печи.
Кладка печи.
Отверстия в печах.
Охлаждаемые элементы корпуса печи.
Устройства для сжигания топлива
Сжигание твердого кускового топлива.
Сжигание пылевидного топлива.
Сжигание жидкого топлива.
Сжигание газообразного топлива.
Комбинированное сжигание топлива.
Устройства для преобразования электрической энергии в тепловую
Нагревательные элементы.
Электродные устройства.
Индукторы и рабочие конденсаторы.
Газоходная система печей
Газоходы и дымовые трубы.
Устройства для очистки газов.
Устройства для использования тепла.
Снабжение печей воздухом, кислородом и водой
Воздухоснабжение печей.
Водоснабжение печей.
Печи цветной металлургии
Обжиговые печи и сушила
Общая характеристика обжига.
Многоподовые печи.
Барабанные печи.
Печи для обжига во взвешенном состоянии.
Печи для обжига в кипящем слое.
Агломерационные машины.
Шахтные печи для хлорирующего обжига.
Сушила.
Плавильные печи
Общая характеристика отражательной плавки.
Отражательные печи.
Общая характеристика электроплавки.
Плавильные электропечи.
Общая характеристика шахтной плавки.
Шахтные печи.
Общая характеристика конвертирования штейнов.
Конвертеры.
Ретортные и муфельные печи
Общая характеристика печей.
Конструкция ретортных и муфельных печей.
Литейные печи
Общая характеристика литейного производства.
Тигельные и поворотные печи.
Индукционные печи.
Электрические печи сопротивления.
Дуговые печи.
Нагревательные печи
Общая характеристика нагрева металлов.
Методические печи.
Камерные печи.
Печи-ванны.
Индукционные нагревательные печи и установки.
Новые типы печей
Основы для усовершенствования существующих и создания новых печей цветной металлургии.
Некоторые типы новых печей.
Исследование и проектирование печей
Современные методы исследования различных типов печей
Современные методы проектирования печей цветной металлургии

Общие методические положения.
Печи для обжига в кипящем слое сульфидных материалов.
Вращающиеся барабанные печи глиноземного производства.
Отражательные рудоплавильные печи.
Рудоплавильные электропечи.
Шахтные печи.
Конвертеры.
Приложения
Литература

Расчеты пиропроцессов и печей цветной металлургии

Книга является методическим пособием и руководством по расчету важнейших пирометаллургических процессов и печей цветной металлургии. В ней даются общие методические указания по проектированию, излагается научнообоснованная методика расчетов процессов и печей и приводятся конкретные числовые примеры расчетов обжига, плавки, конвертирования и печей, в которых эти процессы осуществляются. Подобраны необходимые для расчетов справочные материалы и составлены списки основной литературы. Пос.

Книга является методическим пособием и руководством по расчету важнейших пирометаллургических процессов и печей цветной металлургии.
В ней даются общие методические указания по проектированию, излагается научнообоснованная методика расчетов процессов и печей и приводятся конкретные числовые примеры расчетов обжига, плавки, конвертирования и печей, в которых эти процессы осуществляются.
Подобраны необходимые для расчетов справочные материалы и составлены списки основной литературы.

Пособие предназначается для курсового и дипломного проектирования в металлургических вузах и техникумах, а также может быть использовано в проектных и исследовательских организациях и на заводах цветной металлургии. Книга «Расчеты пиропроцессов и печей цветной металлургии» авторов Дмитрий Диомидовский, Арнольд Гальнбек, Лен Шалыгин, Игорь Южанинов оценена посетителями КнигоГид, и её читательский рейтинг составил 0.00 из 10.
Для бесплатного просмотра предоставляются: аннотация, публикация, отзывы, а также файлы для скачивания.

Расчеты пиропроцессов и печей цветной металлургии

Это издание охраняется авторским правом. Доступ к нему может быть предоставлен в помещении библиотек — участников НЭБ, имеющих электронный читальный зал НЭБ (ЭЧЗ).

В связи с тем что сейчас посещение читальных залов библиотек ограничено, документ доступен онлайн. Для чтения необходима авторизация через «Госуслуги».

Для получения доступа нажмите кнопку «Читать (ЕСИА)».

Если вы являетесь правообладателем этого документа, сообщите нам об этом. Заполните форму.

Расчеты пиропроцессов и печей цветной металлургии

Это издание охраняется авторским правом. Доступ к нему может быть предоставлен в помещении библиотек — участников НЭБ, имеющих электронный читальный зал НЭБ (ЭЧЗ).

В связи с тем что сейчас посещение читальных залов библиотек ограничено, документ доступен онлайн. Для чтения необходима авторизация через «Госуслуги».

Для получения доступа нажмите кнопку «Читать (ЕСИА)».

Если вы являетесь правообладателем этого документа, сообщите нам об этом. Заполните форму.

Расчеты пиропроцессов и печей цветной металлургии Учеб. пособие для металлургич. вузов и фак.

Это издание охраняется авторским правом. Доступ к нему может быть предоставлен в помещении библиотек — участников НЭБ, имеющих электронный читальный зал НЭБ (ЭЧЗ).

В связи с тем что сейчас посещение читальных залов библиотек ограничено, документ доступен онлайн. Для чтения необходима авторизация через «Госуслуги».

Для получения доступа нажмите кнопку «Читать (ЕСИА)».

Если вы являетесь правообладателем этого документа, сообщите нам об этом. Заполните форму.

Книга является методическим пособием и руководством по расчету важнейших пирометаллургических процессов и печей цветной металлургии. В ней даются общие методические указания по проектированию, излагается научнообоснованная методика расчетов процессов и печей и приводятся конкретные числовые примеры расчетов обжига, плавки, конвертирования и печей, в которых эти процессы осуществляются. Подобраны необходимые для расчетов справочные материалы и составлены списки основной литературы. Пособие предназначается для курсового и дипломного проектирования в металлургических вузах и техникумах, а также может быть использовано в проектных и исследовательских организациях и на заводах цветной металлургии.

Издательство: "Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии" (1963)

Обжиговая машина конвейерного типа , страница 14

Так как режим движения турбулентный, то значение коэффициента гидравлического трения рассчитываем по формуле:

где k- эквивалентная абсолютная шероховатость стенок трубы, м.

Потери напора на трение рассчитываем по формуле:

Итого потери на участке составят:

2. Участок сборный коллектор - дымовая труба

Потери напора на трение.

Плотность газа в рабочих условиях:

В рабочих условиях:

Подставив значения с и μ получим

Так как режим движения турбулентный, то значение коэффициента гидравлического трения рассчитываем по формуле:

где k- эквивалентная абсолютная шероховатость стенок трубы, м.

Потери напора на трение рассчитываем по формуле:

Потери напора в электрофильтре принимаем Н3=10мм.вод.ст.

Итого потери в газоходе:

9.3. Рачет дымовой трубы

Количество газов с учетом подсоса 2%:

Qвх=Q21.02=27.02∙1.02=27.560 м 3 /с.

Температуру газов на выходе из трубы принимаем Твых=100 0 С.

Количество газов при выходе из трубы:

Скорость газов в трубе принимаем W3=8 м/с, тогда диаметр устья и основания:

Определим высоту дымовой трубы:

Плотность газов в трубе:

Потери напора в трубе:

Потери напора в трубе с учетом подсоса 2%:

2,998∙0,020=0,060 м

Суммарные потери напора в трубе составят:

18,903+2,998=21,901 м

Высота дымовой трубы:

По санитарным нормам принимаем высоту трубы 70 м.

10. Заключение

В ходе выполнения данного курсового проекта были произведёны расчеты вещественного состава, материального и теплового баланса процесса. Также были получены параметры обжиговой машины. В итоге можно сделать вывод о теоретической возможности проведения обжига железорудных окатышей данного состава в рассчитанной агломерационной машине.

Библиографический список

1. Агломерация. С-В. Базилевич, Е.Ф. Вегман—М-: «Металлургия», 1967. -367с.ил.

2.Справочник рабочего фабрики окомкования, А.А. Першуков, А.В. Соболев. —М.: «Металлургия», 1988, - 240с.

3. Окусковывание и основы металлургии, И.Ю. Кожевников, Б.М. Равич. —М.: «Металлургия», 1991, - 304с.

4. Краткий справочник по металлургии цветных металлов. Н.В. Гудима, Я.П. Шейн -М.:

«Металлургия», 1975. -534с.

5. Математическое моделирование металлургических процессов. Ю.М. Максимов, И.М. Рожков, М.А. Саакян. —М.: «Металлургия», 1976, - 288с.

6.Совершенствование технологии спекания двухслойной шихты при ее агломерации в высоком слое, Н.С. Минаков, Б.М. Боранбаев, В.И. Кретинин, В.И. Купцов —М.: «Металлургия», 1995.- 255с.

7.Оборудование агломерационных фабрик черной металлургии, А.Е Селезнев..- М.: «Металлургиздат», 1960.- 320 с.

8. Краткий справочник физико-химических величин, А.А. Равделя, А.М. Пономаревой- С-Пб.: «Иван Федоров», 2003.-237

9. Производство и качество агломерата. А.С. Кухарь, В.А. Мартыненко, В.П. Шевченко -М.: изд. Металлургия, 1977. - 160с.ил.

10. Расчёты пиропроцессов и печей цветной металлургии. Д.А. Диамидовский, Л.М. Шалыгин, А.А. Гальнбек, И.А. Южанинов - М.: «Металлургиздат» ,1963. - 460с.

11. Расчёты по металлургии тяжёлых цветных металлов. Ф.М. Лоскутов, А.А. Цейдлер -М.: «Металлургиздат», 1963 - 592с.

12. Справочник агломератчика. А.Г. Астахов, А.И. Мачковский, А.И. Никитин - К.: «Тех­ника», 1976. -224с.ил.

13. Теория и технология агломерации. Е. Ф. Вегман - М.: «Металлургия», 1974. - 288с. ил.

14. Теплофизика металлургических процессов. Б.С. Мастрюков, Г.С. Сборщиков - М.:

«Металлургия», 1993. - 330с.

15. Водовоздушное хозяйство металлургических заводов. А.А. Гальнбек Л.1974 с.283

Бочвар Металловедение. Диомидовский Расчёты пиропроцессов и печей цветной металлургии.

Бочвар Металловедение. Диомидовский Расчёты пиропроцессов и печей цветной металлургии., фото №2
Бочвар Металловедение. Диомидовский Расчёты пиропроцессов и печей цветной металлургии., фото №3
Бочвар Металловедение. Диомидовский Расчёты пиропроцессов и печей цветной металлургии., фото №4
Бочвар Металловедение. Диомидовский Расчёты пиропроцессов и печей цветной металлургии., фото №5
Бочвар Металловедение. Диомидовский Расчёты пиропроцессов и печей цветной металлургии., фото №6

Это функция, которая помогает Вам делать ставки автоматически, в случае, если Вашу ставку перебивают.

Предположим, текущая цена лота равна 120 грн. Вы готовы торговаться до 5 000 грн. Укажите в поле «Автоматический торг» 5 000 грн. и нажмите "Сделать ставку". В результате появится Ваша новая ставка, но не в размере 5 000 грн., а всего лишь 121 грн. При этом система запомнит, что Вы готовы торговаться до 5 000 грн., и сделает необходимые ставки вместо Вас, если цена продолжит расти.

Допустим, другой участник делает ставку 2 000 грн. Тогда система автоматически сделает Вашу ставку 2 001 грн. И только в случае, если кто-нибудь сделает ставку больше чем 5 000 грн., Вы получите уведомление о том, что Ваша автоставка перебита.

Читайте также: