Принципиальная схема электроснабжения котельной

Обновлено: 18.05.2024

Принципиальная схема электроснабжения котельной

ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ КОТЕЛЬНОЙ

4.2.РП-58, РУ-10кВ находятся в новом здании котельной, и имеет две независимые секции шин, между которыми предусмотрено автоматическое включение резерва (АВР) при исчезновении напряжения на одном из вводов (Ф-6 или Ф-9). Контроль за состоянием вводов и срабатывание АВР осуществляется операторами при помощи световой сигнализации, находящейся в операторской новой котельной.

4.3.Между РП-58, Ру-10кВ (новая котельная) и ТП-1527, РУ-10кВ (старая котельная) проложены два кабеля связи, по средствам которых осуществляется электроснабжение двух секций шин РУ-10кВ и ТП-1527.

4.4.Электроснабжение РУ-0,4кВ, РП-58 производиться на две секции шин 0,4кВ, от двух трансформаторов мощностью 630кВт. Так, как в РУ-10квт, ТП-1527 АВР не предусмотрено (имеется ручное резервирование) АВР производиться в РУ - 0,4кВ, ТП-1527.

-в старой котельной – дымососы, вентиляторы;

-в новой котельной – дымососы, вентиляторы, подпиточные насосы, рециркуляционные насосы, насосы горячего водоснабжения.

4.6.Аварийное освещение обеих котельных осуществляется от дизеля-генератора мощностью 30кВт, установленного в новой котельной. Напряжение в сети аварийного освещения 220В.

4.7.Для включения аварийного освещения необходимо:

-поворотом винта соединить аккумулятор на массу;

-включить тумблер возбуждения генератора;

-включить автомат питания аварийного освещения;

-осуществить контроль за напряжением и частотой;

-кнопкой по месту включить подпиточный насос №1.

4.8.Распределение нагрузок(старой котельной).

№ пп.	1 секция	Мощность кВт	№ пп	2 секция	Мощность кВт
Дымосос котла№1 Вентилятор котла№1	27,6	Дымосос котла№3 Вентилятор котла№3	33,0
Дымосос котла№2 Вентилятор котла№2	33,0	Дымосос котла№5 Вентилятор котла№5	73,5
Дымосос котла№4 Вентилятор котла№4	27,6	Сетевой насос№3	90,0
Сетевой насос №1	Сетевой насос №4
Сетевой насос№2	Сварочный пост№2
Насос рециркуляции	22,0	Освещение проходной	1,5
Сварочный аппарат№2	30,0	Рабочее освещение	11,5
Авар. освещение	1,0
ППО ЖКХ(авто ЖЭУ)	20,0
Столярные мастерские	12,5
ВСЕГО:	397,7	ВСЕГО:	371,5

ВОДОПОДГОТОВКА И ВОДОХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ КОТЕЛЬНОЙ

5.1.Водоподготовка имеет большое значение для безопасной и экономичной работы котельных установок. При неудовлетворительной водоподготовке на поверхности нагрева котлов, тепловых сетей и водоподогревателей откладываются твердые отложения, и происходит коррозия поверхности нагрева.

5.2.Водоподготовка подпиточной воды включает в себя умягчение жесткой воды в натри-катионитовых фильтрах и удаление агрессивных газов, кислорода и свободной углекислоты, в вакуумных деаэраторах.

5.3.Вода из городского водопровода мимо или через повысительные насосы холодной воды поступает на охладитель рабочей жидкости. Затем на подогреватель сырой воды (I ступень ХВО) /12/. Нагревается до температуры не выше 40 С и поступает в натрий-катионитовый фильтр /1/. Повышение воды выше 40 С вызывает коксование сульфоугля, что снижает его обменные способности. Умягченная вода после фильтра /1/ поступает на подогреватель химочищенной воды II ступени /13/, где нагревается до температуры 70-80 С, а затем подается на вакуумные деаэраторы /6,7/. Де аэрированная умягченная вода свободно сливается в баки подпиточной воды /10/. Смотри схему №5.

5.4.Натрий-катионитовый фильтр представляет собой вертикальные цилиндрические напорные баки, работающие с давлением выше атмосферного. Нижняя часть фильтра заполнена слоем бетона, на котором расположено нижнее дренажное устройство.

Дренажное устройство предназначено для равномерного распределения поступающей воды по всей площади фильтра. Оно состоит из коллектора с системой дренажных трубок со щелями, щели которых меньше диаметра наименьших зерен сульфоугля /катионита/.

Выше дренажного устройства располагается катионит /сульфоуголь/ высотой 2,2м.

В верхней части фильтра расположено распределительное устройство для воды и солевого раствора. Оно предназначено для равномерного распределения воды и солевого раствора по всей поверхности сульфоугля.

Фильтр имеет два лаза: верхний – для загрузки катионита и для доступа во внутрь фильтра; и нижний – для ревизии нижней дренажной системы.

Катионитовые фильтры обвязаны трубопроводами с арматурой и измерительными приборами – расходомерами, манометрами, термометрами, устройствами для отбора проб воды.

Сухая соль автотранспортом засыпается в ямы. В верхней части ям имеется коллектор с отверстиями для равномерного размыва соли холодной/1/ или горячей водой /2/подаваемой из котельной. Смотри схему №5.

5.6.Цикл работы фильтра состоит из операций взрыхления, регенерации, контакта, отмывки, умягчения.

5.6.1.Цель взрыхления – устранить уплотнения слежавшейся массы катионита, для обеспечения более свободного доступа регенерационного раствора к зернам катионита. Взрыхление производится отмывочной водой подаваемый насосом взрыхления /9/ из бака подсоленной воды /8/. В случае отсутствия отмывочной воды, взрыхление производится холодной водой.

При взрыхлении сначала открывается задвижка на линии подвода взрыхляющей воды, а затем задвижку на линии сброса воды в верхней части фильтра в канализацию. Взрыхление должно производится до тех пор, пока вода, отходящая от фильтра вода, не станет прозрачной. При взрыхлении не допускается полное опорожнение промывочного бака, во избежание засоса воздуха в фильтр.

5.6.2.Регенерация катионита в фильтре производится раствором соли, приготовленным в баке мернике. Раствор соли 7-10% концентрации подается солевым насосом в фильтр, он проходит сверху вниз сквозь слой катионита и выходит в канализацию. При помощи дренажной задвижки на фильтре устанавливаем скорость подачи раствора 3-4м3/час. В процессе регенерации необходимо следить, чтобы в фильтре был все время подпор жидкости. После пропуска раствора соли, закрывается дренаж, фильтр ставится на контакт.

5.6.3.Контакт катионита с раствором соли длится 5-10 минут. Он необходим для дополнительного обменного процесса между катионами натрия и солями жесткости. При увеличении времени контакта свыше 15 минут эффект регенерации возрастает незначительно.

5.6.4.После окончания контакта производится отмывка сульфоугля от регенерационного раствора и продуктов регенерации. Для отмывки фильтра холодную воду пропускаем сквозь катионит сверху вниз 25-45 минут. Сбрасываем воду в канализацию. Сброс производится до тех пор, пока отмывочная вода станет соленой на вкус. Тогда фильтр переключается на отмывку в промывочный бак. Отмывка в бак заканчивается тогда, когда отмывочная вода становится прозрачной и ее общая жесткость не превышает 200мкг.экв/кг, а концентрация хлоридов превышает их содержание в исходной воде не более чем на 30мг/л.

Если бак отмывочной воды заполнится раньше, чем отмоется фильтр, отмывка продолжается в канализацию.

Катионитовый фильтр, поставленный после регенерации в резерв, в избежания пептизации катионита отмывается от регенерационного раствора только частично. В этом случае отмывка в бак не ведется, и фильтр оставляется в резерве со слабым регенерационным раствором. Окончание отмывки и отмывка на бак производится непосредственно перед включением фильтра в работу.

5.6.5.Закончив отмывку, фильтр включается в работу. Умягченная вода поступает через задвижку на входе в верхнее распределительное устройство, проходит через фильтр, через катионит и далее через дренажную систему, через задвижку на выходе отводится на подогреватель II ступени ХВО /13/.

При включении фильтра в работу необходимо еще раз произвести химический контроль выходящей воды, которая должна отвечать следующим показателям: жесткость не более 200мкг.экв/л.; хлориды – 30мг/л больше, чем их содержание в исходной воде.

Во время умягчения следует периодически /один-два раза в смену/, открывать воздушный вентиль для выпуска скопившегося в фильтре воздуха.

По достижении остаточной жесткости в умягченной воде 200мкг.экв/л. фильтр отключают и повторяют цикл операций.

5.6.6.Для подготовки питательной воды паровых котлов ДЕ-10-14ГМ применяется двухступенчатое умягчение. При двухступенчатом умягчении: исходную воду вначале умягчают в основных катионитовых фильтрах (фильтры I ступени) /1/ до остаточной жесткости 1000мкг.экв/л., а затем доумягчают в катионитовых фильтрах II ступени /2/ до конечной жесткости 20мкг.экв/л.

5.7.Химически очищенная вода после натрий-катионитовых фильтров I ступени /1/ поступает на подогреватель ХВО II ступени /13/, где нагревается до температуры 70-80 С. На вход подогревателя ХВО II ступени поступает еще и подпиточная вода после подпиточных насосов /11,17/ на повторную деаэрацию. Ее количество регулируется в ручную.

5.7.3.Греющая и нагреваемая вода на подогревателе ХВО II ступени подключены противотоком, а на подогревателе ХВО I ступени – прямотоком.

5.7.4.Для аварийной подпитки тепловых сетей напрямую, минуя деаэрацию необходимо:

- закрыть задвижку на входе в подогреватель ХВО II ступени

- открыть перемычку между трубопроводами (выход натрий-катионитовых фильтров и нагнетательный коллектор подпиточных насосов /11,17/).

Эта линия подпитывает тепловые сети химически очищенной водой давлением исходной воды, без подпиточных насосов (пуск после остановки со сливом воды, выход из строя подпиточного насоса).

5.8.После подогревателя ХВО II ступени химически очищенная вода поступает на вакуумную деаэрационную установку подпитки. Она включает в себя вакуумные деаэрационные колонки производительностью 25 т/час /7/, 50 т/час/6, охладитель выпара колонки /16/, бак деаэрированной воды /10/, эжектора – общие с колонками ГВС. Смотри схему №15. Одна из деаэраторных колонок подпитки находится в работе, а другая в резерве, в зависимости от нагрузки на узел ХВО.

5.9.Режимная карта натрий-катионитовых фильтров I и II ступеней котельной по ул. Товарищеская

Проект электроснабжения котельной

Необходимо было переоборудовать одну из квартир в нашем доме под офис ТСЖ. По рекомендациям было принято решение обратиться в Энерджи.

Екатерина Довольная домохозяйка

Объект: . Квартира

Площадь: . 58 м.кв

Я-мама трех дочек. С переездом в новую квартиру в Москве столкнулись с проблемой, как разместить троих детей в одной комнате и при этом.

Галина Руководитель отдела ООО "Улыбка"

Объект: . Дом

Площадь: . 680 м.кв

Моя детская мечта, обзавестись своим большим домом, и вот этот момент наступил! Мы с мужем начали думать над проектом, как все будет, что.

Антон Менеджер по продажам

Объект: . Дом

Площадь: . 280 м.кв

С женой решили переехать и заняться строительством нового дома. Понадобилась помощь в проектировании инженерных систем. Долго искали.

Анна Домохозяйка

Объект: . Квартира

Площадь: . 156 м.кв

Заказывала дизайн-проект проект, для квартиры с инженерными проектами в комплекте. Сама не хотела ничего подобного делать и вообще в этом.

Юлия Юлия

Объект: . Дом

Площадь: . 64 м.кв

Давно с мужем мечтали о загородном доме. Купили участок с домом, но дизайн интерьера в нем нам совсем не нравился, мы решили сделать ремонт.

Vladimir Собственник

Объект: . Квартира

Площадь: . 68 м.кв

После приобретения квартиры столкнулись с необходимостью ремонта. По совету знакомых мы обратились в ENERGY-SYSTEM. В минимально сжатые.

Елена Клиент

Объект: . Дом

Площадь: . 98 м.кв

Срочно понадобился проект перепланировки загородного дома. Перебрала кучу компаний, но везде дорого, либо не успевают сделать в назначенный.

Дарья Домохозяйка

Объект: . Квартира

Площадь: . 64 м.кв

Родители на свадьбу подарили нам трехкомнатную квартиру. Но сама квартира была в таком ужасном состоянии, что я даже не знала с чего начать.

Светлана Стоматолог

Объект: . Стоматология

Площадь: . 54 м.кв

Решила открыть частную стоматологию, о которой мечтала с детства. Взяла в аренду помещение, нужен был дизайн-проект, обратилась в Энерджи.

Блог / Проект электроснабжения котельной

Проект электроснабжения котельной

Проект электрообеспечения котельной с двумя котлами

Данный проект разработан для обеспечения электропитанием двух котлов заводской котельной. В качестве токоприемников на данном объекте выступает автоматика котельной, грелки котлов и электродвигатели насосов топливоподачи. На первом рисунке приведена принципиальная схема ВРУ котельной. В ее состав входит защитная и распределительная аппаратура. Подача энергии на устройство осуществляется от двух независимых источников.

Это сделано для соблюдения требований, предъявляемых к потребителям второй категории. От шкафа ВРУ питание дальше идет на два распределительных пункта (1ПР, 2ПР). К ним подключаются узкоспециализированные щитки.

На следующем чертеже можно увидеть распределительную электрическую схему щитков ЩС-1 и ЩС-2. Они используются для питания силового оборудования. Практически все оборудование подключается через магнитные пускатели серии ПМЛ. Также здесь наведены характеристики подключаемого оборудования.

На третьем рисунке приведена схема управления вентилятора, который используется для откачки дыма. Пуск производится с помощью силового магнитного пускателя. Для защиты двигателя используются тепловое реле тока и реле напряжения.

На четвертом рисунке показана схема управления шаровым краном. Он предназначен для регулировки подачи топлива. Для управления используются концевые выключатели и кнопки. Концевые выключатели предназначены для отключения двигателя при достижении краном крайних положений. Для индикации используются три лампочки, которые показывают режимы роботы.

На пятом рисунке изображена схема управления питательного насоса. Проектом предусмотрены два идентичных насоса. Один из них рабочий, а второй резервный. В случае отключения рабочего резервный автоматически будет введен в работу. Система разработана максимально простой для большей надежности.

На шестом чертеже нарисована схема управления насосом, который используется для поддержания требуемого уровня воды в баке. Возможно не только автоматическое, но и ручное управление.

На последнем рисунке разработана схема сигнализации. Она охватывает все основное оборудование котельной и своевременно оповещает в случае аварийных ситуаций. В качестве оповещателя используется звонок. Он срабатывает в случае любой поломки. Для определения аварии используется световая индикация.

Принципиальная схема электроснабжения котельной

Чертежи и проекты

Разделы АС, АР, КЖ, КМ, КМД и т.д.

Разделы ЭМ, ЭС, ЭО, ЭОМ и т.д.

Разделы ОВ, ОВиК, ТМ, ТС и т.д.

Разделы ПС, ПТ, АПС, ОС, АУПТ и т.д.

Разделы ТХ и т.д.

Разделы ВК, НВК и т.д.

Разделы СС, ВОЛС, СКС и т.д.

Разделы АВТ, АВК, АОВ, КИПиА, АТХ, т.д.

Разделы АД, ГП, ОДД т.д.

Чертежи станков, механизмов, узлов

Базы чертежей, блоки

Подразделы

для студентов всех специальностей

Котлы и котельное оборудование

Формат dwg pdf

Для нужд пожарного водопровода проектом предусматривается устройство двух резервуаров по 200 м3 каждый, а также насосная станция.

В архмиве 3d модель насоса HYDRO MX-A

Системы электрооборудования жилых и общественных зданий

1. Программа "Мост_Х" предназначена для определения грузоподъёмности балочных разрезных пролётных строений автодорожных мостов и путепроводов, находящихся на прямом в плане участке автодороги.

Формат Exel

Программа в свободном доступе, скачать можно после регистрации

Формат dwg

г. Караганда. Казахстан

Блочно-модульная котельная для здания пришахтинского овд

Формат dwg

Исходный текст на китайском

Чертежи и узлы сложной деревянной крыши для частного дома в dwg

Чертежи гирлянд в dwg, удлиненная и стандартная

ППР разработан на производство работ по расширению просек ВЛ-220кВ и утилизации порубочных остатков

IP-видеорегистратор CMD-NVR5109 V2 поддерживает подключение до 9 IP-камер с разрешением 1920x1080 и скоростью записи 25 к/с на каждый канал.

Глубина архива видеорегистратора составляет один месяц при постоянной круглосуточной записи с 8 IP-видеокамер за счет установки жесткого диска объемом 6 ТБ.

Электроснабжение котельной

Обзор основных нормативных документов, применяемых в производстве тепловой и электрической энергии. Рассмотрение характеристики потребителей электроэнергии. Исследование схемы электроснабжения котельной. Выбор аппаратов защиты от перенапряжения.

Рубрика	Физика и энергетика
Вид	отчет по практике
Язык	русский
Дата добавления	20.03.2016
Размер файла	630,3 K

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1. План прохождения практики. Описание предприятия
2.Обзор основных нормативных документов, применяемых в производстве тепловой и электрической энергии
3. Характеристика потребителей электроэнергии
4. Схема электроснабжения котельной
5. Выбор аппаратов защиты
6. Практическая часть. Ремонтные работы. Стенд для настройки
6.1 Электрическая схема универсального стенда
6.2 Настройка автоматов питания
7. Эксплуатация электротехнического оборудования котельной
Заключение
Список литературы

Введение

Котельная является источником теплоснабжения для жилых, общественных, административных зданий и детских учреждений городов и поселков.

Высокие темпы промышленного производства и социального прогресса требуют резкого увеличения выработки тепловой энергии на базе мощного развития топливно-энергетического комплекса страны.

Для небольших теплопотребителей источником теплоты служат промышленные и отопительные котельные. Удельный вес их в балансе теплоснабжения составляет значительно большую часть. Несмотря на строительство крупных тепловых электростанций, с каждым годом увеличивается выпуск и улучшаются конструкции котлоагрегатов малой и средней мощности, повышаются надежность и экономичность котельного оборудования, снижается металлоемкость на единицу мощности, сокращаются сроки и затраты на производство строительно-монтажных работ.

В зависимости от производительности различают котельные установки малой (до 20 т/ч), средней (20-70 т/ч), и большой (свыше 100 т пара в час) производительности. По величине давления пара котельные установки бывают низкого (до 3 МПа), среднего (3-7,5 МПа), высокого (10-15 МПа), сверхвысокого (15-22,5 МПа) и сверхкритического (более 22,5 МПа) давления.

Исходя из масштаба теплоснабжения отопительные котельные разделяются на местные (индивидуальные), групповые и районные.

Местные котельные обычно оборудуют водогрейными котлами с нагревом воды до температуры не более 115°С или паровыми котлами с рабочим давлением до 70 кПа. Такие котельные предназначены для снабжения теплом одного либо нескольких зданий.

Групповые котельные установки обеспечивают теплом группы зданий, жилые кварталы либо небольшие микрорайоны. Такие котельные оборудуют как паровыми, так и водогрейными котлами, как правило, большей теплопроизводительности, чем котлы для местных котельных. Эти котельные обычно размещают в специально сооруженных отдельных зданиях.

Районные отопительные котельные служат для теплоснабжения крупных жилых массивов: их оборудуют сравнительно мощными водогрейными или паровыми котлами.

Наибольшие теплопотери происходят при транспортировке теплоносителя от котельной к потребителю, поэтому в последнее время наиболее актуальными и внедряемыми стали микрорайонные котельные средней и малой мощности.

Целью работы является ознакомление с производством, системой внутреннего электроснабжения водогрейной котельной, оборудованной 3-мя котлами КВ-ГМ-2,5-115; усвоение практических навыков по ремонту и наладке оборудования котельной.

1. План прохождения практики. Описание предприятия

электроэнергия котельная перенапряжение тепловой

Практика включает эксплуатационную и ремонтную работу. В эксплуатацию входит изучение теоритической части, устройства и принципиальных схем различных устройств и агрегатов, схем электроснабжения; графики осмотров, обходов, опробований защит и блокировок, ведение оперативной документации.

Ремонтная часть включает работы по ремонту, наладке оборудования под наблюдением в лабораторных и производственных условиях. Ведение документации по учету и ремонту оборудования

Электроснабжение и электрооборудование модульной котельной "Эмдер"

Этапы расчета электроснабжения и электрооборудования модульной котельной "Эмдер". Знакомство с современными автоматизированными системами управления котельными установками. Рассмотрение основных технических характеристик трансформатора ТМ-400/10.

Рубрика	Физика и энергетика
Вид	дипломная работа
Язык	русский
Дата добавления	30.07.2017
Размер файла	1,7 M

Введение

В данном дипломном проекте «Электроснабжение и электрооборудование модульной котельной «Эмдер» произведен расчет электроснабжения и электрооборудования модульной котельной. Расчет включает определение освещения, расчетных электрических нагрузок, выбор комплектной трансформаторной подстанции, выбор аппаратуры защиты и управления, а также расчет заземляющего устройства и молниезащиты.

Также был произведен расчет стоимости электротехнического оборудования цеха.

Блочно-модульные котельные установки могут использоваться для отопления и горячего водоснабжения не только небольших жилых и промышленных помещений, но также и объектов значительно больших площадей. Важным моментом является контроль управления котельной, который может производится как обслуживающим персоналом, так и при помощи автоматизированной системы управления котельной установкой, позволяющей сэкономить денежные средства на персонал.

Приборы автоматического управления блочно - модульной котельной могут быть, предусмотрены при изготовлении на заводе или смонтированы и подключены в процессе эксплуатации, тем самым обеспечив переход с ручного управления на автоматическое. В последнем случае необходимо только заменить старые модули и блоки на новые, оснащенные диагностической аппаратурой с возможностью подключения к системе автоматического управления.

Автоматическое диспетчерское управление процессами котельной имеет множество преимуществ:

- экономия средств на обслуживающий персонал;

- обеспечение непрерывного контроль процесса работы котельной установки;

- гарантируема безаварийная работа.

Управление будет осуществляться на уровне программирования необходимых рабочих параметров, благодаря чему все процессы гарантированно будут соответствовать требованиям стандартов.

Современные автоматизированные системы управления котельными установками имеют возможность осуществлять контроль технологических процессов не только локально, но и удаленно.

Автоматизация работы безопасности котлов, обеспечивает прекращение подачи газа к горелке котла в случае приближения определенных параметров к предельно допустимым значениям:

Таким образом, современные технологии в области автоматизированных систем управления модульных котельных позволяют не только дистанционно контролировать работу котельной, но и обеспечивают непрерывную отлаженную работу котельной установки практически в продолжение всего отопительного сезона без вмешательства человека.

1.Общая часть

1.1 Технологическая часть

Котельная с тремя котлоагрегатами «Братск-м» расположена на территории Ханты-Мансийского автономного округа - Югра в г. Нягани.

Котельная занимает площадь 120 квадратных метров, полезная площадь составляет 108 квадратных метров, строительная кубатура 540 кубических метров. Котельная выстроена из блоков стального листа и утеплителя, фундамент монолитный станового типа, полы бетонные.

Котельная расположена в третьем климатическом районе, где среднегодовая температура воздуха -1,4°С. Относительная влажность воздуха достигает 75%. Город Нягань, находится в районе приравненном к райнам Крайнего Севера. Глубина промерзания грунта 5 метров, а глубина залегания грунтовых вод составляет 100 метров. Грунт - супесь.

1.1.1 Описание применяемой технологии работы котельной

Технологический процесс котельной установки представляет собой совокупность двух процессов:

Ионитный натрий-катионитовый фильтр ХВО представляет собой металлический цилиндрический сосуд, заполненный нерастворимым в воде материалом (катионитом), способным вступать в ионный обмен с растворенными в воде солями. Через распределительное устройство, расположенное в верхней части фильтра, вода фильтруется через слой катионита, содержащего в качестве обменных ионов катионы натрия. При этом катионит поглощает из воды ионы кальция и магния, обуславливающие ее жесткость, а в воду переходит из катионита эквивалентное количество ионов натрия. Когда обменная способность натрий-катионита в процессе фильтрования через него жесткой воды истощается, натрий-катионит подвергается регенерации вытеснением из него ранее поглощенных ионов кальция и магния 6-8%-ным раствором поваренной соли. Для приготовления этого раствора применяется солерастворитель. Таким образом, в фильтре происходит обменная ионная реакция, в результате которой концентрация растворенных в воде катионов жесткости снижается (вода умягчается), что предотвращает образование накипи. Отвод умягченной воды из фильтра осуществляется через дренажное устройство, расположенное в нижней части корпуса.

Пройдя фильтр ХВО, умягченная вода дополнительно подогревается в теплообменнике ТО-2 до температуры 60°С и поступает в деаэратор атмосферного давления ДА-5/4, производительностью 5 мі/ч.

Количество воды, поступающей в деаэратор, регулируется клапаном. Питательная вода из деаэратора с давлением 0,12 МПа поступает в блок насосов БН-2, которые подымают давление воды до 1,5 - 2,0 МПа, чтобы преодолеть давление пара в барабане котла. Этот блок состоит из трех центробежных насосов (два рабочих, один резервный), управляемых электродвигателями.

Насосы имеют три основные характеристики:

Для питания парового котла с давлением пара 1,4 МПа используется центробежный насос секционный для горячей воды с подачей 38м3/ч, создающий напор 176 метров водного столба и имеющий допустимую температуру воды на входе 105 °С.

Тепло, необходимое для получения пара, выделяется при сгорании топлива в топочной камере. Передача тепла от продуктов сгорания к поверхностям нагрева происходит в результате всех видов теплообмена: радиационного, конвективного и теплопроводности.

Подогрев воды происходит в экономайзере, парообразование в экранах, перегрев пара - в пароперегревателях.

Процесс получения пара протекает в следующем порядке. Центробежными насосами питательная вода непрерывно подается в барабан котла. Ее давление выше давления вырабатываемого пара. Прежде чем попасть в барабан котла, питательная вода проходит через экономайзер, подогреваясь до температуры 140°С. Барабан котла служит распределителем котловой воды и сборником образующего пара. С помощью опускных труб вода из барабана поступает в нижние коллекторы (сборники или распределители), к которым присоединяются трубы экранов, вертикально установленные по внутренним стенкам топочной камеры. Другим концом экранные трубы присоединяются к барабану котла. Экранные трубы представляет поверхность нагрева котла и предназначены для получения пара, кроме того, они защищают стенки топочной камеры от температуры. В результате радиационного (лучевого) нагрева экранных труб находящаяся в них вода закипает, образовавшиеся пузырьки пара стремятся вверх, увлекая за собой еще не вскипевшую воду. По направлению к барабану котла в трубах экрана образуется поток пароводяной смеси. Так как гидростатическое давление пароводяной смеси (эмульсии) в экранных трубах меньше, чем вес столба воды в опускных трубах, то в замкнутой гидравлической системе (барабан котла - опускные трубы - нижние коллекторы - экранные трубы - барабан котла) образуется устойчивое движение (естественная циркуляция).

Дымовые газы (продукты сгорания) из топки отсасываются дымососом и выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. Для обеспечения нормального режима горения топлива в топку вентилятором подается воздух.

Таким образом, в топку котла подаются топливо и воздух, а отсасываются дымовые газы; в барабан котла подается питательная вода, а отбирается водяной пар. Образовавшийся пар расходуется на собственные нужды (подогрев воды в деаэраторе). Другая часть пара поступает на нужды производства, оставшаяся часть поступает к пароводяным теплообменникам для подогрева воды системы отопления.

1.1.2 Принцип работы водогрейных газовых котлов теплопроводностью от 48 кВт до 5 МВт

Теплоноситель нагревается до 140 градусов и после этого передает тепло отопительной системе. Вода становится паром при температуре 100 градусов, поэтому для предотвращения закипания, в котле постоянно поддерживается высокое давление.

Чем оно выше, тем лучше, так как тогда вероятность возникновения пристеночного закипания уменьшается, а значит образуется меньше накипи.

Независимо от вида топлива, принцип работы водогрейных котлов одинаковый: горючее сжигается в топке, а через ее стенки жар передается воде, которая циркулирует по отопительным трубам. Каждая конструкция разработана таким образом, чтобы обеспечить максимальное сгорание топлива и эффективную теплопередачу.

1.1.3 Технические характеристики электрооборудования котельной

Таблица 1.Технические характеристики электрооборудования

1.2 Электроборудование котельной

Электроборудование модульной котельной состоит из:

1.2.1 Электроснабжение котельной

По надежности электроснабжения в соответствии с требованиями ПУЭ электроприемники модульной котельной относятся к 1 категории электроснабжения.

К I категории относят электроприемники, перерыв в работе которых

может представлять опасность для жизни людей, причинить значительный ущерб народному хозяйству, вызвать повреждение дорогостоящего основного оборудования, массовый брак продукции, нарушение сложного технологического процесса, функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства.

Примеры электропотребителей I категории: котлы-утилизаторы, насосы водоснабжения и канализации, газоочистки, приводы вращающихся печей, печи с кипящим слоем, газораспределительные пункты, станы непрерывной прокатки, водоотлив, подъемные машины, вентиляторы главного проветривания, вентиляторы высокого давления и обжиговые, аварийное освещение.

Электроснабжение котельной осуществляется от трансформаторной подстанции, которая располагается отдельно возле здания. Напряжение питающей сети 380/220 Вольт. Подстанция запитывается от воздушной линии напряжением 10 киловольт. Перечень электроприёмников цеха приведён в таблице 1. По надежности и бесперебойности электроснабжения оборудование относится к 1 категории. Освещение помещений объекта осуществляется светильниками со светодиодными лампами. Для защиты персонала от попадания под опасное напряжение предусмотрено зануление и защитное заземление.

1.2.2 Требования к электроприводу и системам управления

Требования по надежности электропривода могут существенно отличаться в зависимости от назначения привода.

Задачами управления электроприводами являются: осуществление пуска, регулирование скорости, торможение, реверсирование рабочей машины, поддержание ее режима работы в соответствии с требованиями технологического процесса; управление положением рабочего органа машины. При этом должны быть обеспечены наибольшая производительность машины или механизма, наименьшие капитальные затраты и расход электроэнергии.

Системы управления электроприводами делят на различные группы в зависимости от способа управления.

По способу управления различают следующие способы управления:

Кроме основных функций системы управления электроприводами могут выполнять некоторые дополнительные функции, к которым относятся:

сигнализация, защита, блокировки и прочее. Кроме того, электропривод должен быть: точным, энергоэффективным, бесперебойным, обладать быстродействием.

Обычно системы управления одновременно выполняют несколько функций.

По необходимости к системам управления электроприводами предъявляются дополнительные требования: взрывобезопасность; искробезопасность; бесшумность; стойкость к вибрации и значительным ускорениям.

1.2.3 Необходимость модернизации технологии и электрооборудования

Под модернизацией подразумевается частичная или полная замена технологического оборудования и выполняются необходимые действия по его наладке для эффективной работы котельной.

Модернизация оборудования необходима в случаях:

Модернизация модульной котельной заключается в :

Работа по модернизации котельной:

включение в управление асинхронными двигателями насосов: ГВС, вентиляторов, подпиточных, циркуляционных через частотный преобразователь и софт-стартер

После модернизации получаем:

увеличение эффективности функционирования теплового оборудования

повышение коэффициента полезного действия

надежность в эксплуатации котельной

снижение затрат на обслуживание за счёт автоматизации процессов

уменьшение расхода топлива

улучшение экологической обстановки

Модернизация позволяет эксплуатировать технологическое оборудование в безаварийном режиме с меньшими затратами и гораздо более продолжительное время.

Схема электроснабжения котельной

Екатерина Довольная домохозяйка

Объект: . Квартира

Площадь: . 58 м.кв

Галина Руководитель отдела ООО "Улыбка"

Объект: . Дом

Площадь: . 680 м.кв

Антон Менеджер по продажам

Объект: . Дом

Площадь: . 280 м.кв

Анна Домохозяйка

Объект: . Квартира

Площадь: . 156 м.кв

Юлия Юлия

Объект: . Дом

Площадь: . 64 м.кв

Vladimir Собственник

Объект: . Квартира

Площадь: . 68 м.кв

Елена Клиент

Объект: . Дом

Площадь: . 98 м.кв

Дарья Домохозяйка

Объект: . Квартира

Площадь: . 64 м.кв

Светлана Стоматолог

Объект: . Стоматология

Площадь: . 54 м.кв

Статьи / Проектирование электрики / Схема электроснабжения котельной

Схема электроснабжения котельной Содержание показать

Электроснабжение котельной

Сегодня мы рассмотрим пример схемы электроснабжения котельной. Данный пример является абсолютно реальным и выполнен в полном соответствии с существующим рабочим проектом электроснабжения здания. По своей структуре проект электроснабжения котельной мало чем отличается от схемы электроснабжения жилого дома.

Как и проекты квартиры или склада, проект котельной состоит из следующей документации:

Пример проекта электроснабжения дома

задание на проектирование котельной;
договор на проектирование электроснабжения;
архитектурные и строительные чертежи объекта;
нормативно правовая база: ПУЭ7, СП31-110-2003, СНиП23-05-95.

Потребители электричества котельной относятся ко 2-й группе электроснабжения. Электроснабжение объекта происходит по средствам двух независимых друг от друга источников по двум резервирующим вводам. Потребителями котельной питающиеся от силовых сетей являются:

электрические двигатели насосов;
котловые горелки;
автоматические устройства;
электрическое освещение помещений.

Учитывая активную мощность, на каждом вводе на объекте, смонтировано вводное устройство типа ВРУ1. Однолинейная схема электроснабжения котельной для распределения электроэнергии предусматривает электрический щиток, изготовленный специально для данной котельной по индивидуальному заказу ЩС-1, ЩС-2, а также установлен распределительный пункт типа ПР11(1ПР,2П,3ПР). Напряжение силовых сетей для котельной составляет 220/380В переменного тока.

Общая нагрузка на котельную является:

Заземление

Система заземления в проекте принята – TN-C-S.

TN-C-S подразумевает объединение в один проводник нулевого защитного и нулевого рабочего проводников от источника питания до ввода в здание. Такое решение принято благодаря тому, что заземление системы TN-C-S технологически достаточно несложно выполнима, а при переходе с подсистемы TN-C не требует сложных модернизационных работ.

Основная заземляющая шина расположена в ВРУ1. Также на вводе в здание питающих проводов должны находится:

заземление PEN проводников повторное;
для молниезащиты и защитного заземления используется уже существующее устройство заземления;
проектом предусмотрена система уравнивания потенциалов, данная системапредназначена защитить человека от поражения электрическим током;

Освещение

Освещение в помещении выбирается на основании предписаний, которые изложены в требованиях СНиП 23.05.95. Светильники для освещения выбираем: люминесцентные, лампы накаливания и газоразрядные лампы высокого давления.

Освещение на объекте делится следующим образом:

рабочее освещение (220В);
в случае непредвиденных ситуаций – аварийное освещение (220В);
ремонтное освещение (12В).

На рабочее освещение установлена мощность в 6,7 кВт, аварийное же на 2,6кВт. Все освещение выполняется светильниками, которые выбираются в зависимости от функционала помещения, высоты потолков и условий среды. Электрические сети освещения протягиваются кабелем ВВП. Кабель освещения прокладывается вместе с силовым кабелем.

Кабелем ВВГ выполняется аварийное и рабочее освещение. Крепится по перекрытиям, колонам, фермам и стенам на скобах и локотках. Рабочие и аварийное питание происходит от разных распределительных щитов. Электрооборудование заземляется отдельным (РЕ) проводником.

Ниже вы можете воспользоваться онлайн-калькулятором для расчёта стоимости проектирования сетей электроснабжения:

Электроснабжение котельной

Рабочий проект по электроснабжению. Ввод электропитания осуществляется в шкаф ВРУ. По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприёмники проектируемой котельной относятся ко II категории. Питание нагрузок котельной осуществляется на напряжении 0,4 кВ. Щит котельной автоматики питается от шкафа АВР.
Проектом предусмотрена система заземления типа TN-C-S. В системе TN-C-S нулевой рабочий (N) и нулевой защитный (РЕ) проводники выполняют свои функции раздельно, начиная от шкафа ВРУ. В качестве заземлителей защиты от прямых ударов молнии металлических дымовых труб предусмотрены искусственные заземлители, состоящие из вертикальных электродов длиной 5м и соединенные между собой сталью полосовой сеч.40х4.
В котельной выполнена главная система уравнивания потенциалов, соединяющая между собой: защитный PEN проводник питающей линии, металлические трубы коммуникаций, входящих в помещение котельной, металлические корпуса технологического оборудования, металлические строи тельные конструкции; систему молниезащиты дымовых труб, заземляющий проводник, присоединенный к искусственным заземлителям.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА: напряжение сети

400В, установленная мощность 14,5 кВт, расчетная мощность 13,1 кВт.

Состав: Схемы электрические принципиальные: ВРУ, групповой сети, щита АВР. План расположения, молниезащита, заземление.

Наружное электроснабжение котельной

Проект электроснабжения котлов наружной установки типа RS-A, от существующего здания школы. Молниезащита и заземление.

Состав: Общие данные, планы, схемы и специифкации.

Софт: AutoCAD 2004

Каталог / Инженерные системы / Электроснабжение и освещение / Наружное электроснабжение котельной Электроснабжение котельной.dwg Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы.

Автор: stastgp

Просмотры: 446

Еще чертежи и проекты по этой теме:

Софт: AutoCAD 2010

Состав: План рабочего и аварийного освещения, розеточной сети 2-х этажей ресторана, электрические схемы щитов освещения, аварийного освещения, Планы подключения оборудования, вентиляции, кондиционирования, внешних подключений кабелей 0,4 и 6 кВт, заземление, схемы электроснабжения, планы и схемы наружного освещения,планы и схемы подключения АПС, к каждой марке - спецификации

Ресторан. Марки ЭО, ЭС, ЭН, АПС

Софт: AutoCAD 2010

Электроснабжение котельной

Софт: AutoCAD 2012

Состав: Силовое электрооборудование, Электроосвещение

Софт: КОМПАС-3D V15.1

Состав: План котельной (A1); план котельной в разрезе (А1); электроснабжение котельной (А1); принципиальная тепловая схема (А1); автоматизация и контроль котельной (А1); виды теплообменников (А1); оценка эконо-мической эффективности проекта (А1); ПЗ

Электроснабжение блочной котельной

Состав: Графическая часть (общие данные, схема автоматизации функциональная, схема электрическая принципиальная, схема соединения и подключения внешних проводок, план расположения оборудования и внешних проводок, кабельный журнал) - 6 листов; Спецификация - 1 лист.

Автоматизация наружного топливоснабжения котельной

Софт: AutoCAD 10

Состав: Тепловая схема, спецификация, ТМ, ТМ-С

Газовая блочно-модульная котельная 500кВт

Софт: AutoCAD 14

Состав: Общие данные, план пола и колонн, каркас основания, фасады, план раскладки панелей, каркас, план крыши, деталировка

Модуль газовой котельной

Софт: AutoCAD 2012

Состав: Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений ИОС6 Подраздел 6. Система газоснабжения Содержание тома ИОС6.ПЗ Текстовая часть: Пояснительная записка Графическая часть: Наружные сети газоснабжения ГСН-1 Общие данные (начало) 4205-15-2014 ИОС6- ГСН-2 Общие данные (продолжение) ГСН-3 План прокладки газопровода М1:500 ГСН-4 Аксонометрическая схема наружного газопровода ГСН-5 Защитное заземление надземных газопроводов на пересечении с ВЛ-0,4кВ ГСН-6 Опора ОП-1. Монтажный чертеж ИОС6. СО Спецификация оборудования Котельная Раздел ГСВ ГСВ-1 Общие данные (начало) ГСВ-2 Общие данные (продолжение) ГСВ-3 План газооборудования котельной на отм.0,000 ГСВ-4 Разрез 1-1 ГСВ-5 Аксонометрическая схема газопровода ГСВ-6 Схема размещения оборудования на котле GX 6000. Спецификация ГСВ-7 Схема размещения оборудования на котле GX 4000. Спецификация 4205-15-2014 ИОС6- ГСВ-8 Схема узла учета расхода газа. Спецификация. Техническая характеристика. 4205-15-2014 ИОС6- ГСВ-9 Опора ОП-1. Монтажный чертеж 4205-15-2014 ИОС6. СО Спецификация оборудования Раздел АГСВ 4205-15-2014 ИОС6-АГСВ-1 Общие данные 4205-15-2014 ИОС6- АГСВ-2 План сетей сигнализации загазованности котельной 4205-15-2014 ИОС6- АГСВ-3 Схема внешних проводок системы контроля загазованности 4205-15-2014 ИОС6- АГСВ-4 Схема подключения электромагнитного клапана на вводе в котельную 4205-15-2014 ИОС6- АГСВ-5 Схема подключения модема 4205-15-2014 ИОС6- АГСВ-6 Схема внешних соединений подключения модема IDC 4205-15-2014 ИОС6. СО Спецификация оборудования

Читайте также: