Принцип работы котельной на щепе

Обновлено: 25.06.2024

Устройство котла на щепе, виды топлива и аппаратов

Обогрев жилых и производственных помещений древесными отходами становится популярным в разных странах. В отличие от газового отопления этот вариант экономит деньги. Он помогает утилизировать отходы деревообработки, не вредит экологи. Продуктивность твердотопливных котлов, работающих на щепе, не ниже пеллетных аппаратов.

Содержание

Использования щепы в качестве топлива

Отходы деревообработки отлично подходят в качестве источника тепла для отапливания частных домов, теплиц, фермерских хозяйств. Щепа, опилки не уступают пеллетам и брикетам по многим характеристикам. Этот материал привлекателен из-за доступности и цены, которая в два раза ниже, чем у пеллет.

Использование отходов древесины рентабельно в районах, в которых имеются производства по обработке древесины, лесозаготовки. Небольшой объёмный вес щепы, в сравнении с брикетами, повышает её цену из-за расходов по доставке.

Использование щепы может создавать сложности для частного потребителя. Теплотворная способность материала зависит от его влажности. При хранении слежавшееся сырьё и высокая влажность могут привести к пожароопасной ситуации, создавая нагревание и «горение» щепы. Хранение в одном месте больших объёмов сухого сырья также создаёт опасность пожара.

Европейские муниципальные программы поощряют применение древесных отходов в качестве топлива. Разработанные документы предъявляют конкретные требования к характеристикам сырья.

Одно из них – это влажность, которая не должна превышать 30%. В таком состоянии сырьё подлежит длительному хранению без риска разрушения и снижения теплотворной способности.

В составе отходов не должно быть более 8% коры и более 5% гнилых остатков. Сырьё для котлов дважды просеивают при обработке. Остаются древесные частицы диаметром 15-30 мм. Для обогрева частных построек запрещено использовать сырьё с примесями и фрагментами металла. Твердотопливный котёл может функционировать на влажном сырье, но это значительно снизит теплоотдачу.

Древесная щепа прекрасно обогревает частный дом, стоимость отопительного сезона выходит вполовину ниже среднего.

Что еще использовать в качестве топлива

Для твердотопливных котлов, помимо щепы, подходят другие древесные отходы: опилки, стружка, пеллеты.

Опилки

Опилки образуются в результате пиления древесины. Они отличаются от щепы, которая обрабатывается специально. Размеры частиц зависят от метода, каким обрабатывалось дерево. Это дешёвый материал для отопления, практически не уступающий по теплоёмкости дровам при правильном использовании.
древесные отходы

Древесные отходы

Древесными отходами считается часть дерева, которой не нашлось применение в изготовлении основной продукции. Каждое производство, связанное с переработкой древесины, имеет неизбежные в таком деле отходы: стружку, опилки, древесную пыль. Их используют как самостоятельное сырьё или изготавливают путём прессования брикеты, пеллеты. Прессованное топливо имеет высокий КПД сжигания за счёт отсутствия воды.

Характеристики отопительных агрегатов на древесных отходах

Твёрдотопливные котлы, сжигающие опилки, щепу, представляют собой полностью автономные устройства. Их отличие от других котлов, работающих на твёрдом топливе, проявляется в способах использования сырья и распределении тепловых потоков. Сырьё загружается в камеру сгорания из специального бункера. Отходы после каждого цикла переработки отправляются в специальный сборник для золы.

Конструкция котла позволяет выполнять функцию бойлера за счёт теплообменников, связанных с трубопроводом в доме. Такая функция полностью реализована в высокопроизводительных моделях, заменяет водогрейный котёл.

В летнее время работу котла на древесных отходах можно перевести в режим, который отключает систему отопления, оставляя при этом функцию подогрева воды.

Встроенный в котёл контроллер автоматически отслеживает температуру внутри аппарата, следит за нагреванием воды. Он останавливает работу котла в случае перегрева. Отслеживает количество сырья в бункере, работу аппарата в различных режимах.

Несмотря на функциональность, котлы обычно имеют достаточно скромные размеры, не создают много шума. Они наделены эргономичным управлением, с которым справится даже неопытный пользователь.
В полностью автономных котлах обеспечивается непрерывная подача сырья, автоматический розжиг. Осуществляется постоянный контроль процесса горения. Для продолжительной бесперебойной работы предусмотрены бункеры разной ёмкости. Преимущества автоматических котлов – простота в использовании, дешёвое сырьё.

Принцип работы

Твёрдотопливные котлы, предназначенные для работы со щепой, опилками, различаются методами подачи сырья в камеру сгорания и его сжигания.

Автоматические котлы

Автоматические аппараты оснащены шнековым механизмом, который беспрерывно подаёт сырьё с хранилища до бункера и далее в камеру сгорания. Аппарат самостоятельно регулирует скорость подачи сырья и воздуха в соответствии с установленным режимом работы. Тлеющий заряд разжигает поступающее сырьё. При достижении термоносителем заданной цифры идёт отключение подачи воздуха и сырья. Такие установки обычно оснащаются защитой от пожара, которые не дают огню по шнеку распространиться до хранилища.

Камеры, предназначенные для сжигания топлива, могут быть:

пиролизного типа
для прямого сжигания сырья в потоке воздуха
смешанного типа, где параллельно со щепой сжигают другие виды топлива

Неавтоматизированные котлы

Неавтоматизированные котлы оснащаются камерами, использующими принцип пиролиза. Загрузка сырья в бункер производится вручную. В камерах сгорания происходит тление топлива, при этом процесс можно контролировать, изменяя количество поступающего в камеру воздуха. Верхний слой над зоной горения выделяет пиролизные газы за счёт нагревания, подсушивания. Горючая смесь сгорает от реакции с катализатором, выделяя дополнительное тепло. Котёл с пиролизной топкой требует использование сырья с влажностью не выше 20%. Повышенная влажность снижает количество тепла, выделяемого при сгорании газа, оставляет много сажи и конденсата.

Достоинства и недостатки

Твёрдотопливные котлы, предназначенные для сжигания отходов древесины достаточно популярны в России и за рубежом. Приобретение такой установки имеет плюсы и минусы.

Преимущества

Автоматический аппарат не требует особого внимания со стороны владельцев помещения. Он достаточно экономичен, позволяет регулировать режим горения, отапливать дом в течение суток на одной загрузке сырья. Тепло появляется через полчаса после начала сжигания топлива. КПД такого котла достигает 90% и больше.

Отходы древесины, используемые в таких котлах, относятся к экологически чистому топливу, имеют низкую себестоимость, не загрязняют окружающую среду.

Недостатки

К минусам относят, что автоматический котёл на щепе занимает много места. Для него потребуется две смежные комнаты, которые нужно предварительно переоборудовать. Стоимость автоматического аппарата превышает цену обычного котла, работающего на твёрдом топливе, в 3-5 раз.

Древесные отходы обладают сыпучестью, но это не мешает им застревать в системах доставки, блокируя подачу топлива в котёл. Для предотвращения такой ситуации в бункер встраивают систему для ворошения сырья.

Котлы на опилках и щепе привлекательны из-за низкой цены топлива. Установка такого аппарата целесообразна при условии непрерывной доступности сырья или отсутствии газового снабжения в помещении. С другой стороны вложенные средства в покупку и установку автоматизированного котла окупаются его автономной работой, комфортом управления, надёжностью.

Помощь в выборе

На рынке представлены модели котлов российских и зарубежных производителей. Они различаются по параметрам и характеристикам.

Отечественные котлы на древесных отходах отличаются низкой ценой. Средняя цена всей системы будет около 500-800 тыс. руб., что почти в два раза ниже цены зарубежных аналогов. Для них неважно качество топлива, они больше приспособлены к российской реальности.

К недостаткам относят систему подачи топлива, которая даёт сбои. Мелкие недоработки в конструкции сказываются на производительности.

Зарубежные аппараты отличаются надёжностью, механической подачей сырья. В них присутствует система изменения мощности, самоочистка, полная автоматика. Доступны управление на расстоянии и настройка работы под характеристики сырья.

Как сделать агрегат своими руками

Отопительный прибор в частном доме жизненно необходим. Для умельцев не составит труда сделать самодельное устройство.

Для корпуса самодельного аппарата подойдёт кусок водопроводной трубы, диаметром около 35 см. В нижнюю часть помещают колосники от угольной печки. При отсутствии таковых можно сделать их из арматурных прутьев.
Следующий шаг – окно в стенке на высоте около 20 см и размером 10-12 см. К нему с наружной стороны приваривают трубу с бункером для топлива. Для оптимизации процесса поступления сырья, в бункер монтируют электродвигатель с небольшой мощностью, к которому приваривают кусок арматуры. При запускании двигателя арматура подталкивает сырьё к отверстию, увеличивая объем топлива, падающего на колосники.
Для такого устройства необходима вытяжная труба около трёх метров.

Чертеж такой конструкции представлен ниже.

На внутреннем рынке всегда будут актуальны предложения топлива ввиду климатических условий. В некоторых районах спрос на брикеты и пеллеты в отопительный сезон превышает предложения. Ввиду этого становится актуальным использование древесных отходов. Кроме твердотопливных аппаратов их используют в термомасляных, паровых котлах.

Для получения щепы нет потребности в дорогом оборудовании, как при производстве прессованного топлива. Достаточно приобретения дробилки, способной работать от другой техники. Таким образом, использование древесных отходов в качестве топлива будет набирать обороты в частном секторе. Повышенный спрос подтолкнёт отечественных производителей разнообразить линейку существующих моделей.

Можно ли сделать котел для отопления на опилках своими руками

Описание и особенности котлов на опилках

Мощность самодельных установок не уступает заводским моделям. Производители выпускают котлы на щепках как для небольших жилых помещений, так и для промышленных цехов.

Отопление жилья отходами дерева набирает популярность из-за постоянного увеличения стоимости классических энергоносителей. Это самый дешевый сегодня тип горючего.

Устройство и принцип работы

Элементы конструкции печи с водяным отоплением:

бункер для прессованной древесины;
автоматическая система управления;
камера сгорания;
газогенератор;
теплообменника;
поддувало;
зольник;
тепловой распределитель;
змеевик;
дымоотводная труба;
датчики.

Месторасположение зависит от строительного проекта загородного коттеджа. Его устанавливают внутри дома с частичным выходом за пределы здания или полностью снаружи отапливаемого сооружения.

Процесс тления сырья продолжительный и контролируемый. Продукты сгорания подвергаются повторному дожигу. Подача атмосферного воздуха 3-ступенчатая.

Стадии прохождения топлива:

Загрузка древесиной бункера, где размещен шнек. Чаще его устанавливают вне здания.
С помощью червячного механизма сырье поступает в хранилище.
Щепки подаются в емкость, соединенную с камерой.
Далее топливо направляется в печь где и осуществляется его поджигание, сгорание.

На территории Европы самыми популярными являются австрийские модели HARGASSNER. Их устанавливают в загородных коттеджах, офисных центрах и гостиницах.

Основные требования

Агрегат для длительного горения древесины должен быть обеспечен:

3-ступенчатой подачей воздуха;
контролируемым пополнением бункера опилками;
повторным дожигом продуктов.

После перегорания сырья и нагревания теплообменника горячие массы должны сразу выводиться в дымоотвод или предварительно в камеру газогенерации для дожигания горючих газов.

Достоинства и недостатки

Котлы на древесном сырье считаются самыми надежными, экономными и простыми в обслуживании. При этом они экологически безопасны для природной среды.

Основные преимущества использования древесных отходов для отопительных систем зданий:

Простота эксплуатации установки. Монтаж изделия не требует специального разрешения соответствующих инстанций, как для газовых агрегатов.
Эффективность нагревания теплоносителя, с помощью которого осуществляется не только отопление помещений, но и обеспечение жилого дома горячей водой.
Экологическая чистота сырья. Сгораемый продукт не выделяет в окружающую среду токсичные элементы.
Опилки намного дешевле газа и электричества. Особенно выгодно оборудовать такими котлами коттеджи, расположенные вблизи деревообрабатывающих предприятий.

Трудности с хранением горючего сырья. Щепки требуют отдельного и просторного помещения.
Необходимость чистки дымоотвода от золы и сажи.

Обогревательные установки на опилочных материалах имеют больше преимуществ, поэтому они вскоре могут полностью заменить газовые модели.

Режимы работы и защитные системы

Производители котлов на деревянном топливе оснащают изделия механизмами безопасности. Они предназначены для предотвращения перегревания и возгорания оборудования. Более дорогие модели дополнительно оснащают специальными датчиками, предупреждающими о чрезмерном задымлении помещения, повышенной концентрации угарного газа в воздушной среде, пожарной опасности.

Котел с автоматической подачей щепок способен одновременно работать в следующих режимах:

на максимальной мощности;
на средней производительности;
на «паузе».

При наличии достаточного объема топлива котел начинает работать на максимуме. А когда теплоноситель нагревается до установленной температуры, интенсивность горения автоматически снижается.

Средняя мощность предоставляет возможность работать печи продолжительное время от одной загрузки дров. Интенсивность горения настраивается подачей в камеру воздуха. При включении этого режима автоматический котел поддерживает установленную температуру на протяжении всего рабочего периода.

Если установить «Паузу», помещение прогреваться не будет. Горение топлива сводится к минимуму или полностью прекращается. Но после включения котел быстро нагревается.

Автоматизированная система управления отопительным устройством позволяет упростить его эксплуатацию, повысить безопасность. Владелец загородного дома задает желаемую температуру и только своевременно подкладывает опилки или щепу в топку.

Особенности установки и настройки оборудования

Сборка изделия осуществляется по чертежам. На кожухе фиксируется фланцевая пластинка, к которой прикрепляется горелочная труба.

Шнек, который подает в зону тления опилки, монтируется внутри горелки. Скорость его работы подстраивают под интенсивность поступления воздушной массы. Для настройки оборотов шнекового двигателя, вентилятора используется ручной регулятор. Это самое простое решение, но требует постоянного наблюдения за оборудованием в процессе его эксплуатации.

В зависимости от уровня нагревания теплоносителя, погодных условий нужно переключать рабочие режимы.

Инструкция по эксплуатации котлов

Функционирование установок на щепках существенно отличается от стационарных печей на угле. Топливную камеру загружают сырьем до самой дымоходной трубы. На них кладут ветошь, тонкие сухие ветки, а сверху устанавливают пресс и закрывают крышкой. До следующей загрузки котел на щепе находится на прогревании.

Сырье воспламеняется в центре закладки, далее горение постепенно распространяется к контурам стен. Спрессованная опилочная масса тлеет, ее объем уменьшается. Процедура продолжается до 10 часов.

Как происходит подача топлива

Твердотопливные котлы являются автономными. Они не требуют постоянного обслуживания.

Поставка щепок осуществляется несколькими приспособлениями. К самому приемнику оборудован доступ с внешней стороны здания. Он обустроен шнековым агрегатом, который соединен с хранилищем. При полной загрузке бункера транспортер начинает работать. Он продвигает сырье в механизированный отсек.

Есть 2 варианта хранилищ. Они отличаются технологией передачи топлива в котлы:

Сразу в топку попадает не все топливо из хранилища. Щепы подаются частями с помощью специального механизма.

Требование к опилкам

Для твердотопливных котлов рекомендуется применять мелкую хорошо высушенную древесину.

Параметры, которым должно отвечать сырье:

Плотность. Она влияет на эффективность функционирования оборудования. Теплоотдача больше от легкой древесины. Поэтому рекомендуется использовать опилочный материал, который остается после работы на фрезерных установках. Показатель составляет 120 кг/м³, а 250 г такого топлива выделяют 1 кВт тепловой энергии.
Влажность. Сырая древесина горит плохо, соответственно эффективность обогрева помещений снижается. Нужно использовать только просушенные щепки, влажность которых составляет до 20%. Некоторые модели с автоматизированной загрузкой не работают при закладывании древесины с влажностью больше 40%.

Для удобства рекомендуется применять прессованное твердое топливо. Это также поможет существенно сократить расходы на обогрев жилья.

Правила хранения

В котельных складирование опилок организовывается согласно ГОСТу и нормам пожарной безопасности, которые распространяются на само помещение и отопительное оборудование.

Требования к комнате для топливного сырья:

хранилище закрытого типа с хорошей вентиляционной системой;
облицовка стен и пола должны быть выполнены из негорючего материала;
наличие свободного доступа к щепе и ворошителю.

При этом хранилище должно вмещать количество сырья, которого будет достаточно для обогрева комнат минимум полгода.

Как сделать котел для отопления на опилках в домашних условиях самостоятельно

Самодельные твердотопливные печи чаще всего изготавливают из стальных бочек. По конструкции они напоминают голландские печки, которые устанавливают в домах жители деревень. Такие устройства отличаются продолжительным рабочим циклом.

Чтобы соорудить котел своими руками, нужно подготовить следующие материалы:

металлическая бочка объемом 200 л;
листовая сталь;
кирпич;
профиля сечением 40х60 мм;
круглые трубы диаметром 40 и 50 мм;
цемент, песок и вода для приготовления раствора.

Такие конструкции многие используют как коптильню. Установку дополнительно рекомендуется обшивать кирпичом, она тогда будет лучше удерживать тепло.

Чертежи и схемы

Последовательность сборки печи:

Верхнюю часть бочки срезают. Впоследствии из нее изготавливают нижнюю камеру.
Из листового железа сооружают несколько цилиндров, вставляют их друг в друга, сверху прикрепляют крышку. Так делают трамбовочный конус.
Тонкое дно бочки обрезают. Основание для нее сооружают из толстого металла.
Под конус горения в готовом днище печи сверлят отверстие диаметром 10 см.
Внутри бочки вертикально приваривают трубы прямоугольного сечения. Они должны быть короче высоты котла, чтобы крышка плотно прижималась.
В профилях и корпусе установки на одном уровне вырезают отверстия для труб, через которые будет осуществляться подача холодной, отведение горячей воды.
Из верхней части бочки, которая предварительно была отрезана, делают камеру для поджига сырья. Чтобы обеспечить хорошую тягу, в ее основании просверливают отверстия. Из листового металла сооружают дверцу.

Если котел находится в отдельном помещении, его можно не облицовывать кирпичом. При установке такой печи непосредственно в жилой комнате обязательно заливают фундамент и делают обшивку, чтобы не допустить ожогов жильцов.

Угольный котел с автоматической подачей топлива

Автоматический угольный котел реже требует обслуживания, чем классический. Загрузка топлива и удаление золы осуществляются раз в 7 дней. Ввиду большого количества узлов и систем выдвигаются высокие требования к их надежности, потому необходимо уделить особое внимание выбору производителя.

Описание угольных котлов с автоматической подачей

Горючее непрерывно поступает в топку малыми порциями. Похожий принцип реализован в пеллетных котлах. Скорость подачи регулируется микропроцессорным контроллером с учетом температуры теплоносителя или воздуха в помещении (подключаются термодатчики).

Схема имеет следующие достоинства:

Благодаря способности долго работать на одной закладке топлива агрегаты этого вида получили название котлов длительного горения. Возможность менять теплоотдачу в широких пределах позволяет эксплуатировать их в низкотемпературном режиме, что необходимо в межсезонье или для подогрева пола.

Из-за отсутствия инерционности отопитель выключается в любой момент. Таким образом предотвращаются закипание котловой воды и перерасход угля.

Устройство и принцип работы

В конструкцию добавлены следующие узлы:

Бункер для топлива.
Питатель с электроприводом.
Специальная горелка с механизмом розжига.
Поворотные колосники.
Электронная автоматика.
Вентиляторы для подачи воздуха. При сжигании угля расходуется большое количество кислорода. Естественная тяга не в состоянии обеспечить такой объем, топливо будет сгорать не полностью.

Пользователь засыпает уголь в емкость и включает блок управления. Тот приводит в действие мотор питателя и дает команду горелке поджечь поступившую порцию топлива. Розжиг осуществляется электрической дугой. Если в дальнейшем случится затухание горючего, автоматика по сигналу датчика пламени снова сгенерирует искру.

Управляя мотором питателя, контроллер регулирует подачу угля. Колосники периодически поворачиваются, чтобы сбросить золу в ящик. Есть модели с функцией удаления сажи со стенок ломаных дымовых каналов. Она счищается пружинами, затем вращающимся шнеком сбрасывается в зольник.

При необходимости угольные котлы-автоматы выключаются, прекращая подачу топлива и воздуха. Находящийся в стороне от горелки теплообменник энергии от тлеющего угля не получает. После остывания воды в трубах термодатчик дает сигнал контроллеру возобновить нагнетание воздуха. Горючее воспламеняется; увлекаемый вентилятором дым направляется на теплообменник и нагревает рабочую среду.

Конструкция бункера-дозатора для угля

Емкость представляет собой стальную коробку с фланцем для соединения с питателем.

дробилка;
разрыхлитель топлива (предотвращает заклинивание механизма крупными слежавшимися комками).

Выпускаются бункеры, не требующие присоединения к питателю. Изделие располагается над горелкой и представляет собой горизонтально вращающийся барабан с прямоугольным отверстием в стенке.

С каждым оборотом порция угля равномерным слоем высыпается на колосниковую решетку.

У данного решения есть два недостатка:

опасность воспламенения горючего в бункере;
отсутствие возможности загружать топливо вручную (необходимость возникает при перебоях с электричеством).

Владельцу такого прибора рекомендуется обзавестись маломощным дизельным генератором для резервного питания.

Разновидности по типу топливного бункера

Резервуары отличаются объемом и местоположением. Есть два их вида.

Встроенный

Представляет собой часть котла, крепится к корпусу.

быстрый монтаж;
не требуется отводить под хранилище смежное помещение.

Механизированный

Вместительный бункер, устанавливаемый в соседнем помещении. Оно должно быть отделено от котельной стеной из негорючего материала.

Недостаток: монтаж занимает 2-3 дня.

Варианты автоматической подачи топлива

Существует два вида питателей.

Подача пневмотранспортером

Устройство состоит из следующих частей:

компрессора;
ресивера;
дозатора с поршневым приводом.

Раз в 24 часа воздух с избыточным давлением нагнетается в накопитель, после чего система переходит в энергонезависимый режим.

Автоподача осуществляется за счет действия сжатого газа на поршни, поэтому перебои в электроснабжении продолжительностью менее суток на ней никак не сказываются.

Транспортеры этого типа имеют два недостатка:

относительно большие энергозатраты (мощность двигателя компрессора составляет 1,5-2 кВт);
издают громкий шум.

Поэтому их применяют только в условиях нестабильного электроснабжения.

Передача шнековая

Механизм напоминает мясорубку. Спиральные витки шнека при вращении двигают уголь поступательно вперед.

Питатель работает бесшумно и потребляет сравнительно мало электричества (мощность мотора составляет 130-180 Вт).

Недостатки механизма следующие:

энергозависимость;
при длине более 2 м уголь за время пути успевает раскрошиться.

Большинство бытовых агрегатов оснащается такими питателями.

Какой уголь подходит для отопления автоматических угольных котлов

Используется фракционное горючее сорта «Эко-горошек». Размер зерна определяется конструкцией питателя и приводится в паспорте изделия. В большинстве случаев он составляет 5-50 мм. Целесообразно применять фракции не более 25 мм, поскольку крупные куски прогорают не полностью.

Требования к качеству угля зависят от типа горелки.

Первый вариант рассчитан на чистое топливо, не содержащее штыба (угольной крошки размером менее 5 мм). Его получают путем просеивания на сортировочных ситах, фасуют в мешки и продают по относительно высокой стоимости.

Второй тип к качеству горючего неприхотлив. Допускается доля штыба до 60%. Такое топливо получают из дешевой разносортицы с помощью встроенной дробилки. При этом образуется большое количество пыли, что является существенным недостатком.

Требования к обустройству в частном доме

Помещение, в котором предполагается разместить котел, должно соответствовать таким условиям:

Согласно нормам, для естественной вентиляции суммарную площадь приточных отверстий определяют из расчета 8 кв. см на 1 кВт номинальной производительности котла. Это могут быть открытые фрамуги либо клапаны или каналы в стенах.

При отсутствии технической возможности обеспечения требуемой площади приточными отверстиями используют принудительную вентиляцию.

Выбор места установки

Котел размещают в отдельном помещении.

Место установки должно соответствовать таким условиям:

Если отопитель установлен возле деревянной стены, ее тоже защищают жестяным экраном с подложкой или покрывают вермикулитовой штукатуркой.

Какой дымоход лучше установить

Выхлоп угольного котла характеризуется:

В таких условиях к дымоходу предъявляются особые требования. В случае применения конструкции типа «сэндвич» внутренняя (рабочая) часть должна быть выполнена из жаропрочной и кислотостойкой стали. Аналогичными свойствами обладают керамические дымоходы. Кирпичные необходимо загильзовать.

Сечение дымоотводящего канала подбирается в соответствии с номинальной мощностью теплогенератора. Производитель приводит его в инструкции. Можно ориентироваться на дымоотводящий патрубок: по диаметру канал должен быть таким же либо превосходить его.

Какую систему отопления выбрать

Предпочтителен вариант с принудительной циркуляцией теплоносителя.

тепло распределяется по дому равномерно;
котел работает в щадящем режиме (разница между показаниями термометров на подаче и обратке невелика);
возможны низкотемпературный режим и подключение теплого пола.

Систему конструируют так, чтобы при отключении электричества или поломке насоса теплоноситель циркулировал естественным образом.

используют трубы увеличенного диаметра;
монтируют их с уклоном в 3 мм/м;
подающую трубу от котла начинают вертикальным участком (разгонным коллектором);
помпу устанавливают на байпасе.

Оптимальной является двухтрубная схема.

Инструкция по эксплуатации

Пользователю предписывается соблюдать следующие правила:

В одном помещении с котлом допускается хранить запас угля не более чем на 24 часа работы. Остальное топливо содержится в смежном помещении за стеной из негорючего материала.
Дымоход и внутренние поверхности котла ежегодно перед отопительным сезоном следует очищать от сажи. В противном случае она может воспламениться, что чревато пожаром и способствует сокращению срока службы трубы.
Изъятую из конденсатосборника жидкость запрещено сливать в автономную канализацию. Это вызовет гибель бактерий в накопителе. Конденсат утилизируется отдельно.

В процессе работы системы автоматической подачи топлива образуется угольная пыль. В концентрированном виде она способна воспламениться и даже привести к взрыву. Во избежание этого следует оборудовать котельную пылеуловителями и регулярно выполнять влажную уборку.

Критерии выбора отопительного оборудования

При покупке теплогенератора обращают внимание на следующее:

Первый критерий является главным. Номинальная мощность приравнивается к теплопотерям отапливаемого объекта в самый холодный период. Точную величину определяют с помощью сложного расчета. Методика изложена в СНиП «Отопление, вентиляция, кондиционирование».

Оценить мощность приближенно позволяет упрощенный вариант расчета.

Порядок действий зависит от высоты потолка:

До 3 м. Теплопотери принимают равными 100 Вт на каждый кв. м площади.
Более 3 м. Подсчитывают объем в куб. м и умножают его на 40 Вт.

Котлы с функцией приготовления горячей воды делятся на два вида:

Двухконтурные. Работают в режиме проточного нагрева. Компактны, но при небольшой мощности обслуживают только одну водоразборную точку.
С возможностью подключения бойлера косвенного нагрева. Накопитель занимает много места, но зато даже при минимальной мощности отопителя одновременно может обслуживаться любое количество водоразборных точек.

По способу управления различают три типа приборов:

Простые. Имеются только клавиши на передней панели котла.
С пультом ДУ.
С модулем GSM. Принимают команды по сети сотовой связи из любой точки страны.

На отопителях устанавливают 3 вида автоматики:

Простую. Термодатчики закреплены на трубах. Система поддерживает заданный пользователем температурный режим, например, 90/80 (подача/обратка).
Комнатный термостат. Сенсоры установлены в помещении. Котел поддерживает заданную пользователем температуру в комнате, выбирая оптимальный режим (90/80, 70/60 и т.д.).
Погодозависимую. Датчики находятся в помещении и на улице. Отопитель получает информацию о потеплении или похолодании и успевает своевременно скорректировать режим работы с целью сохранения стабильной температуры в помещении.

Рейтинг лучших производителей

Ввиду сложности конструкции вероятность поломки автоматического котла в сравнении с классическим выше. С учетом того, что такое событие усложняет эксплуатацию агрегата и грозит разрушением системы отопления вследствие замерзания теплоносителя, особого внимания заслуживает вопрос выбора марки агрегата.

У пользователей самыми надежными считаются котлы следующих компаний:

«Терморобот», «Zota Стаханов», КАЗ Корди, TIS Eko, Altep, Faci (Россия).
Roda, Buderus (Германия).
Metal-Fach (Чехия).
Pereko, Galmet, Heiztechnick, Defro, Stalmark (Польша).
Vulkan (Украина).
Termodinamic, Emtas (Турция).

Качественные котлы с барабанным бункером (без питателя):

«Авто-30».
«Углеавтомат».
«Барин».
«Прометей».
Carborobot (Венгрия).

Российские котлы, не уступающие в качестве импортным, приобретать выгоднее из-за их стоимости и скорости ремонта.

Вывод

Подавая топливо по мере необходимости, автоматизированный котел использует его максимально эффективно. Благодаря этому снижаются расходы на покупку угля. Единственный недостаток таких систем заключается в низкой надежности. Поэтому рекомендуется сделать выбор в пользу проверенной марки и иметь под рукой набор запчастей для экстренного ремонта.

Чем хороши твердотопливные котлы на опилках и щепе

Хорошей альтернативой газовому отопительному оборудованию, являются твердотопливные котлы на опилках и щепе. Полностью автономные опилочно-щеповые котлы подходят для обогрева частных и промышленных объектов. Особой популярностью, котлы пользуются у владельцев коттеджей.

Как устроен отопительный опилочно-щеповой котел

Современные бытовые твердотопливные котельные на древесной щепе и опилках, являются полностью автономными станциями, требующими заправки один-два раза в течение всего отопительного сезона. Во время работы, используется автоматическая подача топлива в бункер и впоследствии, на горелочное устройство.

Для увеличения КПД, вместо обычного способа сжигания щепы, применяется принцип газогенераторного или пиролизного горения. Контроль подачи опилок и воздуха, осуществляется посредством чувствительной автоматики, подключенной к термостатам. Погрешность в регулировке нагрева теплоносителя, составляется всего 1-2°С.

Принцип работы горелки под щепу и опилки

Твёрдотопливный котёл длительного горения на опилках и щепе, работает по принципу газогенерации или пиролиза. Используется шнековая подача топлива. Принцип работы опилочно-щепового котла заключается в следующем:

Все о блочно-модульных котельных на щепе и опилках

Полностью автономные блочно-модульные котельные на щепе и опилках, помогают уменьшить расходы и сократить время, необходимое для проведения монтажных работ. БМК предназначены для обогрева частных домов большой площадью, целых коттеджных поселков и промышленных помещений.

Компоновка и работа БМК на опилках и щепе

Главным преимуществом модульных котельных, является то, что все узлы устанавливаются и настраиваются в заводских условиях. При этом, потребитель может выбрать, каким именно оборудованием будет укомплектована БМК. Помимо этого, блочно-модульные котельные отличают следующие преимущества:

Потребителю предлагают котельные двух типов, отличающихся конструкцией и способом монтажа.

БМК щепа-опилки контейнерного исполнения

Котельные контейнерного исполнения, отличаются большой производительностью, возможностью подключения нескольких БМК в единую сеть (для увеличения мощности). В комплектацию входит:

В дополнительной комплектации, предусмотрена установка и оборудование помещений для обслуживающего персонала, сантехнический узел.

Блочно-модульные контейнерные котельные под щепу и опилки, при необходимости, допускается объединять в единую сеть для увеличения производительности до 10 мВт. Стационарные БМК отличаются большой мощностью и возможностью свободного изменения комплектации по желанию заказчика.

Для установки требуется тщательно подготовить основание. Станция монтируется на бетонный фундамент, заливаемый строго по горизонтальному уровню. Станция устанавливается с привлечением автокрана. Вес БМК составляет несколько тонн.

Передвижные БМК опилки-щепа (на прицепах)

Передвижные БМК представляют собой конструкцию, установленную на шасси и транспортируемую по типу обычного автомобильного прицепа. В отличие от КМУ стационарного типа, мобильные имеют строгую комплектацию, обусловленную ограничениями в весе и габаритах.

Производители предлагают потребителю выбрать уже укомплектованную станцию с фиксированной мощностью.

Преимуществами мобильных блочных котельных установок, работающих на щепе и опилках, является:

В качестве недостатков, можно отметить существенные ограничения в производительности (до 1 мВт), невозможность менять комплектацию по своему выбору. По сравнению со стационарной котельной, передвижные станции стоят на 30-40% дороже.

Сфера эксплуатации БМК на щепе-опилках

Применение блочно-модульных котельных, экономически оправдано и целесообразно для обеспечения теплом новых зданий, но и модификации уже существующих систем отопления. Производительность БМК варьируется от 0,5 до 50 мВт. Большой ассортимент типоразмеров мощности, позволяет подобрать котельную, оптимально подходящую под технические характеристики здания любого типа.

Блочно-модульные котельные установки на опилках и щепе, применяются для отопления и горячего теплоснабжения промышленных и бытовых зданий. Наиболее востребованы станции в следующих областях:

БМК изготавливаются с учетом технических характеристик здания и будущего расположения станции. Потребителю предлагают котельные следующего типа:

Эксплуатация БМК на щепе наиболее экономически выгодна, при условии, что рядом расположены предприятия деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Приобретение опилок и щепы непосредственно на предприятии, уменьшает стоимость топлива как минимум на 15%.

Требования для запуска модульной котельной под щепу и опилки

Модульные котельные, предлагаемые потребителю, являются сертифицированным и лицензированным оборудованием, разрешенным к эксплуатации на территории РФ и Таможенного союза. Отопительные агрегаты имеют сертификат соответствия качеству, выданный Ростехнадзором.

Полученные разрешения и сертификаты, обеспечивают быстрый ввод котельной в эксплуатацию, без необходимости в дополнительных согласованиях. Монтаж и подключение модулей к системе отопления, выполняется квалифицированным персоналом завода, но, при необходимости, установку выполняют местные рабочие.

Складирование и подача биомассы

Работа БМК полностью автоматизирована – подача щепы и опилок выполняется из бункера с помощью шнековой топливной передачи. Обустройство топливного хранилища осуществляется в соответствии с нормами ППБ и рекомендациям производителя:

Топливные бункеры для промышленных котельных оснащаются системами автоматического пожаротушения и сигнализации. Все металлические элементы заземляются, для предотвращения возгорания по причине статического напряжения.

Организация подачи тепла

Модульные котельные блочного типа на щепе и опилках, предназначены для подключения к уже существующей или заново созданной системе отопления. В комплектации присутствует все необходимое оборудования для быстрой организации подачи тепла:

Все работы, связанные с подключением и установкой станции, выполняются в течение 1-2 дней. Ввод в эксплуатацию также проходит быстро, благодаря наличию всех необходимых документов и разрешений.

Обеспечение правильного отвода дымовых газов

В конструкции БМК предусмотрена система дымоотведения, выполненная из утепленной сэндвич трубы. По желанию заказчика, возможно изменение комплектации на керамический или стеклянный дымоход. При выборе учитывают следующие особенности эксплуатации модульных котельных на биомассе:

Описанным выше характеристикам соответствуют только керамический и сэндвич дымоходы. Стеклянные трубы, используемые в Европе, не получили широкого распространения в РФ.

Если сравнивать щепу и опилки с пеллетами и дровами – что лучше?

Котельные модульного типа для сжигания опилок и щепы, пользуются неизменным спросом по причине дешевизны топлива. Котлы, работающие на биомассе, неприхотливы к качеству топлива, сконструированы с возможностью использования влажной щепы и опилок.

Приобрести биомассу можно практически в любом уголке России, а при условии наличия собственного деревообрабатывающего производства, сводит затраты на приобретение топлива практически к нулю.

Автоматизация работы котельной возможна при использовании как пеллет, так и биомассы. Производительность, теплотехнические характеристики, практически идентичны. В условиях отечественной эксплуатации, выбор стоит сделать в пользу БМК на щепе и опилках.

Читайте также: