Отчет по практике котельные установки
Обновлено: 05.07.2024
Практика котельная
1. Введение 3
2. Краткое описание тепловой схемы 5
3. Краткая характеристика основного оборудования 7
4. Энергетические характеристики котлов 8
5. Затраты электроэнергии на производственные нужды10
6. Мероприятия по экономии ТЭР и их выполнение 11
6. Условия расчета и построения графиков расхода топлива на отпуск тепла (индивидуальное задание) 13
Литература 15
Приложения 16
Отпуск тепла с паром отсутствует, паровые котлы не работают. Отпуск тепла с сетевой водой – от 8 до 16 Гкал/ч.
В работе, как правило, один водогрейный котелПТВМ-30.
расхода сетевой воды.
Среднее абсолютное давление прямой сетевой воды в отопительный период составляет 8,1 кгс/см2, в межотопительный – 5,8 кгс/см2; давление обратной сетевой воды в отопительный период – 3,1 кгс/см2, в межотопительный – 3,0 кгс/см2.
В качестве исходной воды («холодного источника») для котельной используется вода изреки Днепр.
Отчет по практике в котельном цехе
Производственные котельные предназначены для обеспечения паром и горячей водой технологических процессов промышленных предприятий (технологического теплоснабжения). Проектирование котельных этого типа осуществляется строго в соответствии с заданиями главных технологов производства и технологическими картами оборудования. При этом учитываются максимальные значения параметров теплоносителей. Если необходимы другие параметры, то проектируется деление по контурам со снижением показателей до уровня требуемых.
Вложенные файлы: 1 файл
Готовая практика.docx
- Производительность м 3 /час 320;
- Напор вод.ст 50;
- Давление на входе в насос кгс/см 2 3.
- Производительность м 3 /час 90;
- Напор вод.ст 55.
- Производительность м 3 /час 45;
- Напор вод.ст 55.
Служит для нагрева холодной сетевой воды для горячего водоснабжения. Представляет собой кожухо-трубный теплообменник, где трубной системой теплообмена служат латунные трубки (по желанию Заказчика трубки могут быть выполнены из нержавеющей стали). Температура теплоносителя – 150 С. Максимальное давление воды в подогревателях – 10 кгс/см 2 . Количество секций от одной и более.
Сепаратор непрерывной продувки Ду 300
Сепаратор непрерывной продувки Ду 300 мм — циклонного типа, предназначен для разделения пароводяной смеси при продувке паровых котлов на пар и воду за счет действия центробежных сил, обусловленных тангенциальным вводом воды в сепаратор.
Устройство и принцип работы
Сепаратор непрерывной продувки Ду-300 представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с плоскими или эллиптическими донышками, подводящим сплющенным патрубком или патрубком кругового сечения и паро- и водоотводящими патрубками и поплавковым регулятором, который автоматически поддерживает уровень воды. Закрутка потока осуществляется за счет организованного подвода пароводяной смеси на внутреннюю стенку сепаратора или за счет установки внутренних направляющих устройств. Обычно расход продувочной воды на сепаратор составляет от 1% до 5% производительности котла.
Разделение на пар и воду происходит в средней части сепаратора. Пар, сохраняя вращательное движение, направляется в паровое пространство и отводится через патрубок, расположенный на верхнем днище. Вода стекает по внутренней поверхности сепаратора в водяной объем и отводится через патрубок, расположенный в нижней части корпуса. На нижнем днище предусмотрен штуцер для отвода воды из сепаратора при его отключении и для периодической очистки нижней части водяного объема от шлама и загрязнений.
В нижней цилиндрической части корпуса имеется поплавковый регулятор уровня воды в сепараторе и указатель уровня. С помощью указателя уровня ведется визуальное наблюдение за уровнем воды. Поплавковый регулятор уровня предназначен для автоматического поддержания постоянного уровня воды в сепараторе.
Редукционно – охладительные установки (РОУ) предназначены для снижения давления и температуры пара до параметров, необходимых потребителю.
Для редуцирования давления и снижения температуры пара до заданных параметров применяются редукционно- охладительные установки (РОУ). В редукционных установках (РУ) производится только снижение давления пара с частичным снижением температуры за счет дросселирования.
Подача охлаждающей воды в РОУ производственных котельных обычно осуществляется из магистрали питательной воды после деаэратора.
Пар по трубопроводу через запорную задвижку (1) поступает к регулирующему клапану (2), где и происходит редуцирование давления. Установка снабжена автоматическим регулятором давления.
На трубопроводе редуцированного пара расположено импульсно- предохранительное устройство, предназначенное для сброса излишков пара в атмосферу при повышении давления в трубопроводе выше допустимого.
- Производительность м3/час 27600;
- Напор кгс/м2 432;
- Частота вращения об/мин 1470;
- Мощность двигателя кВт 55.
Горелка газомазутная типа ГМП-I6.
Предназначена для раздельного сжигания топочного мазута и природного газа. Допускается кратковременное совместное сжигание топочного мазута и природного газа во время перехода с одного вида топлива на другой. В качестве запально-защитного устройства (ЗЗУ) предусмотрено использование ЗЗУ-4, которое не входит в комплект поставки горелки и поставляется по отдельному заказу. Горелка ГMП-I6 используется совместно с камерой двухступенчатого сжигания топлива.
2Описание технологического процесса горячего водоснабжения
Теплоносителями котельной, являются высокотемпературная вода 150 – 70 0 С с постоянной и переменной температурой на выходе из котельной и перегретый пар. Водогрейный котел КВ-ГМ-100 предназначен для нагрева воды, которая используется для горячего водоснабжения и отопления. Вода, идущая к потребителю, называется прямой, а возвращающая обратно от потребителя в котел – обратной.
Режимная карта котла.
Каждый котел должен иметь свою режимную карту.
Эксплуатация парового или водогрейного газового котла должна производиться согласно его режимной карте.
Цель режимной карты - показать нужное давление газа и воздуха при определенной нагрузке котла. Процесс горения при этом должен быть наиболее полным и стабильным, эксплуатация котла эффективной и безопасной.
Режимная карта составляется по результатам теплотехнических испытаний организацией осуществляющей пусконаладочные работы. Испытания производятся 1 раз в три года.
Режимная карта может быть выполнена в виде таблицы или графика. В случае таблицы в ней задаются несколько рабочих режимов: 30%, 50%, 70%, 100% от производительности котла.
В зависимости от характера тепловых нагрузок котельные установки принято разделять на следующие типы:
производственные котельные – котельные, предназначенные для снабжения теплотой технологических потребителей;
производственно-отопительные котельные – котельные, осуществляющие теплоснабжение технологических потребителей, а также дающие теплоту для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленных сооружений.
В зависимости от характера производства и работы агрегатов, установленных на предприятии, снабжение теплотой для технических нужд требуется периодически на время двух или одной смены.
В котельной установке установленная теплопроизводительность всех агрегатов должна соответствовать максимальной нагрузке.
В производственных котельных расход пара или горячей воды зависит от мощности производственных установок и характера их работы. Эти котельные при непрерывной работе всех цехов и установок предприятия обычно имеют сравнительно мало меняющийся суточный график нагрузки. Производственно-отопительные котельные снабжают паром потребителя чаще всего в течение двух или одной смены. Потребление горячей воды на вентиляцию и технологические нужды ограничено теми же сменами, когда потребляется пар, а жилищно-коммунальные нужды требуют круглосуточной подачи горячей воды.
2.2 Описание технологического процесса производства теплофикационной воды
В состав химводоочистки котельной входят: блок механических фильтров, блок Na-катионитовых фильтров I и II ступени.
Водоподготовительная установка предназначена для:
-приготовления питательной воды для паровых котлов;
-приготовления умягченной воды для водогрейных котлов и заполнения системы отопления завода и поселков;
- приготовления умягченной воды для подпитки системы отопления завода и поселков.
Исходная вода из водопровода технической воды подается насосами типа 4К-90/55 на механические фильтры для осветления. После механических фильтров осветления вода поступает на натрий-катионитовые фильтры 1 ступени. На натрий-катионитовых фильтрах фильтрах 1 ступени происходит умягчение осветленной воды. После этого вода поступает:
- на натрий-катионитовые фильтры 2ступени, где происходит более глубокое умягчение воды;
- вода поступает в питательный деаэратор ДА-50/15, где происходит нагрев умягченной воды и освобождение ее от кислорода, после деаэрированная вода поступает на всас питательных насосов на питательную линию экономайзера парового котла и подается в трубопровод обратной сетевой воды;
-в конденсатные баки (V=25м - 1шт, V=20 м 3 -2шт),туда же поступает конденсат от производственных цехов. Из конденсатных баков умягченная вода вместе с конденсатом насосами типа К45/55 и К90/85 подается в бак исходной питательной воды V=400м 3
На натрий-катионитовых фильтрах 2 ступени происходит более глубокое умягчение воды. После этих фильтров вода поступает:
-в бак исходной питательной воды V=400 м 3
- в питательный деаэратор.
Из бака исходной питательной воды конденсатные насосы типа К45/55 подают смесь умягченной воды после 2-й ступени натрий- катионитовых фильтров и конденсата от производственных цехов в питательный деаэратор ДА-50/15, а оттуда она подается на питание парового котла ДЕ-25-14ГМ.
Поваренная соль поступает в солевые ямы склада соли. Туда же подается техническая вода и пар для раствора соли. Затем раствор соли насосами типа Х-20/18 через фильтры соли подается в бак V6 м 3 приготовления 8% раствора соли. Из бака раствора соли насосом типа Х-20/18 подается на натрий-катионитовые фильтры. Разница давления на входе и выходе равная 1атм говорит о том, что фильтр подлежит очистке ( норма давления =5атм).
Рис. Схема Na-катионитового фильтра
2.2.2Процесс обработки воды
Процесс обработки воды заключается в последовательном прохождении воды через Na-катионитовые фильтры, где происходит умягчение воды. Умягчение воды катионированием осуществляется в процессе фильтрования ее через слой сульфоугля, частицы которого содержат катион натрия, способный к объемному разделению на накипеобразующие катионы кальция и магния. В результате этого в профильтрованной умягченной воде содержатся лишь натриевые соли, обладающие большой растворимостью и не образующие отложений на внутренней поверхности теплообменных аппаратов и парогенераторов.
Прошедшая через Na-катионитовые фильтры вода содержит только NaCl и частично NaHCO3, Na2SO4.
2.2.3 Деаэрирование воды
Химочищенная вода с помощью насосов К-45/55 подается в деаэраторы паровых котлов.
Кипение жидкости происходит при такой температуре, при которой давление паров жидкости по величине равно полному давлению над кипящей водой, и тогда парциальные давления газов в парогазовой смеси над кипящей водой практически близки к нулю.
Нулевая растворимость газов может быть достигнута при любой температуре кипения, а значит и при температуре кипения ниже 100 0 С. Таким образом, деаэрацию воды можно осуществить при давлении ниже атмосферного, т.е. в вакууме.
В вакуумном деаэраторе 90-95 % кислорода выделяются из воды в виде пузырьков, остальная часть – путем диффузии.
Большая часть пара, около 70-90 %, поступающего в вакуумный деаэратор, расходуется на нагрев воды и конденсируется. Конденсат смешивается с основным поток воды, остальная часть пара проходит через всю колонку. Этот пар вентилирует колонку и сдувает с поверхности воды выделяющиеся газы. Парогазовая смесь отсасывается из деаэратора вакуумными насосами. Деаэратор представляет собой цилиндр, расположенный вертикально, в котором имеются две ступени дегазации: струйная и барботажная.
Химочищенная вода по трубе поступает в колонку деаэратора на дырчатую тарелку. Затем вода через отверстия стекает на перепускную тарелку, откуда через отверстие в виде сегмента поступает на барботажный лист. Греющий пар подается под барботажный лист, образуя паровую подушку, и, проходя через щели листа и слой воды, подвергает воду обработке. Пар, прошедший барботажный лист, движется в верхнюю часть колонки, пересекая струйный поток между тарелками нагревает и деаэрирует воду. При этом некоторая часть его конденсируется и только после прохождения охладителя выпара вся остальная часть полностью конденсируется. Конденсат из охладителя выпара сливается самотеком в колонку деаэратора. Выделившиеся газы удаляются через трубу. Деаэрированная вода отводится из колонки через трубу.
Рис. Схема деаэратора
2.2.4 Работа котла КВГМ-100
Деаэрированная вода при температуре 70 0 С подается в водогрейный котел КВГМ-100, где нагревается до 90-95 0 С и поступает в теплосеть.
Газомазутный котел теплопроизводительностью 100Гкал/ч выполнен по П-образной схеме (см. рис.5) и может быть использован как в отопительном режиме (70-150 0 С), так и в пиковом (100-150 0 С).
Отчет по практике в котельном цехе
Производственные котельные предназначены для обеспечения паром и горячей водой технологических процессов промышленных предприятий (технологического теплоснабжения). Проектирование котельных этого типа осуществляется строго в соответствии с заданиями главных технологов производства и технологическими картами оборудования. При этом учитываются максимальные значения параметров теплоносителей. Если необходимы другие параметры, то проектируется деление по контурам со снижением показателей до уровня требуемых.
Вложенные файлы: 1 файл
Готовая практика.docx
Производственные котельные предназначены для обеспечения паром и горячей водой технологических процессов промышленных предприятий (технологического теплоснабжения). Проектирование котельных этого типа осуществляется строго в соответствии с заданиями главных технологов производства и технологическими картами оборудования. При этом учитываются максимальные значения параметров теплоносителей. Если необходимы другие параметры, то проектируется деление по контурам со снижением показателей до уровня требуемых.
В современном мире трудно представить себе жизнь без использования топлива, причем не в первобытном смысле – путем сжигания и только, а с максимальным использованием его теплового потенциала. Имеется ввиду использование теплоты сгорания топлива для ведения технологических процессов , а также в энергетических установках непосредственно или путем передачи ее с помощью промежуточного теплоносителя. Самые распространенные теплоносители – водяной пар и вода.
В настоящее время в России огромное количество котельных установок, которые в подавляющем большинстве морально и физически устарели, что приводит к значительным потерям тепла при производстве пара и подогреве воды. В связи с этим вопросы повышения технического уровня котельных, в частности, их эффективности и надежности, имеют важное народнохозяйственное значение и поэтому являются основными в деятельности многих научно-исследовательских и конструкторско- технологических организаций.
В основном, котельные установки являются неотъемлемой составной частью большинства промышленных и общественных комплексов (химических, нефтеперерабатывающих, газовых, автомобильных, научно-исследовательских). Основная задача котельных – бесперебойное обеспечение объекта паром и горячей водой с заранее установленными параметрами. Следовательно, отказ котельных установок приводит к простою всего комплекса или, как минимум, его большую часть, а это колоссальные убытки.
- Организационная структура предприятия
Под организационной структурой управления предприятием понимается состав (перечень) отделов, служб и подразделений в аппарате управления, системная их организация, характер соподчиненности и подотчетности друг другу и высшему органу управления фирмы, а также набор координационных и информационных связей, порядок распределения функций управления по различным уровням и подразделениям управленческой иерархии.
Заводоуправление организации непосредственно управляет всеми службами и подразделениями.
Обязанности отдела главного энергетика (в лице главного энергетика):
В рамках временных рабочих групп исполняет работы, порученные ему руководителем временной рабочей группы.
Соблюдает сам и контролирует соблюдение подчиненными организационно- распорядительных, нормативно-методических, технологических, планово-бюджетных и прочих внутренних документов.
При возникновении ситуаций, не регламентированных внутренней нормативной документацией, принимает решения и/или ставит в известность вышестоящее руководство в рамках своих должностных обязанностей.
При обнаружении неисправностей оборудования, техники, зданий, незамедлительно информирует руководителя соответствующего обеспечивающего подразделения.
В общении с коллегами по работе и контрагентами соблюдает правила деловой этики.
Кроме вышеперечисленных обязанностей, выполняет распоряжения и поручения своих прямых руководителей, а также иные обязанности, предусмотренные внутренними регламентами предприятия.
Начальник котельного цеха:
В рамках временных рабочих групп исполняет работы, порученные ему руководителем временной рабочей группы.
Соблюдает сам и контролирует соблюдение подчиненными организационно- распорядительных, нормативно-методических, технологических, планово-бюджетных и прочих внутренних документов.
При возникновении ситуаций, не регламентированных внутренней нормативной документацией, принимает решения и/или ставит в известность вышестоящее руководство в рамках своих должностных обязанностей.
При обнаружении неисправностей оборудования, техники, зданий, незамедлительно информирует руководителя соответствующего обеспечивающего подразделения.
В общении с коллегами по работе соблюдает правила деловой этики.
Кроме вышеперечисленных обязанностей, выполняет распоряжения и поручения своих прямых руководителей, а также иные обязанности, предусмотренные внутренними регламентами предприятия.
Начальник кислородно-азотного и компрессорного участков:
В рамках временных рабочих групп исполняет работы, порученные ему руководителем временной рабочей группы.
Соблюдает сам и контролирует соблюдение подчиненными организационно- распорядительных, нормативно-методических, технологических, планово-бюджетных и прочих внутренних документов.
При возникновении ситуаций, не регламентированных внутренней нормативной документацией, принимает решения и/или ставит в известность вышестоящее руководство в рамках своих должностных обязанностей.
При обнаружении неисправностей оборудования, техники, зданий, незамедлительно информирует руководителя соответствующего обеспечивающего подразделения.
В общении с коллегами по работе и контрагентами соблюдает правила деловой этики.
Кроме вышеперечисленных обязанностей, выполняет распоряжения и поручения своих прямых руководителей, а также иные обязанности, предусмотренные внутренними регламентами предприятия.
Оператор котельной выполняет следующие должностные обязанности:
1. Принимает все меры по бесперебойному обеспечению производства пара в необходимом количестве и в установленных параметрах.
1. Ведет сменный журнал и своевременно отмечает в нем все замечания, возникшие в процессе работы.
3. Ежедневно следит за расходом газа и записывать показания счетчика котельной.
4. Проводит профилактический осмотр котлов, их вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов и участвует в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов.
Аппаратчик ХВО должен:
Постоянно вести контроль за качеством котловой и питательной воды согласно инструкций.
Постоянно следить за работой вверенного ему оборудования, а так же за порядком и чистотой на рабочем месте.
Своевременно приходить на работу и качественно принимать у предыдущих работников смену.
Аккуратно и качественно вести анализ воды производить записи в сменном журнале.
– находящимся на дежурстве аппаратчикам выполнять работы не предусмотренные производственной инструкцией, а также заниматься, посторонними делами;
– отлучаться из помещения котельной не по производственной необходимости без разрешения мастера котельной или лица его замещающего.
Аппаратчик ХВО подчиняется непосредственно инженеру ХВО, а в оперативном отношении только мастеру смены. В процессе эксплуатации аппаратчик поддерживает связь с мастером смены, и со старшим оператором котельной.
1.1 Характеристика котельной
Котельная №3 расположенная в г. Новочеркасске на территории ООО «ПК»НЭВЗ» предназначена для отопительно-производственных целей завода и прилегающего мкр. Молодежный, а также ДК « НЭВЗ», оборудована четырьмя котлами: два паровых котла ДЕ-25-14 паропроизводительностью 25 т/ч и два водогрейных КВ-ГМ 100,номинальная тепло производительность,100 Гкал/час.
Котельная вырабатывает насыщенный пар с рабочим давлением 14 МПа. Пар предназначен для производственных нужд завода.
Котельная вырабатывает тепло, идущее на отопление, вентиляцию, горячее водоснабжение и технологические нужды предприятия (паровые котлы ДЕ-25-14).
Основным видом топлива в котельной является природный газ, резервным – мазут.
Водоснабжение котельной осуществляется из городского водопровода (техническая вода с НЗСП-17).
Забор воздуха на горение осуществляется с улицы и непосредственно с котельного помещения с помощью дутьевых вентиляторов.
Тяга дымовых газов осуществляется дымососами, установленными отдельно для каждого котла.
Система теплоснабжения, для нужд отопления и вентиляции, закрытая. Регулирование качественное по отопительному графику с температурой 70 – 95 о С.
Пароводяные подогреватели сетевой воды и горячего водоснабжения установлены непосредственно в котельной.
Подпитка котлов производится химически очищенной, деаэрированной водой с температурой 104 о С.
По газопроводу заводской сети газ подается к газорегуляторной установке (ГРУ). Выходное давление газа 3 кгс/см 2 . Расход газа на котел ДЕ 25-14 ГМ составляет 1778 нм3/ч (по данным Бийского котельного завода). На котле ДЕ 25-14 ГМ устанавливается одна горелка типа ГМП-16. Требуемое давление перед горелкой 2500 кгс/м 2 .
Основное назначение ГРУ – снижение давления газа до заданного и поддержания его в контрольной точке постоянным (в заданных пределах) не зависимо от изменения входного давления и расхода газа. Кроме того в ГРУ осуществляется: очистка газа от механических примесей, контроль входного и выходного давлений, измерение расхода газа. ГРУ должно обеспечивать полное прекращение подачи газа к котлам в случае выхода за допустимые параметры выходного давления газа. ГРУ центральной котельной расположено в здании котельной.
регулятор давления универсальный системы Казанцева;
предохранительный сбросной клапан;
сбросные и продувочные трубопроводы;
запорная арматура (задвижки, вентиля);
обводная линия (байпас).
Вентиляция в месте установки ГРУ должна обеспечивать не менее 3-х кратного воздухообмена в течение часа. Освещение ГРУ выполнено во взрывобезопасном исполнении. В зимнее время в месте установки ГРУ необходимо поддерживать температуру воздуха не ниже + 5 ºC.
Учет расхода газа производится с помощью диафрагмы и самопишущих дифманометров (КСД-3). Перед диафрагмой устанавливается технический термометр для замера температуры газа в газопроводе.
Паровой котёл ДЕ-25-14 ГМ газомазутный вертикально-водотрубные паровые с естественной циркуляцией типа Е (ДЕ) производительностью 25 т/ч предназначен для выработки насыщенного или слабоперегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Топочная камера котлов размещается сбоку от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Основными составными частями котлов являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой и боковой экраны, образующие топочную камеру.
На котле ДЕ 25-14 ГМ производительностью 25 т/ч, пароперегреватель - вертикальный, дренируемый из двух рядов труб.
Поставляются котлы блоком, включающим верхний и нижний барабаны с внутрибарабанными устройствами, трубную систему экранов и конвективного пучка (в случае необходимости - пароперегреватель), опорную раму, изоляцию и обшивку.
Котёл ДЕ-25-14 ГМ оборудован системой очистки поверхностей нагрева, может работать в диапазоне давлений 0,7-1,4 МПа.
В качестве хвостовых поверхностей нагрева котлов применяются стальные или чугунные экономайзеры.
Газомазутный водогрейный котел КВГМ-100 предназначен в качестве основного источника теплоснабжения в районных отопительных котельных. Котел - прямоточный, П-образной компоновки, рассчитан для нагрева воды до150 °С с подогревом на 40 °С при пиковом режиме и на 80 °С при основном режиме эксплуатации.
Конструктивные характеристики и расчетные данные водогрейного газомазутного котла КВГМ-100 (основной режим работы):
отчет по практике Оборудование котельной
Определение типов котлов котельной и описание их технических характеристик. Изучение вспомогательного оборудования автоматизированной котельной. Исследование системы газопровода и газового оборудования бойлерной, документация и противопожарный инвентарь.
| Рубрика | Физика и энергетика |
| Вид | отчет по практике |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 22.01.2013 |
| Размер файла | 220,3 K |
Подобные документы
Проектирование автоматизированной котельнойВыбор количества и типоразмера котлов для автоматизированной котельной. Описание тепловой схемы котельной. Выбор вспомогательного оборудования. Выбор сетевых, подпиточных, котловых и рециркуляционного насосов. Расчет и подбор тягодутьевого оборудования.
контрольная работа [1,4 M], добавлен 02.07.2013
Построение температурного графика отпуска тепловой энергии потребителям. Подбор насосного оборудования. Тепловые нагрузки на отопление и вентиляцию. Подбор котлов и газового оборудования. Расчет тепловой схемы котельной. Такелажные и монтажные работы.
дипломная работа [3,0 M], добавлен 20.03.2017
Cоставление тепловой схемы котельной. Выбор основного и вспомогательного оборудования. Тепловой и аэродинамический расчет котельного агрегата. Технико-экономическая реконструкция котельной с установкой котлов КВ-Рм-1 и перехода на местные виды топлива.
дипломная работа [539,5 K], добавлен 20.04.2014
Расчет тепловой схемы отопительной котельной. Гидравлический расчет трубопроводов котельной, подбор котлов. Выбор способа водоподготовки. Расчет насосного оборудования. Аэродинамический расчет газовоздушного тракта котельной. Расчет взрывных клапанов.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 16.05.2017
Инженерная характеристика района размещения объекта теплоснабжения. Составление и расчёт тепловой схемы котельной, выбор основного и вспомогательного оборудования. Описание тепловой схемы котельной с водогрейными котлами, работающими на жидком топливе.
Оборудование котельной
Определение типов котлов котельной и описание их технических характеристик. Изучение вспомогательного оборудования автоматизированной котельной. Исследование системы газопровода и газового оборудования бойлерной, документация и противопожарный инвентарь.
Подобные документы
1. Расчет производственно-отопительной котельнойРасчет необходимого количества и подбор котлов. Описание и техническая характеристика котельного агрегата. Аэродинамический расчет котельной установки. Выбор схемы водоподготовки и расчет ее основного оборудования. Расчет и подбор конденсатных насосов.
курсовая работа, добавлен 05.12.2013
Описание системы теплоснабжения от котельной. Анализ потребителей тепловой энергии. Исследование общекотельного и вспомогательного оборудования. Расчет температурного графика регулирования теплоты. Рекомендации по регулировке гидравлического режима.
дипломная работа, добавлен 04.07.2018
Обоснование системы теплоснабжения от котельной, выбор вида и параметров теплоносителей, метода регулирования тепловых нагрузок. Расчет тепловой схемы котельной, выбор оборудования. Разработка метода повышения энергетической эффективности котельной.
дипломная работа, добавлен 14.09.2017
Расчет тепловой схемы котельной с паровыми и водогрейными котлами. Расчет объемов и энтальпий продуктов сгорания. Аэродинамический расчет газового тракта котельного агрегата ДЕ-25-14. Выбор вспомогательного оборудования, дымососа, вентилятора, насосов.
дипломная работа, добавлен 22.01.2015
Анализ состояния оборудования, действующих дизельных установок и водогрейных котлов ОАО АК "Якутскэнерго", необходимость реконструкции котельной. Принципиальная схема газовоздушного тракта котлоагрегата. Дутьевые системы и рециркуляция дымовых газов.
статья, добавлен 27.02.2017
Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания для одного из видов жидкого топлива. Выбор питательных насосов для котлов, принятых к установке, их технические характеристики и конструктивные схемы. Расчет минимальной высоты дымовой трубы для котельной.
курсовая работа, добавлен 27.05.2014
Анализ необходимости в широком диапазоне регулировки тепловой мощности отдельных котлов и котельной в целом. Анализ системы каскадного подключения котлов. Изучение особенностей программного обеспечения системы автоматического управления котельной.
статья, добавлен 30.01.2017
Описание тепловой схемы работы Рогачевской котельной. Характеристика основного оборудования. Энергетические показатели котлов. Затраты электроэнергии на производственные нужды. Мероприятия по экономии тепловых энергетических ресурсов и их выполнение.
отчет по практике, добавлен 23.09.2014
Основные положения о тепловой схеме производственно-отопительной котельной. Расчет тепловых нагрузок внешних потребителей и собственных нужд. Выбор основного и вспомогательного оборудования. Расчёт мощности электродвигателей оборудования установки.
курсовая работа, добавлен 21.12.2011
Определение основных параметров работы котельной. Расчет водогрейной автоматизированной котельной малой мощности. Построение температурных графиков отпуска тепловой энергии и графика переключения котлоагрегатов. Расчёт системы удаления дымовых газов.
Отчет по практике на Рогачевской котельной
Диплом - районная котельная установленной мощностью 115, 17 МВт
- формат doc, dwg
- размер 1.75 МБ
- добавлен 02 июня 2011 г.
В проекте разработана районная котельная установленной мощностью 115,17 МВт для обеспечения потребителей тепловой нагрузки в виде пара и горячей воды. Данная котельная является производственно-отопительной, т. к. пар вырабатываемый в котельной идёт на технологические нужды потребителей, а горячая вода для отопления района. В ходе выполнения проекта были рассчитаны следующие пункты: расчёт тепловой схемы с водогрейными и паровыми котлами; теплов.
Курсовая работа - Проектирование котельной
- формат dwg, pdf
- размер 1.89 МБ
- добавлен 24 июня 2010 г.
Кратко содержание: Краткое описание котла Расчет потерь теплоты и КПД-брутто котла Расчет тепловой схемы котельной Выбор числа устанавливаемых котлов Выбор метода обработки воды в котельной Выбор фильтров Выбор деаэратора Выбор вспомогательного оборудования Выбор водоводяных теплообменников Выбор баков Выбор насосов Аэродинамический расчет тягодутьевого тракта Выбор коэффициента избытка воздуха Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгора.
Курсовая работа - Расчет котельной c 5 котлами КЕ-6,5
- формат doc
- размер 245.53 КБ
- добавлен 20 сентября 2010 г.
Принципиальная схема котельной Исходные данные Тепловой расчет котельной Тепловой расчет подогревателя сетевой воды Тепловой расчет охладителя конденсата Расчет сепаратора непрерывной продувки Расчет теплообменника продувочной воды Расчет подогревателя сырой воды Расчет конденсатного бака Расчет барботажного бака Расчет теплообменника питательной воды Расчет деаэратора Расчет производительности котельной Расчет химводоподготовки Выбор схе.
Курсовой проект - Проектирование производственно-отопительной котельной с котлами ДКВР 6,5-13
- формат dwg, docx
- размер 1.87 МБ
- добавлен 02 июня 2010 г.
В курсовом проекте разрабатывается производственно-отопительная котельная с четырьмя котлами ДКВР 6,5-13 Приведены чертежи: "Развернутая тепловая схема котельной", "Компоновка котельной". Содержание: 1 Описание и расчет тепловой схемы котельной 1.1 Краткое описание котельного агрегата ДКВР-6,5-13 1.2 Описание тепловой схемы котельной 1.3 Расчет тепловой схемы котельной 1.4 Выбор числа устанавливаемых котлов 2 Выбор водоподготовительного оборудо.
Курсовой проект - расчет котельной установки. вариант 14
- формат docx, dwg
- размер 9.02 МБ
- добавлен 19 мая 2010 г.
Описание котельного агрегата ДКВР-6,5- 13. Описание тепловой схемы производственно-отопительной котельной. Тепловой расчет котла Расчет процесса горения топлива. Характеристика продуктов сгорания. Энтальпия продуктов сгорания. Тепловой баланс теплогенератора. Расчет теплообмена в топке. Расчет теплообмена в I газоходе. Расчет теплообмена во II газоходе. Тепловой расчет чугунного водяного экономайзера. Конструктивный расчет ребристого чугунного во.
Отчёт по практике На предприятии КПУП Гомельоблтеплосеть - котельной 5-го микрорайона
- формат doc
- размер 19.87 КБ
- добавлен 03 апреля 2010 г.
Содержание Общие сведения о котельной установке. Тип котлов и их характеристика. Вспомогательное оборудование котельной. Форма сменного журнала котельной. Автоматика Кристалл. Водоподготовка. Схема включения фильтра. Предохранительные устройства котла, их типы, характеристика и обслуживание. Питательные и циркуляционные насосы, их включение в работу. Деаэраторы, их типы, характеристика, обслуживание. Водоподогреватели, их типы, характеристика, о.
РГР - Котельные установки, паровой котел и его основные элементы
- формат doc
- размер 658.5 КБ
- добавлен 31 января 2010 г.
Рассмотрены общие понятия о котельных установках, принципиальная схема котельной установки. паровой котел и его основные элементы.
Реферат - Блочно-модульные котельные на твердом топливе
- формат doc, ppt
- размер 1.88 МБ
- добавлен 01 февраля 2012 г.
Петрозаводск, ПетрГУ; преподаватель Любавская О.Н, физико-технический факультет; специальность: энергообеспечение предприятий; предмет: Источники и системы теплоснабжения; год:2009. Наглядное изображение модульной котельной Элементы модульной котельной Технологическая схема модульной котельной на твёрдом топливе Чертёж модульной котельной Технические параметры котлов марки МТВ Схема котла Макет автоматизированной котельной на твёрдом топливе Пре.
Слайд-презентация - Котельные установки и топочные устройства
- формат pptx
- размер 186.69 КБ
- добавлен 10 марта 2011 г.
Представлены слайды: классификация котельных установок, схема котельной установки, тепловой баланс котельной установки, топочные устройства.
Соловьев Ю.П. Проектирование крупных центральных котельных для комплекса тепловых потребителей
- формат djvu
- размер 6.11 МБ
- добавлен 06 января 2012 г.
М.: Энергия, 1976 - 192 с., с ил. В книге рассматриваются вопросы проектирования тепломеханической части центральных котельных , предназначенных для теплоснабжения крупных промышленных комплексов с раздельной системой энергоснабжения. Дан справочный материал для проектировщиков-теплоэнергетиков по каталогам, нормам, ГОСТ и справочникам, действующим в 1974-1975 гг. Дана методика расчета оборудования котельных установок. Рассмотрен пример расчета и.
Отчёт по практике На предприятии КПУП Гомельоблтеплосеть - котельной 5-го микрорайона
Общие сведения о котельной установке.
Тип котлов и их характеристика.
Вспомогательное оборудование котельной.
Форма сменного журнала котельной.
Автоматика Кристалл.
Водоподготовка.
Схема включения фильтра.
Предохранительные устройства котла, их типы, характеристика и обслуживание.
Питательные и циркуляционные насосы, их включение в работу.
Деаэраторы, их типы, характеристика, обслуживание.
Водоподогреватели, их типы, характеристика, обслуживание.
Тягодутьевые устройства, их типы, характеристика, обслуживание.
Газопроводы и газовое оборудование котельной.
Розжиг котла.
Подготовка котла к розжигу.
Эксплуатация котельной.
Случаи аварийной обстановки водогрейного котла ТВГ-8М.
Документация в котельной.
Инструмент и противопожарный инвентарь котельной.
Технико-экономические показатели котельной. Топливный баланс.
Смотрите также
Диплом - районная котельная установленной мощностью 115, 17 МВт
- формат doc, dwg
- размер 1.75 МБ
- добавлен 02 июня 2011 г.
В проекте разработана районная котельная установленной мощностью 115,17 МВт для обеспечения потребителей тепловой нагрузки в виде пара и горячей воды. Данная котельная является производственно-отопительной, т. к. пар вырабатываемый в котельной идёт на технологические нужды потребителей, а горячая вода для отопления района. В ходе выполнения проекта были рассчитаны следующие пункты: расчёт тепловой схемы с водогрейными и паровыми котлами; теплов.
Курсовая работа - Проектирование котельной
- формат dwg, pdf
- размер 1.89 МБ
- добавлен 24 июня 2010 г.
Кратко содержание: Краткое описание котла Расчет потерь теплоты и КПД-брутто котла Расчет тепловой схемы котельной Выбор числа устанавливаемых котлов Выбор метода обработки воды в котельной Выбор фильтров Выбор деаэратора Выбор вспомогательного оборудования Выбор водоводяных теплообменников Выбор баков Выбор насосов Аэродинамический расчет тягодутьевого тракта Выбор коэффициента избытка воздуха Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгора.
Курсовая работа - Расчет котельной c 5 котлами КЕ-6,5
- формат doc
- размер 245.53 КБ
- добавлен 20 сентября 2010 г.
Принципиальная схема котельной Исходные данные Тепловой расчет котельной Тепловой расчет подогревателя сетевой воды Тепловой расчет охладителя конденсата Расчет сепаратора непрерывной продувки Расчет теплообменника продувочной воды Расчет подогревателя сырой воды Расчет конденсатного бака Расчет барботажного бака Расчет теплообменника питательной воды Расчет деаэратора Расчет производительности котельной Расчет химводоподготовки Выбор схе.
Курсовой проект - Проектирование производственно-отопительной котельной с котлами ДКВР 6,5-13
- формат dwg, docx
- размер 1.87 МБ
- добавлен 02 июня 2010 г.
В курсовом проекте разрабатывается производственно-отопительная котельная с четырьмя котлами ДКВР 6,5-13 Приведены чертежи: "Развернутая тепловая схема котельной", "Компоновка котельной". Содержание: 1 Описание и расчет тепловой схемы котельной 1.1 Краткое описание котельного агрегата ДКВР-6,5-13 1.2 Описание тепловой схемы котельной 1.3 Расчет тепловой схемы котельной 1.4 Выбор числа устанавливаемых котлов 2 Выбор водоподготовительного оборудо.
Курсовой проект - расчет котельной установки. вариант 14
- формат docx, dwg
- размер 9.02 МБ
- добавлен 19 мая 2010 г.
Описание котельного агрегата ДКВР-6,5- 13. Описание тепловой схемы производственно-отопительной котельной. Тепловой расчет котла Расчет процесса горения топлива. Характеристика продуктов сгорания. Энтальпия продуктов сгорания. Тепловой баланс теплогенератора. Расчет теплообмена в топке. Расчет теплообмена в I газоходе. Расчет теплообмена во II газоходе. Тепловой расчет чугунного водяного экономайзера. Конструктивный расчет ребристого чугунного во.
Отчет по практике на Рогачевской котельной
- формат doc
- размер 178.5 КБ
- добавлен 04 августа 2009 г.
Включает в себя описание прохождения практики, технологическую схему предприятия и индивидуальное задание
РГР - Котельные установки, паровой котел и его основные элементы
- формат doc
- размер 658.5 КБ
- добавлен 31 января 2010 г.
Рассмотрены общие понятия о котельных установках, принципиальная схема котельной установки. паровой котел и его основные элементы.
Реферат - Блочно-модульные котельные на твердом топливе
- формат doc, ppt
- размер 1.88 МБ
- добавлен 01 февраля 2012 г.
Петрозаводск, ПетрГУ; преподаватель Любавская О.Н, физико-технический факультет; специальность: энергообеспечение предприятий; предмет: Источники и системы теплоснабжения; год:2009. Наглядное изображение модульной котельной Элементы модульной котельной Технологическая схема модульной котельной на твёрдом топливе Чертёж модульной котельной Технические параметры котлов марки МТВ Схема котла Макет автоматизированной котельной на твёрдом топливе Пре.
Слайд-презентация - Котельные установки и топочные устройства
- формат pptx
- размер 186.69 КБ
- добавлен 10 марта 2011 г.
Представлены слайды: классификация котельных установок, схема котельной установки, тепловой баланс котельной установки, топочные устройства.
Соловьев Ю.П. Проектирование крупных центральных котельных для комплекса тепловых потребителей
- формат djvu
- размер 6.11 МБ
- добавлен 06 января 2012 г.
М.: Энергия, 1976 - 192 с., с ил. В книге рассматриваются вопросы проектирования тепломеханической части центральных котельных , предназначенных для теплоснабжения крупных промышленных комплексов с раздельной системой энергоснабжения. Дан справочный материал для проектировщиков-теплоэнергетиков по каталогам, нормам, ГОСТ и справочникам, действующим в 1974-1975 гг. Дана методика расчета оборудования котельных установок. Рассмотрен пример расчета и.
Читайте также: